电池模块
交叉引用相关申请
本申请要求向美国专利商标局于2010年10月19日递交的美国临时申请No.61/394,689和2010年12月23号递交的美国非临时申请No.12/997,861的优先权和权益,其全部内容通过引用合并于此。
技术领域
本发明的各实施例的各方面涉及具有多个单电池的电池模块。
背景技术
最近,已开发出使用具有高能量密度的非水电解液的高输出电池模块。该高输出电池模块通过构成串联连接的多个单电池而被形成为具有高容量,从而电池模块可以被用于驱动使用高功率的设备,比如电动车辆的电动机。
单电池包括由正极板和负极板以及电解液构成的电极组件,并通过极板与电解液之间的电化学反应产生能量。在此,由于电化学反应的副反应在单电池中可能产生气体。因此,用于气体的路径或通气孔可以形成在电池模块中,以有效地处理在多个单电池中产生的气体。
发明内容
根据本发明的各实施例的方面,一种电池模块盖改进多个单电池的组装。
进一步,根据本发明的各实施例的另一方面,电池模块具有用于可靠地防止或减少多个单电池中产生的气体泄露的结构。
根据本发明的实施例,一种电池模块包括:沿从所述电池模块的第一端到所述电池模块的第二端的第一方向布置的多个单电池,所述多个单电池中的每一个包括:包含通气孔的壳体;容纳在所述壳体中的电极组件;和电联接到所述电极组件的端子;联接在所述多个单电池的相邻的单电池的所述端子之间的汇流条;以及电池模块盖,该电池模块盖覆盖所述多个单电池并包括:覆盖所述多个单电池的所述通气孔的除气盖;和覆盖所述多个单电池的所述端子和所述汇流条的汇流条盖。
所述除气盖和所述汇流条盖可以被整体形成。在一个实施例中,所述除气盖包括从所述除气盖的面对所述多个单电池的表面延伸的至少一个突起,所述至少一个突起限定覆盖所述多个单电池的所述通气孔的腔。在一个实施例中,所述除气盖进一步包括在所述电池模块的所述第一端处从所述除气盖延伸的排气部,并且所述至少一个突起具有在所述腔与所述排气部之间的开口。所述排气部可以包括:从所述除气盖延伸的第一排气部分;和沿垂直于所述第一排气部分的方向从所述第一排气部分延伸的至少一个第二排气部分,所述至少一个第二排气部分具有位于该至少一个第二排气部分的端部处的排气开口。
在一个实施例中,电池模块进一步包括邻接所述通气孔的密封构件,并且所述至少一个突起接触所述密封构件。在一个实施例中,所述至少一个突起包括沿所述第一方向延伸的第一对肋和在所述第一对肋之间并沿所述第一方向延伸的第二对肋。
在一个实施例中,电池模块进一步包括接纳所述多个单电池的外壳,所述外壳包括:接触所述多个单电池的在所述电池模块的所述第一端和所述第二端处的最外的单电池的一对端板;和沿所述第一方向延伸并将所述一对端板相互联接的连接构件。所述一对端板中的一个端板可以包括伸出部,该伸出部朝向所述电池模块盖延伸并且具有形成于该伸出部中的开口,所述开口接纳在所述电池模块的所述第一端从所述除气盖延伸的排气部。所述除气盖可包括从所述除气盖的面对所述多个单电池的表面延伸的至少一个突起,所述至少一个突起限定覆盖所述多个单电池的所述通气孔的腔。所述电池模块盖可以具有位于所述电池模块的所述第一端和所述第二端中的至少一端并与所述腔间隔开的容纳空间,并且其中所述一个端板的所述伸出部被接纳在所述容纳空间中。
所述电池模块盖可以包括在所述电池模块盖的表面上的增强部分处相互交叉的多个肋。在一个实施例中,所述汇流条盖包括:从所述除气盖的一侧延伸的第一汇流条盖部分;和从所述除气盖的与所述一侧相反的另一侧延伸的第二汇流条盖部分。
在一个实施例中,电池模块进一步包括安装在所述多个单电池与所述电池模块盖之间的盖组件,所述盖组件包括将所述电池模块盖联接到所述多个单电池的至少一个联接构件。所述盖组件可以进一步包括在所述通气孔的相反侧上朝向所述电池模块盖并沿着所述第一方向延伸的一对支撑构件,其中所述一对支撑构件支撑所述电池模块盖。
