CN102433430A - 微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法 - Google Patents

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张孝天
张润钦
冯金泉
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Abstract

本发明提供一种微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法,其步骤包括1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料;2)将粉碎料于930~1050℃温度下微波加热30~50分钟,自然冷却至≤60℃;3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I;4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II;5)将β-锂辉石精矿I与β-锂辉石精矿II合并得β-锂辉石精矿。工艺流程短,投资少,成本低,易操作,易控制,回收率高,产率高,且无化学污染及废水排放。

Description

微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法
技术领域
本发明涉及一种选矿工艺,特别是涉及一种微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法。
背景技术
锂辉石原矿为α-锂辉石矿,氧化锂含量大于1.1%。目前,锂辉石矿的选矿工艺一般采用浮选法,其步骤是原矿经破碎后进行筛分,筛下物经脱泥后再进行浮选,包括一次粗选和两次精选,之后得α-锂辉石精矿,最后,再将α-锂辉石精矿进行热裂变得到β-锂辉石精矿。该法的缺点是采用浮选,用药量大,控制环节多,成本高,流程长,同时有化学污水排放,不利于环境保护,对化学污水进行处理,势必增加投资费用和生产成本;另方面采用常规热传导和热辐射加热方式进行相变转化,受热不均匀,易产生过烧现象,从而导致转化率降低,回收率降低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点,提供一种工艺流程短,投资少,成本低,易操作,易控制,无化学污染及废水排放的微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法。
本发明微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下:
1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料。
2)将粉碎料于930~1050℃温度下微波加热30~50分钟,自然冷却至≤60℃。
3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I。
4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II。
5)将步骤3)所得β-锂辉石精矿I和步骤4)所得β-锂辉石精矿II合并,得β-锂辉石精矿。
本发明微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法其优点在于,采用微波加热方式,加热均匀,且易控制,不会产生过烧现象,一方面使锂辉石原矿产生相变,由α锂辉石矿变为β锂辉石矿,同时,使与锂辉石原矿共生的长石、石英、云母等晶界产生裂变,从而提高β-锂辉石精矿的回收率和产率。本方法工艺流程短,为干法生产,不使用化学药品,生产成本低,回收率高,无化学污水排放,有利于环境保护。
具体实施方式
实施例1:本发明微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下:
1)将四川某地锂辉石原矿(氧化锂平均含量1.17%)粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料。
2)将粉碎料于930℃温度下微波加热50分钟,自然冷却至≤60℃。
3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I,含氧化锂6.03%,。
4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II,其中,β-锂辉石精矿II含氧化锂4.11%,尾矿含氧化锂≤0.2%。
5)将步骤3)所得β-锂辉石精矿I和步骤4)所得β-锂辉石精矿II合并,得β-锂辉石精矿,回收率82%。
实施例2:本发明微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下:
1)将四川某地锂辉石原矿(氧化锂平均含量1.17%)粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料。
2)将粉碎料于990℃温度下微波加热40分钟,自然冷却至≤60℃。
3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I,含氧化锂6.05%。
4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II,其中,β-锂辉石精矿II含氧化锂4.17%,尾矿含氧化锂≤0.2%。
5)将步骤3)所得β-锂辉石精矿I和步骤4)所得β-锂辉石精矿II合并,得β-锂辉石精矿。回收率85%。
实施例3:本发明微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下:
1)将四川某地锂辉石原矿(氧化锂平均含量1.17%)粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料。
2)将粉碎料于1050℃温度下微波加热30分钟,自然冷却至≤60℃。
3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I,含氧化锂6.04%。
4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II,其中,β-锂辉石精矿II含氧化锂4.12%,尾矿含氧化锂≤0.2%。
5)将步骤3)所得β-锂辉石精矿I和步骤4)所得β-锂辉石精矿II合并,得β-锂辉石精矿。回收率83%。

Claims (1)

1.一种微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法,其特征在于工艺步骤如下:
1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料;
2)将粉碎料于930~1050℃温度下微波加热30~50分钟,自然冷却至≤60℃;
3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I;
4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II;
5)将步骤3)所得β-锂辉石精矿I和步骤4)所得β-锂辉石精矿II合并,得β-锂辉石精矿。
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