CN102394436B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器，其中第一外壳(10)具有设置凹形容纳部分(20)的框架(11)。设置阴性端子接头(33)的子连接器(31)被容纳在凹形容纳部分中。集合式橡胶塞(36)被容纳在凹形容纳部分的内部，以密封位于从子连接器拉出的电线(34)的外周表面和每个凹形容纳部分的内周表面之间的间隙。第一凸轮从动件(19)形成在框架的外表面上，并且能够接合操作部件(80)。框架(11)具有外壁(12)和内壁(18)，所述外壁限定框架的形成第一凸轮从动件(19)的外表面，所述内壁经由分隔空间(17)与外壁部(12)分隔，并且构造每个凹形容纳部分的内周表面。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

美国专利第7,448,908号公开了一种防水连接器，该防水连接器具有第一外壳和第二外壳，通过操作杠杆将第一外壳和第二外壳配合到一起。该第一外壳具有框架，该框架带有凹形容纳部分，具有端子接头的子连接器被容纳在该凹形容纳部分中。整块(collective)橡胶塞被容纳在该凹形容纳部分中，以密封在被从子连接器拉出的电线和凹形容纳部分的内周之间的间隙。在框架的外表面上形成接合部，并且接合部限定用于以可枢转方式支撑杠杆的支撑轴。该杠杆具有凸轮凹槽，该凸轮凹槽接合第二外壳的凸轮从动件。枢转该杠杆在凸轮凹槽和凸轮从动件之间产生将第一外壳和第二外壳驱动到一起的凸轮作用。

当枢转操作力被施加到杠杆时，在第一外壳和第二外壳之间的配合阻力产生作用于接合部上的反作用力。因此，担心框架的外壁会变形。这种变形会在凹形容纳部分的内表面和集合式橡胶塞的外表面之间产生间隙，并可能不利地影响防水性能。

发明内容

已经基于上述情况作出本发明。本发明的一个目的在于防止连接器的防水性能降低。

本发明涉及一种连接器，所述连接器带有第一外壳和第二外壳，通过对操作部件进行操作将第一外壳和第二外壳配合到一起。该第一外壳具有带有凹形容纳部分的框架，并且带有端子接头的子连接器被容纳在该容纳部分中。整块(collective)橡胶塞被容纳在该凹形容纳部分中，以密封在被从子连接器拉出的电线的外周表面和每一个凹形容纳部分的内周表面之间的间隙。接合部形成在该框架的外表面上，并且能够接合该操作部件。该框架具有外壁，所述外壁限定该框架的形成接合部的外表面。该框架还具有经由分隔空间与外壁分隔的内壁。该内壁限定凹形容纳部分中的每一个的内周表面。

该第一外壳优选地具有保持器，保持器被安装在子连接器上，以将集合式橡胶塞和子连接器保持到一起。在该保持器上形成管状保护部，并且管状保护部包围集合式橡胶塞。当保持器被安装在框架上时，该管状保护部被容纳在该分隔空间的内部。

该操作部件优选地以可枢转方式支撑在旋转轴上，该旋转轴沿着与第一外壳和第二外壳配合到一起的方向交叉的方向延伸。当沿着第一外壳和第二外壳配合到一起的方向观察时，该外壁和凹形容纳部分的开口是近似矩形的。该分隔空间基本上沿着与该操作部件的旋转轴交叉的侧边设置。

该框架优选地具有多个独立管状容纳部，凹形容纳部分形成在所述多个独立管状容纳部中。每一个管状容纳部的一部分均起到与外壁分隔的内壁的作用。

子连接器和集合式橡胶塞优选地被相互组合以形成连接器单元。错误联接防止部邻近于该连接器单元和该框架的凹形容纳部分中的每一个的开口的边缘设置，并且配合到一起，以只有当该连接器单元与该凹形容纳部分正确组合时，才允许该连接器单元安装在容纳凹形部分上。

该分隔空间处于外壁和内壁之间，该外壁限定该框架的形成第一凸轮从动件的外表面，并且该内壁限定凹形容纳部分的内周表面。该外壁可以由于杠杆的操作而变形。然而，外壁的变形并不影响内壁。因此，外壁的变形将不会降低在凹形容纳部分中的每一个的内周表面和集合式橡胶塞的外周表面之间的密封的性能。

