TW201818899A - 短褲型拋棄式尿布 - Google Patents

Abstract

本發明所要解決的問題在於提供一種短褲型拋棄式尿布，其同時實現外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中的立體皺褶的合身性的提高、及對臀溝兩側的立體皺褶的傾倒的防止等。 上述問題藉由下述方案得到了解決，一種短褲型拋棄式尿布，從內裝體（200）的兩側部立起的側部皺褶（60）具備：主體部分（66），其具有根側部分（60B）和末端側部分（60A）；倒伏部分（67），其是該主體部分（66）的前後方向兩端部在倒伏狀態下固定於內裝體的正面上的部分；不固定的自由部分（68），其位於前後的倒伏部分之間；皺褶彈性部件（63），其沿著前後方向設置於該自由部分（68）的至少末端部；及，後側半倒伏部分（68B），其與後側的倒伏部分（67）的前側連續或相鄰，在該後側半倒伏部分（68B）中，末端側部分（60A）在倒伏狀態下接合於根側部分（60B），並且根側部分（60B）和頂片（30）未接合在一起。

Description

短褲型拋棄式尿布

本發明涉及短褲型拋棄式尿布。

一般來說，短褲型拋棄式尿布具備：外裝體，其分別或者一體地構成前身和後身；和包含有吸收體的內裝體，其以從前身遍及後身的方式安裝於外裝體，前身的外裝體的兩側緣部和後身的外裝體的兩側緣部被接合在一起而形成側封部，由此形成腰開口和左右一對腿開口。

在這樣的短褲型拋棄式尿布中，為了提高相對於身體的合身性，使外裝體形成為 具有多張片層的層疊結構，並且，將各種彈性部件以伸長狀態安裝在該片層之間，其中，下述結構的相對於身體的合身性比較高：在確定為與側封部對應的前後方向範圍 的腰圍區域、或位於前後的腰圍區域之間的中間區域中，在前後方向上隔開間隔且分別以沿寬度方向伸長的狀態安裝有沿著寬度方向的細長狀彈性部件（例如參照專利文 獻 1～6）。

作為短褲型拋棄式尿布的一個形態，已知如下這樣的短褲型拋棄式尿布，其具備：外裝體，其使前側外裝體的兩側部和後側外裝體的兩側部在側封部處接合在一起而形成為筒狀；和吸收排泄物的內裝體，其從前側外裝體的內表面一直設置到後側外裝體的內表面，前側外裝體和後側外裝體在胯間側不連續而在前後方向上分離（例如參照專利文獻 2～6）。這樣的外裝二分割型的尿布具有如下優點：為了形成腿開口，不將 外裝體切除即可，或者即使將外裝體切除，也以小面積進行切除即可。即，具有這樣的優點：由於切離片（邊腳料）被廢棄處理，因此能夠抑制其材料的浪費（腳料損耗）。

在外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中，在穿著時，由於內裝體的從與下胯部相當的位置至與外裝體交叉的交叉位置為止的距離較長，因此，內裝體容易以交叉位置為支點左右擺動，由此，與具備從前身至後身連續的一體的外裝體的類型相比較，內裝體容易橫向移動。另外，在外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中，外裝體的胯間側的緣是沿著寬度方向的直線狀或接近直線狀的形狀，且成直角或接近直角的角度與內裝體的側緣交叉。這意味著：在外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中，腿部周圍的合身性往往不足。

因此，對於外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布來說，優選的是，作為從內裝體的兩側部向正面側立起的立體皺褶，採用使根側部分朝向寬度方向中央側斜著立起、且使比中間部靠末端側的部分朝向寬度方向外側斜著立起的彎曲形態的立體皺褶，即使在內裝體和外裝體相交叉的交叉部附近，也使立體皺褶立體地高高立起，來改善腿部周圍的合身性。

可是，在外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中，在採用彎曲形態的立體皺褶的情況下，內裝體容易橫向移動這一點沒有得到改善，因此，立體皺褶中的位於臀溝兩側的部分由於朝向臀溝的傾斜而可能彼此向相反的方向、即向臀溝側傾倒。在這樣的狀態下，有時內裝體容易陷入臀溝，對臀部的覆蓋變得不充分，因此不優選。

[先前技術文獻] (專利文獻) 專利文獻1：日本特開2004-073428號公報 專利文獻2：日本特表2006-525857號公報 專利文獻3：日本特開2011-147516號公報 專利文獻4：日本特開2014-028308號公報 專利文獻5：日本專利4964993號公報 專利文獻6：日本特開2015-092947號公報

[發明所欲解決的問題] 因此，本發明的主要課題在於同時實現外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中的立體皺褶的合身性的提高、及對臀溝兩側的立體皺褶的傾倒的防止等。

[解決問題的技術手段] 解決了上述課題的本發明的代表性的方式如下。 ＜第1方式＞ 一種短褲型拋棄式尿布，其具備彼此分別之構成前身的至少腰圍部的前側外裝體和構成後身的至少腰圍部的後側外裝體，所述前側外裝體和後側外裝體在前後方向中間處在前後方向上分離， 內置有吸收體之內裝體，在前後方向上從所述前側外裝體一直延伸到後側外裝體，並且分別接合於所述前側外裝體和後側外裝體， 所述短褲型拋棄式尿布具備使前側外裝體的兩側部和後側外裝體的兩側部分別接合在一起而成的側封部、腰開口以及左右一對腿開口， 所述短褲型拋棄式尿布的特徵在於： 所述內裝體具備從兩側部立起的立體皺褶，所述立體皺褶具有：主體部分，其具有從所述內裝體的正面的兩側部向寬度方向中央側延伸的根側部分和從該根側部分的末端向寬度方向外側延伸的末端側部分；倒伏部分，其是該主體部分的前後方向兩端部在倒伏狀態下固定於所述內裝體的正面上的部分；不固定的自由部分，其位於前後的倒伏部分之間；及，皺褶彈性部件，其沿著前後方向設置於該自由部分的至少末端部； 所述立體皺褶具有後 側半倒伏部分，所述後側半倒伏部分與後側的所述倒伏部分的前側連續或相鄰，在所述後側半倒伏部分中，所述末端側部分在倒伏狀態下接合於所述根側部分，並且所述 根側部分和所述內裝體的正面未接合在一起。

（作用效果） 在本第1方式中，藉由在外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中採用彎曲形態的立體皺褶，由此，不僅立體皺褶的合身性變得優異，而且在立體皺褶中設置有上述那樣的後側半倒伏部分，因此，立體皺褶的高度階段性地升高，後側半倒伏部分 的身體貼合位置容易變得穩定，因此，即使內裝體左右移動，立體皺褶的身體貼合位置也不會大幅地擺動，且立體皺褶的末端側部分被固定而難以陷入臀溝。

＜第2方式＞ 根據第1方式的短褲型拋棄式尿布，其中，將所述內裝體和所述後側外裝體接合在一起的內外接合部，以遍及其前後方向上的整體且遍及寬度方向兩端部之方式設置。

（作用效果） 如果將內裝體和後側外裝體接合在一起的內外接合部成為本第2方式的形狀，則立體皺褶的與末端側部分固定在一起的根側部分也難以向臀溝方向傾倒，內裝體更加難以陷入臀溝，因此是優選的。

＜第3方式＞ 根據第2方式的短褲型拋棄式尿布，其中，所述吸收體在前後方向中間具有收攏部，所述收攏部的寬度比所述收攏部的前後兩側的寬度窄，所述後側半倒伏部分延伸至與後側外裝體的前緣相同的位置、或者從後側外裝體的前緣進一步向前後方向中央側延伸，所述後側半倒伏部分以不與所述收攏部重合的方式位於所述吸收體上。

（作用效果） 後側半倒伏部分的前後方向範圍只要適當地確定即可，但如果是本第3方式那樣，則內裝體特別不容易陷入臀溝，因此是優選的。

＜第4方式＞ 根據第2方式的短褲型拋棄式尿布，其中，所述後側半倒伏部分延伸至與後側外裝體的前緣相同的位置、或者從後側外裝體的前緣進一步向前後方向中央側延伸。

（作用效果） 後側半倒伏部分的前後方向範圍只要適當地確定即可，但如果如本第3方式那樣使後側半倒伏部分包含內裝體與外裝體的交叉部分，則即使面對內裝體的左右移動也能夠穩定地防止內裝體陷入臀溝。

＜第5方式＞ 根據第2～第4中的任意1個方式的短褲型拋棄式尿布，其中，所述後側半倒伏部分的前後方向尺寸比後側的所述倒伏部分的前後方向尺寸長。

（作用效果） 如果滿足這樣的長度關係，則後側半倒伏部分能夠特別有效地發揮功能，因此是優選的。

＜第6方式＞ 根據第1～第5中的任意1個方式的短褲型拋棄式尿布，其中，所述立體皺褶 具有前側半倒伏部分，所述前側半倒伏部分與前側的所述倒伏部分的後側連續或相鄰，在所述前側半倒伏部分中，所述根側部分在倒伏狀態下接合於所述內裝體的正面，並且末端側部分和根側部分未接合在一起。

（作用效果） 如果設置只有末端側部分自由的前側半倒伏部分和只有根側部分自由的後側半倒伏部分這兩者，則立體皺褶能夠在前後方向上遍及較長的範圍高高地立起，並且末端側部分和根側部分分別不會過度地變得自由，因此整個腿部周圍的合身性變得良好。

[發明的效果] 如上，根據本發明，具有能夠在外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中同時實現立體皺褶的合身性的提高、及對臀溝兩側的立體皺褶的傾倒的防止等優點。

下面，參照附圖對本發明的實施方式進行詳細的說明。剖視圖中的點紋部分表示 作為將位於其正面側和背面側的各構成部件接合在一起的接合手段的黏接劑， 是藉由熱熔黏接劑的整面塗敷、線狀塗敷、簾塗敷、關鍵部位塗敷或螺旋塗敷、或者圖案塗布（藉由凸版方式實現的熱熔黏接劑的轉印）等而形成的，或者，彈性部件的固定部分是取代該黏接劑或者與該黏接劑一起利用塗敷槍或上膠塗敷等向彈性部件的外周面進行塗敷而形成的。作為熱熔黏接劑，例如存 在 EVA 系、黏合橡膠系（彈性體系）、烯烴系、聚酯聚醯胺系等種類的黏接劑，能夠無需特別限定地使用。作為將各構成部件接合起來的接合手段，也可以採用熱封或超音波密封等基於材料熔接的手段。

圖1～圖13示出了短褲型拋棄式尿布的一例。本短褲型拋棄式尿布具備：構成前身F的至少腰圍部的前側外裝體12F；構成後身B的至少腰圍部的後側外裝體12B；以及，內裝體200，其以從前側外裝體12F經過胯間部延伸至後側外裝體12B的方式設置在外裝體12F、12B的內側，前側外裝體12F的兩側部和後側外裝體12B的兩側部接合起來而形成側封部12A，由此，由外裝體12F、12B的前後端部形成的開口成為供穿著者的腰通過的腰開口WO，在內裝體200的寬度方向兩側，由外裝體12F、12B的下緣和內裝體200的側緣分別包圍的部分成為供腿通過的腿開口LO。內裝體 200是吸收保持尿等排泄物等的部分，外裝體 12F、12B 是用於相對於穿著者的身體支承內裝體200的部分。另外，標號Y表示展開狀態下的尿布的全長（從前身F的腰開口WO的緣部至後身B的腰開口WO的緣部的前後方向長度），標號X表示展開狀態下的尿布的全寬。

