TWI507178B - Absorbent and absorbent articles - Google Patents

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Description

吸收體及吸收性物品
本發明係關於一種用於生理用衛生棉或拋棄式尿片、失禁內褲等吸收性物品之吸收體及使用其之吸收性物品。
用於生理用衛生棉或拋棄式尿片等之吸收性物品通常具有吸收體，該吸收體在位於肌膚側之液體透過性之表面片材與位於衣服側之液體不透過性之背面片材之間吸收並保持液體等。該吸收體通常為覆蓋穿著者之排泄點之大致長方形者，但業界提出有對其形狀或構造加以改良者。
例如，於專利文獻1中揭示有如下者：於展開型尿片中，將大小為自臀部至下腹部大面積覆蓋前後之排泄區域整體的吸收體之單側整個面固定於外表面片材，於上述吸收體之中間將複數個切口狀之薄壁部並列地配置而設置。於該尿片中，以與上述吸收體之切口狀薄壁部之並列方向正交之方式配設帶狀彈性構件，於穿著時，切口狀之薄壁部以開閉之方式變形，且作為吸收體整體，亦被賦予些許之伸縮性及彎曲性。然而，該吸收體並非包含複數個獨立之吸收部者。由於係將較大之吸收體整體固定於片材，因此該點與通常者並無實質上之差異，而無法期待針對身體活動之身體貼合性及動作追隨性之大幅度提昇。
於專利文獻2中揭示有液體不透過性底層片材(back sheet)與液體透過性覆蓋片材(cover sheet)藉由菱形基調之格子狀(菱形斜格子狀)之線而接合的吸收性護墊。於由該接合線所包圍之菱形區域之各個區域中，以封入之狀態配設有吸收性材料之本體部。藉此，不存在上述吸收性材料之正交格子狀之接合線成為水路，液體可於其中流動。然而，上述吸收性材料之本體部係其整個面固定於液體不透過性底層片材，仍然難以期待身體貼合性及動作追隨性之大幅度提昇。又，形成上述水路之格子狀之接合線依據用途或排泄物之狀態反而有可能成為液體殘留或格子狀區域間之液體傳輸之阻礙要素。
於專利文獻3所記載者中，複數個長方形之平板狀吸收體使其長度方向朝向同一方向而並列於伸縮片材上，各吸收體之一條長邊接著並固定於伸縮片材。各個吸收體係以相互於寬度方向上重疊之方式配置，此時，以即便於伸長伸縮片材時亦維持吸收體彼此重疊之狀態的充分重疊量連續設置。由於各個平板狀吸收體僅以一條長邊固定於伸縮片材，因此較以整個面固著覆蓋其整個區域之一體之吸收體，更確保與該長邊正交之方向之伸縮性。然而，該長邊方向之伸縮性並未提昇而與先前者無差別。關於彎曲性亦同樣，無法應對複雜之變形。
專利文獻4揭示有使用包含不織布層與纖維網層之積層體的複合片材作為頂部片材、並將其與吸收體組合而構成之吸收體產品。若列舉一例，則該複合片材包含於平面視時為格子狀帶狀區域之密度較高且厚度較薄之第1網絡區域、以及由上述格子狀之區域所畫分之矩形區域的密度較低且厚度較厚之第2網絡區域。上述第1網絡區域係將具有體積之纖維網於該區域中與不織布層壓接而形成為密度高於第2網絡區域之區域。即，於第1網絡區域中，不織布纖維呈被壓潰之狀態。然而，該複合片材係纖維網係以整個面配設於不織布層，整體之基重未變，又亦未受到分割，因此伸縮性或對於身體之貼合性或追隨性之改善極其有限。
[專利文獻1]日本專利第3558801號公報
[專利文獻2]日本專利第2703596號公報
[專利文獻3]日本專利第4173656號公報
[專利文獻4]日本專利特開2003-103677號公報
本發明者等人鑒於上述先前技術所具有之問題點，開發出吸收體之整體柔軟地變形而無間隙地貼合於穿著者之複雜地起伏之肌膚面的「人體貼合性」極高，對於由穿著者之動作所引起之變形亦良好地追隨之「動作追隨性」亦極其良好之吸收體(參照日本專利特願2007-316239[日本專利特開2009-136498號公報]、日本專利特願2007-332419)。本發明之課題係關於提供一種提昇上述新開發之吸收體之變形時的液體等之吸收保持性的吸收體及使用其之吸收性物品。
根據本發明，提供一種吸收體，其複數個吸收部相互隔開，且經由固定部而接合於基底片材，該固定部於平面視時包含於上述吸收部之區域內，上述複數個吸收部以相互之間可液體連通化之狀態排列。
本發明之吸收體之「人體貼合性」及「動作追隨性」極高，而且即便於承受伸長或彎曲等變形時，亦實現液體等之高吸收保持性。
以下，根據其較佳實施形態，並參照圖式詳細地說明本發明。
[第1實施形態]
圖1係使用本發明之第1實施形態之吸收體的吸收性物品(生理用衛生棉)100之裁剪一部分之立體圖，圖2係沿圖1之II-II線之剖面圖。本實施形態之吸收體10係於具有伸縮性之基底片材2之表面(上表面)，多個各自獨立之吸收部3以於自然狀態下相對於彼此具有特定間隙d、e之方式配設在縱橫方向上。該吸收部3於平面視時為長方形，於剖面中係形成為橫長梯形之面上略帶弧度之截頭四角錐體(角錐台)形狀者，但於本實施形態中，該形狀並無特別限定，可採用任意之形狀者。於本實施形態中，吸收部3包含紙漿纖維與超吸收性聚合物，其輪廓亦可不為如圖示般定形者，較佳為作為整體而形成為上述立體形狀者。
吸收部3於剖面中形成為梯形，其表面側之面3a之面積稍小於背面側之面3b之面積。並且，於該剖面中，其側面3c以末端變寬之方式朝背面傾斜(slope)。各吸收部3並非以背面之整個面，而僅以一部分，具體而言僅以於平面視時吸收部之區域所包含之固定部4(參照圖2之放大圖中之背面3b的中央部分t)固定於基底片材2。換言之，於將吸收部3及固定部4之投影像投影於吸收體之厚度方向上時，成為固定部4之投影像包含於吸收部3之投影像中之關係。該固定部4不表現出伸縮性。固定部4例如可藉由超音波壓紋而形成，藉此於該部分，基底薄片材2之伸縮性消失。又，亦可藉由熱熔接著材料等形成固定部4。此時，為更牢固且確實地接合固定部4中之吸收部3與基底片材2，亦可利用針(pin)自吸收部3之肌膚面側面3a按壓。藉由該針按壓，於本實施形態之吸收部之中央形成有凹部3k(參照圖1)。由於凹部3k變成高密度，因此可由凹部3k與其他部分形成疏密梯度，而易於將液體引入至中心，吸收性提昇。再者，於較固定部4更外側，吸收部3之下表面3b與基底片材呈非接著狀態，在對應於此之外側區域s中，基底片材2之伸縮性得以維持。