该集合式橡胶塞的外周表面由管状保护部包围，因此在子连接器和集合式橡胶塞被安装在凹形容纳部分上之前的状态中，异物干涉得以防止。这样保护集合式橡胶塞的外周表面免受损坏防止了该连接器的密封性能降低。此外，该分隔空间被有效地利用来容纳该管状保护部。因此，当保持器被安装在框架上时，该管状保护部将不会显著地向外侧突出。因此，该第一外壳不需要是大的。

由于操作部件的操作引起的外壁的变形大大地影响沿着与操作部件的旋转轴交叉的方向设置的侧边。然而，该分隔空间沿着与操作部件的旋转轴交叉的侧边设置。因此，避免该外壁由于操作部件的操作而变形的影响是可能的。

限定相邻的凹形容纳凹形部分的管状容纳部被相互独立地形成。因此即便管状容纳部中的任何一个变形，也不担心其变形影响其它管状容纳部。

错误联接防止部形成在连接器单元和框架上，以防止连接器单元和凹形容纳部分的不正确的组合。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施例的连接器单元未被安装在第一外壳上的状态的后视图。

图2是示出安装在第一外壳上的一个连接器单元的后视图。

图3是第一外壳的竖直截面视图。

图4是示出连接器单元被从框架移除的状态的竖直截面视图。

图5是在第一外壳和第二外壳配合到一起之前的前视图。

图6是第二外壳的前视图。

图7是连接器单元的水平截面视图。

图8是连接器单元的后视图。

具体实施方式

如在图5中所示，根据本发明的连接器具有第一外壳10和第二外壳60以及杠杆80。该连接器具有防水功能，并设置有用于防止当杠杆80枢转时密封性能降低的装置。

第一外壳10具有由合成树脂制成的框架11和多个连接器单元30。当从前面看时，框架11近似矩形(被投影到与第一外壳10和第二外壳60配合到一起的方向垂直的平面上的形状)。框架11具有近似四角棱形外壁12(见图1和图2)和覆盖由外壁12包围的空间的前端的前壁(见图3和图4)13。如在图1和图2中所示，多个管状容纳部14A、14B和14C在由外壁12包围的空间中形成，并且从前壁13向后延伸。每一个管状容纳部14A、14B和14C都是宽大的，并且在后视图中是近似矩形的(被投影到与第一外壳10和第二外壳60配合到一起的方向垂直的投影平面上的形状)。管状容纳部14A、14B和14C是相互独立的，并且还独立于外壁12。

管状容纳部14A、14B和14C被设置成限定上段、中段和下段。更加具体地，具有相同高度的管状容纳部14A在上段上并排设置。具有相同高度的管状容纳部14B在中段上并排设置。具有相同高度的管状容纳部14C在下段上并排设置。管状容纳部14A、14B和14C的宽度尺寸是相互不同的。管状容纳部14A、14B和14C中的每一个的内部空间均在框架11的后面开放，以形成用于容纳子连接器31和集合式橡胶塞36的凹形容纳部分20。

如在图3和图4中所示，在由外壁12包围的空间中形成连接壁15。连接壁15将相邻的管状容纳部14A、14B和14C的外周表面相互连接，并且将外壁12的内表面连接到相邻的管状容纳部14A、14B和14C的外周表面。连接壁15设置在框架11的沿着纵向方向(与第一外壳10和第二外壳60配合到一起的方向平行的方向)的近似中央位置处。连接壁15填充在管状容纳部14A和14B之间的间隙、在管状容纳部14B和14C之间的间隙以及在外壁12和管状容纳部14A、14B和14C中的每一个之间的间隙。

