TWI458473B

TWI458473B - Absorbent items

Info

Publication number: TWI458473B
Application number: TW097150281A
Authority: TW
Inventors: Masashi Kawazoe; Takuya Kouta; Takeshi Miyamura
Original assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-12-25
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2014-11-01
Also published as: EP2226046B1; US8343125B2; EP2226046A4; WO2009081744A1; US20100262108A1; RU2010125929A; RU2501542C2; CN101873843A; CN101873843B; TW200934457A; EP2226046A1

Description

吸收性物品

本發明係關於一種生理用衛生棉或拋棄式尿布等吸收性物品。

作為吸收性物品之吸收體者，已知有與正面片材對向之面側形成為凹凸形狀者。例如專利文獻1中記載有以下片狀複合吸收體，該吸收體包含將不透液性片材與高吸收體片材加以重疊而成之複合體，不透液性片材及高吸收體片材於互相平行之細長的複數個結合部相互結合，並且於互相鄰接之結合部間，在不透液性片材與高吸收體片材之間形成有通道。

又，專利文獻2中記載有包含不織布層與纖維網層之積層體的吸收性物品之吸收體。該積層體包含密度高、厚度薄之第1網狀區域、以及相對於第1網狀區域密度較低、厚度較厚之第2網狀區域。纖維網層側之表面形成為蓬鬆且具有凹凸之面。第1網狀區域為帶狀，並以相互交叉之方式進行配置，第2網狀區域配置成以第1網狀區域包圍之阻斷層。

該等吸收體由於僅於其凸部與正面片材相接觸，故於液體排泄至正面片材時，對於尿等低黏性液體而言，由於凸部間具有空間而通液性變高。但是，對於經血等高黏性液體而言，雖然通過與凸部相接觸之部位之液體發生移動，但於未與凸部相接觸之部位，則難以引起液體移動。其結果，於正面片材上容易產生液體殘留，而易使正面片材之乾燥感降低。

又，例如軟便等高黏性液體排泄至具備該等吸收體之吸收性物品上時，該高黏性液體會被保持於該吸收體之凸部間之凹部。由於該高黏性液體一直以黏性狀態保持於凹部，故會因穿著者之動作而使該高黏性液體在吸收體內流動，因而在吸收體內之保持性並非良好。又，對物品施加身體壓力等時，該高黏性液體容易逆流至正面片材側。

專利文獻1：日本特開平7-155596號公報

專利文獻2：日本特開2003-103677號公報

本發明提供一種具有位於靠近穿著者肌膚之側之正面片材、位於遠離穿著者肌膚之側之背面片材、以及配置於兩片材間之吸收體的吸收性物品。於該吸收性物品中，上述吸收體包含於上述物品之平面方向遍布地配置有分別獨立之多個吸收部者。於上述正面片材與上述吸收體之間、或者上述背面片材與上述吸收體之間配置有中間片材。上述吸收部固定於上述中間片材上。

以下，一面參照圖式一面基於本發明之較好實施形態對本發明進行說明。圖1中示意性地表示本發明之吸收性物品之第1實施形態中的沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構。再者，雖未圖示，但沿著寬度方向中央區域之長度方向的剖面結構亦與圖1大致相同。該吸收性物品(以下亦簡稱為「物品」)100具有：位於靠近穿著者肌膚之側、且與穿著者肌膚對向之正面片材101，以及位於遠離穿著者肌膚之側、且與內衣對向之背面片材102。於兩片材101、102之間配置有吸收體10。視需要有時亦可於正面片材101上之左右兩側部配置一對立體護圍(未圖示)。

作為正面片材101及背面片材102，可使用與在該技術領域中通常所使用者相同者。例如作為正面片材101，例如可使用具有透液性之不織布或穿孔膜等。作為背面片材102，例如可使用不透液性膜、或難透液性不織布等。不透液性膜亦可具有透濕性。

吸收體10包含於物品100之平面方向遍布地配置有分別獨立之多個吸收部30之吸收部群。於吸收體10與正面片材101之間配置有具有將排泄至物品100之液體進行引流及擴散之功能的中間片材20。中間片材20其上表面側之幾乎整個區域與正面片材101之下表面側成面接觸。再者，所謂「於平面方向遍布」並非表示必須使吸收部30全面地存在於吸收性物品之整面上，而是必要時亦包括存在有吸收部30部分存在之區域或部分不存在之區域者。

圖2中表示自吸收部側觀察物品100中之該吸收部30及中間片材20之立體圖。又，圖3係圖2中之III-III線剖面圖。再者，圖2及圖3表示與圖1所示之吸收性物品100中之吸收部30及中間片材20之狀態上下反轉之狀態。吸收部30為可吸收保持液體之部位。只要可吸收保持液體，則構成吸收部30之材料之種類並無特別限制。吸收部30例如如圖3所示，由纖維材料31與高吸收性聚合物32之均勻混合體所構成。此情形時，高吸收性聚合物32保持於纖維材料31間。

吸收部30俯視為圓形，或者四角帶有弧度、且四邊於外側形成為若干凸狀之平緩的曲線之矩形形狀。然而，吸收部30之俯視形狀並不限定於此。例如，吸收部30俯視可為正方形或長方形、菱形之形狀。又，亦可為將2種以上之該等形狀加以組合者。

吸收部30於中間片材20之平面方向遍布地以規則之散點圖案進行配置。具體而言，吸收部30以形成相互交叉之各個多行之第1行30A及第2行30B之方式進行配置。於相鄰吸收部30之間，露出中間片材20之表面(下表面)。其結果，於相鄰之吸收部30之間，形成有包含中間片材20之露出部的空間40。該空間40具有可使通過正面片材101之液體透過、以及使吸收體10中之液體流通的容積、寬度及/或高度。

吸收部30經由固定點33而固定於中間片材20上。圖3中固定點33以粗線作權宜表示。固定點33由例如超音波壓紋或熱熔接著劑等之接著劑而形成。此情形時，無須使全部的吸收部30均固定於中間片材20上。例如，較好的是於因穿著者之動作而使吸收體10發生較大變形之部分，藉由固定點33進行固定。又，吸收部30之下表面可與背面片材102之上表面進行固定，或者亦可不進行固定。於任一情況下，吸收部30之下表面均與背面片材102之上表面相接觸。

圖4表示俯視吸收體10時之吸收部30與固定部33之位置關係。根據該圖及圖3可明確得知，於俯視時，使固定點33之輪廓線包含於吸收部30之輪廓線內，並且吸收部30位於固定點33上。其結果，吸收部30形成為具有比固定點33更向平面方向之外側突出之突出部34之形狀。突出部34與中間片材20隔開，或者突出部34之上表面與中間片材20之下表面相接觸(圖3與圖1上下反轉)。於任一情況下，於突出部34中，吸收部30均不固定於中間片材20上。由於吸收部30具有此種突出部34，故於固定點33之形成中可儘量減小導致中間片材20之懸垂性減少的該固定點33之總面積。其結果，可獲得具有高懸垂性、且擴大吸收部30之總面積而可提高吸收性能之吸收性物品100。

