CN101555442A - 啤酒香气改良增香剂的生产方法 - Google Patents

啤酒香气改良增香剂的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101555442A
CN101555442A CNA200910068987XA CN200910068987A CN101555442A CN 101555442 A CN101555442 A CN 101555442A CN A200910068987X A CNA200910068987X A CN A200910068987XA CN 200910068987 A CN200910068987 A CN 200910068987A CN 101555442 A CN101555442 A CN 101555442A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beer
temperature
lyophilized powder
coating agent
flavouring agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200910068987XA
Other languages
English (en)
Inventor
林旭辉
刘平
夏雅琼
李刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Commerce
Original Assignee
Tianjin University of Commerce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Commerce filed Critical Tianjin University of Commerce
Priority to CNA200910068987XA priority Critical patent/CN101555442A/zh
Publication of CN101555442A publication Critical patent/CN101555442A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

本发明公开了一种啤酒香气改良增香剂的生产方法,旨在提供一种啤酒风味物质损失最少,口感上接近液态啤酒,运输成本低,保质期长的啤酒香气改良增香剂的生产方法。包括下述步骤:将食用被覆剂配制成被覆剂水溶液;取被覆剂水溶液1.25g~50g加入到100ml啤酒中混合均匀;在温度为-20℃~-40℃预冷冻2h;在真空度为10~30Pa,温度为-50℃~-70℃的条件下进行升华干燥;在温度为-5℃~-10℃,真空度为20pa~30pa的条件下进行解吸干燥得到啤酒香气改良增香剂。本发明的生产方法通过预冷冻、升华干燥、解吸干燥三个步骤并在真空状态下进行生产,能够最大限度地保持营养成分与活性成分不被破坏,拥有液态啤酒一样的颜色、香气、味道。