如在图1和图2中所示，在沿着竖直方向相邻的管状容纳部14A和14B之间的空间中以及在沿着竖直方向相邻的管状容纳部14B和14C之间的空间中形成水平肋16A。类似地，在沿着水平方向相邻的管状容纳部14A之间的空间中、在沿着水平方向相邻的管状容纳部14B之间的空间中以及在沿着水平方向相邻的管状容纳部14C之间的空间中形成竖直肋16B。肋16A和16B从连接壁15向后纵向延伸，并且当被投影到与第一外壳10和第二外壳60配合到一起的方向垂直的投影平面上时，肋16A和16B与管状容纳部14A、14B和14C的壁平行。在沿着竖直方向相邻的管状容纳部14A和14B相互面对和沿着竖直方向相邻的管状容纳部14B和14C相互面对的全部区域中，水平肋16A是连续的。因此，水平肋16A将沿着竖直方向相邻的管状容纳部14A和14B相互分隔，并且将沿着竖直方向相邻的管状容纳部14B和14C相互分隔。在沿着水平方向相邻的管状容纳部14A相互面对、沿着水平方向相邻的管状容纳部14B相互面对以及沿着水平方向相邻的管状容纳部14C相互面对的全部区域中，竖直肋16B是连续的。因此，竖直肋16B将沿着水平方向相邻的管状容纳部14A相互分隔，将沿着水平方向相邻的管状容纳部14B相互分隔，并且将沿着水平方向相邻的管状容纳部14C相互分隔。水平肋16A及竖直肋16B与外壁12的内表面部分地连续。

上水平肋16A沿着左右方向延伸，并且使处于上段的管状容纳部14A与处于中段的管状容纳部14B分隔。上水平肋16A的两端是与外壁12连续的。下水平肋16A沿着左右方向延伸，并且使处于中段的管状容纳部14B与处于下段的管状容纳部14C分隔。下水平肋16A的两端是与外壁12连续的。使相邻的上段管状容纳部14A分隔的竖直肋16B具有：与外壁12的上面板12A连续的上端，和与上段水平肋16A连续的下端。使相邻的中段管状容纳部14B分隔的竖直肋16B具有：与上水平肋16A连续的上端，和与下段水平肋16A连续的下端。使相邻的下段管状容纳部14C分隔的竖直肋16B具有：与下水平肋16A连续的上端，和与外壁12的下面板12B连续的下端。

在外壁12和管状容纳部14A、14B和14C的外周之间限定了近似四角棱形分隔空间17。分隔空间17包围管状容纳部14A、14B和14C的整周，并且经由水平肋16A和竖直肋16B相互隔离。每一个分隔空间17的第一部使管状容纳部14A、14B和14C与水平肋16A和竖直肋16B分隔，而每一个分隔空间17的第二部使外壁12与管状容纳部14A、14B和14C分隔。管状容纳部14A、14B和14C具有内壁18，内壁18与外壁12相对，并且近似平行于外壁12，并且通过分隔空间17与外壁12分隔。

通过水平肋16A、竖直肋16B和两个分隔空间17相互分隔的管状容纳部14A、14B和14C的壁的变形不相互影响。通过分隔空间17相互分隔的管状容纳部14A、14B和14C的壁18和外壁12的变形也不相互影响。因此，分隔空间17起到用于防止变形在壁之间传递的变形传递防止装置的作用。

上、下第一凸轮从动件19从外壁12的相应的上面板12A和下面板12B向外突出。第一凸轮从动件19设置在框架11的沿着纵向方向的近似中央处。第一凸轮从动件19接合下文所描述的杠杆80，以在将第一外壳10和第二外壳60配合到一起时和在将第一外壳10和第二外壳60相互分隔时呈现双倍力作用。第一凸轮从动件19从连接壁15稍稍地向后。

通过切除外壁12的后边缘和水平肋16A的后边缘，在框架11上形成凹形配合部分21。每一个凹形配合部分21均靠近凹形容纳部分20中的每一个的开口的边缘设置，并且形成在纵向方向上延伸并且与第一外壳10和第二外壳60配合到一起的方向平行的凹槽。凹形配合部分21起到错误联接防止装置的作用，用于防止在下文描述的连接器单元30以错误的组合安装在凹形容纳部分20上。