再者，於圖4中，俯視時之固定部33之形狀為圓形。然而，固定部33之俯視之形狀並不限定於此。例如，固定部33俯視可為正方形或長方形、菱形之形狀。又，亦可為將2種以上之該等形狀加以組合者。此外，俯視時之固定部33與吸收部30之形狀的組合亦不限定於圖4所示之組合，並無特別限制。

就兼具吸收性與懸垂性之方面而言，較好的是各吸收部30俯視時之面積為10~900mm² 、特別是50~450mm² 。又，就良好之穿著感之觀點、及降低吸收體10之剛性而使物品100與身體服貼之觀點而言，較好的是使各吸收部30之所在位置處的吸收部30與中間片材20之厚度之和為1~10mm、特別是1.2~5mm。吸收部30之面積或厚度T可藉由控制後述吸收體10之製造條件而加以控制。

又，用以固定吸收部30以及中間片材20之固定點33的各面積，就賦予不會由於動作等所引起之變形而使吸收部30自中間片材20剝離之強度的觀點而言，以小於俯視時之吸收部30之面積為條件，較好的是1~100mm² 、特別是5~50mm² 。又，就保持中間片材20之懸垂性之觀點而言，較好的是俯視時之固定點33之面積的總和相對於中間片材20之面積為5~95%、特別是20~70%。

相鄰之吸收部30間之距離D(參照圖3)會影響空間40之容積，進而會影響空間40中之液體的流通性。就該觀點而言，較好的是距離D為0.2~5mm、特別是0.5~3mm。距離D可藉由控制後述吸收體10之製造條件而加以控制。再者，著眼於1個吸收部30時，其周圍有複數個其他吸收部30，若該1個吸收部30與該其他吸收部30之距離D因該等其他吸收部30而不同之情形時，將距離D為最小之該距離D設為相鄰之吸收部30間之距離。

作為吸收部30之構成材料，並無特別限制，可使用纖維材料、多孔質體、該等之組合等。作為纖維材料，例如可使用：木材紙漿、棉、麻等天然纖維，包含聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚乙烯醇樹脂等合成樹脂之單纖維，含有2種以上該等樹脂之複合纖維，乙酸酯或嫘縈等半合成纖維。使用包含合成樹脂之纖維時，該纖維可為因熱而發生形狀變化之熱收縮纖維。例如，可為因熱而纖度變粗但纖維長度變短者；或而纖度幾乎不因熱而發生變化但形狀變形為線圈狀，從而外觀上之纖維所佔之長度變短者。作為多孔質體，可使用海綿、不織布、高吸水性聚合物之凝聚物等。

作為吸收部30中所含之高吸收性聚合物32，較好的是可吸收、保持自身重量之5倍以上的體液、且可凝膠化者。形狀並無特別限定，可為球狀、塊狀、葡萄狀、粉末狀或者纖維狀。較好的是大小為1~1000μm、更好的是10~500μm之粒子狀者。作為此種高吸收性聚合物之例，可列舉：澱粉或交聯羧甲基化纖維素、丙烯酸或者丙烯酸鹼金屬鹽之聚合物或者共聚物等、聚丙烯酸及其鹽以及聚丙烯酸鹽接枝聚合物。作為聚丙烯酸鹽，可較好地使用使用鈉鹽。又，亦可較好地使用在不使高吸收性聚合物之性能降低之範圍內，使順丁烯二酸、衣康酸、丙烯醯胺、2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸、2-(甲基)丙烯醯基乙磺酸、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯或者苯乙烯磺酸等共單體與丙烯酸進行共聚合而得之共聚物。

本發明中無須在吸收部30中含有高吸收性聚合物32，但在吸收部30中含有高吸收性聚合物32之情形時，高吸收性聚合物32占吸收部30之重量的比例較好的是5~95重量%。特別是於生理用衛生棉或吸收輕度失禁等之低排泄量液體的物品之情形時，較好的是10~30重量%，於尿布等吸收高排泄量液體之物品時，較好的是50~80重量%。

無論吸收部30是否含有高吸收性聚合物，就表現穩定之吸收性能之方面而言，較好的是吸收體10固定於中間片材20之狀態下的0.9重量%之氯化鈉水溶液之保持量為0.1g/g以上、特別是1g/g以上。為了實現此種保持量，較為有利的是使用親水性高且毛細力高之纖維(例如紙漿或嫘縈等)、濕潤時性能亦不降低(不可塑化或濕潤強度不降低)之合成纖維、以及高吸收性聚合物之組合，來作為吸收部30之構成材料。

上述保持量之測定方法如下所述。測定係於25±2℃、相對濕度50% RH±5%之環境下進行。首先，將固定有吸收部30之狀態的中間片材20切成長度為50mm、寬度為50mm之大小，將其作為評估樣品。測定該評估樣品之重量(M₀ )。其次，於500mL之燒杯中投入400mL之0.9重量%的氯化鈉水溶液，並將評估樣品浸漬1小時。經過1小時後，自燒杯中取出評估樣品，於傾斜成45度之壓克力製之板上放置10分鐘以除去水分。並且測定除去水分後之重量(M₁ )。根據下式算出保持量，並將n=5之平均值作為固定有吸收部30之狀態的中間片材20之氯化鈉水溶液之保持量。

保持量(g/g)=(M₁ -M₀ )/(M₀ )

作為固定吸收部30之中間片材20，係使用具有對被排泄之液體進行引流及擴散之功能者。作為具有此種功能之片材，例如可列舉：包含具有親水性之纖維、或包含以親水油劑等加以處理之纖維的不織布、薄膜、或多孔質體等。該等片材可以單層之狀態使用，或者亦可為積層複數層而成為1片之片材的多層結構者。就表現出藉由毛細力而使液體部分滲入至中間片材之功能的觀點而言，較好的是使用不織布或多孔質體。無論中間片材20為單層結構或多層結構，中間片材20之基重較好的是5~50g/m² ，特別好的是10~30g/m² 。又，作為中間片材20，為了發揮出擴散被排泄之液體之功能，較好的是生理食鹽水之吸收速度(D/W法)為0.05ml/g‧s以上，更好的是0.05~0.5ml/g‧s，尤其好的是0.05~0.2ml/g‧s。

於本實施形態之物品100中，就對被排泄之液體的吸收性及引流性之觀點而言，較好的是生理食鹽水之吸收速度(D/W法)為正面片材101<中間片材20<吸收體10之關係。藉由具有此種關係，在吸收高黏性液體時，容易引起液體向更內部移動。在吸收低黏性液體時，為使防外漏(strike through)良好，較好的是中間片材20及正面片材101之吸水速度低於吸收高黏性液體之情形時的吸水速度。為使正面片材101、中間片材20及吸收體10之吸收速度的順序如上所述，而例如使用熱風(air through)不織布作為正面片材101，使用經壓延處理之熱風不織布作為中間片材20，使用含有高吸收性聚合物之紙漿作為吸收體10。

關於各構件之吸收速度，較好的是吸收體10之吸收速度為0.1~5ml/(g‧s)、特別是0.5~2ml/(g‧s)。中間片材20之較好的吸收速度如上所述，於吸收經血等高黏性液體時，較好的是0.05~0.5ml/(g‧s)，更好的是0.05~0.2ml/(g‧s)，於吸收尿等低黏性液體時，較好的是0.05~0.3ml/(g‧s)，更好的是0.05~0.1ml/(g‧s)。較好的是正面片材101之吸收速度為0.2ml/(g‧s)以下、特別是0.01~0.2ml/(g‧s)，於吸收高黏性液體時，較好的是0.01~0.2ml/(g‧s)，更好的是0.01~0.1ml/(g‧s)，於吸收低黏性液體時，較好的是0.1ml/(g‧s)以下，更好的是0.05ml/(g‧s)以下。再者，於本說明書中言及各構件之吸收速度之情形時，在無特別說明之情況下，係指根據以下測定方法所確定之生理食鹽水之吸收速度。

生理食鹽水之吸收速度(D/W法)之測定方法如下所述。測定係使用圖5(a)所示之裝置。該裝置具備附有橫活栓之滴定管(burette)。滴定管之內徑為10.4mm，容積為50mL，並附有刻度。滴定管之上端開口部安裝有橡膠栓(矽栓亦可)，可密封該開口部。滴定管之下端與內徑6mm之聚氯乙烯管之一端相連接。聚氯乙烯管之另一端連接於試料載置台之底面。試料載置台為淺底培養皿狀之形狀者。試料載置台之底面開口，該開口與聚氯乙烯管之另一端相連接。試料載置台之內徑為53mm，深度為6mm。試料載置台內設置有玻璃過濾器(JIS G1、直徑52mmΦ、厚度4.3mm)。玻璃過濾器上載置有濾紙(No.2。直徑70mm)。

使用圖5(a)所示之裝置之吸收速度的測定順序如下所述。

(1)關閉活栓B，打開活栓A。注意不使空氣殘留在聚氯乙烯管內，並將生理食鹽水注入至滴定管內。進行注入直至試料載置台上之濾紙充分濕潤為止。

(2)關閉活栓A，將生理食鹽水注入至滴定管之10ml之標線。關閉滴定管之上端開口部的橡膠栓，再打開活栓A。

(3)打開活栓B，注意不使液體滯留在活栓B之管內，並將試料載置台上之濾紙的上表面之位置與活栓B之中心線之位置對齊。

(4)拭去濾紙之多餘水分。又，使滴定管之液面與20ml之標線對齊。

(5)將試料放置於濾紙上。此時，置於試料載置台上之試料係使吸收性物品中成為肌膚側之面與濾紙相對向。

(6)於自活栓B出現氣泡之時點啟動碼錶，對滴定管內之生理食鹽水的液面之經時變化進行5分鐘之測定。液面之經時變化相當於試料所吸收之生理食鹽水之量。於所產生之氣泡較少、或者所產生之氣泡較小而難以測定時，可任意變更試料之尺寸。若將時間與吸收量之關係製成圖表，則如圖5(b)所示，為具有一次反曲點之關係。於該圖表中，將至一次反曲點之斜度(初始吸收速度之斜度)除以試料重量所得之值定義為吸收速度。

再者，於測定吸收體10之吸收速度時，在包含固定點33上之中間片材20或者後述基礎片材21之狀態下進行測定。該情形時，因濾紙面不與中間片材20及基礎片材21相接觸，又固定點33之尺寸相對較小，故即使在固定於中間片材20或者基礎片材21上之狀態下測定吸收體10之吸收速度，亦不會產生測定誤差。於測定中間片材20或者基礎片材21之吸收速度時，去除每個固定點33上之吸收體10。

圖6中示意性地表示本實施形態之吸收性物品100中的液體之吸收保持之狀態。所排泄之液體L1首先與正面片材101相接觸。其次液體L1藉由中間片材20所具有之液體的引流功能而迅速地被引流至與該正面片材101之下表面側成面接觸的該中間片材20。其結果，使正面片材101之表面保持始終乾燥感較高之狀態。

引流至中間片材20之液體L2，藉由該中間片材20所具有之擴散功能而向該中間片材20之平面方向擴散。經擴散之液體L2由吸收部30所吸收，而自中間片材20向吸收部30移動。引流至吸收部30之液體沿著吸收部30間所存在之空間40而被引導，並迅速地向吸收體10之平面方向擴散。特別是於圖2所示之本實施形態之吸收體10中，由於空間40係以分別沿吸收性物品100之長度方向及寬度方向延伸之方式形成，因此液體被引流至吸收性物品100之所有方向。該等之結果使得液體L2與正面片材101隔離，故不易引起回滲。

如此，根據本實施形態之吸收性物品，則可形成為乾燥感高、又不易引起回滲者。此外，由於吸收體10由包含分別獨立配置之多個吸收部30之吸收部群所構成，故由於該吸收部30間所存在之空間40的存在，而使物品100之懸垂性變高，使物品100在穿著中不易產生皺褶或褶曲。又，中間片材20具有伸縮性之情形時，由於中間片材20上固定有吸收部，故對於彎曲等變形而言，形狀容易恢復。

圖7中表示吸收體10之另一形態。於圖7所示之實施形態之吸收體10中，吸收部30形成為向中間片材20之平面方向內之一方向延伸的帶狀體，該帶狀體以互相平行地形成為多條之圖案進行配置。本實施形態之吸收體10較好的是以如下方式併入至吸收性物品100，即，吸收部30延伸之方向與吸收性物品100之長度方向或者寬度方向一致。

其次，一面參照圖8至圖11，一面對上述吸收體10之較好的製造方法進行說明。再者，於圖8及圖11中，為了有助於理解，而以立體圖及剖面圖表示製造之各步驟中的構件。首先，如圖8(a)所示，準備中間片材20及纖維片材300。作為中間片材20，可使用先前所說明者。作為纖維片材300，可使用含有熱收縮性纖維，並表現熱收縮性者。該熱收縮性纖維較好的是熱捲縮性纖維。纖維片材300進而視需要可含有嫘縈、不具有熱收縮性之合成纖維、及/或吸水性纖維等。作為纖維片材300，可使用纖維網。纖維網係構成纖維彼此以無法保有片狀形態之程度鬆散地交纏之纖維集合體。當欲提高搬送纖維片材300時之穩定性時，可使用不織布代替纖維網來作為纖維片材300。於使用不織布時，為了使熱收縮性纖維在不織布之製造過程中不收縮，較好的是使用藉由超音波壓紋、黏合、針軋等非加熱方法所製造之不織布。但只要所製造之不織布表現出熱收縮性，則亦可使用藉由熱風等加熱方法所製造之不織布。

於中間片材20之一面上配置纖維片材300後，如圖8(b)所示，將兩者部分性地接合而形成多個固定點33，從而獲得積層體310。固定點33之形成，較好的是使用例如超音波壓紋或熱熔接著劑等之接著劑等非加熱方法。但只要形成固定點33後之纖維片材300表現出熱收縮性，則亦可使用熱壓紋等加熱方法。

