JP2017152161A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の部材の組み付け基準を均一化することで、各部材の組立精度を高める。【解決手段】蓄電素子１は、複数の蓄電素子１００と、複数の蓄電素子１００の間もしくは近接して配置される１以上のスペーサ３１０を有するスペーサユニット３００と、複数の蓄電素子１００及びスペーサユニット３００の上方に配置された複数の部材（バスバーフレーム６００、遮熱プレート７００、保持部材３０）と、を備え、スペーサユニット３００は、複数の部材を個別に係止する複数の係止部３３９を有する。【選択図】図１０

Description

本発明は、蓄電素子と外装体とを備える蓄電装置に関する。

従来、外装体内に、複数の蓄電素子を収容した蓄電装置が知られている。外装体には、蓄電素子以外にも多数の部材が内蔵されており、これらの部材が個別に係止されている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１３−１９１４２２号公報

ところで、従来から蓄電装置においては、外装体に内蔵される各部材の組立精度を高めたいとの要望がある。

本発明の目的は、複数の部材の組み付け基準を均一化することで、各部材の組立精度を高めることである。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、複数の蓄電素子と、複数の蓄電素子の間もしくは側方に配置される１以上のスペーサを有するスペーサユニットと、複数の蓄電素子及びスペーサユニットの上方に配置された複数の部材と、を備え、スペーサユニットは、複数の部材を個別に係止する複数の係止部を有する。

これによれば、スペーサユニットには、当該スペーサユニットの上方に配置された複数の部材を個別に係止する複数の係止部が備えられているので、スペーサユニットを基準として複数の部材を係止することができる。したがって、複数の部材の組み付け基準を均一化することができ、組立精度を高めることができる。また、ネジや接着剤などを用いなくとも、複数の部材を係止できるので、製造コストを抑制することができる。

また、スペーサは、それぞれ前記係止部を複数有してもよい。

これによれば、１つのスペーサに複数の係止部が備えられているので、当該１つのスペーサに備わる複数の係止部でそれぞれ異なる部材を係止することができる。したがって、スペーサ単体であっても複数の部材の組み付け基準を安定化することができる。

また、スペーサユニットは、スペーサとして第一スペーサと第二スペーサとを含み、複数の部材は、第一部材と第二部材とを有し、第一スペーサは、係止部を有し、当該係止部を介して第一部材を係止し、第二スペーサは、係止部を有し、当該係止部を介して第二部材を係止してもよい。

これによれば、第一スペーサが第一部材を係止し、第二スペーサが第二部材を係止するので、１つのスペーサが１つの部材を係止するために用いられている。したがって、１つのスペーサで複数の部材を係止する場合と比べても、各部材を安定して係止することができる。

また、係止部は、複数の部材をスペーサに向けて支持した状態で係止してもよい。

これによれば、複数の部材が係止部によってスペーサに向けて支持された状態で係止されているので、複数の部材の浮きを抑制することができる。

また、複数の部材は、上下方向に積層されていてもよい。

これによれば、複数の部材が上下方向に積層されているので、このように配置された複数の部材であっても、複数の係止部によって係止することができる。

また、複数の係止部は、同一の高さに配置されており、複数の部材は、それぞれ対応する係止部の係止位置に配置された被係止部を有してもよい。

これによれば、複数の部材には、それぞれ対応する係止部の係止位置に、被係止部が配置されているので、各部材の複数の係止部が同一の高さにあったとしても、各部材の被係止部に各係止部を係止させることができる。したがって、複数の係止部を同一高さに配置することができる。

また、スペーサユニットは、複数の前記スペーサを有し、複数のスペーサが同一形状であってもよい。

これによれば、複数のスペーサが同一形状であるので、製造コストを抑制することができる。

また、蓄電装置は、さらに、蓄電素子に取り付けられるセンサを備え、複数の部材のうち、１つの部材がセンサを保持する保持部材であり、センサは、保持部材を係止する係止部の近傍に配置されていてもよい。

これによれば、保持部材を係止する係止部の近傍にセンサが配置されているので、センサを蓄電素子に取り付けた際に生じる保持部材の浮きを係止部によって抑制することができる。

また、複数の部材のうち、少なくとも１つの部材を係止する係止部は、当該部材の中央部を係止してもよい。

これによれば、係止部が複数の部材それぞれの中央部を係止しているので、当該部材の中央部の浮きを抑制することができる。

本発明における蓄電装置によれば、複数の部材の組み付け基準を均一化することで、各部材の組立精度を高めることができる。

実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る蓄電ユニットを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る保持部材及びバスバーフレームがスペーサユニットに係止された状態を示す斜視図である。 実施の形態に係る保持部材、バスバーフレーム及び遮熱プレートの概略構成を示す分解斜視図である。 実施の形態に係るスペーサの概略構成を示す斜視図である。 実施の形態に係るバスバーフレームの概略構成を示す斜視図である。 実施の形態に係る遮熱プレートの概略構成を示す斜視図である。 実施の形態に係る保持部材の概略構成を示す斜視図である。 実施の形態に係るバスバーフレームのバスバー用突起と、スペーサの係止部との係合状態を示す断面図である。 実施の形態に係る遮熱プレートの第一リブと、スペーサの係止部との係合状態を示す断面図である。 実施の形態に係る保持部材の保持用爪部と、スペーサの係止部との係合状態を示す断面図である。 変形例として、１つのスペーサで、バスバーフレーム、遮熱プレート及び保持部材の全てを係止する構造を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

（実施の形態）
まず、蓄電装置１の構成について、説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以下の図においても、同様である。

蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュールである。特に、本実施の形態では、蓄電装置１は、例えば自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械などの移動体のエンジン始動用バッテリーとして用いられることが好ましい。この場合、蓄電装置１は、例えば、メンテナンスや交換作業を容易にするなどのために、当該移動体のボンネットやトランク内などの容易に触れることができる場所に露出された状態で設置される。また、蓄電装置１は、単独（単体）で外部負荷に給電可能、または、単独（単体）で外部電源から充電可能なものである。つまり、電気自動車やプラグインハイブリッド電気自動車などの動力用電源として複数の電池モジュール（蓄電装置）を接続してケースに収容し電池パックとする構成もあるが、本実施の形態における蓄電装置１は、このような構成とは異なるものである。なお、外部負荷または外部電源に応じて、複数の蓄電装置１を電気的に連結して電池パックを構成することにしてもよい。

図１及び図２に示すように、蓄電装置１は、第一外装体１１と第二外装体１２とからなる外装体１０、及び、外装体１０内方に収容される蓄電ユニット２０と保持部材３０とバスバー４１、４２とサーミスタ５０等を備えている。

外装体１０は、蓄電装置１の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器（モジュールケース）であり、一部においてのみ外部と連通可能とされ、ほぼ密閉された状態（準密閉状態）で使用される。つまり、外装体１０は、蓄電ユニット２０、保持部材３０、バスバー４１、４２及びサーミスタ５０の外方に配置され、この蓄電ユニット２０等を所定の位置に配置し、蓄電ユニット２０等を衝撃などから保護する。また、外装体１０は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂材料により構成されている。外装体１０は、これにより、蓄電ユニット２０等が外部の金属部材などに接触することを回避する。

ここで、外装体１０は、外装体１０の蓋体を構成する第一外装体１１と、外装体１０の本体を構成する第二外装体１２とを有している。第一外装体１１は、第二外装体１２の開口を閉塞する扁平な矩形状のカバー部材であり、正極外部端子１３と負極外部端子１４とが設けられている。第一外装体１１内には、回路基板（図示省略）やリレー（図示省略）などの電気機器と、これらと蓄電ユニット２０内の蓄電素子１００とを接続するための配線（図示省略）とが配置されている。

ここで、回路基板には、例えば、蓄電素子１００の充電状態や放電状態、電圧値、電流値、温度などの各種情報を取得し、監視し、制御したり、リレーのオン、オフを制御したり、他の機器と通信を行ったりするための制御回路が設けられている。

蓄電装置１は、この制御回路による制御に基づいて、正極外部端子１３と負極外部端子１４とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。

第二外装体１２は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングであり、蓄電ユニット２０、保持部材３０、バスバー４１、４２及びサーミスタ５０等を収容する。

なお、第一外装体１１と第二外装体１２とは、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

蓄電ユニット２０は、複数の蓄電素子１００（本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００）と複数のバスバー２００とを有しており、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３と負極外部端子１４とに電気的に接続される。つまり、複数の蓄電素子１００のうちのいずれかの蓄電素子１００の正極端子が、バスバー２００を介して、正極外部端子１３と電気的に接続される。また、複数の蓄電素子１００のうちのいずれかの蓄電素子１００の負極端子が、バスバー２００を介して、負極外部端子１４と電気的に接続される。

また、蓄電ユニット２０は、複数の蓄電素子１００が縦置きになった状態でＸ軸方向に並べられて、第二外装体１２内に配置される。そして、蓄電ユニット２０は、上方から第一外装体１１が被せられて、外装体１０の内方に収容される。なお、蓄電ユニット２０の詳細な構成の説明については、後述する。

保持部材３０は、バスバー４１、４２を保持し、バスバー４１、４２と他の部材との絶縁、及び、バスバー４１、４２の位置規制を行うことができる部材である。特に、保持部材３０は、バスバー４１、４２を、蓄電ユニット２０内のバスバー２００、正極外部端子１３及び負極外部端子１４に対して位置決めする。

具体的には、保持部材３０は、蓄電ユニット２０の上方（Ｚ軸方向プラス側）に載置され、蓄電ユニット２０に対して位置決めされる。また、保持部材３０上に、バスバー４１、４２が載置されて位置決めされる。また、保持部材３０上に、第一外装体１１が配置される。これにより、バスバー４１、４２は、蓄電ユニット２０内のバスバー２００と、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３及び負極外部端子１４とに対して位置決めされる。

また、保持部材３０は、サーミスタ５０を保持する機能も有している。つまり、保持部材３０は、サーミスタ５０が取り付けられることで、サーミスタ５０を蓄電素子１００に対して位置決めし、かつ、蓄電素子１００に対して押圧した状態で固定する。

なお、保持部材３０は、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂材料により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。

バスバー４１、４２は、蓄電ユニット２０内のバスバー２００と、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３及び負極外部端子１４とを電気的に接続する。つまり、バスバー４１は、蓄電ユニット２０内の一端に配置されたバスバー２００と正極外部端子１３とを電気的に接続する導電性の部材であり、バスバー４２は、蓄電ユニット２０内の他端に配置されたバスバー２００と負極外部端子１４とを電気的に接続する導電性の部材である。

なお、バスバー４１、４２は、導電性の部材として、例えば銅で形成されているが、バスバー４１、４２の材質は特に限定されない。また、バスバー４１、４２は、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

サーミスタ５０は、蓄電素子１００に対して取り付けられる温度センサである。つまり、サーミスタ５０は、蓄電素子１００に取り付けられて、蓄電素子１００の温度を計測する。本実施の形態では、２つの蓄電素子１００に対して２つのサーミスタ５０が配置されている。

次に、蓄電ユニット２０の構成について、詳細に説明する。

図３は、本発明の実施の形態に係る蓄電ユニット２０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

同図に示すように、蓄電ユニット２０は、複数の蓄電素子１００と、複数のバスバー２００と、スペーサユニット３００（複数のスペーサ３１０、一対の第一サブスペーサ３２０、一対の第二サブスペーサ３２１）と、一対の挟持部材４００と、複数の拘束部材５００と、バスバーフレーム６００と、遮熱プレート７００とを備えている。

蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な矩形状を有しており、スペーサ３１０に隣接して配置されている。つまり、複数の蓄電素子１００のそれぞれが、複数のスペーサ３１０のそれぞれと交互に配置され、Ｘ軸方向に並べられている。本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００が１１個のスペーサ３１０と交互に隣接して配置されている。なお、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。

また、同図に示すように、蓄電素子１００は、容器１１０、正極端子１２０及び負極端子１３０を備えている。なお、容器１１０内方には、電極体（発電要素）及び集電体（正極集電体及び負極集電体）等が配置され、また、電解液（非水電解質）などの液体が封入されているが、詳細な説明は省略する。

容器１１０は、金属からなる矩形筒状で底を備える筐体本体と、当該筐体本体の開口を閉塞する金属製の蓋部とで構成されている。また、容器１１０は、電極体等を内部に収容後、蓋部と筐体本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。このように、容器１１０は、同図のＺ軸方向プラス側に蓋部、Ｘ軸方向両側の側面に長側面、Ｙ軸方向両側の側面に短側面、Ｚ軸方向マイナス側に底面を有する直方体形状の容器である。つまり、Ｘ軸方向は蓄電素子１００の短手方向であり、Ｙ軸方向は蓄電素子１００の長手方向である。以降、Ｘ軸方向を短手方向と称し、Ｙ軸方向を長手方向と称す場合がある。なお、容器１１０の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属であるのが好ましい。

正極端子１２０は、正極集電体を介して、電極体の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子１３０は、負極集電体を介して、電極体の負極に電気的に接続された電極端子であり、いずれも容器１１０の蓋部に取り付けられている。つまり、正極端子１２０及び負極端子１３０は、電極体に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。本実施の形態では、蓄電素子１００は、正極端子１２０及び負極端子１３０を上方に向けた状態で配置されている。

バスバー２００は、蓄電ユニット２０内の複数の蓄電素子１００のそれぞれと電気的に接続されるバスバーである。つまり、バスバー２００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子と電気的に接続される導電性の部材であり、当該複数の蓄電素子１００が有するいずれかの電極端子同士を電気的に接続する。具体的には、バスバー２００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子の表面上に配置され、当該電極端子に接続（接合）される。

本実施の形態では、５枚のバスバー２００が配置されており、１２個の蓄電素子１００は、当該５枚のバスバー２００によって、並列に接続された３つずつの蓄電素子１００の組が、４組直列に接続された構成となっている。また、端部に配置されるバスバー２００は、上述のバスバー４１、４２と接続され、これによって、正極外部端子１３及び負極外部端子１４と電気的に接続される。

なお、バスバー２００は、導電性の部材として、例えばアルミニウムで形成されているが、バスバー２００の材質は特に限定されない。また、バスバー２００は、全てが同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかのバスバーが異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

スペーサユニット３００は、複数のスペーサ３１０と、一対の第一サブスペーサ３２０と、一対の第二サブスペーサ３２１とを有しており、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂により形成されている。なお、スペーサ３１０、第一サブスペーサ３２０及び第二サブスペーサ３２１は、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもよく、また、全てが同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかのスペーサが異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

スペーサ３１０は、蓄電素子１００の側方（Ｘ軸方向プラス側またはマイナス側）に配置される、当該蓄電素子１００と他の部材とを絶縁する板状部材である。つまり、スペーサ３１０は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、当該２つの蓄電素子１００間を絶縁する。本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００のそれぞれの蓄電素子１００の間に、１１枚のスペーサ３１０が配置されている。

また、スペーサ３１０は、蓄電素子１００の正面側または背面側の略半分（Ｘ軸方向に２つに分けた場合の略半分）を覆うように、形成されている。つまり、スペーサ３１０の正面側または背面側の両面（Ｘ軸方向の両面）には凹部が形成されており、当該凹部に上記の蓄電素子１００の略半分が挿入される。このような構成により、蓄電素子１００の側方のスペーサ３１０が、蓄電素子１００のほとんどの部分を覆うこととなるので、スペーサ３１０によって、蓄電素子１００と他の導電性部材との間の絶縁性を向上させることができている。

第一サブスペーサ３２０は、後述する挟持部材４００と外装体１０との間に配置され、挟持部材４００と外装体１０との間を絶縁する板状部材である。また、第一サブスペーサ３２０は、外装体１０に外部から衝撃が加えられた場合等に、蓄電ユニット２０を保護する緩衝部材としての機能も有する。つまり、一対の第一サブスペーサ３２０が一対の挟持部材４００を両側から挟み込むようにして当該一対の挟持部材４００と外装体１０との間に配置されており、蓄電ユニット２０内の蓄電素子１００等を絶縁し、かつ、外部からの衝撃から保護する。

第二サブスペーサ３２１は、複数の蓄電素子１００におけるＸ軸方向の最外側に配置される、複数の蓄電素子１００と他の部材とを絶縁する板状部材である。具体的には、複数の蓄電素子１００のうち、最も外方に位置する一対の蓄電素子１００の外側面は、スペーサ３１０には覆われていないために、この一対の第二サブスペーサ３２１によって、当該蓄電素子１００の外側面を覆っている。これにより、一対の第二サブスペーサ３２１が、複数の蓄電素子１００と、挟持部材４００との間に配置されることになり、複数の蓄電素子１００と、挟持部材４００とを絶縁する。

