JP6724298B2 - 電源モジュール - Google Patents

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Description

本発明は、例えば二次電池等の蓄電素子を用いた電源モジュールに関する。
二次電池は、一次電池の置きかえ用途はもとより、携帯電話、ＩＴ機器などの電子機器の電源として広く普及している。とりわけ、リチウムイオン二次電池に代表される非水電解質二次電池は、高エネルギー密度であることから、電気自動車などの電気機器へも応用されており、この場合、高出力化、大容量化を意図して電源モジュールとしての使用が一般的になっている。
電源モジュールは、複数の二次電池を単電池として配列されてなるセルスタックから構成され、セルスタックにおいて単電池のそれぞれの電極端子が接続されることにより、高電圧、大容量の一個の電源として機能している（例えば特許文献１、図１等を参照）。
特開２００９−０４８９６５号公報
しかしながら、上記特許文献１に示されるような従来の電源モジュールにおいては、以下のような課題があった。すなわち、電源モジュールのセルスタックは単電池の位置ずれを防ぐ等の理由から、単電池の配列方向に沿って鉛直下方において上方よりもより大きな荷重が加えられるように拘束されているが、そのような構成はセルスタックの生産性を低下させることを本発明者は見いだした。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、生産性を向上させた電源モジュールを提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明の一態様に係る電源モジュールは、スタック方向にスタックされた複数の蓄電素子と、前記複数の蓄電素子を挟持するエンドプレートと、前記エンドプレートを連結する複数のスタックバーとを備え、前記蓄電素子は、電極端子が設けられた端子面と、前記端子面と対向する底面と、前記スタック方向に平行に延びて前記端子面と前記底面とを連結する第一及び第二の側面とを有し、それぞれの前記スタックバーは、前記スタック方向に平行に延びる第一部と、前記エンドプレートに平行に延びる第二部とを有し、前記スタック方向から見て、前記端子面と前記底面との間の中心線に対し、前記端子面に近い領域に位置する前記第二部の合計面積が、前記底面に近い領域に位置する前記第二部の合計面積よりも大きい。
また、スタック方向にスタックされた複数の蓄電素子と、前記複数の蓄電素子を挟持するエンドプレートと、前記エンドプレートを連結する複数のスタックバーとを備え、前記蓄電素子は、電極端子が設けられた端子面と、前記端子面と対向する底面と、前記スタック方向に平行に延びて前記端子面と前記底面とを連結する第一及び第二の側面とを有し、それぞれの前記スタックバーは、前記スタック方向に平行に延び、前記第一及び第二の側面の、前記スタック方向に平行な中心線に対し、前記端子面に近い領域に位置するスタックバーの合計質量が、前記底面に近い領域に位置するスタックバーの合計質量よりも大きいことにしてもよい。
また、それぞれの前記スタックバーは、前記スタック方向に平行に延びる第一部と、前記エンドプレートに平行に延びる第二部とを有することにしてもよい。
また、前記複数のスタックバーは、前記スタック方向に沿って前記複数の蓄電素子に対して対称に配置された一対のスタックバーを含むことにしてもよい。
また、前記一対のスタックバーは、前記第一及び第二の側面に沿って設けられていることにしてもよい。
また、前記複数のスタックバーは、前記底面に沿って設けられたスタックバーを含むことにしてもよい。
また、前記複数のスタックバーは、前記端子面に沿って設けられたスタックバーを含むことにしてもよい。
以上のような本発明は、電源モジュールの生産性を向上させることが可能になるという効果を奏する。
本発明の実施の形態１に係る電源パックの構成を示す斜視図 本発明の実施の形態１に係る電源パックの構成を示す分解斜視図 本発明の実施の形態１に係る電源パックの要部を示す分解斜視図 本発明の実施の形態１に係る電源パックの要部を示す分解斜視図 本発明の実施の形態１に係る電源パックの要部を示す分解斜視図 本発明の実施の形態１に係る電源パックのセルスタックの要部を示す側面図 本発明の実施の形態１に係る電源パックのセルスタックの他の構成例の要部を示す側面図 本発明の実施の形態２に係る電源パックのセルスタックの要部を示す側面図 本発明の実施の形態２に係る電源パックのセルスタックの他の構成例の要部を示す側面図 本発明の実施の形態２に係る電源パックのセルスタックの他の構成例の要部を示す側面図 本発明の実施の形態３に係る電源パックのセルスタックの要部を示す側面図 本発明の実施の形態４に係る電源パックの構成例の要部を示す分解斜視図
以下、本発明の実施の形態１に係る電源モジュールについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置、接続形態、製作工程及び製作工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
（実施の形態１）
（１．電源パック）
図１は、本発明の実施の形態１に係る電源パック１の構成を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態１に係る電源パック１の一部を分解した状態で模式的に示す斜視図である。
電源パック１は、図１に示すように、ポリプロピレン等の合成樹脂製の開口箱状の容器本体１０及び蓋部２０から構成される、外形六面体のハウジングを備える。また、電源パック１は、蓋部２０の上面に露出した、図示しない外部負荷と接続するための負極の電極端子２１ａ及び正極の電極端子２１ｂ、並びにハウジングの内部空間と連通する排気筒２２を有する。
図２に示すように、電源パック１は、ハウジングの容器本体１０内部に電源モジュール本体３０を収容している。電源モジュール本体３０は、容器本体１０の底面に開口された貫通孔（死角のため図示されない）に挿入されるボルト１１により、容器本体１０の内底に固定される。容器本体１０は、超音波溶着、熱溶着等の手段により蓋部２０と接合されることにより気密性を保つよう閉塞される。容器本体１０と蓋部２０との接合の他の手段としては、パッキンを間に介在させてネジ、ボルト等により締結するようにしてもよい。