由於如此使與基底片材2接合之部分僅限於對應於固定部4之區域t，因此吸收部3各自之形狀及功能不易受到基底片材之伸縮之影響，可發揮穩定之吸收性能。另一方面，自基底片材之功能方面來看，吸收部3如上所述分別獨立地存在，藉此基底片材2之活動不會過度地受到約束，作為整體可極其柔軟地伸縮或彎曲。其結果，可確保針對穿著者活動之吸收體整體之變形性，並且，根據本實施形態，如下所述，當伸縮或彎曲時，吸收部3可液體連通化而於穿著時維持較高且穩定之吸收性。
具體而言，例如當將圖1所示之生理用衛生棉100於長度方向上伸長時，吸收部3、3、3...於長度方向上相隔開，即形成間隔d。另一方面，生理用衛生棉100之寬度方向以收縮之方式接近，間隔e變窄。如此，即便吸收體10整體變形，吸收部3、3、3...亦維持相互之液體等之傳輸的聯繫，顯示出良好之液體等之吸收保持性。再者，於本發明中，所謂液體連通化，係指於對吸收體施加伸長力時，成為吸收部彼此接近或接觸而液體等可於吸收部間傳輸之狀態。此種施加有伸長力之狀態下之吸收部彼此的距離(間隙d、e)並無特別限定，但根據穿著時所產生之一般之伸長力(例如100 cN/25 mm)，較佳為接近0~30 mm，更佳為接近0~10 mm。進而，更佳為接近0~5 mm。
尤其是由於本實施形態之吸收體10係由獨立之多個小吸收部之集合而構成，因此與先前者相比，貼服於肌膚面起伏之「身體貼合性」大幅提高。又，亦良好地追隨穿著者之活動、防止相對於肌膚產生部分間隙之「動作追隨性」極其良好。根據本實施形態，可同時實現此種良好之變形性與不受該變形影響之良好之液體等之吸收保持。
進而，於本實施形態中，由於係將多個如上所述畫分之小吸收部以特定之排列配置於基底片材上，因此亦較佳地貼合於極其複雜地彎曲之肌膚面。例如，當自排泄點起遍及臀部而包裹生理用衛生棉時，沿臀部之弧度於長度方向上彎曲，但所內包之先前之吸收體通常存在剛性大幅度高於其他構件而屈曲之情形。由於與該屈曲變形之關係，有時內部之吸收體難以進入股溝中，而於此處展開較大之間隙。即，長度方向之屈曲與寬度方向之彎曲難以並存而難以獲得充分之服貼性。於是，經血等易於經由股溝處之空間而移動，成為就寢時朝背部方向滲漏之原因。
相對於此，若為應用本實施形態之吸收體之生理用衛生棉，則變形為一面沿臀部之弧度緩慢地彎曲並貼合一面亦適度地進入股溝中之所謂鞍面形狀或雙曲拋物面狀，且亦幾乎不產生間隙地貼服於股溝。藉此，實現自排泄點附近至臀部為止幾乎無間隙地抵接之極其良好之貼合性。並且，於穿著者翻身或步行時亦配合並追隨肌膚面之活動，因此不會展開間隙而能持續良好之服貼性。
又，本實施形態之生理用衛生棉之形態的恢復性極高，因此即便於例如個別包裝時將其折為3折等而摺疊，由此所產生之折痕亦不易殘留，自穿著初始便可獲得上述良好之身體貼合性與追隨性。
於本實施形態之吸收體10中，吸收部3係藉由鋸齒狀排列而配置。於本實施形態中，所謂鋸齒狀排列，係指於並列地配置複數個吸收部之列時，使鄰接之列中之吸收部的間距錯開之排列。換言之，該排列係於將特定列之吸收部3投影於正交之方向時，其投影像與鄰接之吸收部3之投影像不一致之配置。若藉由圖7說明其具體例，則於長度方向(X方向)上延伸之吸收部列B與並列之吸收部列A鄰接，且交替地重複該配置。設想使吸收部列B之平面視時之中心在與吸收部列B之延伸方向正交之方向(Y方向)上連續而成的輔助線tb 。另一方面，設想吸收部列A中之相同之輔助線ta 。以使該輔助線ta 及輔助線tb 相互錯開一半間距之方式，即以使輔助線ta 與輔助線tb 之間隔於整體中相等之方式進行排列而構成鋸齒狀排列。作為本實施形態之變形例，例如可列舉如下實施形態：使錯開間距之方向旋轉90°，於吸收體之寬度方向(Y方向)上設定吸收部列A及吸收部列B，且使於長度方向(X方向)上延伸之輔助線產生偏移。又，若比作石積，則將鋸齒狀排列稱為布積，作為其變形例，可列舉斜紋織物積、箭羽積、龜甲積等。
本實施形態之生理用衛生棉100(參照圖1、2)如上所述，係於背面片材7上配置將複數個吸收部3配置於基底片材2上而成之吸收體10，並藉由例如塗佈成螺旋狀之熱熔接著劑而接合。並且，於背面片材7之長度方向兩側部，側面片材8在其外側藉由熱熔或熱封而固著於背面片材，在其內側夾持表面片材1而固著。此時，衛生棉之周緣g係以如下方式設定：整體上藉由熱封等而固著，且不使內包之吸收體之成分或暫時吸收之液體等滲漏。於吸收體10上以覆蓋其大致整個面之方式配設表面片材1，且自該表面片材1至吸收體10設置平面視時為雲形之圖案之由壓紋加工所形成的溝槽11，以抑制表面片材1與吸收體10之偏移(於圖2中未圖示溝槽11)。此處，表面片材1側成為接觸肌膚之側，背面片材7側成為接觸內衣之側。
圖3係將本發明之第1實施形態之吸收體模式化之部分平面圖，該圖之(a)係表示吸收體10之變形前之狀態，該圖(b)係表示於長度方向上拉伸而產生變形時之狀態。再者，於圖3(b)中，在吸收部之基底片材上可產生褶皺或扭曲，但對此並未加以描繪。又，於該圖中未顯示凹部3k，以虛線表示固定部4。
於圖3中，在吸收部3之排列中，於橫向(Y方向)上相鄰之吸收部3彼此作為相對於縱向(X方向)之間距P1 錯開一半間距P2 而配置者來表示。於穿著使用此種吸收體10之吸收性物品(未圖示)時，存在由於對吸收體10施加縱向之拉伸力，而產生基底片材2之扭曲或鬆弛而引起變形之情形。由於該扭曲變形，於橫向(Y方向)上相鄰之吸收部3之間的間隙減少，橫向上之吸收部3彼此接近，吸收體10上之液體可如圖3(b)之箭頭所示般通過橫向連接之吸收部3彼此的接近部位而進行傳送。如此，成為液體於相鄰之吸收部3之接近部分可進行傳輸之狀態，從而形成經液體連通化之部分之網絡。
於本實施形態中，各吸收部3如上所述於平面視時僅以中心之固定部4固定於基底片材2，因此吸收部3之整體之平面形狀亦不易因吸收體10之扭曲或鬆弛而受到影響。又，吸收體10之液體吸收性不易下降，且藉由上述液體連通化，於穿著時確保穩定之吸收性、液體傳輸性。亦可考慮此種伸長變形時之液體連通化之方向性等而適當決定組入至吸收性物品中之方向或部位。若例示圖1之實施形態1之吸收部3之大小，則雖然亦根據所組入之吸收性物品而有所不同，但於考慮生理用衛生棉中之利用時，橫寬T較佳為1~50 mm，更佳為2~30 mm。縱寬S較佳為3~100 mm，更佳為5~80 mm。又，上述之間距P2 較佳為2~60 mm。間隙d、e分別較佳為0.1~30 mm、0.1~30 mm。
