CN104602658A - 包含纤维和超级吸收剂颗粒的熔融结合的吸收剂结构及用于制造这种结构的方法 - Google Patents

包含纤维和超级吸收剂颗粒的熔融结合的吸收剂结构及用于制造这种结构的方法 Download PDF

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Abstract

本发明是吸收剂结构，所述吸收剂结构包括纤维基体(110)、可熔融材料和超级吸收剂聚合物颗粒(140)。所述吸收剂结构通过优选地由超声波熔接产生的熔融结合点(200)的图案来结合。

Description

包含纤维和超级吸收剂颗粒的熔融结合的吸收剂结构及用于制造这种结构的方法
发明领域
本发明是一种包含超级吸收剂聚合物例如超级吸收剂颗粒的液体吸收剂结构，所述液体吸收剂结构至少在干燥状态中被充分地固定而在膨胀后不受限制。这样的结构可以被用于吸收身体流出物，比如在吸收剂物品比如婴儿尿布、成人失禁物品、以及类似物中。在不同的方面中，本发明是用于提供这种结构的制造方法。
背景
液体吸收剂结构在本领域中是众所周知的，比如用于在吸收剂物品比如婴儿尿布或成人失禁尿布、女性卫生物品中的应用，但还用于吸收食品包装中的液体或用于其他液体溅出。
使用超级吸收剂聚合物(SAP)还是众所周知的。如与以前通常使用的纤维材料相比，虽然这种材料提供改进的液体存储能力，其对吸收剂结构的设计者提供挑战。
例如，这种SAP通常作为颗粒被提供。因此，除非采取某些措施，否则在制造、存储或使用期间存在这种颗粒移位的风险，从而至少改变结构的性能特性(如果没有不合意地溅出结构)。
此外，即使最先进版本的SAP仍倾向于“凝胶堵塞”现象，即当以高浓度使用或用作纯颗粒积聚物时，某些SAP可以溶胀，同时阻碍液体达到其他的SAP颗粒。
已经有非常多的方法来克服这些以及其他的挑战。
从具有分布于其中的相对少量的SAP的纤维主要地纤维素结构开始，SAP的性质一直不断地被改进以便允许按重量计约60％的浓度而没有大量的凝胶阻塞发生。此外，在这样的浓度下，纤维基体(fibrous matrix)控制结构并且将颗粒充分保持在适当位置中，参见例如，EP0339461(K-C；Kellenberger)或EP0752892A1(P&G；Goldman)。
此外，在EP1982678(P&G)中已经认识到和描述的是，吸收剂结构应该不仅固定处于干燥状态中的颗粒，而且液体负载结构应该固定溶胀的凝胶。
为了增加在吸收剂结构中的SAP的相对量，纤维素纤维被至少部分地除去并且被合成的粘结剂替代。
在EP0297411A1(Peaudouce,Koczab)中描述早期的方法即通过将SAP颗粒放置在合成纤维基体中并且沿着具有形成六边形图案的连续的结合线的结合图案热结合结构。已经描述热结合消极地影响结构的吸收性性质。
EP1199059B1(U-C；Onishi)描述混合呈现较低熔点和较高熔点的纤维，使得在施加能量后，产生三维纤维基体。
在JP2008/125602中描述其中与颗粒相互混合的两种类型的纤维被永久地结合的结构。
另外的方法将SAP颗粒积聚物定位在夹在网之间的“口袋”中。参见例如颗粒可以被固定，例如通过粘合剂工具或通过热结合外接具有结合区域的口袋。
在EP1621165A1(P&G；Blessing)中描述的结构，依赖于粘合剂结合，并且通过相当复杂的工艺意图使在预先计量的SAP颗粒积聚物之间的结合区域保持没有SAP颗粒。
WO2012/048878(Romanova；van der Mael)示出预先计量SAP颗粒积聚物并且热结合网。即使采取特定和复杂的措施比如特定的鼓风机装置以使结合区域保持没有颗粒，结合对此类污染是敏感的。
共同未决的申请GB12166708(于2012年9月19日提交；未公布；C4S；Schmitz)的描述，提供具有位于两个超声结合的网之间的颗粒状SAP口袋的改进的夹层结构。特定的方法确保结合点没有颗粒，并且因此结合点提供在夹层网之间的强的结合。
当SAP材料吸收液体后溶胀时，其体积膨胀，这必须反映在结构中。
因此，在US5411497(K-C；Tanzer)中结构被描述成具有水敏性附接物，使得在第一次润湿结构后，这种附接物脱离并且SAP可以较自由地溶胀。
尽管有上述方法，但仍存在对提供吸收剂结构的需求，所述吸收剂结构提供良好的干固定和湿固定，同时与新进的材料相比，没有不适当地劣化结构的吸收性性质。
甚至此外，存在对提供用于制造这种结构的简单方法的需求，而没有对如在上述出版物中描述的材料口袋的定量沉积的需求。
概述
本发明是吸收剂结构，该吸收剂结构呈现出x方向、y方向以及z方向，且包括：
-纤维，其形成具有x延伸部、y延伸部和厚度或z延伸部的纤维基体；
-超级吸收剂聚合物(SAP)颗粒，其能够在吸收液体时溶胀后施加膨胀力并且位于纤维基体的孔内；
-以及熔融结合点，其按照在x-y方向上延伸的结合图案布置，在z方向上至少部分地穿透纤维基体，
借此，结合点呈现出脱离强度(de-bonding strength)，在至多所述脱离强度时，结合点保持，并且在所述脱离强度以上，结合点脱离，并且借此，具有颗粒的基体当干燥时呈现出总厚度。包含颗粒的纤维基体能够在SAP颗粒溶胀后增加其总厚度，借此由SAP颗粒施加到结合点的膨胀力比结合点的脱离强度高，使得结合点在SAP颗粒溶胀后脱离。优选地，结合点基本上是水不敏感的。
吸收剂的结合图案可能满足以下条件中的一个或更多个：
-结合点具有从约0.1mm2到约20mm2的结合点尺寸；
-结合点呈现至少1.05:1、优选地至少1.1:1的其长轴与其短轴的长宽比；
-结合点呈现椭圆形形状；
-在所述图案中结合点的数目是从1个结合点每9cm2至1个结合点每9mm2；
-结合图案包括一个或更多个子图案；
-至少两个结合图案形成大图案。
优选地，纤维基体的中值孔径是使得大于SAP颗粒的中值粒度。纤维基体的中值孔径可以比SAP颗粒的中值粒度小少于3.5倍、小少于3.3倍。
纤维基体的纤维可以在SAP溶胀时重新定位，且SAP颗粒可以在溶胀时重新布置以便允许结构优先在z方向上的非各向同性膨胀。
相应的吸收剂结构可以包含基于吸收剂结构的重量的：
-以至少60％、优选地多于70％、更优选地多于80％的SAP；
-以至少5％的可熔融材料；
-以至少5％、优选地多于10％的纤维；
其中可熔融材料可以与纤维是整体的。
SAP颗粒可以以至少50g/m2、优选地多于70g/m2、更优选地多于100g/m2、甚至更优选地多于200g/m2的局部基重存在于吸收剂结构中。优选地，SAP颗粒基本上不结合到纤维。
吸收剂结构中的纤维基体可以呈现出孔径梯度或结构可以包含覆盖物或载体网。吸收剂结构的可熔融材料或纤维可以包括热塑性材料、优选地聚烯烃、更优选地聚乙烯或聚丙烯。吸收剂结构的纤维基体的纤维可以包括呈现出高于可熔融材料的软化温度的软化温度的热塑性材料。吸收剂结构的可熔融材料和纤维可以基本上是整体的。
吸收剂结构还可以包含以下中的一个或更多个：
-一个或更多个覆盖物网，其被定位成平行于结构的在x-y方向上延伸的表面，任选地通过可熔融结合点被任选地连接到结构的在x-y方向上延伸的表面；
-一个或更多个次级容纳工具(secondary containment means)、优选地圆周结合，所述一个或更多个次级容纳工具在x-y方向上外接吸收剂结构，所述圆周结合呈现出高于可熔融结合点的结合强度的结合强度；
-膨胀辅助工具，优选地圆周折叠线或急速开启线；
-液体处理元件。
吸收剂结构可以被包含在吸收剂物品中，所述吸收剂物品还可以包含以下元件中的一个或更多个：
-另外的液体处理元件；
-液体保留工具，例如液体不渗透层；
-底盘元件，其用于允许将物品固定在穿用者上。
本发明还涉及用于制造吸收剂结构的方法，所述吸收剂结构包括：
-纤维，其形成具有x方向延伸部、y方向延伸部和厚度或z方向延伸部的纤维基体；
-超级吸收剂聚合物(SAP)颗粒，其能够在吸收液体时溶胀后施加膨胀力并且位于纤维基体的孔内；
-以及熔融结合点，其按照在x-y方向上延伸的结合图案布置，在z方向上至少部分地穿透纤维基体，。
方法包括以下的步骤：
-提供纤维基体；
-提供SAP颗粒；
-将SAP颗粒定位于基体的纤维间的孔中；
-提供支撑结构，所述支撑结构优选地呈柔性螺旋砧座(anvil)的形式；
-将具有SAP颗粒的纤维基体定位于支撑结构上；
-将能量施加到吸收剂结构上以按照由支撑结构确定的预定图案形成熔融点。
优选地，能量是超声波能量。
熔融结合点形成独特的x-y方向的结合点图案，所述结合点图案优选地满足以下条件中的至少一个：
-结合点具有从约0.1mm2到约20mm2的结合点尺寸；
-结合点呈现出至少1.05:1、优选地至少1.1:1的其长轴与其短轴的长宽比；
-结合点呈现椭圆形形状；
-在图案中结合点的数目是从1个结合点每9cm2至1个结合点每9mm2；
-结合图案包括一个或更多个子图案。
任选地，纤维基体作为一个或更多个预先结合的网被提供。
将颗粒定位于纤维基体中可以通过优选地包括以下要素中的一种或更多种的嵌入辅助工具来辅助：
