CN104381484A - 一种藤茶绿茶的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种藤茶绿茶的生产工艺,该生产工艺依次为采集鲜叶、凉青、杀青、回潮、揉捻、毛火、整形、干燥、提香和成品。本发明采用藤茶品种鲜叶,在传统绿茶加工工艺的基础上,通过改善加工工艺制茶条件,开发出一种藤茶绿茶的生产工艺。本发明有助于开发高附加值的藤茶绿茶品种,提高产品的附加值,可达到农民富裕和财政增收的目的,具有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,特别是一种藤茶绿茶的生产工艺。
背景技术
藤茶,学名为显齿蛇葡萄[Ampelopsis grossedentata(Hand-Mazz)W.T.Wang],为葡萄科(Vitaceae Michx)蛇葡萄属(Ampelopsis)的一种野生木质落叶藤本植物,属于典型的类茶植物,俗称山甜茶、白茶、甘露茶、白毛猴、白茶等,主要分布于我国湖南、湖北、云南、贵州、广东、广西、福建等地。藤茶原植物生长于海拔400~1300m之间,集中或散生在山坡的混杂林中,野生贮量大,分布和生长规律比较清晰,为可以直接利用的野生植物资源。
藤茶不仅是一种纯天然的绿色饮品,更是一种药效保健性能很强的茶中奇葩,它含有人体所需的蛋白质、膳食纤维、脂肪、胡萝卜素、维生素以及人体所需的铁、锌、钙、镁、钾、钠等微量元素,对预防肝火过盛、咽喉炎、高血压等有独特效果,还具有清热解毒、美容抗衰老等作用,对睡眠质量不高的人来说,尤其可以改善睡眠质量。
它含有丰富的黄酮、氨基酸、维生素和人体必需的微量元素。依据中国预防医学科学院营养与食品卫生所营养成分分析结果,每100g产品水分9.4g,热量为291千卡,主要营养素蛋白质20.4g、脂肪0.8g、胡萝卜素5.23mg、维生素E6.32mg、铁10.1mg、锌1.58mg、钙411.3mg、铜0.67mg、镁121.6mg、硒10.62μg,含有丰富的黄酮类化合物。与《食物成分表》中茶叶类相比,其营养成分较齐全,优于一般茶叶,尤其是黄铜类化合物和硒的含量远高于绿茶和花茶。藤茶富含硒,元素符号为Se,它是人体所必需的微量元素。
有关藤茶植物资源的开发,目前最主要的加工产品为类茶产品,即冲泡型商品“藤茶”,各地分别有“藤茶”、“白猴”、“甘露茶”、“茅岩霉茶”、“野藤茶”、“龙须茶”等俗称。而这些产品大都是发酵茶,发酵茶泡茶费时,且茶味较浓,对一些人不太适合,而绿茶具有饮用方便、即冲即饮的优点,且较多地保留了茶叶内的天然物质。
发明人经过试验摸索,在传统绿茶加工工艺的基础上,形成了以低温轻摊凉、低温轻做青、重杀青、冷摊凉、短时轻度揉捻、高温短时间提香为特点的一系列藤茶绿茶的加工新技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种藤茶绿茶的生产工艺,本发明采用藤茶鲜叶,在传统绿茶加工方法的基础上,通过改善加工工艺制茶条件,最终得到一种藤茶绿茶的生产工艺。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种藤茶绿茶的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采集鲜叶:采集藤茶鲜叶;
(2)凉青:做茶间温度控制在25-30℃,鲜叶摊放时间为40-50min,控制芽叶含水量65-75%;
(3)摇青:以慢速摇青的运动为主;
(4)杀青:采用杀青机,当杀青叶片含水率为50%,即可起锅摊凉;
(5)回潮:萎凋叶薄摊在竹筛上,使茶青与空气充分接触;
(6)揉捻:使用揉捻机揉捻30-50min,采用逐步加/减压法或一次到位加/减压法;
(7)毛火:使用珠茶机,锅温90-100℃,毛火3-5min,叶温控制在80-85℃;
(8)整形:待茶叶毛火叶干度达60%时,即可进行整形,分5次整形,每次整形时间为20-25min,出锅摊凉5-10min,整形125-175min;
(9)干燥:待经整形的茶叶失水率在达70-80%时,即可进行干燥;
(10)提香:使用提香机,采用高温短时间提香方法,当茶叶含水量为5%起烘摊凉入库;
(11)成品:按要求进行称重,真空包装,冷藏入库。
作为优选,步骤(1)中所述的鲜叶,应为芽梢大小一致、长至一芽三叶时采摘一芽一叶。
作为优选,步骤(2)中所述所述的凉青,应将萎凋叶薄摊在竹筛上、互不重叠。
作为优选,步骤(3)中所述的摇青,应以6-8转/min的慢速运动。
作为优选,步骤(4)中所述杀青,温度应控制在180-220℃,时间控制在2-3min。
作为优选,步骤(5)中所述的回潮,回潮温度为18-22℃,时间在30min左右为宜。
作为优选,步骤(6)中所述的揉捻,揉捻时间为10min,以空压6min/轻压4min的逐步加/减压法。
作为优选,步骤(7)中所述的毛火,足火温度100℃,烘干时间2-4min。
作为优选,步骤(9)中所述的干燥,当茶叶干燥至含水量5-6%,即可停止。
作为优选,步骤(11)中所述的提香,提香时温度120-130℃,提香时间为5-8min。
本发明的有益效果
1、本发明通过创新绿茶加工技术,弥补了传统藤茶发酵茶品种单调、经济效益不高的不足,制茶花式品种丰富、品质稳定,制优率高,劳动强度低,技术易掌握,推广前景广阔。
2、本发明不仅改变了藤茶发酵茶品种单一的局面,并且经本发明制得的藤茶绿茶品质比较稳定,制优率提高、劳动强度低、技术易操作。
具体实施例
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