由於本實施形態之各吸收部3之側部成為傾斜面3c，因此即便成為吸收部3彼此接近之狀態，對於身體之貼合性亦良好，無不適感，且充分地貼服於穿戴部位之體形。例如若作為經簡略化之剖面形狀之模型而表示，則即便變形力作用於吸收體10，如圖4(a)所示吸收部間之基底片材彎曲而接近之情形自不待言，於如圖4(b)所示相鄰之吸收部3以摺疊之方式而接近時，亦因兩吸收部之肩經倒角而不緩衝，不會成為身體貼合性或動作追隨性之阻礙。
圖5係將本發明之第1實施形態之變更例的吸收體10模式化表示之部分平面圖，圖6係取出其吸收部而表示尺寸之關係的放大圖。於該實施形態中，吸收部3之平面視時之形狀以於中間變細之方式形成，具體而言，形成為於長方形之兩側邊(長邊)配置有V型彎曲部3j之多邊形(反轉六邊形)。再者，於本實施形態中，於規定平面視時之圖形時，包括對該圖形之角進行倒角或使其帶有弧度之形狀。並且，於本實施形態2中，以使吸收部3之中間變細之側邊相互卡合的配置形成為鋸齒狀排列。具體而言，反轉六邊形之吸收部係以使其中間變細成V型之斜邊相互平行地面對之方式形成為鋸齒狀排列。
圖5(a)係表示該吸收體變形前之狀態，圖5(b)係以施加拉伸力而變形時之狀態表示者。基底片材2上之各吸收部3於基底片材2上，在縱向(X方向)、橫向(Y方向)上鋪滿，並以橫向觀察而相鄰者彼此以縱向之吸收部之間距P1 的大致一半之間距P2 之縱向間隔於橫向上交錯地排列之方式，形成為鋸齒狀排列。如圖5(a)所示，於吸收體10上未產生扭曲等變形之自然狀態(鬆弛狀態)下，各吸收部3之間具有縱向及橫向之間隙d、e。
藉由成為此種配置，而於使用本實施形態2之吸收體10之吸收性物品的穿著時之狀態下，吸收體10受到縱向之拉伸力而於橫向(Y方向)上產生扭曲或收縮，自然狀態之橫寬A成為扭曲或收縮狀態之橫寬B時，於橫向上相鄰之吸收部3彼此於平面視時以V形之彎曲部之單側斜面3g、3h接近而進行液體連通化。於此情形時，與上述實施形態1之情形相比，V型斜面之接近或接觸區域變長，於該較長之接近區域進行液體連通化，因此可獲得更加良好之液體等之傳輸性。又，藉由將此種形狀之吸收部3於基底片材2上配置成如圖所示鋸齒狀排列，而使吸收體10易於在縱向、橫向上良好平衡地變形，可實現無不均之身體貼合性及動作追隨性與液體等之吸收保持性的並存。
本實施形態中之吸收部3之對向兩側部的V形彎曲部3j之中間變細之角度θ為90°以上且未達180°，較佳為100°~170°。又，於本實施形態中，若將中間變細之谷底間之長度設為L2 ，將垂直於縱向(圖之X方向)之側部之長度設為L1 ，則以L1 >L2 之方式形成。再者，具有該V形彎曲部3j之多邊形之吸收部3係僅以其中心部之固定部4固定於基底片材2，於該固定部4之外側之背面，僅與基底片材2接觸而不固定。再者，作為本實施形態2中之吸收部之大小，若考慮用作生理用衛生棉，則例如橫寬L1 較佳為1~50 mm，L2 較佳為1~50 mm。縱寬W較佳為3~100 mm左右。
於本實施形態之吸收體中，作為其他變形例，亦可於吸收部3與吸收部3之間之空間部分，以基重低於該吸收部3之方式配置吸收性素材。此情形時之吸收性素材較佳為與構成吸收部3之紙漿纖維或吸收性聚合物等相同成分者，但未必限定於此。
作為吸收部3之構成材料，並無特別限制，可使用纖維材料、多孔質體、該等之組合等。作為纖維材料，例如可使用：木材紙漿、棉、麻等天然纖維，包含聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚乙烯醇樹脂等合成樹脂之單纖維，包含兩種以上該等樹脂之複合纖維，乙酸酯或嫘縈等半合成纖維。於使用包含合成樹脂之纖維之情形時，該纖維亦可為形狀因熱而發生變化之熱收縮纖維。例如，亦可為纖度因熱而變大，但纖維長變短者；或者亦可為纖度幾乎不因熱而發生變化，但形狀變為線圈狀，藉此於外觀上纖維所佔之長度變短者。作為多孔質體，可使用：海綿、不織布、高吸水性聚合物之凝聚物(高吸水性聚合物與纖維凝聚而成者)等。
作為吸收部3中所包含之高吸收性聚合物，較佳為可吸收、保持自身重量之5倍以上之體液且可凝膠化者。形狀並無特別限定，可為球狀、塊狀、葡萄狀、粉末狀或纖維狀。較佳為大小為1~1000 μm、更佳為10~500 μm之粒子狀者。作為此種高吸收性聚合物之例，可列舉：澱粉或交聯羧甲基化纖維素、丙烯酸或丙烯酸鹼金屬鹽之聚合物或共聚物等、聚丙烯酸及其鹽以及聚丙烯酸鹽接枝聚合物。作為聚丙烯酸鹽，可較佳地使用鈉鹽。又，亦可較佳地使用使丙烯酸與順丁烯二酸、衣康酸、丙烯醯胺、2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸、2-(甲基)丙烯醯基乙磺酸、(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯或苯乙烯磺酸等共聚單體在不使高吸收性聚合物之性能下降之範圍內共聚而成的共聚物。
於吸收部3包含高吸收性聚合物之情形時，高吸收性聚合物於吸收部3之重量中所佔之比例較佳為5~95重量%。於使用吸收體10作為生理用衛生棉、或用於吸收輕度失禁等之低排泄量之液體的物品之吸收體時，高吸收性聚合物於吸收部3之重量中所佔之比例較佳為10~30重量%。於使用吸收體10作為拋棄式尿片等用於吸收高排泄量之液體的物品之吸收體時，高吸收性聚合物於吸收部3之中重量所佔之比例較佳為50~80重量%。
不論吸收部3是否包含高吸收性聚合物，就即便基底片材2伸縮亦表現出穩定之吸收性能之方面而言，伸縮性吸收體10之0.9重量%之氯化鈉水溶液的保持量較佳為0.1 g/g以上，特佳為1 g/g以上。為實現此種保持量，有利的是使用親水性較高且毛細管力較高之纖維(例如紙漿或嫘縈等)、即便濕潤時亦不會下陷(不會塑化或濕潤強度不會下降)之合成纖維、與高吸收性聚合物的組合來作為吸收部3之構成材料。