-真空；
-在x或y方向上拉幅；
-在两个平坦的压型的(profiled)或内部数字化的(interdigitizing)辊之间机械活化；
-摇动或振动。
方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个：
-应用一个或更多个覆盖物网，所述一个或更多个覆盖物网被定位成平行于结构的在x-y方向上延伸的表面，任选地通过可熔融结合点被任选地连接到结构的在x-y方向上延伸的表面；
-应用一个或更多个次级容纳工具、优选地圆周结合，所述一个或更多个次级容纳工具在x-y方向上外接吸收剂结构，所述圆周结合呈现出高于可熔融结合点的结合强度的结合强度；或
-应用膨胀辅助工具、优选地圆周折叠线或急速开启线；
-以基本上连续的流提供SAP颗粒，所述流在所述颗粒被定位于纤维间的孔中之前被调节、优选地被中断。
附图简述
图1A至1C示意性地描述纤维、孔和SAP颗粒在根据本发明的结构中的布置。
图2示意性地描绘粒度分布和孔径分布用于解释其相对尺寸。
图3A至3D示意性地描绘如可以根据本发明的工艺方面被适当地使用的工艺设置。
相同的数字指的是相同或等效的元件。
详细描述
在本文中，通过使用笛卡儿坐标(Cartesian coordinate)描述结构、纤维基体或纤维网以及工艺方面，使得x方向或纵向对应于长度，y方向或横向对应于宽度，并且z方向对应于厚度。
除非明确说明，否则术语孔径指的是纤维间的孔，即纤维之间的空间，无论空间是空的或被SAP颗粒完全或部分地占用。
除非另有明确说明，否则所有的百分比指的是重量百分比。
在第一方面，本发明是用于接收和保留含水流体的液体吸收剂结构。
因此，本发明的重要应用涉及用于吸收剂物品例如婴儿尿布、成人失禁用品、女性卫生用品、但还用于食品垫、围兜、棉签、以及类似物的结构。
根据本发明的吸收剂结构包括纤维基体和位于结构的纤维间的空隙或孔中的超级吸收剂聚合物(SAP)颗粒。吸收剂结构通过呈现出预定的结合强度的热熔融结合或熔融结合来结合。在结构负载有液体并且SAP颗粒开始溶胀后，这种颗粒的溶胀将使结合脱离，并且因此允许颗粒进一步溶胀而不受限于结构的结合。这样的结构使处于干燥状态中的SAP颗粒固定，而且由于溶胀的颗粒之间的纤维，这样的结构还使处于湿的状态中的SAP颗粒固定。
因此，通过作为初级干燥容纳工具的熔融结合点和作为次级容纳工具的纤维基体的纤维将SAP颗粒保持在干燥状态的结构中。在变湿后，纤维用作初级容纳工具，所述初级容纳工具优选地通过作为次级容纳工具的圆周固定来支撑。
根据本发明的吸收剂结构包括超级吸收剂聚合物。超级吸收剂聚合物(SAP)通常还称为“超级吸收剂”、“超级吸收剂材料”、“吸收剂胶凝材料”、水凝胶、或“吸收剂聚合物材料”、或“AGM”，全部指的是当其溶胀以形成凝胶时可以吸收水的部分交联的聚合物材料。
用于本发明的适当的超级吸收剂材料包括如本领域已知的超级吸收剂颗粒。通常，超级吸收剂材料包括能够吸收至少约10倍其重量的水的水可溶胀的、通常地水不溶性的材料。更特别地，超级吸收剂材料能够吸收多达20倍其重量的水、并且更特别地50倍、100倍或甚至多达300倍或更多的其重量的水(或其他含水介质)。超级吸收剂材料可以从有机材料形成，所述有机材料可以包括：天然材料，例如琼脂、果胶和瓜尔胶；以及合成材料，例如合成的水凝胶聚合物。合成的水凝胶聚合物包括例如：羧甲基纤维素、聚丙烯酸及其共聚物的碱金属盐、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、乙烯马来酸酐共聚物、聚乙烯醚、羟丙基纤维素、丙烯酸羟丙酯、聚乙烯基吗啉酮、乙烯基磺酸的聚合物和共聚物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡啶、以及类似物。其他适当的聚合物包括水解的丙烯腈接枝的淀粉、丙烯酸接枝的淀粉、以及异丁烯马来酸酐共聚物、以及其混合物。水凝胶聚合物被适当地轻微交联以致使材料是大体上水不溶性的。例如，交联可以通过辐照或通过共价结合、离子结合、范德华结合或氢键结合。适当的材料可从多个商业生产者或销售商获得，例如Nippon Shokubai KK(Himeji,Japan)、Evonik-Stockhausen GmbH(Marl,Germany)、以及BASFSE(Ludwigshafen,Germany)、Danson(Yixing,China)、EKOTEC GmbH(Haan,Germany)以及更多的。
重要的是SAP颗粒在溶胀时施加力。这种溶胀力与SAP颗粒在应用的压力下溶胀的能力相关。特别优选的超级吸收剂材料具有至少约20g/g的在压力下的吸收(AAP)和大于约30×10-7(cm3秒)/g的盐水流动传导率(SFC)。优选地，AAP大于约23g/g，更优选地大于约25g/g，如根据下文的测试方法部分中描述的方法测量。优选地，这些超级吸收剂材料以在吸收剂结构的代表性面积上平均的至少约200g/m2、优选地至少约400g/m2、更优选地至少约600g/m2的吸收剂结构的平均基重使用。为了保持令人满意的柔性，基重还少于约2000g/m2。
优选地，颗粒呈现出在50μm和1500μm之间的粒度。通常，中值粒径在约200μm和约800μm之间的范围中。
典型的材料以贸易名称SXM 9170(EVONIK-Stockhausen，Germany)或EK-X EN67(EKOTEC GmbH，Germany)是可商购的。
吸收剂结构包括可熔融材料。在本文中，术语“可熔融”指的是在渐增的温度下变成软的和塑性可变形的并且最终熔融、因此能够变形以与其自身或其他材料结合的材料，所述其他材料可以基本上保持未熔化或未塑性变形。在冷却后，可熔融材料返回到基本上固态。优选地，固化的可熔融材料不发粘并且没有呈现出显著的粘合剂性质。注意到，虽然如在本领域中通常使用的术语“熔融”包括热塑性材料的“软化”，使得其实际上没有熔化到液化的点但仅仅熔化到其中热塑性材料的最外面的表面开始软化并且变得发粘的点。
优选地，可熔融材料的熔点将少于约190℃、并且优选地在约75℃和约175℃之间。在任何情况下，可熔融材料的熔点应不低于热结合的吸收剂结构(当被用于吸收剂物品时)很可能被存储的温度。可熔融材料的熔点通常不低于约50℃。
可熔融材料可以由多种热塑性聚合物制成，所述热塑性聚合物包括聚烯烃例如聚乙烯和聚丙烯、聚酯、共聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸类、聚酰胺类、共聚酰胺类、聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯、以及任何前述聚合物的共聚物比如氯乙烯乙酸乙烯酯以及类似物。热塑性弹性体比如苯乙烯嵌段共聚物、弹性体聚烯烃或其掺合物、弹性体合金、或其他热塑性聚氨基甲酸酯、共聚酯、或聚酰胺可以被利用，但比包含非弹性聚烯烃特别地聚丙烯的材料是更少优选的。
只要可熔融材料确保在结合时在结合位点处材料是可利用的，可熔融材料可以通过多种方式引入到吸收剂结构中。
因此，在实施熔融结合步骤之前，可熔融材料可以与形成吸收剂结构的其他材料混合。为了这个目的，可熔融材料可以呈颗粒形式、或纤维形式、或其他形式如膜、任选地有孔的膜。上文提到的双组分纤维可以是这样的组合的特定实施方式，其中纤维基体和可熔融材料是相同的。
可熔融材料可以均匀地分布。其可以在整个结构的z方向上以浓度梯度应用。可熔融材料还可以以任选地包括子图案和/或大图案的在x-y方向上延伸的图案被利用。
此外或可选择地，可熔融材料可以经由另外的层比如网比如非机织物或膜添加到吸收剂结构的一个或两个在x-y方向上延伸的表面上。
根据本发明的吸收剂结构包括用于形成纤维基体的纤维。“纤维”指的是具有高的长度与直径或宽度的比率的连续或不连续的构件。因此，纤维可以是丝、线、绳、纱、或任何其他构件或这些构件的组合。
术语“纤维”还包括如下纤维，所述纤维在其长度上出现部分熔化(例如当纤维延伸穿过结合区域时)，或沿着纤维的横截面部分熔化，例如当纤维仅仅被表面连接同时保持其纤维形状时，例如当双组分纤维的外壳材料熔化但纤维芯材料没有熔化时。
用于本发明的纤维可以是天然纤维，例如改性或未改性的纤维素纤维、或合成(“人造”)纤维，所述合成纤维包括如由天然成分制成的纤维，例如但不限于粘胶纤维/人造丝。
用于合成纤维的优选材料是热塑性材料，比如上文针对可熔融材料所描述的。
因此，适当的热塑性纤维可以由单种聚合物(单组分纤维)制成，或可以由多于一种的聚合物(例如双组分纤维)制成。如本文所使用，术语“双组分纤维”指的是包括由一种聚合物制成的芯纤维的热塑性纤维，所述芯纤维被包在由不同的聚合物制成的热塑性外壳内。构成外壳的聚合物常常在与构成芯的聚合物不同的通常更低的温度下熔化。因此，由于外壳聚合物的熔化，这些双组分纤维提供热结合同时保留芯聚合物的合意的强度特性。
用于本发明的适当的双组分纤维可以包括具有以下的聚合物组合的外壳/芯纤维：聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯、以及类似物。