如在图3和图7中所示，每一个连接器单元30均由利用合成树脂制成的子连接器31、集合式橡胶塞36和利用合成树脂制成的保持器41构造。阴性端子接头33分别被插入连接器单元30中。子连接器31是对应于凹形容纳部分20的开口的形状的宽块体。空腔32在子连接器31中形成，并且沿宽度方向布置。阴性端子接头33被从后面插入空腔32中。连接到阴性端子接头33的后端的电线34被拉出到子连接器31的后面。在子连接器31的左边缘和右边缘处形成台阶状锁定部35。

集合式橡胶塞36具有与凹形容纳部分20的开口的形状对应的、宽大的、近似矩形的形状。在集合式橡胶塞36的外周上形成外周唇缘37，并且插入孔38在与相应的空腔32对应的位置处沿纵向方向穿过集合式橡胶塞36。在每一个插入孔38的内周上形成内周唇缘39。左、右定位孔40沿纵向方向穿过集合式橡胶塞36的左端和右端，从而定位孔40夹住形成插入孔38的区域。

保持器41具有与凹形容纳部分20对应的宽大本体42。定位部43从本体42的左端和右端向前突出，并且锁定臂44从每一个定位部33的、突出的端表面向前呈悬臂状。与集合式橡胶塞36的插入孔38对应的引导孔48沿纵向方向穿过本体42。凸缘45从本体42的周缘在本体42的整周上突出，并且管状保护部46在凸缘45的整周上向前呈悬臂状。

凸形配合部分47从管状保护部46的外周表面突出。凸形配合部分47是沿纵向方向延伸并且与第一外壳10和第二外壳配合到一起的方向平行的肋。只有在与凹形容纳部分20正确组合的连接器单元30安装在凹形容纳部分20上时，凸形配合部分47才配合在凹形配合部分21中。即，凸形配合部分47和凹形配合部分21起到错误联接防止装置的作用，用于防止错误的连接器单元30被安装在凹形容纳部分20上。

在连接器单元30被安装在框架11上之前，连接器单元30的构件即子连接器31、集合式橡胶塞36和保持器41得以组合。因此，保持器41的定位部43穿过集合式橡胶塞36的定位孔40，并且集合式橡胶塞36的后表面与保持器41的本体部42的前表面形成接触以使集合式橡胶塞36和保持器41组合。此后，得以组合的橡胶塞36和保持器41从后面安装在子连接器31上，以使锁定臂44沿着形成在子连接器31的左侧表面和右侧表面上的引导凹槽49滑动。

当集合式橡胶塞36接触子连接器31的后表面时，锁定臂44被锁定到锁定部35，以使集合式橡胶塞36和保持器41不能与子连接器31向后分隔。另外，锁定臂44在引导凹槽49中的接合防止了集合式橡胶塞36和保持器41与子连接器31沿着竖直方向分隔。以此方式，构造了子连接器31、集合式橡胶塞36和保持器41组合形成的连接器单元30。

在已组装的连接器单元30上，管状保护部46包围集合式橡胶塞36的整周，使得异物不能干涉集合式橡胶塞36的外周唇缘37。因此，外周唇缘37不能受到损坏和变形。

阴性端子接头33被分别从后面插入已组装的连接器单元30中。更加具体地，阴性端子接头33顺序通过保持器41的引导孔48和集合式橡胶塞36的插入孔38，并且被容纳在相应的空腔32中。当阴性端子接头33被容纳在相应的空腔32中时，电线34穿过插入孔38，并且内周唇缘39以液密方式附着到电线34的外周表面。

带有插入的阴性端子接头33的连接器单元30从框架11后面安装在凹形容纳部分20上。更加具体地，子连接器31和集合式橡胶塞36被插入凹形容纳部分20中，并且保持器41的本体部42的前部也被插入凹形容纳部分20中。正确安装的连接器单元30的子连接器31的前端基本上接触框架11的前壁13，并且在子连接器31的左侧边缘和右侧边缘的前端处的锁定突起50(见图7)被锁定到框架11的锁定臂51(见图1和图2)。因此，连接器单元30得以保持，并且防止连接器单元30相对于凹形容纳部分20(框架11)纵向移位。

当连接器单元30已经正确安装在凹形容纳部分20上时，集合式橡胶塞36的外周唇缘37以紧密方式并且以液密方式接触凹形容纳部分20的内周表面。因此，在凹形容纳部分20的内表面和穿过凹形容纳部分20的电线34的外周之间的间隙具有液密状态，以使水不能从后面浸入凹形容纳部分20中。另外，保持器41的凸缘45接触或者接近管状容纳部14A、14B和14C的后端，并且保持器41的管状保护部46配合在分隔空间17中。

当将正确的连接器单元30安装在容纳凹形部分20上时，连接器单元30的凸形配合部分47配合在框架11的凹形配合部分21上。因此，连接器单元30在不存在麻烦的情况下得以安装。在另一方面，如果尝试将错误的连接器单元30安装到凹形容纳部分20，则凸形配合部分47干涉与凹形配合部分21间隔开的框架11的后边缘的位置，使得安装操作不能继续。因此，错误的连接器单元30不能被安装在凹形容纳部分20上。

如在图5和图6中所示，第二外壳60由合成树脂制成，并且具有端子接头保持部61。近似四角棱形护罩62与端子接头保持部61成一体，并且从端子接头保持部61向前呈悬臂式。端子接头保持部61保持多个阳性端子接头(未示出)。每一个阳性端子接头的、设置在其前端的突片向前突出超过端子接头保持部61，并且由护罩62包围和保护。在护罩62的沿着左右方向的近似中央位置处，并且在从护罩62的前端在纵向方向上向后的位置处，旋转轴63从护罩62的上、下表面突出。通过从前边缘到在旋转轴63的略前方的位置切除护罩62，在护罩62的上壁和下壁上形成脱离凹槽64。

如在图6中所示，用于引导阳性端子接头的突片的、具有已知形式的移动板65被容纳在护罩62的内部。移动板65具有带有通孔67的本体66，突片穿过该通孔67。引导壁68与本体66成一体，并且从本体66的外周向前延伸。通过使引导壁68沿着护罩62的内周表面滑动，移动板65能够在不倾斜姿态的情况下纵向移动。

在护罩62的沿着左右方向的近似中央位置处，第二凸轮从动件69从引导壁68的上、下表面突出。凹形联接部70在第二凸轮从动件69上形成，并且与由引导壁68包围的空间连通。凹形联接部70在从移动板65向前的位置处开放。随着移动板65在护罩62的内部移动，第二凸轮从动件69在脱离凹槽64的内部纵向移动。

杠杆80以可枢转方式安装在第二外壳60上。杠杆80包括：形式为上板和下板的两个臂81，和将臂81相互一体连接的操作部82。在每一个臂81上形成轴承孔83，并且旋转轴63能够配合在轴承孔83中，以使杠杆80能够在旋转轴63上在初始位置(见图5)和配合位置之间枢转。由旋转轴63限定的杠杆80的枢轴线垂直于第一外壳10和第二外壳60配合到一起和相互分离的方向。在每一个臂81上形成具有已知形式的凸轮凹槽84，并且第二凸轮从动件60接合凸轮凹槽84。

为了将第一外壳10和第二外壳60配合到一起，在杠杆80被保持在初始位置处、并且第一凸轮从动件19配合在移动板65的第二凸轮从动件69的凹形联接部70中的情况下，第一外壳10被浅插入第二外壳60的护罩62中，移动板65在凸轮凹槽84的进口处等待将第一凸轮从动件19和第二凸轮从动件69相互组合。此后杠杆80朝向配合位置枢转。结果，由在凸轮凹槽84与第一凸轮从动件19及第二凸轮从动件69之间的接合引起的双倍力作用，将第一外壳10和第二外壳60拉到一起。

在将第一外壳10和第二外壳60配合到一起时，将枢转操作力施加到杠杆80，并且由在第一外壳10和第二外壳60之间的配合阻力(在阴性端子接头33和阳性端子接头的突片之间的接触阻力)引起的反作用力作用于第一凸轮从动件19和第二凸轮从动件69上。结果，从连接壁15向后的框架11的外壁12可以变形，并且关于连接壁15向外移位，以使外壁12的区域倾斜地改变其姿态。即，外壁12的上面板12A向上移位，并且外壁12的下面板12B向下移位。

