TWI480028B

TWI480028B - Stretchable absorbent and absorbent articles

Info

Publication number: TWI480028B
Application number: TW097146969A
Authority: TW
Inventors: Takuya Kouta; Masashi Kawazoe; Takeshi Miyamura
Original assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-12-06
Filing date: 2008-12-03
Publication date: 2015-04-11
Also published as: CN101873842B; JP2009136498A; JP5331331B2; WO2009072414A1; CN101873842A; EP2218428A1; US8449516B2; US20100312217A1; TW200934455A; EP2218428A4

Description

伸縮性吸收體及吸收性物品

本發明係關於一種伸縮性吸收體。本發明之伸縮性吸收體適合用作經期衛生棉或拋棄式尿布等吸收性物品用之構成構件。

已知有對吸收體賦予伸縮性之吸收性物品。例如，專利文獻1中記載一種具有伸縮性之片狀吸收體，其具備包含彈性片材11及與該彈性片材11貼合之不織布12的複合片材。該複合片材中，不織布12係以具有餘裕之方式在第1方向上連續地、而在與第1方向正交之第2方向上不連續地與彈性片材11結合。藉由該結合，形成在第1方向上延伸之相互平行之溝槽。於溝槽內配設有棒狀的吸收材15。該片狀吸收體若其伸長時，則由不織布12所形成之溝槽被拉平。其結果，伴隨片狀吸收體之伸縮狀態，溝槽的形狀會變化，從而使不織布12與吸收材15之距離改變。此意味著伴隨片狀吸收體之伸縮程度，吸收性能會改變。即，由於起因於穿著者的動作等所引起的片狀吸收體之伸縮，其吸收性能產生變化。

專利文獻2中記載有一種彈性體，其具有：至少一層係用彈性絲編織且具有伸縮性之2層薄層1、6，及以特定圖案配置在該2層薄層1、6之間之材料本體4。2層薄層1、6係於使該等延伸之狀態下相互隔著間隔而附著。該彈性體亦與上述專利文獻1中記載之片狀吸收體同樣地，伴隨伸縮的程度，材料本體4會變形，因此由於起因於穿著者的動作等所引起的片狀吸收體的伸縮，其吸收性能會改變。

與上述專利文獻1及2中記載的技術不同，專利文獻3中記載有吸收性物品之吸收體包含不織布層與纖維網層的積層體。該積層體包含：密度高且厚度薄之第1網絡區域，及相對於第1網絡區域為密度低且厚度厚之第2網絡區域。纖維網層側的表面為膨鬆且具有凹凸之面。第1網絡區域為帶狀且以相互交叉之方式配置，第2網絡區域係配置為由第1網絡區域所包圍之分斷層。包含該積層體之吸收體並不具有伸縮性。因此不容易追隨穿著者的動作，身體合適性並不高。

專利文獻1：日本專利特開平6-90977號公報

專利文獻2:WO 91/09581

專利文獻3：日本專利特開2003-103677號公報

本發明提供一種伸縮性吸收體，其具備具有伸縮性之基礎片材、及配置於該基礎片材之至少一面的分別獨立之多數個吸收部。

又，本發明提供一種伸縮性吸收體，其吸收部係以即便使基礎片材伸縮亦不會產生形狀變化之態樣，藉由固定點固定於基礎片材上，且於固定點間表現出伸縮性。

又，本發明提供一種吸收性物品，其具備上述伸縮性吸收體。

以下基於本發明之較佳實施形態，一面參照圖式一面說明本發明。圖1係顯示本發明之一實施形態的立體圖。圖2係圖1中之II-II線剖面圖。本實施形態之伸縮性吸收體10特別適合作為經期衛生棉或拋棄式尿布等吸收性物品之構成構件，可用以吸收液體。伸縮性吸收體10具備基礎片材20、及配置於該基礎片材20之一面的多數個吸收部30。

基礎片材20為片狀之材料，係於平面內之至少一方向上具有伸縮性者。基礎片材20係對伸縮性吸收體10賦予伸縮性之部位。所謂伸縮性係指可使其伸長，且可藉由解除伸長之狀態而收縮之性質。基礎片材20在平面內之哪個方向上具有伸縮性，係視基礎片材20之製造方法等而定。較好的是基礎片材20在平面內之某一方向及與該方向正交之方向此2個方向具有伸縮性，更好的是在平面內的所有方向具有伸縮性。