适当的纤维可以是有限长度的纤维，比如被称为短纤维，但还有天然纤维如纤维素纤维。通常，这样的天然纤维或短纤维呈现从约0.1cm到15cm、通常从约2cm至7cm的纤维长度。
适当的纤维可以是大体上连续的纤维，所述大体上连续的纤维在形成非机织的网或织物之前未从其原始长度切割或以其他方式被整合到吸收剂结构内。大体上连续的纤维可以具有在从大于约15厘米到多于1米的范围中、并且至多为被形成的网或吸收剂基体的长度的平均长度。
纺熔(spunmelt)纤维在一种连续工艺中制成纤维基体。纤维被纺织并且然后通过偏转器被直接分散到纤维基体或网内或可以被空气流引导至其中。应当注意的是，术语“纺熔”包括不同方法，例如纺粘(spunbond)、熔喷(meltblow)、或高级熔喷(指的是组合纺粘和熔喷的要素的技术(见例如纤维))。纺熔可以提供基本上无尽的纤维例如从纺粘工艺中产生的纤维、或呈现出有限长度的纤维例如从熔喷工艺中产生的具有通常30mm到约100mm或更多的纤维长度的纤维。
用于本发明的纤维通常可以具有在从约少于约1分特至超过15分特的范围中的厚度。通常纤维的分特将在约1.5和7之间的范围中，然而可以包括更细的纤维或纳米纤维。
适当的纤维可以被卷曲，并且具有至少两个卷曲每厘米的卷曲数和至少约15％、优选地至少约25％的卷曲百分比。卷曲百分比被定义为纤维的未卷曲长度(在将样品纤维完全拉直而没有将其弹性地或塑性地拉伸之后测量)和卷曲长度(通过用附接到一端的砝码悬挂样品纤维来测量，所述砝码等于2mg每分特纤维，所述砝码将纤维的大半径的弯曲拉直)之间的差除以卷曲长度并且乘以100。卷曲纤维可以是短纤维或从诸如纺熔的工艺产生。
为了实施本发明，如何形成纤维基体不是特别相关的，只要满足如本文定义的标准。因此可以铺放纤维以在线即在连续工艺期间形成纤维基体，在所述连续工艺期间形成吸收剂基体。
此外或可选择地，纤维基体可以作为预先形成的网和/或预先结合的网被提供。术语“网材料”指的是在一个方向即纵向延伸部或长度、或相对于网材料的笛卡尔坐标中的x方向上是基本无尽的材料。在此术语中包括从基本无尽的材料中切割或以其他方式分开的基本上无限序列的件。通常，网材料将具有显著地小于纵向延伸部(即在x方向上)的厚度尺寸(即z方向)。通常，网材料的宽度(y-方向)将明显大于厚度，但小于长度。通常，尽管不必要地，这种材料的厚度和宽度沿着网的长度是基本恒定的。
网可以是“非机织”材料，所述“非机织”材料是定向或随机定向的纤维的制造的片材或网，所述片材或网通过例如熔喷、纺粘、纺熔、溶剂纺丝、电纺、梳理、膜原纤化，熔膜原纤化、气流成网、干法成网、用短纤维的湿法成网、以及如本领域中已知的这些工艺的组合首先被形成为棉胎。非机织物可以通过摩擦加固并且预先结合在一起，例如，从例如在通过空气槽结合熔化的邻近纤维的连接点、或通过局部压缩和/或施加压力、热、超声波能量或加热能量、或其组合产生的一种或更多种结合图案和结合压痕之间的水力缠结(hydrogentangling)或针刺、凝聚、粘附或熔融结合产生。非机织织物的基重通常以克每平方米(gsm)表示。
使用用于预先结合的热熔粘合剂是较不优选的(如果它们的熔化行为干扰如下文描述的熔融结合)。
纤维基体还可以通过用纱线或丝机织、针织或缝编的织物来提供，然而如果这种结构呈现出其典型的在x-y方向上的不均匀性，这可能是较不优选的。
这种在线或预先形成的网应当满足用于吸收剂结构和(在需要的情况下)用于一次性吸收剂物品的材料的一般要求。
特别地，当吸收剂结构被包含在例如在运输和存储期间经历显著的压缩的物品中时，优选的是，纤维基体包含弹性材料，所述弹性材料还呈现出低的“冷流(cold flow)”趋势。优选的材料包括聚酯和/或共聚酯。任选地，结构可以包括处于混合布置或分层布置中的不同类型的纤维。
重要的是，纤维基体呈现出足够大以容纳SAP颗粒的孔径。孔径要求取决于相应的SAP颗粒的粒度。考虑到SAP粒度应该在50μm和1500μm之间的范围中，网的孔优选地被适合于SAP粒度并且覆盖至多1500μm的范围，但技术人员将容易地认识到不是所有的孔都需要那么大。用于评估孔径和粒度要求是否被满足的简单标准是通过肉眼、放大镜或显微镜目测结构。如果无负载的网和纯的SAP颗粒是可用的，可以以约70％SAP比30％网材料的基重比将SAP材料的代表性样品洒在网上。
重要的是，SAP颗粒中的至少一部分位于基体的孔内。如果采取适当的措施，比如再循环材料或使用覆盖物和/或载体材料，SAP颗粒中的某些、特别是较大尺寸的颗粒，可以停留在基体的顶部，即不穿透到基体内，或其他的SAP颗粒可以穿过基体。
技术读者将容易认识到，网的孔径必须被认为是在纤维间的孔，即忽略其中的颗粒。这可以通过光学分析处于干燥状态的纤维和SAP颗粒的复合材料来评估，例如在：Digital Image Analysis to Determine Pore OpeningSize Distribution of Nonwoven Geotextiles；Aydilek等；DOI：10.1061/(ASCE)0887-3801(2002)16:4(280)中描述。
可选择地，尽管通常更不可靠，干燥的颗粒可以从纤维基体中轻轻地除去，并且基体可以光学地分析或通过用于非机织材料的其他众所周知的孔径测定方法例如润湿方法分析。如果可用，可以通过在通过常规工具例如数字方法或流体润湿方法添加SAP颗粒之前评估网来测定孔径。
然后，通过选择若干份额的呈现窄粒度的颗粒可以应用另外的方法，例如通过从常规筛分测试中选择筛分部分并且观察被保留在纤维基体的表面上或穿过纤维基体的某些部分。
如将在下文中更详细描述的，应当注意的是，在添加SAP的时间点应满足孔径要求。因此，还预期的是，预先形成的网可以设置有例如通过拉幅或增量拉伸刚好在应用SAP之前或之后修改的第一孔径。
纤维基体可以包含呈现出变化的孔径分布的区域。在第一实施方式中，存在z方向的孔径梯度，例如通过将不同的纤维类型逐渐分层，例如呈现不同的纤维厚度(或分特)。通过将两个或更多个纤维基体分层可以获得变化的孔径分布。
优选的是，预先形成的网没有被过度强地预先结合。不希望受理论束缚，还认为，网中的纤维应该优选地相对彼此和SAP颗粒是可重新定位的。
这种重新定位可以在SAP溶胀后发生，使得颗粒以非各向同性的方式重新布置其自身，这要求纤维基体及其中的纤维分别提供足够的柔性。
这种效果可以通过多种方法实现，所述多种方法可以单独地或组合地应用，例如通过使用呈现优选地多于约2个卷曲/cm的卷曲纤维和/或通过利用至少5mm、优选地多于10mm长度的长纤维。
优选的热塑性非机织物可以由短纤维制成，最优选地由具有在从5mm到150mm、最优选地30mm到100mm的范围中的短纤维长度的短纤维制成，例如以从约20gsm至约200gsm的基重、以从约20kg/m3到约100kg/m3的密度的卷曲的聚酯/双组分聚酯。适当的材料是可商购的透气结合的聚酯材料，例如来自Libeltex，Belgium，或来自TEXSUS SPA，Italy的以90gms基重的Paratherm Loft VTF 273。
根据本发明的吸收剂结构包括位于纤维基体中并且通过熔融结合来结合的SAP颗粒。
纤维结构可以仅通过将颗粒负载的结构保持在一起的熔融结合来结合。纤维结构可以被在线形成并且可以是预先结合的网，例如通过另外的熔融结合，例如压缩或压延结合，或通过其他手段，例如透气结合，树脂结合、以及类似的手段。
吸收剂结构可以具有基本上均匀的组成，即，可熔融材料中的SAP可以被均匀地分布在纤维基体中。
在特定的实施方式中，可熔融材料可以被包含在纤维基体的纤维中，例如当纤维基体由可熔融材料制成、或其包括包含可熔融材料的双组分纤维时。
吸收剂结构可以具有分层结构。例如，可熔融材料可以作为单独的网例如载体网或覆盖物网、通常作为非机织物或以膜的形式被提供。在此实施方式中，覆盖物网和/或载体网可以提供可熔融材料，但其还可以用于将SAP颗粒保留在吸收剂结构中。
在优选的实施方式中，覆盖物网或载体网为非机织材料，例如梳理的网、湿法成网的网或气流成网的网、或熔纺的网，所述熔纺的网可以是单层或可以包含熔纺的网、纺粘的网、和/或熔喷的网的若干层，并且可以被表示为“SMS”、“SMMS”、SSMMS、…网，其中“S”代表纺粘并且“M”代表熔喷。优选地，这种覆盖物网或载体网呈现防止SAP颗粒穿透的孔径。
在分层结构的另一个实施方式中，纤维基体可以包含任选地均被预先结合的两种不同的网，所述网任选地呈现出不同的孔径或组成。
然后，SAP颗粒可以以不同的浓度布置，任选地按粒度隔离。
吸收剂结构还可以具有材料的浓度梯度。因此，纤维基体可以呈现出孔径梯度，并且SAP颗粒可以具有对应的浓度分布。
吸收剂结构还可以包括上述的组合。SAP颗粒可以被布置在分开的层中，例如一个被定向为从第一纤维基体到覆盖物网，并且另一个被定向为从第一或第二纤维基体到载体网。