作為固定吸收部3之基底片材2，係使用具有引入及擴散所排泄之液體之功能者。作為具有此種功能之片材，例如可列舉：包含具有親水性之纖維或包含經親水性油劑等進行處理之纖維的不織布或薄膜、或者多孔質體等。該等片材既可為單層狀態，或者亦可為積層複數層而成為1片片材之多層構造者。其中，較佳為具有伸縮性之片材，作為其材料，可無特別限制地使用。作為此種片材，例如可列舉：含有含彈性樹脂之纖維作為構成纖維之不織布(彈性不織布)、或包含彈性樹脂之薄膜(彈性薄膜)、或藉由發泡等方法而於構造中形成三維網絡之包含彈性樹脂之彈性多孔質體等。作為彈性不織布或彈性薄膜或彈性多孔質體，可使用該技術領域中眾所周知者。基底片材2之基重為5~50 g/m2 ，特佳為10~30 g/m2 。
就對於穿著者之體型之貼合性及動作追隨性變得特別良好之方面而言，基底片材2之伸縮性程度較佳為藉由以下方法所測定之伸縮率為60%以上，特佳為80%以上。伸縮率係藉由以下方法進行測定。使用拉伸壓縮試驗機RTC-1210A(東洋Orientec股份有限公司)，以拉伸模式進行測定。首先，將基底片材2以寬25 mm×長150 mm加以裁剪而獲得測定片。將測定片於安裝於拉伸壓縮試驗機之氣動夾頭間設置為初始試樣長度(夾頭間距離)為100 mm，使安裝於拉伸壓縮試驗機之荷重單元(定額輸出為5 kg)之夾頭以300 mm/min之速度上升，而使測定片伸長。於測定片伸長初始試樣長度之50%、即50 mm之時間點，使夾頭之移動方向反轉，使夾頭以300 mm/min之速度下降，返回至初始試樣長度之位置。將該期間之操作中由荷重單元所檢測出之荷重與測定片之伸長的關係記錄於圖表中，並根據該圖表由下述式(1)求出伸縮率。
伸縮率=恢復伸長/最大伸長長度(=50 mm)　(1)
此處，恢復伸長係以自最大伸長長度(=50 mm)起使夾頭下降、初次記錄荷重為零時之自最大伸長長度起之夾頭移動距離來定義。再者，於測定片未達上述大小之情形時，藉由下述方法進行測定。
<試驗片>若將片材之夾頭間方向之長度設為L mm，將握持部分之長度設為S mm，將寬度設C mm，則以使長度之比成為L：C=3：5之方式將試驗片裁剪為(L+2S)mm×C mm之大小而獲取測定片。
<試驗>於拉伸壓縮試驗機上，以夾頭間距離L設置試驗片，以100×(L/30)mm/min上升，直至測定片伸長初始試樣長度之50%為止。其後，使夾頭之移動方向反轉，使夾頭以100×(L/30)mm/min之速度下降，返回至初始試樣長度之位置。藉由下述式(2)進行計算。
伸縮率=恢復伸長/最大伸長長度(=L/2 mm)　(2)
表面片材較佳為包含具有液體透過性且對於肌膚之觸感較柔軟之材料。例如可使用將棉等天然纖維作為材料之不織布、或將對各種合成纖維實施親水化處理者作為材料之不織布。背面片材較佳為包含具有液體不透過性之片材。背面片材視需要亦可為具有水蒸氣透過性者。具體而言，為獲得充分之水蒸氣透過性，較佳為使用將分散有包含碳酸鈣等填料之微粉的聚乙烯等合成樹脂製造之薄膜加以延伸而形成有微細之孔之多孔質薄膜。作為側面片材，可列舉不織布、薄膜片材、紙等。就防漏性之觀點而言，較佳為藉由具有液體不透過性或難透過性之疏水性不織布、防漏性之薄膜片材等形成側面片材。上述片材既可為一片，進而亦可與功能性片材等組合而製成兩片以上者。
於吸收體中，關於基底片材及吸收部之構成或材料，可進一步參照日本專利特願2007-316239(日本專利特開2009-136498號公報)、日本專利特願2007-332419。
於上述實施形態中揭示了應用於生理用衛生棉之例，但吸收體並不限於應用於此種吸收性物品，亦可同樣地應用於拋棄式尿片、幼兒用或老人用尿片、其他失禁內褲等。
如以上所說明，根據第1實施形態之吸收體，針對各種人體之形狀而柔軟地變形，且良好地貼服於穿著者之人體形狀而不會造成穿著時之不適感。又，帶來如下等各種效果：亦良好地追隨由動作所引起之穿著部之變形，且不會產生由變形所引起之吸收性能下降。
[第2實施形態]
以下，省略與上述第1實施形態重複之部分，就本發明之第2實施形態加以說明。再者，上述第1實施形態與本發明之第2實施形態並不處於獨立且排他之關係，例如可將第2實施形態定位為包含於上述第1實施形態之下位概念者。又，第1實施形態之發明與第2實施形態之發明根據相同或對應之特別技術特徵而形成單一之發明概念並處於相關聯之技術關係。關於圖式中之符號，對於相對應之構件等使用相同之符號(其中，尺寸或詳細之位置關係係根據與各個實施形態相對應之圖式)。
首先，如圖8、9所示，本發明之第2實施形態中應強調之特徵係以下各點：於吸收部3、3、3...之間形成有於平面視時將基底片材作為底面之空間Q，且以基重低於吸收部3之方式於該空間Q中配置吸收性素材6。藉由以此種基重之分配來構成吸收部3與空間Q中所鋪設之吸收素材6，厚度方向之吸收速度會提昇，進而於空間部流動之液體之擴散性會提昇。又，即便於因動作或吸收體之變形而導致吸收部3不連通化之情形時，擴散液體之效果與空間內無吸收素材者相比亦得到提昇。此時之吸收性素材6較佳為成分與構成吸收部3之紙漿纖維或超吸收性聚合物等相同者，但未必限定於此，亦可配置與吸收部3之構成材料不同組成之吸收性材料。於本實施形態中，吸收性素材6係由紙漿纖維6a與超吸收性聚合物之珠粒6b構成。若列舉一例，則將吸收部3之基重設為20~800 g/cm2 ，更佳為設為100~600 g/cm2 。又，較佳為將吸收部3間之空間Q部分之吸收性素材6的基重設為2~500 g/cm2 ，就上述性質之較佳化之方面而言更佳為設為5~300 g/cm2 。又，較佳為將兩者之基重比(空間Q之吸收素材6之基重除以吸收部3之基重所得值之百分率)設為80%以下，更佳為設為50%以下，進而更佳為設為30%以下，又，特佳為設為10%以下。上述基重比之下限值並未特別限定，較實際的是0.1%以上。
於本實施形態中，藉由如上所述於空間Q內鋪設少量之紙漿或SAP(Super Absorbent Polymers，超吸收性聚合物)等吸收素材6，而提昇吸收體整體之親水性。因此，自表面材料導入液體之速度加快。又，若空間內存在少量之紙漿或SAP等吸收素材6，則液體易於順著空間擴展。即，即便不連通化，亦可於某種程度上確保液體之擴散性，因此空間之吸收性能提昇。進而，若連通化，則液體擴散變得更佳。
