CN108684898A - 一种藤茶绿茶的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种藤茶绿茶的生产工艺，包括如下工艺步骤：鲜叶采摘、鲜叶漂洗、自然晾干、杀青、回潮、揉捻及冻干步骤，本发明在现有藤茶绿茶工艺上增加了冻干步骤，能够最大程度的锁住藤茶的营养，使得生产出来的茶叶营养成分流失少，汤正味浓，芳香四溢，而且保留了藤茶原有茶叶的品相和颜色，泡制后，茶叶犹如新鲜采摘的嫩叶一般。

Description

一种藤茶绿茶的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种茶叶加工工艺，尤其涉及一种藤茶的生产工艺。

背景技术

藤茶，学名为显齿蛇葡萄[Ampelopsisgrossedentata(Hand-Mazz) W.T.Wang]，为葡萄科(VitaceaeMichx)蛇葡萄属(Ampelopsis)的一种野生木质落叶藤本植物，属于典型的类茶植物，俗称山甜茶、白茶、甘露茶、白毛猴、白茶等，主要分布于我国湖南、湖北、云南、贵州、广东、广西、福建等地。藤茶原植物生长于海拔400～1300m之间，集中或散生在山坡的混杂林中，野生贮量大，分布和生长规律比较清晰，为可以直接利用的野生植物资源。

藤茶不仅是一种纯天然的绿色饮品，更是一种药效保健性能很强的茶中奇葩，它含有人体所需的蛋白质、膳食纤维、脂肪、胡萝卜素、维生素以及人体所需的铁、锌、钙、镁、钾、钠等微量元素，对预防肝火过盛、咽喉炎、高血压等有独特效果，还具有清热解毒、美容抗衰老等作用，对睡眠质量不高的人来说，尤其可以改善睡眠质量。

它含有丰富的黄酮、氨基酸、维生素和人体必需的微量元素。依据中国预防医学科学院营养与食品卫生所营养成分分析结果，每100g产品水分9.4g，热量为291千卡，主要营养素蛋白质20.4g、脂肪0.8g、胡萝卜素5.23mg、维生素E6.32mg、铁10.1mg、锌1.58mg、钙411.3mg、铜0.67mg、镁121.6mg、硒10.62μg，含有丰富的黄酮类化合物。与《食物成分表》中茶叶类相比，其营养成分较齐全，优于一般茶叶，尤其是黄铜类化合物和硒的含量远高于绿茶和花茶。藤茶富含硒，元素符号为Se，它是人体所必需的微量元素。

有关藤茶植物资源的开发，目前最主要的加工产品为类茶产品，即冲泡型商品“藤茶”，各地分别有“藤茶”、“白猴”、“甘露茶”、“茅岩霉茶”、“野藤茶”、“龙须茶”等俗称。而这些产品大都是发酵茶，发酵茶泡茶费时，且茶味较浓，对一些人不太适合，而绿茶具有饮用方便、即冲即饮的优点，且较多地保留了茶叶内的天然物质。

申请公布号为CN104381484A，申请公布日为2015年3月4日的中国发明专利申请公开了一种藤茶绿茶的生产工艺，该生产工艺依次为采摘鲜叶、凉青、杀青、回潮、揉捻、毛火、整形、干燥、提香和成品。本发明采用藤茶品种鲜叶，在传统绿茶加工工艺的基础上，通过改善加工工艺制茶条件，开发出一种藤茶绿茶的生产工艺。本发明有助于开发高附加值的藤茶绿茶品种，提高产品的附加值，可达到农民富裕和财政增收的目的，具有良好的社会效益和经济效益。但是通过该工艺制备出来的藤茶绿茶还存在如下不足之处：