对本发明来说，重要的是，存在足够的可熔融材料以允许熔融结合。术语“足够”指的是允许形成此材料的结合区域的足够的可熔融材料。术语“足够”还可以描述可熔融材料将未熔化的材料的纤维彼此连接或连接到其他可熔融材料或不可熔融材料的情形。
因此，在吸收剂结构中，优选的是具有至少5％的可熔融材料、通常多于10％的可熔融材料。
技术人员将容易认识到，可熔融材料和纤维结构可以是整体的，并且然后所有的重量百分比均适用于提供熔融材料和纤维材料的整体基体。
然而，为了不过度损害材料的吸收性性能，可熔融材料的量不应超过吸收剂结构的50％，优选地不超过吸收剂结构的40％。
相应地，应该有足以形成允许SAP颗粒定位于其中的纤维基体的量的可利用的纤维材料。
此外，在结构中应该有足以确保良好的吸收性的量的SAP颗粒，并且吸收剂结构可以包括多于60％、优选地多于70％，通常多于80％或甚至多于90％的SAP。
此外，SAP颗粒的局部基重应足够高，以便允许SAP颗粒在溶胀后重新定位。如在下文中将讨论的，如果-例如-少于单层的材料将被引入，这将不被满足，因为这些将仅溶胀到其z方向厚度的约三倍或四倍并且不脱离结合点。如果具有多于单层的溶胀材料，溶胀将使颗粒主要在z方向上重新定位于纤维基体中，因此成比例地增加厚度并且因此释放脱离。
颗粒应被布置成呈现多于“单层”的结构，并且优选地形成多层的结构，其可以根据覆盖颗粒的层的数目表示，或可以通过局部或平均基重表示，所述局部或平均基重指的是给定单位面积的颗粒重量。技术人员将容易地认识到，即使“局部”基重将需要一定量的平均，所述平均应当在25mm2的面积上进行。当给定面积中的基重在此区域上被设计成不恒定时，基重分布可以通过关于若干局部测定的平滑曲线来近似。SAP颗粒的局部基重和平均基重两者均不应该少于约50g/m2、优选地多于50g/m2、通常多于约150g/m2，然而通常还多于400g/m2或甚至超过800g/m2。优选地，基重不应多于约2000g/m2。
吸收剂结构可以具有在x-y延伸部上的均匀组成和性质或其可以形成具有变化的组成或性质的区域。这些区域可以具有严格的限制或过渡可以是逐渐的。例如，可以预期的是，吸收剂结构是吸收剂物品的一部分，并且在一个区域中可以具有与另一个区域相比不同的吸收性性质，例如当与胯部区域相比，更少的吸收剂容量位于尿布的腰部区域时。此外，当这样的吸收剂结构在生产线上形成时，用于形成物品的吸收剂芯的具有高吸收性的随后区域在纵向上可以被具有非常低的吸收剂容量或甚至基本上无吸收剂容量的区域分开。因此，吸收剂结构可以包括子区域，或若干结构可以形成大结构。
根据本发明的吸收剂结构还包括熔融结合，即其包括通过熔化的材料结合纤维基体的纤维。本发明的特定特征是熔融在离散的结合或结合区域(还被交换地称为结合点)中实施。在结合区域中，可熔融材料被熔化或被至少足够软化以允许塑性变形。在此结合区域中，纤维基体材料被压缩以便呈现出比周围区域更小的卡规(calliper)或厚度。在结合区域的中心区域周围，在发生此塑性变形和卡规或厚度的减少的情况下，结合区域可以包括作为从纤维基体的中心区域至纤维基体的周围区域的过渡的过渡区域，所述过渡区域没有以与结合区域相同的方式加固。在此过渡区域中，从中心区域至周围区域，网的厚度/卡规增加，然而局部密度相应地减小。某些熔化的或塑性变形的材料可以从中心区域挤压到过渡区域内。
结合区域呈现关于如在网的x-y的顶视图中可以看到的网的x-y的尺寸和关于例如在沿着网的厚度方向切割的横截面中可以看到的z方向的尺寸两者的某些几何延伸部。
优选地，结合区域在x-y方向上呈现出长形形状，且其长轴与其短轴的长宽比为至少1.05:1，优选地为1.1:1，并且甚至多达200:1。优选地，在顶视图中形状是椭圆形的，更优选地，是非圆形的。此外，在穿过结合点的x-z或y-z定向的横截面中，结合点可以呈现出至少部分椭圆形形状的边界。椭圆的主轴或长轴可以与网的任何主要方向对齐，然而在特定的实施方案中，轴线可以与网的纵向轴线成多于0°且少于45°的角度。虽然在几何学上严格地说，圆还代表椭圆的特殊形式，但圆是较不优选的。
若干个结合区域形成一种或若干种可容易识别的重复图案。其中一行区域是主要沿着横向方向布置的一组区域，而在列中的一组区域主要沿着纵向布置。在本说明书中，“主要”指的是特征线到一个方向上的突出部大于到与其垂直的另一个方向上的突出部的情形。在一个网中可以同时有多于一个的图案，所述图案可以是间断的、覆盖的、内部数字化的。这种图案可以同时形成，并且然后通常彼此成特定配合(specific registry)。这种图案还可以彼此独立地形成，并且然后通常彼此没有直接关联，比如当已经具有任何种类的预先结合的图案的网经受根据本发明的工艺时，或如果网在根据本发明的随后的工艺步骤中被处理两次。这种图案还可以包括子图案和或可以是大图案的一部分。
吸收剂结构可以在其整体上呈现图案。可选择地，吸收剂结构在其整体上可以包括两个或更多个图案。此外，吸收剂结构可以呈现子图案或可以是大图案的子图案的图案。
结合点可以用于结合或加固纤维基体的组分。此外，结合可以在一个或更多个纤维基体的层(strata)或层(layer)之间进行，例如当纺丝成网(spun-laid)或熔喷的层位于彼此之上或位于梳理的短纤维层上时，结合可以跨越这些层或层中的全部或某些来实现。类似地，结合可以在两个或更多个网之间实现，所述两个或更多个网在至少一种性质上可以不同，比如膜和纤维基体。此外，根据本发明的工艺可以在层中的一个中产生孔，但在一个或优选地两个包络的纤维基体中产生结合点。
特别地为了纤维基体的结合，根据本发明的优选的结合工艺提供呈现改善的触觉柔软度的结构。不希望受理论束缚，认为，这种改善从在结合区域周围的纤维结构向区域的熔化中心的逐渐过渡中产生。
通过修改结合图案的以下参数中的一个或更多个，本发明允许产生非常特定的结合图案：
-结合点的尺寸和形状，即长度、宽度和长宽比；
-长度/宽度的距离，其可以是均匀的或不是均匀的；
-图案线的角度；
-结合压痕的角度；
-结合压痕的尺寸和长宽比；
应当注意，较少但较大的结合点在相同的总结合中可以导致相应的脱离力，但在干燥状态中或在溶胀期间可以导致更明显的绗缝(quilting)。对于被穿在下躯干上的吸收剂物品比如一次性吸收剂物品如尿布，这种强的绗缝还可以对穿用者的感觉和物品的配合具有负面影响。
优选地，单独结合点的面积少于约30mm2，但多于0.1mm2。如果结合点包括子区域，这些数字指的是包围这些子区域的面积。
技术人员将容易地认识到，结合点尺寸的选择将还取决于纤维的厚度和量，即当利用较少和较大的纤维时，结合点将优选地较大，然而对于较细和较多的纤维，结合点还可以较小。
优选地，结合点呈现至少1.05:1、优选地1.1:1、并且甚至多达200:1的其长轴与其短轴的长宽比。在优选的实施方案中，结合点的长轴被定位为使得其与图案线的最小角度是少于90°的角度。在曲线图案线的情况下，相对于结合点中心的图案线的切线确定角度。
沿着图案线的结合点的距离可以少于约半毫米或多于50mm，这取决于结合图案的屏障功能的期望的程度和/或相对于自由流动的材料的固定功能的期望的程度。
每面积的结合点的数目可以在一个结合点每9cm2和一个结合点每9mm2之间。
在本发明中，结合点可以通过常规手段比如粘合剂应用或熔融结合形成。特定的实施方式通过将网热融或熔融在一起来实现。
为了这个目的，在网的两个中的通常至少一个的温度通过能量来源升高到可熔融化合物的软化温度通常地熔化温度时或之后，网被引导通过由一对砧座形成的间隙。在施加至少某些压力时，软化或熔化的化合物形成结合点。
能量来源可以是单独的或组合的：
-预先加热的网材料；
-通过在高压下起作用的一对辊的加压本身；
-加热(通常图案化)的结合辊；
-非接触或间接加热，例如通过吹热空气或辐射加热；
-优选的实施方式是声波能量、更优选地通过“超声焊极(sonotrode)”、任选地旋转的超声焊极例如在US20050034820(Herrmann Ultraschall,Schneider)中描述的超声焊极发出的超声波能量。
通常，一对砧座由能量来源和起反作用的砧座构成，然而“能量来源”和“砧座”之间的区别在某些情况下可能是模糊的，例如当两个未加热的砧座形成间隙并且能量已经被转移到网或通过将砧座压到一起诱发能量时。类似地，术语“起反作用”不应该被看作是限制的，但更确切地说还涵盖的情形：能量来源是第一砧座并且是基本固定的并且第二“起反作用”的砧座是可移动的。
在本发明中和如将更详细地讨论，砧座中的“第二”砧座是用于纤维基体的支撑系统并且这被认为是“起反作用”的砧座。通常，相对的“第一”砧座是能量来源，然而至少某些能量还可以通过第一网支撑系统得到，或来自另外的能量来源。
本发明的特定实施方式利用通过使用利用柔性砧座的超声波结合工艺的结合，比如在共同未决的专利申请WO2012/041055(C4，Schmitz)中描述的。本发明的特定实施方式利用如在共同未决的申请GB1216670(C4S，Schmitz，未公布)中描述的结合图案。明确参考这些申请中的两者。
为了提供良好的液体吸收性，根据本发明的吸收剂结构不应过度地限制SAP颗粒的溶胀。