更に、電源モジュール本体３０の両側面には、後述する、複数の単電池を配列してなるセルスタックからのガスが排出される排気口３１が設けられている。ハウジング全体が気密性を有することにより、排気口３１から排出されたガスは、ハウジングの内部に滞留した後に、蓋部２０の排気筒２２から電源パック１の外部へ排気される。
なお、電源モジュール本体３０のセルスタックにおける単電池の配列方向（以下、スタック方向ともいう）は、図１に示すＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の直交座標系においてＸ軸と平行な直線上にあり、電源パック１を構成するハウジング、電源モジュール本体３０等の各面は、おおよそＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸とそれぞれ平行に位置するものとして定める。更に、以下の説明に際しては、図中矢印の方向を基準に、Ｘ軸方向を右から左、Ｙ軸方向を奥から手前、及びＺ軸方向を下から上と定める。
（２．電源モジュール本体）
図３は、本発明の実施の形態１に係る電源パック１の電源モジュール本体３０の構成の一部を分解した状態で模式的に示す斜視図である。電源モジュール本体３０は、図３に示すように、非水電解質二次電池等の単電池を配列、締結してなるセルスタック３２、セルスタック３２の各単電池を電気的に接続するためのバスバーアセンブリユニット３３、及び、バスバーアセンブリユニット３３と電気的に接続された電装品サブユニット３４を備える。
セルスタック３２は、後述するセルスタック本体３２０と、セルスタック本体３２０の表面を覆う絶縁性のカバー３２ａと、セルスタック本体３２０及びカバー３２ａの表面に設けられ、これら部品の一定形状を保持する保持具３２ｂとを備える。セルスタック本体３２０は、セルスタック３２の本体部分であり、複数の単電池が、負極の電極端子３２０ａ３、正極の電極端子３２０ａ４、及び安全弁３２０ａ５が上面となるように配列されている。
カバー３２ａの上面には、単電池の電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４、並びに安全弁３２０ａ５を外部へ露出させるための開口がそれぞれ設けられている。なお、図中には、安全弁３２０ａ５を露出させる開口３２ｘのみを符号を付して示した。
次に、バスバーアセンブリユニット３３は、ポリプロピレン等の、絶縁性及び電解液による腐食への耐性を有する合成樹脂等の部材であって、セルスタック３２の上面の外形に対応した枠体３３０ａを有する。また、枠体３３０ａは、セルスタック３２上に露出する電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４並びに安全弁３２０ａ５の位置に対応して形成された開口を有する。なお、枠体３３０ａの材料としては、ＰＢＴ樹脂等の、絶縁性及び耐熱性を有する合成樹脂を用いるようにしてもよい。
電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４に対応する開口は、各電池の電気的接続に対応して電極端子間の結線パターンを制御するように、隣接する電極間を跨って形成されるよう寸法が定められている。各開口には、電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４と接続される金属製のバスバー３３２ａ、３３２ｂ及び３３２ｃが埋め込まれる。なお、バスバー３３２ａ及び３３２ｂはセルスタック３２の電極端子同士の接続並びに電源パック１の電極端子２１ａ及び２１ｂへの接続に用いられ、バスバー３３２ｃはセルスタック３２の電極端子同士の接続に用いられる。
一方、安全弁３２０ａ５に対応する開口３３０ｃは、セルスタック本体３２０を構成する単電池の個数に対応して個別に設けられる。
枠体３３０ａにおいて、開口３３０ｃの位置には、枠体３３０ａの表面から見て二段の段差を有し、両端が枠体３３０ａの両端まで達する溝部３３０ｘが形成されている。溝部３３０ｘは、安全弁３２０ａ５の配列方向に沿って延伸し、開口３３０ｃが設けられている下段面３３０ｂと、下段面３３０ｂの縁に設けられた中段面３３０ｄとから構成される。
更に、溝部３３０ｘの上部には、遮熱体３３１が位置している。遮熱体３３１は、セルスタック３２からの放熱を遮熱して、バスバーアセンブリユニット３３の上方に位置する、電源パック１を構成する各部材、電装品である、電装品サブユニット３４、蓋部２０、及び後述する蓋部２０に内蔵される電装品への熱的影響を低減するとともに、電源モジュール本体３０を補強する手段である。遮熱体３３１は、バスバーアセンブリユニット３３の溝部３３０ｘの外形に対応した矩形状の金属製の遮熱本体板３３１ａから構成され、溝部３３０ｘの中段面３３０ｄに嵌り込む。
遮熱体３３１は、遮熱本体板３３１ａの表面に開口された貫通孔３３１ｂを介して、バスバーアセンブリユニット３３の枠体３３０ａに設けられた取付孔３３０ｅに取付ネジ３３１ｃによりネジ止めされることにより、バスバーアセンブリユニット３３に固定される。
次に、電装品サブユニット３４は、バスバーアセンブリユニット３３の枠体３３０ａと同様の合成樹脂製のベース上にバスバー３３２ａ及び３３２ｂを経由した電気配線、リレー等の開閉器、抵抗等、その他バスバー３３２ａ、３３２ｂ及び３３２ｃに接続されるハーネス等の電装品が配置されてなるユニットである。電装品サブユニット３４とバスバーアセンブリユニット３３との電気的接続は、バスバー３３２ａ及び３３２ｂにそれぞれ設けられた取付孔３３２ａ１及び３３２ｂ１に対して、電装品サブユニット３４の上面からボルトを装着することにより行われる。
なお、電装品サブユニット３４の更に上層に位置する蓋部２０内には、ＢＭＵ（Battery Management Unit）その他、電源パック１の充放電の制御、温度等の状態管理、及び電源パック１が接続される機器との通信を行うための電子部品が電装品として設けられている。
（３．セルスタック）
図４は、本発明の実施の形態１に係る電源パック１のセルスタック３２の構成を、保持具３２ｂを分解した状態で示す斜視図である。また、図５は、本発明の実施の形態１に係る電源パック１のセルスタック本体３２０を分解した状態で示す斜視図である。
図４に示すように、セルスタック３２において、一体化した状態にあるセルスタック本体３２０及びカバー３２ａは、セルスタック本体３２０を構成する複数の単電池の配列方向に沿って、スタックの両端にそれぞれ配置された一対のエンドプレート３２１ａに挟持される。