吸收部3及固定部4之關係與上述第1實施形態相同。其動態作用亦大致相同，以下就本實施形態進行說明。僅以基底片材2與固定部4固定吸收部3，藉此吸收部3間之間隙d、e發生彎曲等，另一方面，基底片材2上之各吸收部3幾乎不受到來自基底片材2之影響，而幾乎不產生形狀之變化。並且，反之，確保作為吸收體整體之基底片材2發生彎曲等之變形性。具體而言，例如於穿著圖8所示之生理用衛生棉200時，以彎曲或收縮之方式接近之間隔d及e變窄或變寬。如此，即便吸收體10整體變形，吸收部3、3、3...亦維持相互之液體等之傳輸的聯繫，顯示出良好之液體等之吸收保持性。此時，尤其於本實施形態中，在吸收部3、3、3...之間鋪設有吸收性素材6。因此，吸收體整體之親水性提昇，自表面材料導入液體之速度加快。進而，藉由吸收部3間存在吸收素材6，而進一步確實地實現吸收部3間之液體傳輸性，即便於如上所述之吸收體10之整體受到伸縮等變形時、或無變形而經由間隔c、d(空間Q)使吸收部隔開時，亦帶來液體等之傳輸功能。又，本實施形態之吸收體10係由獨立之多個小吸收部之集合而構成，因此「身體貼合性」、「動作追隨性」極其良好。該點與先前第1實施形態中所述者相同。進而，圖10所示之吸收部之鋸齒狀排列、橫寬T、縱寬S、間距P2、間隙d、e之較佳尺寸，進而各構件之接合構造等亦與上述第1實施形態相同。
作為吸收部3之構成材料，並無特別限制，可較佳地利用上述第1實施形態中所述者。其中，於本實施形態中，較佳為使用具有伸縮性之片材作為基底片材。基底片材2之伸縮性之較佳範圍、測定方法等與第1實施形態中所述者相同。表面片材、或者吸收部之構成或材料、應用例、關於其服貼性之優點亦與上述第1實施形態相同。
根據上述各實施形態之吸收性物品或其進一步之變更例，即便於個別包裝時將其折為3折等而摺疊，於流通及販賣之過程中維持該形態幾個月，由此所產生之折痕亦不易殘留，且形態迅速地恢復，自穿著初始便可獲得上述良好之身體貼合性與追隨性。以下對關於該點之作用進行說明。
於本實施形態之生理用衛生棉中，複數個吸收部(吸收性小構件)3具有間隔而排列，且於該等之間形成有空間Q。因此，即便為經摺疊之形態，表面片材亦不易產生褶皺。又，如下所述，壓縮時表面片材之一部分被收容於空間Q內，藉此緩和所承受之壓力，當表面片材自壓縮中解放時，體積易於恢復。進而，如本實施形態所述，藉由將吸收部3之剖面設為於表面片材側前端變細之梯形形狀者，可獲得更高之表面片材之帶有折痕之緩和效果。若以作為本實施形態之一例之圖11(a)所示的模型來對此進行說明，則該例之表面片材1包含由壓紋加工所形成之硬化部1c、半硬化部1b、以及柔軟部1a。另一方面，當於自然形狀下使上述空間Q之剖面朝上述表面片材擴展，且使吸收性物品為個體包裝形態時，使上述表面片材之一部分、尤其是柔軟部1a為易於被收容於上述空間Q內之狀態(所收容之表面片材部分係以收容部1'來模型化地表示)。其結果，表面片材1A之一部分一面於空間Q側變形一面免於厚度方向上所施加之壓縮力，從而抑制折痕殘留，且抑制表面片材之體積之減少。又，於本實施形態中，與先前者相比，使吸收體亦不易殘留坍塌之形狀，且與上述表面片材之大度幅之帶有折痕的改善效果相互作用，使吸收性、尤其是液體通過性維持良好之狀態，因此實現極其穩定且較高之乾燥感。再者，於圖11中，中段之圖係以彎曲之狀態為前提，但考慮到與上段之圖之對比，而以與該等相同之形態表示。
圖11(b)係另一例之表面片材1B，其構成纖維1d具有自其表面側之面朝向背面側之面的配向性。
圖11(c)係又一例之表面片材，其具有如下構造：於其表面側之面與背面側之面增大表面側之面中所使用之纖維之粗細度，藉此提高纖維本身之恢復性或纖維彼此之結合部之剛性。尤其是若提高結合部之剛性，則在與吸收體之組合中，利用空間Q來維持表面片材之部分體積、或者於藉由低壓縮部分而受到壓縮之部分形成如促進體積恢復之網狀結構(可恢復由壓縮所引起之變形之強結合)表現出更高之效果。
另一方面，圖11(d)係先前之表面片材1D及其纖維1g，較多之纖維於片材之面方向上配向。於組合此種表面片材與無空間之平坦吸收體39的先前之構造中，彎曲且受到壓縮之表面片材無法使其厚度完全恢復。
於表面片材1中，可使用先前已知之材料、構成者，但為進一步提高針對壓縮力之坍塌減少效果，就使存在壓縮力之影響的部位之厚度恢復之方面而言，較佳為合成纖維製造之不織布，尤其是藉由熱風法或蒸汽噴射法而於纖維與纖維之交點熔接之不織布。
進而，根據圖11，對表面片材之例與其厚度之恢復效果進行詳細說明。
(1)形成凸部之凹凸構造，尤其是獨立凸部[圖11(a)]
(2)具有較高之厚度配向性(自表面側之面朝向背面側之面的配向性)之構成纖維[圖11(b)]
(3)平均纖維間距離係表面側大於背面側[圖11(c)]
於圖11(a)所示之(1)之表面片材1A中，若構成凸部之柔軟部1a存在於配置有低密度之吸收素材6之部分，則於使用時，該部分不易落入至空間Q內，且作為整體易於維持厚度。又，不僅如此，若為纖維交點藉由熱熔接而固定之不織布，則會獲得如下效果：受到構成凸部之柔軟部1a之厚度之牽引，壓縮部分(半硬化部1b、硬化部1c)之厚度易於恢復。於凸部在一個方向上連續之壟溝結構體中，若因由於壟部(凸部)連續而坍塌之凸部之影響而使厚度恢復減弱，則更佳為應用各自獨立之凸部形態者。又，於藉由壓紋加工等使凹部之密度高於凸部之情形時，凹部周邊之半硬化部1b及硬化部1c係與凸部相比不易坍塌之構造，凹部可以具有與吸收部重疊之部分之方式配置，藉此重疊之部位中之吸收部的高度會低於周圍之吸收性構件，就易於形成抑制表面片材坍塌之間隙方面而言，獨立凸部形態亦較佳。
於圖11(b)所示之(2)之表面片材1B中，凹凸構造之凸部之傾斜部亦可具有相同之構造，但較佳為日本專利特願2008-331374號中所記載之自壓紋凹部起平行地一致並延伸而形成之形狀，較佳為利用由熱風法或蒸汽噴射法所引起之氣流之吹附而使纖維於縱向上配向的不織布。
於圖11(c)所示之(3)之表面片材1C中，使並行纖維群層1e之平均纖維間距離(Ie )大於交錯纖維群層1f之平均纖維間距離(If )(Ie >If )。作為如此使平均纖維間距離於表面側及背面側不同之方法，可較佳地使用使所使用之纖維變粗之方法、選擇纖維樹脂之方法等，雖然具有由藉由提高纖維之結合部之剛性而形成之網狀結構所帶來的自坍塌恢復之高恢復性之效果，但若考慮不織布之質感之觀點，則提高纖維中之熔接性部分之樹脂容量的方法於以下方面更佳：藉由如進一步增加結合點之熔接部分之纖維，而於表面側具有較多之並列結合部分，藉此表面側之纖維間距離變大，作為不織布之構造亦成為易於自坍塌恢復而形成之構造體。