本實施方式的短褲型拋棄式尿布具有腰圍區域T和中間區域L，該腰圍區域T被確定為具有側封部12A的前後方向範圍（從腰開口WO至腿開口LO的上端的前後方向範圍），該中間區域L被確定為形成腿開口LO的部分的前後方向範圍（前身F的具有側封部12A的前後方向區域和後身B的具有側封部12A的前後方向區域之間）。腰圍區域T能夠概念性地分成形成腰開口的緣部的“腰部”W、和比其靠下側的部分即“腰下方部”U。通常，在腰圍區域T內具有寬度方向WD的伸縮應力發生變化的邊界（例如，彈性部件的粗細及伸長率發生變化）的情況下，比最靠腰開口WO側的邊界靠腰開口WO側的部分成為腰部W，在沒有這樣的邊界的情況下，比吸收體56或者內裝體200靠腰開口WO的一側成為腰部W。它們的前後方向長度根據產品的尺寸而不同，能夠適當確定，舉出一例，腰部W可以為15～40mm，腰下方部U可以為65～120mm。另一方面，中間區域L的兩側緣以沿著穿著者的腿部周圍的方式收攏成コ字狀或者曲線狀，該處是供穿著者的腿伸入的部位。其結果是，展開狀態的短褲型拋棄式尿布整體形成為大致沙漏形狀。

（內裝體） 內裝體200可以採用任意的形狀，但在圖示的方式中為長方形。如圖3～圖5（b） 所示，內裝體200具有：處於身體側的頂片30；不透液性片11；以及，介於頂片30與不透液性片11之間的吸收構件50，內裝體200是擔負吸收功能的主體部。標號40表示為了使透過了頂片30的液體快速地向吸收構件50移動而設置在頂片30和吸收構件50之間的中間片（第二片），標號60表示為了防止排泄物洩漏至內裝體200的兩旁而從內裝體200的兩側部以與穿著者的腿部周圍接觸的方式伸出的側部皺褶60。

（頂片） 頂片30具有使液體透過的性質，例如可以列舉出有孔或無孔的不織布、多孔性 塑膠片等。另外，其中的不織布的原料纖維為何種並沒有特別限定。例如可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等合成纖維、人造纖維或銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維等、或者使用了它們中的兩種以上的混合纖維、複合纖維等。另外，不織布可以藉由任何加工來進行製造。作為加工方法，公知的方法能夠例示出 例如水刺法、紡黏法、熱軋法、熔噴法、針刺法、熱風法、點黏法等。例如，若追求柔性、懸垂性，則紡黏法、水刺法是優選的加工方法，若追求膨鬆性、柔軟性，則熱 風法、點黏法、熱軋法是優選的加工方法。

並且，頂片30可以由一張片構成，也可以由藉由貼合兩張以上的片而得到的層疊片構成。同樣地，頂片30在平面方向上可以由一張片構成，也可以由兩張以上的片構成。

頂片30的兩側部可以在吸收構件50的側緣向背面側折返，另外也可以不折返而是比吸收構件50的側緣還向側方伸出。

對於頂片30，出於防止相對於背面側部件的位置偏移等目的，希望藉由熱封、超音波密封這樣的基於材料熔接的接合手段或熱熔黏接劑，將頂片30固定於在背面側相鄰的部件上。在圖示的方式中，頂片30藉由塗敷在其背面的熱熔黏接劑，被固定在中間片40的正面和包裝片58中的位於吸收體56的正面側的部分的正面上。

（中間片） 為了使透過頂片30後的液體快速地向吸收體移動，可以設置液體的透過速度比頂片30快的中間片（也稱作“第二片”）40。該中間片40用於如下用途：使液體快速地向吸收體移動而提高吸收體的吸收性能，並防止所吸收的液體從吸收體“回流”的現象。也可以省略中間片40。

作為中間片40，能夠例示出與頂片30相同的材料、或者水刺不織布、紡黏不織布、SMS不織布、紙漿不織布、紙漿與人造纖維的混合片、點黏不織布或縐紙。特 別是熱風不織布很膨鬆，因此是優選的。對於熱風不織布，優選使用芯鞘結構的複合纖維，在該情況下，芯所使用的樹脂可以為聚丙烯（PP），但優選為剛度高的聚酯（PET）。單位面積的重量優選為17～80g/m² ，更優選為25～60g/m² 。不織布的原料纖維的粗細優選為2.0～10dtex。為了使不織布膨鬆，作為原料纖維的全部或一部分的混合纖維，優選使用芯不在中央的偏芯纖維、中空纖維、或偏芯且中空的纖維。

圖示的方式的中間片40比吸收體56的寬度短且配置至中央，也可以設置為遍及整個寬度。中間片40的前後方向長度可以與尿布的全長相同，也可以與吸收構件50的長度相同，也可以處於以接收液體的區域為中心的較短的長度範圍內。

對於中間片40，出於防止相對於背面側部件的位置偏移等目的，希望藉由熱封、超音波密封這樣的基於材料熔接的接合手段或熱熔黏接劑，將中間片40固定於在背面側相鄰的部件上。在圖示的方式中，中間片40藉由塗敷在其背面的熱熔黏接劑，被固定在包裝片58中的位於吸收體56的正面側的部分的正面上。

（不透液性片） 不透液性片11的材料沒有特別限定，例如可以例示出由聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂等所構成的塑膠薄膜、在不織布的表面設置塑膠薄膜而成的層壓不織布、在塑 料薄膜上重疊並接合不織布等而成的層疊片等。對於不透液性片11，優選採用從防止悶濕的觀點出發而優選使用的具有不透液性和透濕性的材料。作為具有透濕性的塑膠薄膜，廣泛採用在聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂中混合無機填充劑並成型出片後、沿一個軸或兩個軸方向延伸所得到的微多孔性塑膠薄膜。除此以外，作為不透液性片11，還可以採用在不使用塑膠薄膜的情況下具有不透液性的片，這種片藉由如下方法來實現不透液性：採用使用了微細丹尼（micro denier）纖維的不織布；藉由施加熱或壓力來縮小纖維的空隙的防漏性強化處理；以及，塗敷高吸水性樹脂或疏水性樹脂或拒水劑，但是，為了在藉由熱熔黏接劑與後述的罩不織布13黏接時獲得充分的黏接強度，希望使用樹脂膜。

此外，不透液性片11 除了如圖示那樣形成為收納在吸收構件50的背面側的寬度 外，為了提高防漏性，還可以繞到吸收構件50的兩側並延伸至吸收構件50的靠頂片側的面的兩側部。關於該延伸部的寬度，左右各為大約5～20mm較為合適。

此外，可以在不透液性片11的內側、特別是靠吸收體56側的面上設置顏色因吸收液體成分而發生變化的排泄指示器。

（側部皺褶） 側部皺褶60沿著內裝體200的兩側部遍及前後方向LD的整體延伸，是為了與穿著者的腿部周圍接觸來防止側漏而設置的，一般來說，被稱作立體皺褶的結構和被稱作平面皺褶的結構都包含其中。

圖1、圖3和圖4 所示的第1方式的側部皺褶60是所謂的立體皺褶，其從內裝體200的側部向正面側立起。關於該側部皺褶60，根側部分60B朝向寬度方向中央側斜著立起，比中間部靠末端側的部分60A朝向寬度方向外側斜著立起，但不限於此，也可以是如後述的第2方式那樣在整體上向寬度方向中央側立起的方式等適當的變更。

更詳細地進行說明，第1方式的側部皺褶60如下述這樣構成：將具有與內裝體200的前後方向長度相等的長度的帶狀的皺褶不織布62在成為末端的部分處在寬度方向WD上折返而折疊成兩部分，並且，在折返部分及其附近的片之間，以沿著長度方向伸長的狀態在寬度方向WD上隔開間隔地固定多根細長狀的皺褶彈性部件63。側部皺褶60中的位於與末端部相反的一側的基端部（在寬度方向WD上與片折返部分相反的一側的端部）是固定在內裝體200中的比不透液性片11靠背面側的側部上的根部分65，該根部分65以外的部分是從根部分65伸出的主體部分66（折返部分側的部分）。另外，主體部分66具有：根側部分60B，其向寬度方向中央側延伸；和末端側部分60A，其在該根側部分60B的末端折返而向寬度方向外側延伸。該方式是面接觸類型的側部皺褶60，但也可以採用不向寬度方向外側折返的線接觸型的側部皺褶60。並且，主體部分66中的前後方向兩端部為在倒伏狀態下相對於頂片30的側部表面固定的倒伏部分67，另一方面，位於它們之間的前後方向中間部為不固定的自由部分68，沿著前後方向LD的皺褶彈性部63以伸長狀態固定於該自由部分68的至少末端部。並且，皺褶彈性部件63在側部皺褶60的前後端部相對於皺褶不織布62不固定，但如果至少在末端部處固定至與倒伏部分67的胯間側緣相同的位置或比該位置靠腰部的位置為止，則立體的立起變得穩定，因此是優選的。

在如以上這樣構成的第1方式的側部皺褶60中，皺褶彈性部件63的收縮力發揮作用而使得前後方向兩端部接近，但主體部分66中的前後方向兩端部以不立起的方式被固定，與此相對，所述兩端部之間形成為不固定的自由部分68，因此如圖3所示，僅自由部分68以與身體側抵接的方式立起。特別是，如果根部分65位於內裝體200的背面側，則自由部分68在胯間部及其附近以向寬度方向外側張開的方式立起，因此側部皺褶60會以面抵接於腿部周圍，從而合身性提高。

在如本第1方式的側部皺褶60那樣使主體部分66由向寬度方向中央側延伸的根側部分60B、和在該根側部分60B的末端折返而向寬度方向外側延伸的末端側部分60A構成的彎曲形態下，在倒伏部分67處，末端側部分60A和根側部分60B在倒伏狀態下接合在一起，並且根側部分60B在倒伏狀態下接合於頂片30。對於倒伏部分67中的對向面的接合，可以採用基於各種塗敷方法的熱熔黏接劑、以及熱封、超音波密封等基於材料熔接的手段中的至少一種。這種情況下，既可以以相同的手段進行 根側部分60B與頂片30的接合、以及末端側部分60A與根側部分60B的接合，也可以以不同的手段來進行。例如，一個優選的方式是，藉由熱熔黏接劑來進行根側部分60B與頂片30的接合，藉由材料熔接來進行末端側部分60A與根側部分60B的接合。

