CN110477155A - 一种干制金茶茶花及金花茶花的干制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干制金茶茶花及金花茶花的干制方法。该干制方法包括如下步骤:S1:利用酸性溶液对金花茶花进行渗透处理;S2:冲洗,沥干,预冻;S3:将预冻后的金花茶花于微波真空条件下或脉冲喷射微波条件干燥,即可。本发明通过联合酸性溶液渗透处理和物理脱水护色两种技术手段,对金花茶花进行加工,可控制花朵中多酚氧化酶引起的褐变、防止花朵的组织结构皱缩,最大限度地保持了其金黄色、形状完整,同时伴随淡淡花香。本发明制得的金花茶花能保留金花茶花有效活性成分、外观及色泽,能够久存不易褐变。本发明的干制方法金花茶干花成品率高,可实现操作连续自动化,节约能源,节省时间、易普及推广,可促进金花茶产业的壮大与发展。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域,特别涉及一种干制金茶茶花及金花茶花的干制方法。
背景技术
金花茶为山茶科、山茶属、金花茶组、金花茶系植物。金花茶被誉为“世界珍品,茶族皇后”,是中国特有的传统名花。目前金花茶的种植地主要集中在中国广西,其在我国贵州、广东、云南等地区也有分布。金花茶花金瓣玉蕊,晶莹光洁,高贵雅致,散发出一阵阵淡淡的清香。许多权威部门和科研机构检测发现,金花茶花含丰富的营养物质,矿物质元素以及茶多酚、茶多糖、氨基酸等多种天然活性成分,金花茶花具有抗肿瘤、抗氧化、抗衰老、降血糖、降血脂、抗菌和抗过敏等功效作用,因此金花茶花具有极高的观赏价值、营养价值和经济价值。
随着我国经济不断发展与国民生活水平不断提高,越来越多的人们把目光转向具有一定功效作用的产品,许多公司和企业也致力于研发方便易携带、美观美味的产品来满足消费者的需求。因此,将金花茶花进一步研发,应用于更多的可食用产品中,在未来依然具有可观的前景。市场中最常见的金花茶花产品为茶饮品类,这种产品一般颜色鲜艳,形状完整,主要可分为花朵茶和花蕾茶两种。但食用方式仅为冲泡,形式单一,且很多营养成分在冲泡过程中没有完全浸出,导致人们不能充分吸收和利用这些营养物质,造成了珍稀资源的浪费。为了尽可能提高金花茶花的生物利用率,不断开发金花茶花新的应用领域,以及解决“保护植物”与满足市场需求的矛盾,开发出金花茶花产品。该产品可以作为花茶进行冲泡,也可以作为调味品以及养生粥的重要食材,在增强了营养品的功效作用的同时,使消费者达到视觉和味觉的双重满足。
在金花茶花产品制作过程中,最关键的技术是在加工和贮藏过程中保持其良好的感官品质和营养品质。金花茶的传统干制方法是自然晒干,热风干燥等,其许多自然因素难以控制,不能保证花的色泽,营养成分也易流失。近几年出现的金花茶花的最新加工技术中,真空冷冻干燥法最为常见,但在加工过程中,真空冷冻干燥技术出现了耗时,耗能源,价格昂贵,影响力小,难以普及等问题。
因此,开发一种可保留金花茶花有效活性成分、外观及色泽,能够久存不易褐变,且节约能源,节省时间,易普及推广的新工艺具有重要的研究意义和经济价值。
发明内容
本发明的目的在于克服现有金花茶花的加工技术存在耗时,耗能源,价格昂贵,影响力小,难以普及等缺陷或不足,提供一种金花茶花的干制方法。本发明通过联合酸性溶液渗透处理和物理脱水护色两种技术手段,对金花茶花进行加工,控制花朵中多酚氧化酶引起的褐变、防止花朵的组织结构皱缩,最大限度地保持了其金黄色、形状完整,同时伴随淡淡花香。本发明提供的干制方法获得的金花茶花在贮藏过程中依旧能保留金花茶花有效活性成分、外观及色泽,能够久存不易褐变。本发明提供的干制方法金花茶干花成品率高,可实现操作连续自动化,节约能源,节省时间、易普及推广,可促进金花茶产业的壮大与发展。
本发明的另一目的在于提供一种干制金茶茶花。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种金花茶花的干制方法,包括如下步骤:
S1:利用酸性溶液对金花茶花进行渗透处理;所述酸性溶液为有机酸、金属离子络合剂和氯盐的混合溶液;所述酸性溶液中有机酸的质量浓度为0.5~2%;所述酸性溶液中金属离子络合剂的质量浓度为2~7%;所述酸性溶液中氯盐的质量浓度为0.6~2.5%;
S2:冲洗,沥干,预冻;
S3:将预冻后的金花茶花于微波真空条件下或脉冲喷射微波条件干燥8~20h,即可;所述微波真空中的真空度为0.3~1.2MPa,微波功率为560~750w;所述脉冲喷射微波中脉冲喷射的时间为0.5~5s/次,每次间隔时间为10~20min。