挟持部材４００及び拘束部材５００は、蓄電素子１００の電極体の積層方向において、蓄電素子１００を外方から圧迫する部材である。つまり、挟持部材４００及び拘束部材５００は、複数の蓄電素子１００を当該積層方向の両側から挟み込むことで、複数の蓄電素子１００に含まれるそれぞれの蓄電素子１００を両側から圧迫する。なお、蓄電素子１００の電極体の積層方向とは、電極体の正極、負極及びセパレータが積層される方向であり、複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｘ軸方向）と同じ方向である。つまり、複数の蓄電素子１００は、当該積層方向に配列されている。

具体的には、挟持部材４００は、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側に配置された平板状部材（エンドプレート）であり、複数の蓄電素子１００、複数のスペーサ３１０及び一対の第二サブスペーサ３２１を、当該複数の蓄電素子１００、複数のスペーサ３１０及び一対の第二サブスペーサ３２１の並び方向（Ｘ軸方向）の両側から挟み込んで保持する。なお、挟持部材４００は、強度の観点等から、例えば鋼やステンレス等の金属製（導電性）の部材で形成されているが、これに限定されず、例えば強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよい。

拘束部材５００は、両端が挟持部材４００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する長尺状かつ平板状の部材（拘束バー）である。つまり、拘束部材５００は、当該複数の蓄電素子１００、複数のスペーサ３１０及び一対の第二サブスペーサ３２１を跨ぐように配置され、当該複数の蓄電素子１００、複数のスペーサ３１０及び一対の第二サブスペーサ３２１に対してこれらの並び方向（Ｘ軸方向）における拘束力を付与する。

本実施の形態では、複数の蓄電素子１００の両側方（Ｙ軸方向両側）に２つの拘束部材５００が配置されており、当該２つの拘束部材５００で当該複数の蓄電素子１００を当該両側方から挟み込んで拘束する。なお、拘束部材５００は、挟持部材４００と同様に、例えば鋼やステンレス等の金属製の部材で形成されているのが好ましいが、金属以外の部材で形成されていてもかまわない。

バスバーフレーム６００は、バスバー２００と他の部材との絶縁、及び、バスバー２００の位置規制を行うことができる部材である。特に、バスバーフレーム６００は、バスバー２００を、蓄電ユニット２０内の複数の蓄電素子１００に対して位置決めする。

具体的には、バスバーフレーム６００は、複数の蓄電素子１００の上方（Ｚ軸方向プラス側）に載置され、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされる。また、バスバーフレーム６００上には、バスバー２００が載置されて位置決めされる。これにより、バスバー２００は、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされ、そして、当該複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子に接合される。なお、バスバーフレーム６００は、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂材料により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。

遮熱プレート７００は、蓄電素子１００の安全弁の排気の流路の内方に配置される断熱性を有する板状の部材である。具体的には、遮熱プレート７００は、蓄電素子１００の安全弁の上方に位置するように、バスバーフレーム６００の上方に配置される。つまり、遮熱プレート７００は、異常時等に蓄電素子１００の安全弁からガスが排出された場合に、蓄電ユニット２０の上方に配置される回路基板等の電気機器を当該ガスの熱から保護する。なお、遮熱プレート７００は、本実施の形態では、熱伝導性の低いステンレスなどの金属材料で形成されているが、これに限定されず、耐熱性が高く熱伝導性の低い材料であればよく、例えばガラス繊維で強化されたＰＰＳやＰＢＴ等の樹脂、あるいはセラミック等で形成されていてもかまわない。

以上のように構成された蓄電装置１において、スペーサユニット３００には、当該スペーサユニット３００の上方に配置された複数の部材（保持部材３０、バスバーフレーム６００及び遮熱プレート７００）が係止されて位置決めされている。以下、これらの係止構造について詳細に説明する。以降の説明においては、各部材の係止構造に関する部位を重点的に説明する。

図４は、本発明の実施の形態に係る保持部材３０及びバスバーフレーム６００がスペーサユニット３００に係止された状態を示す斜視図である。図４において、遮熱プレート７００は、保持部材３０によって隠されており、図示されていない。

図５は、本発明の実施の形態に係る保持部材３０、バスバーフレーム６００及び遮熱プレート７００の概略構成を示す分解斜視図である。

図４及び図５に示すように、スペーサユニット３００の上方には、下から順にバスバーフレーム６００、遮熱プレート７００及び保持部材３０が上下方向に積層されている。これらバスバーフレーム６００、遮熱プレート７００及び保持部材３０は、スペーサユニット３００によって個別に係止されている。

まず、スペーサユニット３００に備わるスペーサ３１０について詳細に説明する。

図６は、本発明の実施の形態に係るスペーサ３１０の概略構成を示す斜視図である。

図６に示すスペーサ３１０は、上述したように、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、当該２つの蓄電装置１を絶縁する部材である。スペーサ３１０は、中板部３１２０と、周壁部３３０とを備えている。中板部３１２０は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置される板状部である。中板部３１２０の正面側及び背面側の周縁部には、それぞれ周壁部３３０が当該中板部３１２０に対して立設するように形成されている。周壁部３３０と中板部３１２０とによって、蓄電素子１００を略半分（Ｘ軸方向に２つに分けた場合の略半分）だけ収容する凹部が形成されている。

周壁部３３０のうち、中板部３１２０の下端部に設けられた部分は、蓄電素子１００の底部に重なる底壁３３１である。底壁３３１は、中板部３１２０の正面側及び背面側において同じ形状である。底壁３３１は、中板部３１２０の長手方向全体にわたって一様に連続して形成されている。

