CN102225358A - 一种钒钛磁铁矿的选矿方法 - Google Patents
一种钒钛磁铁矿的选矿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102225358A CN102225358A CN2011101503080A CN201110150308A CN102225358A CN 102225358 A CN102225358 A CN 102225358A CN 2011101503080 A CN2011101503080 A CN 2011101503080A CN 201110150308 A CN201110150308 A CN 201110150308A CN 102225358 A CN102225358 A CN 102225358A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic separation
- magnetite
- field intensity
- ore
- concentrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N titanium vanadium Chemical compound [Ti].[V] GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 24
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 11
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- PNXOJQQRXBVKEX-UHFFFAOYSA-N iron vanadium Chemical compound [V].[Fe] PNXOJQQRXBVKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003681 vanadium Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法，属于钒钛磁铁矿磁选领域。本发明提供了一种成本低、工序简单的钒钛磁铁矿的选矿方法，其工艺步骤为：a将钒钛磁铁矿石破碎筛分，细磨至粒度≤3mm，后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿；b将上述粗精矿磨至-80目，用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选；c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选，得合格铁精矿和尾矿。本发明对低品位原矿的钒钛磁铁矿经过粗粒抛尾后在不需要多次过磨的情况下就可以达到精矿品位TFe为59％，回收率达到80％左右。该工艺粗粒抛尾后由于不需多次过磨分级，使磁选成本大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种物理法选矿方法，属于钒钛磁铁矿磁选领域。
背景技术
钒钛磁铁矿在世界上的储量很丰富，我国的储量名列前茅，四川攀西地区和河北承德地区储量达百亿吨。钒钛磁铁矿是一种多元素的共生矿，它的组成随产地不同有所差别，一般来讲，矿中主要含铁(在矿中以铁的氧化物形式存在)30-34wt％，V2O50.3-1wt％，TiO28-14wt％；开采出来的矿石，经过破碎和选矿获得铁(钒)精矿，用作冶炼钢铁的原料；选铁的尾矿用于回收钛铁精矿，作为提取钛产品的原料。
目前，从自然界钒钛磁铁矿中选出入炉铁矿的选矿工艺都必须经过磨矿分级，通常采用二段阶磨阶选(即边磨边选，再磨再选)进行选铁，对选铁后的尾矿采用螺旋电选+浮选方法选钛或全浮选方法选钛或螺旋+摇床方法选钛。二段阶磨阶选方法选铁，第一段磨矿至-200目(0.074mm)粒度为45％，于场强为1800-2500Oe(奥斯特)磁选；第二段磨矿至-200粒度为80％，于场强为1300-1800Oe磁选。其缺点是铁精矿和钛精矿的回收率不高，成本较高，主要用于TFe(全铁)大于等于30％的高品位钒钛磁铁矿的筛选。
针对上述缺陷，中国专利CN 101564707B公开了一种适用于低品位钒钛磁铁矿(TFe含量在15-25之间的钒钛磁铁矿)且铁精矿质量较高的筛选方法，即采用三段阶磨阶选工艺进行磁选，其中，一段磁选：矿石粗破至粒度≤15mm后粉碎，分级制得-200目粒度达30％的矿浆，于场强为3000-4000Oe下磁选；二段磁选：一段磁选精矿脱磁后进行第二次粉碎，分级制得-200目粒度达55％的矿浆，于场强为1800-2200Oe下磁选；三段磁选：二段磁选精矿脱磁后进行第三次粉碎，分级制得-200目粒度达80％的矿浆，于场强为1200-1800Oe下磁选得到铁精矿(TFe为57％)和磁选尾矿。
可见，现有技术中从自然界钒钛磁铁矿中选出入炉铁矿的选矿工艺都必须首先要将矿磨至-200目(0.074mm)，后续也需经过二至三次过磨分级，然后用磁选机选别或者旋流器选别，其工序复杂，成本较高。
发明内容
本发明针对上述缺陷，提供了一种成本低、工序简单的钒钛磁铁矿的选矿方法。
本发明的技术方案为：
本发明提供了一种钒钛磁铁矿的选矿方法，其工艺步骤为：
a将钒钛磁铁矿石破碎筛分，细磨至粒度＜3mm，后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿；
b将上述粗精矿磨至-80目，用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选；
c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选，得合格铁精矿和尾矿。
优选的，上述钒钛磁铁矿石先破碎至粒度≤15mm再细磨至粒度≤3mm。
优选的，上述方法中采用球磨或棒磨细磨至粒度≤3mm。
优选的，a步骤中场强为4000Oe。
优选的，b步骤中场强为1200Oe。
优选的，c步骤中场强为1000Oe。
本发明的有益效果：本发明对原矿品位25％左右的钒钛磁铁矿经过粗粒抛尾后在不需要多次过磨的情况下经过磁选就可以达到精矿品位TFe为59％，回收率达到80％左右。该工艺不用先将矿磨至-200目(0.074mm)，而是采用粗粒抛尾后不需经多次过磨，使磁选成本大大降低；并且，钛不过磨(粗精矿磨至-80目，则保证钛不过磨)，为后续的选矿工艺回收有益成分提供了良好的平台。
附图说明
图1是本发明钒钛磁铁矿选矿方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种钒钛磁铁矿的选矿方法，其工艺步骤为：
a将钒钛磁铁矿石破碎筛分，细磨至粒度≤3mm，后于场强3000-5000Oe(奥斯特)下磁选得到粗精矿和尾矿；b将上述粗精矿磨至-80目，用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选，再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选，得合格铁精矿和尾矿。
在成为矿浆前的原料必须选择适当的粒度，该钒钛磁铁矿需采用鄂式破碎机粗破，再经过圆锥破碎机的中细破使矿石粒度达到-15mm，然后经过球磨机细磨使粒度达到-3mm后直接用磁场强度为3000-5000Oe的磁选机磁选，得到粗精矿和尾矿(尾矿TFe＜3％，TiO2＜1％)，粗精矿进入下一段工序，从而达到粗粒抛尾的要求，减少过磨的成本；粗精矿再经过磨矿机细磨至80目进入后续工序达到所需的合格精矿(TFe为59％)，回收率达到80％左右。
实施例