其次，視需要在纖維片材300上散布高吸收性聚合物(未圖示)。繼而，如圖8(c)所示，於相鄰之固定部33間，切斷纖維片材300之構成纖維。此時，重要的是不切斷中間片材20，而僅切斷纖維片材300之構成纖維。於本實施形態中，係沿著直線狀且互相平行地多條延伸之第1切斷線301、以及以與該切斷線301交叉之方式成直線狀且互相平行地多條延伸之第2切斷線302，僅切斷纖維片材300之構成纖維。但切斷之圖案並不限定於此，例如如圖9所示，切斷部303亦可以直線狀且互相平行地多條延伸之方式進行切斷。於圖9所示之圖案中，若切斷纖維片材300之構成纖維，則可製造先前所說明之圖7所示之吸收體10。再者，亦可採用如正弦波之形狀的平滑波線、或山形波線之切斷圖案代替圖9所示之直線狀切斷圖案。

為了切斷積層體310中之纖維片材300之構成纖維，例如可使用圖10(a)所示之包含第1輥401及第2輥402之切斷裝置400。第1輥401係使用將沿著其軸線延伸之凹部(刀)與凸部(槽)沿旋轉方向交替配置之凹凸輥(刀槽輥)。凸部之前端形成為鋒利之切斷刀。第2輥402由表面平滑之金屬製或者橡膠製之輥構成。以使積層體310中之纖維片材300之側與第1輥401對向之方式將該積層體310通過兩輥間，由此僅切斷積層體310中之纖維片材300之構成纖維。形成圖8(c)所示之圖案的切斷線301、302時，使兩輥401、402間所通過之積層體310的角度不同，並使該積層體310在兩輥401、402間至少通過2次即可。再者，藉由單獨使用或組合使用圖10(b)及圖10(c)所示者來作為第1輥401，而能夠以各種圖案進行纖維片材300之切斷。

切斷纖維片材300之構成纖維後，其次對積層體310賦予熱，而使纖維片材300所含之熱收縮性纖維收縮。將所賦予之熱之溫度設為熱收縮性纖維之收縮開始溫度以上、且未達熔融溫度。藉由該熱收縮，如圖11(a)所示，構成纖維片材300之纖維向固定點33聚集並且向厚度方向隆起，從而形成環狀隆起部304。環狀隆起部304以包圍固定點33之方式位於該固定點33之周圍。藉由控制熱收縮性纖維之收縮程度，可使所要目標之吸收體10中相鄰之吸收部30間之距離達到所需之值。

其次，如圖11(b)所示，自積層體310中之中間片材20側吹送空氣。所吹送之空氣通過中間片材20而將存在於固定點33之周圍的環狀隆起部304之構成纖維捲起。藉由該捲起，環狀隆起部304之構成纖維一面熱收縮一面聚集於固定點33上，而於該固定點33上形成圓頂狀隆起部。該隆起部形成為目標吸收體10中之吸收部30。如此可獲得目標吸收體10。又，於圖11(a)所示之熱收縮之同時，如圖11(b)所示，若吹送空氣，則熱收縮性纖維一面收縮，一面與纖維片材300之構成纖維纏繞，而於固定點33上順利地形成隆起部。

再者，圖11(b)所示之操作對中間片材20具有充分之通氣性之情形較為有效。於中間片材20不具有通氣性時、或通氣性極低時，較好的是進行以下操作來代替圖11(b)所示之操作，即，自橫方向(水平方向)對纖維片材300之構成纖維或者環狀隆起部304吹送空氣。此時，可藉由自互相正交之2個方向吹送空氣，而於固定點33上順利地形成單一隆起部。

於本發明中，作為另一實施形態，亦可使用圖2所示之吸收部30之製造過程中的中間製造物、即圖11(a)所示之狀態者作為吸收部。於包含圖11(a)所示之中間製造物之吸收部中，如該圖所示，吸收部形成為以包圍固定點之方式存在於該固定點之周圍的環狀隆起部。

其次，一面參照圖12至圖22，一面對本發明之第2至第8實施形態進行說明。再者，關於第2至第8實施形態，對於無特別說明之處，可適當地應用針對第1實施形態詳細敍述之說明。又，於圖12至圖22中，對與圖1至圖11相同之構件標記相同之符號。

於圖12所示之第2實施形態中，於正面片材101與背面片材102之間配置有由包含多個吸收部30之吸收部群所構成的吸收體10。於該吸收體10與正面片材101之間配置有中間片材20。進而，於吸收體10與背面片材102之間配置有基礎片材21。並且，吸收部30藉由固定部33而固定於中間片材20之下表面。進而，吸收部30藉由固定部33'亦固定於基礎片材21之上表面。本實施形態中之吸收部30與基礎片材21之固定的態樣，與吸收部30與中間片材20之固定的態樣相同。基礎片材21之無吸收部30之側可與背面片材102接合，或者亦可不接合。

作為本實施形態中之基礎片材21，係使用可固定吸收部30之片材狀材料。例如可使用與中間片材20相同者、即具有引流液體及擴散液體之功能者作為基礎片材21。

基礎片材21可具有透液性，或亦可不具有透液性。就透液方面，基礎片材21應具有何種性質，根據吸收性物品100之具體用途進行適當選擇即可。基礎片材21之透液性可根據例如所使用之構成材料的種類、或基礎片材21之製造方法而確定。

又，基礎片材21可具有伸縮性，或者亦可不具有伸縮性。於基礎片材21具有伸縮性時，該基礎片材21於平面內之至少一個方向上具有伸縮性。於基礎片材21具有伸縮性時，該基礎片材21成為對吸收體10賦予伸縮性之部位。所謂伸縮性，係指可伸長、且藉由解除伸長之狀態而可收縮之性質。基礎片材21於平面內哪個方向上具有伸縮性係取決於基礎片材21之製造方法等。較好的是基礎片材21於平面內之某1個方向及與其正交之方向的2個方向上具有伸縮性，更好的是於平面內之所有方向上具有伸縮性。

於基礎片材21具有伸縮性時，較好的是中間片材20亦具有伸縮性。此時，較好的是吸收部30係以即便使基礎片材21及中間片材20伸縮而形狀亦不發生變化之態樣經由固定點33'而固定於基礎片材21上，且經由固定點33固定於中間片材20上。為了實現即便使基礎片材21及中間片材20伸縮而吸收部30之形狀亦不發生變化，較為有利的是基礎片材21於固定點33'上不表現伸縮性，且中間片材20於固定點33上不表現伸縮性。藉由使固定點33、33'不表現出伸縮性，故即便使基礎片材21及中間片材20伸縮，於固定點33、33'上基礎片材21及中間片材20亦不發生伸縮。其結果，經由固定點33、33'而固定於基礎片材21及中間片材20上之吸收部30不會受到基礎片材21及中間片材20之伸縮的影響，形狀亦不會因基礎片材21及中間片材20之伸縮而發生變化。由於吸收部30之形狀不發生變化，故即便基礎片材21及中間片材20伸縮，亦不易引起吸收性能之變化。吸收性物品100於其穿著期間表現出穩定之吸收性能。

為了使基礎片材21及中間片材20於固定點33、33'上不表現出伸縮性，例如可藉由超音波壓紋而形成固定點33、33'，使基礎片材21及中間片材20喪失伸縮性。藉由熱熔接著劑等接著劑來形成固定點33、33'，亦可使基礎片材21及中間片材20喪失伸縮性。

於基礎片材21及中間片材20具有伸縮性時，如上所述，較好的是固定點33、33'不表現出伸縮性。換言之，較好的是基礎片材21及中間片材20中表現伸縮性之部位僅為固定點33、33'間之部位。即，如圖13(a)所示，若使自然狀態(鬆弛狀態)之基礎片材21於其平面方向上伸長，則如圖13(b)所示，僅固定點33'間之部位伸長。此時，吸收部30之形狀不發生變化。並且，若解除如圖13(b)所示處於伸長狀態之基礎片材21之伸長狀態，則僅固定點33'間之部位收縮，而吸收部30之形狀不發生變化。由於基礎片材21具有此種伸縮特性，故吸收體10對穿著者之體型的適合性及動作追隨性優異。再者，於圖13(a)及圖13(b)中，為了簡便起見，省略中間片材20之伸縮狀態。

作為固定吸收部30之基礎片材21，如先前所述，係使用具有伸縮性或者不具有伸縮性之片材狀材料。於基礎片材21不具有伸縮性時，作為該基礎片材21，可使用一般的不織布、穿孔或者未穿孔之一般的膜等。於基礎片材21具有伸縮性時，作為該基礎片材21，可無特別限制地使用具有伸縮性之片材。作為此種片材，例如可列舉：包含含有彈性樹脂之纖維作為構成纖維之不織布(彈性不織布)、或含有彈性樹脂之膜(彈性膜)等。作為彈性不織布或彈性膜，可使用該技術領域所公知者。無論基礎片材21是否具有伸縮性，較好的是該基礎片材21之基重為5~50g/m² 、特別是10~30g/m² 。

至於基礎片材21之伸縮性的程度，就對穿著者之體型的適合性及動作追隨性特別良好之方面而言，較好的是藉由以下方法所測定之伸縮率為60%以上、特別是80%以上。伸縮率藉由以下方法測定。使用拉伸壓縮試驗機RTC-1210A(東洋ORIENTEC股份有限公司)，以拉伸模式進行測定。首先，以寬度25mm×長度150mm之尺寸裁斷基礎片材21而採集測定片。以初始試料長度(卡盤間距離)100mm將測定片設置於安裝在拉伸壓縮試驗機上之氣動卡盤(air chuck)間，以300mm/分鐘之速度使安裝於拉伸壓縮試驗機之荷重元(額定輸出5kg)上的卡盤上升，而使測定片伸長。於測定片伸長至初始試料長度之50%、即50mm之時點，使卡盤之移動方向反轉，以300mm/分鐘之速度使卡盤下降，回到初始試料長度之位置。藉由其間之操作，將由測力計檢測出之荷重與測定片之伸長量的關係記錄成圖表，並基於該圖表根據下述式(1)求得伸縮率。

伸縮率=恢復伸長量/最大伸長長度(=50mm)　(1)

此處，恢復伸長量係利用使卡盤自最大伸長長度(=50mm)下降、初次記錄到荷重為0時之自最大伸長長度起的卡盤移動距離予以定義。再者，於測定片未滿足上述大小時，藉由下述方法進行測定。

<試驗片>若將片材之卡盤間方向之長度設為Lmm、把持部分之長度設為Smm、寬度設為Cmm，則以長度之比為L:C=3:5之方式將試驗片裁斷成(L+2S)mm×Cmm之大小而採集測定片。

<試驗>於拉伸壓縮試驗機中，以卡盤間距離L設置試驗片，以100×(L/30)mm/分鐘之速度使卡盤上升至測定片伸展初始試料長度之50%。然後使卡盤之移動方向反轉，以100×(L/30)mm/分鐘之速度使卡盤下降，回到初始試料長度之位置。根據下述式(2)進行計算。

伸縮率=恢復伸長量/最大伸長長度(=L/2mm)　(2)

於基礎片材21具有伸縮性時，較好的是吸收性物品100中之正面片材101及背面片材102亦具有伸縮性。進而，如上所述，較好的是中間片材20亦具有伸縮性。藉此，使吸收性物品100其整體具有伸縮性。作為具有伸縮性之正面片材101，例如可使用包含含有彈性樹脂之纖維作為構成纖維之不織布、或含有彈性樹脂之穿孔膜等。該等不織布或膜具有透液性。作為具有伸縮性之背面片材102，可使用含有彈性樹脂之膜。該膜為不透液性或者難透液性。又，該膜亦可具有透濕性。作為具有伸縮性之中間片材20，例如可使用包含含有彈性纖維之纖維作為構成纖維之不織布(彈性不織布)、或藉由發泡等使彈性樹脂於結構中形成三維網狀結構之彈性多孔質體等。

於圖14所示之第3實施形態中，於正面片材101與背面片材102之間配置有包含多個吸收部30之吸收體10。於該吸收體10與正面片材101之間配置有中間片材20。中間片材20之下表面與吸收部30之上表面係以於該吸收部30形成有突出部34之態樣藉由固定部33而固定。進而，於吸收體10與背面片材102之間，配置有透液性基礎片材21。並且，於基礎片材21與背面片材102之間，於物品10之平面方向遍布地配置有分別獨立之多個第2吸收部30'。第2吸收部30'之配置的圖案可為圖2所示之圖案，或者亦可為圖7所示之圖案。第2吸收部30'之上表面藉由固定部33'而固定於基礎片材21之下表面側。第2吸收部30'與基礎片材21之固定的態樣，與吸收部30與中間片材20之固定的態樣相同。又，關於第2吸收部30'之構成材料、或形狀、大小等，可適當地應用吸收部30相關之說明。進而，關於基礎片材21，以其為透液性作為條件，可適當地應用第2實施形態相關之說明。吸收部30之下表面側並不固定於基礎片材21之上表面側。同樣第2吸收部30'之下表面側並不固定於背面片材102之上表面側。根據本實施形態，則具有可增加液體之吸收容量的優點。又，藉由將所排泄之液體吸收保持於第2吸收部30'，而使該液體與正面片材101隔離，使該正面片材101之乾燥感進一步提高，又，更不易引起回滲。

於圖15所示之第4實施形態中，於正面片材101與背面片材102之間配置有包含多個吸收部30之吸收體10。於該吸收體10與正面片材101之間配置有中間片材20。中間片材20之下表面與吸收部30之上表面係以於該吸收部30形成有突出部34之態樣藉由固定部33而固定。進而，於中間片材20與背面片材102之間配置有基礎片材21。並且，於基礎片材21與中間片材20之間，於物品100之平面方向遍布地、且於與吸收部30成非對向之狀態下配置有分別獨立之多個第2吸收部30'。即，吸收部30與第2吸收部30'以互相套疊之狀態配置。所謂非對向狀態，係指俯視吸收性物品100時，吸收部30與第2吸收部30'不處於完全相同之位置(以下，提及非對向狀態時，與此相同)。因此，於俯視吸收性物品100時，以一部分重疊之狀態配置吸收部30與第2吸收部30'之情形係包含於非對向狀態中。因此，當吸收部30之配置圖案為圖2所示之圖案時，第2吸收部30'之配置圖案亦成為該圖所示之圖案。同樣於吸收部30之配置圖案為圖7所示之圖案時，第2吸收部30'之配置圖案亦成為該圖所示之圖案。第2吸收部30'之下表面藉由固定部33'而固定於基礎片材21之上表面側。第2吸收部30'與基礎片材21之固定的態樣，與吸收部30與中間片材20之固定的態樣相同。又，關於第2吸收部30'之構成材料、或形狀、大小等，可適當地應用吸收部30相關之說明。進而，關於基礎片材21，可適當地應用第2實施形態相關之說明。基礎片材21可具有透液性，或者亦可不具有透液性。吸收部30之下表面側不固定於基礎片材21之上表面側。同樣第2吸收部30'之上表面側不固定於中間片材20之下表面側。根據本實施形態，則具有於物品100之平面方向上之液體的擴散性進一步提高之優點。該優點於使用與中間片材20相同者作為基礎片材21時更為顯著。

至此所說明之實施形態係於正面片材101與吸收體10之間配置有中間片材20之例，以下所述之實施形態係於背面片材102與吸收體10之間配置有中間片材20之例。

於圖16所示之第5實施形態之物品100中，於吸收體10與背面片材102之間配置有中間片材20。吸收體10中之吸收部30之上表面可與正面片材101之下表面固定，或者亦可不固定。任一情況下吸收部30之上表面均與正面片材101之下表面接觸。

吸收部30中之突出部34(參照先前所說明之圖4)與中間片材20隔開，或者突出部34之下表面與中間片材20之上表面相接觸。於任一情況下，於突出部34中，吸收部30均不固定於中間片材20上。由於吸收部30具有此種突出部34，故吸收體10具有以下優點：可儘量減小導致中間片材20之懸垂性降低的固定點33之總面積的增加，保持高懸垂性，並擴大吸收部30之總面積而提高吸收性能，可提高回滲防止性。

至於用以固定吸收部30與中間片材20之固定點33(參照先前所說明之圖4)的各面積，就賦予不會由於動作等所引起之變形而使吸收部30自中間片材20剝離之強度的觀點而言，較好的是以小於俯視時之吸收部30之面積為條件而為1~100mm² 、特別是5~50mm² 。又，就為了提高保持於吸收部間之高黏性液體之保持性、又保持中間片材20之懸垂性的觀點而言，較好的是俯視時之固定點33的面積之總和相對於中間片材20之面積為5~95%、特別是20~70%。

於本實施形態之物品100中，就對所排泄之液體的吸收性及引流性之觀點而言，較好的是中間片材20及吸收體10之生理食鹽水的吸收速度(D/W法)高於正面片材101之生理食鹽水的吸收速度(D/W法)。進而，較好的是處於正面片材101<中間片材20<吸收體10之關係。藉由具有此種關係，於吸收軟便等高黏性液體時，容易穿過正面片材101，達到良好之滲透，並且液體容易移動至吸收部30間或者吸收部30中。再者，若生理食鹽水之吸收速度(D/W法)為正面片材101<中間片材20<吸收體10之關係，則自吸收部30間被引流至中間片材20之液體容易移動至吸收部30。於吸收低黏性液體時，為使滲透達到良好，較好的是中間片材20及正面片材101之吸水速度高於吸收高黏性液體時之吸水速度。為使中間片材20及吸收體10之吸收速度之順序如上所述，例如使用熱風不織布作為正面片材101，使用經壓延處理之熱風不織布作為中間片材20，使用含有高吸收性聚合物之紙漿作為吸收體10即可。

圖17係示意性地表示本實施形態之物品100中的高黏性液體之吸收保持之狀態。所排泄之軟便等高黏性液體L1首先與透液性較好之正面片材101接觸。其次高黏性液體L1透過該正面片材101或者通過吸收部30而被保持於吸收部30與吸收部30間所形成之空間40內。保持於空間內之高黏性液體L1中的液體成分L2藉由該中間片材20所具有之液體引流功能，而被引流至該中間片材20內。進而，經引流至中間片材20內之液體成分L2移動至經由固定點33而固定於中間片材20之上表面側的吸收部30並受到保持。其結果，使軟便容易乾燥化，而不易引起回滲。

引流至中間片材20之高黏性液體中的液體成分L2藉由該中間片材20所具有之擴散功能而向該中間片材20之平面方向擴散。經擴散之液體成分L2由吸收部30吸收，自中間片材20移動至吸收部30。其結果，高黏性液體L1穩定地保持於吸收體10內。為易於表現出此種功能，較好的是使吸收體形成毛細力高於中間片材之結構體、即親水性高及/或液體引流空間小之結構體。

如此，根據本實施形態之吸收性物品100，則軟便容易乾燥化，從而提高軟便之保持性。此外，因吸收體10由包含分別獨立配置之多個吸收部30之吸收部群所構成，故由於該吸收部30間所存在之空間40的存在，而使物品100之懸垂性變高，在物品100之穿著中不易產生皺褶或褶曲。又，於中間片材20具有伸縮性之情形時，藉由於中間片材20上固定吸收部，在遇到彎曲等變形時，形狀容易恢復。

於圖18所示之第6實施形態中，於正面片材101與背面片材102之間配置有由包含多個吸收部30之吸收部群所構成之吸收體10。於該吸收體10與背面片材102之間配置有中間片材20。進而，於吸收體10與正面片材101之間配置有基礎片材21。並且，吸收部30藉由固定部33而固定於基礎片材21之下表面。又，吸收部30亦固定於中間片材20之上表面。本實施形態中之吸收部30與基礎片材21之固定的態樣，與第5實施形態中之吸收部30與中間片材20之固定的態樣相同。基礎片材21之不存在吸收部30之側可與正面片材101接合，或者亦可不接合。

作為基礎片材21，可無特別限制地使用與先前所說明之第2實施形態中所用者相同者。但本實施形態中所用之基礎片材21係具有透液性者。

吸收部30固定於基礎片材21之下表面。於基礎片材21具有伸縮性時，較好的是中間片材20亦具有伸縮性。此時，較好的是吸收部30係以即便使基礎片材21及中間片材20伸縮而形狀亦不發生變化之態樣經由固定點33而固定於基礎片材21上。為了實現即便使基礎片材21伸縮而吸收部30之形狀亦不發生變化，較為有利的是基礎片材21於固定點33上不表現伸縮性。由於固定點33不表現伸縮性，故即便使基礎片材21伸縮，於固定點33上基礎片材21亦不伸縮。其結果，經由固定點33而固定於基礎片材21上之吸收部30不會受到基礎片材21之伸縮的影響，形狀亦不會因基礎片材21之伸縮而發生變化。由於吸收部30之形狀不發生變化，故即便基礎片材21伸縮，亦不易引起吸收性能之變化。吸收性物品100於其穿著期間表現出穩定之吸收性能。

為了使基礎片材21於固定點33上不表現出伸縮性，例如可藉由超音波壓紋形成固定點33，使基礎片材21之伸縮性喪失。亦可藉由熱熔接著劑等接著劑形成固定點33，而使基礎片材21之伸縮性喪失。

於基礎片材21具有伸縮性時，如上所述，較好的是固定點33不表現出伸縮性。換言之，較好的是於基礎片材21中表現伸縮性之部位僅為固定點33間之部位。即，如圖19(a)所示，若使自然狀態(鬆弛狀態)之基礎片材21於其平面方向上伸長，則如圖19(b)所示，僅固定點33間之部位伸長。此時，吸收部30之形狀不發生變化。並且，若解除如圖19(b)所示處於伸長狀態之基礎片材21之伸長狀態，則僅固定點33間之部位收縮，而吸收部30之形狀不發生變化。由於基礎片材21具有此種伸縮特性，故吸收體10對穿著者之體型的適合性及動作追隨性優異。再者，於圖19(a)及(b)中，為了簡便起見，省略中間片材20之伸縮狀態。

於基礎片材21具有伸縮性時，較好的是吸收性物品100中之正面片材101及背面片材102亦具有伸縮性。進而，如上所述，較好的是中間片材20亦具有伸縮性。藉此，使吸收性物品100其整體具有伸縮性。

於圖20所示之第7實施形態中，於正面片材101與背面片材102之間配置有包含多個吸收部30之吸收體10。於該吸收體10與背面片材102之間配置有中間片材20。中間片材20之上表面與吸收部30之下表面係以於該吸收部30上形成突出部34之態樣藉由固定部33而固定。進而，於吸收體10與正面片材101之間配置有透液性基礎片材21。並且，於基礎片材21與正面片材101之間，於物品10之平面方向遍布地配置有分別獨立之多個第2吸收部30'。第2吸收部30'之配置的圖案可為圖2所示之圖案，或者亦可為圖7所示之圖案。第2吸收部30'之下表面藉由固定部33'而固定於基礎片材21之上表面側。第2吸收部30'與基礎片材21之固定的態樣，與吸收部30與中間片材20之固定的態樣相同。又，關於第2吸收部30'之構成材料、或形狀、大小等，可適當地應用吸收部30相關之說明。進而，關於基礎片材21，可適當地應用第6實施形態相關之說明。吸收部30之上表面側不固定於基礎片材21之下表面側。同樣第2吸收部30'之上表面側不固定於正面片材102之下表面側。根據本實施形態，則該優點於使用與中間片材20相同者作為基礎片材21時更為顯著。

於圖21所示之第8實施形態中，於正面片材101與背面片材102之間配置有包含多個吸收部30之吸收體10。於該吸收體10與背面片材102之間配置有中間片材20。中間片材20之上表面與吸收部30之下表面係以於該吸收部30上形成突出部34之態樣藉由固定部33而固定。進而，於中間片材20與正面片材101之間配置有基礎片材21。即，基礎片材21配置於多個吸收部30與正面片材101之間。並且，於基礎片材21與中間片材20之間，於物品10之平面方向遍布地、且於與吸收部30成非對向之狀態下配置有分別獨立之多個第2吸收部30'。即，吸收部30與第2吸收部30'以互相套疊之狀態配置。第2吸收部30'之上表面藉由固定部33'而固定於基礎片材21之下表面側。第2吸收部30'與基礎片材21之固定的態樣，與吸收部30與中間片材20之固定的態樣相同。又，關於第2吸收部30'之構成材料、或形狀、大小等，可適當地應用吸收部30相關之說明。進而，關於基礎片材21，可適當地應用先前所述之實施形態相關之說明。吸收部30之上表面側不固定於基礎片材21之下表面側。同樣第2吸收部30'之下表面側不固定於中間片材20之上表面側。

於圖21所示之實施形態中，進而於基礎片材21與正面片材101之間，於物品100之平面方向遍布地配置有分別獨立之多個第3吸收部30"。即，於基礎片材21之各面上形成有第2吸收部30'及第3吸收部30"。第3吸收部30"之下表面藉由固定部33"而固定於基礎片材21之上表面側。俯視基礎片材21時，第2吸收部30'之位置與第3吸收部30"之位置不同。固定部33'與固定部33"之位置亦不同。第3吸收部30"與基礎片材21之固定的態樣，與吸收部30與中間片材20之固定的態樣相同。又，關於第3吸收部30"之構成材料、或形狀、大小等，可適當地應用吸收部30相關之說明。

根據本實施形態，則具有可增加液體之吸收容量的優點。又，所排泄之高黏性液體不僅被吸收保持於吸收部30，而且亦吸收保持於第2吸收部30'及第3吸收部30"，藉此使高黏性液體之鎖入更加可靠。

作為圖21所示之實施形態之變形例，可列舉圖22所示之實施形態。圖22所示之實施形態亦與圖21所示之實施形態同樣，於基礎片材21之各面上形成有第2吸收部30'及第3吸收部30"。但本實施形態與圖21所示之實施形態不同，俯視基礎片材21時，第2吸收部30'之位置與第3吸收部30"之位置一致。固定部33'與固定部33"之位置亦一致。於本實施形態中亦可發揮出與圖21所示之實施形態相同之效果。

圖21及圖22所示之實施形態的第2吸收部30'之位置以及第3吸收部30"之製造方法，於圖8至圖11所示之吸收部30之製造方法中，使用基礎片材21代替中間片材20，且於該基礎片材21之各面上配置纖維片材300即可。又，於圖10(a)所示之切斷裝置中，亦使用與第1輥401相同的凹凸輥作為第2輥402即可。

以上，基於本發明之較佳實施形態對本發明進行了說明，但本發明並不限定於上述實施形態。例如於圖1、圖12、圖14及圖15所示之實施形態中，於背面片材102之正上方亦可配置紙漿之層合纖維材料或者紙漿與高吸收性聚合物之層合纖維材料。同樣於圖16、圖18、圖20及圖21所示之實施形態中，於背面片材102之正上方亦可配置紙漿之層合纖維材料或者紙漿與高吸收性聚合物之層合纖維材料。

實施例

以下，藉由實施例對本發明進行更詳細之說明。但本發明之範圍並不限定於該實施例。

[實施例1及比較例1]

製作圖1所示之構成的吸收性物品(吸收墊)。正面片材與中間片材、吸收體與背面片材係藉由經旋噴塗佈之熱熔膠(基重10g/m² )而分別固定。吸收性物品之尺寸設為350mm×110mm。

作為正面片材，係使用包含實施了親水油劑處理之2.3dtex的聚丙烯-高密度聚乙烯(PP-HDPE)包芯型複合纖維之熱風不織布(基重10g/m² )。正面片材之生理食鹽水之吸收速度為0.011ml/(g‧s)。作為中間片材，係使用對實施了親水油劑處理之2.2dtex的聚丙烯-聚乙烯製側列(Side by Side)型複合纖維進行熱處理而得之熱風不織布(基重80g/m² )。中間片材之生理食鹽水之吸收速度為0.115ml/(g‧s)。作為背面片材，係使用不透液性聚乙烯膜(基重15g/m² )。吸收體係使用聚丙烯-聚乙烯製側列型複合纖維/紙漿/吸收聚合物混合體(基重40/200/50g/m² )，藉由圖8所示之方法進行製作。吸收體之生理食鹽水之吸收速度為1.20ml/(g‧s)。吸收體之吸收部藉由超音波壓紋而固定於作為中間片材的不織布下。吸收部之形狀俯視為8mm×8mm之正方形，以2mm間隔將各吸收部以遍布中間片材之整面之方式配置成鋸齒狀。將如此所製得之吸收性物品作為實施例1。又，作為比較例1，係製作於實施例1中不使用中間片材而將各吸收部固定於正面片材上之吸收性物品。

