CN219998358U - 端盖组件、电池单体、电池模组和储能设备 - Google Patents

端盖组件、电池单体、电池模组和储能设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种端盖组件、电池单体、电池模组和储能设备。端盖组件包括：盖板，盖板上设有第一凸台、第二凸台和第三凸台，第一凸台开设有安装孔，第一凸台沿盖板长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台和至少一个第三凸台；防爆阀，防爆阀安装在安装孔；第一电极端子和第二电极端子，第一电极端子和第二电子端子间隔设置在盖板上，沿盖板的长度方向，相较于第一凸台，一个第二凸台更靠近第一电极端子，一个第三凸台更靠近第二电极端子。上述端盖组件中，凸台可对盖板的强度有明显提升，无需增加整个盖板厚度，降低了成本，提高了能量密度。

Description

端盖组件、电池单体、电池模组和储能设备
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种端盖组件、电池单体、电池模组和储能设备。
背景技术
目前储能电池的趋势是向单电芯大容量发展，电池的尺寸也相对增大。超大电芯的尺寸较大，对顶盖的强度要求较高，增加整个盖板的厚度可以提高其强度，但是导致成本增加较多。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供一种端盖组件、电池单体、电池模组和储能设备以解决上述存在的至少一个技术问题。
本实用新型实施方式的一种端盖组件包括：
盖板，所述盖板上设有第一凸台、第二凸台和第三凸台，所述第一凸台开设有安装孔，所述第一凸台沿所述盖板长度方向的相背两侧分别设有至少一个所述第二凸台和至少一个所述第三凸台；
防爆阀，所述防爆阀安装在所述安装孔；
第一电极端子和第二电极端子，所述第一电极端子和所述第二电子端子间隔设置在所述盖板上，沿所述盖板的长度方向，相较于所述第一凸台，一个所述第二凸台更靠近所述第一电极端子，一个所述第三凸台更靠近所述第二电极端子。
上述端盖组件中，盖板上设有第一凸台、第二凸台和第三凸台，第一凸台沿盖板长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台和至少一个第三凸台，凸台可对盖板的强度有明显提升，无需增加整个盖板厚度，降低了成本，提高了能量密度。
在某些实施方式中，所述第一凸台、所述第二凸台和所述第三凸台通过冲压工艺形成在所述盖板上。
如此，进一步降低盖板的成本。
在某些实施方式中，沿所述盖板的长度方向，所述第一电极端子、所述第二凸台、所述第一凸台、所述第三凸台和所述第二电极端子依次布置，或；
沿所述盖板的长度方向，所述第二凸台、所述第一电极端子、所述第一凸台、所述第二电极端子和所述第三凸台依次布置，或；
沿所述盖板的长度方向，所述第二凸台、所述第一电极端子、所述第一凸台、所述第三凸台和所述第二电极端子依次布置，或；
沿所述盖板的长度方向，所述第一电极端子、所述第二凸台、所述第一凸台、所述第二电极端子和所述第三凸台依次布置。
如此，可以实现盖板上的多种部件布置方式。
在某些实施方式中，所述第二凸台与所述第一电极端子之间隔开一定距离，所述第三凸台与所述第二电极端子之间隔开一定距离。
如此，可以增大盖板的尺寸。
在某些实施方式中，所述端盖组件满足以下至少一个关系：
0.05≤L2/L1≤0.3；
0.05≤L5/L1≤0.3；
0.1≤L3/L1≤0.3；
0.5≤L4/L3≤0.9且5mm≤L4-L3≤20mm；
其中，L1为所述盖板的长度，L2为所述第二凸台的长度，L3为所述第一凸台的长度，L4为所述防爆阀的长度，L5为所述第三凸台的长度，所述第一凸台的长度方向、所述第二凸台的长度方向和所述第三凸台的长度方向与所述盖板的长度方向平行。
如此，可以保证提高盖板强度的效果及减少侵占其他部件(如注液孔、防爆阀)的空间、可以保证防爆阀的面积及减少侵占其他部件(如注液孔)的空间、可以保证提高防爆阀处强度的效果及保证防爆阀的焊接效果。
在某些实施方式中，所述端盖组件满足以下至少一个关系：
0.2≤W2/W1≤0.9；
0.2≤W5/W1≤0.9；
0.4≤W3/W1≤0.9；
0.5≤W4/W3≤0.9且5mm≤W3-W4≤20mm；