特別是，對於前側外裝體12F和後側外裝體12B在前後方向LD上分離的外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布來說，優選的是，如圖10（a）-圖10（c）所示，與前側的倒伏部分67的後側連續或相鄰地設置有前側半倒伏部分68F，在該前側半倒伏部分中，根側部分60B在倒伏狀態下接合於頂片30，並且末端側部分60A和根側部分60B未接合在一起。在前側半倒伏部分68F中，只有末端側部分60A是自由的，雖然高度較低，但藉由皺褶彈性部件63的收縮而使得末端部相對於頂片30可靠地立起，因此，即使對於容易產生間隙的腹股部來說，側部皺褶60的合身性也變得良好，並且，由於高度較低而使得身體貼合位置穩定，因此，即使內裝體200左右移動，側部皺褶60的身體貼合位置也不會大幅地擺動。另外，這種情況下，如果前側半倒伏部分68F延伸至與前側外裝體12F的後緣相同的位置或者進一步向前後方向中央側延伸（即，前側半倒伏部分68F包含前側外裝體12F與內裝體200的交叉位置），則內裝體200的對抗左右移動的穩定性、和側部皺褶60的針對腹股部的合身性都變得良好，因此是優選的。通常的情況下，優選的是，前側的倒伏部分67的前後方向長度為內裝體200的前後方向長度的大約0.10～0.25倍，在此基礎上加上前側半倒伏部分68F的前後方向長度後的尺寸為內裝體200的前後方向長度的大約0.15～0.30倍。並且，圖10（a）-圖10（c）中的標號AF 表示使末端側部分60A和根側部分60B接合在一起的熱熔黏接劑，標號BF 表示使根側部分60B和頂片30接合在一起的熱熔黏接劑。

另外，如果如圖11（a）-圖11（c）所示那樣與後側的倒伏部分67的前側連續或相鄰地設置有後側半倒伏部分68B，其中，在該後側半倒伏部分68B中，末端側部分60A在倒伏狀態下接合於根側部分60B，且根側部分60B和頂片30未接合在一起，則由於如下因素而使得立體皺褶的末端側部分60A因朝向臀溝（臀裂）的傾斜而 不容易向反方向傾倒，因此是優選的，所述因素為：只有根側部分60B是自由的，末端側部分60A被固定；以及，側部皺褶60的高度階段性地升高，後側半倒伏部分68B的身體貼合位置容易變得穩定，因此，即使內裝體 200左右移動，側部皺褶60的身體貼合位置也不會大幅地擺動。由於後側半倒伏部分68B與臀部的鼓起的部分抵接，因此，即使末端側部分60A被固定，也無需擔心在其與身體之間產生間隙。另外，這種情況下，如果後側半倒伏部分68B延伸至與後側外裝體12B的前緣相同的位置或者進一步向前後方向中央側延伸（即，後側半倒伏部分68B包含後側外裝體12B與內裝體200的交叉位置），則即使面對內裝體200的左右移動也能夠穩定地防止內裝體200陷入臀溝，因此是優選的。而且，這種情況下，後側半倒伏部分68B的前後方向長度比後側的倒伏部分67的前後方向長度長是優選的，通常的情況 下，優選的是，後側的倒伏部分67的前後方向長度為內裝體200的前後方向長度的大約0.15～0.30倍，在此基礎上加上後側半倒伏部分68B的前後方向長度後的尺寸為內裝體200的前後方向長度的大約0.20～0.35倍。並且，圖11（a）-圖11（c）中的標號AF 表示使末端側部分60A和根側部分60B接合在一起的熱熔黏接劑，標號BF 表示使根側部分60B和頂片30接合在一起的熱熔黏接劑。

作為皺褶不織布62，能夠適宜地使用根據需要利用矽氧等對紡黏不織布（SS、SSS等）、SMS不織布（SMS、SSMMS等）、熔噴不織布等柔軟且均勻性和隱蔽性優異的不織布實施疏水處理而成的皺褶不織布，纖維的單位面積的重量優選為大約10～30g/m² 。作為皺褶彈性部件63，可以使用橡膠線等。在使用氨綸橡膠線的情況下，粗細優選為470～1240dtex，更優選為620～940dtex。固定時的伸長率優選為150～350%，更優選為200～300%。另外，“伸長率”這一術語表示使自然長度為 100%時的值。另外，如圖示那樣，也可以在折疊成兩部分的皺褶不織布62之間夾設防水膜 64，這種情況下，也可以在存在防水膜64的部分處局部地省略皺褶不織布62， 但是，為了如布那樣形成產品的外觀和肌膚觸感，需要如圖示方式那樣至少使側部皺褶60的從基端至末端為止的外表面由皺褶不織布62形成。

在側部皺褶60的自由部分中設置的皺褶彈性部件63的根數優選為2～6根，更優選為3～5根。配置間隔60d為3～10mm是適當的。若像這樣構成，則容易在配置有皺褶彈性部件63的範圍內以面接觸肌膚。不僅是在末端側，在根側也可以配置皺褶彈性部件63。

在側部皺褶60的自由部分68處，對於皺褶不織布62的內側層和外側層的貼合、或者夾在它們之間的皺褶彈性部件63的固定，可以採用基於各種塗敷方法的熱熔黏接劑、和熱封或超音波密封等基於材料熔接的固定手段中的至少一種。如果將皺褶不織布62的內側層和外側層整面貼合，則柔韌性會受損，因此，優選不黏接或者較弱地黏接皺褶彈性部件63的黏接部以外的部分。在圖示的方式中，為這樣的結構：藉由利用塗布槍或上膠噴嘴等塗敷手段僅在皺褶彈性部件63的外周面塗敷熱熔黏接劑並將該皺褶彈性部件63夾在皺褶不織布62的內側層和外側層之間，由此，僅利用塗敷在該皺褶彈性部件63的外周面的熱熔黏接劑，來進行細長狀彈性部件相對於皺褶不織布62的內側層及外側層的固定、和皺褶不織布62的內側層與外側層之間的固定。

同樣，對於裝入側部皺褶60中的防水膜64與皺褶不織布62的固定、或者倒伏部分67的固定，可以採用基於各種塗敷方法的熱熔黏接劑、和熱封或超音波密封等基於材料熔接的手段中的至少一種。

第1方式的側部皺褶60的尺寸可以適當確定，但是在嬰幼兒用途的情況下，例如如圖3所示，側部皺褶60的立起高度（展開狀態下的主體部分66的寬度方向長度）W2優選為15～60mm、特別優選為20～40mm。另外，在將側部皺褶60以與頂片30的正面平行的方式平坦地折疊的狀態下位於最內側的折線之間的分離距離W1優選為60～190mm、特別優選為70～140mm。在大人用途的情況下，側部皺褶60的立起高度（展開狀態下的主體部分66的寬度方向長度）W2優選為20～60mm、特別優選為30～55mm。另外，在將側部皺褶60以與頂片30的正面平行的方式平坦地折疊的狀態下位於最內側的折線之間的分離距離W1優選為110～190mm、特別優選為120～150mm。

第1方式的側部皺褶60僅包含立體皺褶，但也可以包含立體皺褶和平面 皺褶雙方，或者僅包含平面皺褶。圖12和圖13示出了包含立體皺褶和平面皺褶雙方的第2方式的側部皺褶60。各側部皺褶60具有：第1部分61（平面皺褶部分），其從固定在內裝體200中的比不透液性片11靠背面側的側部上的根部分65向內裝體200的側方突出；和第2部分69（立體皺褶部分），其從固定在內裝體200中的頂片30的兩側部上的根部分65向內裝體200的正面側突出。更詳細來說，使具有與內裝體200的前後方向長度相等的長度的帶狀的皺褶不織布62從根部分65向側方伸出，並在第1部分61的末端向正面側折返，該向正面側折返的部分經過第1部分61到達第2部分69，並在第2部分69的末端折返。關於皺褶不織布62中的被折疊的部分，藉由熱熔黏接劑等將對向部分接合在一起。另外，第2部分69的前後方向兩端部被設定為以倒伏狀態固定於頂片30的側部表面上的倒伏部分67，另一方面，位於所述前後方向兩端部之間的前後方向中間部被設定為不固定的自由部分68。在第1部分61的至少前後方向中間部和第2部分69的自由部分68中，以伸長狀態固定有一根、或者在寬度方向WD上隔開間隔地固定有多根沿著前後方向LD的皺褶彈性部件63，借助該皺褶彈性部件的收縮力，第2部分69的自由部分68在前後方向LD上收縮而成為與腿部周圍接觸的立體皺褶，另外，第1部分61在前後方向LD上收縮而成為與腿部周圍接觸的平面皺褶。

第2方式的側部皺褶60中的立體皺褶是整體上向寬度方向中央側立起的形態，但不限於此，能夠如第1方式的側部皺褶60那樣形成為彎曲形態等來進行適當的變更。對於第2方式所涉及的其它點、例如皺褶不織布62的材料或皺褶彈性部件63的材料等，與第1方式相同，因此省略說明。

（吸收構件） 吸收構件50具有：吸收體56；和包覆整個該吸收體56的包裝片58。包裝片58也可以省略。

（吸收體） 吸收體56可以由纖維的集合體形成。作為該纖維集合體，除了對綿狀紙漿或合成纖維等短纖維進行積纖而成的集合體之外，還可以使用根據需要而對醋酸纖維素等合成纖維的絲束（纖維束）進行開纖而得到的長絲（filament）集合體。作為纖維的單位面積的重量，在對綿狀紙漿或短纖維進行積纖的情況下，例如可以是大約100～300g/m² ，在長絲集合體的情況下，例如可以是大約30～120g/m² 。合成纖維的情況下 的細度例如為1～16dtex，優選為1～10dtex，更優選為1～5dtex。在長絲集合體的情 況下，長絲也可以是非捲曲纖維，但是優選為捲曲纖維。捲曲纖維的捲曲度例如可以為每2.54公分5～75個，優選為10～50個，更優選為大約15～50個。另外，多數情況下使用均勻地捲曲的捲曲纖維。優選在吸收體56中分散保持高吸收性聚合物粒子。

吸收體56可以為長方形形狀，但若是也如圖1和圖7等所示那樣形成為在前後方向中間具有寬度比所述前後方向中間的前後兩側窄的收攏部56N的沙漏形狀，則吸收體56自身和側部皺褶60的相對於腿部周圍的合身性提高，因此是優選的。

另外，吸收體56的尺寸只要遍及排尿口位置的前後左右，就可以適當確定，但在前後方向LD和寬度方向WD上，優選延伸至內裝體200的周緣部或其附近。另外，標號56X表示吸收體56的全寬。

（高吸收性聚合物粒子） 可以使吸收體56的一部分或者全部含有高吸收性聚合物粒子。關於高吸收性聚合物粒子，除了“粒子”以外還包含“粉末”。作為高吸收性聚合物粒子54，可以直接使用在這種拋棄式尿布中所使用的粒子，例如在使用了500µm的標準篩（JIS Z8801-1：2006）的篩選（振動5分鐘）中殘留在篩子上的粒子的比例為30重量%以下的粒子 是所希望的，另外，在使用了 180µm的標準篩（JIS Z8801-1：2006）的篩選（振動5分鐘）中殘留在篩子上的粒子的比例為60重量%以上的粒子是所希望的。