鲜叶原料:采集藤茶品种鲜叶,清明前采制的细嫩茶芽即一芽三叶时采摘一芽一叶。
凉青:40min/18℃。
轻凉青:减重度控制在4%。
摇青:以慢速摇青的运动为主,以促进走水,去除苦涩味,增加香气。
杀青:180℃的高温快杀,杀青2min,杀青叶含水率为50%,。
揉捻:空压6min→轻压4min。
毛火:毛火采用84型珠茶锅,锅温120℃左右,毛火3min。
整形:锅温在100℃左右,分5次整形,每次为20分钟,出锅摊凉3分钟。
足火:温度100℃,烘2min,烘至含水量5%。
提香:温度约130℃,提5分钟。
成品:真空包装,冷藏入库。
实施例2
鲜叶原料:采集藤茶品种鲜叶,清明前采制的细嫩茶芽即一芽三叶时采摘一芽一叶。
凉青:40min/22℃。
轻凉青:减重度控制在5%。
摇青:以慢速摇青的运动为主,以促进走水,去除苦涩味,增加香气。
杀青:220℃的高温快杀,杀青3min,杀青叶含水率为50%,。
揉捻:空压6min→轻压4min。
毛火:毛火采用84型珠茶锅,锅温120℃左右,毛火5min。
整形:锅温在100℃左右,分5次整形,每次为25分钟,出锅摊凉5分钟。
足火:温度100℃,烘4min,烘至含水量6%。
提香:温度约130℃,提5分钟。
成品:真空包装,冷藏入库。
实施例3
鲜叶原料:藤茶茶叶,清明前采制的细嫩茶芽即一芽三叶时采摘一芽一叶。
凉青:40min/18℃。
轻凉青:减重度控制在4%。
摇青:以慢速摇青的运动为主,以促进走水,去除苦涩味,增加香气。
杀青:180℃的高温快杀,杀青2min,杀青叶含水率为50%,。
揉捻:空压6min→轻压4min。
毛火:毛火采用84型珠茶锅,锅温120℃左右,毛火3min。
整形:锅温在100℃左右,分5次整形,每次为20分钟,出锅摊凉3分钟。
足火:温度100℃,烘2min,烘至含水量5%。
提香:温度约130℃,提5分钟。
成品:真空包装,冷藏入库。
上述3个实施例所得到的绿乌龙茶均为干色砂青色,汤色蜜绿,花香显露,滋味鲜醇,具体感官品质见下表1。
表1本方法所得藤茶绿茶的感官品质
注:对照为由藤茶经传统绿茶生产工艺所制的藤茶绿茶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用以限定本发明的实质技术内容的范围,本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中,任何他人完成的技术或者方法,若与本申请的权利要求范围所定义的完全相同,或者只是一种等效的替换,均被视为涵盖于该权利要求范围之中。
Claims (10)
1.一种藤茶绿茶的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采集鲜叶:采集藤茶鲜叶;
(2)凉青:做茶间温度控制在25-30℃,鲜叶摊放时间为40-50min,控制芽叶含水量65-75%;
(3)摇青:以慢速摇青的运动为主;
(4)杀青:采用杀青机,当杀青叶片含水率为50%,即可起锅摊凉;
(5)回潮:萎凋叶薄摊在竹筛上,使茶青与空气充分接触;
(6)揉捻:使用揉捻机揉捻30-50min,采用逐步加/减压法或一次到位加/减压法;
(7)毛火:使用珠茶机,锅温90-100℃,毛火3-5min,叶温控制在80-85℃;
(8)整形:待茶叶毛火叶干度达60%时,即可进行整形,分5次整形,每次整形时间为20-25min,出锅摊凉5-10min,整形125-175min;
(9)干燥:待经整形的茶叶失水率在达70-80%时,即可进行干燥;
(10)提香:使用提香机,采用高温短时间提香方法,当茶叶含水量为5%起烘摊凉入库;
(11)成品:按要求进行称重,真空包装,冷藏入库。
2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中所述的鲜叶,应为芽梢大小一致、长至一芽三叶时采摘的一芽一叶。
3.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中所述所述的凉青,应将萎凋叶薄摊在竹筛上、互不重叠。
4.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(3)中所述的摇青,应以6-8r/min的慢速运动。
5.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(4)中所述杀青,温度应控制在180-220℃,时间控制在2-3min。
6.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(5)中所述的回潮,回潮温度为18-22℃,时间在30min左右为宜。
7.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(6)中所述的揉捻,揉捻时间为10min,以空压6min/轻压4min的逐步加/减压法。
8.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(7)中所述的毛火,足火温度100℃,烘干时间2-4min。
9.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(9)中所述的干燥,当茶叶干燥至含水量5-6%,即可停止。
10.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:步骤(11)中所述的提香,提香时温度120-130℃,提香时间为5-8min。
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