利用单纯的酸性溶液对金花茶花进行渗透处理,可在一定程度上使得金花茶花的颜色保持稳定。但仍存在处理后花丝脱落及褐变严重的问题。本发明的研究发现,Al3+和Fe3 +等对金花茶花的花色有一定干扰作用,通过在酸性溶液(有机酸溶液)中添加金属离子络合剂,利用金属离子络合剂与金属离子发生络合反应,更有利于黄色的呈现;在溶液中加入氯盐可维持水溶液的稳定,同时金花茶花表面形成一层液膜,防止其与外界直接接触,减缓褐变。另外,物质在电场中吸收能量的能力是微波的关键,而材料的介电特性与物质的含水量、状态、温度以及盐的含量息息相关。所以氯盐的添加可增加整个溶液体系中盐的浓度,进而加快后续的物理脱水进程,提高效率,节省时间,同时避免有效活性成分的损失,外观及色泽不佳的问题。本发明通过特定酸性溶液进行渗透处理可控制花朵中多酚氧化酶引起的褐变、防止花朵的组织结构皱缩,最大限度地保持了其金黄色、形状完整,同时伴随淡淡花香。
常规的干燥方法,如真空干燥或微波干燥,虽然也可实现金花茶花的加工,但其仍然存在由于干燥不够均匀,导致干燥时间长,有效活性成分损失,外观及色泽不佳的问题。本发明利用微波和真空干燥结合,可使得金茶茶花干燥均匀,缩短干燥时间,避免有效活性成分的损失,外观及色泽不佳的问题。另外,本发明研究发现,选用脉冲喷射和微波结合进行干燥也可使得金茶茶花干燥均匀,缩短干燥时间,避免有效活性成分的损失,外观及色泽不佳的问题。
一般情况下,干燥8~16h即可干燥至水分含量为6~10%。
本发明通过联合酸性溶液渗透处理和物理脱水护色两种技术手段,对金花茶花进行加工,控制花朵中多酚氧化酶引起的褐变、防止花朵的组织结构皱缩,最大限度地保持了其金黄色、形状完整,同时伴随淡淡花香。
本发明提供的干制方法获得的金花茶花在贮藏过程中依旧能保留金花茶花有效活性成分、外观及色泽,能够久存不易褐变。本发明提供的干制方法金花茶干花成品率高,易于实现操作连续自动化,节约能源,节省时间、易普及推广,可促进金花茶产业的壮大与发展。
优选地,S1中的金花华茶花为新鲜完整,无病虫害以及颜色大小均一的金花茶花。
优选地,S1中的金花茶花的种类为普通金花茶、凹脉金花茶、显脉金花茶、毛瓣金花茶、平果金花茶或东兴金花茶中的一种或几种。
优选地,S1中有机酸为柠檬酸、苹果酸、乳酸、抗坏血酸或L-半胱氨酸中的一种或几种。
更为优选地,S1中有机酸为柠檬酸。
优选地,S1酸性溶液中有机酸的质量浓度为1.0~1.5%。
更为优选地,S1酸性溶液中有机酸的质量浓度为1.2%。
优选地,S1中金属离子络合剂为EDTA-2Na、柠檬酸铵或酒石酸钾钠中的一种或几种。
更为优选地,S1中金属离子络合剂为EDTA-2Na。
优选地,S1酸性溶液中金属离子络合剂的质量浓度为3~5%。
更为优选地,S1酸性溶液中金属离子络合剂的质量浓度为4%。
优选地,S1中氯盐为氯化钠、氯化钙或氯化镁中的一种或几种。
更为优选地,S1中氯盐为氯化钠。
优选地,S1酸性溶液中氯盐的质量浓度为1~2%。
更为优选地,S1酸性溶液中氯盐的质量浓度为1.5%。
优选地,S1所述酸性溶液中还添加有天然抗氧化剂。
天然抗氧化剂可通过清除自由基、淬灭单线态氧、清除氧、抑制氧化酶活性等作用机理来保护由于运动引起的过氧化损伤,从而去延缓食品的氧化和变质,同时降低了相关物质的损失。
优选地,所述天然抗氧化剂为谷胱甘肽、魔芋葡甘聚糖或盐藻多糖中的一种或几种。
优选地,所述酸性溶液中谷胱甘肽的质量浓度为1.8~4.5%;所述酸性溶液中魔芋葡甘聚糖的质量浓度为0.2~3.0%;所述酸性溶液中盐藻多糖的质量浓度为0.03~0.5%
更为优选地,所述酸性溶液中谷胱甘肽的质量浓度为2.7~3.2%;所述酸性溶液中魔芋葡甘聚糖的质量浓度为0.8~1.0%;所述酸性溶液中盐藻多糖的质量浓度为0.03~0.09%。
优选地,S1中所述渗透处理的方式为浸泡法或喷洒法。
更为优选地,所述浸泡法的过程为:将金花茶花浸泡于酸性溶液中30~60min。
更为优选地,所述喷洒法的过程为:将酸性溶液均匀喷洒于金花茶花的表面,喷洒量为3~7mL/g。
S2中的冲洗、沥干和预冻可按照常规的方式进行。
优选地,S2中冲洗和沥干的过程为:用自来水冲洗金花茶花表面,去除残留后,于温度18~25℃、湿度为10~70%的阴凉通风处放置10~150min,至金花茶花表面无明显水滴即可。
本发明在此提供一种较优的预冻方法。
优选地,S2中预冻的过程为于-50~-80℃下预冻2~25min,再于-20~-50℃条件下二次冷冻3~15min
更为优选地,S2中预冻的过程为于-50℃下预冻5~20min,再于-20~-50℃条件下二次冷冻3~10min。
最为优选地,S2中预冻的过程为于-60℃下预冻8min,再于-45℃条件下二次冷冻4min。
优选地,S3中达到0.6~0.9MPa的真空度的时间为20~60s。
优选地,S3的具体过程为:将预冻后的金花茶花于脉冲喷射微波真空条件下干燥,即可。