其中，W1为所述盖板的宽度，W2为所述第二凸台的宽度，W3为所述第一凸台的宽度，W4为所述防爆阀的宽度，W5为所述第三凸台的宽度，所述第一凸台的宽度方向、所述第二凸台的宽度方向和所述第三凸台的宽度方向与所述盖板的宽度方向平行。
如此，可以保证提高盖板强度的效果及保证盖板的焊接效果、可以保证防爆阀的面积及保证盖板的焊接效果、可以保证提高防爆阀处强度的效果及保证防爆阀的焊接效果。
在某些实施方式中，所述端盖组件满足以下至少一个关系：
0.2≤H2/H1≤1且0.5mm≤H2≤3mm；
0.2≤H3/H1≤1且0.5mm≤H3≤3mm；
0.2≤H4/H1≤1且0.5mm≤H4≤3mm；
其中，H1为所述盖板的厚度，H2为所述第二凸台高出所述盖板的高度，H3为所述第一凸台高出所述盖板的高度，H4为所述第三凸台高出所述盖板的高度。
如此，可以保证提高盖板强度的效果及减少侵占模组空间。
本实用新型实施方式的一种电池单体包括上述任一实施方式的端盖组件。
本实用新型实施方式的一种电池模组包括上述实施方式的电池单体。
在某些实施方式中，所述电池模组包括并排设置的多个电池单体，相邻两个所述电池单体的两个第一电极端子或两个第二电极端子通过连接片电连接，每个所述电池单体的一个所述第二凸台或所述第三凸台通过采样连接件电连接所靠近的连接片。
如此，可以利用第二凸台作为采样凸台，降低成本。
本实用新型实施方式的一个储能设备包括上述实施方式的电池单体或上述任一实施方式的电池模组。
上述电池单体、电池模组和储能设备中，盖板上设有第一凸台、第二凸台和第三凸台，第一凸台沿盖板长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台和至少一个第三凸台，凸台可对盖板的强度有明显提升，无需增加整个盖板厚度，降低了成本，提高了能量密度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对在本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式的端盖组件的立体图；
图2为本实用新型实施方式的端盖组件的分解图；
图3至图6为本实用新型实施方式的盖板上的部件分布示意图；
图7为本实用新型实施方式的盖板的俯视图；
图8为图7的盖板沿A-A线的部分剖面图；
图9为本实用新型实施方式的电池单体的立体图；
图10为本实用新型实施方式的电池单体的分解图；
图11为本实用新型实施方式的电池模组的示意图。
附图标记说明：
盖组件-100，盖板-12，防爆阀-14，第一电极端子-16，第二电极端子-17，第一凸台-18，第二凸台-20，第三凸台-21，安装孔-22，注液孔-23，金属部-24，连接部-26，绝缘部-28，密封圈-30，下塑胶-32，连接板-34，通孔-36，连接片-38，采样连接件-40，壳体-42，裸电芯-44，容纳腔-46，开口-48，电池单体-200，电池模组-300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对在本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参图1至图2，本实用新型实施方式提供的一种端盖组件100包括盖板12、防爆阀14、第一电极端子16和第二电极端子17。
盖板12上设有第一凸台18、第二凸台20和第三凸台21，第一凸台18开设有安装孔22，第一凸台18沿盖板12长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台20和至少一个第三凸台21。防爆阀14安装在安装孔22。第一电极端子16和第二电极端子17间隔设置在盖板12，沿盖板12的长度方向，相较于第一凸台18，一个第二凸台20更靠近第一电极端子16，一个第三凸台21更靠近所述第二电极端子17。
上述端盖组件100中，在盖板12上设有第一凸台18、第二凸台20和第三凸台21，第一凸台18沿盖板12长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台20和至少一个第三凸台21，凸台与加强筋类似，可对盖板12的强度有明显提升，无需增加整个盖板12厚度，降低了成本，提高了能量密度。