単電池の配列方向を軸として、当該軸に対して対称を成すようにセルスタック本体３２０の図中Ｚ−Ｘ平面に平行な側面にスタックバー３２２ａ及び３２２ｂが配置され、当該軸の下方、すなわち図中Ｙ−Ｘ平面に平行な平面となるセルスタック本体３２０の底面にスタックバー３２２ｃが配置される。
スタックバー３２２ａ〜３２２ｃは保持具３２ｂにおける配置を除いて同一の構成を有する部材である。以下、スタックバー３２２ａを例に取り構成を説明する。
スタックバー３２２ａは、一対のエンドプレート３２１ａにそれぞれ対向する平板状の一対の締結部３２２ａ１と、締結部３２２ａ１同士を繋ぎ、単電池の配列方向に沿って形成された渡り部３２２ａ２とを有する。つまり、スタックバー３２２ａは、スタック方向に平行に延びる第一部としての渡り部３２２ａ２と、エンドプレート３２１ａに平行に延びる第二部としての締結部３２２ａ１とを有している。スタックバー３２２ａの基材は断面が略コの字となり、周縁にフランジが形成されるように鋼板等をプレス加工等されており、一例として、締結部３２２ａ１及び渡り部３２２ａ２は単一の基材を屈曲させることにより作成される。
スタックバー３２２ａとエンドプレート３２１ａは、エンドプレート３２１ａの周囲に開口された取付孔３２１ａ１に、締結部３２２ａ１の貫通孔３２２ａ０を重ね、締結ボルト３２３ａで締結することにより固定される。スタックバー３２２ｂ及び３２２ｃとエンドプレート３２１ａとの固定も、締結ボルト３２３ｂ、３２３ｃを用いて同様に行われる。
なお、エンドプレート３２１ａの下方には上下方向に沿って開口された取付孔３２１ａ２が設けられており、取付孔３２１ａ２には、ハウジングの外側から挿入されるボルト１１が装着され、電源モジュール本体３０とハウジングの容器本体１０との固定に用いられる。
次に、図５に示すように、セルスタック本体３２０を構成する複数の単電池３２０ａのそれぞれは、外装本体部３２０ａ１と蓋部３２０ａ２とを備え、蓋部３２０ａ２の表面及びその対向面である外装本体部３２０ａ１の底面と、当該表面と底面とを連結する第一及び第二の側面とを有する外形が扁平な角柱の形状の電池である。外装本体部３２０ａ１は、例えばアルミニウム又はステンレスを例とする金属製の開口箱状の部材であり、電極体及び電解液が封入されている。蓋部３２０ａ２は、電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４と、安全弁３２０ａ５と、電解液注入口を封止する封止栓３２０ａ６とが設けられ、外装本体部３２０ａ１の開口をレーザ溶接等により閉塞している部材であり、外装本体部３２０ａ１と同一の材料からなる。つまり、蓋部３２０ａ２の表面は、電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４が設けられた端子面である。なお、単電池３２０ａにおいて、外装本体部３２０ａ１の表面はそのまま露出してもよいし、底面以外の側面が絶縁性のフィルムによって被覆される構成であってもよい。
単電池３２０ａにおいて、各側面のうち面積の最も大きい面を主面Ｓとし、隣接する単電池３２０ａの主面Ｓ同士が、その間にスペーサ３２０ｂを介して対向して配列されることにより、セルスタック本体３２０が構成される。
スペーサ３２０ｂは、合成樹脂等の絶縁性材料により作成される部材であり、単電池３２０ａの主面Ｓに挟み込まれる主板部３２０ｂ１と、主板部３２０ｂ１の周囲に形成される側板部３２０ｂ２とを有する。側板部３２０ｂ２は、単電池３２０ａの配列方向に沿って主板部３２０ｂ１から双方に突出し、単電池３２０ａの蓋部３２０ａ２の表面並びに他の側面を覆う。また、側板部３２０ｂ２において、単電池３２０ａの安全弁３２０ａ５と重なる部分には切り欠き３２０ｂ３として、電極端子３２０ａ３又は３２０ａ４と干渉する部分は切り欠き３２０ｂ４として、それぞれ切り欠きが設けられる。
これにより、単電池３２０ａとスペーサ３２０ｂとがセルスタック本体３２０を構成するよう配列された状態において、電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４はセルスタック本体３２０の上面に露出するとともに、対向する一対の切り欠き３２０ｂ３は開口３２ｘを構成して、安全弁３２０ａ５をセルスタック本体３２０の上面に露出させる。
なお、セルスタック本体３２０において両端に位置する単電池３２０ａの表面は、スペーサ３２０ｂの主板部３２０ｂ１と同一形状の主板部３２０ｃ１と、互いに対向する向きにのみ主板部３２０ｃ１から突出して形成された側板部３２０ｃ２とを有するスペーサ３２０ｃにより覆われる。両端の単電池３２０ａは、スペーサ３２０ｃの側板部３２０ｃ２に設けられた切り欠き３２０ｃ３及び３２０ｃ４と、スペーサ３２０ｃに隣接するスペーサ３２０ｂの側板部３２０ｂ２に設けられた切り欠き３２０ｂ３及び３２０ｂ４とにより、電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４並びに安全弁３２０ａ５をセルスタック本体３２０の上面に露出させている。
以上のような構成を有する電源パック１において、単電池３２０ａは本発明の蓄電素子に相当し、セルスタック３２は本発明の電源モジュールに相当する。
また、エンドプレート３２１ａは本発明のエンドプレートに相当し、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃは本発明のスタックバーに相当する。更に、バスバーアセンブリユニット３３、電装品サブユニット３４を構成する電気部品その他の電装品及び蓋部２０内に設けられたＢＭＵ等の電装品は、本発明の電装品に相当する。
このような構成を有する本実施の形態１の電源パック１は、セルスタック３２において、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃによるエンドプレート３２１ａの加圧の重心が、セルスタック３２の側面である単電池３２０ａの重心よりも上方に位置するバスバーアセンブリユニット３３側にシフトしていることを特徴とする。
つまり、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃは、複数の単電池３２０ａに対して、複数の単電池３２０ａの配列方向（スタック方向）への拘束力を付与する。そして、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃは、当該スタック方向から見て、上記の重心よりも上方（単電池３２０ａの端子面側）の位置に当該重心よりも大きい拘束力を付与するように配置されている。具体的には、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃは、スタック方向から見て、単電池３２０ａの端子面と底面との間の中心線に対し、当該端子面に近い領域の方を、当該底面に近い領域よりも大きな力で拘束するように配置されている。