基礎片材20係透液性、或者不透液性或難透性者。關於液體之透過，基礎片材20具有怎樣的性質，只要根據伸縮性吸收體10之具體用途來適當選擇即可。基礎片材20之透液性，例如可根據所使用之構成材料的種類或是否賦予提高濡濕性之劑、基礎片材20之製造方法等來決定。

基礎片材20可為單層之片材，亦可為將複數張片材彼此接合而成之多層的積層片材。

配置於基礎片材20之一面的吸收部30係可吸收保持液體之部位。只要可吸收保持液體，則對構成吸收部30之材料的種類並無特別限制。例如如圖2所示，吸收部30係由纖維材料31與高吸收性聚合物32之混合體構成。於此情形，高吸收性聚合物32保持在纖維材料31間。

吸收部30於俯視時為圓形，或四角帶圓形且四邊為向外側稍許凸狀之平緩曲線的矩形形狀。然而，吸收部30在俯視時的形狀並非限於此。例如，吸收部30在俯視時可為正方形或長方形、菱形之形狀。又，亦可為組合有兩種以上該等形狀者。

吸收部30係遍及基礎片材20的平面方向而配置為規則的散點圖案。具體而言，吸收部30係以形成相互交叉之分別為多行之第1行30A及第2行30B之方式配置。在鄰接之吸收部30間露出基礎片材20的表面。其結果在鄰接之吸收部30間，形成包含基礎片材20之露出部的空間40。該空間40係具有將本實施形態之伸縮性吸收體10例如用作吸收性物品之吸收體時，通過表面片材之液體可透過、及伸縮性吸收體10中之液體可流通之容積、寬度及/或高度者。

吸收部30係以即便使基礎片材20伸縮亦不會產生形狀變化之態樣，藉由固定點33固定於基礎片材20上。圖2中，固定點33係用粗線來簡單表示。為了達到即便使基礎片材20伸縮而吸收部30之形狀亦不會變化的目的，有效的是伸縮性吸收體10在固定點33並不表現出伸縮性。藉由固定點33不表現出伸縮性，即便使基礎片材20伸縮，在固定點33基礎片材20亦不會伸縮。其結果，藉由固定點33固定於基礎片材20上之吸收部30不會受到基礎片材20之伸縮的影響，不會由於基礎片材20之伸縮而產生形狀變化。由於吸收部30之形狀不會變化，故即便伸縮性吸收體10伸縮，亦難以引起吸收性能的變化。因此，具備本實施形態之伸縮性吸收體10的吸收性物品在其穿著期間表現穩定之吸收性能。

為了使伸縮性吸收體10在固定點33上不表現出伸縮性，例如可利用超音波壓紋來形成固定點33，使基礎片材20之伸縮性消失即可。亦可藉由熱熔接著劑等接著劑來形成固定點33，以使基礎片材20之伸縮性消失。

本實施形態之伸縮性吸收體10中，如上所述，固定點33不表現出伸縮性。換言之，伸縮性吸收體10中表現出伸縮性的部位僅為固定點33間之部位。即，若如圖3(a)所示，使自然狀態(鬆弛狀態)下之伸縮性吸收體10在其平面方向上伸長，則如圖3(b)所示，僅固定點33間的部位伸長。此時，吸收部30之形狀無變化。並且，若將如圖3(b)所示般成為伸長狀態之伸縮性吸收體10的伸長狀態解除，則僅固定點33間的部位收縮，吸收部30之形狀無變化。由於伸縮性吸收體10具有如此之伸縮特性，故該吸收體10係對穿著者之體型的合適性及動作追隨性優異者。