根据本发明的另一实施例,一种电池模块盖包括:除气盖,该除气盖包括:从所述除气盖的第一表面延伸的至少一个突起,所述至少一个突起限定腔;和从所述除气盖的一端延伸的排气部,所述至少一个突起具有在所述腔与所述排气部之间的开口;和汇流条盖,该汇流条盖包括从所述除气盖的第一侧延伸的第一汇流条盖部分和从所述除气盖的与所述第一侧相反的第二侧延伸的第二汇流条盖部分。
所述除气盖和所述汇流条盖可以被整体形成。在一个实施例中,所述排气部包括:从所述除气盖延伸的第一排气部分;和从所述第一排气部分沿垂直于所述第一排气部分的方向并且彼此相反地延伸的一对第二排气部分,所述一对第二排气部分具有位于所述一对第二排气部分的端部处的排气开口。所述汇流条盖可以进一步包括在所述汇流条盖的表面上的增强部分处彼此交叉的多个肋。
根据本发明的另一实施例,一种电池组包括:多个电池模块,该多个电池模块布置成一排,并且每个电池模块包括沿从所述电池模块的第一端到所述电池模块的第二端的第一方向布置的多个单电池,所述多个单电池中的每一个包括:包含通气孔的壳体;容纳在所述壳体中的电极组件;和电联接到所述电极组件的端子;联接在所述多个单电池的相邻的单电池的所述端子之间的汇流条;和电池模块盖,该电池模块盖覆盖所述多个单电池并包括:覆盖所述多个单电池的通气孔并包括位于所述电池模块的所述第一端处的排气部的除气盖;和覆盖所述多个单电池的所述端子和所述汇流条的汇流条盖,并且所述多个电池模块的相邻的电池模块的所述排气部相互连接。
在一个实施例中,所述排气部包括:从所述除气盖延伸的第一排气部分;和从所述第一排气部分沿垂直于所述第一排气部分的方向且彼此相反地延伸的一对第二排气部分,所述一对第二排气部分具有位于所述一对第二排气部分的端部处的排气开口,并且所述电池组进一步包括在所述相邻的电池模块各自的排气开口之间延伸的连接构件。
根据本发明的另一实施例,电池模块包括一对端板;沿一个方向布置在所述一对端板之间的至少一个单电池;用于连接所述一对端板的连接构件;和用于覆盖所述至少一个单电池的上部的电池模块盖,所述电池模块盖包括与所述单电池的通气孔对应的除气盖和从所述除气盖向相反侧延伸并整体形成的汇流条盖,并且所述除气盖包括从该除气盖突出的排气部。
所述电池模块的所述除气盖可以密封所述单电池的所述通气孔或设置在所述通气孔上的绝缘构件,以形成供气体流动的内部空间。
所述除气盖可以包括平行于所述一对端板延伸至所述单电池的所述通气孔的第一延伸部和第二延伸部,其中内部排放孔形成在所述第一延伸部和所述第二延伸部中的一个中,并且与所述内部排放孔连通的排气部被形成为在所述第一延伸部和所述第二延伸部中的一个的外部突出。
进一步,所述除气盖可以包括紧密设置在所述排气部或设置在所述通气孔上的所述绝缘构件上的至少一对壁,用于形成气体的路径,其中所述一对壁被形成为在所述第一延伸部与所述第二延伸部之间延伸。
所述壁可以包括一对第一壁和设置在所述第一壁内的一对第二壁。
形成为在所述除气盖的外部突出的所述排气部可以具有“T”形状,其中第一构件具有一个封闭端,并且第二构件在所述第一构件的相反侧上沿垂直于所述第一构件的方向且平行于所述端板的方向延伸并具有形成有外部排放孔的每个端部。
所述汇流条盖可以包括至少一个插入孔,用于与所述电池模块联接的联接部件被插入到该至少一个插入孔中。
第一容纳壁和第二容纳壁可以分别邻接所述第一延伸部和所述第二延伸部形成,第一容纳空间可以形成在所述第一延伸部与所述第一容纳壁之间,并且第二容纳空间可以形成在所述第二延伸部与所述第二容纳壁之间。
形成在所述一对端板上的伸出部可以被插入到所述第一容纳空间和所述第二容纳空间中。
插入到所述第一容纳空间中的所述伸出部可以包括与形成在所述第一延伸部中的所述内部排放孔连通的联接孔。
根据本发明的另一方面,电池模块盖的汇流条盖包括多个第一隆起、垂直于所述多个第一隆起的多个第二隆起以及形成在所述多个第一隆起和所述多个第二隆起的交叉部上的增强突起。
