CN102488170A - 菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法及产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法及产品，其特征在于：选料，浸泡，蒸煮：100℃水温，蒸煮1.5-2小时，取滤液，二次蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍，三次蒸煮：100℃水温，蒸煮2-2.5小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍，减压真空浓缩，喷雾干燥，收粉，加工虫草花粉，配制和包装，本发明由于菌菇中含有丰富的蛋白质，人体所必须的氨基酸、矿物质，加上虫草花也含有丰富的蛋白质、氨基酸及虫草素，甘露醇、SOD、多糖类等成分，它们的组合能够综合调理人机体内环境，增强和调节人体免疫功能，提高人体抗病能力，有益肝肾，补精髓，止血化痰的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种调味料的生产方法及产品，尤其涉及一种菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法及产品。
背景技术
众所周知，现在各种调味料不少，有粉状的，有晶体的，也有液体的，虽说包装，形态不同，但现有的调味料基本上主要是以调味为主，设有增加各种营养成份以补充人体的需求。已经不能适应人们希望在进食时，哪怕是添加调味料时都能得到营养成份补充和调节的要求。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种可以有效增加营养成份的菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法及产品。其具体方法如下：
（1）选料：挑选适用于深加工等级的食用菌干品菇（如姬松茸、茶树菇、香菇等）干品菇的含水率控制在13%以内；
（2）浸泡：按料水比1：5的比例，将干品菇投入反应锅后注入符合饮用水标准的清水或纯净水，浸泡3小时以上；
（3）蒸煮：100℃水温，蒸煮1.5-2小时，取滤液；
（4）二次蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（5）三次蒸煮：100℃水温，蒸煮2-2.5小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（6）减压真空浓缩：将三次的滤液放入真空锅，以60-75℃浓缩至20-35波美度，取出浓缩液，加入玉米糊精或小麦糊精，搅匀；
（7）喷雾干燥：用喷雾干燥设备进行喷雾干燥；
（8）收粉：在净化条件下回收粉太提取物并密封包装，低温干燥储藏；
（9）加工虫草花粉：将人工培育的虫草花采用日本的空气流磨粉技术磨粉，磨成虫草花超细粉，密封低温干燥储藏；
（10）配制和包装：取喷雾干燥后的菌菇高浓缩粉23-25份，虫草花超细粉23-35份，麦芽糊精25-30份，食盐20-22份，用三维混合器混合5分钟出料，然后按包装规格进行包装。
所说浓缩至25-35波美度，姬松茸浓缩至30-35波美度，茶树菇20-25波美度，香菇30-35波美度。
所说玉米糊精或小麦糊精的加入量，对姬松茸是加入干品菇重量的25-30%糊精，对茶树菇是加入干品菇重量的15-20%的糊精，对香菇是加入干品菇重量的20-25%的糊精。
所说的喷雾干燥，及干燥进风温度为200-220℃，出风温度为90-95℃。
从本发明的技术方案可以看出，由于菌菇中含有丰富的蛋白质，人体所必须的氨基酸、矿物质，加上虫草花也含有丰富的蛋白质、氨基酸及虫草素，甘露醇、SOD、多糖类等成分，它们的组合能够综合调理人机体内环境，增强和调节人体免疫功能，提高人体抗病能力，有益肝肾，补精髓，止血化痰的功效。使人们在采用本发明调味料在调节口味的同时得到了营养等方面的补充，完全实现了本发明的发明目的。
具体实施方式
实施例1，一种以姬松茸高浓缩粉状体提取物调味料的生产方法及产品，其方法为：
（1）选料：挑选适用于深加工等级的姬松茸，干品菇的含水率控制在13%以内；
（2）浸泡：按料水比1：5的比例，将干品菇投入反应锅后注入符合饮用水标准的清水或纯净水，浸泡3小时以上；
（3）蒸煮：100℃水温，蒸煮1.5小时，取滤液；
（4）二次蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（5）三次蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（6）减压真空浓缩：将三次的滤液放入真空锅，以60℃浓缩至30-35波美度，取出浓缩液，加入干品菇重量的25%糊精搅匀；
（7）喷雾干燥：用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，干燥进风温度为200℃，出风温度为90℃；
（8）收粉：在净化条件下回收粉太提取物并密封包装，低温干燥储藏；
（9）加工虫草花粉：将人工培育的虫草花采用日本的空气流磨粉技术磨粉，磨成虫草花超细粉，密封低温干燥储藏；
（10）配制和包装：取喷雾干燥后的菌菇高浓缩粉23份，虫草花超细粉23份，麦芽糊精25份，食盐20份，用三维混合器混合5分钟出料，然后按包装规格进行包装。