圖4係顯示俯視伸縮性吸收體10時之吸收部30與固定點33之位置關係。根據該圖可知，俯視時，吸收部30的輪廓線內包含固定點33的輪廓線，並且根據圖2可知，吸收部30位於固定點33上。其結果，吸收部30形成具有比固定點33更朝平面方向之外側突出之突出部34的形狀。突出部34與基礎片材20分離，或突出部34之下面與基礎片材20相接。無論任何情形，吸收部30於突出部34均未固定於基礎片材20上。藉由吸收部30具有該突出部34，可儘可能地縮小因形成固定點33所造成的基礎片材20之伸縮性喪失面積，可保持該基礎片材20之良好伸縮性，並儘可能地增大吸收部30之總面積，可提高伸縮性吸收體10之吸收性能。保持基礎片材20之良好伸縮性，將有效提高對穿著者之體型的合適性及追隨性。儘可能地增大吸收部30之總面積會有下述效果：即便於伸縮性吸收體10伸長時，相鄰接之吸收部30間的距離亦不太會變大，吸收性能難以降低。

再者，圖4中，俯視時之固定點33的形狀為圓形。然而，固定點33之俯視時的形狀並不限於此。例如，固定點33在俯視時可為正方形或長方形、菱形之形狀。又，亦可為組合兩種以上該等形狀者。進而，俯視時之固定點33與吸收部30的形狀組合亦並非限於圖4所示之組合，並無特別限制。

就兼顧伸縮性吸收體10之伸縮性與吸收性能的方面而言，於自然狀態(鬆弛狀態)下，各吸收部30在俯視時之面積宜為10~900mm² ，特別為50~450mm² 。又，就具備伸縮性吸收體10之吸收性物品的穿著感提高的觀點、以及降低伸縮性吸收體10之剛性而使具備該伸縮性吸收體10之吸收性物品適合於穿著者的體型之觀點而言，各吸收部30所在位置之伸縮性吸收體10之厚度T(參照圖2)、即吸收部30及基礎片材20之厚度之和宜為1~10mm，特別為1.2~5mm。吸收部30之面積及厚度T可藉由控制後述之伸縮性吸收體10的製造條件而控制。

又，就保持吸收部30不會由於基礎片材20之伸縮而剝離之強度的觀點而言，用以固定吸收部30與基礎片材20之固定點33的各個面積，以小於俯視時之吸收部30的面積作為條件，宜為1~100mm² ，特別為5~50mm² 。又，就儘可能降低基礎片材20之伸縮性的喪失面積，儘可能不損及基礎片材20的伸縮性之觀點而言，俯視時之固定點33的面積總和相對於基礎片材20的面積宜為5~95%，特別為20~70%。

鄰接之吸收部30間的距離D(參照圖2)係影響空間40的容積，並且會影響空間40中之液體的流通性。就該觀點而言，自然狀態(鬆弛狀態)下，距離D較好的是0.2~5mm，特別好的是0.5~3mm。距離D可藉由控制後述之伸縮性吸收體10的製造條件而控制。再者，著眼於1個吸收部30時，複數個其他吸收部30位於其周圍，該一個吸收部30與該其他吸收部30之距離D，由於該其他吸收部30而存在差異時，將距離D最小時之該距離D作為鄰接之吸收部30間的距離。

作為吸收部30之構成材料並無特別限制，可使用纖維材料、多孔質體、該等之組合等。作為纖維材料例如可使用：木材紙漿、棉、麻等天然纖維，聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚乙烯醇樹脂等合成樹脂構成之單纖維，包含兩種以上該等樹脂之複合纖維，乙酸酯或嫘縈等半合成纖維。使用合成樹脂構成之纖維時，該纖維亦可為藉由熱而形狀改變之熱收縮纖維。例如亦可為藉由熱而纖度增大，但纖維長度縮短者；或藉由熱而纖度幾乎無變化，但形狀變化為線圈狀，由此外觀之纖維佔有長度縮短者。作為多孔質體，可使用海綿、不織布、高吸水性聚合物之凝集物(高吸水性聚合物與纖維凝集而成者)等。

作為吸收部30所包含之高吸收性聚合物32，較好的是可吸收及保持自重的5倍以上之體液且可凝膠化者。形狀並無特別限制，可為球狀、塊狀、葡萄狀、粉末狀或纖維狀。較好的是尺寸為1~1000μm、更好的是10~500μm的粒子狀者。作為如此之高吸收性聚合物之例，可列舉：澱粉或交聯羧甲基化纖維素、丙烯酸或丙烯酸鹼金屬鹽之聚合物或共聚物等、聚丙烯酸及其鹽以及聚丙烯酸鹽接枝聚合物。作為聚丙烯酸鹽，可較好地使用鈉鹽。又，亦可較好地使用於不會降低高吸收性聚合物之性能的範圍內，於丙烯酸共聚合順丁烯二酸、亞甲基丁二酸、丙烯醯胺、2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸、2-(甲基)丙烯醯基乙磺酸、(甲基)丙烯酸-2-羥乙酯或苯乙烯磺酸等共聚單體而成之共聚物。