周壁部３３０のうち、中板部３１２０の一対の側部にそれぞれ設けられた部分は、蓄電素子１００の側部に重なる側壁３３２である。

周壁部３３０のうち、中板部３１２０の上端部に設けられた部分は、蓄電素子１００の上部に対向する上壁３３６である。上壁３３６は、中板部３１２０の正面側及び背面側において同じ形状である。上壁３３６の長手方向における両端部にはそれぞれ、蓄電素子１００の正極端子と負極端子とを個別に露出する第一開口３３７が形成されている。また、上壁３３６の長手方向における中央部には、蓄電素子１００の安全弁を露出する第二開口３３８が形成されている。上壁３３６において、２つの第一開口３３７と、１つの第二開口３３８との間には、サーミスタ５０を蓄電素子１００に接触させるための接触口３１０１が形成されている。そして、上壁３３６の上面には、第二開口３３８を長手方向で挟むように配置された一対の係止部３３９が設けられている。

一対の係止部３３９は、上壁３３６の上面から上方に向けて突出した爪状の突起である。一対の係止部３３９は、スペーサユニット３００の上方に配置された複数の部材（保持部材３０、バスバーフレーム６００及び遮熱プレート７００）を個別に係止する部位である。一対の係止部３３９の上端部には、下方に向かうほど第二開口３３８に近づく傾斜面３３９１が形成されている。また、一対の係止部３３９における傾斜面３３９１の下端と、それよりも下の基部３３９２とは段差となっていて、基部３３９２が薄く形成されている。なお、一対の係止部３３９における傾斜面３３９１とは反対側の面は、全体として平面となっている。

そして、スペーサユニット３００に備わる複数のスペーサ３１０はいずれも同じ形状である。これにより、複数のスペーサ３１０のそれぞれの一対の係止部３３９は同一の高さに配置されている。このように複数の係止部３３９が同じ高さにあったとしても、各係止部３３９は、上下方向に積層された複数の部材を個別に係止する。複数の部材は、上下方向に積層されているため、各部材の設置位置は上下方向で異なり、係止部３３９との上下方向の位置関係も異なる。つまり、複数の部材には、それぞれ対応する係止部３３９の係止位置に、被係止部（図７及び図１０におけるバスバー用突起６２２、図８及び図１１における第一リブ７１１、図９及び図１２における保持用爪部３１）が配置されている。係止位置には、上下方向の位置だけでなく、水平方向の位置も含まれる。係止部３３９の水平方向の係止位置に対応して、各部材の被係止部が配置されているので、各部材において長手方向の中央部が係止部３３９に係止されることになる。

以下、積層された各部材（保持部材３０、バスバーフレーム６００及び遮熱プレート７００）の被係止部について具体的に説明する。

まず、バスバーフレーム６００について説明する。

図７は、本発明の実施の形態に係るバスバーフレーム６００の概略構成を示す斜視図である。

バスバーフレーム６００は、略平板状の部材である。バスバーフレーム６００の上面における長手方向（Ｘ軸方向）の中央部には、遮熱プレート７００を収容する遮熱凹部６０１が短手方向（Ｙ軸方向）に沿って形成されている。遮熱凹部６０１の底部には、各蓄電素子１００の安全弁を個別に露出させて、遮熱プレート７００に対峙させる複数（本実施形態では１２個）の安全弁用開口６０２が短手方向に沿って配列されている。

また、バスバーフレーム６００の上面には、各スペーサ３１０の係止部３３９を個別に露出させる複数対（本実施の形態では１１対）の開口６１０が設けられている。複数対の開口６１０は、遮熱凹部６０１におけるＹ軸方向の外縁部であって、各対の係止部３３９に対応する位置に配置されている。この複数対の開口６１０によって各スペーサ３１０の係止部３３９が、バスバーフレーム６００の上部空間に連通する。

各開口６１０は、バスバーフレーム６００を係止するためのバスバー用開口６２０と、遮熱プレート７００を係止するための遮熱用開口６３０と、保持部材３０を係止するための保持用開口６４０とに分類される。なお、本実施の形態では、各開口６１０には、係止に用いられないものもある場合を例示するが、開口６１０の全てがバスバー用開口６２０と、遮熱用開口６３０と、保持用開口６４０とに分類されていてもよい。また、各開口６１０を、バスバー用開口６２０、遮熱用開口６３０および保持用開口６４０のいずれかに対応付けるかは、各部材のレイアウトや、強度など設計に必要な観点から適切に決定されることが望ましい。

バスバー用開口６２０は、本実施の形態では３対設けられている。バスバー用開口６２０には、遮熱凹部６０１側の内側面６２１（図１０参照）に、係止部３３９が係合するバスバー用突起６２２が形成されている。このバスバー用突起６２２がバスバーフレーム６００における被係止部である。

遮熱用開口６３０は、本実施の形態では２対設けられている。遮熱用開口６３０は、遮熱凹部６０１側の領域も開放されている。

保持用開口６４０は、本実施の形態では３つ設けられている。なお、３つの保持用開口６４０のそれぞれと対をなす各開口６１０を、保持用開口６４０としてもよい。保持用開口６４０は、遮熱凹部６０１側の領域も開放されている。

バスバーフレーム６００の上面における両端部には、複数のバスバー２００が個別に載置される複数（本実施形態では５個）のバスバー収納凹部６６０が設けられている。バスバー収納凹部６６０の底部には、各蓄電素子１００の正極端子及び負極端子を個別に露出する複数の端子用開口６６１が形成されている。この端子用開口６６１を介して、各蓄電素子１００の正極端子及び負極端子と、各バスバー２００とが電気的に接続される。

また、バスバーフレーム６００の上面には、サーミスタ５０が貫通する貫通孔６７０が形成されている。貫通孔６７０は、保持用開口６４０の近傍に配置されている。

また、バスバーフレーム６００における長手方向の両端縁には、スペーサ３１０の一部に係合する複数の爪部６８０が、下方に向けて突出している。さらに、バスバーフレーム６００におけるＹ軸方向の両端縁には、保持部材３０を規制するための複数の第一規制凹部６８１が設けられている。一方、バスバーフレーム６００におけるＸ軸方向の両端縁には、保持部材３０を規制するための複数の第二規制凹部６８２が設けられている。