这通过设计熔融结合使得其呈现出预定的结合强度来实现，所述预定的结合强度是足够高的以承受制造、运输、预先润湿、以及使用中的机械应力，同时是足够低的以在SAP颗粒溶胀后脱离。
熔融结合系统被配置成在施加的负载下脱离，所述施加的负载少于将诱发破坏性地撕裂材料的负载。
应当注意的是，有若干手段调节结合强度：
1)分别地，作为绝对量基重的可熔融材料的量和可熔融材料相对于纤维和SAP颗粒的量；
2)相对于可熔融材料的熔化/软化点的结合温度；
3)结合图案，即结合点的尺寸/形状和结合点图案(每面积单位的点；定向等)；
4)结合压力相应力；
5)特别地，当使用z方向梯度结构时，结合点可以具有z方向的强度分布，例如结合在z-方向上可以不完全地达到穿过结构但可以仅仅熔融结合某些区域。
虽然认为，当利用具有柔性的比如螺旋的砧座的特定的结合机构时，这本身将导致基本上没有颗粒状SAP的结合区域，少量的颗粒状SAP可以存在于结合区域中。这是较不优选的，因为结合强度从一个点到下一个点可以呈现出较大的可变性，但还因为结合点中的SAP颗粒的紧密固定可能降低其吸收性。
如在下文中将更详细地讨论，认为，SAP颗粒和纤维基体之间的结合或粘附限制重新定位。还认为，允许纤维基体的纤维分别相对于彼此、相对于SAP颗粒重新定位是有利的。
如已经在上文中描述的，熔融结合压缩具有被嵌入其中的SAP颗粒的纤维基体，以形成结合区域。此后，结合区域中的材料密度被增加，可能地直到材料的聚合物密度，即材料完全被压缩并固化。任选地，在结合区域中仍然有某些纤维基体孔，但所述某些纤维基体孔如与在结合前相比，处于远远更小的孔径下。
然而，取决于结合区域之间的距离，两个分别直接邻近的结合点之间的纤维基体可以保持基本未压缩的或可以稍微被压缩，但在比结合区域中更小的程度上压缩。在任一种情况下，结果是x-y方向的孔径梯度-孔径在结合点处较小或基本不存在，并且在结合点之间较大，任选地随着与结合区域的距离逐渐增加。然后，这种结构可以呈现出类似被子的形式。
这通过参考图1进一步解释。图1A示意性地描绘具有纤维120和在这些纤维之间的孔130的纤维基体110。图1B还示出被嵌入孔中的干燥的SAP颗粒140。指示结合区域200，其中孔径出现减少。结构呈现z方向的厚度150且通过线160指示某些x或y方向的延伸部。
在图1C中示意性地示出在润湿和相应溶胀后的结构。因为结构主要在z-方向上溶胀，如通过显著增加的厚度150’和纤维的重新定位以及还溶胀到脱离区域200’内的溶胀的颗粒140’所指示。如所指示，在相应的x或y方向的延伸部160’中只有轻微的变化。还预期的是，在被结合之后，结构还可以被可逆压缩或至少不被非可逆压缩。这可以通过在足够低以不允许材料熔化或塑性变形的温度下压缩在平滑或图案化的压延机辊之间的结构来实现，例如当在将结构合并到物品例如-不意图任何限制-尿布内时，压缩结构以实现较低的厚度时。特别地，在这种情况下，使用弹性纤维是优选的。
考虑到完成的结合吸收剂结构，除了通过光学分析之外，难以评估纤维基体的孔径，但技术人员将容易地认识到SAP颗粒被嵌入在纤维基体的孔中。
考虑到SAP颗粒通常吸收20倍至超过30倍其自身重量的液体以形成凝胶，这种颗粒的体积将在其容量的立方根的数量级上增加，如果对于第一近似值，形状将被假定为球形的。此后，优选的是，最大孔径大于SAP颗粒的最大粒度。因此，优选地，中值孔径大于干燥的SAP颗粒的中值粒度。
任选地，多孔结构可以具有z方向的孔径梯度，使得较大的颗粒可能被限制在具有较大的孔的区域中并且较小的颗粒被限制在具有较小的孔的区域中。
因此，根据本发明的吸收剂结构在x和y方向上可以是基本上均匀的网。吸收剂结构还可以呈通过在x和y方向上延伸的子图案形成的大图案的形式。在不意图任何限制的情况下，此类子结构可以对应于吸收剂芯或吸收剂物品，并且吸收剂结构可以是此类子结构的重复系列。
吸收剂结构可以呈现绗缝形式，借此，结构示出对应于结合点的压痕，同时结合点之间的纤维结构形成类似枕头的结构。
根据本发明的吸收剂结构可以包括另外的元件。例如，结构可以包括多于一个的覆盖片材，例如在每个在x-y方向上延伸的表面上有一个覆盖片材。这样的另外的覆盖片材还可以用来保留处于湿的状态中并且在熔融结合被释放之后的吸收剂结构的各个部分，并且因此用作除了将SAP颗粒容纳在熔融结合的纤维基体中的初级容纳工具之外的次级容纳工具。结构还可以包括液体处理增强装置，所述液体处理增强装置可以提供优先的x和/或y方向的液体分布或临时的液体存储能力，所述临时的液体存储能力使得能够接收液体(例如在尿液涌出时)，但还能够将此液体释放到SAP以便提供用于随后的液体涌出的浪涌能力(surge capacity)。
吸收剂结构或其子结构可以具有类似圆周延伸的间断或连续的结合的另外的次级容纳工具，所述结合可以呈现出高于结构中的结合点的结合强度的结合强度。这还可以导致在润湿时将吸收剂结构限制在其x和y方向的膨胀中。
此外，除了在脱离时允许膨胀并且因此用作初级膨胀辅助件(primaryexpansion aids)的熔融结合之外，吸收剂结构可以具有次级膨胀辅助件以允许保留吸收剂结构的材料而不限制SAP的溶胀。这种次级膨胀辅助件可以是具有间断或连续的结合的圆周折叠，所述结合在吸收剂结构的某些膨胀压力下可以脱离(类似于熔融结合)，或所述结合可以通过仅仅润湿脱离(类似于如在US5411497(KC，Tanzer)中描述的机构)。这样的膨胀辅助件还可以是包络片材中的撕裂线，例如间断的“穿孔弹出(perf’n pop)”或“急速开启”的切割线。
在润湿之前，通过熔融结合点结合的纤维基体用作通过将干燥的未溶胀的SAP颗粒固定在纤维结构的孔中的初级容纳工具。
被布置成特定的并且预定的图案并且被未结合的区域包围的结合点的布置将提供绗缝结构，其中结合点形成凹陷并且未结合的区域形成类似枕头的隆起。
次级干燥容纳工具可以以网材料例如覆盖物网的另外的层的形式被提供。任选地，这种另外的层可以跟着绗缝结构，或可以平放于其上，即接触在升高的区域中的结合的基体，同时桥接结合点凹陷。
这种绗缝在结构中还提供另外的密度梯度，所述密度梯度被认为另外增强结构的良好的液体分布性质。将SAP颗粒嵌入纤维基体中提供呈现良好的接触例如与夹在中间的SAP口袋结构相比较软的结构。
在润湿吸收剂结构后，SAP颗粒将开始溶胀。由于SAP的吸收速度是相对缓慢的，液体仍然可以被分散通过基本上没有SAP颗粒的纤维基体的孔、但还通过纤维和颗粒之间的空隙空间，这通过由结合点周围的绗缝效应产生的孔径梯度另外辅助。
据信，这有利于总的液体处理性能，因为吸收剂结构将不会仅仅局部负载，但在较大的区域上。因此，特定的优点可以是，结合区域将仅在SAP溶胀后脱离，但在与润湿液体第一接触时尚未脱离。
在颗粒膨胀后并且当优选的是纤维基体不被太紧密地预先结合时，颗粒以及纤维基体的纤维将相对于彼此重新布置其位置。
随着吸收的液体的量增加，颗粒将溶胀、增加尺寸并且分别积累溶胀力、膨胀压力。在本文中，术语“溶胀力”是在溶胀时SAP颗粒施加力以抵抗限制的反作用力的能力。因为超级吸收剂聚合物通常各向同性地溶胀，所以溶胀力还将是全向性的，即在所有三个笛卡尔方向上具有分力或矢量。不希望受理论束缚，据信，此溶胀力与在压力下吸收液体的能力相关，这可以通过如在测试方法部分中描述的测定在压力下的吸收来评估。
当若干个SAP颗粒被布置在彼此紧密相关的位置中时，颗粒可以限制邻近颗粒的溶胀。为了解释的目的，考虑单层的未溶胀的即在平坦的表面上位于接触关系中的干燥的SAP颗粒。在颗粒溶胀后，溶胀的凝胶可以填充颗粒之间的空隙。特别地对于低的凝胶强度、在压力下的吸收性、或盐水流动传导率(SFC)的SAP，在通过提供另外的液体溶胀时，颗粒可以停止溶胀。然而，呈现较高的凝胶强度、在压力下的吸收性以及SFC值的现代的SAP颗粒将继续溶胀，并且溶胀力将导致颗粒的重新定位。如-在此考虑的实验中-重新定位被支撑表面限制，其可能仅在x-y方向上或向上的z方向上发生。x-y方向上的重新定位被颗粒与支撑体之间的摩擦限制，并且在z方向上，颗粒必须克服重力。因此，这样的单层干燥颗粒通常将导致若干颗粒在z方向上“堆叠”，特别地当x-y方向的膨胀被阻碍时，或所述“堆叠”还可以通过限制x-y方向的膨胀的圆周定位的容纳工具诱发。
因此，如果不是主要地或甚至排他地在z-方向上，这种颗粒积聚将优先膨胀。产生z-方向的力的能力可以通过将颗粒定位在圆周限制的空间中、允许通过提供液体比如0.9％盐水溶液的溶胀、并且监控颗粒可以施加到位于其上的盖子的溶胀压力来确定。
在本文中，对于熔融结合的脱离，这种施加力的能力也是重要的。机理非常类似于上文中描述的机理。当干燥时，颗粒可以被纤维基体的纤维分开，或可以与邻近的颗粒直接接触。在最初的溶胀后，颗粒和/或纤维之间的空间被填充。在提供另外的流体时，邻近的颗粒是用于另外的溶胀的障碍。结构呈现出相对大的x-y延伸部并且呈现出由于结合点图案的相对高的x-y方向的重新定位。然而，由于远远较小的y方向的延伸部和纤维的重新定位能力，溶胀的颗粒的z方向的重新定位被较少地限制-至少在足够远离结合点的区域中，如在这些结合点的邻近处，熔融结合还限制z方向的膨胀。然而，由于在z方向上的至少优先的膨胀，SAP颗粒的各向同性的溶胀力将被重新定向成z方向的溶胀力。现在，此力经由任选地通过载体或覆盖物网支撑的纤维结构传递到结合点，并且在每个结合点产生拉力。如技术人员将认识到，此拉力以邻接模式对结合点起作用，所述邻接模式导致如与重叠模式相比较小的结合强度，所述重叠模式是用于干燥结构的主要的力传递模式，其中通常较高的力沿x-y方向传递。