對於本發明而言，並非必須於吸收部30中包含高吸收性聚合物32，但於吸收部30中包含高吸收性聚合物32時，高吸收性聚合物32在吸收部30的重量中所占之比例較好的是5~95重量%。將伸縮性吸收體10用作經期衛生棉、或用於吸收輕度失禁等的低排泄量液體之物品的吸收體時，高吸收性聚合物32在吸收部30的重量中所占之比例較好的是10~30重量%。將伸縮性吸收體10用作拋棄式尿布等用於吸收高排泄量液體之物品的吸收體時，高吸收性聚合物32在吸收部30的重量中所占之比例較好的是50~80重量%。

無論吸收部30是否包含高吸收性聚合物，就即便基礎片材20伸縮亦表現出穩定之吸收性能的方面而言，伸縮性吸收體10其對於0.9重量%之氯化鈉水溶液的保持量宜為0.1g/g以上，特別為1g/g以上。為實現如此保持量，作為吸收部30之構成材料，有效的是使用親水性高且毛細管力高之纖維(例如紙漿或嫘縈等)、濕潤時亦不會下陷(不會可塑化或濕潤強度不會降低)之合成纖維及高吸收性聚合物之組合。

上述保持量之測定方法如以下所述。測定係於25±2℃、相對濕度50% RH±5%的環境下進行。首先，準備切割為長度50mm、寬度50mm之大小的伸縮性吸收體，作為評價樣品。測定該評價樣品之重量(M₀ )。繼而，於500mL之燒杯中加入400mL的0.9重量%之氯化鈉水溶液，將評價樣品浸漬1小時。經過1小時後，自燒杯中取出評價樣品，在經傾斜45度之丙烯酸製板上放置10分鐘，進行瀝水。並且，對瀝水後之重量(M₁ )進行測定。根據下式算出保持量，將n=5之平均值作為伸縮性吸收體的氯化鈉水溶液之保持量：

保持量(g/g)=(M₁ -M₀ )/(M₀ )

作為固定吸收部30之基礎片材20，可無特別限制地使用具有伸縮性之片材。作為該片材，例如可列舉：含有包含彈性樹脂之纖維作為構成纖維之不織布(彈性不織布)、包含彈性樹脂之薄膜(彈性薄膜)、利用發泡等方法於結構中形成三維網絡之由彈性樹脂構成的彈性多孔質體等。作為彈性不織布、彈性薄膜或彈性多孔質體，可使用於該技術領域中公知者。基礎片材20的基重較好的是5~50g/m² ，特別好的是10~30g/m² 。

就對穿著者之體型的合適性及動作追隨性特別良好的方面而言，基礎片材20之伸縮性的程度較好的是，利用以下方法所測定之伸縮率為60%以上，特別為80%以上。伸縮率係利用以下方法進行測定。使用拉伸壓縮試驗機RTC-1210A(東洋ORIENTEC股份有限公司)，以拉伸模式進行測定。首先，將基礎片材20裁剪為寬度25mm×長度150mm，獲得測定片。將測定片以初始試樣長度(夾頭間距離)100mm設置在安裝於拉伸壓縮試驗機上之氣動夾頭間，使安裝於拉伸壓縮試驗機之荷重元(定額輸出5kg)上的夾頭以300mm/分鐘的速度上升，使測定片伸長。在測定片伸長了初始試樣長度的50%、即50mm的時點，使夾頭之移動方向反向，使夾頭以300mm/分鐘的速度下降，返回至初始試樣長度的位置。在該期間的操作中，將用荷重元所檢測出之荷重與測定片之伸長的關係記錄在圖表中，依據該圖表且利用下述式(1)求得伸縮率：

伸縮率=恢復伸長/最大伸長長度(=50mm)　(1)

此處，恢復伸長係以自最大伸長長度(=50mm)使夾頭下降，初次記錄荷重為零時的距離最大伸長長度之夾盤移動距離來定義。再者，測定片不滿足上述大小時，利用下述方法進行測定。