言い換えると、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃは、スタック方向から見て、単電池３２０ａの端子面と底面との間の中心線に対し、当該端子面に近い領域に位置するスタックバーの締結部（第二部）の合計面積が、当該底面に近い領域に位置するスタックバーの締結部（第二部）の合計面積よりも大きくなるように構成されている。また、当該端子面側に位置するスタックバーの合計質量が、当該底面側に位置するスタックバーの合計質量よりも大きくなるように構成されている。なお、この点については、後述の実施の形態３で詳細に説明する。
以下、図６を参照して説明を行う。図６は、本発明の実施の形態１に係る電源パック１のセルスタック３２の要部を示す側面図である。
図６に示すように、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃとエンドプレート３２１ａとの結合は、締結ボルト３２３ａ〜３２３ｃにより行われる。これにより、単電池３２０ａの配列方向に直交する、図中Ｚ−Ｙ平面に投影されるセルスタック本体３２０の側面を加圧するエンドプレート３２１ａの、当該加圧の中心は締結ボルト３２３ａ〜３２３ｃの位置と一致するものとみなせる。更に、各加圧の中心は、エンドプレート３２１ａ上において重心ＧＰとして合成される。
一方で、セルスタック本体３２０の側面の重心は、単電池３２０ａの重心ＧＣとみなすことができ、重心ＧＰは重心ＧＣよりも図中Ｚ軸上方、すなわちバスバーアセンブリユニット３３が積層される側に近接している。なお、単電池３２０ａは内部に電極体及び電解質等の構成要素を収容しており、これら構成要素の重量のため、重心ＧＣは図中Ｚ−Ｙ平面の投影においては、主面Ｓの幾何学上の重心ＧＳよりも下方に位置している。
これにより、以下の効果を奏する。すなわち、従来の電源モジュールにおいては、セルスタックの形状保持や膨張抑制等の理由から、エンドプレート及びスタックバーから構成される保持具でセルスタック全体を締結、保持することは慣用されていた。
一方で、電源モジュールにおいては、電装品（セルスタックを構成する各単電池を接続するためのバスバー、バスバーに接続されるリレー、スイッチ等の開閉器、モジュールの充放電動作の制御及び状態管理を行うＢＭＵ等）を実装するための空間が必要である。更に、セルスタック及び電装品を収容するハウジングの寸法は、電源パックの小型化の要請、電源パックが搭載される機器との対応等の事情から制約をうけている。
これらの要請から、近年の電源モジュールにおいては、図２に示す電源モジュール本体３０のように、電装品をセルスタック本体３２０の特定の一面に集積して実装するようになっており、この場合において、バスバーアセンブリユニット３３と対向する単電池３２０ａの蓋部３２０ａ２の表面は、電装品が実装される基準面として、セルスタック本体３２０として配列される際に、単電池３２０ａの他の側面に比して、精度よく組立てられる必要があった。
しかしながら、従来の電源モジュールにおける、エンドプレートとスタックバーとからなる保持具によるセルスタックの締結は、上述のようなセルスタック組立て時の定形性への観点を欠いたものであり、セルスタックの締結時又は締結後に個々の単電池に位置ずれが生じ、基準面としての精度を低下させていることを本発明者は見いだした。すなわち、セルスタックにおいては、単電池の配列方向に沿ってエンドプレート、スタックバー等の保持具によって加圧、締結されるが、単電池の配列方向に直交する向きにおいては単電池同士は締結圧に基づく摩擦力のみで保持される。このため、セルスタックの締結時には、配列方向に直交する面上における回転の恐れがあり、締結後においては、組立工程が長期にわたる場合、保管時あるいは輸送時に外部から加わる衝撃等に起因する、配列方向に直交する面上における並進による位置の緩みが懸念される。
本発明は以上のような考察に基づきなされたものであり、本実施の形態１においては、エンドプレート３２１ａが、セルスタック本体３２０の主面Ｓの重心ＧＣよりも電装品に近接した位置としての蓋部３２０ａ２寄りの重心ＧＳにて加圧されていることにより、各単電池３２０ａにおいて蓋部３２０ａ２近傍がより強固に保持され位置ずれが抑制される。
これにより、セルスタック３２の、電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４並びに安全弁３２０ａ５が設けられた上面は、電装品が実装される基準面としての精度が高められる。ひいては、セルスタック３２完成後におけるバスバーアセンブリユニット３３及び電装品サブユニット３４の組み立てを良好に行うことができ、電源モジュール本体３０の生産性を高めることが可能となる。
更に、本実施の形態１は、エンドプレート３２１ａが、セルスタック本体３２０の主面Ｓの重心ＧＣよりも電装品に近接した位置としての蓋部３２０ａ２寄りの重心ＧＰにて加圧されていることにより、以下の効果を奏する。すなわち、図中Ｚ−Ｙ平面に直交するＸ軸を配列方向とするセルスタック３２においては、配列方向に平行な各側面のうち、蓋部３２０ａ２が属する側面はスタックバーと隣接していないため、外から振動や衝撃を受ける場合、電源モジュール本体３０において影響が大きく現れ易い部位となっている。
これに対し、本実施の形態１においては、電装品の実装位置の近傍としての蓋部３２０ａ２寄りにてエンドプレート３２１ａを加圧していることで、蓋部３２０ａ２側の締結力が他の側面よりも高められる。これにより、外からの振動や衝撃の影響、特に上方への影響（例えばセルスタック本体３２０から単電池３２０ａが上方へ抜けてしまうこと）を抑制することが可能となっている。
なお、本実施の形態１においては、スタックバー３２２ｃをセルスタック３２の下方に備えていることにより、外からの衝撃の影響のうち、特に下方への影響（例えばセルスタック本体３２０から単電池３２０ａが下方へ抜けてしまうこと）を抑制することが可能となっている。