设置在所述单电池的所述通气孔上的所述绝缘构件可以形成为大于所述多个壁。
所述电池模块可以包括连接相应的单电池的端子的汇流条,其中所述汇流条可以与相邻的汇流条隔离,并且每个汇流条可以被阻挡壁包围。
一对隔离层可以形成在所述通气孔或设置在所述通气孔上的所述绝缘构件的相反侧上,以从底部支撑所述电池模块盖。
固定构件可以形成在所述阻挡壁的一侧上,用于固定插入到所述插入孔中的所述联接部件。
所述阻挡壁、所述一对隔离层和所述固定构件可以被形成为以整体形式构成上盖。
根据本发明的又一实施例,电池组包括:布置成一排的多个电池模块;电池模块盖,该电池模块盖覆盖各个电池模块并包括以整体形式形成的除气盖和汇流条盖;形成为在所述除气盖突出的T形排气部;和连通构件(例如,管),将形成在所述排气部中的外部排放口彼此连接。
如上所述,根据本发明的各示例性实施例的方面,电池模块在组装多个单电池时使用更少的部件,并改进组装效率,从而增强了电池模块的生产率。
进一步,根据本发明的各示例性实施例的另一方面,电池模块防止或减小气体泄漏以改进密封能力。
附图说明
附图与说明书一起阐释本发明的一些示例性实施例,并与描述一起用于解释本发明的原理。
图1为根据本发明的示例性实施例的电池模块盖的俯视图;
图2为图1的电池模块盖的顶部透视图;
图3为图1的电池模块盖的底部透视图;
图4为图1的电池模块盖的仰视图;
图5为根据本发明的另一示例性实施例的电池模块盖的俯视图;
图6为图5的电池模块盖的顶部透视图;
图7为图5的电池模块盖的底部透视图;
图8为图5的电池模块盖的仰视图;
图9为包括图5的电池模块盖的电池模块的顶部透视图;
图10为示出移除电池模块盖的图9的电池模块的顶部透视图;
图11为沿着A-A’线截取的图9的电池模块的局部剖视图;
图12为根据本发明的示例性实施例的连接有多个电池模块的电池组的示意性顶部透视图。
具体实施方式
现在将详细参照本发明的一些示例性实施例,本发明的这些示例性实施例的各示例被图示在附图中。以下参照附图中示出的各示例性实施例来描述这些示例性实施例以说明本发明的各方面。然而,本发明可以被体现为多种不同形式并且不应该被解释为限于本文所陈述的各示例性实施例。相反,这些示例性实施例被提供用于将发明的范围传达给本领域技术人员。在附图中,相似的附图标记自始至终指代相似的元件,并且为了清楚,各层和各区域的大小和相对大小可能被夸大。
图1为根据本发明的示例性实施例的电池模块盖或整体除气盖的俯视图。图2和图3分别为图1中示出的电池模块盖的顶侧透视图和底侧透视图,图4为图1中示出的电池模块盖的仰视图。
参见图1至图4,根据本发明的示例性实施例的电池模块盖10包括与至少一个单电池中包含的通气孔对应组装和安装的除气盖11以及与至少一个汇流条所在的区域对应组装和安装的汇流条盖12。除气盖11被设置在通气孔的上部上,该通气孔处布置有至少一个单电池并且该通气孔被设置在每个单电池的上部中,汇流条盖12被形成为从除气盖11的相反侧延伸以覆盖至少一个汇流条将至少一个单电池的电池彼此连接的区域。也就是,汇流条盖12包括从除气盖11的一(或者第一)侧延伸的第一汇流条盖部分和从除气盖11的与该一侧相反的另一(或者第二)侧延伸的第二汇流条盖部分。尽管根据常规方法,除气盖和汇流条盖被分别安装,根据本实施例的电池模块盖10包括以整体方式形成的气盖11和汇流条盖12,以减少一些部件并改进组装效率。
在一个实施例中,电池模块盖10包括除气盖11和汇流条盖12的至少一个中的插入孔13,用于使用联接部件,例如螺栓而与电池模块的上部联接。多个插入孔13可以形成在汇流条盖12的一侧上。