次に、遮熱プレート７００について説明する。

図８は、本発明の実施の形態に係る遮熱プレート７００の概略構成を示す斜視図である。

図８に示すように、遮熱プレート７００は、蓄電素子１００の短手方向（Ｘ軸方向）に長尺な板材である。遮熱プレート７００の両側部は、下方に向けて曲げられたリブ７１０となっている。リブ７１０のうち、遮熱用開口６３０に対応する部分は、他の部分よりもＹ軸方向に張り出し、遮熱用開口６３０に進入する第一リブ７１１である。その他の部分は第二リブ７１２とする。

第一リブ７１１には、第一リブ７１１が遮熱用開口６３０内に進入した際に、スペーサ３１０の係止部３３９が係合する開口７１３が形成されている。つまり、第一リブ７１１が遮熱プレート７００の被係合部である。

次に、保持部材３０について説明する。

図９は、本発明の実施の形態に係る保持部材３０の概略構成を示す斜視図である。なお、図９においては、図７のバスバーフレーム６００及び図８の遮熱プレート７００とは異なり、下方から保持部材３０を見た斜視図となっている。

図９に示すように、保持部材３０の下面には、係止部３３９が係合する保持用爪部３１が下方に突出している。この保持用爪部３１が保持部材３０における被係止部である。保持用爪部３１の下端部における係止部３３９に対向する面は、傾斜面３２となっている。傾斜面３２は、上方に向かうほど外方となるように傾斜している。また、保持用爪部３１における傾斜面３２の上端と、それよりも上の上部３３とは段差となっていて、上部３３が薄く形成されている。なお、保持用爪部３１における傾斜面３２とは反対側の面は、全体として平面となっている。

保持用爪部３１の近傍には、サーミスタ５０を保持するセンサ保持部３４が設けられている。センサ保持部３４は、バスバーフレーム６００の貫通孔６７０及びスペーサ３１０の３１０１内に配置されたサーミスタ５０を蓄電素子１００に対して押し当てるように、サーミスタ５０を保持している。

また、保持部材３０におけるＹ軸方向の両端縁には、バスバーフレーム６００の第一規制凹部６８１に個別に係合する複数の第一規制突部３５が下方に向けて突出している。他方、保持部材３０におけるＸ軸方向の両端縁には、バスバーフレーム６００の第二規制凹部６８２に個別に係合する複数の第二規制突部３６が下方に向けて突出している。保持部材３０の第一規制突部３５及び第二規制突部３６がそれぞれ、バスバーフレーム６００の第一規制凹部６８１及び第二規制凹部６８２に係合することで、バスバーフレーム６００に対して保持部材３０が規制され固定される。

図４に示すように、スペーサ３１０に対してバスバーフレーム６００、遮熱プレート７００及び保持部材３０が組み付けられると、バスバーフレーム６００の爪部６８０は、スペーサ３１０の一部に係合する。また、保持部材３０の第一規制突部３５は、バスバーフレーム６００の第一規制凹部６８１に係合し、保持部材３０の第二規制突部３６は、バスバーフレーム６００の第二規制凹部６８２に係合する。

組み付け後における各被係止部と、スペーサ３１０の係止部３３９との係合状態について説明する。

まず、バスバーフレーム６００の被係止部であるバスバー用突起６２２と、スペーサ３１０の係止部３３９との係合状態について説明する。なお、バスバーフレーム６００を第一部材とすると、当該バスバーフレーム６００を係止するスペーサ３１０が第一スペーサである。

図１０は、本発明の実施の形態に係るバスバーフレーム６００のバスバー用突起６２２と、スペーサ３１０の係止部３３９との係合状態を示す断面図である。図１０は、バスバー用突起６２２と、係止部３３９とをＹＺ平面で切断した断面図となっている。

図１０に示すように、バスバー用突起６２２は、バスバーフレーム６００がスペーサ３１０の上面に載置された状態にあるとき、係止部３３９の傾斜面３３９１よりも下方の位置に配置されている。この位置が係止部３３９の係止位置である。そして、組み立て時において、バスバーフレーム６００を上方からスペーサ３１０に組み付ける際には、バスバー用突起６２２によって係止部３３９が外側（図１０ではＹ軸方向マイナス側）へと押し広げられる。その後、バスバー用突起６２２が係止部３３９の傾斜面３３９１を通過すると、係止部３３９は元の位置に復帰して、図１０に示す係合状態となり、バスバーフレーム６００の上方への移動を規制する。つまり、係止部３３９は、バスバーフレーム６００をスペーサ３１０に向けて支持した状態で係止する。係合状態においては、係止部３３９の上端部がバスバー用開口６２０内に配置されるため、通常時に係止部３３９がバスバーフレーム６００に干渉しない。

なお、バスバーフレーム６００の上面においては、遮熱プレート７００の第二リブ７１２よりも内側で立設する突片６２５がＸ軸方向に沿って形成されている。この突片６２５により、遮熱プレート７００全体のＹ軸方向の移動が規制されている。

次に、遮熱プレート７００の被係止部である第一リブ７１１と、スペーサ３１０の係止部３３９との係合状態について説明する。なお、遮熱プレート７００を第二部材とすると、当該遮熱プレート７００を係止するスペーサ３１０が第二スペーサである。

図１１は、本発明の実施の形態に係る遮熱プレート７００の第一リブ７１１と、スペーサ３１０の係止部３３９との係合状態を示す断面図である。図１１は、第一リブ７１１と、係止部３３９とをＹＺ平面で切断した断面図となっている。