取TFe为24.54％，TiO2含量为9.5％的钒钛磁铁矿100公斤，矿石破碎、筛分，最终破碎后的矿石粒度≤15mm；破碎后的矿石进入球磨机，细磨至粒度≤3mm，用场强4000Oe的磁选机进行磁选，磁选得粗精矿85.28公斤和尾矿；磁选后的粗精矿球磨至-80目，用场强1200Oe的磁选机进行磁选，再用1000Oe的磁选机选别；最终得到34.5公斤的TFe为59.25％的铁精矿；尾矿进入下一步选钛的利用。
采用本发明的选矿方法，a步骤中选用场强3000-5000Oe，b步骤中选用场强1000-1500Oe，c步骤中选用场强800-1000Oe；通过上述步骤磁选后可得合格铁精矿和尾矿，且所得铁精矿的TFe含量可达59％左右，回收率可达81％左右。
对于同一品位的钒钛磁铁矿(TFe含量在15-25之间)，使用传统的选矿方法(多级过磨选矿)，选矿后的TFe含量为54％左右，TFe的回收率为65％左右；而使用本发明选矿方法，选矿后的TFe含量可达59％左右，回收率可达81％左右；可见，本发明的选矿方法对TFe的回收率和提高TFe品位已达到目前该种类型选矿工艺的先进水平。并且，该选矿方法具有对钒钛磁铁矿依据矿石的性质选别能够达到粗粒抛尾，钛不过磨，具有节能降耗的优点。
Claims (6)
1.一种钒钛磁铁矿的选矿方法，工艺步骤为：
a将钒钛磁铁矿石破碎筛分，细磨至粒度≤3mm，后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿；
b将上述粗精矿磨至-80目，用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选；
c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选，得合格铁精矿和尾矿。
2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，a步骤中，钒钛磁铁矿石先破碎至粒度≤15mm再细磨。
3.根据权利要求1或2所述钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，a步骤中场强为4000Oe。
4.根据权利要求1-3任一项所述钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，b步骤中场强为1200Oe。
5.根据权利要求1-4任一项所述钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，c步骤中场强为1000Oe。
6.根据权利要求1-5任一项所述钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，细磨采用球磨或棒磨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110150308 CN102225358B (zh) | 2011-06-07 | 2011-06-07 | 一种钒钛磁铁矿的选矿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110150308 CN102225358B (zh) | 2011-06-07 | 2011-06-07 | 一种钒钛磁铁矿的选矿方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102225358A true CN102225358A (zh) | 2011-10-26 |
| CN102225358B CN102225358B (zh) | 2013-02-27 |
Family
ID=44806377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110150308 Active CN102225358B (zh) | 2011-06-07 | 2011-06-07 | 一种钒钛磁铁矿的选矿方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102225358B (zh) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102580843A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 攀钢集团矿业有限公司 | 钒钛磁铁矿的选矿方法 |
| CN102641782A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-08-22 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种选矿方法 |
| CN103111363A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-22 | 东北大学 | 一种含稀土铁矿石深度还原综合利用的方法 |
| CN103120984A (zh) * | 2011-11-19 | 2013-05-29 | 赵中林 | 干式磁选铁精矿粉的方法 |
| CN103157551A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-19 | 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 | 一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺 |
| CN103736574A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-23 | 米易元通铁钛有限责任公司 | 钒钛磁铁矿筛选方法 |
| CN103816980A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 四川安宁铁钛股份有限公司 | 闭路磨矿分级工艺 |
| CN103949339A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-07-30 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种回收钒钛磁铁矿中铁和钛的方法 |
| CN105107616A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-02 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 一种低品位钒钛磁铁矿的低成本高回收环保型选矿方法 |
| CN105478232A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | 广州有色金属研究院 | 一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法 |
| CN109174398A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-11 | 汤铁 | 一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺 |
| CN109675708A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-26 | 四川龙蟒矿冶有限责任公司 | 一种钒钛磁铁矿的预分选工艺 |
| CN109939815A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-28 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 钒钛磁铁矿两产品选矿工艺 |