<試驗片>若將片材的夾頭間方向之長度設為Lmm，將握持部分之長度設為Smm，且將寬度設為Cmm，則以長度之比成為L：C=3:5之方式將試驗片裁剪為(L+2S)mm×Cmm的大小，獲得測定片。

<試驗>在拉伸壓縮試驗機上，以夾頭間距離L來設置試驗片，以100×(L/30)mm/分鐘上升，直至測定片伸長初始試樣長度的50%。其後，使夾頭的移動方向反向，使夾頭以100×(L/30)mm/分鐘的速度下降，返回至初始試樣長度的位置。利用下述式(2)進行計算：

伸縮率=恢復伸長/最大伸長長度(=L/2mm)　(2)

其次，一面參照圖5至圖8，一面說明本實施形態的伸縮性吸收體10之較佳製造方法。再者，圖5及圖8中，為了幫助理解而用立體圖及剖面圖來顯示製造之各步驟中的構件。首先，如圖5(a)所示，準備基礎片材20及纖維片材300。作為基礎片材20，係使用上述所說明者。作為纖維片材300，係使用包含熱收縮性纖維且顯示熱收縮性者。纖維片材300進而視需要亦可包含嫘縈、不具有熱收縮性之合成纖維、及/或吸水性纖維等。作為纖維片材300，可使用纖維網。纖維網係構成纖維彼此之間鬆散地交絡成無法保持片材狀形態之程度的纖維聚集體。欲提高搬送纖維片材300時之穩定性時，亦可代替纖維網而使用不織布來作為纖維片材300。使用不織布時，為了使熱收縮性纖維在不織布的製造過程中不會收縮，較好的是使用利用超音波壓紋、黏合劑、針刺等非加熱方法所製造之不織布。但是，只要所製造之不織布表現出熱收縮性，則亦可使用由熱風等加熱方法所製造之不織布。

在基礎片材20的一面上重疊纖維片材300後，如圖5(b)所示，將兩者部分地接合而形成多數個固定點33，獲得積層體310。固定點33之形成時，較好的是使用例如超音波壓紋或接著劑等非加熱方法。但是，只要形成固定點33後之纖維片材300表現出熱收縮性，則亦可使用熱壓紋、熱熔接著劑等加熱方法。即，亦可以不損及纖維片材300之熱收縮性為條件來使用加熱方法。固定點33之形成時，重要的是於所形成之該固定點33，使基礎片材20的伸縮性消失，以使不表現出伸縮性。為了於固定點33使基礎片材20的伸縮性消失而使用超音波壓紋作為接合方法時，對基礎片材20賦予能量，利用其所包含之彈性樹脂的熔融固化使其薄膜化以喪失彈性即可。使用接著劑作為接合方法時，用接著劑填埋基礎片材20與纖維片材300之間，以成為兩者不會剝離之程度的強度之方式進行接著即可。藉此，接著劑固化之部位喪失伸縮性。

其次，視需要在纖維片材300上分散高吸收性聚合物(未圖示)。繼而，如圖5(c)所示，在鄰接之固定點33間切斷纖維片材300之構成纖維。於此情形時，重要的是不切斷基礎片材20而僅切斷纖維片材300之構成纖維。本實施形態中，係沿著直線狀且相互平行地延伸多條之第1切斷線301、及以與該切斷線301交叉之方式而直線狀且相互平行地延伸多條之第2切斷線302，來僅切斷纖維片材300之構成纖維。但是，切斷圖案並非限於此，例如圖6所示，亦可以切斷部303為直線狀且相互平行地延伸多條之方式進行切斷。又，亦可代替圖6所示之直線狀的切斷圖案，而採用如正弦波之形狀的平滑波線、或山形波線之切斷圖案。

為了切斷積層體310中之纖維片材300的構成纖維，例如可使用圖7(a)所示之包含第1輥401及第2輥402之切斷裝置400。第1輥401係使用沿其軸線延伸之凹部與凸部沿著旋轉方向交替配置而成之凹凸輥(刀槽輥)。凸部之前端為尖銳的切斷刀刃。第2輥402係由表面平滑之金屬製或橡膠製的輥構成。以使積層體310中之纖維片材300側與第1輥401相對之方式將該積層體310通過兩輥間，藉此僅切斷積層體310中之纖維片材300的構成纖維。為了形成圖5(c)所示之圖案的切斷線301、302，只要改變通過兩輥401、402間之積層體310的角度，使該積層體310在兩輥401、402間至少通過2次即可。再者，藉由將圖7(b)及(c)所示者單獨或組合用作第1輥401，可以各種圖案進行纖維片材300之切斷。