进一步地，当电池单体200的尺寸较大时，所需的端盖组件100尺寸也较大，对应的防爆阀14尺寸也较大，防爆阀14安装在第一凸台18的安装孔22处，缓解了因防爆阀14安装孔22较大导致的盖板12强度下降的问题。盖板12上还设有注液孔23，注液孔23供电解液注入电池单体200内。
具体地，本实用新型对盖板12的材质不作具体限定。在一个实施方式中，盖板12可以是光铝片。
在图1中，盖板12的长度方向是左右方向，盖板12的宽度方向是前后方向，盖板12上设有三个凸台，分别为一个第一凸台18、一个第二凸台20和一个第三凸台21，第一凸台18位于盖板12的中间位置，沿盖板12长度方向，一个第二凸台20和一个第三凸台21分别位于第一凸台18的相背两侧(如图1中所示的左右两侧)，盖板12上设有第一电极端子16和第二电极端子17，沿盖板12的长度方向，相较于第一凸台18，第二凸台20靠近第一电极端子16设置，第三凸台21靠近第二电极端子17设置。
可以理解，在其他实施方式中，盖板12上设置凸台的数量不限于三个，还可以是四个，或多于四个。也即是，在本实用新型中，盖板12上设有n个凸台，其中n≥3。在一个实施方式中，n＝5，具体地，第一凸台18可以位于盖板12的中间位置，第一凸台18开设有防爆阀14的安装孔22，第一凸台18的左侧设有两个第二凸台20，第一凸台18的右侧设有两个第三凸台21，沿盖板12的长度方向，相较于第一凸台18，其中一个第二凸台20可以靠近第一电极端子16设置，其中一个第三凸台21可以靠近第二电极端子17设置。
第一电极端子16和第二电极端子17的其中一个可作为正极端子，另一个作为负极端子。请参图2，每个电极端子可以包括金属部24、连接部26、绝缘部28和密封圈30。端盖组件100还包括下塑胶32和连接板34，下塑胶32位于盖板12下方，端盖组件100设有贯穿盖板12和下塑胶32的通孔36，连接部26穿设通孔36，连接部26的上端与金属部24连接，下端与连接板34连接，金属部24安装在绝缘部28中以隔开金属部24和盖板12，密封圈30密封连接部26与通孔36之间的间隙。连接板34用于与裸电芯44的极耳电连接。
在某些实施方式中，第一凸台18、第二凸台20和第三凸台21通过冲压工艺形成在盖板12上。
如此，进一步降低盖板12的成本。
具体地，制造盖板12时，可通过对冲压模具进行设计，利用装有冲压模具的冲压设备对一等厚的板材进行冲压，下料即可以获得带有凸台的盖板12。相较于在盖板12表面直接形成凸台的方式，通过冲压工艺形成的凸台，盖板12对应于凸台的另一则形成为凹槽，降低盖板12的重量，进而可进一步降低盖板12的成本。
在某些实施方式中，请参图3，沿盖板12的长度方向，第一电极端子16、第二凸台20、第一凸台18、第三凸台21和第二电极端子17依次布置。
如此，可以实现盖板12上的一种部件布置方式。
具体地，在本实施方式中，沿盖板12的长度方向，第一凸台18、第二凸台20和第三凸台21位于第一电极端子16和第二电极端子17之间。第二凸台20靠近第一电极端子16设置，第三凸台21靠近第二电极端子17设置。
在某些实施方式中，请参图4，沿盖板12的长度方向，第二凸台20、第一电极端子16、第一凸台18、第二电极端子17和第三凸台21依次布置。
如此，可以实现盖板12上的一种部件布置方式。
具体地，在本实施方式中，沿盖板12的长度方向，第一电极端子16、第一凸台18和第二电极端子17位于第二凸台20和第三凸台21之间。第二凸台20靠近第一电极端子16设置，第三凸台21靠近第二电极端子17设置。
在某些实施方式中，请参图5，沿盖板12的长度方向，第二凸台20、第一电极端子16、第一凸台18、第三凸台21和第二电极端子17依次布置。
如此，可以实现盖板12上的一种部件布置方式。
具体地，在本实施方式中，沿盖板12的长度方向，第一电极端子16、第一凸台18和第三凸台21位于第二凸台20和第二电极端子17之间。第二凸台20靠近第一电极端子16设置，第三凸台21靠近第二电极端子17设置。
在某些实施方式中，请参图6，沿盖板12的长度方向，第一电极端子16、第二凸台20、第一凸台18、第二电极端子17和第三凸台21依次布置。
如此，可以实现盖板12上的一种部件布置方式。
具体地，在本实施方式中，沿盖板12的长度方向，第二凸台20、第一凸台18和第二电极端子17位于第一电极端子16和第三凸台21之间。第二凸台20靠近第一电极端子16设置，第三凸台21靠近第二电极端子17设置。