除气盖11被设置在通气孔的上部上,该通气孔是单电池中产生的气体的排放路径。排气部14被形成为在除气盖11的外侧边突出,或者从第一端延伸,用于安全地将从通气孔排放的气体排放到电池模块的外部。也就是,除气盖11被牢固地固定到通气孔的上部,或当绝缘构件,例如垫片被设置在通气孔的上部上时,除气盖11被牢固地固定到该绝缘构件的上部,因而,气体路径被形成以使从通气孔排放的气体能够被安全地沿一个方向排放。
如图3和4中所示,在一个实施例中,除气盖11包括从该除气盖11的面对多个单电池的表面(或者第一表面)延伸的至少一个突起,该至少一个突起限定覆盖多个单电池的通气孔的腔,并例如为在排气部14突出所在的第一侧(例如,前侧)上的第一延伸部19;在与第一延伸部19相反的第二侧(例如,后侧)上的第二延伸部22;和在第一延伸部19与第二延伸部22之间延伸的一对第一壁23,第一延伸部19、第二延伸部22和一对第一壁23均延伸朝向单电池的通气孔。因而,第一延伸部19和第二延伸部22以及一对第一壁23被固定到电池模块的通气孔或设置在通气孔的上部上的绝缘构件,由此形成气体流动的空间或路径。内部排放孔(或开口)19a被形成在第一延伸部19中,并且与内部排放孔19a连通的排气部14突出到第一延伸部19外。因而,单电池中产生的并从通气孔排放的气体在一个方向上沿着气体流动的路径穿过内部排放孔19a并通过排气部14被安全地排放到外部。也就是,内部排放孔19a在腔与排气部14之间。
当单电池被反复充电和放电时,单电池通常由于电极板与电解液的副产物而产生气体,并且该气体可以通过通气孔排放。由于通过排气部14排放的气体可以损坏相邻的电池模块或相邻的单电池,因而重要的是防止或基本上防止气体流动到相邻的电池模块或单电池。因而,排气部14在一个实施例中具有下述形状,其中第一构件(或第一排气部分)14a沿与气体的路径平行的方向延伸(也就是,从除气盖11延伸)并具有一个封闭端部,第二构件(或第二排气部分)14b在第一构件14a的相反侧上沿垂直于第一构件14a的方向延伸并具有形成有外部排放孔(或排气开口)15的相反端部。也就是,在一个实施例中,排气部14具有由第一构件14a和形成为在第一构件14a的相反侧上垂直于第一构件14a延伸的第二构件14b形成的“T”形状,并且通气孔中产生的气体穿过内部排放孔19a并通过外部排放孔15平行于端板地被安全地排放到左侧和右侧。
如上所述,根据一个实施例的电池模块盖10的除气盖11包括形成为在第一和第二延伸部19和22之间延伸到通气孔的第一壁23。第一壁23被牢固地固定或紧固抵靠通气孔的上部,或在绝缘构件,例如在垫片被设置在通气孔的上部的实施例中,壁23被牢固地固定或紧固抵靠绝缘构件的上部,因而,气体可以沿一个方向流动。
如图3和4所示,在一个实施例中,电池模块盖10进一步包括分别邻接第一延伸部19和第二延伸部22的第一容纳壁20和第二容纳壁21,用于与电池模块的端板联接和安装。也就是,在一个实施例中,第一容纳壁20和第二容纳壁22形成在电池模块盖10的除气盖11外且分别邻接第一延伸部19和第二延伸部22。在此,第一容纳空间25形成在第一延伸部19与第一容纳壁20之间,第二容纳空间26形成在第二延伸部22与第二容纳壁21之间。第一容纳空间25和第二容纳空间26在一个实施例中与端板联接并接纳端板。
图5为根据本发明的另一示例性实施例的电池模块盖或整体除气盖的俯视图。图6和7分别为图5中示出的电池模块盖的顶侧和底侧透视图,图8为图5中示出的电池模块盖的仰视图。
如图5和6所示,在根据另一示例性实施例的电池模块盖10’中,从除气盖11’的相反侧延伸的汇流条盖12’被形成为较薄,并且一个或多个增强构件被形成用于增加汇流条盖12’的强度。在一个实施例中,多个第一隆起或肋16和垂直于第一隆起16的多个第二隆起或肋17形成在汇流条盖12’上,并且增强突起18形成在第一隆起16与第二隆起17的各个交叉部分处。因此,由于第一隆起16和第二隆起17以及增强突起18,汇流条盖12’具有减小的厚度但具有增加的强度,从而电池模块的总重量可以被减小。在其它实施例中,增强构件可以具有各种构造。例如,在一个实施例中,第一肋和第二肋可以沿不相互垂直的方向延伸。