藉由具有1個以上之上述(1)~(3)之表面片材的構造，即便於解除個體包裝形態後，亦可獲得吸收性、尤其是液體通過性更加良好之吸收性物品。進而，作為提高表面片材中之液體通過性之方法，可舉出以下方法：表面片材整體為親水性，但於平面視時區分並形成疏水側部分與親水側部分，藉此可提高表面片材之乾燥感，故較佳。又，就可進一步提高表面片材內之液體之移動且可進一步提昇乾燥感之方面而言，更佳為將凹凸構造之凸部設為疏水側且將凹部設為親水側。
於本實施形態中，使表面片材1之密度(D1 )低於吸收部3之密度(D3 )。如此，藉由因吸收部3之密度(D3 )較高(D3 >D1 )而產生之高毛細管力，表面片材1之液體通過性變佳自不待言，亦可減少液體之殘留量。進而，於本實施形態中，配置有由與吸收部3相同之材料所構成之低密度吸收性素材6的部分之表面親水度高於表面片材1之纖維材料，因此可自所接觸之纖維表面引入液體。藉此，吸收體整個面易於自表面片材抽取液體，表面片材之液體之殘留量減少，可進一步提高乾燥感。又，於表面片材1之密度高於吸收性素材(低密度部)6之密度(D3 >D1 >D6 )之情形時，於表面片材之坍塌困難方面更佔優勢。
密度只要無特別說明，則係指以如下方式測定之值。
<1>吸收部之密度(D3 )
密度係藉由重量(g)除以容積(cm3 )而獲得，因此測定吸收部之重量與容積。重量係將吸收部切出5 cm×5 cm之大小來進行測定。(將自3個部位或3片吸收性物品所獲得之值進行算術平均，將所得之值作為樣品之重量)容積係使用已測定重量之樣品，並利用基恩斯(Keyence)製造之高精度形狀測定系統KS-1100(商品名)及KS-Analyzer(商品名)進行測定。測定時之KS-1100設定係將測定開始位置設為(X=0，Y=0)，將測定範圍設為(X=40000 μm，Y=40000 μm)，將測定間距設為(X=20 μm，Y=20 μm)，將移動速度設為7500 μm。KS-Analyzer係利用「修正」選單將測定資料修正後使用。修正之設定係以尺寸為3×3、執行次數為1、程度為100來進行。其次，於「測定」選單之整個區域進行測定(因此，測定範圍為4 cm×4 cm)，將所切出之3個樣品之平均值作為體積，根據所獲得之重量與體積而獲得密度。於剖面形狀為梯形或半圓等之可自上表面把握形狀之情形時，將設置樣品之台設為基線(0值)，但於剖面為六邊形(圖12(c))等之無法僅於上表面進行測定之情形時，適當設定由上下表面進行測定時之基線，藉由使用測定各個吸收部所得之合計值等獲得適當之容積值。
再者，有時吸收部之輪廓部分於製造時會鬆散，若如此，則該部分會變得略微不定形、與吸收性素材之區分變得不明確。此時，進行後述<3>吸收性素材之纖維密度(D6 )中所記載的處理來進行測定。
<2>表面片材之纖維密度(D1 )
若為平坦之表面片材，則將由重量與測定尺寸及KES-G5手持壓縮試驗機之測定所獲得之T0 作為厚度，根據重量與體積可測定密度，但於具有凹凸構造之情形時，以與上述<1>相同之方式測定重量及容積，計算出表面片材之密度(D1 )。
再者，於表面片材與吸收部之間存在中間片材等中間構件之情形時，將包含該中間構件之表面片材側構件之平均密度作為上述密度(D1 )。
<3>吸收性素材之密度(D6 )
吸收性素材之密度D6 之計算係於上述吸收部之測定前進行。將測定樣品尺寸切出5 cm×5 cm並測定重量後，利用基恩斯製造之高精度形狀測定系統KS-1100及KS-Analyzer進行容積測定，其後，測定去除上述吸收部間之吸收性素材的樣品之重量與容積，並自原本之重量及容積減去吸收部之重量及容積，藉此獲得吸收性素材之重量及容積，可計算出密度D6 。吸收部間之吸收性素材較佳為藉由鑷子等而去除。利用由風力等所產生之外力係為防止吸收部之表面鬆散而無法將其與吸收性素材加以區分，由於纖維等係利用空氣搬運並堆積而形成，因此藉由利用鑷子所進行之去除，通常不會引起吸收部之表面剝離之現象。
有時吸收部之輪廓部分於製造時會鬆散，若如此，則該部分會變得略微不定形、與吸收性素材之區分變得不明確。此時，於測定重量及容積之後，嘗試利用鑷子而去除，於僅取出鬆散之部分之情形時，作為吸收性素材進行處理，再次測定吸收部之重量及體積。
於上述任一構件之密度之計算中，不包括開孔等不存在構成材料之部分，密度係畫定凸部或凹部中之包含比較微小之構造部分的特定區域進行計算，作為平均密度，計算出將凸部或凹部平均化之構造部之密度。
根據本實施形態，由於形成有上述表面片材與吸收部之密度梯度，因此於通過表面片材之液體之量較少之情形時，各個吸收部迅速地吸收。另一方面，於通過表面片材之液體之量較多之情形時，由於各個吸收部之隔開之部分存在空間Q或鋪設於其中之吸收性素材6，因此可暫時將液體儲存於該部分。因此，即便於經血等排泄較多時，液體於表面片材上亦難以進行擴散，可提高表面片材上之乾燥感。
如上所述，於經摺疊之個別包裝或各個吸收性物品重疊之封裝體形態中，通常，於吸收性物品之厚度方向上施加有壓力之狀態持續。因此，表面片材或吸收體之厚度坍塌，於表面片材中，尤其因蓬鬆性之減少而使液體易於通過之空間坍塌。若如此，則液體之通過阻力性增加，表面片材中之液體之殘留顯著提高。相對於此，根據本實施形態，即便為個別包裝或封裝體形態，藉由於吸收體中形成有可收容表面片材之一部分之空間，亦難以對表面片材施加壓力，可實現液體之通過性不易受損之穩定之穿著性能。
圖12係模式性地表示本發明之吸收性物品之各實施形態的吸收部及吸收性素材之狀態之放大剖面圖。可使用如該圖所示之各種形態之吸收體。與上述第1實施形態相同之梯形剖面之吸收部3的實施形態(a)係於製造時在纖維堆積滾筒中形成相當於各個吸收部3之凹部。於將該吸收部轉移至背面片材時，可藉由利用空氣進行擠出而於上述空間Q內準確地形成吸收部3，故較佳。進而，藉由擠出該空氣，而形成吸收部3之周邊部分鬆散後所剩下之密度較高的梯形部分、以及配置有密度低於該梯形部分之吸收性素材6的部分。於減少空氣之擠出量之情形時，吸收性素材6易於具有於背面片材側下陷之凹部，因此為了於吸收體整體中形成大致平面狀，較佳為增加空氣之擠出量。或者，就更確實地形成之方面而言，較佳為在與纖維堆積滾筒不同之步驟中自表面片材側或背面片材側吹附氣流。此時，就消除所排列之吸收部3之鬆散而使空氣之通過變得良好之觀點而言，較佳為於轉移、固著於基底片材2後實施。