在此膨胀力后，熔融结合可以一个接一个地脱离，这取决于液体的可用性。如果熔融结合强度在z方向上没有被均匀地实施，这种结合点在z方向上可以连续地给出，这取决于液体被提供的方向。
在充分润湿后，SAP颗粒溶胀并且由于结合点的特定实施方式，脱离结合。现在，颗粒通过作为初级湿容纳工具的纤维基体的纤维来固定。
因此，纤维基体提供SAP颗粒的干燥固定和湿固定两者的双重功能性。其还用作次级湿容纳工具，并且其还可以增强结构的完整性。这种次级容纳工具可以在z方向上起作用(例如覆盖物网)，或横向地起作用(例如位于结构的SAP颗粒负载区域之外的连接线)。因此，吸收剂结构可以是区域化的、或具有某些有限的x和/或y方向的延伸部，其中SAP颗粒沉积并且其中熔融结合点形成图案。形成在x和/或y方向上定位或外接的连接线或连接区域，比如从主要的吸收剂结构向外延伸的连接覆盖物网或载体网。
优选地，外接连接被定位和/或实施为使得其不限制SAP颗粒的溶胀。为了这个目的，连接可以被定位成足够远离颗粒容纳区域和溶胀区域，然而连接区域和膨胀区域之间的区域是基本上不连接的、或仅被微弱地连接、或以在润湿后脱离的方式连接。任选地，吸收剂结构可以包括被连接到结构外侧的x-y延伸的表面的一个或更多个覆盖物网或载体网，所述一个或更多个覆盖物网或载体网可以包括膨胀辅助件，例如在润湿后或在施加的溶胀力后可以被激活的折叠线或急速开启撕裂线。
如果连接区域被定位成靠近溶胀区域，其可以包括膨胀辅助件，比如未连接的、仅仅微弱连接或润湿的可释放地连接的折叠，例如在SAP溶胀后在z方向上延伸的Z形折叠。
根据本发明的吸收剂结构可以被用于广泛范围的物品和产品，比如肉垫、床垫以及类似物中，或用作在吸收剂物品比如婴儿或成人失禁物品、女性卫生物品及类似物品中的优选的应用。特别地，当生产用于后者应用的吸收剂结构时，具有对应于吸收剂物品的吸收剂芯的吸收剂结构的区域可以是合意的，所述吸收剂芯对应于本文描述的熔融结合图案。考虑到连续制造工艺，一系列的这种吸收剂结构可以形成随后的图案或区域的大的图案或区域。任选地，吸收剂结构可以包括子图案、或不同地图案化的区域例如被不同地图案化的在使用期间对应于穿用者的胯部区域的区域，并且任选地包括不同的组成或性质。
物品还可以包括如在这类物品中通常利用的元件，比如：
-另外的液体处理元件，其可以被单独地提供到已经描述的元件或与已经描述的元件整体地被提供，所述已经描述的元件即用于接收SAP颗粒的多孔基体、和/或载体网或覆盖物网(如果适用)；
-液体保留工具，例如液体不渗透层；
-底盘元件，其用于允许将所述物品固定在穿用者上。
在第二方面，本发明是用于制造吸收剂结构的方法，所述吸收剂结构包括纤维基体和嵌入其中的SAP颗粒，所述吸收剂结构通过熔融结合点结合。工艺包括提供纤维基体、提供可熔融材料以及提供SAP颗粒的步骤。SAP颗粒位于纤维基体的纤维间的孔内。在产生预定的结合强度的熔融结合后，形成结合的吸收剂结构。
在上文的部分中已经以一般的术语描述适当的纤维基体。因此，这种纤维基体可以作为在预先形成熔融结合之前被供应到工艺的一种或更多种预先形成、任选地预先结合的网被提供。
可选择地，这样的纤维基体可以基本上在线形成，即在连续工艺中形成，且在形成纤维基体以及其熔融结合时或之后，形成负载有SAP颗粒的未结合的结构。任选地，这样形成的纤维基体可以呈现出基本上均匀的孔径分布或可以包括在z和/或x、y方向上布置的不同的或逐渐改变的孔径分布。纤维基体还可以通过组合各个以上所述的替代选择中的一个或更多个来提供，例如通过提供预先形成和预先结合的网并且在线积聚另外的纤维以形成复合材料纤维基体。
产生此类纤维基体的手段和方式对于本发明通常不是关键的且在本领域中是熟知的。任选地，在根据本发明的工艺期间，纤维基体可以被另外修改，如将在下文中更详细地讨论。
SAP颗粒可以通过常规的手段来提供并且可以以恒定的进料速率或预定改变的进料速率连续计量、或间断地计量，这在本领域中也是已知的。
如上文所描述，可熔融材料可以与纤维材料是整体的。除此之外或可选择地，可熔融材料可以例如通过添加可熔融材料到纤维基体中被单独提供。在特定的然而通常较不优选的实施方式中，可熔融材料可以以颗粒形式被添加到纤维基体(类似于添加SAP颗粒)、或甚至可以与SAP颗粒混合。在另外的特定实施方式中，可熔融材料可以作为如可以位于吸收剂结构的表面上或可以在可熔融材料的网的两侧上包含纤维基体的纤维的一种或更多种网材料被提供。
SAP颗粒可以在单个步骤中添加，或可以有在工艺的多个阶段提供SAP颗粒的若干个步骤。
对于本发明，如何将颗粒整合到吸收剂结构中不是关键的。在特定的实施方式中，颗粒可以通过重力和/或强制空气流动供应到预先形成的纤维结构中。此外或可选择地，颗粒可以通过重力和/或强制空气流动来供应，同时形成纤维基体。
将SAP颗粒定位于纤维基体的孔中可以通过应用空气流动比如在z-方向上空气抽吸穿过纤维基体来辅助。任选地，这样的空气流动可以在x-y方向上是均匀的、或可以被适合于匹配结合区域和/或子结构的x-y方向的图案。此外或可选择地，定位可以通过应用其他机械能量比如轻敲、摇动或类似的来辅助。
在纤维基体的孔径已经如下文描述的修改时或不久之后，颗粒可以被提供到纤维结构中。优选地，孔径、纤维之间的空隙分别与SAP尺寸的关系使得SAP在干燥状态下容易地适合到空隙内并且甚至可以容易地穿透到空隙内，但还使得溶胀的SAP被多孔结构限制。
这可以通过参考图2来解释。其示意性地并且未按规定比例地描绘颗粒状SAP的粒度分布，所述粒度分布通过呈现某些直径例如尺寸1000的颗粒的相对量1110(见左轴)的实线曲线1100示出。技术读者将意识到，曲线下面积应该总计100％，并且还意识到这种平滑曲线1100通常通过筛分至某些部分来确定。此外，粒度分布的两个尾部可以被“切掉”，例如由于加工原因，使得粒度分布示出清楚的最小值(1010)和最大值(1020)。
图还示出-还示意性地并且未按规定比例地-纤维基体的孔径分布。虚线1200示出用于某些孔径(pore diameter)或孔径(pore size)1000的相对频率1210。关于颗粒，曲线下面积应该总计为100％。对于孔径，尾部可以延伸至非常小的孔，此处通过在左轴处的切断1210来指示。基体呈现出最大的孔径1220。应该注意的是，对于本解释，“孔径”仅仅指的是纤维基体，即不考虑SAP颗粒。
为了根据本发明起作用，SAP颗粒需要穿透到纤维基体的孔中。如果有足够大的孔，可以嵌入颗粒，如果没有，颗粒中的某些将余留在纤维基体的表面上。如果大颗粒位于呈现太小而不能穿透的孔的孔区域上，通过比如轻敲或吹空气或抽吸空气或其他嵌入的辅助件，颗粒可以被移动至邻近的较大的孔内。如果颗粒是相对太小的，其可以穿透纤维结构并且-如果存在-可以被另外的载体捕捉。此外，甚至对于均匀的孔径分布，较小的颗粒可以被相对较大的孔捕捉，这类似于深度过滤机理。
技术人员将容易地意识到，纤维基体保留SAP颗粒的能力将不仅取决于孔径分布。例如，即使存在小频率的小孔，增加网的厚度即基重将增加结构容纳给定量的小颗粒的能力。
再参考图2，虚线1300描绘呈现相对小的孔的纤维基体的孔径分布。为了增加保留相对大量的较大颗粒的能力，这种纤维基体的孔径可以通过使纤维基体经受工艺步骤被转变成较大的值例如被转变成曲线1200，所述工艺步骤例如通过拉幅(即结构的x和/或y方向的拉伸)、或机械活化例如通过使网经受两个平坦的压型的或互相啮合的压型的辊之间的增量拉伸(例如在WO2007/107846中以一般术语描述的)临时地或永久地分别改变孔径、孔径分布。其中描述的方法包括提供纤维网材料以及提供一对辊以形成轧点(nip)，通过所述轧点加工吸收剂纤维网材料，其中辊选自由环轧、SELF、微-SELF和旋转刀穿孔(aperturing)组成的工艺。吸收剂纤维网材料通过用辊的加工变形。对于本应用，此类工艺可以通过激活单个纤维基体来修改，所述单个纤维基体可以已经负载有SAP颗粒，所述SAP颗粒可以-由于足够大的孔的不足够的量-在激活之前未曾穿透到孔内。在释放修改力之后，纤维基体可以保持增加的孔径，或至少某些孔可以恢复成较小的孔。如果SAP颗粒处于再次减少其尺寸的此类孔中，这些SAP颗粒将被甚至更强地捕获在其位置中。
任选地，具有规定的孔径的另外的网材料可以位于纤维结构的表面上，从而防止颗粒离开纤维结构。
用于此的特别适合的材料可以包括熔喷的网。
应该注意的是，添加SAP颗粒和应用空气流动、机械辅助件、或真空的多种步骤的组合影响颗粒在纤维基体中的分布。例如，如果真空被应用到纤维基体中，这可以影响基体的孔径。因此，真空可以不仅通过对颗粒的抽吸作用、而且还通过对纤维基体的抽吸作用影响颗粒沉积和分布。