在某些实施方式中，请参图1和图7，第二凸台20与第一电极端子16之间隔开一定距离，第三凸台21与第二电极端子17之间隔开一定距离。
如此，可以增大盖板12的尺寸。
具体地，在图1中，两个电极端子中，左侧的第一电极端子16可为正极端子，右侧的第二电极端子17可为负极端子。在一个实施方式中，第一电极端子16与第二凸台20之间隔开的距离d1等于第二电极端子17与第三凸台21之间隔开的距离d2，即d1＝d2。可以理解，在其他实施方式中，第一电极端子16与第二凸台20之间隔开的距离d1可不等于第二电极端子17与第三凸台21之间隔开的距离d2。
由于第二凸台20与第一电极端子16之间隔开一定距离，第三凸台21与第二电极端子17之间隔开一定距离，相较于第二凸台20与第一电极端子16紧贴着以及相较于第三凸台21与第二电极端子17紧贴着，可以增大盖板12的尺寸。
在某些实施方式中，请参图7，端盖组件100满足以下至少一个关系：
0.05≤L2/L1≤0.3；
0.05≤L5/L1≤0.3；
0.1≤L3/L1≤0.3；
0.5≤L4/L3≤0.9且5mm≤L4-L3≤20mm；
其中，L1为盖板12的长度，L2为第二凸台20的长度，L3为第一凸台18的长度，L4为防爆阀14的长度，L5为第三凸台21的长度，第一凸台18的长度方向、第二凸台20的长度方向和第三凸台21的长度方向与盖板12的长度方向平行。
具体地，当端盖组件100满足以下关系：0.05≤L2/L1≤0.3时，可以保证提高盖板12强度的效果及减少侵占其他部件(如注液孔23、防爆阀14)的空间。
若L2/L1<0.05，则比值过小，提高盖板12强度的效果较差，若L2/L1>0.3，则比值过大，容易侵占其他部件(如注液孔23、防爆阀14)的空间。
在一些例子中，L2/L1可以是0.05、0.07、0.10、0.12、0.15、0.18、0.2、0.22、0.25、0.28、0.3或0.05至0.3之间的其他数值。
当端盖组件100满足以下关系：0.05≤L5/L1≤0.3时，可以保证提高盖板12强度的效果及减少侵占其他部件(如注液孔23、防爆阀14)的空间。
若L5/L1<0.05，则比值过小，提高盖板12强度的效果较差，若L5/L1>0.3，则比值过大，容易侵占其他部件(如注液孔23、防爆阀14)的空间。
在一些例子中，L5/L1可以是0.05、0.08、0.10、0.12、0.16、0.18、0.21、0.22、0.24、0.28、0.3或0.05至0.3之间的其他数值。可选地，L2＝L5。
当端盖组件100满足以下关系：0.1≤L3/L1≤0.3时，可以保证防爆阀14的面积及减少侵占其他部件(如注液孔23)的空间。
若L3/L1<0.1，则比值过小，影响防爆阀14面积，若L3/L1>0.3，则比值过大，容易侵占其他部件(如注液孔23)的空间。
在一些例子中，L3/L1可以是0.1、0.12、0.15、0.18、0.2、0.22、0.25、0.28、0.3或0.1至0.3之间的其他数值。
当端盖组件100满足以下关系：0.5≤L4/L3≤0.9且5mm≤L4-L3≤20mm时，可以保证提高防爆阀14处强度的效果及保证防爆阀14的焊接效果。
若L4/L3<0.5且L4-L3<5mm，则L4和L3差值过小，容易影响防爆阀14的焊接效果，若L4/L3>0.9且L4-L3>20mm，则L4与L3差值过大，提高防爆阀14处强度的效果较差。
在一些例子中，L4/L3可以是0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9或0.5至0.9之间的其他数值。
在一些例子中，L4-L3可以是5mm、6mm、7mm、9mm、10mm、11mm、13mm、16mm、18mm、20mm或5mm至20mm之间的其他数值。
在一个实施方式中，端盖组件100满足以下四个关系：
0.05≤L2/L1≤0.3；
0.05≤L5/L1≤0.3；
0.1≤L3/L1≤0.3；
0.5≤L4/L3≤0.9且5mm≤L4-L3≤20mm。
在一个实施方式中，端盖组件100满足以下四个关系中的其中一个或任意两个：
0.05≤L2/L1≤0.3；
0.05≤L5/L1≤0.3；
0.1≤L3/L1≤0.3；