参见图7和8,除气盖11’包括延伸到通气孔或设置在通气孔的上部上的绝缘构件的第一延伸部19和第二延伸部22,并且一对第一壁23被形成为在第一延伸部19与第二延伸部22之间延伸,一对第二壁24进一步形成在第一壁23之间,用于牢固地覆盖通气孔或设置在通气孔的上部上的绝缘构件。也就是,在一个实施例中,多层壁形成在除气盖11’上,用于更好地防止通过通气孔排放的气体没有通过排放部14泄漏到另一侧。进一步,尽管以上描述且在图7和8中示出了两对壁(即第一壁23和第二壁24),然而在其他实施例中,根据电池模块和通气孔的大小和通气孔的数量可以形成更多或更少的壁以提供合适的密封。
参见图7和8,第一容纳壁20和第二容纳壁21可以形成在电池模块盖10’的除气盖11’外且分别邻接第一延伸部19和第二延伸部22。在此,第一容纳空间25形成在第一延伸部19与第一容纳壁20之间,第二容纳空间26形成在第二延伸部22与第二容纳壁21之间。换言之,分别位于电池模块第一端和第二端的第一容纳空间25和第二容纳空间26与上述腔间隔开。在此,邻接第二延伸部22的第二容纳壁21根据电池模块的端板的形状可以具有各种形状。在一个实施例中,第二容纳壁21包括具有半圆形状(参见图7)的突起27,用于覆盖连接112(参见图10),以利于与端板的具有连接孔112的伸出部111(参见图10)联接并防止或基本上防止气体通过连接孔112泄漏。
图9为包括根据本发明的示例性实施例的电池模块盖的电池模块的顶部透视图。图10为示出移除电池模块盖的电池模块的顶部透视图,图11为沿着图9的A-A’线截取的剖视图。
参见图9和10,根据本发明的实施例的电池模块100包括:沿从电池模块100的第一端到电池模块100的第二端的一方向(例如,第一方向)布置并包括通气孔157的多个单电池101;设置在形成通气孔157的区域中并包括与通气孔157对应的开口的一个或多个绝缘构件(或密封构件)156;容纳单电池101的外壳110;和安装,例如,覆盖在单电池101上的电池模块盖10’,其中电池模块盖10’包括以整体形式形成的除气盖11’和汇流条盖12’。尽管在一个实施例中,电池模块100包括电池模块盖10’,然而在另一实施例中,电池模块100可以包括电池模块盖10。
在一个实施例中,作为示例性示例,单电池101是具有多边形形状的锂离子二次电池。然而,电池模块100的各实施例不限于此,在其他各实施例中,可以包括不同材料和/或构造的单电池。也就是,本发明的各实施例可以被应用于各种类型的电池,例如锂聚合物电池或圆柱形电池。
单电池101可以包括具有开口的电池壳体和覆盖该开口的盖板,通气孔157形成在该电池壳体中。电池壳体容纳电极组件,该电极组件包括正极板、负极板、插入于极板之间的隔板和电解液。在一个实施例中,连接到正极板的正极端子153和连接到负极板的负极端子153’被形成为突出到盖板的相反端上的外部,并且正极端子153和负极端子153’可以通过汇流条155电连接。电极组件的正极板和负极板与电解液反应以产生能量,并且该能量通过正极端子153和负极端子153’被传递到外部。两个相邻的单电池101的正极端子153和负极端子153’可以通过由镍或类似物形成的汇流条155电连接。汇流条盖12’覆盖正极端子153和负极端子153’以及汇流条155。在一个实施例中,阻挡壁154被形成用于包围经由汇流条155连接的一对正极和负极端子153和153’,由此防止或基本上防止端子153和153’的相邻端子之间的短路。在一个实施例中,固定构件151形成在阻挡壁154的一侧,用于固定插入到电池模块盖10’的插入孔13内的联接部件152,例如螺栓。换言之,固定构件151将电池模块盖10’联接到单电池101。