本发明的重要方面是形成离散的熔融结合点、优选地如上文描述的形状和图案的离散的熔融结合点。
为了这个目的，在温度通过能量来源升高到纤维基体或另外的网的可熔融材料的软化温度通常地熔化温度时或之后，任选地与另外的网组合的纤维基体被引导通过由一对砧座形成的间隙。在施加至少某些压力时，软化或熔化的化合物形成结合点。
能量来源可以是单独的或组合的：
-预先加热的纤维基体材料；
-通过在高压下起作用的一对辊的加压本身；
-加热(通常图案化)的结合辊；
-非接触或间接加热，例如通过吹热空气或辐射加热；
用于能量来源的特别优选的实施方式是声波能量、更优选地通过“超声焊极”、任选地旋转的超声焊极例如在US20050034820中描述并且例如从Herrmann Ultraschall GmbH,Germany可商购的超声焊极发出的超声波能量。
最优选地，砧座中的一个是用于支撑纤维基体的柔性支撑结构，所述柔性支撑结构被认为是与超声焊极协作的起反作用的砧座。这种工艺的原理在上文提及的申请WO2012/042055(C4S，Schmitz)和GB1216670(C4S，Schmitz，未公布)中描述，这些申请通过引用被明确并入本文。
当超声焊极接触纤维基体时，其将基体压缩到最向上定位的支撑点之间的空间内，在所述支撑点处发生熔融。因此在被实施成螺旋弹簧的支撑结构的特别优选的实施方式中，纤维基体被轻轻地压在螺旋弹簧的向上(即朝向超声焊极)定位的部分之间，其中椭圆形的融合结合点被形成。在结合点的图案化的布置之间，纤维基体仅被轻微并且通常可逆地变形，除非在结合点的外侧还实施特定的装置比如在可以提供期望的适度的压实的螺旋弹簧之间的另外的支撑构件。
具有柔性砧座的特定实施方式被认为提供另外的优点，所述优点在于：其允许产生基本上没有颗粒的结合区域，即使SAP颗粒沿着x-y方向被均匀地应用。不希望受解释束缚，基本上没有呈现出平坦的表面、更确切地说在所有方向上呈现出倾斜的表面的砧座结构的形状允许位于结合区域中的SAP颗粒恰好在结合之前移位到结合区域之外。
形成熔融结合区域是在结合区域的周围产生变化的密度的区域。当热源之间没有强压缩比如超声焊极和砧座元件被认为必需时，可熔融材料的熔化将不可避免地增加结合区域中的材料的局部密度，并且-因为每单位面积的基重保持基本恒定-所以减少结合点中的结构的卡规。
为了甚至另外解释根据本发明的工艺可以如何被配置，参考示例性地示出这样的工艺设置的示意性的图3A到3D。然而，这些不应被看成以任何方式对其他布置和实施方式限制。
图3A描绘SAP颗粒供应器500，比如具有用量单位(未示出)的常规料斗。颗粒状SAP以流510落到此处作为预先结合的网示出的纤维基体之上，所述预先结合的网可以是由支撑结构支撑的以上的本文描述的高蓬松度(high-loft)材料，所述支撑结构在此处作为在旋转鼓轮720之上的螺旋砧座系统被示出。具有SAP颗粒的纤维基体被进料到砧座和热源之间的间隙以形成熔融结合的吸收剂结构999，所述热源在此处作为超声波熔接系统的旋转的超声焊极800被示出。
图3B描绘类似的系统，其中负载有SAP颗粒的纤维结构被进料到两个内部数字化的机械活化辊900和910之间的间隙用于修改纤维结构的孔径分布。此后，纤维基体如在图3A的上下文中描述的被结合以形成吸收剂结构999。
图3C描绘类似于图3B中示出的系统，所述系统现在具有在三者全部被结合以形成吸收剂结构999之前包络纤维基体的另外的网材料比如载体网620和覆盖物网630。
图3C描绘工艺元件的另外的组合，在此处示出两个SAP颗粒供应系统，所述两个SAP颗粒供应系统可以提供基本上相同或不同类型的SAP颗粒。颗粒的第一流510恰好在内部数字化的辊900和910之间的机械活化之前如图3B中示出的被进料到纤维网600，然而颗粒的第二流515被进料到具有支撑结构(此处为螺旋砧座700)的旋转滚轮720，以在与超声焊极800结合之前形成吸收剂结构999。
在特定的实施方式中，颗粒流510可以被调节，以便在铺设时提供变化的颗粒分布。此调节可以通过导致沿着y方向和/或x方向的变化的任何手段。特别地，后者可以通过中断颗粒流例如通过吹空气或抽吸空气并且因此从流中除去颗粒持续预定的时间来实现。非常方便和简单的结构利用围绕其轴线旋转的真空圆筒，所述真空圆筒位于在颗粒流的邻近处的SAP计量装置和旋转鼓轮720之间并且沿着y方向定向。圆筒还包括预定宽度的狭缝，使得当狭缝朝向颗粒流定向时，颗粒被抽吸到圆筒内，颗粒可以从所述圆筒再循环到SAP颗粒供应系统中，但可选择地，颗粒可以被进料到载体材料已经位于其上的旋转鼓轮，使得在此预定的区域中可以实现SAP基重的增加。
实施例
根据共同未决的申请GB1216670的教导，已经建造对比实施例。
一层常规的顶部片材，即19g/m2的亲水性纺粘的聚丙烯非机织材料，已经被切割成20cm×20cm，并且被放置在一组相互啮合的螺旋弹簧上，所述螺旋弹簧具有1.5mm的圆形线径、1cm的外弹簧直径以及1.7cm的间距，覆盖约20cm 20cm的面积。具有10cm×10cm的方形开口的卡纸板罩被放置于其上，并且从用于螺旋弹簧组的支撑板之下应用轻微的真空以缓和顶部片材层的平坦定位并且在最上面的支撑点之间产生轻微的压痕或口袋。
将4g的可购自EKTOTEC GmbH，Haan，Germany的EK-X EN67类型的常规SAP颗粒手动地洒在10cm×10cm的罩面积上。尽管在面积上均匀应用，口袋比支撑点周围的区域更多地被填充。
20cm×20cm的第二顶部片材层位于第一顶部片材层和SAP颗粒之上，因此形成夹层结构。
借助于如可购自Sonic Italy,Rho,Milan,Italy的具有大约20kHz的频率和6mm的圆形超声焊极头部的手动操作的超声焊极，两个网在螺旋弹簧的最上面的支撑点处被熔融结合，从而产生大约1.5mm的长度和约0.5mm的宽度的椭圆形结合点。
第二超声波结合线沿着夹层区域向外圆周地制成，形成15cm×15cm的正方形。
根据本发明的教导，建造第二个样品。
一层常规的顶部片材，即19g/m2的亲水性纺粘的聚丙烯非机织材料，已经被切割成约20cm×20cm，并且被放置在一组相互啮合的平行的螺旋弹簧上，所述螺旋弹簧具有1mm的圆形线径、1.5cm的外弹簧直径以及1.7cm的间距，覆盖约20cm 20cm的面积。具有10cm×10cm的方形开口的卡纸板罩被放置于其上，并且从用于螺旋弹簧组的支撑板之下应用轻微的真空以缓和顶部片材层的平坦定位。
一件12cm*×12cm的可商购的高蓬松度的聚酯纤维的透气结合的非机织物，即可购自TWE Dierdorf，Germany的以90g/m2的Paratherm Loft VTF273被放置在罩上的中心处。
4g的可购自EKTOTEC GmbH，Haan，Germany的EK-X EN67类型的常规SAP颗粒已经被手动地均匀洒在10cm×10cm的罩面积上。一部分SAP颗粒穿透到高蓬松度的材料内。小部分余留在表面上，并且另一小部分穿透高蓬松度的网并且被顶部片材材料保留。
第二顶部片材层20cm×20cm位于高蓬松度材料的表面上。
借助于手动的超声波熔接的超声焊极，三个网在螺旋弹簧的最上面的支撑点处被熔融结合，从而产生大约1.5mm的长度和约0.5mm的宽度的椭圆形结合点。
由于用于结合所需要的压缩，产生柔软的绗缝结构。
第二超声波结合线沿着夹层区域向外圆周地制成，形成15cm×15cm的正方形。
两个样品都通过负载有0.9％的盐水溶液来评估。
为了这个目的，样品被放置在40cm×40cm的器皿中，使第一顶部片材侧面向下。120ml的0.9％的盐水溶液被添加到器皿中并且观察结构的溶胀。
对于对比样品，大部分结合点保持结合，并且产生强烈绗缝的结构。
对于本发明的样品，大部分结合点脱离，结构在z方向上膨胀，从而将向外的第二超声结合线向内拉动而不使其脱离。
两个样品都被留下直到其在5分钟之后达到平衡。
未被吸收的液体被倾析并且被称重：对于对比样品，51ml没有被吸收，对于本发明的实施例，33ml没有被吸收。
此外，锋利的剪刀被用于打开所有的绗缝区域，并且倾析的液体被重新填充到器皿内。
样品被留下持续另外的5分钟，并且未被吸收的液体被倾析。对于对比实施例，23ml被倾析，对于本发明的样品，22ml被倾析。
在完成测试之后，对比样品没有呈现出任何的结构完整性，即：非机织的网没有保留任何溶胀的颗粒。
本发明的样品可以从器皿中提起而基本上没有损失任何溶胀的颗粒。
这样的测试示出夹层结构如何呈现限制液体吸收的强烈绗缝的结构。相比之下，本发明的结构证实平滑的表面，并且呈现出较好的吸收性性质和良好的结构完整性。
测试方法
除非另有说明，否则测量应在23±2℃的环境温度和50±10％的相对大气湿度下进行。吸水性聚合物在测量之前被彻底混合。
盐水流动传导率(SFC)