1、按照上述生产工艺在制备藤茶绿茶成品时，容易造成藤茶中的营养成分流失，不利于人体营养吸收，而且对藤茶的口感和香味有所影响。

2、按照上述生产工艺生产出来的藤茶绿茶颜色和品相较差，泡制时，有少量浮渣，而且茶叶味道较淡。

发明内容

本发明为解决上述生产藤茶绿茶工艺存在的缺陷，提出了一种在上述生产工艺上进行改进的藤茶绿茶的生产工艺，该生产工艺在现有工艺上进行了优化，使得生产出来的茶叶营养成分流失少，汤正味浓，芳香四溢，而且保留了藤茶原有茶叶的品相和颜色，泡制后，茶叶犹如新鲜采摘的嫩叶一般。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1，鲜叶采摘

步骤2，鲜叶漂洗

将采摘的鲜叶装入用竹子编织而成的容器中，待鲜叶装到容器的1/2高度时，将整个容器放入流动的水流中，容器放入后，水流液面位于容器的3/4高度处，每隔1～2min，将容器从水流中取出，待容易中水流走后，再放入到水流中，如此重复3～5次后，将容器从水流中取出，待水流走后，取出鲜叶备用；

步骤3，自然晾干

将鲜叶摊放在摊放室内的竹质的摊放架上进行摊放，自然晾干鲜叶表面的水分；

步骤4，杀青

采用杀青机，当茶叶含水率为45-48％时，即可起锅摊凉；

步骤5，回潮

将起锅摊凉的茶叶放入回潮室中进行回潮，回潮室中通入经过净化的空气；回潮室内空气湿度为30%～45%，温度为23～28℃，回潮时间为52～65min；

步骤6，揉捻

使用揉捻机揉捻30～50min；

步骤7，冻干

用食品用真空冷冻干燥机组对经过揉捻后的茶叶进行冻干处理，冷冻温度为-22～-10℃，抽真空至干燥室压力为22～30Pa，升华温度控制在42～46℃。

步骤1中，采摘鲜叶时，要求保留叶柄，叶柄的长度控制在2cm以上，在进行步骤4时，用剪刀减掉叶柄。

步骤2中，所述水流的流速为12～16km/h，水流的温度为18～23℃。

步骤3中，鲜叶摊放厚度为3～5cm，摊放时间为68～76min，摊放室内鼓入经过净化的空气，摊放室内温度控制在26～32℃，在摊放时，每隔12～18min，翻动一次鲜叶。

步骤5中，在回潮时，前38min，控制空气湿度为40%～45%，温度为26～28℃，在38min以后控制空气湿度为30%～40%，温度为23～26℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过创新绿茶加工技术，将冻干技术引入到茶叶制作中，不仅弥补了传统藤茶发酵茶品种单调、经济效益不高的不足，同时能够保证生产出来的茶叶营养成分流失少，汤正味浓，芳香四溢，而且保留了藤茶原有茶叶的品相和颜色，泡制后，茶叶犹如新鲜采摘的嫩叶一般。本发明在进行杀青前对茶叶进行了漂洗和自然晾干处理，洗掉茶叶表面的污物的同时，还对茶叶中的有效营养成分进行了锁定，减小营养成分的流失量，同时通入的空气均为净化后的空气，减少了有害物质的残留。本发明在采摘鲜叶时，保留了叶柄，其目的就是减少营养的流失，然后在杀青前去掉叶柄即可，本发明水流的流速为12～16km/h，水流的温度为18～23℃，通过对水流的流速、温度的限制，既能保证清洗干净，又能软化鲜叶，锁住鲜叶的营养和水分。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1，鲜叶采摘

采摘鲜叶时，要求保留叶柄，叶柄的长度控制在2cm以上；

步骤2，鲜叶漂洗

将采摘的鲜叶装入用竹子编织而成的容器中，待鲜叶装到容器的1/2高度时，将整个容器放入流动的水流中，容器放入后，水流液面位于容器的3/4高度处，每隔2min，将容器从水流中取出，待容易中水流走后，再放入到水流中，如此重复3次后，将容器从水流中取出，待水流走后，取出鲜叶备用，所述水流的流速为12km/h，水流的温度为18℃；