作為高吸收性聚合物粒子的材料，可以無特別限定地使用，但吸水量為40g/g以上的材料是優選的。作為高吸收性聚合物粒子，有澱粉類、纖維素類、合成聚合物類 等高吸收性聚合物粒子，可以使用澱粉-丙烯酸（鹽）接枝聚合物、澱粉-丙烯腈共聚 物的皂化物、羧甲基纖維素鈉交聯物和丙烯酸（鹽）聚合物等高吸收性聚合物粒子。作為高吸收性聚合物粒子的形狀，優選為通常使用的粉粒體狀，但是也可以使用其它的形狀。

作為高吸收性聚合物粒子，優選使用吸水速度為70秒以下、特別是40秒以下的 高吸收性聚合物粒子。如果吸水速度過慢，則容易發生供給到吸收體56內的液體返回到吸收體56外的所謂的回流。

作為高吸收性聚合物粒子，優選使用凝膠強度為1000Pa以上的高吸收性聚合物粒子。由此，即使在形成為膨鬆的吸收體56的情況下，也能夠有效地抑制液體吸收後的發黏感。

高吸收性聚合物粒子的單位面積的重量可以對應於根據該吸收體56的用途所要求的吸收量來適當地確定。因此，不能一概而論，但可以是50～350g/m² 。若聚合物的單位面積的重量小於50g/m² ，難以確保吸收量。若聚合物的單位面積的重量超過350g/m² ，則效果飽和。

如果有必要，可以在吸收體56的平面方向上調整高吸收性聚合物粒子的散佈密度或散佈量。例如，可以使液體的排泄部位的散佈量比其他部位的散佈量大。在考慮男女差異的情況下，在男用的情況下，可以提高前側的散佈密度（量），在女用的情況下，可以提高中央部的散佈密度（量）。另外，也可以在吸收體56的平面方向上局部（例如呈點狀）地設置不存在聚合物的部分。

（包裝片） 在使用包裝片58的情況下，作為其材料，可以使用薄頁紙（tissue paper）特別是縐紙、不織布、複合層壓不織布、開有小孔的片等。但是，期望是高吸收性聚合物粒子不會脫出的片。在使用不織布代替縐紙的情況下，特別優選親水性的SMS不織布（SMS、SSMMS等），其材質可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯複合材料等。期望單位面積的重量為5～40g/m² ，特別期望是10～30g/m² 。

包裝片58的包裝方式可以適當確定，但從製造容易性和防止高吸收性聚合物粒子從前後端緣漏出等的觀點出發，優選為如下的方式：將包裝片58以包圍吸收體56的正面及背面和兩個側面的方式捲繞成筒狀，且使其前後緣部從吸收體56的前後露出，並藉由熱熔黏接劑、材料熔接等接合手段將捲繞重合的部分和前後露出部分的重疊部分接合起來。

（外裝體） 外裝體12F、12B不是圖23和圖24（a）、圖24（b）所示那樣的從前身F通過胯間一直到後身B連續的一體的外裝體12，而是如下這樣的外裝體：由構成前身F的至少腰圍部的部分即前側外裝體12F、和構成後身B的至少腰圍部的部分即後側外裝體12B構成，且前側外裝體12F和後側外裝體12B在胯間側不連續而在前後方向LD上分離。該分離距離12d 例如可以為大約150～250mm。

外裝體12F、12B具有與腰圍區域T對應的前後方向範圍即腰圍部。另外，在本方式中，後側外裝體12B的前後方向尺寸比前側外裝體12F的長，在前側外裝體12F上不具有與中間區域L對應的部分，但是後側外裝體12B具有從腰圍區域T向中間區域L側伸出的臀部罩部C。雖然未圖示，也可以成為在前側外裝體12F上也設置從腰圍區域T向中間區域L側延伸出的腹股溝罩部、或者雖然設置腹股溝罩部但不設置臀部罩部這樣的方式，或者也可以不在前側外裝體12F和後側外裝體12B雙方設置與中間區域L對應的部分。另外，雖然在圖示方式中臀部罩部C的下緣與前側外裝體12F的下緣相同地形成為沿寬度方向WD的直線狀，但也可以成為隨著朝向寬度方向外側而靠近腰開口側的曲線。

臀部罩部C的側緣的前後方向尺寸可以適當地確定，但如果過長，則側緣的腿開口LO側的角可能發生飄擺而導致外觀和穿著感惡化，因此優選是20mm以下。

如圖4-圖5（b）所示，外裝體12F、12B是藉由熱熔黏接劑或熔接等接合手段將位於後述的彈性部件15～19的外側和內側的外側片層12S和內側片層12H接合起來而成的。形成外側片層12S的片材和形成內側片層12H的片材可以是共用的一張片材，也可以是單獨的片材。即，在前者的情況下，在外裝體的一部分或全部，利用在腰開口WO的緣處（也可以在胯間側的緣處）折返的一張片材的內側部分和外側部分分別形成內側片層12H和外側片層12S。並且，在前者的方式中，存在片材的數量較少這樣的優點，在後者的方式中，存在當貼合內側片層12H和外側片層12S時難 以發生位置偏移這樣的優點。圖示的方式相當於後者，形成內側片層12H的片材僅延伸至腰開口WO的緣，但形成外側片層12S的片材繞過內側片層12H的片材的腰側的緣後向其內側折返，該折返部分12r以包覆在內裝體200的腰側端部上的方式延伸。

作為用於外側片層12S和內側片層12H的片材，能夠無需特別限定地使用，但不織布是優選的，例如可以使用如下的不織布，該不織布由聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等合成纖維、或者使用了它們中的兩種以上的混合纖維、複合纖維等構成。另外，不織布可以藉由任何加工來進行製造。作為加工方法，公知的方法能夠例示出例如水刺法、紡黏法、熱軋法、熔噴法、針刺法、熱風法、點黏法等。在使用不織布的情況下，其單位面積的重量優選為大約10～30g/m² 。

另外，外裝體12F、12B 的總單位面積的重量優選是大約20～60g/m² 。

（伸縮區域和非伸縮區域） 在外裝體12F、12B上，為了提高針對穿著者的腰圍的合身性，在外側片層12S和內側片層12H之間設有彈性部件15～19，從而形成有隨著彈性部件的伸縮而在寬度方向WD上彈性伸縮的伸縮區域A2。在該伸縮區域A2中，在自然長的狀態下，外側片層12S和內側片層12H隨著彈性部件的收縮而收縮，從而形成有皺褶或襞，當外側片層12S和內側片層12H在彈性部件的長度方向上伸長時，能夠伸長至如下這樣的規定的伸長率：極限伸長而沒有皺褶。作為彈性部件15～19，除了橡膠線等細長狀彈性部件（圖示例）以外，也可以不特別限定地使用帶狀、網狀、膜狀等的公知的彈性部件。作為彈性部件15～19，可以使用合成橡膠，也可以使用天然橡膠。

對於外裝體12F、12B中的外側片層12S和內側片層12H的貼合、或者夾在它們之間的彈性部件15～19的固定，可以採用基於各種塗敷方法的熱熔黏接劑、以及熱封或超音波密封等基於材料熔接的固定手段中的至少一種。若牢固地固定外裝體12F、12B的整個面，則柔韌性會受損，因此，優選不黏接或者較弱地黏接彈性部件15～19的黏接部以外的部分。在圖示的方式中，為這樣的結構：藉由利用塗布槍或上膠噴嘴等塗布手段僅在彈性部件15～19的外周面塗敷熱熔黏接劑而夾在兩個片層12S、12H之間，由此，僅利用塗敷在該彈性部件15～19的外周面的熱熔黏接劑，來進行彈性部件15～19相對於兩個片層12S、12H的固定、和兩個片層12S、12H之間的固定。彈性部件15～19可以僅在伸縮區域中的伸縮方向兩端部固定於外側片層12S和內側片層12H。

對圖示方式的彈性部件15～19更詳細地進行說明，多個腰部彈性部件17以遍及整個寬度方向WD連續的方式，在前後方向上隔開間隔地安裝於外裝體12F、12B的腰部W處的外側片層12S和內側片層12H之間。另外，對於腰部彈性部件17中的配設於與腰下方部U相鄰的區域中的1根或者多根來說，既可以與內裝體200重疊， 也可以除去與內裝體200重疊的寬度方向中央部而分別設置於其寬度方向兩側。作為該腰部彈性部件17，優選的是，以4～12mm的間隔來設置大約3～22根粗細為155～1880dtex尤其優選為大約470～1240dtex（合成橡膠的情況。在天然橡膠的情況下，截面積為0.05～1.5mm² ，尤其優選為大約0.1～1.0mm² ）的橡膠線，基於該設置的腰部W在寬度方向WD上的伸長率優選為150～400%，特別優選為大約220～320%。另外，對於腰部W，無需在其前後方向LD上都採用相同粗細的腰部彈性部件17或設置為相同的伸長率，例如可以在腰部W的上部和下部使彈性部件17的粗細或伸長率不同。

另外，在外裝體12F、12B的腰下方部U處的外側片層12S和內側片層12H之間，在前後方向上隔開間隔地安裝有多根由細長狀彈性部件構成的腰下方部彈性部件15、19。

作為腰下方部彈性部件15、19，優選的是，以1～15mm尤其優選以3～8mm的間隔來設置大約5～30根粗細為155～1880dtex尤其優選為大約470～1240dtex（合成橡膠的情況。在天然橡膠的情況下，截面積為0.05～1.5mm² ，尤其優選為大約0.1～1.0mm² ）的橡膠線，基於該設置的腰下方部U在寬度方向WD上的伸長率優選為200～350%，特別優選為大約240～300%。

另外，在後側外裝體12B的臀部罩部C中的外側片層12S和內側片層12H之間，安裝有由細長狀彈性部件構成的罩部彈性部件16。

作為罩部彈性部件16，優選的是，設置1根或者在前後方向上隔開間隔地設置 多根粗細為155～1880dtex 尤其優選為大約470～1240dtex（合成橡膠的情況。在天然橡膠的情況下，截面積為0.05～1.5mm² ，尤其優選為大約0.1～1.0mm² ）的橡膠線，基於該設置的臀部罩部C在寬度方向WD上的伸長率優選為150～300%，特別優選為180～260%。

在設置罩部彈性部件16的情況下，如果最靠腿開口LO側的罩部彈性部件16與臀部罩部C的腿開口側的緣Ce在臀部罩部C的側緣Cs處的前後方向間隔為從後側外裝體12B的側緣至側封部12A的寬度方向中央側的側緣為止的寬度方向尺寸W3的0.9～1.1倍，則臀部罩部C的側緣Cs的腿開口LO側的角幾乎不明顯，因此是優選的。特別是，這種情況下，設置1根、或者在前後方向LD上以5mm以下的間隔設置2根罩部彈性部件16是合適的。另外，如果從最靠腰側的罩部彈性部件16至與其腰側相鄰的腰下方部彈性部件15為止的前後方向間隔在15mm以上、且在後側外裝體12B中的全部的彈性部件的間隔中最大，則在後側外裝體12B中，與比罩部彈性部件16靠腿開口側的部分相比，比罩部彈性部件16靠腰側的部分看起來擴展得更大，由此，臀部罩部C的側緣Cs的腿開口LO側的角的突出不容易引人注目，因此是優選的。