Description

啤酒香气改良增香剂的生产方法
技术领域
本发明涉及食品科学领域,更具体地说,是涉及到一种啤酒香气改良增香剂的生产方法。
背景技术
啤酒是嗜好性食品,在日常生活中它是不可缺少的。啤酒一直是以液态存在,运输成本高,保质期短。为此,为了携带、运输方便,世界各国都在致力于粉末啤酒的研制。同时,粉末啤酒也可以作为香精使用,因此,粉末啤酒也称啤酒香精或啤酒香气改良增香剂。
美国Butter Buds Food Ingredients(黄油芽食品配料公司)最近开发成功了啤酒用麦芽糊精做载体,经浓缩和喷雾干燥而成的固体啤酒,也叫啤酒粉香精,它是干燥后除去水和乙醇而制成的。但由于在较高温度下浓缩,啤酒中有较多挥发性成分损失掉,而且一些成分发生变质,与液体啤酒风味差别较大,影响口感。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种啤酒风味物质损失最少,口感上接近液态啤酒,运输成本低,保质期长的啤酒香气改良增香剂的生产方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种啤酒香气改良增香剂的生产方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)制作被覆剂水溶液:将食用被覆剂加入到饮用水中配成被覆剂质量分数为10%~40%的被覆剂水溶液,用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在25~50℃,充分溶解后冷却到室温;
(2)取上述被覆剂水溶液1.25g~50g加入到100ml啤酒中混合均匀;
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-20℃~-40℃预冷冻2h;
(4)预冷冻后的原料在真空度为10~30Pa,温度为-50℃~-70℃的条件下进行升华干燥得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在6%-16%
(5)将一次冻干粉在温度为-5℃~-10℃,真空度为20pa~30pa的条件下进行解吸干燥,去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
所述被覆剂为β-环糊精或麦芽糊精。
所述啤酒为市场上的各种啤酒。
本发明具有下述技术效果:
1.本发明的生产方法通过预冷冻、升华干燥、解吸干燥三个步骤并在真空状态下进行生产,冷冻干燥即将需要干燥的物料在低温下先行冻结至共晶点以下,使物料中的水分变成固态的冰,然后在适当的真空环境下进行冰晶升华干燥,待升华结束后再进行解吸干燥,除去部分结合水,从而获得干燥的产品,由于在低温下干燥,能够最大限度地保持营养成分与活性成分不被破坏,并保留大部分易挥发性物质,啤酒风味物质损失最少,口感上也最接近液态啤酒。而且,经过密封包装后,不与空气接触,不会吸湿反应,保质期长,保质期能够达到一年以上。
2.啤酒香气改良增香剂在加工食品中的应用是相当广泛的,它可以起着香、补香、矫味、防腐、提高保存性等作用。但传统的液体酒并不是在任何情况下都能使用,这就使食品新品种的开发受到限制,本发明的方法生产的啤酒香气改良增香剂填补了这方面的空白。
3.本发明的方法生产的啤酒香气改良增香剂质量轻,不需冷藏,运输成本低,同时也适用于小规模和低成本生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明详细说明。
实施例中使用的鲜啤酒、被覆剂等原料均为食品级原料。
实施例1
(1)配制β-环糊精水溶液:将β-环糊精加入到饮用水中配成β-环糊精质量分数为10%的β-环糊精水溶液。用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在45℃,充分溶解后冷却到室温。
(2)取β-环糊精水溶液5g加入到100ml鲜啤酒中混合均匀。
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-20℃预冷冻2h。
(4)预冷冻后的原料在真空度为10Pa,温度为-50℃的条件下进行升华干燥(初次干燥)得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在8%。
(5)将一次冻干粉在温度为-5℃,真空度为20pa的条件下进行解吸干燥(二次干燥),去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
实施例2
(1)配制麦芽糊精水溶液:将麦芽糊精加入到饮用水中配成麦芽糊精质量分数为20%的麦芽糊精水溶液。用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在50℃,充分溶解后冷却到室温。
(2)取麦芽糊精水溶液10g加入到100ml鲜啤酒中混合均匀。
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-30℃预冷冻2h。
(4)预冷冻后的原料在真空度为20Pa,温度为-60℃的条件下进行升华干燥(初次干燥)得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在10%。
(5)将一次冻干粉在温度为-10℃,真空度为25pa的条件下进行解吸干燥(二次干燥),去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
实施例3
(1)配制β-环糊精水溶液:将β-环糊精加入到饮用水中配成β-环糊精质量分数为30%的β-环糊精水溶液。用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在35℃,充分溶解后冷却到室温。
(2)取β-环糊精水溶液40g加入到100ml鲜啤酒中混合均匀。
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-40℃预冷冻2h。
(4)预冷冻后的原料在真空度为30Pa,温度为-70℃的条件下进行升华干燥(初次干燥)得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在12%。
(5)将一次冻干粉在温度为-8℃,真空度为30pa的条件下进行解吸干燥(二次干燥),去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
实施例4
(1)配制β-环糊精水溶液:将β-环糊精加入到饮用水中配成β-环糊精质量分数为40%的β-环糊精水溶液。用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在25℃,充分溶解后冷却到室温。
(2)取β-环糊精水溶液1.25g加入到100ml鲜啤酒中混合均匀。
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-30℃下预冷冻2h。
(4)预冷冻后的原料在真空度为15Pa,温度为-60℃的条件下进行升华干燥(初次干燥)得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在14%。
(5)将一次冻干粉在温度为-5℃,真空度为25pa的条件下进行解吸干燥(二次干燥),去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
实施例5
(1)配制麦芽糊精水溶液:将麦芽糊精加入到饮用水中配成麦芽糊精质量分数为10%的麦芽糊精水溶液。用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在50℃,充分溶解后冷却到室温。
(2)取麦芽糊精水溶液50g加入到100ml鲜啤酒中混合均匀。
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-30℃预冷冻2h。
(4)预冷冻后的原料在真空度为10Pa,温度为-70℃的条件下进行升华干燥(初次干燥)得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在15%。
(5)将一次冻干粉在温度为-6℃,真空度为25pa的条件下进行解吸干燥(二次干燥),去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
实施例6
(1)配制麦芽糊精水溶液:将麦芽糊精加入到饮用水中配成麦芽糊精质量分数为15%的麦芽糊精水溶液。用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在30℃,充分溶解后冷却到室温。
(2)取麦芽糊精水溶液35g加入到100ml鲜啤酒中混合均匀。
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-30℃预冷冻2h。
(4)预冷冻后的原料在真空度为20Pa,温度为-60℃的条件下进行升华干燥(初次干燥)得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在16%。
(5)将一次冻干粉在温度为-7℃,真空度为30pa的条件下进行解吸干燥(二次干燥),去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
所得啤酒香气改良增香剂的产率为3%-9%,产品为粉末,呈浅黄色,拥有液态啤酒一样的颜色、香气、味道。
本发明的啤酒香气改良增香剂在生产中可以作为下两种用途使用:
(1)在酿造的成品液体啤酒中加入0.01%-0.2%的啤酒香气改良增香剂,增加啤酒香气。
(2)在喷雾干燥法生产的固体啤酒中加入1%-5%的啤酒香气改良增香剂,增加啤酒香气。

Claims (2)