また、上記の説明においては、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃとエンドプレート３２１ａは、スタックバー３２２ａを例に取り、エンドプレート３２１ａの取付孔３２１ａ１に、締結部３２２ａ１の貫通孔３２２ａ０を重ね、締結ボルト３２３ａで締結することにより固定されるものとした。この場合において、図７に示すような構成としてもよい。図７は、本発明の実施の形態１に係る電源パック１のセルスタック３２の他の構成例の要部を示す側面図である。
つまり、図７に示すように、セルスタック本体３２０の図中Ｘ−Ｙ平面に対して互いに平行なスタックバー３２２ａ及び３２２ｂについて、それぞれの締結部３２２ａ１、３２２ｂ１とエンドプレート３２１ａとの固定位置である、締結ボルト３２３ａ及び３２３ｂの取付位置を更に上方へシフトさせる構成としてもよい。この場合、重心ＧＰを更に蓋部３２０ａ２側にシフトさせることができ、上述の本発明の効果を更に高めることが可能となる。
（実施の形態２）
図８は、本発明の実施の形態２に係る電源パックにおけるセルスタック３５の要部を示す側面図である。ただし、図１〜７と同一又は相当する構成については、同一符号を付し詳細な説明は省略する。
本実施の形態２の電源パックにおけるセルスタック３５は、図８に示すように、下方のスタックバーを省略して、図中Ｘ−Ｙ平面に対して互いに平行なスタックバー３２２ａ及び３２２ｂのみでエンドプレート３２１ａを締結し、セルスタック本体３２０を保持している。
本実施の形態２によれば、実施の形態１と比べて、スタックバー３２２ａ及び３２２ｂの締結によるエンドプレート３２１ａの加圧の重心を、セルスタック本体３２０の主面Ｓの重心ＧＣよりも更に電装品側に近接するようシフトさせることができる。これにより、蓋部３２０ａ２近傍をより強固に保持して位置ずれ抑制の効果を更に高めることが可能となる。更に、スタックバーの個数を削減したことにより、電源モジュールの軽量化が可能となる。同様に、スタックバーの個数を削減したことにより、電源モジュールの製造工程の削減が可能となり、ひいては生産性を高めることが可能となる。
なお、本実施の形態２においては、エンドプレート３２１ａの加圧の重心ＧＣが更にシフトしていることにより、以下の効果を奏する。すなわち、セルスタック本体３２０の作成において、配列方向に重ね合わせた単電池３２０ａはエンドプレート３２１ａとの挟持、及びスタックバー３２２ａ及び３２２ｂの結合時において位置ずれを生ずる恐れがある。特に、加圧方向である図中Ｚ−Ｙ平面に直交するＸ軸周りに回転するように位置ずれする恐れがあり、位置ずれの変位は回転中心からの距離が大きい部位ほど大きくなる。
本実施の形態２は、エンドプレート３２１ａの加圧の重心ＧＣを電装品側である蓋部３２０ａ２寄りに大きくシフトさせることにより、単電池の回転中心を蓋部３２０ａ２寄りに移動させることで、蓋部３２０ａ２近傍の回転による変位を小さく抑えて、位置ずれを抑制することを可能としている。
更に、本実施の形態２においては、エンドプレート３２１ａの加圧の重心を、蓋部３２０ａ２に隣接する両側面側に位置するスタックバー３２２ａ及び３２２ｂからの締結によるものとしたことにより、以下の効果を奏する。すなわち、図８中上側のように、バスバーアセンブリユニット３３のような電装品が取り付けられる面にスタックバーを配置することは、より直接的に加圧の重心を上方へシフトさせることが可能であるが、電装品の取付スペースが制限されてしまうこと、更には電装品とスタックバーとが短絡する恐れがある。
これに対し、本実施の形態２の構成とすることにより、電装品の取付スペースを確保し、短絡の恐れを回避しつつ、加圧の重心を上方へシフトさせることが可能となる。
なお、上記の説明においては、スタックバー３２２ａ及び３２２ｂは、エンドプレート３２１ａとの接合面を有する締結部３２２ａ１及び３２２ｂ１が図中Ｙ軸に平行な軸に対して対称な形状を有するものであることとした。しかし、本発明のスタックバーは、図９に示すスタックバー３２２ｆ及び３２２ｇのように、電装品側である蓋部３２０ａ２寄りの形状がより大きく変形した締結部３２２ｆ１及び３２２ｇ１を備えた構成であるとしてもよい。図９は、本発明の実施の形態２に係る電源パックのセルスタック３５の他の構成例の要部を示す側面図である。
この場合、図８に示す構成例の位置ずれ抑制の効果を保持しつつ、エンドプレート３２１ａの加圧面積が増大することで、セルスタック本体３２０をより安定的に保持して、電源モジュールの信頼性を向上させることが可能となる。なお、渡り部３２２ｆ２及び３２２ｇ２の寸法は、締結部３２２ｆ１及び３２２ｇ１の寸法に対応して上下方向に長大なものであってもよいし、スタックバー３２２ａ及び３２２ｂの渡り部３２２ａ２及び３２２ｂ２と同一であってもよい。
更に、本発明のスタックバーは、図１０に示すように、スタックバー３２２ａ及びスタックバー３２２ｄと、スタックバー３２２ｂ及びスタックバー３２２ｅとの組合せとして実現してもよい。図１０は、本発明の実施の形態２に係る電源パックのセルスタック３５の他の構成例の要部を示す側面図である。
スタックバー３２２ｄは、スタックバー３２２ａの締結部３２２ａ１より小さな締結部３２２ｄ１と、渡り部３２２ｄ２とを有する。また、スタックバー３２２ｅは、スタックバー３２２ｂの締結部３２２ｂ１より小さな締結部３２２ｅ１と、渡り部３２２ｅ２とを有する。
すなわち、エンドプレート３２１ａを加圧するスタックバーが一側面ごとに複数ある場合であっても、スタックバーの締結部の寸法を、上方に位置するものが下方に位置するものより大きくすることにより、加圧の重心のシフトが生じて、図８、図９に示す構成例と同様の効果が得られる。
なお、この場合において、締結ボルト３２３ａ及び３２３ｂの間隔は、締結ボルト３２３ｅ及び３２３ｆの間隔に比べてより小さくすることが望ましい。すなわち、上方に位置するスタックバーの固定位置を、下方のものよりセルスタック３５の中央寄りにすることが望ましく、この場合も、加圧の重心を更に電装品側に近接するようシフトさせる効果を奏する。ただし、スタックバーの固定位置の間隔は、上下のスタックバーで同一であるとしてもよい。
更に、この場合において、スタックバー３２２ａ及び３２２ｂの渡り部３２２ａ２及び３２２ｂ２の寸法（スタック方向の長さ）は、下側のスタックバー３２２ｄ及び３２２ｅの渡り部３２２ｄ２及び３２２ｅ２よりも小さくするようにしてもよい。これにより、加圧の重心を更に電装品側に近接させるようシフトさせることが可能となる。なお、当該渡り部の寸法は、一対のエンドプレート３２１ａ及びセルスタック本体３２０の寸法より小さくならない範囲で異ならせる。