将脉冲喷射、微波和真空干燥相结合,可使得金茶茶花干燥更为均匀,进一步缩短干燥时间,避免有效活性成分的损失,外观及色泽不佳的问题。
优选地,S3中干燥的真空度为0.7~0.9MPa。
更为优选地,S3中真空度为0.8MPa。
优选地,S3中微波功率为580~630w。
更为优选地,S3中微波功率为600w。
优选地,S3中脉冲喷射时间为0.1~0.25s/次;间隔时间为13~18min。
更为优选地,S3中脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为17min。
优选地,干燥时间为10~13h。
更为优选地,S3中干燥时间为12h。
更为优选地,S3中利用脉冲喷射床微波真空干燥机进行干燥。
本发明还请求保护一种干制金茶茶花,通过上述干制方法制备得到。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过使用特定酸性溶液浸泡鲜花,能够将花朵的颜色保持稳定,与此同时利用物理脱水护色处理金花茶花,较完整的保留了其组织结构,能够获得具有均匀的组织结构和鲜艳的金花茶花,有淡淡的花香,花朵的主要活性成分也极大程度地保留。干燥后的金花茶花置于阴凉处密封保存,作为茶饮品饮用十分方便。
本发明提供的干制方法金花茶干花成品率高,操作连续自动化,节约能源,节省时间、易普及推广,可促进金花茶产业的壮大与发展。
本发明制得的金花茶花因具有良好的药理和保健功效作用,不仅可以作为花茶直接饮用,还可以作为食品的调味剂或美容养生粥的重要食材,甚至可以和保健产品进行复配,增强保健作用,突破了金花茶花消费形式的局限性,使金花茶花各部分组织结构得到充分利用,减少珍稀资源的浪费。
附图说明
图1为金花茶花的干制流程示意图;
图2为柠檬酸浓度对金花茶鲜花多酚氧化酶以及色差值ΔE的影响;
图3为EDTA-2Na浓度对金花茶鲜花多酚氧化酶以及色差值ΔE的影响;
图4为氯化钠浓度对金花茶鲜花多酚氧化酶以及色差值ΔE的影响;
图5为微波功率对金花茶花干燥含水率的影响;
图6为不同微波功率对金花茶花可溶性糖和咖啡碱含量的影响;
图7为不同微波功率对金花茶花多酚和黄酮含量的影响;
图8为不同微波功率对金花茶花氨基酸含量的影响。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件;所使用的原料、试剂等,如无特殊说明,均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
对各实施例和对比例得到的金花茶花的多酚氧化酶的含量、色差值、干基含水率、可溶性糖的含量、咖啡碱的含量、多酚的含量、黄酮的含量、氨基酸的含量进行测定,测定的方法如下:多酚氧化酶(LS/T 6124-2017)、色差值(色差仪)、干基含水率(GB5009.3—2016)、可溶性糖(NY/T 2742-2015)、咖啡碱(GB/T 8312-2013)、多酚(GB/T 8318-2018)、黄酮(三氯化铝比色法)、氨基酸(GB 5009.124-2016)。
对各实施例和对比例得到的金花茶花进行感官评价,评价指标为形状、色泽、气味,评价标准为如下:
各实施例中以柠檬酸、EDTA-2Na、氯化钠为例,对酸性溶液、金属离子络合剂及氯盐对金花茶花干制过程中的影响进行测定。
实施例1
本实施例探索柠檬酸浓度对金花茶花中多酚氧化酶以及色差值ΔE的影响。具体过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用1.0~1.8%柠檬酸、4%EDTA和1.5%氯化钠的混合溶液浸泡60min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为500w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为13min,干燥时间为15h。
测试结果如图2。从图2可知,随着柠檬酸的浓度的增加,金花茶花多酚氧化酶活力和色差值ΔE整体呈现出先下降后上升的趋势。酸性条件对多酚氧化酶活性有一定的抑制作用,过酸会破坏金花茶花的内部组织,导致花的多酚氧化酶更多被释放出来,因此造成其多酚氧化酶活性上升,多酚氧化酶活性的变化也直接影响色差ΔE,最适柠檬酸浓度定为1.2%。
实施例2
本实施例探索EDTA-2Na浓度对金花茶花中多酚氧化酶以及色差值ΔE的影响。具体过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用2~6%EDTA、1.4%柠檬酸和1.5%氯化钠的混合溶液浸泡60min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为500w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为13min,干燥时间为15h。
