CN104387921A - 一种耐火阻燃型防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐火阻燃型防腐涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：膨润土2-4、石英砂1-3、硼化二铬2-3、烟片胶2-3、酚醛树脂23-26、磷酸铝3-4、丙烯酸改性环氧树脂24-28、8-羟基喹啉2-3、羧酸甘油酯2-3、丙酮4-6、铝矾土熟料4-6、防老剂RD1-2、抗氧剂DSTP1-2、蜂蜡1-3、有机硅树脂10-14、滑石粉5-7、桐油酸4-5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-3、乙酸丁酯12-15、二甲苯8-12、助剂4-7；本发明的涂料具有耐火、耐候、阻燃、防腐和屏蔽电磁等优点，还具有环保节能，生产工艺简单，分散效果良好，成本较低，性能稳定，使用寿命长的有益效果，具有较好的经济效益和社会效益。

Description

一种耐火阻燃型防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种耐火阻燃型防腐涂料及其制备方法。
背景技术
    油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。对于金属、水泥、木材表面起保护作用的涂料，称之为防腐涂料。防腐涂料除具备一般油漆的技术性如干性、粘度、细度、冲击、附着力、柔韧性等还要具备防腐专业的特殊要求；对于长期处在自然条件下的电力设备，防腐是必须要做的一道工序之一，对于电力设备在工作时经常有火花等的出现，有引起火灾的概率，虽然在设备内部做到足够的防火措施，但是为了不排除意外的发生，我们在设备表面涂刷具有防火阻燃的涂料，双重保护一旦出现火灾火势不会蔓延，现如今的电力设备表面的油漆无法满足其要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐火阻燃型防腐涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种耐火阻燃型防腐涂料，由下列重量份的原料制成：膨润土2-4、石英砂1-3、硼化二铬2-3、烟片胶2-3、酚醛树脂23-26、磷酸铝3-4、丙烯酸改性环氧树脂24-28、8-羟基喹啉2-3、羧酸甘油酯2-3、丙酮4-6、铝矾土熟料4-6、防老剂RD1-2、抗氧剂DSTP1-2、蜂蜡1-3、有机硅树脂10-14、滑石粉5-7、桐油酸4-5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-3、乙酸丁酯12-15、二甲苯8-12、助剂4-7；
所述助剂是由下列重量份的原料制成：铝酸酯偶联剂DL-4111-2、聚异丁烯4-6、三乙醇胺油酸皂1-2、双十二碳醇酯1-3、过氧化环己酮1-2、乙酰丙酮锌2-3、桉树油3-5、防老剂MB1-2、甲基丙烯酸5-8、甲基丙烯酸乙酯12-15、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2-3、氧化钼3-5、氧化铋2-4、银包铜粉4-6、炭黑3-5、导电云母5-7、乙醇2-4、十二烷基磺酸钠1-2；制备方法是（1）将氧化钼、氧化铋、银包铜粉、炭黑、导电云母加到球磨机中球磨2-3小时，再加到煅烧炉中600-800°C煅烧20-30分钟，取出粉碎加到铝酸酯偶联剂DL-411和乙醇的混合溶液中，超声分散10-20分钟，烘干后和十二烷基磺酸钠混合备用；（2）将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、乙酰丙酮锌、桉树油加到反应釜中，升高温度至70-80°C，加入过氧化环己酮，搅拌反应1-2小时；（3）将步骤（1）的产物加到步骤（2）中，继续反应20-30分钟，再加入聚酰胺蜡及其他剩余物质，充分搅拌混合均匀即可。
本发明所述一种耐火阻燃型防腐涂料，由以下具体步骤制成：
（1）将膨润土、石英砂、硼化二铬、磷酸铝、铝矾土熟料、滑石粉加到丙酮、乙酸丁酯和二甲苯的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80°C时加入羧酸甘油酯、防老剂RD、抗氧剂DSTP、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至80-90°C，加入酚醛树脂、丙烯酸改性环氧树脂、有机硅树脂、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40μm的物料，包装即可。
本发明的优点是：本发明的涂料在制备过程中无有毒有害物质的排放，对环境不造成污染，不仅具有耐火、耐候、阻燃、防腐和屏蔽电磁等优点，还具有环保节能，生产工艺简单，分散效果良好，成本较低，性能稳定，使用寿命长的有益效果，具有较好的经济效益和社会效益，是一种较理想的防腐阻燃型涂料。 
具体实施方案  
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
 一种耐火阻燃型防腐涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：膨润土2-4、石英砂1-3、硼化二铬2-3、烟片胶2-3、酚醛树脂23-26、磷酸铝3-4、丙烯酸改性环氧树脂24-28、8-羟基喹啉2-3、羧酸甘油酯2-3、丙酮4-6、铝矾土熟料4-6、防老剂RD1-2、抗氧剂DSTP1-2、蜂蜡1-3、有机硅树脂10-14、滑石粉5-7、桐油酸4-5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-3、乙酸丁酯12-15、二甲苯8-12、助剂4-7；
所述助剂是由下列重量份（公斤）的原料制成：铝酸酯偶联剂DL-411 2、聚异丁烯5、三乙醇胺油酸皂1、双十二碳醇酯2、过氧化环己酮1、乙酰丙酮锌2、桉树油4、防老剂MB1、甲基丙烯酸7、甲基丙烯酸乙酯13、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2、氧化钼4、氧化铋3、银包铜粉5、炭黑4、导电云母7、乙醇3、十二烷基磺酸钠1；制备方法是（1）将氧化钼、氧化铋、银包铜粉、炭黑、导电云母加到球磨机中球磨2-3小时，再加到煅烧炉中600-800°C煅烧20-30分钟，取出粉碎加到铝酸酯偶联剂DL-411和乙醇的混合溶液中，超声分散10-20分钟，烘干后和十二烷基磺酸钠混合备用；（2）将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、乙酰丙酮锌、桉树油加到反应釜中，升高温度至70-80°C，加入过氧化环己酮，搅拌反应1-2小时；（3）将步骤（1）的产物加到步骤（2）中，继续反应20-30分钟，再加入聚酰胺蜡及其他剩余物质，充分搅拌混合均匀即可。
本发明所述一种耐火阻燃型防腐涂料，由以下具体步骤制成：
（1）将膨润土、石英砂、硼化二铬、磷酸铝、铝矾土熟料、滑石粉加到丙酮、乙酸丁酯和二甲苯的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80°C时加入羧酸甘油酯、防老剂RD、抗氧剂DSTP、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至80-90°C，加入酚醛树脂、丙烯酸改性环氧树脂、有机硅树脂、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40μm的物料，包装即可。
本发明的油漆漆膜平整，无硬块，硬度：2H，附着力：1级，耐热性实验（300°C，120h）：漆膜完整，不脱落，耐碱性实验（72h）：不起泡，不起皱，不脱落，耐酸性实验（72h）：不起泡，不起皱，不脱落，耐人工老化性实验：1200h不起泡、不剥落、无裂纹，电磁屏蔽率实验：74dB。

Claims (2)

1.一种耐火阻燃型防腐涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：膨润土2-4、石英砂1-3、硼化二铬2-3、烟片胶2-3、酚醛树脂23-26、磷酸铝3-4、丙烯酸改性环氧树脂24-28、8-羟基喹啉2-3、羧酸甘油酯2-3、丙酮4-6、铝矾土熟料4-6、防老剂RD1-2、抗氧剂DSTP1-2、蜂蜡1-3、有机硅树脂10-14、滑石粉5-7、桐油酸4-5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-3、乙酸丁酯12-15、二甲苯8-12、助剂4-7；
所述助剂是由下列重量份的原料制成：铝酸酯偶联剂DL-4111-2、聚异丁烯4-6、三乙醇胺油酸皂1-2、双十二碳醇酯1-3、过氧化环己酮1-2、乙酰丙酮锌2-3、桉树油3-5、防老剂MB1-2、甲基丙烯酸5-8、甲基丙烯酸乙酯12-15、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2-3、氧化钼3-5、氧化铋2-4、银包铜粉4-6、炭黑3-5、导电云母5-7、乙醇2-4、十二烷基磺酸钠1-2；制备方法是（1）将氧化钼、氧化铋、银包铜粉、炭黑、导电云母加到球磨机中球磨2-3小时，再加到煅烧炉中600-800°C煅烧20-30分钟，取出粉碎加到铝酸酯偶联剂DL-411和乙醇的混合溶液中，超声分散10-20分钟，烘干后和十二烷基磺酸钠混合备用；（2）将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、乙酰丙酮锌、桉树油加到反应釜中，升高温度至70-80°C，加入过氧化环己酮，搅拌反应1-2小时；（3）将步骤（1）的产物加到步骤（2）中，继续反应20-30分钟，再加入聚酰胺蜡及其他剩余物质，充分搅拌混合均匀即可。
2.根据权利要求1所述一种耐火阻燃型防腐涂料，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将膨润土、石英砂、硼化二铬、磷酸铝、铝矾土熟料、滑石粉加到丙酮、乙酸丁酯和二甲苯的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80°C时加入羧酸甘油酯、防老剂RD、抗氧剂DSTP、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至80-90°C，加入酚醛树脂、丙烯酸改性环氧树脂、有机硅树脂、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40μm的物料，包装即可。
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