如在EP 0640330 A1中所描述，盐水流动传导率被测定为吸水性聚合物颗粒的溶胀凝胶层的凝胶层渗透性，然而在前述专利申请中在第19页和在图8中描述的设备被修改，以便不再使用玻璃熔块(40)、柱塞(39)由与圆筒(37)相同的聚合物材料组成、并且现在包括21个具有9.65mm的直径的孔(各自被均匀地分布在整个接触表面上)。除了使用0.9％盐水溶液代替Jayco合成尿，测量程序和测量评估与EP0640330A1保持不变。流速被自动记录。
盐水流动传导率(SFC)如下计算：
SFC[cm3s/g]＝(Fg(t＝0)×L0)/(d×A×WP)，
其中Fg(t＝0)是以g/s的NaCl溶液的流速，其借助于流动测定的Fg(t)数据的线性回归分析通过外推至t＝0来获得，L0是以cm的凝胶层厚度，d是以g/cm3的NaCl溶液的密度，A是以cm2的凝胶层的表面积并且WP是以dyn/cm2的对凝胶层的流体静压。
离心保留容量(CRC)
吸水性聚合物颗粒的离心保留容量通过EDANA推荐的测试方法第WSP 241.2-05号“离心保留容量(Centrifuge Retention Capacity)”来测定，其中对于较高的离心保留容量值，必须使用较大的茶袋。
在高负载下的吸收性(AUHL)
吸水性聚合物颗粒在高负载下的吸收性通过类似于EDANA推荐的测试方法第WSP 242.2-05号“在压力下的吸收(Absorption Under Pressure)”来测定，除了使用49.2g/cm2的砝码代替21.0g/cm2的砝码。
EDANA测试方法从例如EDANA,-Avenue Herrmann Debroux,46；B-1160Brussels,Belgium中是可获得的。

Claims (21)

1.一种吸收剂结构，所述吸收剂结构呈现出x方向、y方向以及厚度或z方向，包括：
-纤维，其形成具有x延伸部、y延伸部和厚度或z延伸部的纤维基体；
-超级吸收剂聚合物(SAP)颗粒，其能够在吸收液体时溶胀后施加膨胀力并且位于所述纤维基体的孔内；
-以及熔融结合点，其按照在x-y方向上延伸的结合图案布置，在z方向上至少部分地穿透所述纤维基体，
借此，所述结合点呈现出脱离强度，在至多所述脱离强度时，所述结合点保持，并且在所述脱离强度以上，所述结合点脱离，
并且借此，具有所述颗粒的所述基体当干燥时呈现出总厚度，
其特征在于：
包含所述颗粒的所述纤维基体能够在所述SAP颗粒溶胀后增加其总厚度；
并且在于由所述SAP颗粒施加到所述结合点的所述膨胀力比所述结合点的所述脱离强度高，使得所述结合点在所述SAP颗粒溶胀后脱离。
2.根据权利要求1所述的吸收剂结构，其中所述结合点基本上是水不敏感的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述结合图案满足以下条件中的一个或更多个：
-所述结合点具有从约0.1mm2到约20mm2的结合点尺寸；
-所述结合点呈现长形形状和至少1.05:1、优选地至少1.1:1的其长轴与其短轴的长宽比；
-所述结合点呈现椭圆形形状；
-在所述图案中结合点的数目是从1个结合点每9cm2至1个结合点每9mm2；
-所述结合图案包括一个或更多个子图案；
-至少两个结合图案形成大图案。
4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述纤维基体的中值孔径是使得大于SAP颗粒的中值粒度。
5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述纤维基体的所述纤维在所述SAP颗粒溶胀后重新定位，且所述SAP颗粒在溶胀后重新布置以便允许优先在z方向上的非各向同性膨胀。
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，包含基于所述吸收剂结构的重量的：
-以至少60％、优选地多于70％、更优选地多于80％的SAP颗粒；
-以至少5％的可熔融材料；
-以至少5％、优选地多于10％的纤维；
其中所述可熔融材料可以与所述纤维是整体的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，包含基于如在25mm2的面积上测量的局部基重的至少50g/m2、优选地多于70g/m2、更优选地多于100g/m2、甚至更优选地多于200g/m2的SAP颗粒。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述SAP颗粒的所述基重在x方向上变化。
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述SAP颗粒基本上不结合到所述纤维。
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述纤维基体呈现出孔径梯度或另外的载体或覆盖物网。
11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述可熔融材料或所述纤维包括热塑性材料、优选地聚烯烃、更优选地聚乙烯或聚丙烯。
12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述纤维基体的所述纤维包括呈现出高于所述可熔融材料的软化温度的软化温度的热塑性材料。
13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，其中所述可熔融材料和所述纤维基本上是整体的。
14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，还包含以下中的一个或更多个：
-一个或更多个覆盖物网，其被定位成平行于所述结构的在x-y方向上延伸的表面，任选地通过所述可熔融结合点被任选地连接到所述结构的在x-y方向上延伸的表面；
-一个或更多个次级容纳工具、优选地圆周结合，所述一个或更多个次级容纳工具在x-y方向上外接所述吸收剂结构，所述圆周结合呈现出高于所述可熔融结合点的所述结合强度的结合强度；
-一个或更多个膨胀辅助件，优选地圆周折叠线或急速开启线。
15.一种吸收剂物品，包含根据前述权利要求中任一项所述的吸收剂结构，任选地包含以下元件中的一个或更多个：
-另外的液体处理元件；
-液体保留工具，例如液体不渗透层；
-底盘元件，其用于允许将所述物品固定在穿用者上；
-液体处理元件。
16.一种用于制造吸收剂结构的方法，
所述结构包括：
-纤维，其形成具有x延伸部、y延伸部和厚度或z延伸部的纤维基体；
-超级吸收剂聚合物(SAP)颗粒，其能够在吸收液体时溶胀后施加膨胀力并且位于所述纤维基体的孔内；
-以及熔融结合点，其按照在x-y方向上延伸的结合图案布置，在z方向上至少部分地穿透所述纤维基体，
所述方法包括以下的步骤：
-提供纤维基体；
-提供SAP颗粒；
-将所述SAP颗粒定位于所述基体的纤维间的孔中；
-提供支撑结构，所述支撑结构优选地呈柔性砧座、优选地螺旋砧座的
形式；
-将具有所述SAP颗粒的所述纤维基体定位于所述支撑结构上；
-将能量施加到所述结构上以按照由所述支撑结构确定的预定图案形成熔融点。
17.根据权利要求16所述的用于形成吸收剂结构的方法，其中所述能量是超声波能量。
18.根据权利要求16至17中任一项所述的用于形成吸收剂结构的方法，其中所述熔融点形成预定的x-y方向的结合点图案，所述结合点图案优选地满足以下条件中的至少一个：
-所述结合点具有从约0.1mm2到约20mm2的结合点尺寸；
-所述结合点呈现出至少1.05:1、优选地至少1.1:1的其长轴与其短轴的长宽比；
-所述结合点呈现椭圆形形状；
-在所述图案中结合点的数目是从1个结合点每9cm2至1个结合点每9mm2；
-所述结合图案包括一个或更多个子图案。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的用于形成吸收剂结构的方法，其中所述纤维基体作为一个或更多个预先结合的网被提供。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的用于形成吸收剂结构的方法，其中所述将所述颗粒定位于所述网中通过包括以下要素中的一种或更多种的嵌入辅助工具来辅助：
-真空；
-在x或y方向上拉幅；
-在两个平坦的压型的或内部数字化的辊之间机械活化；
-摇动或振动。
21.根据权利要求16至20中任一项所述的用于形成吸收剂结构的方法，还包括以下步骤中的一个或更多个：
-应用一个或更多个覆盖物网，所述一个或更多个覆盖物网被定位成平行于所述结构的在x-y方向上延伸的表面，任选地通过所述可熔融结合点被任选地连接到所述结构的在x-y方向上延伸的表面；
-应用一个或更多个次级容纳工具、优选地圆周结合，所述一个或更多
个次级容纳工具在x-y方向上外接所述吸收剂结构，所述圆周结合呈
现出高于所述可熔融结合点的所述结合强度的结合强度；
-应用膨胀辅助工具、优选地圆周折叠线或急速开启线；
-以基本上连续的流提供所述SAP颗粒，所述流在所述颗粒被定位于
所述纤维间的孔中之前被调节、优选地被中断。
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