0.5≤L4/L3≤0.9且5mm≤L4-L3≤20mm。
在某些实施方式中，请参图7，端盖组件100满足以下至少一个关系：
0.2≤W2/W1≤0.9；
0.2≤W5/W1≤0.9；
0.4≤W3/W1≤0.9；
0.5≤W4/W3≤0.9且5mm≤W3-W4≤20mm；
其中，W1为盖板12的宽度，W2为第二凸台20的宽度，W3为第一凸台18的宽度，W4为防爆阀14的宽度，W5为第三凸台21的宽度，第一凸台18的宽度方向、第二凸台20的宽度方向和第三凸台21的宽度方向与盖板12的宽度方向平行。
具体地，当端盖组件100满足关系：0.2≤W2/W1≤0.9时，可以保证提高盖板12强度的效果及保证盖板12的焊接效果。
若W2/W1<0.2，则比值过小，提高盖板12强度的效果较差，若W2/W1>0.9，则比值过大，容易影响盖板12的焊接效果，具体地，如果W2与W1之间的比值趋近于1的时候，第二凸台20会逐渐延伸到盖板12宽度的边缘，而盖板12与壳体42在进行激光焊接的时候需要在盖板12宽度边缘的两侧预留部分区域用于进行预点焊，然后再进行正式的激光焊接，如果第二凸台20延伸到盖板12宽度的边缘的话就会影响盖板12预点焊的路径设计，从而对于盖板12与壳体42之间的激光焊接产生阻碍。
在一些例子中，W2/W1可以是0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9或0.2至0.9之间的其他数值。
当端盖组件100满足关系：0.2≤W5/W1≤0.9时，可以保证提高盖板12强度的效果及保证盖板12的焊接效果。
若W5/W1<0.2，则比值过小，提高盖板12强度的效果较差，若W5/W1>0.9，则比值过大，容易影响盖板12的焊接效果，具体地，如果W5与W1之间的比值趋近于1的时候，第三凸台21会逐渐延伸到盖板12宽度的边缘，而盖板12与壳体42在进行激光焊接的时候需要在盖板12宽度边缘的两侧预留部分区域用于进行预点焊，然后再进行正式的激光焊接，如果第三凸台21延伸到盖板12宽度的边缘的话就会影响盖板12预点焊的路径设计，从而对于盖板12与壳体42之间的激光焊接产生阻碍。
在一些例子中，W5/W1可以是0.2、0.23、0.31、0.35、0.4、0.42、0.51、0.55、0.61、0.67、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9或0.2至0.9之间的其他数值。可选地，W2＝W5。
当端盖组件100满足关系：0.4≤W3/W1≤0.9时，可以保证防爆阀14的面积及保证盖板12的焊接效果。
若W3/W1<0.4，则比值过小，影响防爆阀14的面积，若W3/W1>0.9，则比值过大，容易影响盖板12的焊接效果，具体地，如果W3与W1之间的比值趋近于1的时候，第一凸台18会逐渐延伸到盖板12宽度的边缘，而盖板12与壳体42在进行激光焊接的时候需要在盖板12宽度边缘的两侧预留部分区域用于进行预点焊，然后再进行正式的激光焊接，如果第一凸台18延伸到盖板12宽度的边缘的话就会影响盖板12预点焊的路径设计，从而对于盖板12与壳体42之间的激光焊接产生阻碍。
在一些例子中，W3/W1可以是0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9或0.4至0.9之间的其他数值。
当端盖组件100满足关系：0.5≤W4/W3≤0.9且5mm≤W3-W4≤20mm时，可以保证提高防爆阀14处强度的效果及保证防爆阀14的焊接效果。
若W4/W3<0.5且W3-W4<5mm，则W4和W3差值过小，容易影响防爆阀14的焊接效果，若W4/W3>0.9且W3-W4>20mm，则W4与W3差值过大，提高防爆阀14处强度的效果较差。
在一些例子中，W4/W3可以是0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9或0.5至0.9之间的其他数值。
在一些例子中，W3-W4可以是5mm、6mm、7mm、9mm、10mm、11mm、13mm、16mm、18mm、20mm或5mm至20mm之间的其他数值。
在一个实施方式中，端盖组件100满足以下四个关系：
0.2≤W2/W1≤0.9；
0.2≤W5/W1≤0.9；
0.4≤W3/W1≤0.9；