测试结果如图3。从图3可知,随着EDTA-2Na的浓度的增加,金花茶花多酚氧化酶活力和色差值ΔE整体呈现出先下降后上升的趋势。EDTA-2Na具有金属离子螯合作用,因此对多酚氧化酶活性有一定的抑制作用,过量会破坏金花茶花的内部组织,导致花的多酚氧化酶更多被释放出来,因此造成其多酚氧化酶活性上升,多酚氧化酶活性的变化也直接影响色差ΔE,最适EDTA-2Na浓度定为4%。
实施例3
本实施例探索氯化钠浓度对金花茶花中多酚氧化酶以及色差值ΔE的影响。具体过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用0.5-2.5%氯化钠、1.4%柠檬酸和4%EDTA的混合溶液浸泡60min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为500w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为13min,干燥时间为15h。
测试结果如图4。从图4可知,随着氯化钠浓度的增加,金花茶花多酚氧化酶活力和色差值ΔE整体呈现出先下降后上升的趋势,表明钠离子对多酚氧化酶活性有一定的抑制作用,过量会造成溶液体系失衡,破坏金花茶花的组织结构,导致花的多酚氧化酶更多被释放出来,因此造成其多酚氧化酶活性上升,多酚氧化酶活性的变化也直接影响色差ΔE,最适氯化钠浓度定为1.5%。
实施例4
本实施例探索微波功率对金花茶花中多酚氧化酶以及色差值ΔE的影响。具体过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用1.2%柠檬酸、4%EDTA-2Na和1.5%氯化钠的混合溶液浸泡60min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为500-750w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为13min,干燥时间为15h。
测试结果如图5~8及表1。从图5可知,微波功率越大,干燥时间越短,但干燥时间差距小,一般干燥10~15h可达到平衡状态。从图6~8以及表1可知微波功率不同,对花中营养成分和感官变化也不同,其中微波功率为600w干燥后的营养成分保留率最高,其感官质量也最佳。
实施例5一种金花茶花的干制方法
本实施例提供一种金花茶花的干制方法,如图1,其过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用1%(均为质量浓度,下同)柠檬酸、4%EDTA-2Na和1.5%氯化钠混合溶液浸泡45min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为650w、脉冲喷射时间为0.3s/次,间隔时间为15min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为14h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为8.45%,黄酮含量为0.56%,可溶性糖含量为40.77%,游离氨基酸含量为0.039%,咖啡碱含量为4.78mg/100g,其多酚氧化酶的活性为733.71U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为13.138,花朵无脱色,呈金黄微褐色,花丝轻微脱落,花香,综合感官评价得分为78分。
实施例6一种金花茶花的干制方法
本实施例提供一种金花茶花的干制方法,其过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用1.2%柠檬酸、3%EDTA-2Na和1.5%氯化钠混合溶液浸泡45min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为650w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为17min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为12h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为8.45%,黄酮含量为0.56%,可溶性糖含量为40.77%,游离氨基酸含量为0.039%,咖啡碱含量为4.78mg/100g,其多酚氧化酶的活性为985.11U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为13.726,花朵无脱色,呈金黄有轻微褐变,花丝未脱落,花香,综合感官评价得分为83分。