步骤3，自然晾干

将鲜叶摊放在摊放室内的竹质的摊放架上进行摊放，自然晾干鲜叶表面的水分，鲜叶摊放厚度为3cm，摊放时间为68min，摊放室内鼓入经过净化的空气，摊放室内温度控制在26℃，在摊放时，每隔12min，翻动一次鲜叶；

步骤4，杀青

用剪刀减掉叶柄，然后采用杀青机，当茶叶含水率为45％时，即可起锅摊凉；

步骤5，回潮

将起锅摊凉的茶叶放入回潮室中进行回潮，回潮室中通入经过净化的空气；在回潮时，前38min，控制空气湿度为40%，温度为26℃，在38min以后控制空气湿度为30%%，温度为23℃；

步骤6，揉捻

使用揉捻机揉捻30min；

步骤7，冻干

用食品用真空冷冻干燥机组对经过揉捻后的茶叶进行冻干处理，冷冻温度为-22℃，抽真空至干燥室压力为22Pa，升华温度控制在42℃。

实施例2

一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1，鲜叶采摘

采摘鲜叶时，要求保留叶柄，叶柄的长度控制在2cm以上；

步骤2，鲜叶漂洗

将采摘的鲜叶装入用竹子编织而成的容器中，待鲜叶装到容器的1/2高度时，将整个容器放入流动的水流中，容器放入后，水流液面位于容器的3/4高度处，每隔1min，将容器从水流中取出，待容易中水流走后，再放入到水流中，如此重复5次后，将容器从水流中取出，待水流走后，取出鲜叶备用，所述水流的流速为16km/h，水流的温度为23℃；

步骤3，自然晾干

将鲜叶摊放在摊放室内的竹质的摊放架上进行摊放，自然晾干鲜叶表面的水分，鲜叶摊放厚度为5cm，摊放时间为76min，摊放室内鼓入经过净化的空气，摊放室内温度控制在32℃，在摊放时，每隔18min，翻动一次鲜叶；

步骤4，杀青

用剪刀减掉叶柄，然后采用杀青机，当茶叶含水率为48％时，即可起锅摊凉；

步骤5，回潮

将起锅摊凉的茶叶放入回潮室中进行回潮，回潮室中通入经过净化的空气；在回潮时，前38min，控制空气湿度为45%，温度为28℃，在38min以后控制空气湿度为40%，温度为26℃；

步骤6，揉捻

使用揉捻机揉捻50min；

步骤7，冻干

用食品用真空冷冻干燥机组对经过揉捻后的茶叶进行冻干处理，冷冻温度为10℃，抽真空至干燥室压力为30Pa，升华温度控制在46℃。

实施例3

一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1，鲜叶采摘

采摘鲜叶时，要求保留叶柄，叶柄的长度控制在2cm以上；

步骤2，鲜叶漂洗

将采摘的鲜叶装入用竹子编织而成的容器中，待鲜叶装到容器的1/2高度时，将整个容器放入流动的水流中，容器放入后，水流液面位于容器的3/4高度处，每隔1.2min，将容器从水流中取出，待容易中水流走后，再放入到水流中，如此重复4次后，将容器从水流中取出，待水流走后，取出鲜叶备用，所述水流的流速为13km/h，水流的温度为19℃；

步骤3，自然晾干

将鲜叶摊放在摊放室内的竹质的摊放架上进行摊放，自然晾干鲜叶表面的水分，鲜叶摊放厚度为4cm，摊放时间为70min，摊放室内鼓入经过净化的空气，摊放室内温度控制在28℃，在摊放时，每隔16min，翻动一次鲜叶；

步骤4，杀青

用剪刀减掉叶柄，然后采用杀青机，当茶叶含水率为46％时，即可起锅摊凉；

步骤5，回潮

将起锅摊凉的茶叶放入回潮室中进行回潮，回潮室中通入经过净化的空气；在回潮时，前38min，控制空气湿度为42%，温度为27℃，在38min以后控制空气湿度为35%，温度为24℃；