在一个实施例中,通气孔157形成在正极端子153与负极端子153’之间。当单电池101中产生的气体具有预定量或更大的压力时,通气孔157可以用作供气体排放出单电池101的路径,以防止单电池101由于内压而毁坏。在一个实施例中,多个单电池101沿第一方向布置,单电池101被并排布置,使得单电池101的较大的前侧相互面对。在一个实施例中,通气孔157被设置在各个单电池101的中央部分,并且通气孔157沿着单电池101被近似布置成直线。在一个实施例中,包括开口的绝缘构件156,例如垫片位于每个通气孔157上。绝缘构件156被布置在每个单电池101中,使得开口被设置为与通气孔157对应。也就是,绝缘构件156邻接通气孔157,并接触至少一个突起。隆起或肋158可以形成在绝缘构件156之间,以相对通气孔157来定位绝缘构件156。
一对支撑构件,例如隔离层160可以形成在绝缘构件156(或者说通气孔157)的相反侧上并朝向电池模块盖10’且沿着第一方向延伸,以从电池模块盖10’的底侧支撑电池模块盖10’。在一个实施例中,一对隔离层160从底部支撑电池模块盖10’并将电池模块盖10’的除气盖11’和汇流条盖12’引导到安装位置。进一步,绝缘构件156被设置在该对隔离层160之间,以使绝缘构件156能够被容易地定位。
在一个实施例中,隔离层160、包围用于连接相邻的端子153、153’的汇流条155的阻挡壁154以及形成在阻挡壁154一侧的固定构件(或联接构件)151可以被整体形成,以构成安装在单电池101与电池模块盖10’之间的盖组件,例如上盖150,由此改进组装电池模块100的效率。
在一个实施例中,外壳110包括沿一个方向(例如,第一方向)彼此间隔的一对端板120以及沿第一方向延伸并将该对端板120相互联接的连接构件,例如,连接端板120的侧边的侧边连接构件130以及连接端板120的底侧的底板140。在一个实施例中,多个单电池101被容纳在该对端板120之间,并且端板120被设置为与位于电池模块的第一端和第二端处的每个最外的单电池101的外侧相接触并向里挤压单电池101。侧边连接构件130被连接到端板120的一端和另一端以支撑单电池101的相反侧。单电池101的底侧可以通过底板140支撑,其中底板140的相反端被连接到端板120。
由端板120、侧边连接构件130和底板140支撑的多个单电池101可以被布置在其中,使得正极端子153和负极端子153’被交替设置并可以使用汇流条155串联连接。最外的单电池101的正极端子153或负极端子153’可以被用作高电流端子。在本发明的各实施例中,可以根据电池模块100的设计来修改连接结构和单电池101的数量。
在一个实施例中,整体电池模块盖10、10’被安装在绝缘构件156,例如垫片,和汇流条155上。如上所述,在一个实施例中,电池模块盖10、10’包括整体形式的除气盖11、11’和汇流条盖12、12’并被安装在绝缘构件156和汇流条155上。电池模块盖10、10’的除气盖11、11’具有从下部(例如,底侧)延伸并密封绝缘构件156的上部的至少一对壁23和24。由此,密封空间形成在绝缘构件156与第一壁23之间以提供用于从通气孔157排放的气体的路径。在一个实施例中,一对第二壁24另外形成在第一壁23内,以更加彻底地防止气体从密封空间泄漏到外部。用于排放的气体的路径形成在电池模块盖10、10’的除气盖11、11’与绝缘构件156之间,并且从通气孔157排放的气体流动到形成在除气盖11、11’的第一延伸部19中的内部排放孔19a,然后通过在除气盖11、11’的外侧边上突出的排气部14的至少一个外部排放孔15被排放到外部。