实施例7一种金花茶花的干制方法
本实施例提供一种金花茶花的干制方法,其过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用1.2%柠檬酸、4%EDTA-2Na和1.5%氯化钠的混合溶液浸泡45min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为600w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为17min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为12h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为8.7%,黄酮含量为0.545%,可溶性糖含量为41.27%,游离氨基酸含量为0.042%,咖啡碱含量为5.17mg/100g,其多酚氧化酶的活性为615.11U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为8.016,花朵无脱色,呈金黄色无褐变,花丝未脱落,有阵阵淡淡的花香,综合感官评价得分为87分。
实施例8一种金花茶花的干制方法
本实施例提供一种金花茶花的干制方法,其过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花在1.2%柠檬酸、4%EDTA-2Na和1.5%氯化钠的混合溶液中添加3%谷胱甘肽和0.9%魔芋葡甘聚糖,浸泡45min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为600w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为17min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为10h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为8.7%,黄酮含量为0.545%,可溶性糖含量为42.27%,游离氨基酸含量为0.042%,咖啡碱含量为5.17mg/100g,其多酚氧化酶的活性为615.11U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为8.022,花朵无脱色,呈金黄色无褐变,花丝未脱落,有阵阵淡淡的花香,综合感官评价得分为87分,加入魔芋葡甘聚糖和谷胱甘肽后,提高了干燥效率,缩短了干燥时间。
实施例9一种金花茶花的干制方法
本实施例提供一种金花茶花的干制方法,其过程与实施例8接近,其差异在于S3物理脱水护色为:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为600w,未进行脉冲喷射,干燥至水分含量为9%,干燥时间为20h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为7.7%,黄酮含量为0.465%,可溶性糖含量为40.27%,游离氨基酸含量为0.035%,咖啡碱含量为5.17mg/100g,其多酚氧化酶的活性为620.11U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为8.573,花朵无脱色,呈黄色无褐变,花丝未脱落,有阵阵淡淡的花香,综合感官评价得分为82分,与实施例8相比,干燥效率降低,干燥时间延长,各种活性成分含量也有相应减少。
实施例10
本实施例提供一种金花茶花的干制方法,其过程与实施例8接近,其差异在于S3物理脱水护色为:关闭真空系统,干燥所需的微波功率为600w,脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为17min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为17h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为8.0%,黄酮含量为0.495%,可溶性糖含量为41.45%,游离氨基酸含量为0.04%,咖啡碱含量为4.17mg/100g,其多酚氧化酶的活性为618.37U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为8.973,花朵无脱色,呈黄色无褐变,花丝未脱落,有阵阵淡淡的花香,综合感官评价得分为78分,与实施例8相比,干燥效率低,干燥时间长,各种活性成分含量也有相应减少。