0.5≤W4/W3≤0.9且5mm≤W3-W4≤20mm。
在一个实施方式中，端盖组件100满足以下四个关系的其中一个或任意两个：
0.2≤W2/W1≤0.9；
0.2≤W5/W1≤0.9；
0.4≤W3/W1≤0.9；
0.5≤W4/W3≤0.9且5mm≤W3-W4≤20mm。
在某些实施方式中，请参图8，端盖组件100满足以下至少一个关系：
0.2≤H2/H1≤1且0.5mm≤H2≤3mm；
0.2≤H3/H1≤1且0.5mm≤H3≤3mm；
0.2≤H4/H1≤1且0.5mm≤H4≤3mm；
其中，H1为盖板12的厚度，H2为第二凸台20高出盖板12的高度，H3为第一凸台18高出盖板12的高度，H4为第三凸台21高出盖板12的高度。
具体地，当端盖组件100满足关系：0.2≤H2/H1≤1且0.5mm≤H2≤3mm时，可以保证提高盖板12强度的效果及减少侵占模组空间。
若H2/H1<0.2且H2<0.5mm，则H2过小，提高盖板12强度的效果较差，若H2/H1>1且H2>3mm，则H2过大，成型难度较高，且容易侵占模组空间，具体地，第一电极端子16在焊接连接片38之后，第一电极端子16加上连接片38的厚度要小于第二凸台20的高度，第二凸台20的作用是为了增强盖板12的应力强度，因为第二凸台20的高度在能提升一定程度的应力强度后就得考虑第二凸台20的高度不能太大，因为一旦超过第一电极端子16加上连接片38的厚度，那么第二凸台20就会对后续电池单体200成组产生高度方向上的障碍。
在一些例子中，H2/H1可以是0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1或0.2至1之间的其他数值。
在一些例子中，H2可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm或0.5mm至3mm之间的其他数值。
当端盖组件100满足关系：0.2≤H4/H1≤1且0.5mm≤H4≤3mm时，可以保证提高盖板12强度的效果及减少侵占模组空间。
若H4/H1<0.2且H4<0.5mm，则H4过小，提高盖板12强度的效果较差，若H4/H1>1且H4>3mm，则H4过大，成型难度较高，且容易侵占模组空间，具体地，第二电极端子17在焊接连接片38之后，第二电极端子17加上连接片38的厚度要小于第三凸台21的高度，第三凸台21的作用是为了增强盖板12的应力强度，因为第三凸台21的高度在能提升一定程度的应力强度后就得考虑第三凸台21的高度不能太大，因为一旦超过第二电极端子17加上连接片38的厚度，那么第三凸台21就会对后续电池单体200成组产生高度方向上的障碍。
在一些例子中，H4/H1可以是0.2、0.24、0.32、0.35、0.4、0.46、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.91、0.95、1或0.2至1之间的其他数值。
在一些例子中，H4可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm或0.5mm至3mm之间的其他数值。可选地，H2＝H4。
当端盖组件100满足关系：0.2≤H3/H1≤1且0.5mm≤H3≤3mm时，可以保证提高盖板12强度的效果及减少侵占模组空间。
若H3/H1<0.2且H3<0.5mm，则H3过小，提高盖板12强度的效果较差，若H3/H1>1且H3>3mm，则H3过大，成型难度较高，且容易侵占模组空间。
在一些例子中，H3/H1可以是0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1或0.2至1之间的其他数值。
在一些例子中，H3可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm或0.5mm至3mm之间的其他数值。H3可以与H2相等或不相等。
综上，本实用新型的端盖组件100至少具有以下效果：
1)凸台的作用类似加强筋，对盖板12强度有明显提升，凸台通过冲压工艺形成，无需增加盖板12厚度，降低了成本，提高了能量密度。
2)缓解了因防爆阀14安装孔22较大导致的盖板12强度下降的问题。
3)为电池单体200采样提供连接平台，降低了模组端成本。
请参图9，本实用新型实施方式的一种电池单体200包括上述任一实施方式的端盖组件100。