在此，如果僅在臀部罩部C內的腿開口LO側配置有罩部彈性部件16，則如圖22（a）所示，當臀部罩部C與罩部彈性部件16一起收縮時，臀部罩部C的腿開口LO側被向寬度方向WD中央側牽引，因此，即使臀部罩部C的腿開口LO側的緣Ce是沿著寬度方向WD的直線狀，臀部罩部C的腿開口LO側的緣Ce也朝向寬度方向WD中央側向斜下方傾斜，針對臀部溝（臀溝）的合身性得到提高。此時，臀部罩部C的側緣Cs也朝向寬度方向WD中央側向斜下方傾斜，因此，臀部罩部C的側緣Cs的腿開口LO側的角不顯眼，外觀也不會惡化。

另一方面，在僅在臀部罩部C內的腰側配置有罩部彈性部件16的情況下，如圖22（b）所示，當臀部罩部C與罩部彈性部件16一起收縮時，臀部罩部C的腰側被向寬度方向中央側牽引，因此，即使臀部罩部C的腿開口LO側的緣Ce是沿著寬度方向WD的直線狀，臀部罩部C的側緣Cs也向側方翹曲，並且臀部罩部C的腿開口LO側的緣Ce朝向寬度方向中央側向斜下方傾斜，針對臀部溝的合身性得到提高。此時，臀部罩部C的側緣Cs向側方翹曲，但臀部罩部C的側緣Cs的腿開口LO側的角沒有向側封部12A的側方大幅地突出，因此臀部罩部C的側緣Cs的腿開口LO側的角不顯眼，外觀不會惡化。

另外，在臀部罩部C的側緣Cs的前後方向尺寸為從後側外裝體12B的側緣至側封部12A的寬度方向WD中央側的側緣為止的寬度方向尺寸W3的0.9～1.1倍的情況下，也可以不設置臀部罩部C的罩部彈性部件16。這種情況下，借助腰下方部藉由腰下方部彈性部件15進行收縮的影響，臀部罩部C的側緣Cs容易向側方翹曲，但臀部罩部C的側緣Cs的腿開口LO側的角幾乎不從尿布的側緣突出，因此該角不顯眼，外觀不會惡化。

在前側外裝體12F上設置腹股溝罩部的情況下，也可以同樣地設置罩部彈性部件。

如圖示的方式的腰下方部U或臀部罩部C那樣，在具有吸收體56的前後方向範圍內設置彈性部件15、16、19的情況下，為了在其一部分或全部範圍內防止吸收體56在寬度方向WD上的收縮，包括與吸收體56在寬度方向WD上重疊的部分的一部分或全部在內的寬度方向中間（優選包含內外接合部201、202的整體）被設定為非伸縮區域A1，其寬度方向兩側被設定為伸縮區域A2。優選將腰部W遍及寬度方向WD的整體設定為伸縮區域A2，但也可以與腰下方部U相同地在寬度方向中間設置非伸縮區域A1。

這樣的伸縮區域A2和非伸縮區域A1可以藉由下述方式形成：將彈性部件15～17、19供給至內側片層12H與外側片層12S之間，在伸縮區域A2中的至少伸縮方向的兩端部處，藉由熱熔黏接劑固定彈性部件15、16、19，在成為非伸縮區域A1的區域中，不固定彈性部件15、16、19，並且在成為非伸縮區域A1的區域中，在寬度方向中間的一處部位藉由加壓和加熱將彈性部件15、16、19切斷或者藉由加壓和加熱將彈性部件15、16、19的幾乎整體細細地切斷，從而在伸縮區域A2中保留伸縮性，同時在非伸縮區域A1中消除伸縮性。在前者的情況下，如圖4所示，在非伸縮區域 A1 中，與伸縮區域A2的彈性部件15、16、19連續的切斷後剩餘部作為多餘彈性部件18在單獨地收縮至自然長的狀態下殘存於外側片層12S和內側片層12H之間，在後者的情況下，雖然未圖示，但是，與伸縮區域A2的彈性部件15、16、19連續的切斷後剩餘部、和不與兩方的伸縮區域A2的彈性部件15、16、19連續的彈性部件的切斷片作為多餘彈性部件在單獨地收縮至自然長的狀態下殘存於外側片層12S和內側片層12H之間。

（顯示片） 優選的是，如圖2、圖5（a）、圖5（b）、圖7和圖8所示，在前側外裝體12F和後側外裝體12B中的至少一方與內裝體200之間，夾設有具有漫畫等顯示27的顯示片25，該顯示片25的顯示能夠穿過外裝體12F、12B而透視可見。如果是將顯示片25夾設於外裝體12F、12B與內裝體200之間的形態，則在製造時，能夠在沒有顯示片25的狀態下進行用於形成非伸縮區域A1的彈性部件15、16、19的切斷加工，因此不在顯示片25上殘留切斷痕跡即可，能夠防止美觀性的惡化。當然，顯示片25也可以夾設於外側片層12S與彈性部件15、16、19之間、或者內側片層12H與彈性部件15、16、19之間。也可以省略顯示片25。

作為顯示片25的材料，從適合於高精細印刷這一點出發，使用樹脂膜。在使用不透明性高的樹脂膜的情況下，需要在顯示片25的外表面設置印刷部，但是，例如在使用透明性高的樹脂膜的情況下，也可以在顯示片25的內表面上設置印刷部。

附加於顯示片25上的顯示27並不特別限定，可以藉由印刷等附加用於裝飾的圖樣（包括繪畫和單點圖案的人物）、使用方法或使用輔助、尺寸等功能顯示、或者製造者或產品名稱、特徵功能等標識顯示等顯示。

顯示片25的內表面和外表面中的至少一方藉由熱熔黏接劑25H黏接於對向面。

顯示片25的尺寸只要適當地確定即可，但是，在通常的情況下，優選的是，顯示片25在與內裝體200重合的寬度方向範圍內以內裝體200的寬度以下的尺寸進行設置，具體來說，如果是內裝體200的寬度的50～100%，則在製造時容易黏貼於內裝體200側，因此是優選的。另外，顯示片25的寬度25x優選比後述的罩不織布13的寬度13x寬。

顯示片25可以如圖示的配置於後身B的顯示片25那樣配置於和內裝體200重合的區域內，但如果至少一個顯示片25由不透液性樹脂膜構成且如圖示的配置於前身F的顯示片25那樣從與內裝體200重合的區域延伸至腰伸出部分12E內，其中，所述腰伸出部分12E與內裝體200的腰側的緣相比向腰開口WO側伸出，則能夠藉由顯示片25阻隔從內裝體200的腰側的端部向腰側漏出的尿或軟便，由此能夠防止尿或軟便在前側外裝體12F的腰伸出部分12E處滲出。與圖示方式不同，也可以使配置於後身B的顯示片25與前身F的顯示片25一起、或者代替該前身F的顯示片25而從與內裝體200重合的區域延伸至腰伸出部分12E內。作為不透液性樹脂膜，可以選擇與不透液性片11相同的材料，優選與不透液性片11相同地使用特別具有透濕性的塑膠膜。

在使顯示片25延伸至腰伸出部分12E內的情況下，更加優選的是，在腰伸出部分12E中的從內裝體200的腰側的緣向腰開口WO側離開5mm 以上的位置處，設置有至少使與顯示片25的寬度方向中間部分對應的寬度方向範圍收縮的彈性部件。在圖示方式中，腰部彈性部件17相當於該配置的彈性部件。外裝體12F、12B與內裝體200重合的區域因剛性高而難以彎曲，與此相對，腰伸出部分12E因剛性低而容易彎曲，因此，如圖21所示，藉由腰部彈性部件17，使得顯示片25越是靠近腰側就越在寬度方向上收縮，腰伸出部分12E中的處於彈性部件與內裝體200之間的部分在與內裝體200的邊界處向肌膚側彎折，由此，腰伸出部分12E的具有顯示片25的部分向肌膚側立起，形成尿或軟便的阻隔壁。從而，能夠提高外裝體12F、12B的腰伸出部分12E處的針對尿或軟便的防滲出性。這種情況下，如果腰伸出部分12E僅由形成外側片層12S和內側片層12H的不織布構成，則外裝體12F、12B和內裝體200重合的區域與腰伸出部分12E之間的剛性差變大，因此是優選的。另外，內裝體200的腰側緣部的片的重疊張數越多，則所述的剛性差變得越大，因此是優選的，具體來說，可以有3張以上的張數差。特別是，在內裝體200的腰側緣部至少存在由塑膠膜構成的不透液性片11，如果進一步存在由縐紙構成的包裝片58，則其剛性升高，因此是優選的。另外，膨鬆的中間片40延伸至內裝體200的腰側緣部也是優選的。為了使外裝體12F、12B與內裝體200重合的區域不彎曲，以使該區域與非伸縮區域A1一致的方式來構成也是優選的。

顯示片25的位於腰伸出部分12E內的部分的前後方向長度25y並不特別限定，但在通常的情況下，優選是5mm以上。另外，如果顯示片25至少延伸至最靠內裝體200側的彈性部件（在圖示方式中是腰部彈性部件17中的最靠胯間側的腰部彈性部件），則在提高外裝體12F、12B的腰伸出部分12E處的針對尿或軟便的防滲出性上特別優選。

（罩不織布） 在外裝二分割型的短褲型拋棄式尿布中，由於內裝體200在前側外裝體12F和後側外裝體12B之間露出，因此具備罩不織布13，其中，該罩不織布13從前側外裝體2F與內裝體200之間一直至後側外裝體12B與內裝體200之間而覆蓋內裝體200的背面，以免不透液性片11在內裝體200的背面露出。

對於罩不織布13，可以使用不具有貫通正反面的孔的無孔不織布，但在本方式中，罩不織布成為隔開間隔地設置有多個貫通正反面的孔14的有孔不織布，且以具有位於顯示片25與不透液性片11之間的部分的方式在前後方向LD上延伸。如果像這樣使罩不織布13延伸至顯示片25與不透液性片11之間，則能夠從拋棄式尿布的 外部穿過有孔14不織布內而透氣至顯示片 25與不透液性片11之間，因此，能夠防止在對顯示片25的材料使用了樹脂膜的情況下的透氣性的降低。

雖然未圖示，也可以與罩不織布13分別地至少設置從與顯示片25重合的外裝體12F、12B的胯間側的緣向腰開口側延伸至顯示片25與不透液性片11之間的專用於提高透氣性的有孔不織布。另外，在前後雙方具有顯示片25的情況下，可以僅在前側外裝體12F和後側外裝體12B中的任意一方使罩不織布13延伸至顯示片25與不透液性片11之間。