對於實施例1及比較例1之吸收性物品，使用脫纖維馬血液，藉由以下方法進行吸收性能之測定。將其結果示於以下之表1。

<測定方法>

於0.5kPa之負荷下、以定速(6秒)將去纖維馬血液6g一次注入至吸收性物品之正面片材中央部。測定此時馬血之吸收時間、及殘存於正面片材之血液量。進而，注入結束後靜置3分鐘後，於5kPa之負荷下，將基重37g/m² 之紙漿紙(吸收紙)10片載置於正面片材上，亦測定吸收至吸收紙中之血液量。

如表1所示，可獲得以下結果：實施例1之吸收性物品與比較例1相比，吸收時間變短，又，正面片材殘存量及吸收紙吸收量均提昇。藉此可確認，利用於正面片材與吸收體間配置中間片材之結構，可將液體迅速地自正面片材引走，又，殘存於正面片材之血液量、吸收紙吸收量減少，乾燥感提昇。

[實施例2以及比較例3和比較例4]

製作圖16所示之構成的吸收性物品(生理用衛生棉)。正面片材與吸收體間、及中間片材與背面片材間係藉由分別經螺旋塗佈之熱熔接著劑(基重10g/m² )而分別固定。吸收性物品之尺寸為350mm×110mm。

作為正面片材、中間片材、背面片材及吸收體，係使用與實施例1相同者。藉由超音波壓紋將吸收體之各吸收部固定於作為中間片材的不織布上。吸收部之形狀為8mm×8mm之正方形，以2mm間隔將各吸收部配置為鋸齒狀。將所得吸收性物品作為實施例2。又，作為比較例3，製作於實施例2中不使用中間片材而將各吸收部直接固定於背面片材上的吸收性物品。進而，作為比較例4，製作使用作為連續體的紙漿/吸收聚合物混合體(基重300/300g/m² )代替實施例2中所使用之吸收體的吸收性物品。

對於實施例2以及比較例3及4之吸收性物品，藉由以下方法進行液體回流防止性之測定。將其結果示於以下之表2。

<測定方法>

作為模擬軟便之模型的高黏性液體係使用300mPa‧s(25℃、振動式黏度計)之黏性液體，對吸收性物品之液體回流量進行測定。自吸收性物品之正面片材側以定速(6秒)一次注入模擬軟便10g，於3.5kPa之負荷下放置5分鐘。此時，於用以施加負荷之鉛垂與吸收性物品之間夾持OHP膜。測定附著於OHP膜之液體量，將該量作為附著於肌膚之量。又，亦測定殘存於正面片材之液體量。黏性液體之成分為：膨土28.0g、甘油14.0g、離子交換水114.1g、EMULGEN 130K 0.03重量%水溶液(花王)14.2g。

如表2所示，可獲得以下結果：實施例2之吸收性物品與比較例3相比，肌膚附著量及正面片材殘存量均減少。又，將實施例2與比較例4相比，肌膚附著量及表面材殘存量亦均減少。藉此可確認，藉由中間片材與分離之吸收體的結構，而使高黏性液體之吸收性能得到提昇。

產業上之可利用性

如以上詳細所述，根據本發明之吸收性物品(特別是第1至第4實施形態)，藉由配置於吸收部群上之中間片材的作用，不易於正面片材中該正面片材下方非吸收部所在位置之部位引起液體殘留，從而使該正面片材之乾燥感提高。而且，不易引起吸收至吸收部之液體的回滲。又，由於具有存在於吸收部間之空間，使物品之懸垂性變高，從而在物品之穿著中不易產生皺褶或褶曲。

又，根據本發明之吸收性物品(特別是第5至第8實施形態)，藉由中間片材之作用，保持於吸收部間之軟便等高黏性液體中的液體成分會擴散至物品之平面方向上，並且被該吸收部吸收，因此軟便容易乾燥化。其結果，不易引起回滲，並且吸收體內部之軟便的保持性提昇。又，由於吸收體由包含分別獨立配置之多數個吸收部之吸收部群所構成，故由於具有存在於吸收部間之空間，而使物品之懸垂性變高，於物品之穿著中不易產生皺褶或褶曲。

10．．．吸收體

20．．．中間片材

21．．．基礎片材

30．．．吸收部

30'．．．第2吸收部

30"．．．第3吸收部

30A．．．第1行

30B．．．第2行

31．．．纖維材料

32．．．高吸收性聚合物

33、33'、33"．．．固定點

34．．．突出部

40．．．空間

100．．．吸收性物品

101．．．正面片材

102．．．背面片材

300．．．纖維片材

301．．．第1切斷線

302．．．第2切斷線

303．．．切斷部

304．．．環狀隆起部

310．．．積層體

400．．．切斷裝置

401．．．第1輥

402．．．第2輥

D．．．相鄰之吸收部30間之距離

L1、L2．．．液體

圖1係表示本發明之吸收性物品之第1實施形態中的沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖。

圖2係自吸收部側觀察圖1所示吸收性物品之該吸收部及中間片材之立體圖。

圖3係圖2中之III-III線剖面圖。

圖4係表示俯視圖2所示之吸收部時之吸收部與固定部的位置關係之說明圖。

圖5(a)、圖5(b)係表示用以測定生理食鹽水之吸收速度(D/W法)之裝置之圖。

圖6係表示圖1所示之吸收性物品中的液體之吸收保持的狀態之示意圖。

圖7係表示吸收部之其他實施形態之立體圖，相當於圖2之圖。

圖8(a)至圖(c)係依序表示圖2所示之吸收部之製造步驟之步驟圖。

圖9係表示切斷積層體中之纖維片材之構成纖維而成的圖案之圖。

圖10(a)係表示切斷積層體中之纖維片材之構成纖維的裝置之示意圖，圖10(b)及圖10(c)分別表示圖10(a)所示之裝置中之第1輥之另一形態之示意圖。

圖11(a)及圖11(b)係依序表示圖2所示之吸收部之製造步驟之步驟圖，係繼圖8(c)者。

圖12係表示本發明之第2實施形態之吸收性物品中的沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖(相當於圖1之圖)。

圖13(a)、圖13(b)係表示使圖12所示之吸收性物品中的基礎片材伸縮時之吸收部的狀態之示意圖。

圖14係表示本發明之第3實施形態之吸收性物品中的沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖(相當於圖1之圖)。

圖15係表示本發明之第4實施形態之吸收性物品中沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖(相當於圖1之圖)。

圖16係表示本發明之吸收性物品之第5實施形態中沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖。

圖17係表示圖16所示之吸收性物品中的液體之吸收保持的狀態之示意圖。

圖18係表示本發明之第6實施形態之吸收性物品中沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖(相當於圖16之圖)。

圖19(a)及圖19(b)係表示使圖18所示之吸收性物品中的基礎片材伸縮時之吸收部的狀態之示意圖。

圖20係表示本發明之第7實施形態之吸收性物品中沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖(相當於圖16之圖)。

圖21係表示本發明之第8實施形態之吸收性物品中沿著長度方向中央區域之寬度方向的剖面結構之示意圖(相當於圖16之圖)。

圖22係表示本發明之第8實施形態之吸收性物品中第2吸收部及第3吸收部之另一配置狀態之示意圖。