上述电池单体200中，在盖板12上设置第一凸台18和第二凸台20，第一凸台18沿盖板12长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台20，凸台可对盖板12的强度有明显提升，因此无需增加盖板12厚度，降低了成本，提高了能量密度。
具体地，电池单体200还包括壳体42和裸电芯44，壳体42内设有容纳腔46，壳体42的一侧具有开口48，端盖组件100安装在开口48处以密封容纳腔46，端盖组件100的连接板34与裸电芯44的极耳电连接。
容纳腔46内可以设置至少一个裸电芯44。在图10，容纳腔46内设有两个裸电芯44，两个裸电芯44串联或并联连接。
请参图11，本实用新型实施方式的一种电池模组300包括上述实施方式的电池单体200。
上述电池模组300中，在盖板12上设有第一凸台18、第二凸台20和第三凸台21，第一凸台18沿盖板12长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台20和至少一个第三凸台21，凸台可对盖板12的强度有明显提升，无需增加整个盖板12厚度，降低了成本，提高了能量密度。
具体地，电池模组300可包括一个或多个电池单体200，多个电池单体200可以以串联、并联或串并联的方式进行电连接。电池模组300还包括盒体，电池单体200可以放置在盒体内。
在某些实施方式中，电池模组300包括并排设置的多个电池单体200，相邻两个电池单体200的两个第一电极端子16或两个第二电极端子17通过连接片38电连接，每个电池单体200的其中一个第二凸台20或第三凸台21通过采样连接件40电连接所靠近的连接片38。
如此，可以利用第二凸台20或第三凸台21作为采样凸台，降低成本。
具体地，当电池单体200的尺寸较大时，端盖组件100跨度较大。利用其中一个第二凸台20或第三凸台21作为采样凸台，可以减少采样线材的使用，降低成本。
请参图11，两个电池单体200通过连接片38(如铝巴片)串联。前电池单体200的第三凸台21作为采样凸台并通过采样连接件40与连接片38电连接。后电池单体200的第二凸台20作为采样凸台并通过采样连接件40与连接片38电连接。
前电池单体200的左侧第一电极端子16为负极端子，右侧第二电极端子17为正极端子，后电池单体200的左侧第一电极端子16为正极端子，右侧第二电极端子17为负极端子。后电池单体200中，靠近正极的第二凸台20与连接片38通过采样连接件40电连接，使电池单体200的壳体42带电，可以通过连接负极的连接片38与壳体42获得电池电压等数据。
在某些实施方式中，电池单体200的数量是两个以上的话，通过连接片38对多个电池单体之间进行串联，由电池模组当中的一个总正极所接近的第二凸台20通过采样连接件40连接连接片38使所在电池单体200的壳体42带电，由电池模组中的一个总负极所接近的第三凸台21通过采样连接件40连接连接片38，进而无需设计较长的采集线束进行电压信号的采集，降低成本。
本实用新型实施方式的一个储能设备包括上述任一实施方式的电池单体200或上述任一实施方式的电池模组300。
上述储能设备中，在盖板12上设有第一凸台18、第二凸台20和第三凸台21，第一凸台18沿盖板12长度方向的相背两侧分别设有至少一个第二凸台20和至少一个第三凸台21，凸台可对盖板12的强度有明显提升，无需增加整个盖板12厚度，降低了成本，提高了能量密度。
具体地，储能设备还可包括簇架和箱体。在一个实施方式中，储能设备包括一个或多个电池模组300，一个或多个电池模组300可以安装在簇架上形成电池簇，多个电池模组300可以阵列形式布置在簇架上。多个电池模组300可以以串联、并联或串并联的方式进行电连接，一个或多个电池簇可以放置在箱体内。
在一个实施方式中，储能设备包括一个或多个电池单体200，一个或多个电池单体200可以安装在簇架上形成电池簇。多个电池单体200可以阵列形式布置在簇架上，多个电池单体200可以以串联、并联或串并联的方式进行电连接，一个或多个电池簇可以放置在箱体内。
储能设备可以包括但不限于储能集装箱、家用储能柜等储能设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含在本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种端盖组件，其特征在于，包括：