切斷纖維片材300之構成纖維後，繼而對積層體310賦予熱而使纖維片材300所包含之熱收縮性纖維收縮。所賦予之熱的溫度為熱收縮性纖維的收縮開始溫度以上且未滿熔融溫度。由於該熱收縮，如圖8(a)所示，構成纖維片材300之纖維朝固定點33聚集，並且朝厚度方向隆起，形成環狀隆起部304。環狀隆起部304以包圍固定點33之方式位於該固定點33的周圍。可藉由控制熱收縮性纖維之收縮程度來使目標之伸縮性吸收體10中的鄰接之吸收部30間的距離D成為所需值。

其次，如圖8(b)所示，自積層體310中的基礎片材20側吹附空氣。所吹附之空氣通過基礎片材20而將位於固定點33周圍的環狀隆起部304之構成纖維捲起。藉由該捲起，環狀隆起部304之構成纖維一面熱收縮，一面聚集在固定點33上，在該固定點33上形成隆起部。該隆起部成為目標之伸縮性吸收體10中的吸收部30。以如此之方式而獲得目標之伸縮性吸收體10。

又，與圖8(a)所示之熱收縮的同時，如圖8(b)所示，若吹附空氣，則熱收縮性纖維一面收縮，一面與纖維片材300之構成纖維互相纏繞，在固定點33上順利地形成隆起部。

再者，圖8(b)所示之操作係於基礎片材20具有充分的透氣性時為有效。基礎片材20不具有透氣性時或透氣性極低時，較好的是代替圖8(b)所示之操作，而進行自橫方向(水平方向)對纖維片材300之構成纖維或環狀隆起部304吹附空氣的操作。於此情形時，藉由自相互正交之2方向吹附空氣，可在固定點33上順利地形成該隆起部。

作為用以獲得伸縮性吸收體10之其他方法，可列舉以下方法。事先在與基礎片材20接合前之纖維片材300上形成包含貫通孔及切口之多數個切斷部。該切斷部係形成為該纖維片材300可維持作為片材的形態，且於使纖維片材300伸長時，以該切斷部作為起點將該纖維片材300分離為多數個切斷片般之大小及/或形狀及/或配置圖案。將該纖維片材300與基礎片材20接合，繼而使該基礎片材20伸長。藉由該伸長，纖維片材300成為在固定點33的位置固定於基礎片材20上的多數個切斷片。該狀態相當於上述所說明之圖5(c)所示的狀態。其後，進行圖8(a)及(b)所示之操作。

以上述方式所獲得之伸縮性吸收體10可適合用作以經期衛生棉或拋棄式尿布為代表之各種吸收性物品的構成構件。吸收性物品通常具備：表面片材、背面片材及配置於兩片材之間的液體保持性之吸收體。又，亦有在表面片材上的左右兩側部配置一對立體防護之情況。於具有如此構成的吸收性物品中，伸縮性吸收體10係用作配置於表面片材與背面片材之間的液體保持性之吸收體。或用作立體防護。

圖9中模式性顯示具備伸縮性吸收體10之吸收性物品的長度方向中央區域中的沿寬度方向之剖面結構。再者，雖未圖示，但寬度方向中央區域中的沿長度方向之剖面結構亦大致與圖9相同。該吸收性物品100具有：與穿著者的肌膚相對之表面片材101，及朝向外側的背面片材102。在兩片材101、102之間配置有伸縮性吸收體10。伸縮性吸收體10係以存在吸收部30之側與表面片材101相對，而不存在吸收部30之側與背面片材102相對之方式進行配置。伸縮性吸收體10中的不存在吸收部30之側可與背面片材102接合，或亦可不接合。又，在伸縮性吸收體10中的存在吸收部30之側，吸收部30的上面可與表面片材101接合，或亦可不接合。