對於有孔不織布的纖維的種類或纖維的結合（交聯）的加工方法，並不特別限定，可以適當地選擇與外裝體12F、12B的材料相同的不織布，但希望採用熱風不織布，這種情況下的單位面積的重量優選是20～40g/m² ，厚度優選是0.3～1.0mm。

關於罩不織布13的前後方向範圍，並不特別限定，可以如圖2、圖5（a）、圖5（b）和圖7所示那樣遍及內裝體200的從前端至後端的整體地在前後方向LD上延長，也可以如圖8所示那樣從前側外裝體12F與內裝體200相重合的區域的前後方向中間位置起，在前後方向LD上延長至後側外裝體12B與內裝體200相重合的區域的前後方向中間位置為止。顯示片25和罩不織布13相重合的重合部分的前後方向長度25w優選是顯示片25的前後方向長度25y的25～100%。另外，在圖8所示的方式的情況下，罩不織布13與前側外裝體12F相重合的重合部分的前後方向長度13y、以及罩不織布13與後側外裝體12B相重合的重合部分的前後方向長度13y可以適當地設定，但在通常的情況下，可以分別設定為大約20～40mm。

罩不織布13的寬度方向範圍被作為能夠使不透液性片11的背面露出部分隱藏的範圍。因此，在圖示的方式中，由於不透液性片11在左右的側部皺褶60的基端之間露出，因此，以至少覆蓋從一個側部皺褶60的基端部的背面側至另一個側部皺褶60的基端部的背面側為止的寬度方向範圍的方式設置有罩不織布13。由此，能夠藉由罩不織布13和側部皺褶60的皺褶不織布62來隱蔽不透液性片11，並且，從外表面觀察時，罩不織布13的寬度方向WD兩端部的孔14不會被皺褶不織布62遮蔽。另外，如果罩不織布13的側緣位於與吸收體56的寬度最窄的部分（在不 具有收攏部56N的情況下為全寬。在具有收攏部56N的情況下為收攏部56N中的寬度最窄的部分）的側緣相同的位置、或者位於比該位置靠寬度方向中央側的位置處， 則罩不織布13僅位於整個罩不織布13與吸收體56重合的部分、即剛性高而難以產生皺褶或折痕的部分，因此，罩不織布13的兩側部難以在前後方向LD上收縮，從而難以在罩不織布13的兩側部形成皺褶或難以發生孔14的壓潰。另外，即使使皺褶不織布62覆蓋罩不織布13的寬度方向兩端部的背面側，而不是使罩不織布13的 寬度方向兩端部覆蓋側部皺褶60的基端部的背面側，也能夠藉由罩不織布13和皺褶不織布62來隱蔽不透液性片11。這種情況下，由於罩不織布13的兩側部被褶 襇部不織布62覆蓋，因此具有罩不織布13的兩側部不容易從不透液性片11剝離這樣的優點。

罩不織布13可以在前後方向LD的一部分處具有不存在孔14的區域，但如果考慮提高透氣性的效果，則希望遍及前後方向整體設置有孔14。另一方面，在罩不織布13的寬度方向WD的兩端部具有不存在孔14的區域的方式中，如果藉由基於切 割器進行的沖裁以外的方法來開設孔14，則如後述那樣，孔14的周圍部14e的纖維會向外側或垂直方向退避而使得孔14的周圍部14e翹曲，從而使得有孔區域的厚度變得比無孔區域厚，因此，在以捲繞狀態保管罩不織布13的材料時，無孔區域的部分成為被鬆弛地捲繞的狀態，從而擔憂會在兩側部的無孔區域形成皺褶或折痕。因此，希望如圖示方式那樣遍及寬度方向WD的整體形成有孔14。並且，藉由在尿布的製造步驟中在罩不織布13上形成孔，由此，能夠使用無孔的材料，也能夠任意地控制孔的形成部位，但存在如下的問題：由於要導入孔形成設備，因此整個製造變大而使得費用或維護的負擔變大，另外，在高速生產線中難以調整孔形狀和柔軟性。因此，優選使用遍及整個前後方向和整個寬度方向形成有孔的材料來進行製造。

關於各個孔14的平面形狀（開口形狀），可以適當地設定，除了設置為圖17（a）、圖17（b）所示那樣的長孔形外，還可以設置為圖17（c）、圖17（e）所示那樣的正圓形、圖17（d）所示那樣的橢圓形、三角形、長方形、菱形等多邊形、以及星形、雲形等任意的形狀。關於各個孔14的尺寸，並不特別限定，前後方向LD上的最大尺寸14L優選是0.4～1.8mm，特別優選是0.8～1.3mm，寬度方向WD上的最大尺寸14W優選是0.3～1.5mm，特別優選是0.5～1.0mm。在孔14的形狀是如長孔形、橢圓形、長方形、菱形等這樣在一個方向上較長的形狀的情況下，長度方向上的最大尺寸優選是與長度方向垂直的方向上的最大尺寸的2.5倍以下。另外，在孔14的形狀是在一個方向上較長的形狀的情況下，希望孔14的長度方向是前後方向LD，但也可 以是寬度方向WD或斜方向。

關於各個孔14的面積和面積率，只要適當地確定即可，但面積優選是大約0.2～2.5mm² （特別優選是大約0.5～1.5mm² ），面積率優選是大約1.0～15.0%（特別優選 是大約5.0～10.0%）。

關於孔14的平面排列，可以適當地確定，但是，規則地重複的平面排列是優選的，除了如圖17（a）所示的斜方格子狀或圖17（b）所示的六角格子狀（這些也被稱作交錯狀）、圖17（c）所示的正方形格子狀、圖17（d）所示的矩形格子狀、圖17（e）所示的平行體格子（如圖示那樣，多個平行的斜方向列的群以互相交叉的方式設置有2群的方式）狀等（包括使這些斜方向列的群相對於前後方向LD以小於90度的角度傾斜的形狀）那樣規則地重複之外，也可以使孔14的群（群單位的排列既可以是規則的也可以是不規則的，還可以是花紋或文字狀等）規則地重複。

關於孔14的前後方向間隔14y和寬度方向間隔14x，可以適當地確定，但考慮到透氣性，希望將它們分別設置在0.5～8mm的範圍內，特別希望將它們分別設置在1～5mm的範圍內，如果對前後方向間隔14y和寬度方向間隔14x進行平均，則優選將它們的平均值設定在1～5mm的範圍內。特別是，如果如圖17（d）所示那樣，使孔14的形狀形成為在前後方向LD上細長的形狀，並且，以比孔14的前後方向LD上的最大尺寸14L窄的前後方向間隔14y在前後方向上排列的孔14的列在寬度方向WD上以規定的間隔重複，並且孔14的寬度方向間隔14x比孔14的前後方向LD上的最大尺寸14L大（更優選是孔14的寬度方向尺寸14W的3倍以上），則能夠顯著地提高透氣性，也不會損害柔軟性或膨鬆度，另外，在製造時重要的前後方向上的片拉伸強度不會降低，因此是優選的。

作為孔14的截面形狀，可以是如下方式中的任意一種：第1方式，其中，如圖14（a）-圖14（c）所示，不織布的厚度隨著從孔14的周圍接近孔14的緣而變薄，且孔14的緣位於不織布的厚度方向的中間；第2方式，其中，如圖15（a）-圖15（c）所示，孔14的周圍部14e向正面側翹曲，且翹起高度14h大致均勻；以及，第3方式，其中，如圖16（a）-圖16（c）所示，孔14的周圍部14e向正面側翹曲，並且周圍部14e具有翹起高度14i最高的對向部分、和翹起高度14j最低的部分，其中，所述翹起高度14j最低的部分是在與所述翹起高度14i最高的對向部分垂直的方向上對向的對向部分。從提高透氣性的觀點出發，希望是具有孔14的部分比周圍厚的第2方式和第3方式，特別是，在第3方式中，由於孔14的周圍部14e的翹起高度14i、14j之差而形成的間隙有助於提高透氣性，因此是優選的。在第2和第3方式中，翹起高度14h、14i、14j（使用光學顯微鏡測定出的在未施加壓力的狀態下的表觀高度）優選是大約0.2～1.2mm，在第3方式中，最高的翹起高度14i優選是最低的翹起高度14j的大約1.1～1.4倍。

孔14可以是緣部由纖維的切斷端形成的沖裁孔，也可以是如下這樣的非沖裁孔（周圍部的纖維密度高）：在孔14的緣部幾乎不存在纖維的切斷端，且該非沖裁孔是藉由將針插入纖維間擴展而形成的。前者適合上述第1方式，後者適合上述第2方式、第3方式。例如，如果藉由針的插入來形成在一個方向上較長的形狀的孔14，則孔14的周圍部14e的纖維向外側或垂直方向退避而使得孔14的周圍部14e翹起，並且，孔14的長度方向上的對向部分的翹起高度14i比與長度方向垂直的方向上的對向部分的翹起高度14j高。在上述第2方式和第3方式中，關於孔14的周圍部14e向表面翹起的部分的緣部，也存在其纖維密度比其周圍的部分低的情況，但優選是同等程度或更高。另外，希望孔14的周圍部14e的纖維彼此熔接在一起，但也可以不熔接在一起。

罩不織布13的內表面和外表面分別藉由熱熔黏接劑黏接於對向面。對於罩不織布13的固定區域，除了設定為罩不織布13的前後方向整體和寬度方向整體外，也可以使一部分不固定。例如，如果罩不織布13的寬度方向兩端部不固定，則即使在吸收體56的側部由於側部皺褶60的影響而發生了一定的收縮的狀態下，罩不織布13也不容易受到該影響，從而存在如下的優點：難以在罩不織布13上形成皺褶或折痕。關於這種情況下的罩不織布13的寬度方向兩端部的非固定部分的寬度，只要適當地決定即可，例如可以設定為3～10mm，優選設定為5～8mm。

在具有孔14的罩不織布13的情況下，一個優選的黏接結構為：如圖18（a）-圖18（d）所示，在罩不織布13的內表面和外表面的至少一方的黏接區域中，在比與孔14重合的區域的周緣部14i靠中央側處不存在熱熔黏接劑13H，在與孔14 重合 的區域的周緣部14i以外，熱熔黏接劑13H呈連續面狀存在。由於在比與孔14重合的區域的周緣部14i靠中央側處不存在熱熔黏接劑13H，因此透氣性優異。另外，僅在與肌膚接觸的面的相反側的面上具有這樣的黏接結構，在具有這樣的黏接結構的部分處，不容易因熱熔黏接劑13H而產生發黏的肌膚觸感，並且孔14的周圍部14e被可靠地固定於對向面。