圖12(b)及(c)表示可藉由相同之方法形成之吸收部3之剖面形狀。於(b)所示之實施形態中，藉由為半圓形之剖面形狀，而成為與表面片材接觸少之狀態，由壓縮所引起之表面片材之坍塌與梯形相比可相對地降低。於(c)所示之實施形態中，藉由於背面片材側亦設置液體擴散用之間隙或低密度部，可形成不易受到穿戴狀態(主要為穿戴壓力)之影響之構造。
圖13係模式性地表示本發明之吸收性物品之各實施形態的吸收部之排列之放大立體圖。於該圖之(a)~(c)中，以不具有吸收性素材6之狀態表示吸收體之吸收部之配置。於如上所述在空間Q內不具有吸收性素材6之形態中，於其製造時進一步減少利用上述氣流所進行之擠出，減少吸收部3之表面之鬆散，藉由塗佈於背面片材7之黏著劑進行轉接，而使利用吸收體之間隙的液體之擴散變得更佳。藉此，提高吸收性物品之表面片材之乾燥感，藉由表面片材1符合吸收部3之各個表面片材側形狀，液體之殘留量亦下降。
圖14係模式性地表示本發明之吸收性物品之又一實施形態之生理用衛生棉的剖面圖。該圖係作為第4實施形態而於表面片材與吸收體之間配置有中間片材9的生理用衛生棉300之剖面圖。該生理用衛生棉300除配置有中間層以外，構造與第2實施形態之生理用衛生棉200相同，以下對不同之部分進行說明。
作為中間片材9，除與表面片材同樣地利用熱風法或蒸汽噴射法所形成之不織布以外，亦可使用形成有開孔(狹縫)之片材等。就液體之轉移性(殘留液體量減少)之觀點而言，中間片材較佳為無凹凸，其纖維密度(D9 )較佳為高於表面片材之纖維密度(D1 )，且低於吸收部3之纖維密度(D3 )(D3 >D9 >D1 )。再者，中間片材之纖維密度可利用與上述表面片材相同之方式測定。
藉由配置中間片材9，可提高吸收性物品之乾燥感，並且緩衝感變得良好，製造時之吸收體之搬送性穩定。又，即便對於由壓縮所引起之坍塌，亦變得更難以維持坍塌。若代替圖中所示之平坦之片材材料，而於中間層之單側使用未經纖維之熔接等不織布化的網層或藉由纖維絨毛而起毛化之片材，則即便為吸收部3間不存在吸收性素材6之情形或未實現由此所引起之平坦化之構成，與吸收部3之接觸性亦提昇，且易於減少殘留液體量。
本發明並非藉由上述各實施形態而限定並解釋者，例如，複數個吸收部3除其厚度相同以外，亦可具有數種厚度。又，可採用如下構造：為提昇穿著感而使吸收部之側部低於中央，且為減少由表面片材之壓縮所引起之坍塌而組合或混合使用高度不同之2~3種吸收部。
[實施例]
以下，根據實施例進一步詳細地說明本發明，但本發明並非藉由該實施例而限定並解釋者。
[與第1實施形態相對應之實施例、比較例]
製作圖7(a)所示形態之吸收體試驗體(其中，各部位之尺寸係根據圖3所示之符號而記載)。作為吸收部，係使用紙漿/高吸收性聚合物混合體(200/50 g/m2 )，作為基底片材，係使用苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物(SEPS，13 g/m2 )不織布。吸收部之尺寸係設定為橫寬T=6.0 m，縱寬S=13.5 mm，且以間距P2 =7.5 mm、間隙d=1.5 mm、e=1.0 mm而配置。吸收部係使用超音波壓紋(半徑為1.0 mm)而固定於基底片材。
圖7(b)係將上述吸收體試驗體於長度方向上伸長30%之狀態之平面圖。於自然長之狀態下，矩形之吸收部3係於縱向及橫向上保持大致相同之間隙而於基底片材2上配置為鋸齒狀排列。若自該狀態使吸收體10整體於吸收體長度方向(X方向)上伸長，則吸收體10於寬度方向(Y方向)上收縮。於該試驗例中，長度方向之伸長率為30%，相對於此之橫寬方向之收縮率為14%。
可知即便於此種伸長狀態下，各吸收部3亦僅以中心之固定部4(圖2)固定於基底片材2，因此各自之形狀不受影響，僅基底片材2伸長，長度方向之吸收部3彼此之間隙變大。此時，可確認於伸長狀態(圖3(b))下，相鄰之吸收部3間之液體傳輸如箭頭f、h所示於吸收部間在縱橫方向上有效地進行。
其次，以使上述試驗體之形狀及面積與市售之一般生理用衛生棉之市售品的吸收體相同之方式，使用面積較大者作為伸縮性之基底片材，製作各個吸收部之大小及間隔不變而增加吸收部之數量並設定為鋸齒狀排列的吸收體試驗體。使用與上述市售之生理用衛生棉相同之表面片材、背面片材、側面片材等，組入上述所製作之吸收體試驗體而製作生理用衛生棉之試驗體101(實施例)。為與此進行對比，作為上述市售之生理用衛生棉，使用先前產品(試驗體c11)(紙漿/SAP(200/50 g/m2 )之連續體(75 mm×200 mm)作為吸收體(比較例)。又，準備將一般之內衣布料(棉45%，嫘縈45%，聚胺基甲酸酯10%)切成與上述市售用生理用衛生棉相同之形狀者(試驗體s11)(參考例)。將使用該等實施例、比較例、參考例之試驗體，根據下述順序測定彎曲力矩及剪切應力之結果匯總於表1。
<彎曲力矩之測定方法>
使用Kato Tech股份有限公司之KES-FBS-L(商品名)作為測定機器。以最大曲率±0.5 cm-1 、曲率變形速度0.5 cm-1 /sec(固定)進行測定，夾具寬度設定為40 mm，樣品寬度設定為25 mm。再者，測定係於溫度20℃、濕度65%之條件下進行。
<剪切應力之測定方法>
使用Kato Tech股份有限公司之KES-FB1-AUTO-A(商品名)作為測定機器。以最大剪切量±tan8°、剪切速度0.5°/sec進行測定，夾具寬度設定為5 cm，樣品寬度設定為20 cm。再者，測定係於溫度20℃、濕度65%之條件下進行。
可知與先前產品(比較例)相比，使用本發明之吸收體者(實施例)之彎曲力矩顯示出接近內衣之值，對於各種人體形狀柔軟地貼服，確保極其良好之人體貼合性。又，與先前產品(比較例)相比，於使用本發明之吸收體者(實施例)中僅產生接近內衣之剪切應力。由此可知，根據本發明之吸收體，吸收體對應於人體之動作而良好地追隨變形，發揮極高之追隨性，即便於進行各種動作之情形時，亦不會造成不適感。
[與第2實施形態相對應之實施例、比較例]