對於表面片材101及背面片材102之構成材料並無特別限制，但若考慮到吸收體10具有伸縮性，則較好的是表面片材101及背面片材102亦具有伸縮性或變形性。藉此，吸收性物品100其整體具有伸縮性。作為具有伸縮性之表面片材101，例如可使用含有包含彈性樹脂之纖維作為構成纖維的不織布或包含彈性樹脂之穿孔薄膜等。作為具有變形性之表面片材101，可列舉：剖面形成波形之凹凸形狀的片材、用針刺法等製造且具有多數個開孔之不織布、蛇腹狀不織布等。該等不織布或薄膜具有透液性。作為具有伸縮性之背面片材102，可使用包含彈性樹脂之薄膜。該薄膜為不透液性或難透過性。又，該薄膜亦可具有透濕性。

圖9所示之吸收性物品100中，排泄到表面片材101上的液體被與該表面片材101相接的吸收部30迅速吸入。被吸收部30所吸入之液體沿著存在於吸收部30間的空間40引導，而在吸收體10的平面方向迅速擴散。本實施形態之吸收體10中，空間40係形成為分別向吸收性物品100之長度方向及寬度方向延伸，因此將液體向吸收性物品100之所有方向引導。以提高空間40中的液體擴散性為目的，於基礎片材20由不透液性之片材構成時(例如由薄膜構成時)，較好的是使該片材具有若干撥水性。於基礎片材20由不織布構成時，較好的是控制該不織布之構成纖維的配向性，使液體的擴散方向朝向特定方向。於此情形時，較好的是該構成纖維為撥水性。不織布之構成纖維亦可為親水性。於此情形時，空間40中，與液體的擴散相比，主要進行的是利用存在於與該空間40相對應之位置之基礎片材20的液體吸收。藉由如此之液體的吸收、擴散機制，難以產生液體洩漏。

與圖9所示之吸收性物品100不同，將本實施形態之伸縮性吸收體10用作位於吸收性物品的左右兩側部之一對立體防護時，係以伸縮性吸收體10中的吸收部30彼此之間相互對向之方式來配置該吸收體10。

其次，一面參照圖10及圖11，一面說明本發明的其他實施形態。於該等實施形態中，僅說明與至此所說明之實施形態不同的方面，對於相同方面可適當適用與至此所說明之實施形態相關的說明。又，圖10及圖11中，對與圖1~圖9相同之構件附上相同符號。

圖10(a)所示之實施形態的伸縮性吸收體10中，在基礎片材20的各面上形成有吸收部30。俯視時，形成於基礎片材之一面20A上之吸收部30的位置與形成於另一面20B上之吸收部30的位置相同。固定點33之位置亦相同。圖10(b)所示之實施形態中，亦在基礎片材20的各面上形成有吸收部30。但，與圖10(a)所示之實施形態不同，本實施形態中，俯視時形成於基礎片材之一面20A上之吸收部30的位置與形成於另一面20B上之吸收部30的位置不同。固定點33的位置亦不同。根據圖10(a)所示之實施形態，與上述所說明之實施形態相比，每一個吸收部30的吸收性能提高。由此，可更加定點地、即以小擴散面積來吸收液體。其結果，可獲得吸收性物品中之表面濡濕面積縮小，使得該表面的乾爽感提高之效果。又，固定點33的面積相對於基礎片材20的面積之比例與上述之實施形態相同，因此不會損及基礎片材20的伸縮性。根據圖10(b)所示之實施形態，使液體的吸收能力為相同時，與上述實施形態相比，可擴大基礎片材20之一面上的吸收部30間之距離。由此，基礎片材20之一面上的空間40中的液體流通性提高，可將液體迅速吸入至吸收部30的內部。其結果，可獲得可縮短液體在表面片材與肌膚之間滯留的時間，提高防止液體洩漏的性能之效果。製造圖10(a)及(b)所示之實施形態的伸縮性吸收體10時，於圖7(a)所示之切斷裝置中，第2輥402亦可使用與第1輥401相同之凹凸輥。