实施例2，一种以茶树菇高浓缩粉状体提取物调味料的生产方法及产品，其方法为：
（1）选料：挑选适用于深加工等级的茶树菇，干品菇的含水率控制在13%以内；
（2）浸泡：按料水比1：5的比例，将干品菇投入反应锅后注入符合饮用水标准的清水或纯净水，浸泡3小时以上；
（3）蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液；
（4）二次蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（5）三次蒸煮：100℃水温，蒸煮2.5小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（6）减压真空浓缩：将三次的滤液放入真空锅，以75℃浓缩至25波美度，取出浓缩液，加入干品菇重量的20%糊精搅匀；
（7）喷雾干燥：用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，干燥进风温度为220℃，出风温度为95℃；
（8）收粉：在净化条件下回收粉太提取物并密封包装，低温干燥储藏；
（9）加工虫草花粉：将人工培育的虫草花采用日本的空气流磨粉技术磨粉，磨成虫草花超细粉，密封低温干燥储藏；
（10）配制和包装：取喷雾干燥后的菌菇高浓缩粉25份，虫草花超细粉35份，麦芽糊精30份，食盐22份，用三维混合器混合5分钟出料，然后按包装规格进行包装。
实施例3，一种以香菇高浓缩粉状体提取物调味料的生产方法及产品，其方法为：
（1）选料：挑选适用于深加工等级的香菇，干品菇的含水率控制在13%以内；
（2）浸泡：按料水比1：5的比例，将干品菇投入反应锅后注入符合饮用水标准的清水或纯净水，浸泡3小时以上；
（3）蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液；
（4）二次蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（5）三次蒸煮：100℃水温，蒸煮2.5小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（6）减压真空浓缩：将三次的滤液放入真空锅，以75℃浓缩至30波美度，取出浓缩液，加入干品菇重量的25%糊精搅匀；
（7）喷雾干燥：用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，干燥进风温度为220℃，出风温度为95℃；
（8）收粉：在净化条件下回收粉太提取物并密封包装，低温干燥储藏；
（9）加工虫草花粉：将人工培育的虫草花采用日本的空气流磨粉技术磨粉，磨成虫草花超细粉，密封低温干燥储藏；
（10）配制和包装：取喷雾干燥后的菌菇高浓缩粉25份，虫草花超细粉35份，麦芽糊精30份，食盐22份，用三维混合器混合5分钟出料，然后按包装规格进行包装。
Claims (5)
1.一种菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法，其特征在于：按下列步骤进行
（1）选料：挑选适用于深加工等级的食用菌干品菇（如姬松茸、茶树菇、香菇等）干品菇的含水率控制在13%以内；
（2）浸泡：按料水比1：5的比例，将干品菇投入反应锅后注入符合饮用水标准的清水或纯净水，浸泡3小时以上；
（3）蒸煮：100℃水温，蒸煮1.5-2小时，取滤液；
（4）二次蒸煮：100℃水温，蒸煮2小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（5）三次蒸煮：100℃水温，蒸煮2-2.5小时，取滤液，加水量为干品菇的4倍；
（6）减压真空浓缩：将三次的滤液放入真空锅，以60-75℃浓缩至20-35波美度，取出浓缩液，加入玉米糊精或小麦糊精，搅匀；
（7）喷雾干燥：用喷雾干燥设备进行喷雾干燥；
（8）收粉：在净化条件下回收粉太提取物并密封包装，低温干燥储藏；
（9）加工虫草花粉：将人工培育的虫草花采用日本的空气流磨粉技术磨粉，磨成虫草花超细粉，密封低温干燥储藏；
（10）配制和包装：取喷雾干燥后的菌菇高浓缩粉23-25份，虫草花超细粉23-35份，麦芽糊精25-30份，食盐20-22份，用三维混合器混合5分钟出料，然后按包装规格进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法，其特征在于：所说浓缩至25-35波美度，姬松茸浓缩至30-35波美度，茶树菇20-25波美度，香菇30-35波美度。
3.根据权利要求1所述的一种菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法，其特征在于：所说玉米糊精或小麦糊精的加入量，对姬松茸是加入干品菇重量的25-30%糊精，对茶树菇是加入干品菇重量的15-20%的糊精，对香菇是加入干品菇重量的20-25%的糊精。
4.根据权利要求1所述的一种菌菇高浓缩粉状提取物调味料的生产方法，其特征在于：所说的喷雾干燥，及干燥进风温度为200-220℃，出风温度为90-95℃。
5.一种菌菇高浓缩粉状提取物调味料的产品，其特征在于：根据权利要求1方法所生产出的产品。
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