外壁12的上面板12A和下面板12B通过竖直肋16B和水平肋16A相互联接。因此上面板12A和下面板12B难以向外变形。另外，分隔空间17处于外壁12和管状容纳部14A、14B和14C中的每一个之间。因此外壁12的移位区域未直接连接到管状容纳部14A、14B和14C中的任何一个。因此即便外壁12变形，该变形也不传递到管状容纳部14A、14B和14C，并且管状容纳部14A、14B和14C将不会变形。

通过对杠杆80进行操作将第一外壳10和第二外壳60配合到一起。第一外壳10具有带有凹形容纳部分20的框架11。子连接器31具有阴性端子接头33，并且被容纳在凹形容纳部分20中。集合式橡胶塞36被容纳在凹形容纳部分20中，以密封在被从子连接器31拉出的电线34的外周表面和凹形容纳部分20中的每一个的内周表面之间的间隙。第一凸轮从动件19形成在框架11的外表面上，并且能够接合杠杆80。框架11具有：外壁12，外壁12构造形成第一凸轮从动件19的外表面；和内壁18，内壁18经由分隔空间17与外壁12分隔，并且构造凹形容纳部分20中的每一个的内周表面。

如上所述，分隔空间17处于限定框架11的形成第一凸轮从动件19的外表面的外壁12和限定凹形容纳部分20中的每一个的内周表面的内壁18之间。因此，即便外壁12由于杠杆80的操作而变形，外壁12的变形也不影响内壁18。因此，外壁12的变形将不会劣化在凹形容纳部分20中的每一个的内周表面和集合式橡胶塞36的外周表面之间的密封。

对于沿着与杠杆80的旋转轴63交叉的水平方向设置的上面板12A和下面板12B而言，由于杠杆80的操作而引起的外壁12的变形是大的。鉴于这点，当被投影到与第一外壳10和第二外壳60配合到一起的方向垂直的投影平面上时，外壁12和凹形容纳部分20的开口是近似矩形的。另外，分隔空间17沿着与杠杆80的旋转轴63交叉的水平侧边设置。因此，避免由杠杆80的操作引起的外壁12的变形的影响是可能的。

框架11具有管状容纳部14A、14B和14C，所述管状容纳部具有分别地在其中形成的相邻的凹形容纳部分20。凹形容纳部分20相互独立地形成。管状容纳部14A、14B和14C中的每一个的一个部分均起到与外壁12分隔的内壁18的作用。凹形容纳部分20的管状容纳部14A、14B和14C分别地相互独立地形成。因此即使管状容纳部14A、14B和14C中的任何一个变形，也不担心这种变形影响其它管状容纳部14A、14B和14C。

在子连接器31和集合式橡胶塞36被安装在凹形容纳部分20上之前的状态中，集合式橡胶塞36的外周表面由管状保护部46包围，并且因此防止其受到异物干扰。因为集合式橡胶塞36的外周表面不会被损坏，所以防止了其密封性能降低。另外，因为利用分隔空间17作为用于容纳管状保护部46的空间，所以不担心当保持器41被安装在框架11上时管状保护部46以大的程度向外侧突出。因此第一外壳10不需要是大的。

本发明不限于以上参考附图描述的实施例。例如，在本发明的技术范围中还包括以下实施例。

在上述实施例中，所有的凹形容纳部分均具有在其整周上与外壁分隔的内壁。然而，该凹形容纳部分的一个部分可以被构造成使得其周边的一部分被形成为与外壁分隔的内壁，而周边的其它部分与外壁组合。

在上述实施例中，限定独立的凹形容纳部分的管状容纳部中的每一个的一部分均起到与外壁分隔的内壁的作用。然而，相邻的凹形容纳部分可以被构造成使得：一个管状容纳部的一部分和相邻的管状容纳部的一部分是相互连续的或者由该两个管状容纳部共享。

在上述实施例中，在相邻的凹形容纳部分的内壁之间形成与外壁连续的肋。然而，作为选择，相邻的内壁可以在不形成肋的情况下直接彼此面对。

在所说明的实施例中，杠杆(操作部件)安装在第二外壳上，并且接合部是凸轮从动件。然而，本发明能够被应用于以下情形：杠杆(操作部件)安装在第一外壳上，并且接合部是以可枢转方式支撑杠杆的支撑轴。

在上述实施例中，操作部件是在与第一外壳和第二外壳配合到一起的方向交叉的旋转轴上枢转的杠杆。然而，操作部件可以是沿着与第一外壳和第二外壳配合到一起的方向交叉的方向滑动的滑块。

在上述实施例中，当子连接器和集合式橡胶塞被从容纳凹形部分取出时，子连接器和集合式橡胶塞被保持器保持在组合状态中以形成连接器单元。然而，当被从凹形容纳部分取出时，子连接器和集合式橡胶塞可以相互分隔。在此情形中，保持器可以与子连接器和集合式橡胶塞分离，或者可以与子连接器分离，并且安装在集合式橡胶塞上。

在上述实施例中，管状保护部在保持器上形成并且包围集合式橡胶塞。然而，保持器可以不具有任何管状保护部。

在上述实施例中，在肋或者外壁上形成设置在框架处的错误联接防止部。然而，可以在管状容纳部上形成错误联接防止部。

Claims (5)

1.一种连接器，其中，第一外壳（10）和第二外壳（60）通过操作部件（80）的操作来配合在一起，

所述第一外壳（10）包括：

框架（11），所述框架（11）形成有凹形容纳部分（20）；

至少一个子连接器（31），所述至少一个子连接器（31）被容纳在至少一个所述凹形容纳部分（20）中，并且所述至少一个子连接器（31）中具有多个端子接头（33）；

集合式橡胶塞（36），所述集合式橡胶塞（36）被容纳在所述凹形容纳部分（20）中，并且对位于从所述子连接器（31）拉出的电线（34）的外周表面和每个所述凹形容纳部分（20）的内周表面之间的间隙进行密封；以及

接合部（19），所述接合部（19）形成在所述框架（11）的外表面上，并且接合所述操作部件（80）；并且

所述框架（11）具有：

外壁（12），所述外壁（12）限定所述框架（11）的、形成所述接合部（19）的所述外表面；和

内壁（18），所述内壁（18）经由分隔空间（17）与所述外壁（12）分隔，并且构成每个所述凹形容纳部分（20）的所述内周表面，

其中，所述第一外壳（10）具有保持器（41），所述保持器（41）安装在所述子连接器（31）上，以将所述集合式橡胶塞（36）和所述子连接器（31）保持在组合状态下；并且

其中，在所述保持器（41）上形成有管状保护部（46），并且所述管状保护部（46）包围所述集合式橡胶塞（36）。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，当所述保持器（41）被安装在所述框架（11）上时，所述管状保护部（46）被容纳在所述分隔空间（17）的内部。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述操作部件（80）以可枢转方式支撑在旋转轴（63）上，所述旋转轴（63）沿着与所述第一外壳（10）和所述第二外壳（60）配合到一起的方向相交叉的方向设置；

当沿着所述第一外壳（10）和所述第二外壳（60）配合到一起的方向观察时，所述外壁（12）和每个所述凹形容纳部分（20）的开口的形状是近似矩形的；并且

所述分隔空间（17）沿着与所述操作部件（80）的所述旋转轴（63）相交叉的侧边设置。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述框架（11）具有多个管状容纳部（14A、14B、14C），所述凹形容纳部分（20）相互独立地形成在所述多个管状容纳部（14A、14B、14C）中；并且

每个所述管状容纳部（14A、14B、14C）的一部分限定与所述外壁（12）分隔的所述内壁（18）。

5.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述子连接器（31）和所述集合式橡胶塞（36）相互组合，以构成连接器单元（30）；并且

在所述连接器单元（30）附近以及所述框架（11）的每个所述凹形容纳部分（20）的开口边缘附近设置有错误联接防止部（21），并且只有当限定与所述凹形容纳部分（20）正确组合的所述连接器单元（30）安装在所述凹形容纳部分（20）上时，所述错误联接防止部才配合到一起，以允许所述连接器单元（30）安装在所述凹形容纳部分（20）上。