更に、図８に示す構成においては、図中Ｘ−Ｙ平面に対して互いに平行なスタックバー３２２ａ及び３２２ｂは、スタック方向から見て、上よりの位置にあるものとしたが、セルスタック本体３２０の側面である単電池３２０ａの主面Ｓの重心ＧＳ又は単電池３２０ａの重心ＧＣと同一高さに配置するものとしてもよい。この場合、締結部３２２ａ１及び３２２ｂ１において締結ボルト３２３ａ及び３２３ｂの位置をより上方にシフトさせることにより、上記の各構成と同様、加圧の重心を更に電装品側に近接するようシフトさせる効果を奏する。
ここで、本実施の形態２においても、上記の実施の形態１と同様に、スタックバーは、スタック方向から見て、単電池３２０ａの端子面と底面との間の中心線に対し、当該端子面に近い領域に位置するスタックバーの締結部（第二部）の合計面積が、当該底面に近い領域に位置するスタックバーの締結部（第二部）の合計面積よりも大きくなるように構成されている。また、当該端子面側に位置するスタックバーの合計質量が、当該底面側に位置するスタックバーの合計質量よりも大きくなるように構成されている。この点について、別の構成を例にして、以下の実施の形態３で詳細に説明する。
（実施の形態３）
図１１は、本発明の実施の形態３に係る電源パックのセルスタック３６の構成を示す側面図である。ただし、図１〜７と同一又は相当する構成については、同一符号を付し詳細な説明は省略する。
本実施の形態３の電源パックにおけるセルスタック３６は、図１１に示すように、上記実施の形態２と同様に、図中Ｘ−Ｙ平面に対して互いに平行なスタックバー３２２ｈ及び３２２ｉで一対のエンドプレート３２１ａを締結し、セルスタック本体３２０を保持している。スタックバー３２２ｈ及び３２２ｉは、スタック方向に沿って複数の単電池３２０ａに対して対称に配置された一対のスタックバーである。
ここで、単電池３２０ａは、電極端子３２０ａ３、３２０ａ４が設けられた端子面３２０ｄ１と、端子面３２０ｄ１と対向する底面３２０ｄ２と、スタック方向に平行に延びて端子面３２０ｄ１と底面３２０ｄ２とを連結する第一の側面３２０ｄ３及び第二の側面３２０ｄ４とを有している。
つまり、スタックバー３２２ｈ及び３２２ｉは、第一の側面３２０ｄ３及び第二の側面３２０ｄ４に沿って設けられている。そして、スタックバー３２２ｈ及び３２２ｉのそれぞれは、スタック方向に平行に延びる第一部としての渡り部３２２ｈ２及び３２２ｉ２と、エンドプレート３２１ａに平行に延びる第二部としての締結部３２２ｈ１及び３２２ｉ１とを有している。
なお、スタックバー３２２ｈ及び３２２ｉは、上記の実施の形態１におけるスタックバー３２２ａ及び３２２ｂ等とは異なり、締結部３２２ｈ１及び３２２ｉ１がＺ軸方向に長く形成され、２つの締結ボルト３２３ｈ及び２つの締結ボルト３２３ｉで、エンドプレート３２１ａと締結されている。これにより、スタックバー３２２ｈ及び３２２ｉは、一対のエンドプレート３２１ａを強固に連結することができている。
このような構成において、スタック方向から見て、端子面３２０ｄ１と底面３２０ｄ２との間の中心線Ｌに対し、端子面３２０ｄ１に近い領域に位置する締結部３２２ｈ１及び３２２ｉ１の合計面積（図１１のＡ１＋Ｂ１）が、底面３２０ｄ２に近い領域に位置する締結部３２２ｈ１及び３２２ｉ１の合計面積（図１１のＡ２＋Ｂ２）よりも大きくなっている。つまり、複数の締結部においてエンドプレート３２１ａと当接する部分の合計面積が、端子面３２０ｄ１側の方が底面３２０ｄ２側よりも大きい。この点は、上述の通り、上記実施の形態１におけるセルスタック３２、及び上記実施の形態２におけるセルスタック３５においても、同様である。
また、上記の構成において、中心線Ｌを含むＸ−Ｙ平面に平行な平面で、スタックバーを端子面３２０ｄ１側と底面３２０ｄ２側とに二分した場合の、端子面３２０ｄ１側に位置するスタックバーの合計質量が、底面３２０ｄ２側に位置するスタックバーの合計質量よりも大きくなっている。つまり、第一の側面３２０ｄ３及び第二の側面３２０ｄ４の、スタック方向に平行な中心線に対し、端子面３２０ｄ１に近い領域に位置するスタックバー３２２ｈ及び３２２ｉの合計質量が、底面３２０ｄ２に近い領域に位置するスタックバー３２２ｈ及び３２２ｉの合計質量よりも大きくなっている。この点についても、上記実施の形態１におけるセルスタック３２、及び上記実施の形態２におけるセルスタック３５においても、同様のことが言える。
このような構成により、上記実施の形態１及び２と同様に、エンドプレート３２１ａが、底面３２０ｄ２よりも端子面３２０ｄ１寄りの位置で加圧されていることになる。これにより、各単電池３２０ａにおいて端子面３２０ｄ１近傍がより強固に保持され位置ずれが抑制され、電源モジュール本体３０の生産性を高めることが可能となるという効果を奏することができる。
（実施の形態４）
図１２は、本発明の実施の形態４に係る電源モジュールの構成を、一部を分解した状態で模式的に示す斜視図である。
本実施の形態４の電源モジュール本体３０は、図１２に示すように、バスバーアセンブリユニット３３に組み込まれた遮熱体として、バスバーアセンブリユニット３３の両端から下方向に屈曲して延出し、セルスタック３２側面に固定されるアングル部３３５ａを有する遮熱体３３５を備えたことを特徴とする。
アングル部３３５ａの下端には、電源モジュール本体３０の仮組み時にエンドプレート３２１ａに開口された取付孔３３５ｂ１と同軸となるよう設けられた貫通孔３３５ａ１が開口されている。アングル部３３５ａからボルト３３５ｂを挿入、締結することにより、遮熱体３３５とセルスタック３２とが固定される。
なお、アングル部３３５ａの上方には、バスバーアセンブリユニット３３の枠体３３０ａの溝部３３０ｘの両端に対応する位置にスリット３３５ｃが開口されており、図２の排気口３１と同様の排気口として機能する。
以上のような構成を有する本実施の形態４の電源パックは、エンドプレート３２１ａに固定されるアングル部３３５ａを有する遮熱体３３５を備えたことにより、以下の効果を奏する。すなわち、遮熱体３３５は、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃとともにエンドプレート３２１ａを締結して、セルスタック本体３２０の形状を保持する保持具の構成要素として機能する。なお、遮熱体３３５は、本発明のスタックバーに相当する。つまり、遮熱本体板３３１ａは、本発明の第一部としての渡り部に相当し、アングル部３３５ａは、本発明の第二部としての締結部に相当する。