圖11所示之實施形態的伸縮性吸收體10中，吸收部30係成為朝基礎片材20之平面方向內的一方向延伸之帶狀體，配置為相互平行地形成有多條該帶狀體之圖案。本實施形態之伸縮性吸收體10可藉由以圖6(b)所示之圖案切斷纖維片材300的構成纖維來製造。本實施形態之伸縮性吸收體10主要在與吸收部30之延伸方向正交的方向上具有伸縮性。因此，本實施形態之伸縮性吸收體10較好的是以吸收部30之延伸方向與吸收性物品之寬度方向一致之方式組入吸收性物品中。某些情形時，以吸收部30之延伸方向與吸收性物品之長度方向一致之方式組入吸收性物品中亦存在有利之處。

本發明中，作為進而其他實施形態，亦可將圖1所示之伸縮性吸收體10的製造過程中之中間製造物、即圖8(a)所示之狀態者用作伸縮性吸收體。由圖8(a)所示之中間製造物所形成的伸縮性吸收體中，如該圖所示，吸收部形成有以包圍固定點之方式而存在於該固定點的周圍之環狀隆起部。該伸縮性吸收體中，包含環狀隆起部的吸收部僅以固定點固定在基礎片材上，因此即便使基礎片材伸縮，吸收部的形狀亦不會變化。該伸縮性吸收體中，在固定點上不存在吸收部。因此，當與圖1及圖2所示之實施形態的伸縮性吸收體中的吸收部之突出部之突出程度相同時，本實施形態之空間40的體積增加，透液性提高。此特別在吸收尿時有效。又，排泄到固定點上的液體係由包圍該固定點的環狀隆起部定點地迅速吸收。排泄到吸收部間的液體迅速擴散。如此，可構築將定點的液體吸收與高擴散的液體吸收組合而成之吸收機構。進而，可在表面片材與伸縮性吸收體之間形成大量的空氣層，因此亦起到緩衝性優異之效果。

以上，依據本發明之較佳實施形態對本發明進行了說明，但本發明不受上述實施形態之限制。例如於上述實施形態中，在表面片材101與背面片材102間係將伸縮性吸收體10以單體來使用配置，但取而代之，亦可在伸縮性吸收體10下配置紙漿之纖維堆積體、或紙漿與高吸收性聚合物之纖維堆積體。

[產業上之可利用性]

根據本發明之伸縮性吸收體，對穿著者之體型的合適性及動作追隨性優異，且難以產生由伸縮所引起的吸收性能之降低。

10．．．伸縮性吸收體

20．．．基礎片材

20A．．．基礎片材之一面

20B．．．基礎片材之另一面

30．．．吸收部

30A．．．第1行

30B．．．第2行

31．．．纖維材料

32．．．高吸收性聚合物

33．．．固定點

34．．．突出部

40．．．空間

100．．．吸收性物品

101．．．表面片材

102．．．背面片材

300．．．纖維片材

301．．．第1切斷線

302．．．第2切斷線

303．．．切斷部

304．．．隆起部

310．．．積層體

400．．．切斷裝置

401．．．第1輥

402．．．第2輥

D．．．鄰接之吸收部30間的距離

T．．．伸縮性吸收體10之厚度

圖1係顯示本發明之伸縮性吸收體之一實施形態的立體圖。

圖2係圖1之II-II線剖面圖。

圖3(a)及(b)係顯示圖1所示之伸縮性吸收體之伸縮狀態的模式圖。

圖4係顯示俯視圖1所示之伸縮性吸收體時的吸收部與固定點之位置關係之說明圖。

圖5(a)至(c)係依次顯示圖1所示之伸縮性吸收體的製造步驟之步驟圖。

圖6係顯示將積層體中的纖維片材之構成纖維切斷的圖案之圖。

圖7(a)係顯示將積層體中的纖維片材之構成纖維切斷的裝置之模式圖，圖7(b)及(c)係分別顯示圖7(a)所示之裝置中的第1輥之其他形態的模式圖。

圖8(a)及(b)係依次顯示圖1所示之伸縮性吸收體之製造步驟的步驟圖，係繼圖5(c)之後的圖。

圖9係顯示具備圖1所示之伸縮性吸收體的吸收性物品之縱剖面結構的模式圖。

圖10(a)及(b)係分別顯示本發明之伸縮性吸收體之其他實施形態之縱剖面圖，係相當於圖2之圖。

圖11係顯示本發明之伸縮性吸收體之其他實施形態的立體圖，係相當於圖1之圖。