作為代表性的黏接狀態，可以例示出如下的狀態：如圖18（a）、圖18（b）所示，在與孔14重合的區域中不存在熱熔黏接劑13H，在與孔14 重合的區域以外，熱熔黏接劑13H呈連續面狀存在；以及，如圖18（c）、圖18（d）所示，熱熔黏接劑13H在與孔14重合的區域的周緣部14i 溢出，但是，在比與孔14 重合的區域的周緣部14i靠中央側處不存在熱熔黏接劑13H，在與孔14重合的區域的周緣部14i以外，熱熔黏接劑13H呈連續面狀存在。前者的狀態是特別希望的狀態，但是，由於與孔14重合的區域的周緣部14i是接近孔14的周圍部14e的部分，且罩不織布13具有一定的厚度，因此，即使如後者那樣使熱熔黏接劑13H在該部分溢出，但在只有與肌膚接觸的面的相反側的面進行黏接的部分處，在用手接觸罩不織布13的與黏接面相反的一側的面時，幾乎不會直接接觸到熱熔黏接劑13H。並且，與孔14重合的區域的周緣部14i處的熱熔黏接劑13H的溢出寬度優選在罩不織布13的厚度的一半以下且在大約0.5mm 以下。另外，希望在與孔14重合的區域的面積的80%以上的部分中不存在熱熔黏接劑13H。

罩不織布13上的孔14的截面形狀並不特別限定，但如果如前述那樣使孔14的周圍部14e成為向不透液性片11側翹曲的翹曲部，則與從不透液性片11側的相反側的面觀察的孔徑的相比，從不透液性片11側觀察的孔徑較小。從而，在只有與肌膚接觸的面的相反側的面進行黏接的部分處，在用手接觸黏接面的相反側的面時，不容易觸摸到熱熔黏接劑13H。另外，翹曲部如支承柱那樣相對於對向面支承罩不織布13，因此，與相同的單位面積重量的無孔不織布相比變得更加膨鬆，且透氣性也更加優異。另外，由於在孔14的周圍部14e以外的區域中，罩不織布13與不透液性片11的黏接容易浮起（雖然在圖18（a）-圖18（d）中描畫為熱熔黏接劑13H沒有間隙地填滿片間的空間，但實質的塗敷量較少，容易產生間隙），因此，孔14的周圍部14e被可靠地黏接，並且在此外的區域中成為不完全的黏接（實質的黏接面積較小），由此能夠獲得優異的柔軟性和鬆軟感。

這樣的黏接結構可以藉由如下方法來製造：在不使用空氣的情況下將熱熔黏接劑呈連續面狀塗敷於有孔不織布的黏接面，並與對向面黏接在一起。該方法基於下述的新發現：如果在不使用空氣的情況下將熱熔黏接劑呈連續面狀塗敷於有孔不織布的黏 接面，則在與對向面貼合之前，由於熱熔黏接劑的表面張力，在熱熔黏接劑的與有孔不織布的孔重合的部分的中央開設有口（孔），且該開口擴大至有孔不織布的孔的周 圍部。即，如果採用這樣的黏接方法，則如圖19中以箭頭所示的變化那樣，在將熱熔黏接劑13H呈連續面狀塗敷於有孔不織布之後且與物件部件貼合之前，由於熱熔黏接劑13H的表面張力，在熱熔黏接劑13H的與有孔不織布的孔14重合的部分的中央開設有口（孔）h，該開口h擴大至有孔不織布的孔14的周圍部14e。因此，在將有孔不織布黏接於物件部件後，如圖18（a）-圖18（d）所示的例子，在孔14內的大部分中不存在熱熔黏接劑13H，也不存在因空氣所導致的熱熔黏接劑13H從孔 14的脫落或滲出，因此，在用手接觸黏接面的相反側的面時，不容易產生發黏的肌膚觸感。

作為在不使用空氣的情況下呈連續面狀塗敷熱熔黏接劑的熱熔塗膜器，可以適當地採用：縫式塗敷，使塗敷頭（模具）與有孔不織布的黏接面接觸，從設置於塗敷頭的末端的沿CD方向（與MD方向（製造線的輸送方向）垂直的方向）的縫隙擠出熱熔黏接劑進行塗敷；或者非接觸型的縫式塗敷，在使塗敷頭（模具）從有孔不織布的黏接面浮起的狀態下，從設置於塗敷頭的末端的沿CD方向的縫隙擠出熱熔黏接劑，借助與有孔不織布的輸送速度的差使熱熔黏接劑延伸，從而塗敷成極薄的膜狀。

黏接條件可以適當地決定，但為了使與孔14重合的熱熔黏接劑13H快速地移動至孔14的周圍部14e而牢固地黏接孔14的周圍部14e，希望滿足以下的條件中的至少一個。 熱熔黏接劑的熔融黏度（溫度 140℃）：3000～2600mPa・s 熱熔黏接劑的熔融黏度（溫度 160℃）：1150～1550mPa・s 對有孔不織布塗敷熱熔黏接劑時的溫度：110～150℃ 針對有孔不織布的熱熔黏接劑的塗敷量：1.0～8.0g/m² 熱熔黏接劑的塗敷後的敞露時間（open time）：0.1～1.0秒

具有孔14的罩不織布13的情況下的另一優選的黏接結構如圖20（a）-圖20（f）所示那樣為：罩不織布13上的孔14的周圍部14e成為翹曲的翹曲部，並且翹曲部的至少末端部成為藉由熱熔黏接劑13H黏貼於對向面（這種情況下，是不透液性片11）的黏接部，並且該黏接部以外的部分不黏接。如果具有這樣的黏接結構，則由於黏接面積變小而不會損害柔軟性，並且能夠將孔14的周圍部14e可靠地固定於對向面。特別是，翹曲部如支承柱那樣相對於對向面支承罩不織布13，因此，與相同的單位面積重量的無孔不織布相比變得更加膨鬆，且透氣性也更加優異。

作為代表性的黏接方式，可以例示出如下的方式：如圖20（a）、圖20（b）所示，只有翹曲部的末端部藉由熱熔黏接劑 13H黏接於對向面；如圖20（c）、圖20（d） 所示，翹曲部的整體藉由熱熔黏接劑13H黏接於對向面；以及，如圖20（e）、圖20（f）所示，翹曲部中的末端部的比內側部分靠外側的整體藉由熱熔黏接劑13H黏接於對向面，末端部的內側部分未被黏接。在翹曲部的孔14的內周面和對向面的與孔14重合的部位，希望不存在黏接劑，但也可以稍微溢出一些。

關於翹曲部的黏接狀態，只要至少末端部藉由熱熔黏接劑13H黏貼於對向面，則不限於圖示方式，孔14的周向的至少一部分只要是上述的任意一種黏接方式即可。例如，在如圖15（a）-圖16（c）所示的方式那樣使翹曲部在孔14的周向上連續而成為筒狀的情況下，優選使筒狀的末端部的周向整體處於上述黏接狀態，但局部也可以是其它黏接狀態或者不黏接。另外，在翹曲部僅形成於孔14的周向的一部分的情況下，該部分的末端部只要成為上述黏接狀態即可。而且，可以在多個翹曲部中混雜有不同的黏接狀態。

（內外接合部） 關於內裝體200相對於外裝體12F、12B的固定，可以藉由熱封、超音波密封這樣的基於材料熔接的接合手段、或熱熔黏接劑來進行。在圖示的方式中，藉由塗敷在內裝體200的背面上的熱熔黏接劑，在該情況下，即藉由塗敷在不透液性片11的背面和側部皺褶60的根部分65上的熱熔黏接劑，來相對於外裝體12F、12B的內表面固定。將該內裝體200和外裝體12F、12B固定在一起的內外接合部201、202可以設置在兩者重疊的幾乎整個區域中，例如，可以設置在內裝體200的除寬度方向兩端部之外的部分處。特別是，如果遍及與罩不織布13重合的區域和比該區域靠寬度方向兩側的區域設置有內外接合部201、202，則能夠牢固地固定罩不織布13的兩側部，且罩不織布13的兩側部不容易從內裝體200 剝離，因此是優選的。

如圖9和圖10（a）-圖10（c）所示，優選的是，前側外裝體12F的內外接合部201在腰側被設置成遍及寬度方向兩端部，且寬度隨著朝向前側外裝體12F的胯間側的緣而階段性地或連續地減小，從而在前側外裝體12F的胯間側的寬度方向兩端部形成有非接合部分203。由此，即使是前側外裝體12F的胯間側的緣沿著寬度方向以直線狀或接近直線狀的形狀與內裝體200的側緣成直角或接近直角的角度交叉的外裝二分割型，也能夠提高就坐或步行時的腹股部的合身性。

非接合部分203的尺寸只要適當地確定即可，但在嬰幼兒用途的情況下，非接合部分203的前後方向尺寸可以設定為大約10～30mm，非接合部分203的寬度方向尺 寸可以設定為大約10～25mm。另外，在大人用途的情況下，非接合部分203的前後 方向尺寸可以設定為大約10～30mm，非接合部分203的寬度方向尺寸可以設定為大約10～25mm。非接合部分203的前緣（在曲線的情況下，是指位於最前側的部位）優選處於與前側半倒伏部分68F重合的位置，其中，特別優選位於前側半倒伏部分68F的後側的部分。

特別是，如果前側外裝體12F的腰下方部的伸縮區域A2的彈性部件延伸至在前側外裝體12F的胯間側的寬度方向兩端部形成的非接合部分203內而使得非接合部分203也在寬度方向上彈性伸縮，則腹股部的合身性更加良好。另外，如果如前述的第1方式的側部皺褶60那樣採用彎曲形態並設置前側半倒伏部分68F，則腹股部的合身性更加良好。而且，如前所述，更優選的是，前側半倒伏部分68F延伸至與前側外裝體12F的胯間側的緣相同的位置或者進一步向前後方向中央側延伸。而且，在吸收體56形成為沙漏形狀的情況下，如果前側半倒伏部分68F不與收攏部56N 重合地位於所述吸收體上，則立體皺褶的根穩定，前側半倒伏部分68F容易立起，因此是優選的。

另一方面，如果後側外裝體12B的內外接合部202以遍及其前後方向的整體且遍及寬度方向兩端部之方式設置，則內裝體200不容易陷入臀溝，因此是優選的。這種情況下，如果如前述的第1方式的側部皺褶60那樣採用彎曲形態並設置後側半倒伏部分68B，則立體皺褶的末端側部分60A由於朝向臀溝的傾斜而不容易向反方向傾倒，因此是優選的。而且，如前所述，如果後側半倒伏部分68B延伸至與後側外裝體12B的前緣相同的位置或者進一步向前後方向LD中央側延伸，則防止內裝體200陷入臀溝的防陷入性進一步提高，在具有臀部罩部C的情況下，臀部罩部C難以偏移，臀部包覆的維持性優異。更有選的是，後側半倒伏部分68B的前後方向長度比後側的倒伏部分67的前後方向長度長。而且，在吸收體56形成為沙漏形狀的情況下，如果後側半倒伏部分68B不與收攏部56N重合地位於所述吸收體上，則內裝體200特別不容易陷入臀溝，因此是優選的。