製作圖10(a)所示之吸收體試驗體(再者，於圖3中省略吸收素材6)。作為吸收部，係使用如圖所示賦型為角錐台形之紙漿/高吸收性聚合物混合體(200/50 g/m2 )，作為基底片材，係使用橫寬200 mm、縱寬100 mm之不織布。吸收部之尺寸係設定為橫寬T=6.5 mm，縱寬S=13 mm，且以間距P2 =7.5 mm、間隙d=1.5 mm、e=1.0 mm而配置(各尺寸之符號參照圖8、圖10)。吸收部係使用超音波壓紋(半徑為1.0 mm)而固定於基底片材。於吸收部之間所擴展之空間內，空氣搬送包含材料與其相同且未賦型之吸收性素材並鋪設於吸收部之間。吸收部之基重與吸收素材之基重的比率(基重比)可藉由以下順序求出。
1.測定吸收體整體之基重(吸收部(角錐台形)+不織布+吸收部之間之空間的吸收材料)。
2.於包含不織布之狀態下，以角錐台形之形狀任意切取10個吸收部，測定其基重並求出平均值。其後，減去事先測定之不織布之基重，作為吸收部之基重。
3.藉由吸收部之間之空間的吸收材料之基重=整體之基重－不織布之基重－吸收部之基重，而算出吸收部之間之空間的吸收材料之基重。
4.吸收部之基重與吸收素材之基重的比率(基重比)係藉由{(吸收部之間之空間的吸收材料之基重)/(吸收部之基重)}×100(%)而算出比率。
於上述吸收體試驗體中，分別製作使用SMS不織布(Unitika公司製造，商品名Eleves)作為構成基底片材之材料者(試驗體201：實施例)、使用伸縮MB不織布(將樹脂：Kuraray公司製造，商品名為Septon利用該公司之熔噴裝置不織布化)作為構成基底片材之材料者(試驗體202：實施例)。為與此進行對比，準備將市售之生理用衛生棉中所使用之吸收體切成與上述試驗體形狀相同者(比較例：試驗體c21)。將使用該等實施例、比較例之試驗體，根據下述順序測定彎曲剛性之結果匯總於表2。
<彎曲剛性之測定方法>
使用Kato Tech股份有限公司之KES-FBS-L(商品名)作為測定機器。以最大曲率±0.5 cm-1 、曲率變形速度0.5 cm-1 /sec(固定)進行測定，夾具寬度設定為40 mm，樣品寬度設定為25 mm。再者，測定係於溫度20℃、濕度65%之條件下進行。
於先前產品中之吸收體試驗體c21(比較例)之情形時，在MD方向及CD方向上均顯示出較高之彎曲剛性。相對於此，本發明之吸收體(試驗體201、202，實施例)之彎曲剛性於MD方向及CD方向之兩者中大幅度降低。由此可知，根據本發明之吸收體，吸收體對應於人體之動作而良好地追隨變形，發揮極高之追隨性，即便於進行各種動作之情形時，亦不會造成不適感。
圖10(b)係使上述吸收體試驗體202於長度方向上伸長之狀態之模式性平面圖。於該試驗例中，長度方向之伸長率為30%，相對於此之橫寬方向之收縮率為14%。可確認於非伸長狀態(圖10(a))及伸長狀態(圖10(b))下，相鄰之吸收部3間之液體傳輸均如箭頭f、h所示於吸收部間在縱橫方向上有效地進行。
1．．．表面片材
2．．．基底片材
3．．．吸收部
3k．．．凹部
4．．．固定部
6．．．吸收性素材
6a．．．紙漿纖維
6b．．．超吸收性聚合物之珠粒
7．．．背面片材
8．．．側面片材
9．．．中間片材
10．．．吸收體
11．．．溝槽
100、200、300．．．吸收性物品
d、e．．．間隔
g．．．周緣
圖1係將使用本發明之一實施形態(第1實施形態)之吸收體的吸收性物品(生理用衛生棉)模式化來表示之部分切取立體圖。
圖2係沿圖1之II-II線之剖面圖。
圖3(a)、(b)係模式性地表示本發明之一實施形態之吸收體的部分平面圖。
圖4(a)、(b)係模型化地表示於沿圖3(b)之箭頭IV-IV線之剖面中變形時之狀態的部分剖面圖。
圖5(a)、(b)係在與圖3相同之區域中表示本實施形態之變更例的吸收體之部分平面圖。
圖6係例示圖5所示之吸收部之各部位的尺寸關係之放大平面圖。
圖7係表示實施例中所製作之吸收體試驗體之自然長的狀態(a)與伸長時之狀態(b)之平面圖。
圖8係切取使用本發明之一實施形態(第2實施形態)之吸收體的吸收性物品(生理用衛生棉)之一部分的立體圖。
圖9係沿圖1之IX-IX線之剖面圖。
圖10(a)、(b)係表示實施例中所製作之吸收體試驗體之自然長的狀態與伸長時之狀態之平面圖。
圖11(a)-(d)係模型化地表示對本發明之一實施形態之吸收性物品的表面片材施加壓力時之舉動之剖面圖。
圖12(a)-(c)係模式性地表示本發明之一實施形態之吸收性物品的吸收部及吸收性素材之狀態之放大剖面圖。
圖13(a)-(c)係模式性地表示本發明之一實施形態之吸收性物品的吸收部之排列之立體圖。
圖14係模式性地表示本發明之吸收性物品之進而其他實施形態(第3實施形態)之生理用衛生棉的剖面圖。
1．．．表面片材
2．．．基底片材
3．．．吸收部
3k．．．凹部
7．．．背面片材
8．．．側面片材
10．．．吸收體
11．．．溝槽
100．．．吸收性物品
d、e．．．間隔
g．．．周緣

Claims (11)

  1. 一種吸收體，其複數個吸收部相互隔開，且經由固定部而接合於基底片材，上述固定部於平面視時包含於上述吸收部之區域內，上述複數個吸收部係對吸收體施加伸長力時以相互之間接觸而可液體連通化之狀態排列。
  2. 如請求項1之吸收體，其中於上述吸收部之間配設有吸收性素材，該吸收性素材之基重小於上述吸收部之基重。
  3. 如請求項1之吸收體，其中上述基底片材係伸縮性之片材，且於上述固定部之部位未表現出伸縮性。
  4. 如請求項1至3中任一項之吸收體，其中上述吸收部於平面視時上表面與接觸上述基底片材之側之下表面的面積不同。
  5. 如請求項1至3中任一項之吸收體，其中上述吸收部於平面視時為矩形。
  6. 如請求項1至3中任一項之吸收體，其中上述吸收部具有於平面視時呈中間變細之多邊形形狀。
  7. 如請求項1至3中任一項之吸收體，其中於上述吸收部間形成有平面視時上述基底片材成為底面之空間。
  8. 如請求項1至3中任一項之吸收體，其中上述複數個吸收部係排列於上述基底之單面側。
  9. 如請求項2或3之吸收體，其中將上述吸收性素材之材料設為與構成上述吸收部之材料相同者。
  10. 如請求項1至3中任一項之吸收體，其中於上述吸收部間 形成有平面視時上述基底片材成為底面之空間，且於該空間內配設有上述吸收性素材。
  11. 一種吸收性物品，其包括如請求項1至3中任一項之吸收體。
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