更に、遮熱体３３５は、セルスタック３２の上面に位置することにより、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃを含めたスタックバー全体の配置が、セルスタック本体３２０を構成する単電池の配列方向を軸として、当該軸に対して図中Ｚ−Ｘ平面、及びＸ−Ｙ平面においてそれぞれ対称を成すこととなり、保持具の性能が高められている。つまり、遮熱体３３５は、単電池３２０ａの端子面に沿って設けられたスタックバーである。これにより、セルスタック３２の剛性が補強され、電源モジュール本体３０の機械的強度を向上させることができる。
なお、上記の説明においては、セルスタック３２として、実施の形態１と同様の、３つのスタックバーを有する保持具によりセルスタック本体３２０が保持されているものとしたが、実施の形態２又は３の電源モジュールを構成する各セルスタックと組み合わせた構成とするようにしてもよい。
また、本実施の形態４の保持具によりセルスタック３２を製作する場合は、以下の工程により行うことが望ましい。すなわち、はじめに、セルスタック本体３２０の側面における加圧の重心が、上方へシフトするようスタックバー３２２ａ及び３２２ｂ等（実施の形態１の場合はスタックバー３２２ｃも含む）を先にエンドプレート３２１ａに組み合わせて締結ボルト３２３ａ及び３２３ｂ等（実施の形態１の場合は締結ボルト３２３ｃも含む）を締結する。その後に、遮熱体３３５のアングル部３３５ａをエンドプレート３２１ａに組合せ、ボルト３３５ｂにより締結する。
言い換えれば、スタック方向から見て、単電池３２０ａの端子面と底面との間の中心線に対し、当該端子面に近い領域に位置するスタックバーの締結部の合計面積が、当該底面に近い領域に位置するスタックバーの締結部の合計面積よりも大きくなるように、スタックバーをエンドプレート３２１ａに締結する。または、当該端子面側に位置するスタックバーの合計質量が、当該底面側に位置するスタックバーの合計質量よりも大きくなるように、スタックバーをエンドプレート３２１ａに締結する。
以上の順序で製作を行うことにより、電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４が配置された単電池３２０ａの蓋部３２０ａ２の配列に際して位置ずれの発生をあらかじめ抑制した状態で、蓋部３２０ａ２上にスタックバーとしての遮熱体３３５を取り付けることができるので、当該取付の作業を比較的容易に行うことが可能となる。
なお、上記の説明においては、スタックバーを単電池３２０ａの端子面側と底面側とに二分した場合の、端子面側に位置するスタックバーの合計質量が、底面側に位置するスタックバーの合計質量よりも大きくなることとした。しかし、端子面側に位置するスタックバーの渡り部の質量が低減されるなどにより、端子面側に位置するスタックバーの合計質量が、底面側に位置するスタックバーの合計質量よりも小さくなる構成でもかまわない。
また、上記の説明においては、スタックバー３２２ａ〜３２２ｃ等のスタックバーは、断面が略コの字となり、周縁にフランジが形成されるように鋼板等をプレス加工等される金属製の部材として説明を行ったが、エンドプレートを締結できればよく、その具体的な材料、形状、構成に依って限定されるものではない。複数の部材から構成されるものであってもよいし、非金属材料から構成されるものであってもよい。
更に、上記の説明においては、スタックバーは、いずれも渡り部（第一部）と締結部（第二部）とを有していることとしたが、いずれかのスタックバーが締結部を有していない構成でもかまわない。このようにスタックバーが締結部を有していない場合には、渡り部がエンドプレート３２１ａに固定される。この場合でも、スタックバーを単電池３２０ａの端子面側と底面側とに二分した場合の、端子面側に位置するスタックバーの合計質量が、底面側に位置するスタックバーの合計質量よりも大きくなる。
更に、本発明は、セルスタックをその配列方向に加圧し、かつ、加圧される領域の重心を、蓄電素子の重心より前記セルスタックの特定の面にシフトさせることができるのであれば、上述したエンドプレート３２１ａ及びスタックバー３２２ａ〜３２２ｃ等からなる保持具以外の構成として実現してもよい。一例として、ハウジングにより直接セルスタックを加圧する構成においても本発明を実現することができる。
更に、本発明のセルスタックの特定の面は、上記においては電極端子３２０ａ３及び３２０ａ４並びに安全弁３２０ａ５が設けられた蓋部３２０ａ２であるとしたが、本発明の特定の面は、セルスタックにおいて精度良く作成される必要がある面であればよく、単電池の機能、形状等によって限定されるものではない。例えば電極端子と安全弁が設けられている面とが互いに異なる面であれば、そのいずれか一方であってもよい。
また、上記の説明においては、本発明のハウジングは、合成樹脂製の容器本体１０及び蓋部２０から構成される、外形が直方体の容器であるとした。一方で、収納体は金属その他の材料及びこれらの組合せとして実現してもよく、更に、３つ以上の部材の組合せとして実現してもよい。更に、収納体の外形は立方体、円筒形、または多角柱状の形状であってもよい。要するに、本発明のハウジングはその形状、具体的な材料または構成によって限定されるものではない。更にハウジングに設けられる排気筒２２は本発明の排気口の例であるが、本発明の排気口は外とハウジング内部との間を連通させることができれば形状、寸法等は任意のものであってよく、本実施の形態の円筒形の排気筒２２の形状に限定されるものではない。一例としては、壁体に設けられた高さ（長さ）を有さない開口として実現してもよい。
また、上記の説明においては、セルスタックを構成する単電池としての本発明の蓄電素子は、リチウムイオン二次電池に代表される非水電解質二次電池であるとしたが、電気化学反応により充放電可能な電池であれば、ニッケル水素電池その他各種の二次電池を用いてもよい。また、一次電池であってもよい。更に、電気二重層キャパシタその他各種のキャパシタであってもよい。要するに、本発明の蓄電素子は、電極体と電解液を収納容器内に封入してなる電気を蓄積可能な素子であれば、起電力を発生させるための具体的な方式によって限定されるものではない。
要するに、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内であれば、以上説明したものを含め、上記実施の形態に種々の変更を加えたものとして実施してもよい。また、上記実施の形態が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
以上のような本発明は、電源モジュールにおいて生産性を高めることが可能になる効果を有し、例えば二次電池のような蓄電素子を有する電源モジュールにおいて有用である。
１ 電源パック
１０ 容器本体
１１、３３５ｂ ボルト
２０、３２０ａ２ 蓋部
２１ａ、２１ｂ、３２０ａ３、３２０ａ４ 電極端子
２２ 排気筒
３０ 電源モジュール本体
３１ 排気口
３２、３５、３６ セルスタック
３２ａ カバー
３２ｂ 保持具
３２ｘ、３３０ｃ 開口
３３ バスバーアセンブリユニット
３４ 電装品サブユニット
３２０ セルスタック本体
３２０ａ 単電池
３２０ａ１ 外装本体部
３２０ｂ、３２０ｃ スペーサ
３２０ｂ１、３２０ｃ１ 主板部
３２０ｂ２、３２０ｃ２ 側板部
３２０ｂ３、３２０ｂ４、３２０ｃ３ 切り欠き
３２０ａ５ 安全弁
３２０ａ６ 封止栓
３２０ｄ１ 端子面
３２０ｄ２ 底面
３２０ｄ３ 第一の側面
３２０ｄ４ 第二の側面
３２１ａ エンドプレート
３２１ａ１、３２１ａ２、３３０ｅ、３３２ａ１、３３２ｂ１、３３５ｂ１ 取付孔
３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄ、３２２ｅ、３２２ｆ、３２２ｇ、３２２ｈ、３２２ｉ スタックバー
３２２ａ０、３３１ｂ、３３５ａ１ 貫通孔
３２２ａ１、３２２ｂ１、３２２ｃ１、３２２ｄ１、３２２ｅ１、３２２ｆ１、３２２ｇ１、３２２ｈ１、３２２ｉ１ 締結部（第二部）
３２２ａ２、３２２ｂ２、３２２ｃ２、３２２ｄ２、３２２ｅ２、３２２ｆ２、３２２ｇ２、３２２ｈ２、３２２ｉ２ 渡り部（第一部）
３２３ａ、３２３ｂ、３２３ｃ、３２３ｅ、３２３ｆ、３２３ｈ、３２３ｉ 締結ボルト
３３０ａ 枠体
３３０ｂ 下段面
３３０ｄ 中段面
３３０ｘ 溝部
３３１、３３５ 遮熱体
３３１ａ 遮熱本体板
３３１ｃ 取付ネジ
３３２ａ、３３２ｂ、３３２ｃ バスバー
３３５ａ アングル部
３３５ｃ スリット

Claims (7)

  1. スタック方向にスタックされた複数の蓄電素子と、
    前記複数の蓄電素子を挟持するエンドプレートと、
    前記エンドプレートを連結する複数のスタックバーとを備え、
    前記蓄電素子は、電極端子が設けられた端子面と、前記端子面と対向する底面と、前記スタック方向に平行に延びて前記端子面と前記底面とを連結する第一及び第二の側面とを有し、
    それぞれの前記スタックバーは、前記蓄電素子が有する前記端子面とは異なる面に沿って前記スタック方向に平行に延びる第一部と、前記エンドプレートに平行に延びる第二部とを有し、
    前記スタック方向から見て、前記端子面と前記底面との間の中心線に対し、前記端子面に近い領域に位置する前記第二部の合計面積が、前記底面に近い領域に位置する前記第二部の合計面積よりも大きい
    電源モジュール。
  2. スタック方向にスタックされた複数の蓄電素子と、
    前記複数の蓄電素子を挟持するエンドプレートと、
    前記エンドプレートを連結する複数のスタックバーとを備え、
    前記蓄電素子は、電極端子が設けられた端子面と、前記端子面と対向する底面と、前記スタック方向に平行に延びて前記端子面と前記底面とを連結する第一及び第二の側面とを有し、
    それぞれの前記スタックバーは、前記蓄電素子が有する前記端子面とは異なる面に沿って前記スタック方向に平行に延び、
    前記第一及び第二の側面の、前記スタック方向に平行な中心線に対し、前記端子面に近い領域に位置するスタックバーの合計質量が、前記底面に近い領域に位置するスタックバーの合計質量よりも大きい
    電源モジュール。
  3. スタック方向にスタックされた複数の蓄電素子と、
    前記複数の蓄電素子を挟持するエンドプレートと、
    前記エンドプレートを連結する複数のスタックバーとを備え、
    前記蓄電素子は、電極端子が設けられた端子面と、前記端子面と対向する底面と、前記スタック方向に平行に延びて前記端子面と前記底面とを連結する第一及び第二の側面とを有し、
    それぞれの前記スタックバーは、前記スタック方向に平行に延びる第一部と、前記エンドプレートに平行に延びる第二部とを有し、
    前記スタック方向から見て、前記端子面と前記底面との間の中心線に対し、前記端子面に近い領域に位置する前記第二部の合計面積が、前記底面に近い領域に位置する前記第二部の合計面積よりも大きく、
    前記エンドプレートは、前記スタック方向に突出する凸部を有し、
    前記スタックバーは、前記凸部に締結部材によって締結されて固定されている
    電源モジュール。
  4. スタック方向にスタックされた複数の蓄電素子と、
    前記複数の蓄電素子を挟持するエンドプレートと、
    前記エンドプレートを連結する複数のスタックバーとを備え、
    前記蓄電素子は、電極端子が設けられた端子面と、前記端子面と対向する底面と、前記スタック方向に平行に延びて前記端子面と前記底面とを連結する第一及び第二の側面とを有し、
    それぞれの前記スタックバーは、前記スタック方向に平行に延び、
    前記第一及び第二の側面の、前記スタック方向に平行な中心線に対し、前記端子面に近い領域に位置するスタックバーの合計質量が、前記底面に近い領域に位置するスタックバーの合計質量よりも大きく、
    前記エンドプレートは、前記スタック方向に突出する凸部を有し、
    前記スタックバーは、前記凸部に締結部材によって締結されて固定されている
    電源モジュール。
  5. それぞれの前記スタックバーは、前記スタック方向に平行に延びる第一部と、前記エンドプレートに平行に延びる第二部とを有し、
    前記第二部は、前記凸部に前記締結部材によって締結されて固定されている
    請求項３または４に記載の電源モジュール。
  6. 前記凸部は、前記複数の蓄電素子から離れる方向に突出する凸部であり、
    前記第二部は、前記凸部に前記締結部材によって締結されて固定されている
    請求項５に記載の電源モジュール。
  7. それぞれの前記スタックバーは、前記蓄電素子が有する前記端子面とは異なる面に沿って配置される
    請求項３〜６のいずれか１項に記載の電源モジュール。
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