如上所述,排气部14在一个实施例中具有“T”形状,其中第一构件14a沿与气体的路径平行的方向延伸,第二构件14b在第一构件14a的相反侧上沿垂直于第一构件14a的方向延伸并具有形成有外部排放孔15的相反端部。如果从单电池101排放的气体流动到相邻的单电池101或相邻的电池模块100,则气体可能会毁坏该相邻的单电池101或该相邻的电池模块100。因而,气体的路径沿平行于端板120的方向形成以将气体安全地排放到外部。也就是,重要的是将通过通气孔157排放的气体通过形成在电池模块盖10、10’的除气盖11、11’的一侧上的排气部14安全地排放到外部。因而,在一个实施例中,排气部14被形成为具有由第一构件14a和形成为在第一构件14a的相反侧上垂直于第一构件14a延伸的第二构件14b构成的“T”形状,使得通过排气部14排放的气体可以平行于端板120地被排放到左侧和右侧。
电池模块100可以被用作多个相连的电池模块100的一部分,用于提供高功率。成组的多个电池模块100可以被连接,使得相邻的电池模块100的端板120相互面对。进一步,相邻的电池模块100之间的空间被形成为较小,以减小多个电池模块100的体积。在一个实施例中,由于电池模块盖10、10’的排气部14形成为“T”形状,通过排气部14排放的气体平行于端板120地被分别排放到左侧和右侧,因而气体不会有害地影响相邻的电池模块100
图11为沿着图9的A-A’线截取的剖视图。在根据一个实施例的电池模块100中,如图11所示,绝缘构件156的宽度可以大于电池模块盖10、10’的第一壁23之间的距离或电池模块盖10、10’的第二壁24之间的距离以改进密封能力。参见图10和11,在一个实施例中,朝向电池模块盖10、10’延伸并包括联接孔(或开口)112的伸出部111形成在电池模块100的一个端板120的上部中,以被接纳在除气盖11、11’的第一延伸部19与第一容纳壁20之间的第一容纳空间25中。联接孔112接纳在电池模块100的第一端从除气盖11’延伸的排气部14。进一步,在一个实施例中,另一端板120的上部中的包括联接孔112的伸出部111被接纳在形成在除气盖11、11’的第二延伸部21与第二容纳壁22之间的第二容纳空间26中。在此,伸出部111包括连接到形成在除气盖11、11’的第一延伸部19中的内部排放孔19a的联接孔112,因而从通气孔157排放的气体可以经由联接孔112通过外部排放孔15被排放。由于通过通气孔157排放的气体通过电池模块盖10、10’的除气盖11、11’的排气部14沿一个方向被排放,防止或基本上防止气体通过伸出部111的联接孔112泄漏到除气盖11、11’的未形成有排气部14的第二延伸部21或第二容纳壁22。因而,在一个实施例中,具有半圆形状并覆盖连接孔112的突起27可以形成在第二容纳壁22或第二延伸部21上,以利于与另一端板120的具有连接孔112的伸出部111相联接并防止或基本上防止气体通过连接孔112泄漏。
图12为根据本发明的另一示例性实施例的其中连接有多个电池模块100的电池组200的示意性透视图。
如图12所示,多个电池模块100被布置并制造为电池组200。在一个实施例中,在电池组200中,使用柔性连通管30或其他合适的连接构件,电池模块盖10、10’的T形排气部14可以被连接到相邻的电池模块100的另一T形排气部14。在此,通气孔中产生的气体在电池模块盖10、10’的除气盖11、11’中沿一个方向流动并然后被排放到在除气盖11、11’的外部突出的排气部14。气体流动通过将排气部14的外部排放孔15连接到相邻的电池模块100的排气部14的外部排放孔15的柔性连通管30。在此,气体前进到端板120的右侧和左侧,并沿着平行于端板120的方向,由此沿着气体不会毁坏相邻的电池模块100或相邻的单电池101的方向引导气体。
尽管已结合特定的示例性实施例对本发明进行了描述,然而,应该理解的是,本发明不限于所公开的各实施例,而是相反,本发明致力于覆盖包含在所附权利要求及其等同设置的精神和范围中的各种修改和等同设置。