在採用第1方式的側部皺褶60那樣的彎曲形態的情況下，如果設置前側半倒伏部分68F和後側半倒伏部分68B雙方並使後側半倒伏部分68B的長度與前側半倒伏部分68F的長度之比為0.9～1.5的範圍，則立體皺褶能夠在前後方向上遍及較長的範圍高高地立起，並且末端側部分60A和根側部分60B分別不會過度地變得自由，因此整個腿部周圍的合身性變得良好。

＜對說明書中的用語的說明＞ 只要在說明書中無特別地記載，則說明書中的以下用語具有如下含義。

・“前後（縱）方向”是指連結腹側（前側）和背側（後側）的方向，“寬度方向” 是指與前後方向垂直的方向（左右方向）。

・“正面側”是指在穿著短褲型拋棄式尿布時接近穿著者的肌膚的一側，“背面側” 是指在穿著短褲型拋棄式尿布時距穿著者的肌膚較遠的一側。

・“正面”是指部件的在穿著短褲型拋棄式尿布時接近穿著者的肌膚的面，“背 面”是指在穿著短褲型拋棄式尿布時距穿著者的肌膚較遠的面。

・“面積率”是指物件部分占單位面積的比例，並且是以物件區域（例如罩不織布）中的物件部分（例如孔）的總面積去除該物件區域的面積並以百分比表示的比例。在隔開間隔地設置有多個物件部分的方式中，希望是：針對含有10個以上物件部分的 大小設定物件區域，並求得面積率。例如，對於孔的面積率，可以使用例如KEYENCE公司的商品名為VHX-1000 的設備，將測定條件設為20倍，並按照以下順序進行測定。 （1）設定為20倍的透鏡，並調節焦距。調整不織布的位置，以出現4×6個孔。 （2）指定孔的區域的亮度，計測孔的面積。 （3）點擊“計測・注釋”的“面積計測”的顏色提取。點擊孔的部分。 （4）點擊“一併計測”，並選中“顯示計測結果視窗”，以 CSV 資料進行保存。

・“伸長率”是指設自然長為 100%時的值。

・“凝膠強度”如下這樣測定。在49.0g的人工尿（將尿素：2wt%、氯化鈉：0.8wt%、二水氯化鈣：0.03wt%、七水硫酸鎂：0.08wt%以及離子交換水：97.09wt%混合而成 的混合物）中添加1.0g的高吸收性聚合物，並利用攪拌機攪拌。將生成的凝膠在40℃×60%RH 的恒溫恒濕槽內放置3個小時後恢復到常溫，利用凝乳計（I.techno Engineering 公司製造：Curdmeter-MAX ME-500）測量凝膠強度。

・“單位面積的重量”如下測定。將樣品或者試驗片預備烘乾後放置到標準狀態（試驗場所的溫度為20±5℃、相對濕度為65%以下）的試驗室或者裝置內，使之為變成恒量的狀態。預備烘乾是指將樣品或者試驗片在相對濕度為10～25%、溫度為不超過50℃的環境下使之成為恒量。另外，關於法定水分率為0.0%的纖維，也可以不進行預備烘乾。使用試樣採取用的模板(200mm×250mm，±2mm)，從變成恒量的狀態下的試驗片切取 200mm×250mm（±2mm）的尺寸的試樣。測量樣品的重量，20倍地計算出每1平方公尺的重量作為單位面積的重量。

・“厚度”採用自動厚度測定器（KES-G5便攜壓縮測量程式）在負荷為0.098N/cm² 、加壓面積為2cm² 的條件下自動測定。

・吸水量是根據JIS K7223-1996“高吸水性樹脂的吸水量試驗方法”來測定的。

・吸水速度為使用2g高吸水性聚合物和50g生理鹽水執行JIS K7224-1996“高吸水性樹脂的吸水速度試驗方法”時的“至終點為止的時間”。

・“展開狀態”是指不收縮或不鬆弛地平坦展開的狀態。

・各部分的尺寸只要沒有特別記載，則是指展開狀態下而不是自然長狀態下的尺寸。

・在沒有關於試驗或測定中的環境條件的記載的情況下，該試驗或測定是在標準 狀態（試驗場所在20±5℃的溫度和65%的相對濕度以下）的試驗室或者裝置內進行。

[產業上之可利用性] 本發明能夠用於短褲型拋棄式尿布。

11‧‧‧不透液性片

12B‧‧‧後側外裝體

12E‧‧‧腰伸出部分

12F‧‧‧前側外裝體

12H‧‧‧內側片層

12S‧‧‧外側片層

13‧‧‧罩不織布

14‧‧‧孔

17‧‧‧腰部彈性部件

18‧‧‧多餘彈性部件

200‧‧‧內裝體

201、202‧‧‧內外接合部

203‧‧‧非接合部分

25‧‧‧顯示片

30‧‧‧頂片

40‧‧‧中間片

50‧‧‧吸收構件

56‧‧‧吸收體

58‧‧‧包裝片

60‧‧‧側部皺褶

60A‧‧‧末端側部分

60B‧‧‧根側部分

62‧‧‧皺褶不織布

67‧‧‧倒伏部分

68B‧‧‧後側半倒伏部分

68F‧‧‧前側半倒伏部分

A1‧‧‧非伸縮區域

A2‧‧‧伸縮區域

L‧‧‧中間區域

LD‧‧‧前後方向

T‧‧‧腰圍區域

U‧‧‧腰下方部

W‧‧‧腰部

WO‧‧‧腰開口

圖1是示出展開狀態下的短褲型拋棄式尿布的內表面的俯視圖。 圖2是示出展開狀態下的短褲型拋棄式尿布的外表面的俯視圖。 圖3是沿圖1中的2-2線的剖視圖。 圖4是沿圖1中的3-3線的剖視圖。 圖5（a）是沿圖1中的4-4線的剖視圖，圖 5（b）是沿圖1中的5-5線的剖視圖。 圖6是短褲型拋棄式尿布的立體圖（省略了孔）。 圖7是示出展開狀態下的內裝體的外表面的俯視圖。 圖8是將展開狀態下的內裝體的外表面與外裝體的輪廓一起示出的俯視圖。 圖9是僅示出展開狀態下的短褲型拋棄式尿布的外表面的重要部分的俯視圖。 圖10（a）是示出展開狀態下的短褲型拋棄式尿布的前側的重要部分的俯視圖，圖10（b）是沿圖10（a）的6-6線的剖視圖，圖10（c）是沿圖10（a）的7-7線的剖視圖。 圖 11（a）是示出展開狀態下的短褲型拋棄式尿布的後前側的重要部分的俯視圖，圖11（b）是沿圖11（a）的6-6線的剖視圖，圖11（c）是沿圖11（a）的7-7線的剖視圖。 圖12是示出另一方式的沿圖1中的2-2線的剖視圖。 圖13是示出另一方式的沿圖1中的3-3線的剖視圖。 圖14（a）是示出有孔不織布的孔的立體圖，圖14（b）是示出有孔不織布的孔的俯視圖，圖14（c）是沿圖14（b）中的8-8線的剖視圖。 圖15（a）是示出有孔不織布的孔的立體圖，圖15（b）是示出有孔不織布的孔的俯視圖圖 15（c）是沿圖15（b）中的8-8線的剖視圖。 圖16（a）是示出有孔不織布的孔的立體圖，圖16（b）是示出有孔不織布的孔的俯視圖，圖16（c）是沿圖16（b）中的8-8線的剖視圖。 圖17（a）-圖17（e）是有孔不織布的重要部分放大俯視圖。 圖18（a）和圖18（c）是罩不織布的黏接部分的剖視圖，圖18（b）和圖18（d）是罩不織布的黏接部分的俯視圖。 圖19是示出熱熔黏接劑在塗敷時的變化的俯視圖。 圖20（a）、圖20（c）、圖20（e）是罩不織布的黏接部分的剖視圖，圖20（b）、圖20（d）、圖20（f）是罩不織布的黏接部分的俯視圖。 圖21是示出具有顯示片的部分的重要部分的剖視圖。 圖22（a）、圖22（b）是示出短褲型拋棄式尿布的重要部分的立體圖。 圖23是示出展開狀態下的短褲型拋棄式尿布的外表面的俯視圖。 圖24（a）是沿圖23中的4-4線的剖視圖，圖24（b）是沿圖23中的5-5線的剖視圖。

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Claims (6)

1. 一種短褲型拋棄式尿布，其具備彼此分別之構成前身的至少腰圍部的前側外裝體和構成後身的至少腰圍部的後側外裝體，所述前側外裝體和後側外裝體在前後方向中間處在前後方向上分離， 內置有吸收體之內裝體，在前後方向上從所述前側外裝體一直延伸到後側外裝體，並且分別接合於所述前側外裝體和後側外裝體， 所述短褲型拋棄式尿布具備使前側外裝體的兩側部和後側外裝體的兩側部分別接合在一起而成的側封部、腰開口及左右一對腿開口， 所述短褲型拋棄式尿布的特徵在於： 所述內裝體具備從兩側部立起的立體皺褶， 所述立體皺褶具有：主體部分，其具有從所述內裝體的正面的兩側部向寬度方向中央側延伸的根側部分和從該根側部分的末端向寬度方向外側延伸的末端側部分；倒伏部分，其是該主體部分的前後方向兩端部在倒伏狀態下固定於所述內裝體的正面上的部分；不固定的自由部分，其位於前後的倒伏部分之間；及，皺褶彈性部件，其沿著前後方向設置於該自由部分的至少末端部； 所述立體皺褶具有後側半倒伏部分，所述後側半倒伏部分與後側的所述倒伏部分的前側連續或相鄰，在所述後側半倒伏部分中，所述末端側部分在倒伏狀態下接合於所述根側部分，並且所述根側部分和所述內裝體的正面未接合在一起。
2. 如請求項1所述之短褲型拋棄式尿布，其中，將所述內裝體和所述後側外裝體接合在一起的內外接合部，以遍及其前後方向上的整體且遍及寬度方向兩端部之方式設置。
3. 如請求項2所述之短褲型拋棄式尿布，其中，所述吸收體在前後方向中間具有收攏部，所述收攏部的寬度比所述收攏部的前後兩側的寬度窄， 所述後側半倒伏部分延伸至與後側外裝體的前緣相同的位置、或者從後側外裝體的前緣進一步向前後方向中央側延伸，所述後側半倒伏部分以不與所述收攏部重合的方式位於所述吸收體上。
4. 如請求項2或3所述之短褲型拋棄式尿布，其中，所述後側半倒伏部分延伸至與後側外裝體的前緣相同的位置、或者從後側外裝體的前緣進一步向前後方向中央側延伸。
5. 如請求項2或3所述之短褲型拋棄式尿布，其中，所述後側半倒伏部分的前後方向尺寸比後側的所述倒伏部分的前後方向尺寸長。
6. 如請求項1或2所述之短褲型拋棄式尿布，其中，所述立體皺褶具有前側半倒伏部分，所述前側半倒伏部分與前側的所述倒伏部分的後側連續或相鄰，在所述前側半倒伏部分中，所述根側部分在倒伏狀態下接合於所述內裝體的正面，並且末端側部分和根側部分未接合在一起。