盖板，所述盖板上设有第一凸台、第二凸台和第三凸台，所述第一凸台开设有安装孔，所述第一凸台沿所述盖板长度方向的相背两侧分别设有至少一个所述第二凸台和至少一个所述第三凸台；
防爆阀，所述防爆阀安装在所述安装孔；
第一电极端子和第二电极端子，所述第一电极端子和所述第二电极端子间隔设置在所述盖板上，沿所述盖板的长度方向，相较于所述第一凸台，一个所述第二凸台更靠近所述第一电极端子，一个所述第三凸台更靠近所述第二电极端子。
2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述第一凸台、所述第二凸台和所述第三凸台通过冲压工艺形成在所述盖板上。
3.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，沿所述盖板的长度方向，所述第一电极端子、所述第二凸台、所述第一凸台、所述第三凸台和所述第二电极端子依次布置，或；
沿所述盖板的长度方向，所述第二凸台、所述第一电极端子、所述第一凸台、所述第二电极端子和所述第三凸台依次布置，或；
沿所述盖板的长度方向，所述第二凸台、所述第一电极端子、所述第一凸台、所述第三凸台和所述第二电极端子依次布置，或；
沿所述盖板的长度方向，所述第一电极端子、所述第二凸台、所述第一凸台、所述第二电极端子和所述第三凸台依次布置。
4.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述第二凸台与所述第一电极端子之间相互隔开，所述第三凸台与所述第二电极端子之间相互隔开。
5.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件满足以下至少一个关系：
0.05≤L2/L1≤0.3；
0.05≤L5/L1≤0.3；
0.1≤L3/L1≤0.3；
0.5≤L4/L3≤0.9且5mm≤L4-L3≤20mm；
其中，L1为所述盖板的长度，L2为所述第二凸台的长度，L3为所述第一凸台的长度，L4为所述防爆阀的长度，L5为所述第三凸台的长度，所述第一凸台的长度方向、所述第二凸台的长度方向和所述第三凸台的长度方向与所述盖板的长度方向平行。
6.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件满足以下至少一个关系：
0.2≤W2/W1≤0.9；
0.2≤W5/W1≤0.9；
0.4≤W3/W1≤0.9；
0.5≤W4/W3≤0.9且5mm≤W3-W4≤20mm；
其中，W1为所述盖板的宽度，W2为所述第二凸台的宽度，W3为所述第一凸台的宽度，W4为所述防爆阀的宽度，W5为所述第三凸台的宽度，所述第一凸台的宽度方向、所述第二凸台的宽度方向和所述第三凸台的宽度方向与所述盖板的宽度方向平行。
7.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件满足以下至少一个关系：
0.2≤H2/H1≤1且0.5mm≤H2≤3mm；
0.2≤H3/H1≤1且0.5mm≤H3≤3mm；
0.2≤H4/H1≤1且0.5mm≤H4≤3mm；
其中，H1为所述盖板的厚度，H2为所述第二凸台高出所述盖板的高度，H3为所述第一凸台高出所述盖板的高度，H4为所述第三凸台高出所述盖板的高度。
8.一种电池单体，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的端盖组件。
9.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求8所述的电池单体。
10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组包括并排设置的多个电池单体，相邻两个所述电池单体的两个第一电极端子或两个第二电极端子通过连接片电连接，每个所述电池单体的一个所述第二凸台或所述第三凸台通过采样连接件电连接所靠近的连接片。
11.一个储能设备，其特征在于，包括权利要求8所述的电池单体或权利要求9-10任一项所述的电池模组。
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