步骤6，揉捻

使用揉捻机揉捻32min；

步骤7，冻干

用食品用真空冷冻干燥机组对经过揉捻后的茶叶进行冻干处理，冷冻温度为-18℃，抽真空至干燥室压力为24Pa，升华温度控制在44℃。

实施例4

一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1，鲜叶采摘

采摘鲜叶时，要求保留叶柄，叶柄的长度控制在2cm以上；

步骤2，鲜叶漂洗

将采摘的鲜叶装入用竹子编织而成的容器中，待鲜叶装到容器的1/2高度时，将整个容器放入流动的水流中，容器放入后，水流液面位于容器的3/4高度处，每隔1.5min，将容器从水流中取出，待容易中水流走后，再放入到水流中，如此重复5次后，将容器从水流中取出，待水流走后，取出鲜叶备用，所述水流的流速为14km/h，水流的温度为20℃；

步骤3，自然晾干

将鲜叶摊放在摊放室内的竹质的摊放架上进行摊放，自然晾干鲜叶表面的水分，鲜叶摊放厚度为4.5cm，摊放时间为72min，摊放室内鼓入经过净化的空气，摊放室内温度控制在31℃，在摊放时，每隔15min，翻动一次鲜叶；

步骤4，杀青

用剪刀减掉叶柄，然后采用杀青机，当茶叶含水率为47％时，即可起锅摊凉；

步骤5，回潮

将起锅摊凉的茶叶放入回潮室中进行回潮，回潮室中通入经过净化的空气；在回潮时，前38min，控制空气湿度为44%，温度为27.5℃，在38min以后控制空气湿度为33%，温度为24℃；

步骤6，揉捻

使用揉捻机揉捻42min；

步骤7，冻干

用食品用真空冷冻干燥机组对经过揉捻后的茶叶进行冻干处理，冷冻温度为-15℃，抽真空至干燥室压力为28Pa，升华温度控制在44℃。

Claims (5)

1.一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1，鲜叶采摘

步骤2，鲜叶漂洗

将采摘的鲜叶装入用竹子编织而成的容器中，待鲜叶装到容器的1/2高度时，将整个容器放入流动的水流中，容器放入后，水流液面位于容器的3/4高度处，每隔1～2min，将容器从水流中取出，待容易中水流走后，再放入到水流中，如此重复3～5次后，将容器从水流中取出，待水流走后，取出鲜叶备用；

步骤3，自然晾干

将鲜叶摊放在摊放室内的竹质的摊放架上进行摊放，自然晾干鲜叶表面的水分；

步骤4，杀青

采用杀青机，当茶叶含水率为45-48％时，即可起锅摊凉；

步骤5，回潮

将起锅摊凉的茶叶放入回潮室中进行回潮，回潮室中通入经过净化的空气；回潮室内空气湿度为30%～45%，温度为23～28℃，回潮时间为52～65min；

步骤6，揉捻

使用揉捻机揉捻30～50min；

步骤7，冻干

用食品用真空冷冻干燥机组对经过揉捻后的茶叶进行冻干处理，冷冻温度为-22～-10℃，抽真空至干燥室压力为22～30Pa，升华温度控制在42～46℃。

2.根据权利要求1所述的一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：步骤1中，采摘鲜叶时，要求保留叶柄，叶柄的长度控制在2cm以上，在进行步骤4时，用剪刀减掉叶柄。

3.根据权利要求1所述的一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：步骤2中，所述水流的流速为12～16km/h，水流的温度为18～23℃。

4.根据权利要求1所述的一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：步骤3中，鲜叶摊放厚度为3～5cm，摊放时间为68～76min，摊放室内鼓入经过净化的空气，摊放室内温度控制在26～32℃，在摊放时，每隔12～18min，翻动一次鲜叶。

5.根据权利要求1所述的一种藤茶绿茶的生产工艺，其特征在于：步骤5中，在回潮时，前38min，控制空气湿度为40%～45%，温度为26～28℃，在38min以后控制空气湿度为30%～40%，温度为23～26℃。