| CN111545341A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-18 | 广东邦普循环科技有限公司 | 红土镍矿除铬工艺 |
| CN112371304A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒钛磁铁矿沉砂抛尾方法及系统 |
| CN112387409A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统 |
| CN114682367A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 钒钛磁铁矿的磨选方法 |
| CN114713362A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-08 | 攀枝花学院 | 钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺 |
| CN114733631A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-12 | 龙佰武定钛业有限公司 | 一种高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统 |
| CN115069552A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-20 | 攀枝花仁江矿业有限公司 | 一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101418370A (zh) * | 2008-11-21 | 2009-04-29 | 长沙市岳麓区东新科技开发有限公司 | 一种新的综合利用钒钛铁精矿的产业化方法 |
| CN101564707A (zh) * | 2009-05-15 | 2009-10-28 | 四川安宁铁钛股份有限公司 | 钒钛磁铁矿筛选方法 |
| CN101791588A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-08-04 | 重庆钢铁集团矿业有限公司太和铁矿 | 一种低品位钒钛磁铁矿的选别方法 |
-
2011
- 2011-06-07 CN CN 201110150308 patent/CN102225358B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101418370A (zh) * | 2008-11-21 | 2009-04-29 | 长沙市岳麓区东新科技开发有限公司 | 一种新的综合利用钒钛铁精矿的产业化方法 |
| CN101564707A (zh) * | 2009-05-15 | 2009-10-28 | 四川安宁铁钛股份有限公司 | 钒钛磁铁矿筛选方法 |
| CN101791588A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-08-04 | 重庆钢铁集团矿业有限公司太和铁矿 | 一种低品位钒钛磁铁矿的选别方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李亮: "攀枝花某地钒钛磁铁矿选矿基础试验研究", 《钢铁钒钛》, vol. 32, no. 1, 28 February 2011 (2011-02-28) * |
| 杨任新: "应用高压辊磨机的红格钒钛磁铁矿选矿工艺研究", 《金属矿山》, no. 416, 28 February 2011 (2011-02-28) * |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103120984A (zh) * | 2011-11-19 | 2013-05-29 | 赵中林 | 干式磁选铁精矿粉的方法 |
| CN102580843A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 攀钢集团矿业有限公司 | 钒钛磁铁矿的选矿方法 |
| CN102641782A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-08-22 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种选矿方法 |
| CN103111363A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-22 | 东北大学 | 一种含稀土铁矿石深度还原综合利用的方法 |
| CN103157551A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-19 | 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 | 一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺 |
| CN103157551B (zh) * | 2013-04-01 | 2014-11-19 | 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 | 一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺 |
| CN103736574A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-23 | 米易元通铁钛有限责任公司 | 钒钛磁铁矿筛选方法 |
| CN103736574B (zh) * | 2014-01-21 | 2015-11-18 | 米易元通铁钛有限责任公司 | 钒钛磁铁矿筛选方法 |
| CN103816980A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 四川安宁铁钛股份有限公司 | 闭路磨矿分级工艺 |
| CN103949339A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-07-30 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种回收钒钛磁铁矿中铁和钛的方法 |
| CN105107616A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-02 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 一种低品位钒钛磁铁矿的低成本高回收环保型选矿方法 |
| CN105478232A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | 广州有色金属研究院 | 一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法 |
| CN109174398A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-11 | 汤铁 | 一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺 |
| CN109675708A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-26 | 四川龙蟒矿冶有限责任公司 | 一种钒钛磁铁矿的预分选工艺 |
| CN109939815A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-28 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 钒钛磁铁矿两产品选矿工艺 |
| CN109939815B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-16 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 钒钛磁铁矿两产品选矿工艺 |
| CN111545341A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-18 | 广东邦普循环科技有限公司 | 红土镍矿除铬工艺 |
| CN112371304A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒钛磁铁矿沉砂抛尾方法及系统 |
| CN112387409A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统 |
| CN114733631A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-12 | 龙佰武定钛业有限公司 | 一种高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统 |
| CN114682367A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 钒钛磁铁矿的磨选方法 |
| CN114682367B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-10-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 钒钛磁铁矿的磨选方法 |
| CN114713362A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-08 | 攀枝花学院 | 钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺 |
| CN114713362B (zh) * | 2022-04-21 | 2024-03-15 | 攀枝花学院 | 钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺 |
| CN115069552A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-20 | 攀枝花仁江矿业有限公司 | 一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102225358B (zh) | 2013-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102225358B (zh) | 一种钒钛磁铁矿的选矿方法 | |
| CN102172556B (zh) | 一种钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法 | |
| CN102205273B (zh) | 一种低品位磁铁矿与镜铁矿的混合矿选矿工艺 | |
| CN101559403B (zh) | 一种极低品位难选磁铁矿的精选方法 | |
| CN103934077B (zh) | 一种高效低耗超细碎-磨矿工艺 | |
| CN103041912B (zh) | 低品位钛铁矿的选矿方法 | |
| CN101564707B (zh) | 钒钛磁铁矿筛选方法 | |
| CN104888947B (zh) | 微细粒嵌布磁-赤混合矿的磁选-离心机分选工艺 | |
| CN103736588B (zh) | 一种综合回收低品位钒钛磁铁矿的高效选矿方法 | |
| CN107413490A (zh) | 一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法 | |
| CN104923386A (zh) | 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—重分选工艺 | |
| CN104384020B (zh) | 一种超贫磁铁矿石深度破碎选矿工艺 | |
| CN109894268B (zh) | 一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法 | |
| CN104128259A (zh) | 鞍山式含碳酸铁贫磁铁矿石单一磁选工艺 | |
| CN103495502A (zh) | 从致密难解离钒钛磁铁矿中回收钛铁矿的方法 | |
| CN105478232B (zh) | 一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法 | |
| CN105032610A (zh) | 贫磁铁矿的高压辊选择性碎磨和磁选分离方法 | |
| CN109675712A (zh) | 一种处理高硫赤-磁混合铁矿石的选矿工艺 | |
| CN103752403B (zh) | 一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法 | |
| CN102921547A (zh) | 一种铁矿石干式选矿工艺 | |
| CN105689126B (zh) | 一种鲕状赤铁矿选矿工艺 | |
| CN105435958B (zh) | 一种钪矿原生矿的选矿富集方法 | |
| CN113351358A (zh) | 一种极低品位钛铁矿的选矿方法 | |
| CN109909057B (zh) | 一种露天熔岩铁矿磁重联合提质降尾的选矿工艺 | |
| CN116060188A (zh) | 矿石高效碎磨与分选方法和系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: PANZHIHUA LIYU MINING INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HE DEWU Effective date: 20111116 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20111116 Address after: 617000 Panzhihua City, Sichuan province Miyi County town of Wu Qingcun seven back agency Panzhihua Liyu Mining Co. Ltd. Applicant after: Panzhihua Liyu Mining Co., Ltd. Address before: 617000 Panzhihua city of Sichuan Province East Ma Jia Tian Panzhihua Ruilong Yehua material development Co. Ltd. Applicant before: He Dewu |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |