CN102427790B

CN102427790B - 吸收体和吸收性物品

Info

Publication number: CN102427790B
Application number: CN201080021582.1A
Authority: CN
Inventors: 幸田拓也; 川添雅史; 林由佳; 长原进介
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2010-05-12
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2030-05-12
Also published as: TWI507178B; EP2433602B1; CN102427790A; RU2011151996A; RU2555615C2; EP2433602A1; MY167152A; TW201103506A; WO2010134456A1; EP2433602A4

Abstract

本发明提供一种吸收体，其中，多个吸收部相互分离，通过固定部接合于基盘片材，在俯视观察时，该固定部包含于上述吸收部区域中，上述多个吸收部排列为液体能够相互连通化的状态。

Description

吸收体和吸收性物品

技术领域

本发明涉及可以在经期用卫生巾和一次性尿布、失禁短裤等吸收性物品中使用的吸收体和使用该吸收体的吸收性物品。

背景技术

经期用卫生巾和一次性尿布等中所使用的吸收性物品，通常在位于皮肤侧的液体透过性的表面片材和位于衣服侧的液体不透过性的背面片材之间具有吸收并保持液体等的吸收体。该吸收体一般是覆盖使用者排泄点的大致长方形形状的吸收体，但也提出了对该形状和结构加以改良的吸收体。

例如，在专利文献1中，公开了如下的尿布：在展开型尿布中，将覆盖从臀部到下腹部的前后全部排泄区域的大小的吸收体整面固定于外面片材，在上述吸收体的大致中央并列地配置多个缺口状的薄壁部而设置。在该尿布中，配置绳状弹性部件，使其与上述吸收体的缺口状的薄壁部的并列方向正交，在使用时，缺口状的薄壁部变形使其开闭，作为吸收体整体，也赋予一些伸缩性和弯曲性。但是，该吸收体不是由多个独立的吸收部构成的吸收体。由于大的吸收体整体固定于片材，因此，该点与通常的尿布实质上没有太大的变化，不能期望对身体动作的身体适合性和动作追随性大幅提高。

在专利文献2中，公开了液体不透过性背面片材和液体透过性覆盖片材以菱形基调的格子状(业平格子状，Narihiralattice-shaped)的线接合的吸收性衬垫。在各个以该接合线包围的菱形区域中吸收性材料的主体部以封入的状态配置。由此，上述吸收性材料不存在的正交格子状的接合线形成水路，液体能够在此流动。但是，上述吸收性材料的主体部其整面固定于背面片材，仍然难以期望身体适合性和动作追随性大幅提高。另外，形成上述水路的格子状接合线，根据用途和排泄物状态，反而可能成为液体残留或在格子状区域之间的液体传递的阻碍要素。

在专利文献3中所记载的内容中，长方形的平板状吸收体将其长度方向朝向同一方向而在伸缩片材上并列多个，各吸收体的一个长边粘合于伸缩片材而被固定。各吸收体以宽度方向相互重叠的方式配置，此时，以充分的重叠量连续设置，使得伸缩片伸长时能够维持吸收体之间的重叠状态。由于各平板状吸收体只以一个长边固定于伸缩片材，因此，与以整面固定覆盖其全部区域的一体的吸收体相比，更确保与该长边正交方向的伸缩性。但是，该长边方向的伸缩性不提高，与现有的吸收体没有变化。弯曲性也相同，不能对应于复杂的变形。

专利文献4公开了将由无纺布层和纤维网层的叠层体构成的复合片材作为顶部片材使用，与吸收体组合而构成的吸收体制品。如果列举一例，该复合片材包括在俯视观察中为格子状的带状区域的密度高且厚度薄的第1网络区域和以上述格子状区域划分的矩形区域的密度低且厚度厚的第2网络区域。上述第1网络区域是将膨松的纤维网在该区域与无纺布层压合，作为密度高于第2网络区域的区域而形成。即，在第1网络区域中，无纺布纤维形成挤压的状态。但是，该复合片材中，纤维网在整面配置于无纺布层中，整体中单位面积重量不变，另外，没有被分割，因此，伸缩性、对身体的适合性和追随性优化极其有限。

专利文献1：日本专利第3558801号公报

专利文献2：日本专利第2703596号公报

专利文献3：日本专利第4173656号公报

专利文献4：日本特开2003-103677号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的发明人鉴于上述现有技术所具有的问题，开发了吸收体整体柔软地变形，与使用者复杂地起伏的皮肤表面无间隙地适合的“人体适合性”极高、对由使用者的动作产生的变形也良好地追随的“动作追随性”也极好的吸收体(参照日本申请2007-316239[日本特开2009-136498号公报]、日本申请2007-332419)。本发明的课题涉及提供提高这样新开发的吸收体变形时的液体等吸收保持性的吸收体和使用该吸收体的吸收性物品。

用于解决课题的方法

根据本发明，能够提供一种吸收体，其中，多个吸收部相互分离，通过固定部接合于基盘片材，在俯视观察时，该固定部包含于上述吸收部的区域中，上述多个吸收部排列为液体能够相互连通化的状态。

发明的效果

本发明的吸收体实现“人体适合性”和“动作追随性”极高，并且，还实现在受到伸长和弯曲等变形时液体等的高吸收保持性。

附图说明

图1是模式表示使用本发明的一个实施方式(第1实施方式)相关的吸收体的吸收性物品(经期用卫生巾)的一部分切去的立体图。

图2是沿图1的II-II线的截面图。

图3是模式表示本发明的一个实施方式相关的吸收体的部分俯视图。

图4是模式表示沿图3(b)箭头观察沿IV-IV线的截面中变形时状态的部分截面图。

图5是在与图3同样的区域中表示本实施方式的变更例相关的吸收体的部分俯视图。

图6是例示图5所示的吸收部的各部位尺寸关系的放大俯视图。

图7是表示实施例中制作的吸收体试验体的自然长度状态(a)和伸长时的状态(b)的俯视图。

图8是切去使用本发明的一个实施方式(第2实施方式)相关吸收体的吸收性物品(经期用卫生巾)的一部分的立体图。

图9是沿图1的IX-IX线的截面图。

图10是表示实施例中制作的吸收体试验体自然长度的状态和伸长时的状态的俯视图。

图11是模式表示对本发明的一个实施方式相关的吸收性物品的表面片材施加压力时的举动的截面图。

图12是模式表示本发明的一个实施方式相关的吸收性物品的吸收部和吸收性材料的状态的放大截面图。

图13是模式表示本发明的一个实施方式相关的吸收性物品的吸收部的排列的放大立体图。

图14是模式表示本发明的吸收性物品另外的其它实施方式(第3实施方式)相关的经期用卫生巾的截面图。

具体实施方式

以下，基于本发明的优选实施方式，参照附图，详细说明本发明。

[第1实施方式]

图1是使用本发明的第1实施方式相关吸收体的吸收性物品(经期用卫生巾)100的一部分裁断的立体图，图2是沿图1的II-II线的截面图。本实施方式的吸收体10在具有伸缩性的基盘片材2的表面(上表面)在纵横方向配置多个分别独立的吸收部3，使其在自然状态中相互具有规定的间隙d、e。该吸收部3在俯视观察时为长方形，截面为横向梯形的、在表面形成稍稍带圆形的截头四角锥体(棱锥台)形状，但在本实施方式中，该形状没有特别限定，能够采用任意的形状。在本实施方式中，吸收部3由纸浆纤维和超吸收性聚合物构成，其轮廓可以不形成如图示那样的定形的吸收部，优选作为整体形成上述立体形状的吸收部。

吸收部3截面形成为梯形，其表面侧面3a的面积稍小于背面侧面3b的面积。这样，在该截面中，其侧面3c向背面倾斜(斜坡)，使得末端较宽。各吸收部3中，仅一部分而不是背面的整面固定于基盘片材2，具体而言，在俯视观察中，仅吸收部区域包含的固定部4(参照图2的放大图中的背面3b的中央部分t)固定于基盘片材2。换而言之，在吸收体厚度方向将吸收部3和固定部4的投影像投影时，形成固定部4的投影像包含于吸收部3的投影像中的关系。该固定部4不表现伸缩性。固定部4，例如能够通过超声波压纹形成，由此，该部分中基盘片材2的伸缩性消失。另外，也可以通过热熔粘合材料等形成固定部4。此时，为了使在固定部4中的吸收部3与基盘片材2的接合更强固可靠，也可以从吸收部3的皮肤面侧面3a利用销进行挤压。通过该销挤压，在本实施方式的吸收部中，在其中央形成洼部3k(参照图1)。由于洼部3k形成高密度，因此，能够在洼部3k与其它部分形成粗密度梯度，容易将液体引入中心，吸收性提高。另外，在比固定部4外侧，吸收部3的下表面3b与基盘片材形成非粘合状态，在与此对应的外侧区域s中，维持基盘片材2的伸缩性。

这样，由于与基盘片材2接合的部分仅停留于固定部4对应的区域t，因此，吸收部3各形状和功能难以受到由基盘片材伸缩产生的影响，能够发挥稳定的吸收性能。另一方面，从基盘片材的功能看，通过这样使吸收部3独立而分别存在，基盘片材2的动作不过度受到拘束，作为整体，能够极其柔软地伸缩或弯曲。其结果，确保作为相对于使用者动作的吸收体整体的变形性，并且，根据本实施方式，如下所叙述地在伸缩和弯曲时，吸收部3液体连通化，能够在使用时维持高且稳定的吸收性。

具体而言，例如，使图1所示的经期用卫生巾100在长度方向伸长时，吸收部3、3、3…在长度方向分离，即间隔d增大。另一方面，经期用卫生巾100的宽度方向收缩接近，间隔e变窄。这样，吸收部3、3、3…在吸收体10整体变形时维持相互的液体等传递相关的连通，显示良好的液体等吸收保持性。此外，在本发明中，液体连通化是指对吸收体施加伸长力时，吸收部之间接近或接触，形成液体等能够在吸收部之间传递的状态。在施加这样的伸长力的状态中吸收部之间的距离(间隙d、e)没有特别限定，根据在使用时产生的一般伸长力(例如，100cN/25mm)，优选接近为0～30mm，更优选接近为0～10mm。另外，更加优选接近为0～5mm。

特别由于本实施方式的吸收体10由独立的多个小吸收部的集合构成，因此，与现有吸收体相比，与皮肤表面起伏合身的“身体适合性”大幅提高。另外，对使用者的动作也良好地追随，防止对皮肤产生部分间隙的“动作追随性”极其良好。根据本实施方式，能够实现这样良好的变形性和不受该变形左右的良好液体等吸收保持的兼顾。

另外，在本实施方式中，由于如上所述划分的小吸收部以多个特定排列配置于基盘片材上，因此，在极其复杂地弯曲的皮肤表面也良好地适合。例如，在将经期用卫生巾顺着排泄点到臀部应用时，沿臀部的圆面在长度方向弯曲，但内包的现有吸收体一般刚性大幅高于其它部件从而扭曲。由于该扭曲变形的关系，内部的吸收体难以进入股沟中，有时在这里形成大的间隙。即，长度方向的扭曲和宽度方向的弯曲难以兼顾，难以得到充分的合身性。这样，经血等容易通过在股沟形成的空间移动，形成睡眠时向背后泄漏的原因。

相对于此，根据适用本实施方式的吸收体的经期用卫生巾，缓缓弯曲而适合臀部的圆边，边适度进入股沟中，变形为所谓马鞍面形状或双曲抛物线面状，在股沟中几乎不产生间隙地合身。由此，实现从排泄点附近到臀部几乎无间隙地接触的极其良好的适合性。这样，在使用者睡觉时翻身或者步行时，由于与皮肤表面动作一致地追随，因此，不产生间隙，持续合身性。

另外，由于本实施方式的经期用卫生巾的形态复原性极高，例如，在单独包装时，即使折叠为3折等，由此产生的折痕也难以残留，可以从使用初期得到上述良好的身体适合性和追随性。

在本实施方式的吸收体10中，吸收部3通过交错状排列地配置。在本实施方式中，交错状排列是指将多个吸收部的列并列地配置时，将相邻的列中的吸收部的间距错开排列。换而言之，该排列在正交方向将规定列的吸收部3投影时，是与相邻的吸收部3的投影像不一致的配置。根据图7说明该具体例子，则吸收部列A与在长度方向(X方向)延伸的吸收部列B并列相邻，其交替反复。设定在吸收部列B的俯视观察中的中心沿与吸收部列B的延伸方向正交的方向(Y方向)连续的辅助线t_b。另一方面，设定在吸收部列A中的同样的辅助线t_a。以该辅助线t_a和辅助线t_b相互偏离半间距、即辅助线t_a和辅助线t_b的间隔在整体中相等地排列的方式，构成交错状排列。作为本实施方式的变形例，例如，可以列举使间距错位方向旋转90°，在吸收体的宽度方向(Y方向)设定吸收部列A和吸收部列B，使在长度方向(X方向)延伸的辅助线错开的实施方式。另外，如果将交错状排列看作为石工砌体，则称为层石砌体，作为该变形例，可以列举斜纹砌体(twillmasonry)、人字铺砖砌体(herringbonemansory)、六边形状砌体(hexagonalmasonry)等。

本实施方式的经期用卫生巾100(参照图1、2)，如上所述在基盘片材2上配置了多个吸收部3的吸收体10配置于背面片材7上，例如，利用涂布为螺旋状的热熔粘合剂接合。然后，在背面片材7的长度方向两侧部，侧面片材8在其外侧由热熔或者热密封固定于背面片材，在其内侧夹持表面片材1而固定。此时，卫生巾的边缘g整体通过热密封等固定，使得内包的吸收体成分和一度吸收的液体等不泄露。在吸收体10上以覆盖其几乎整面的方式配置表面片材1，从该表面片材1到吸收体10设置利用在俯视观察中为云形图形的压纹加工的沟11，抑制与吸收体10的错位(在图2中未表示沟11)。这里，表面片材1侧成为与皮肤接触的一侧，背面片材7侧成为与内衣接触的一侧。

图3是将本发明的第1实施方式相关的吸收体模式化的部分俯视图。该图的(a)表示吸收体10变形前的状态，该图的(b)是表示在长度方向拉伸而产生变形时的状态的图。另外，在图3(b)中，在吸收部的基盘片材中可能产生皱折和拧曲，但这里没有图示。另外，在该图中，洼3k未表示，以虚线表示固定部4。

图3表示吸收部3的排列中，在横向(Y方向)相邻的吸收部3之间相对纵向(X方向)的间距P₁，错开偏离一半间距P₂而配置。使用了这样的吸收体10的吸收性物品(未图示)在使用时，通过对吸收体10施加纵向的拉伸力，有时产生基盘片材2的拧曲和松弛从而发生变形。通过该拧曲变形，在横向(Y方向)中相邻的吸收部3之间的间隙减少，横向的吸收部3彼此接近，吸收体10上的液体如图3(b)的箭头所示，能够通过在横向连通的吸收部3之间的接近部位搬运。这样，相邻的吸收部3的接近部分形成液体能够传递的状态，形成液体连通化部分的网络。

在本实施方式中，由于各吸收部3如上所述在俯视观察中只以中心固定部4固定于基盘片材2，因此，即使由于吸收体10的拧曲和松弛，吸收部3整体的俯视形状也难以受到影响。另外，吸收体10的液体吸收性难以下降，而且通过上述的液体连通化，在使用时确保稳定的吸收性、液体传递性。考虑这样的伸长变形时的液体连通化的方向性等，可以适当确定在吸收性物品中组入方向和部位。如果例示图1的实施方式1的吸收部3的大小，根据组入的吸收性物品而一些不同，但在考虑经期用卫生巾中的利用时，横向宽度T优选为1～50mm，更优选为2～30mm。纵向宽度S优选为3～100mm，更优选为5～80mm。另外，上述的间距P₂优选为2～60mm。间隙d、e分别优选为0.1～30mm、0.1～30mm。

由于本实施方式的各吸收部3的侧面部分形成倾斜面3c，因此，即使形成吸收部3彼此接近的状态，对身体的适合性也是良好的，没有不适感，很好地适应穿着部位的体形。例如，如果作为简略化的截面形状的模型表示，即使对吸收体10作用变形力，如图4(a)所示吸收部之间的基盘片材弯曲而接近和如图4(b)所示相邻的吸收部3折叠而接近时，两个吸收部的肩部由于形成倒角而不缓冲，不妨碍身体适合性或动作追随性。

图5是模式表示本发明的第1实施方式的变更例相关的吸收体10的部分俯视图，图6是表示将该吸收部取出的尺寸关系的放大图。在该实施方式中，在吸收部3的俯视观察中的形状形成为在大致中央变窄的形状，具体而言，形成为在长方形的两侧边(长边)具有V型弯曲部分3j的多边形(反转六边形)。另外，在本实施方式中，规定在俯视观察中的图形时，包括将该图的角形成为倒角或带圆形的形状。这样，在本实施方式2中，通过将吸收部3的中间变窄的侧边相互嵌合的配置形成交错状排列。具体而言，反转六边形的吸收部中以使其V型中中间变窄的斜边相互平行地对置的方式形成交错状排列。

图5(a)表示该吸收体变形前的状态，图5(b)是表示给予拉伸力而变形时状态的图。基盘片材2上的各吸收部3在基盘片材2上在纵向(X方向)、横向(Y方向)铺设，从横向观察时，相邻的吸收部彼此以纵向的吸收部的间距P₁的大致一半间距P₂的纵向间隔在横向相互不同地并列，形成交错状排列。如图5(a)所示，在吸收体10中不产生拧曲等变形的自然状态(松弛状态)中，在各吸收部3之间具有纵向和横向的间隙d、e。

通过形成这样的配置，在使用了本实施方式2的吸收体10的吸收性物品的使用时的状态，对吸收体10的纵向施加拉伸力，在横向(Y方向)产生拧曲和收缩，自然状态的横向宽度A形成不拧曲、收缩状态的横向宽度B时，在横向相邻的吸收部3之间，在俯视观察中，V形弯曲部的单侧斜面3g、3h接近，液体连通化。此时，与上述实施方式1时相比，V型斜面的接近、接触区域变长，由于在该长的接近区域中形成液体连通化，因此，能够得到更良好的液体等的传递性。另外，通过将这样形状的吸收部3在基盘片材2上如图所示地配置为交错状排列，吸收体10容易在纵、横方向良好平衡地变形，能够实现均衡地兼顾身体适合性和动作追随性与液体等吸收保持性。

本实施方式中的吸收部3的对向两侧部的V形弯曲部3j的中间变窄的角度θ为90°以上、小于180°，优选为100°～170°。另外，在本实施方式中，如果以中间变窄的谷底间的长度为L₂、与纵向(图的X方向)成直角的侧面部分长度为L₁，则形成为L₁＞L₂。另外，具有该V形弯曲部3j的多边形吸收部3仅以其中心部的固定部4固定于基盘片材2，该固定部4外侧的背面仅对基盘片材2接触而没有被固定。另外，作为本实施方式2中的吸收部的大小，如果考虑作为经期用卫生巾使用，例如，横向宽度L₁优选为1～50mm，L₂优选为1～50mm。纵向宽度W优选为3～100mm左右。

在本实施方式中的吸收体中，作为其它的变形例，可以在吸收部3和吸收部3之间的空间部分配置吸收性材料，使其单位面积重量小于该吸收部3。此时的吸收性材料优选与构成吸收部3的纸浆纤维和吸收性聚合物等相同成分的材料，但不必限定于此。

作为吸收部3的构成材料，没有特别限制，能够使用纤维材料、多孔质体、这些的组合等。作为纤维材料，例如，能够使用木材纸浆、棉、麻等天然纤维、包括聚乙烯和聚丙烯等聚烯烃类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯类树脂、聚乙烯醇等合成树脂的单纤维、含有2种以上这些树脂的复合纤维、乙酸纤维和人造纤维等半合成纤维。在使用由合成树脂构成的纤维时，该纤维可以是因热而形状变化的热收缩纤维。例如，可以是因热而纤度变大但纤维长度变短的纤维和因热而纤度几乎不变但通过形状变化为线圈状从而表观的纤维占有的长度变短的纤维。作为多孔质体，可以使用海绵、无纺布、高吸收性聚合物的凝集物(高吸收性聚合物与纤维凝集的材料)等。

作为在吸收部3中所含有的高吸收性聚合物，优选能够吸收、保持自重5倍以上的体液且能够凝胶化的聚合物。形状没有特别限定，能够是球状、块状、葡萄状、粉末状或纤维状。优选大小为1～1000μm、更优选为10～500μm的颗粒状的聚合物。作为那样的高吸收性聚合物的例子，能够列举淀粉和交联羧甲基化纤维素、丙烯酸或丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物等、聚丙烯酸及其盐和聚丙烯酸盐接枝聚合物。作为聚丙烯酸盐，能够优选使用钠盐。另外，也能够优选使用在不使高吸收性聚合物性能下降的范围内使马来酸、衣康酸、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、2-(甲基)丙烯酰基乙磺酸、2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯或苯乙烯磺酸等共聚用单体与丙烯酸共聚得到的共聚物。

在吸收部3中含有高吸收性聚合物时，在吸收部3的重量中所占的高吸收性聚合物比例优选为5～95重量％。在将吸收体10作为用于经期用卫生巾和轻失禁等低排泄量的液体吸收的物品的吸收体使用时，在吸收部3的重量中所占的高吸收性聚合物比例优选为10～30重量％。在将吸收体10作为用于一次性尿布等高排泄量的液体吸收的物品的吸收体使用时，在吸收部3的重量中所占的高吸收性聚合物比例优选为50～80重量％。

不论吸收部3含有或不含有高吸收性聚合物，从基盘片材2即使伸缩也可以表现稳定的吸收性能方面出发，优选伸缩性吸收体10中0.9重量％氯化钠水溶液保持量为0.1g/g以上，特别优选为1g/g以上。为了实现这样的保持量，作为吸收部3的构成材料，使用亲水性高、毛细管力高的纤维(例如，纸浆和人造纤维等)和湿润时也不趴下的(不可塑化或湿润强度不下降的)合成纤维与高吸收性聚合物的组合物是有利的。

作为固定吸收部3的基盘片材2，可以使用具有排泄液体的引入和扩散功能的基盘片材。作为具有那样功能的片材，例如，可以列举含有具有亲水性纤维或含有以亲水油剂等处理过的纤维的无纺布、膜或多孔质体等。这些片材既可以是单层状态，也可以是多层叠层而形成1枚片材的多层结构的片材。其中，优选具有伸缩性的片材，作为其材料，能够没有特别限制地使用。作为那样的片材，例如，可以列举以含有弹性树脂的纤维作为构成纤维包含的无纺布(弹性无纺布)、含有弹性树脂的膜(弹性膜)、由通过发泡等方法在结构中形成3维网络的弹性树脂构成的弹性多孔质体等。作为弹性无纺布、弹性膜、弹性多孔质体，可以使用在该技术领域中的公知材料。基盘片材2的单位面积重量优选为5～50g/m²，特别优选为10～30g/m²。

从对使用者体型的适合性和动作追随性特别良好方面出发，基盘片材2的伸缩性程度优选以以下方法测得的伸缩率为60％以上，特别优选为80％以上。伸缩率以以下方法测定。使用拉伸压缩试验机RTC-1210A(OrientecCo.，Ltd.)，以拉伸模式测定。首先，将基盘片材2以宽25mm×长150mm裁断，收集测定片。在安装于拉伸压缩试验机的气动卡盘间放置测定片，使初期试样长(卡盘间距离)为100mm，使安装于拉伸压缩试验机的测力传感器(额定输出5kg)的卡盘以300mm/分钟的速度上升，使测定片伸长。在测定片拉伸初期试样长的50％、即50mm时，使卡盘的移动方向逆转，以300mm/分钟的速度使卡盘下降，回到初期试样长的位置。通过此间的操作，在图表中记录以测力传感器检出的荷重与测定片伸长的关系，基于该图表，从下式(1)求出伸缩率。

伸缩率＝恢复拉伸/最大拉伸长度(＝50mm)(1)

在这里，恢复拉伸定义为使卡盘从最大拉伸长度(＝50mm)下降，开始记录到荷重为零时的从最大拉伸长度的卡盘移动距离。另外，测定片不满足上述大小时，以下述方法测定。

＜试验片＞如果设片材的卡盘间方向长度为Lmm、把持部分长度为Smm、宽度为Cmm，裁断试验片为(L+2S)mm×Cmm大小，使得长度比为L∶C＝3∶5，收集测定片。

＜试验＞

在拉伸压缩试验机中，以卡盘间距离L安装试验片，以100×(L/30)mm/分钟，测定片上升到拉伸初期试样长度的50％。此后，使卡盘的移动方向逆转，以100×(L/30)mm/分钟的速度使卡盘下降，回到初期试样长度的位置。以下式(2)计算。

伸缩率＝恢复拉伸/最大拉伸长度(＝L/2mm)(2)

表面片材优选由具有液体透过性、对皮肤接触的柔软材料构成。例如，可以使用以棉等天然纤维为材料制成的无纺布和以对各种合成纤维实施亲水化处理的合成纤维为材料制成的无纺布。背面片材优选由液体不透过性的片材构成。背面片材根据需要，也可以是水蒸汽透过性的背面片材。具体而言，为了得到充分的水蒸汽透过性，优选使用拉伸使由碳酸钙等填料组成的微粉分散得到的聚乙烯等合成树脂制的膜从而打开微细的孔的多孔质膜。从防漏性的观点出发，优选由液体不透过性或难透过性的疏水性无纺布、防漏性的膜片材等形成侧面片材。上述片材既可以是一枚，还可以是与功能性片等组合的2枚以上。

在吸收体中，关于基盘片材和吸收部构成或材料，还能够参照日本申请2007-316239(日本特开2009-136498号公报)、日本申请2007-332419。

在上述的实施方式中表示了适用于经期用卫生巾的例子，但吸收体不限于这样的吸收性物品，在一次性尿布、幼儿用或老人用尿布、其它失禁短裤等中也同样能够适用。

如上所说明地，第1实施方式相关的吸收体根据各种人体形状柔软地变形，良好地适合使用者的人体形状，不给予使用时的不适感。另外，良好地追随由动作产生的使用部的变形，而且不产生由变形产生的吸收性能下降等，实现各种效果。

[第2实施方式]

以下，省略与上述第1实施方式重复的部分，说明本发明的第2实施方式。另外，上述第1实施方式和本第2实施方式不是独立且排他的关系，例如，第2实施方式能够位于作为上述第1实施方式的下位概念中所包含的范围中。另外，第1实施方式相关的发明和第2实施方式相关的发明是基于相同或对应的特别技术特征而形成单一的发明概念，具有关联的技术关系。关于图面中的符号，对对应的部件等使用同样的符号(但是，尺寸和详细的位置关系按照对应于各个的实施方式的附图。)。

首先，在第2实施方式中应该强调的特征在于，如图8、9所示，在吸收部3、3、3…之间形成在俯视观察中以基盘片材为底面的空间Q，在该空间Q中，配置吸收性材料6，使得单位面积重量低于吸收部3。由以这样的单位面积重量分配构成吸收部3和铺设于空间Q中的吸收材料6，厚度方向的吸收速度提高，在空间部流动的液体扩散性也提高。另外，由动作和吸收体的变形，在吸收部3未连通化时，液体扩散的效果与在空间中没有吸收材料时相比也提高。此时的吸收性材料6优选与构成吸收部3的纸浆纤维和超吸收性聚合物等相同的成分，但不必限定于此，也可以配置与吸收部3的构成材料不同组成的吸收性材料。在本实施方式中，吸收性材料6由纸浆纤维6a和超吸收性聚合物的小珠6b构成。如果列举一例，优选使吸收部3的单位面积重量为20～800g/cm²，更优选为100～600g/cm²。另外，优选使吸收部3之间的空间Q部分的吸收性材料6的单位面积重量为2～500g/cm²，从上述性质适合化方面出发，更优选为5～300g/cm²。另外，两者的单位面积重量比(将空间Q的吸收材料6的单位面积重量除以吸收部3的单位面积重量得到的值的百分率)优选为80％以下，更优选为50％以下，更加优选为30％以下，特别优选为10％以下。上述单位面积重量比的下限值没有特别限定，实际上为0.1％以上。

在本实施方式中，通过如上所述在空间Q中铺设少量纸浆和SAP等吸收材料6，吸收体整体的亲水性提高。因此，液体从表面材料的摄入速度增大。另外，如果在空间中存在少量纸浆和SAP等的吸收材料6，在空间传递的液体容易扩散。即，即使没有连通化，由于能够确保某种程度的液体扩散性，因此，基底的吸收性能提高。如果再连通化，则液体的扩散进一步提高。

吸收部3和固定部4的关系与上述第1实施方式相同。其动态作用也大致相同，以下就本实施方式进行说明。通过仅以固定部4固定基盘片材2和吸收部3，吸收部3之间的间隙d、e弯曲等，但基盘片材2上的各吸收部3几乎不受来自基盘片材2的影响，形状几乎不产生变化。这样，相反地，作为吸收体整体的基盘片材2确保了弯曲等的变形性。具体而言，例如在使用如图8所示的经期用卫生巾200时，以弯曲或伸缩的方式接近，间隔d和e或变窄或变宽。这样，吸收部3、3、3…在吸收体10整体变形时维持相互的液体等传递相关的连通，显示良好的液体等吸收保持性。此时，特别是在本实施方式中，在吸收部3、3、3…之间布设吸收性材料6。因此，作为吸收体整体的亲水性提高，液体从表面材料的摄入速度加快。另外，通过吸收部3之间的吸收材料6的存在，更加可靠地实现吸收部3之间的液体传递性，在上述那样的吸收体10的整体受到伸缩等变形时，通过无变形的间隔c、d(空间Q)吸收部分离时，也可以实现液体等传递功能。另外，由于本实施方式的吸收体10以独立的多个小吸收部的集合构成，因此“身体适合性”、“动作追随性”极其良好。这一点与先前在第1实施方式中叙述的是相同的。在图10中表示的各吸收部的交错状排列、横向宽度T、纵向宽度S、间距P₂、间隙d、e的优选尺寸、还有各部件的接合结构等也与上述第1实施方式相同。

作为吸收部3的构成材料，没有特别限制，能够适当利用在上述第1实施方式中叙述的构成材料。但是，在本实施方式中，作为基盘片材，优选使用具有伸缩性的片材。基盘片材2的伸缩性优选范围、测定方法等与在第1实施方式中叙述的是相同的。关于表面片材和吸收部的构成或材料、使用例子、其合身性的优点也与上述第1实施方式相同。

根据上述各实施方式的吸收性物品或其进一步的变更例，在单独包装时，即使折叠为3折等，在流通和销售中维持该形态几个月，也难以残留由此产生的折痕，形态迅速复原，可以从使用初期得到上述良好的身体适合性和追随性。在以下说明这点相关的作用。

本实施方式的经期用卫生巾中，多个吸收部(吸收性小部件)3被具有间隔地排列，在其之间形成空间Q。因此，即使是折叠的状态，在表面片材中也难以产生皱折。另外，如后所述，通过在压缩时一部分表面片材在空间Q中收纳，缓和所受到的压力，表面片材容易从压缩恢复解放时的体积。如本实施方式所述，通过使吸收部3的截面形成为表面片材侧为前端细的梯形形状，可以得到更高的表面片材缓和折痕的效果。将此作为本实施方式一个例子的图11(a)所示的模型，该例的表面片材1由压纹加工得到的硬化部1c、半硬化部1b和柔软部1a构成。另外，上述空间Q在自然形状中，其截面面向上述表面片材变宽，在将吸收性物品单独包装形态时，上述表面片材的一部分，特别是柔软部1a形成容易收纳于上述空间Q中的形态(收纳后的表面片材部分以收纳部1′模式表示)。其结果，表面片材1A的一部分向空间Q侧变形，逃避在厚度方向施加的压力，抑制折痕残留，另外，抑制表面片材的体积减少。另外，在本实施方式中，与现有吸收体相比，吸收体也变得难以残留挤压的形状，和上述表面片材的大幅折痕改善效果相结合，吸收性、特别是液体通过性良好地维持，因此，实现极其稳定且高的干燥感。此外，在图11中，中间的图是以弯曲的状态为前提，考虑与上下的图对比，以与这些图同样的形态表示。

图11(b)是另外的例子的表面片材1B，其构成纤维1d具有从其表面侧面向背面侧面的取向性。

图11(c)是其它另外的例子的表面片材，通过在其表面侧的面和背面侧的面中，加粗在表面侧使用的纤维粗度，具有提高纤维本身恢复性和纤维之间的结合部的刚性的结构。特别是，如果提高在结合部的刚性，则在与吸收体的组合中，形成由空间Q产生的表面片材的部分体积维持或由低压缩部分促进压缩部分的体积恢复那样的网状结构(能够恢复由压缩产生的变形的强结合)，表现更高的效果。

另一方面，图11(d)是现有的表面片材1D及其纤维1g，大量纤维在片材的面方向取向。在组合这样的表面片材与没有空间的平坦吸收体39的现有结构中，折曲压缩的表面片材不能恢复其厚度。

在表面片材1中，能够使用现有已知的材料、结构的表面片材，但为了进一步提高减少对压缩力挤压的效果，从恢复受压缩力影响部位的厚度方面出发，优选合成纤维制的无纺布、特别是由热风法和蒸汽喷射法使纤维和纤维的交点熔融的无纺布。

再基于图11，详细说明表面片材的例子及其厚度的恢复效果。

(1)形成凸部的凹凸结构，特别是独立凸部[图11(a)]

(2)具有高的厚度取向性(从表面侧面向背面侧面的取向性)的结构纤维[图11(b)]

(3)平均纤维间距离为表面侧大于背面侧[图11(c)]

图11(a)所示的(1)的表面片材1A中，如果构成凸部的柔软部1a存在于配置有低密度吸收材料6的部分，则在使用时，该部分难以落入空间Q中，作为整体，容易维持厚度。另外，不仅如此，如果是纤维交点通过热熔融固定的无纺布，伸展为构成凸部的柔软部1a的厚度而实现压缩部分(半硬化部1b、硬化部1c)的厚度容易恢复的效果。在凸部沿一个方向连续的垄沟结构体中，如果由于由垄部(凸部)连续而挤压的凸部的影响导致厚度恢复变弱，则更优选适用分别独立的凸部形态的结构体。另外，在凹部通过压纹加工等形成高于凸部的密度时，凹部周围的半硬化部1b和硬化部1c形成比凸部难以挤压的结构，由凹部能够配置为具有与吸收部重叠的部分，由此，在重叠部位中的吸收部的高度低于周围的吸收性部件，容易形成抑制表面片材挤压的间隙，从该点出发，也优选独立的凸部形态。

图11(b)所示的(2)的表面片材1B中，凹凸结构的凸部倾斜部分也可以具有同样的结构，但更优选比日本申请2008-331374号记载的压纹凹部更一致平行延伸形成的形状，优选通过由热风法和蒸汽喷射法的气流吹拂使纤维在纵向取向而得到的无纺布。

图11(c)所示的(3)的表面片材1C中，使平行纤维群层1e的平均纤维间距离(I_e)大于平行纤维群层1f的平均纤维间距离(I_f)(I_e＞I_f)。作为这样在表面侧和背面侧使平均纤维间距离不同的方法，可以优选使用加粗所使用的纤维的方法、纤维树脂的选择等，具有通过提高纤维结合部分的刚性得到网状结构的挤压的高恢复性的效果，但如果考虑无纺布的外观，通过提高纤维中的熔融性部分树脂容量的方法、进一步通过利用增加结合点中的熔融部分那样的纤维，在表面侧具有大量的并列结合部分，从而增大表面侧的纤维之间距离，以无纺布的结构也形成容易从挤压恢复的结构体，从该点更加优选。

通过具有1个以上上述(1)～(3)的表面片材结构，在解开单独包装形态后可以得到吸收性、特别是液体通过性格外良好的吸收性物品。另外，作为提高表面片材中的液体通过性的方法，表面片材作为整体是亲水性，但可以列举在俯视观察中划分为疏水侧部分和亲水侧部分而形成，由此，能够提高表面片材的干燥感，故而优选。另外，从能够进一步提高干燥感，更加优选通过使凹凸结构的凸部为疏水侧/凹部为亲水侧，进一步提高表面片材内的液体移动。

本实施方式中，与吸收部3的密度(D₃)相比，表面片材1的密度(D₁)低。这样，通过由吸收部3的密度(D₃)高(D₃＞D₁)产生高的毛细管力，表面片材1的液体通过性比原来好，也能够减少液体残留量。另外，在本实施方式中，具有由与吸收部3同样材料构成的低密度吸收性材料6的部分，由于表面亲水度高于表面片材1的纤维材料，因此，能够从接触的纤维表面引入液体。由此，吸收体整面容易从表面片材吸收液体，表面片材的液体残留量减少，能够进一步提高干燥感。另外，表面片材1的密度高于吸收性材料(低密度部分)6的密度(D₃＞D₁＞D₆)时，由于表面片材的难以挤压，从而形成优势。

不特别指定时，密度是指如以下操作测得的值。

＜1＞吸收部的密度(D₃)

由于密度能够通过将重量(g)除以容积(cm³)得到，因此，测定吸收部的重量和容积。对于重量，切出为5cm×5cm的大小，进行测定(以将3处或3片吸收性物品得到的值算术平均的值作为样品的重量)。对于容积，使用计算测定了重量的样品，使用Keyence生产的高精度形状测定系统KS-1100(商品名)和KS-Analyzer(商品名)。测定时的KS-1100的设定为测定开始位置(X＝0、Y＝0)、测定范围(X＝40000μm、Y＝40000μm)、测定间距(X＝20μm、Y＝20μm)、移动速度7500μm。KS-Analyzer用于由“校正”菜单校正测定数据。校正的设定以尺寸3×3、实行次数1、程度100进行。接着，在“测定”菜单的全部区域进行测定(因此，测定范围为4cm×4cm)，由以切出的3个样品的平均值作为体积得到的重量和体积得到密度。截面形状是梯形和半圆等，能够从上表面把握形状时，将设置样品的台子作为基线(0值)，但截面是六边形(图12(c))等不能仅从上表面测定时，由上下面测定时，通过或适当设定基线，或使用测定各个吸收部的合计值等得到适合的容积值。

另外，吸收部的轮廓部分在制造时有时解开，那样，该部分或稍稍形成不定形，或与吸收性材料的划分变得模糊。此时，进行后述的＜3＞吸收性材料的密度(D₆)记载的处理而进行测定。

＜2＞表面片材的纤维密度(D₁)

如果是平坦的表面片材，能够以重量、测定尺寸和由KES-G5手持压缩试验机计算测得的T₀作为厚度，由重量和体积计算测定密度，但在有凹凸结构时，和上述＜1＞同样地测定重量和容积，算出表面片材的密度(D₁)。

此外，在表面片材和吸收部之间有中间片材等中间部件时，将包括该中间部件的表面片材侧部件的平均密度作为上述密度(D₁)。

＜3＞吸收性材料的密度(D₆)

吸收性材料密度D₆的计算在上述吸收部的测定前进行。将测定样品尺寸切出5cm×5cm，测定重量后，由Keyence生产的高精度形状测定系统KS-1100和KS-Analyzer进行容积测定，之后，通过测定除去上述吸收部之间的吸收性材料的样品的重量和容积，由从原来重量和容积减去吸收部的重量和容积，得到吸收性材料的重量和容积，能够算出密度D₆。吸收部之间的吸收性材料优选由镊子等除去。为了防止由风力等产生的外力使吸收部表面混乱从而变得不能与吸收性材料区别，由于纤维等以空气搬运，堆积而形成，因此，通过由镊子除去，通常不会引起吸收部表面剥离。

吸收部的轮廓部分在制造时有时解开，那样，该部分或稍稍形成不定形，或与吸收性材料的划分变得模糊。此时，测定重量和容积后，尝试进行由镊子除去，在只取出解开部分时，作为吸收性材料处理，再测定吸收部的重量和体积。

在上述任意一种部件密度的计算中，不包括不存在开孔等构成材料的部分，但作为密度，计算划定包括凸部和凹部中的比较微小的结构部分的规定区域，作为平均密度，计算凸部和凹部平均化的结构部分的密度。

根据本实施方式，由于形成上述表面片材和吸收部的密度梯度，因此，通过表面片材的液体为少量时被各个吸收部快速吸收。另外，通过表面片材的液体为大量时，由于在各吸收部的分离部分存在空间Q或铺设于此的吸收性材料6，因此，能够在该部分暂时储存液体。因此，在经血等排泄多时，在表面片材上液体也难以扩散，能够提高表面片材的干燥感。

如上所述，在被折叠的单独包装和各吸收性物品重叠的包装形态中，通常，在吸收性物品的厚度方向施加压力的状态持续。因此，表面片材和吸收体的厚度挤压，在表面片材中，特别是由于膨松性降低，液体容易通过的空间被挤压。那样，液体通过的阻力增加，在表面片材中的液体残留显著提高。相对于此，根据本实施方式，即使是单独包装和密封形态，通过在吸收体中形成能够收纳一部分表面片材的空间，对表面片材难以施加压力，能够实现难以损害液体通过性的稳定的使用性能。

图12是模式表示本发明的吸收性物品的各实施方式相关的吸收部和吸收性材料的状态的放大截面图。能够使用该图所示的各种形态的吸收体。与上述第1实施方式同样的梯形截面的吸收部3的实施方式(a)，在制造时，在纤维堆积鼓轮中形成相当于各个吸收部3的洼。在将该吸收部向背面片材迁移时，优选通过空气挤出，能够可靠地在上述空间Q形成吸收部3。另外，通过挤出该空气，吸收部3的周边部分解开，形成配置有残留密度高的梯形部分和比其密度低的吸收性材料6的部分。在减少空气挤出量时，由于吸收性材料6往往形成在背面片材侧具有沉入的洼，因此，为了使吸收体整体中形成大致俯视状，优选增加空气的挤出量。或者，从更可靠地形成的观点出发，优选从表面片材侧或背面片材侧在与纤维堆积鼓轮不同的工序中吹拂空气流。此时，从整列的吸收部3不紊乱、空气的通过良好的观点出发，优选在转移到基盘片材2、固定后实施。

在图12(b)和(c)中，表示能够由同样方法形成的吸收部3的截面形状。在(b)所示的实施方式中，通过半圆形的截面形状形成与表面片材低接触状态，与梯形相比，能够相对降低由压缩产生的挤压。在(c)所示的实施方式中，通过在背面片材侧也设置液体扩散用的间隙或低密度部分，能够形成难以受装着状态(主要是装着压力)影响的结构。

图13是模式表示本发明的吸收性物品的各实施方式相关的吸收部排列的放大立体图。在该图的(a)～(c)中，以没有吸收性材料6的状态表示吸收体的吸收部的配置。这样，在空间Q中没有吸收性材料6的形态中，在其制造时，进一步减少利用上述空气流的挤出，使吸收部3的表面分解降低，利用涂布于背面片材7的粘合剂进行转印粘着，利用吸收体间隙的液体扩散更加显著。由此，吸收性物品表面片材的干燥感提高，表面片材1沿吸收部3的各个表面片材侧形状，从而液体的残液量也下降。

图14是模式表示本发明的吸收性物品其它另外的实施方式相关的经期用卫生巾的截面图。在该图中，作为第4实施方式，是在表面片材和吸收体之间配置中间片材9的经期用卫生巾300的截面图。该经期用卫生巾200除了不配置中间层以外，与第2实施方式的经期用卫生巾200是相同的结构，以下说明不同的部分。

作为中间片材9，除了能够与表面片材同样使用由热风法和蒸汽喷射法得到的无纺布以外，能够使用形成有开孔(裂缝)的片材等。从液体的移动性(残液量减少)的观点出发，优选中间片材没有凹凸，优选其纤维密度(D₉)高于表面片材的纤维密度(D₁)、低于吸收部3的纤维密度(D₃)的低密度(D₃＞D₉＞D₁)。另外，中间片材的纤维密度能够与上述表面片材同样操作而测定。

通过配置中间片材9，提高吸收性物品干燥感，同时衬垫感变得良好，制造时的吸收体搬运性稳定。另外，对由压缩产生的挤压，挤压也变得更难以维持。如果在中间层的片侧面使用纤维的熔合等未被无纺布化的网状层和由纤维羽毛的起毛化片材代替图示的平坦片材，即使是没有吸收部3之间的吸收性材料6时和没有由此产生平坦化的结构时，与吸收部3的接触性也提高，容易减少残液量。

本发明不受上述各实施方式限定、解释，例如，多个吸收部3可以其厚度相同，除此以外，也可以具有多种厚度。另外，以提高装着感为目的，能够采用使吸收部的侧面部分比中央低的结构，或以降低由表面片材压缩产生的挤压为目的，能够采用组合高度不同的2～3种吸收部，或者混合使用的结构。

实施例

以下，基于实施例更详细地说明本发明，但本发明不受这些所限定而进行解释。

[对应于第1实施方式的实施例、比较例]

制作如图7(a)所示的形态的吸收体试验体(其中，各部位的尺寸基于图3所示的符号记载)。作为吸收部，使用纸浆/高吸收性聚合物混合体(200/50g/m²)，作为基盘片材，使用苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物(SEPS、13g/m²)无纺布。吸收部大小以横向宽度T＝6.0mm、纵向宽度S＝13.5mm、间距P₂＝7.5mm、间隙d＝1.5mm、e＝1.0mm配置。吸收部使用超声波压纹(半径1.0mm)固定于基盘片材。

图7(b)是使上述吸收体试验体在长度方向伸长30％的状态的俯视图。自然长度状态中的矩形形状的吸收部3在纵向和横向保持几乎相同的间隙，在基盘片材上配置为交错状排列。如果从该状态使吸收体10整体在吸收体长度方向(X方向)伸长，则吸收体10在宽度方向(Y方向)收缩。在该试验例中，长度方向的伸长率为30％，相对于此的横向宽度方向的收缩率为14％。

在这样的伸长状态中，由于各吸收部3仅以中心的固定部4(图2)固定于基盘片材2，因此，各个形状不受影响，只是基盘片材2伸长，可知长度方向的吸收部3之间的间隙变大。此时，确认伸长状态(图3(b))中相邻的吸收部3之间的液体传递如箭头f、h所示在吸收部之间沿纵横方向有效地形成。

接着，作为伸缩性基盘片材，使用面积大的基盘片材，使得上述试验体形成与一般市售的经期用卫生巾的市售品吸收体相同形状和面积，制作各个吸收部的大小和间隔不变但吸收部数增加、形成交错状排列的吸收体试验体。使用与上述市售经期用卫生巾相同的表面片材、背面片材、侧面片材等，通过组装上述制作的吸收体试验体制作经期用卫生巾的试验体101(实施例)。为了与其对比，作为上述市售的经期用卫生巾，以现有品(试验体c11)(纸浆/SAP(200/50g/m²))的连续体(75mm×200mm)作为吸收体使用(比较例)。另外，准备切为与上述市售用经期用卫生巾相同形状的一般的内衣布料(棉45％、人造纤维45％、聚氨酯10％)(试验体s11)(参考例)。使用这些实施例、比较例、参考例的试验体，在表1中总结按照下述程序测定挠矩和剪切应力的结果。

＜挠矩的测定方法＞

作为测定仪器，使用加多技术株式会社生产的KES-FBS-L(商品名)。以最大曲率±0.5cm^-1、曲率变形速度0.5cm^-1/sec(确定)进行测定，使卡盘宽度为40mm、样品宽度为25mm。另外，测定在温度20℃、湿度65％条件下进行。

＜剪切力的测定方法＞

作为测定仪器，使用加多技术株式会社株式会社生产的KESFBI-AUTO-A(商品名)。以最大剪切量±tan8°、剪切速度0.5°/sec进行测定，使卡盘宽度为5cm、样品宽度为20cm。另外，测定在温度20℃、湿度65％条件下进行。

[表1]

	实施例	实施例	比较例
				试验体	101	s11	c11
挠矩(gf·cm·cm)^*1	5.8	4.0	29.5
				剪切应力(gf/cm²)^*2	14.1	8.0	60.2

^*1：曲率＝0.5(cm^-1)

^*2：剪切角＝8.0(deg)

与现有品(比较例)相比，使用本发明相关吸收体的(实施例)挠矩显示接近内衣的值，对多样的人体形状柔软地适应，可知可以确保极其良好的人体适合性。另外，与现有品(比较例)相比，在使用本发明相关吸收体的例子(实施例)中，只发生接近于内衣的剪切应力。由此可知，根据本发明的吸收体，对应于人体的动作，吸收体良好地追随变形，发挥极高的追随性，在进行多样动作时也不产生不适感。

[对应于第2实施方式的实施例、比较例]

制作图10(a)所示的吸收体试验体(另外，省略图3中的吸收材料6)。作为吸收部，使用成型为如图所示的棱锥梯形状的纸浆/高吸收性聚合物混合体(200/50g/m²)，作为基盘片材，使用横向宽度200mm、纵向宽度100mm的无纺布。吸收部大小以横向宽度T＝6.5mm、纵向宽度S＝13mm、间距P₂＝7.5mm、间隙d＝1.5mm、e＝1.0mm配置(各尺寸的符号参照图8、图10)。吸收部使用超声波压纹(半径1.0mm)、固定于基盘片材。在吸收部之间扩展的空间中，以空气搬运由与此相同的材料构成的未成型的吸收性材料，铺设在吸收部之间。吸收部单位面积重量和吸收材料单位面积重量的比例(单位面积重量比)能够由以下程序求出。

1.测定吸收体整体的单位面积重量(吸收部(棱锥梯形状)+无纺布+吸收部之间空间的吸收材料)。

2.以含有无纺布的状态，以棱锥梯形状的形状任意切取10个，测定其单位面积重量，求出平均值。此后，减去预先测定的无纺布单位面积重量，作为吸收部的单位面积重量。

3.以吸收部之间空间的吸收材料的单位面积重量＝整体的单位面积重量-无纺布的单位面积重量-吸收部的单位面积重量，算出吸收部之间空间的吸收材料单位面积重量。

4.吸收部的单位面积重量和吸收材料的单位面积重量的比例(单位面积重量比)，以{(吸收部之间空间的吸收材料的单位面积重量)/(吸收部的单位面积重量)}×100(％)算出比例。

上述吸收体试验体中，分别制作作为构成基盘片材的材料使用SMS无纺布(Unitika公司生产，商品名Eleves)的吸收体(试验体201：实施例)、使用伸缩MB无纺布(将树脂：可乐丽公司生产、商品名Septon以本公司的熔喷装置无纺布化)的吸收体(试验体202：实施例)。为了与其对比，准备将适用于市售的经期用卫生巾的吸收体切为与上述试验体相同形状的吸收体。使用这些实施例、比较例的试验体，在表2中总结按照下述程序测定弯曲刚性的结果。

＜弯曲刚性的测定方法＞

作为测定仪器，使用加多技术株式会社生产的KES-FBS-L(商品名)。以最大曲率±0.5cm^-1、曲率变形速度0.5cm^-1/sec(确定)进行测定，使卡盘宽度为40mm、样品宽度为25mm。另外，测定在温度20℃、湿度65％的条件下进行。

[表2]

^*1吸收部的比例：吸收体的整体面积除以在俯视观察中的吸收部的占有面积得到的值的百分率。

^*2单位面积重量比：吸收部的单位面积重量除以在吸收部之间(空间)存在的吸收材料的单位面积重量得到值的百分率。

在现有品中的吸收体试验体c21(比较例)时，MD方向和CD方向都显示高刚性。相对于此，在本发明相关的吸收体(试验体201、202、实施例)中，弯曲刚性在MD方向和CD方向两者中大幅减低。由此可知，根据本发明的吸收体，对应于人体动作，吸收体良好地追随变形，发挥极高的追随性，在进行多种动作时也不产生不适感。

图10(b)是使上述吸收体试验体202在长度方向伸长状态的模式俯视图。在该试验例中，长度方向的伸长率为30％，相对于此的横向收缩率为14％。确认了在非伸长状态(图10(a))和伸长状态(图10(b))中相邻的吸收部3之间的液体传递如箭头f、h所示在吸收部之间沿纵横方向都有效。

符号说明

1表面片材

2基盘片材

3吸收部

4固定部

6吸收性材料

6a纸浆纤维

6b超吸收性聚合物的小珠

7背面片材

8侧面片材

9中间片材

10吸收体

11沟

100、200、300吸收性物品

Claims

1.一种吸收体，其特征在于：

多个吸收部以在自然状态下排列配置成交错状的方式相互分离，通过固定部接合于基盘片材，在俯视观察时，该固定部包含于所述吸收部的区域中，所述多个吸收部排列为液体能够相互连通化的状态，

液体连通化是指对所述吸收体施加伸长力时，吸收部之间以在长度方向分离、在宽度方向收缩的方式接近或接触，形成液体能够在吸收部之间传递的状态。

2.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

在所述吸收部中，在所述吸收部的中央形成有洼部，所述洼部为高密度。

3.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

在所述固定部外侧，所述吸收部的下表面与所述基盘片材形成非粘合状态。

4.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

所述吸收体由独立的多个小的所述吸收部的集合构成。

5.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

在所述吸收部之间配置吸收性材料，该吸收性材料的单位面积重量小于所述吸收部的单位面积重量。

6.如权利要求5所述的吸收体，其特征在于：

所述吸收性材料为与构成所述吸收部的纸浆纤维、吸收性聚合物相同成分的材料。

7.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

所述基盘片材为膜、多孔质体，或者为含有具有亲水性的纤维的无纺布。

8.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

所述基盘片材为膜、多孔质体，或者为含有以亲水油剂处理过的纤维的无纺布。

9.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

所述基盘片材是伸缩性片材，在所述固定部的部位中不表现伸缩性。

10.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

俯视观察时，所述吸收部的上表面和与所述基盘片材接触侧的下表面面积不同。

11.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

以所述吸收部的肩部形成倒角的方式在所述吸收部的侧面部分形成倾斜面。

12.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

俯视观察时，所述吸收部为矩形。

13.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

俯视观察时，所述吸收部具有中间变窄的多边形形状。

14.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

俯视观察时，所述吸收部的形状为反转六边形，该反转六边形的吸收部中，以使其V型中中间变窄的斜边相互平行地对置的方式形成交错状排列。

15.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

在俯视观察时，在所述吸收部之间形成有以所述基盘片材为底面的空间。

16.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：

所述多个吸收部排列于所述基盘片材的单面侧。

17.如权利要求5所述的吸收体，其特征在于：

使所述吸收性材料与构成所述吸收部的材料相同。

18.如权利要求5所述的吸收体，其特征在于：

在俯视观察时，在所述吸收部之间形成有以所述基盘片材为底面的空间，在该空间中配置所述吸收性材料。

19.一种吸收性物品，其特征在于：

具备权利要求1～18中任一项所述的吸收体。

20.一种经期用卫生巾，其特征在于：

具备权利要求1～18中任一项所述的吸收体。

21.一种吸收性物品，其特征在于：

在具有表面片材、背面片材、配置于两片材之间的吸收体的吸收性物品中，在所述吸收体中使用权利要求1～18中任一项所述的吸收体，在表面片材中，使用具有凹凸结构的片材。

22.如权利要求21所述的吸收性物品，其特征在于：

所述表面片材的密度低于所述吸收部的密度。

23.一种经期用卫生巾，其特征在于：

在具有表面片材、背面片材、配置于两片材之间的吸收体的经期用卫生巾中，在所述吸收体中使用权利要求1～18中任一项所述的吸收体，在表面片材中，使用具有凹凸结构的片材。

24.如权利要求23所述的经期用卫生巾，其特征在于：

所述表面片材的密度低于所述吸收部的密度。