对比例1一种金花茶花的干制方法
本对比例提供一种金花茶花的干制方法,其过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用1.4%柠檬酸溶液浸泡60min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为500w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为13min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为15h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为7.23%,黄酮含量为0.409%,可溶性糖含量为40.03%,游离氨基酸含量为0.035%,咖啡碱含量为4.10mg/100g,其多酚氧化酶的活性为644.19U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为19.698,花朵脱色,呈浅黄褐色,花丝脱落,无花香,综合感官评价得分为48分。
可知,仅选用柠檬酸溶液作为酸性溶液,在浸泡时对金花茶花多酚氧化酶活性有抑制,当花在干燥过程达到酶的最适条件,依旧会发生严重褐变,而且花中的黄色素在过酸溶液中不稳定,浸泡一定时间后会使花的黄色变浅进而褪色,严重影响花的感官品质。
对比例2一种金花茶花的干制方法
本对比例提供一种金花茶花的干制方法,其过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用4%EDTA-2Na溶液浸泡45min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为700w、脉冲喷射时间为0.3s/次,间隔时间为11min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为10h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,其多酚含量为8.31%,黄酮含量为0.512%,可溶性糖含量为40.24%,游离氨基酸含量为0.035%,咖啡碱含量为4.42mg/100g,其多酚氧化酶的活性为733.71U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为17.476,花朵呈暗黄褐色,花丝部分脱落,无花香,综合感官评价得分为56分。
可知,仅选用EDTA-2Na溶液作为浸泡液,浸泡过程中对金花茶花多酚氧化酶活性有一定抑制效果,但是不能彻底灭酶,所以当酶达到最适条件后其活性恢复可造成严重褐变,而且EDTA-2Na与某些金属离子进行螯合,不能使溶液的体系达到平衡,因此也不能较好保持金花茶花的颜色。
对比例3一种金花茶花的干制方法
本对比例提供一种金花茶花的干制方法,其过程如下。
S1原料的筛选和酸性溶液渗透处理:
原料的筛选:取新鲜完整、无病虫害以及颜色大小均一的,树龄3年,于1月份盛开的普通金花茶花作为原料。
酸性溶液渗透处理:将沥干的鲜花用1.4%柠檬酸和4%EDTA-2Na混合溶液浸泡60min。
S2冲洗、沥干和预冻:
冲洗、沥干:将所选择的鲜花进行冲洗,于20℃,湿度40%的条件下放置60min,至表面无明显水滴。
预冻:将鲜花放入-60℃的超低温冰箱中预冻10min,再转入-45℃冰箱中进行二次冷冻,时间为5min。
S3物理脱水护色:干燥所需的真空度为0.8MPa,微波功率为700w、脉冲喷射时间为0.2s/次,间隔时间为10min,干燥至水分含量为9%,干燥时间为10h。
测试结果如表2和表3。从表2和表3可知,经本实施例的方法处理的花朵,经过上述处理的花朵,其多酚含量为8.04%,黄酮含量为0.503%,可溶性糖含量为40.45%,游离氨基酸含量为0.041%,咖啡碱含量为4.39mg/100g,其多酚氧化酶的活性为1143.10U/(g·min),处理后的花朵与鲜花的色差值为15.476,花朵呈金黄褐色,花丝未脱落,无花香,综合感官评价得分为69分。
可知,仅选用含有柠檬酸和EDTA-2Na的混合溶液作为酸性溶液,虽然酶活性控制一般,当达到酶最适条件依旧发生褐变,但可以保持金花茶花的金黄色,效果优于其中任意一种。
表1 不同微波功率对金花茶干花感官品质的影响
微波功率 | 形状 | 色泽 | 气味 | 综合评分 |
500w | 花瓣完整,花丝未脱落 | 花瓣呈浅黄色,无褐变 | 无花香 | 82 |
600w | 花瓣完整,花丝未脱落 | 花瓣呈金黄色,无褐变 | 淡淡花香 | 87 |
650w | 花瓣完整,花丝未脱落;变黑 | 花瓣呈金黄色无褐变 | 轻微淡花香 | 80 |
700w | 花瓣完整,花丝轻微脱落;变黑 | 花瓣呈暗黄色伴随轻微褐变 | 无花香 | 78 |
750w | 花瓣完整,花丝轻微脱落;变黑 | 花瓣呈暗黄色伴随轻微褐变 | 无花香 | 76 |
表2 实施例5~10和对比例1~3得到的金花茶花的感官品质
工艺 | 形状 | 色泽 | 气味 | 综合评分 |
实施例5 | 花瓣完整,花丝轻微脱落 | 金黄色伴有轻微褐变 | 无花香 | 78 |
实施例6 | 花瓣完整,花丝无明显脱落 | 金黄色伴随轻微褐变 | 轻微淡花香 | 83 |
实施例7 | 形状完整,花丝无明显脱落 | 金黄色,无褐变 | 淡淡花香 | 87 |
实施例8 | 形状完整,花丝无明显脱落 | 金黄色,无褐变 | 淡淡花香 | 87 |
实施例9 | 形状完整,花丝无明显脱落 | 黄色无褐变 | 淡淡花香 | 82 |
实施例10 | 形状完整,花丝无明显脱落 | 黄色无褐变 | 淡淡花香 | 78 |
对比例1 | 花瓣完整,花丝脱落 | 浅黄色脱色伴随严重褐变 | 无花香 | 48 |
对比例2 | 花瓣完整,花丝部分脱落 | 暗黄褐色伴有严重褐变 | 无花香 | 56 |
对比例3 | 花瓣完整,花丝轻微脱落 | 金黄色伴有严重褐变 | 无花香 | 69 |
表3 实施例5~10和对比例1~3得到的金花茶花的有效成分含量
由上述可知,本发明通过使用特定酸性溶液浸泡鲜花,能够将花朵的颜色保持稳定,与此同时利用物理脱水护色处理金花茶花,较完整的保留了其组织结构,能够获得具有均匀的组织结构和鲜艳的金花茶花,有淡淡的花香,花朵的主要活性成分也极大程度地保留。干燥后的金花茶花置于阴凉处密封保存,作为茶饮品饮用十分方便。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金花茶花的干制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:利用酸性溶液对金花茶花进行渗透处理;所述酸性溶液为有机酸、金属离子络合剂和氯盐的混合溶液;所述酸性溶液中有机酸的质量浓度为0.5~2%;所述酸性溶液中金属离子络合剂的质量浓度为2~7%;所述酸性溶液中氯盐的质量浓度为0.6~2.5%;
S2:冲洗,沥干,预冻;
S3:将预冻后的金花茶花于微波真空条件下或脉冲喷射微波条件干燥8~20h,即可;所述微波真空中的真空度为0.3~1.2MPa,微波功率为560~750w;所述脉冲喷射微波中脉冲喷射的时间为0.5~5s/次,每次间隔时间为10~20min。
2.根据权利要求1所述干制方法,其特征在于,S1中有机酸为柠檬酸、苹果酸、抗坏血酸、乳酸或L-半胱氨酸中的一种或几种;S1中金属离子络合剂为EDTA-2Na、柠檬酸铵或酒石酸钾钠中的一种或几种;S1中氯盐为氯化钠、氯化钙或氯化镁中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述干制方法,其特征在于,S1酸性溶液中有机酸的质量浓度为1.0~1.5%;S1酸性溶液中金属离子络合剂的质量浓度为3~5%;S1酸性溶液中氯盐的质量浓度为1~2%。
4.根据权利要求1所述干制方法,其特征在于,S1所述酸性溶液中还添加有天然抗氧化剂。
5.根据权利要求4所述干制方法,其特征在于,所述天然抗氧化剂为谷胱甘肽、魔芋葡甘聚糖或盐藻多糖中的一种或几种;所述酸性溶液中谷胱甘肽的质量浓度为1.8~4.5%;所述酸性溶液中魔芋葡甘聚糖的质量浓度为0.2~3.0%;所述酸性溶液中盐藻多糖的质量浓度为0.03~0.5%。
6.根据权利要求1所述干制方法,其特征在于,S1中所述渗透处理的方式为浸泡法或喷洒法。
7.根据权利要求1所述干制方法,其特征在于,S2中预冻的过程为于-50~-80℃下预冻8~30min,再于-20~-50℃条件下二次冷冻3~15min。
8.根据权利要求1所述干制方法,其特征在于,S3的具体过程为:将预冻后的金花茶花于脉冲喷射微波真空条件下干燥,即可。
9.根据权利要求8所述干制方法,其特征在于,S3中干燥的真空度为0.7~0.9MPa;微波功率为580~630w;脉冲喷射时间为0.1~0.25s/次;间隔时间为13~18min;干燥时间为10~13h。
10.一种干制金茶茶花,其特征在于,通过权利要求1~9任一所述干制方法制备得到。
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