1、一种啤酒香气改良增香剂的生产方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)制作被覆剂水溶液:将食用被覆剂加入到饮用水中配成被覆剂质量分数为10%~40%的被覆剂水溶液,用磁力搅拌机边加热边搅拌,控制溶液温度在25~50℃,充分溶解后冷却到室温;
(2)取上述被覆剂水溶液1.25g~50g加入到100ml啤酒中混合均匀;
(3)将步骤(2)得到的原料在温度为-20℃~-40℃预冷冻2h;
(4)预冷冻后的原料在真空度为10~30Pa,温度为-50℃~-70℃的条件下进行升华干燥得到一次冻干粉,控制一次冻干粉的水分含量在6%-16%;
(5)将一次冻干粉在温度为-5℃~-10℃,真空度为20pa~30pa的条件下进行解吸干燥,去掉部分结合水得到二次冻干粉,控制二次冻干粉的水分含量低于2%即得到本发明的啤酒香气改良增香剂。
2、根据权利要求1所述的啤酒香气改良增香剂的生产方法,其特征在于,所述被覆剂为β-环糊精或麦芽糊精。
CNA200910068987XA 2009-05-22 2009-05-22 啤酒香气改良增香剂的生产方法 Pending CN101555442A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200910068987XA CN101555442A (zh) 2009-05-22 2009-05-22 啤酒香气改良增香剂的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200910068987XA CN101555442A (zh) 2009-05-22 2009-05-22 啤酒香气改良增香剂的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101555442A true CN101555442A (zh) 2009-10-14

Family

ID=41173727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200910068987XA Pending CN101555442A (zh) 2009-05-22 2009-05-22 啤酒香气改良增香剂的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101555442A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105950329A (zh) * 2016-06-22 2016-09-21 天津北洋百川生物技术有限公司 Ipa啤酒泡腾片的制备方法
CN105969562A (zh) * 2016-06-22 2016-09-28 天津北洋百川生物技术有限公司 啤酒泡腾片的制备方法
CN113717804A (zh) * 2021-09-03 2021-11-30 深圳市绿航星际太空科技研究院 一种可调节情绪的固体酸啤酒及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105950329A (zh) * 2016-06-22 2016-09-21 天津北洋百川生物技术有限公司 Ipa啤酒泡腾片的制备方法
CN105969562A (zh) * 2016-06-22 2016-09-28 天津北洋百川生物技术有限公司 啤酒泡腾片的制备方法
CN113717804A (zh) * 2021-09-03 2021-11-30 深圳市绿航星际太空科技研究院 一种可调节情绪的固体酸啤酒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101647551B (zh) 高盐稀态酿造酱油粉
CN105707311B (zh) 一种腊梅花茶的制备方法及其产品
CN104605283B (zh) 一种凝胶包覆的果粒及其制备方法
KR20140001245A (ko) 아세로라 체리 분말 및 그의 제조 방법
CN104187546B (zh) 蛋奶粉末香精组合物及其制备方法
CN103392863B (zh) 一种花香红茶饮料的加工方法
JP4560596B2 (ja) 茶および茶の製造方法
CN102763738B (zh) 一种绿茶干燥工艺
CN101555442A (zh) 啤酒香气改良增香剂的生产方法
CN104757138A (zh) 一种以益生元和乳清浓缩蛋白为壁材的微胶囊化乳清蛋白水解物的制备及其方法
CN104322764B (zh) 一种茉莉花红茶的制备工艺
JPS58158130A (ja) 流動性の乾燥した芳香性の植物性製品及びその製造法
CN104305052B (zh) 一种枸杞即食食品的生产方法
CN106387182A (zh) 一种茶树花饮料及制备方法
KR20190006632A (ko) 커피 로스팅 방법 및 이에 의한 로스팅된 커피
CN108041539A (zh) 一种鸡骨煲鲜汤鸡精块的加工方法
KR101320172B1 (ko) 향미가 강화된 국화차 및 그 제조방법
CN110012658A (zh) 一种稳定的椰子水浓缩物及其制备方法
CN110477155A (zh) 一种干制金茶茶花及金花茶花的干制方法
KR100771259B1 (ko) 꽃게장용 간장수 제조방법
CN106174189A (zh) 水果干的制备方法
CN105919047A (zh) 一种藻茶粉固体食品添加剂及其制备方法
CN105462752A (zh) 一种桑黄桑叶米酒及其制备方法
CN105410573B (zh) 一种玫瑰花复合饮料
CN105876363A (zh) 一种复合果蔬粉泡腾咀嚼片的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091014