図１１に示すように、第一リブ７１１の先端部は、遮熱プレート７００がバスバーフレーム６００の上面に載置された状態にあるとき、係止部３３９の傾斜面３３９１よりも下方の位置に配置されている。この位置が係止部３３９の係止位置である。そして、組み立て時において、遮熱プレート７００を上方からバスバーフレーム６００上に組み付ける際には、第一リブ７１１の先端部は、遮熱用開口６３０を介して係止部３３９に当接し、係止部３３９を外側（図１１ではＹ軸方向マイナス側）へと押し広げる。その後、第一リブ７１１の先端部が係止部３３９の傾斜面３３９１を通過すると、係止部３３９は元の位置に復帰して開口７１３内に収まる。これにより、第一リブ７１１は、図１１に示す係合状態となり、遮熱プレート７００の上方への移動を規制する。つまり、係止部３３９は、遮熱プレート７００をスペーサ３１０に向けて支持した状態で係止する。係合状態においては、係止部３３９の上端部が遮熱用開口６３０内に配置されるため、通常時に係止部３３９が遮熱プレート７００に干渉しない。

次に、保持部材３０の被係止部である保持用爪部３１と、スペーサ３１０の係止部３３９との係合状態について説明する。なお、保持部材３０を第三部材とすると、当該保持部材３０を係止するスペーサ３１０が第三スペーサである。

図１２は、本発明の実施の形態に係る保持部材３０の保持用爪部３１と、スペーサ３１０の係止部３３９との係合状態を示す断面図である。図１２は、保持用爪部３１と、係止部３３９とをＹＺ平面で切断した断面図となっている。

図１２に示すように、保持用爪部３１の傾斜面３２は、保持部材３０が遮熱プレート７００の上面に載置された状態にあるとき、係止部３３９の傾斜面３３９１よりも下方の位置に配置されている。この位置が係止部３３９の係止位置である。そして、組み立て時において、保持部材３０を上方から遮熱プレート７００上に組み付ける際には、保持用爪部３１の傾斜面３２は、保持用開口６４０を介して係止部３３９に当接し、係止部３３９を外側（図１２ではＹ軸方向マイナス側）へと押し広げる。そして、保持用爪部３１の傾斜面３２が係止部３３９の傾斜面３３９１を通過すると、係止部３３９は元の位置に復帰し、図１２に示す係合状態となり、保持部材３０の上方への移動を規制する。つまり、係止部３３９は、保持部材３０をスペーサ３１０に向けて支持した状態で係止する。係合状態においては、係止部３３９の上端部が保持用開口６４０内に配置されるため、通常時に係止部３３９が保持部材３０に干渉しない。

以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１によれば、スペーサユニット３００の上方に配置された複数の部材（保持部材３０、バスバーフレーム６００及び遮熱プレート７００）を個別に係止する複数の係止部３３９がスペーサユニット３００に備えられている。これにより、スペーサユニット３００を基準として複数の部材を係止することができる。したがって、複数の部材の組み付け基準を均一化することができ、組立精度を高めることができる。また、ネジや接着剤などを用いなくとも、複数の部材を係止できるので、製造コストを抑制することができる。

また、第一スペーサであるスペーサ３１０がバスバーフレーム６００を係止し、第二スペーサであるスペーサ３１０が遮熱プレート７００を係止し、第三スペーサであるスペーサ３１０が保持部材３０を係止している。このように、１つのスペーサ３１０は１つの部材を係止するために用いられているので、１つのスペーサ３１０で複数の部材を係止する場合と比べても、各部材を安定してスペーサ３１０で係止することができる。

また、複数の部材が係止部３３９によってスペーサ３１０に向けて支持された状態で係止されているので、複数の部材の浮きを抑制することができる。

また、複数の部材が上下方向に積層されているので、このように配置された複数の部材であっても、複数の係止部によって係止することができる。

また、複数の部材には、それぞれ対応する係止部３３９の係止位置に、被係止部（バスバー用突起６２２、第一リブ７１１、保持用爪部３１）が配置されているので、各部材の複数の係止部３３９が同一の高さにあったとしても、各部材の被係止部に各係止部３３９を係止させることができる。したがって、複数の係止部３３９を同一高さに配置することができる。

また、複数のスペーサ３１０が同一形状であるので、製造コストを抑制することができる。

また、保持部材３０を係止する係止部３３９の近傍にサーミスタ５０が配置されているので、サーミスタ５０を蓄電素子１００に取り付けた際に生じる保持部材３０の浮きを係止部３３９によって抑制することができる。また、被係止部である保持用爪部３１がサーミスタ５０の近傍に設けられているので、保持部材３０におけるサーミスタ５０の近傍部分の剛性を高めることができ、浮きにくい構造となる。したがって、蓄電素子１００に対するサーミスタ５０の密着性を高めることができる。

また、係止部３３９が複数の部材それぞれの中央部を係止しているので、当該部材の中央部の浮きを抑制することができる。なお、複数の部材の浮きを確実に抑制するべく、各部材を、当該部材直下の部材に係止しておくことが望ましい。例えば、本実施の形態の場合、バスバーフレーム６００がその直下の部材であるスペーサ３１０に係止されている。

以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態では、複数のスペーサ３１０の全てが係止部３３９を備えている場合を例示して説明したが、複数の部材を個別に係止するために用いられないスペーサにおいては、係止部３３９を設けなくともよい。

また、上記実施の形態では、１つのスペーサ３１０に一対の係止部３３９が備えられている場合を例示した。しかし、１つのスペーサ３１０における係止部３３９の設置個数は、１個でも３個以上であってもよい。

さらに、上記実施の形態では、１つのスペーサ３１０に備わる複数の係止部３３９が同じ部材を係止する場合を例示したが、１つのスペーサ３１０に備わる複数の係止部３３９が別の部材を係止してもよい。この場合、スペーサ単体であっても複数の部材の組み付け基準を安定化することができる。

図１３は、変形例として、１つのスペーサ３１０Ａで、バスバーフレーム６００Ａ、遮熱プレート７００Ａ及び保持部材３０Ａの全てを係止する構造を示す断面図である。

図１３に示すように、スペーサ３１０Ａには、バスバーフレーム６００Ａ専用の係止部３３９ａと、遮熱プレート７００Ａ専用の係止部３３９ｂと、保持部材３０Ａ専用の係止部３３９ｃが一体的に設けられている。また、バスバーフレーム６００Ａには、係止部３３９ａが係合するバスバー用突起６２２ａが、当該係止部３３９ａの高さに対応して設けられている。遮熱プレート７００Ａには、係止部３３９ｂが係合するリブ７１１ａが、当該係止部３３９ｂの高さに対応して設けられている。保持部材３０Ａには、係止部３３９ｃが係合する保持用爪部３１ａが、当該係止部３３９ｃの高さに対応して設けられている。

このような構造であるために、異なる高さに配置された複数の部材（バスバーフレーム６００Ａ、遮熱プレート７００Ａ及び保持部材３０Ａ）を１つのスペーサ３１０Ａで係止することができる。

また、上記実施の形態では、複数の蓄電素子１００の間に配置されるスペーサ３１０に係止部３３９が設けられている場合を例示した。しかしながら、複数の蓄電素子１００の側方に配置される第一サブスペーサ３２０及び第二サブスペーサ３２１の少なくとも一方が係止部を備えていてもよい。

また、上記実施の形態では、係止部３３９で係止される複数の部材がバスバーフレーム６００、遮熱プレート７００及び保持部材３０である場合を例示して説明したが、これら以外のスペーサユニット３００の上方に配置された部材を係止部３３９で係止してもよい。

また、上記実施の形態では、複数の部材（バスバーフレーム６００、遮熱プレート７００及び保持部材３０）がいずれも一体物である場合を例示して説明した。しかしながら、複数の部材は分割されていてもよい。この場合、分割された部位を個別に係止する複数の係止部がスペーサユニットに設けられていることが好ましい。分割された部位は、水平方向に並置して配置されることになる。

なお、上記実施の形態及び変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせてもよい。

本発明は、蓄電素子と、外装体とを備える蓄電装置に適用できる。

１ 蓄電装置
１０ 外装体
１１ 第一外装体
１２ 第二外装体
１３ 正極外部端子
１４ 負極外部端子
２０ 蓄電ユニット
３０，３０Ａ 保持部材
３１，３１ａ 保持用爪部
３２ 傾斜面
３３ 上部
３４ センサ保持部
３５ 第一規制突部
３６ 第二規制突部
４１，４２，２００ バスバー
５０ サーミスタ
１００ 蓄電素子
１１０ 容器
１２０ 正極端子
１３０ 負極端子
３００ スペーサユニット
３１０，３１０Ａ スペーサ
３２０ 第一サブスペーサ
３２１ 第二サブスペーサ
３３０ 周壁部
３３１ 底壁
３３２ 側壁
３３６ 上壁
３３７ 第一開口
３３８ 第二開口
３３９，３３９ａ，３３９ｂ，３３９ｃ 係止部
４００ 挟持部材
５００ 拘束部材
６００，６００Ａ バスバーフレーム
６０１ 遮熱凹部
６０２ 安全弁用開口
６１０，７１３ 開口
６２０ バスバー用開口
６２１ 内側面
６２２，６２２ａ バスバー用突起
６２５ 突片
６３０ 遮熱用開口
６４０ 保持用開口
６６０ バスバー収納凹部
６６１ 端子用開口
６７０ 貫通孔
６８０ 爪部
６８１ 第一規制凹部
６８２ 第二規制凹部
７００，７００Ａ 遮熱プレート
７１０ リブ
７１１，７１１ａ 第一リブ
７１２ 第二リブ
３１０１ 接触口
３１２０ 中板部
３３９１ 傾斜面
３３９２ 基部

Claims (9)

1. 複数の蓄電素子と、
   前記複数の蓄電素子の間もしくは側方に配置される１以上のスペーサを有するスペーサユニットと、
   前記複数の蓄電素子及び前記スペーサユニットの上方に配置された複数の部材と、を備え、
   前記スペーサユニットは、前記複数の部材を個別に係止する複数の係止部を有する
   蓄電装置。
2. 前記スペーサは、それぞれ前記係止部を複数有する
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記スペーサユニットは、前記スペーサとして第一スペーサと第二スペーサとを含み、
   前記複数の部材は、第一部材と第二部材とを有し、
   前記第一スペーサは、前記係止部を有し、当該係止部を介して前記第一部材を係止し、
   前記第二スペーサは、前記係止部を有し、当該係止部を介して前記第二部材を係止する
   請求項１または２に記載の蓄電装置。
4. 前記係止部は、前記複数の部材を前記スペーサに向けて支持した状態で係止する
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
5. 前記複数の部材は、上下方向に積層されている
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
6. 前記複数の係止部は、同一の高さに配置されており、
   前記複数の部材は、それぞれ対応する前記係止部の係止位置に配置された被係止部を有する
   請求項５に記載の蓄電装置。
7. 前記スペーサユニットは、複数の前記スペーサを有し、
   前記複数のスペーサが同一形状である
   請求項６に記載の蓄電装置。
8. さらに、
   前記蓄電素子に取り付けられるセンサを備え、
   前記複数の部材のうち、１つの部材が前記センサを保持する保持部材であり、
   前記センサは、前記保持部材を係止する前記係止部の近傍に配置されている
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の蓄電装置。
9. 前記複数の部材のうち、少なくとも１つの部材を係止する前記係止部は、当該部材の中央部を係止する
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の蓄電装置。

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