CN111433983A - 杆式连接器 - Google Patents

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CN111433983A CN201880077855.0A CN201880077855A CN111433983A CN 111433983 A CN111433983 A CN 111433983A CN 201880077855 A CN201880077855 A CN 201880077855A CN 111433983 A CN111433983 A CN 111433983A
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract

通过本说明书公开的杆式连接器(10)构成为具备：端子台(20)，其具有嵌合部(22)，且设置有第1销(27)和第2销(28)，第1销(27)和第2销(28)从嵌合部(22)的外周以正交的配置突出；壳体(30)，其具有罩部(31)，在罩部(31)的内部能够将嵌合部(22)嵌合；第1杆(40)，其安装于壳体(30)，通过与第1销(27)卡合，从而使嵌合部(22)嵌合到罩部(31)内或从罩部(31)内脱离；以及第2杆(50)，其安装于罩部(31)，能够在与第2销(28)卡止的卡止位置和不与第2销(28)卡止的非卡止位置之间移动，第2销(28)构成为具备第2轴部(28A)和第2凸缘部(28B)，第2轴部(28A)与嵌合部(22)的外周连结，第2凸缘部(28B)位于第2轴部(28A)的顶端，且直径比第2轴部(28A)的直径大，在卡止位置上，第2杆(50)以第2轴部(28A)为中心在嵌合部(22)的嵌合方向上的前后两侧卡止于第2凸缘部(28B)。

Description

杆式连接器
技术领域
通过本说明书公开的技术涉及杆式连接器。
背景技术
以往，作为具备能与单元的接口连接的线束连接器的连接器系统，已知日本特表2016-531393号公报(下述专利文献1)记载的连接器系统。线束连接器具有第1固定部件和第2固定部件。第2固定部件除了通过第1固定部件进行的原来的连接器锁定之外，还将导线及线束连接器直接地没有余裕地固定于单元。由此，接口和线束连接器具有相同的振动级别，所以连接器系统的电接触元件的磨损被抑制为最小限。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2016-531393号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在上述的连接器系统中，固定第2固定部件的锁定部件设置于单元，没有实施单元的设计变更则不成立，因此不能容易地实施对策。因此，可以说最期望在不伴有单元的设计变更的情况下仅通过线束连接器的设计变更来进行振动对策。
用于解决课题的方案
通过本说明书公开的杆式连接器构成为具备：端子台，其具有嵌合部，且设置有第1销和第2销，所述第1销和所述第2销从所述嵌合部的外周以正交的配置突出；壳体，其具有罩部，在所述罩部的内部能够嵌合所述嵌合部；第1杆，其安装于所述壳体，所述第1杆通过与所述第1销卡合，从而使所述嵌合部嵌合到所述罩部内或从所述罩部内脱离；以及第2杆，其安装于所述罩部，所述第2杆能够在与所述第2销卡止的卡止位置和不与所述第2销卡止的非卡止位置之间移动，所述第2销构成为具备第2轴部和第2凸缘部，所述第2轴部与所述嵌合部的外周连结，第2凸缘部位于所述第2轴部的顶端，且直径比所述第2轴部的直径大，在所述卡止位置上，所述第2杆以所述第2轴部为中心在所述嵌合部的嵌合方向上的前后两侧卡止于所述第2凸缘部。
根据这样的构成，在使嵌合部较浅地嵌合到罩部内，通过使第1杆移动而与第1销卡合，从而使嵌合进行。在罩部和嵌合部的嵌合完成后，当使第2杆从非卡止位置向卡止位置移动时，第2凸缘部在第2轴部的前后两侧抵接于第2杆。
在此，在壳体将要向左右方向移动的情况下，第1杆卡合于第1销，因此壳体向左右方向的动作被抑制。另外，在壳体将要向上下方向移动的情况下，第2杆卡止于第2销的第2凸缘部，因此壳体向上下方向的动作被抑制。因此，能够在左右方向和上下方向双方抑制壳体的动作，能够在不伴有装配端子台的机器侧的设计变更的情况下仅通过壳体和端子台的设计变更来进行振动对策。
通过本说明书公开的杆式连接器也可以设为以下构成。
也可以设为以下构成，所述端子台的所述嵌合部在主视时呈横向长的大致长方形，在所述嵌合部的外周中的在横向延伸的长边部分以在横向排列的方式设置有一对所述第2销。
根据这样的构成，因为一对第2销以在横向排列的方式设置，所以能够更加抑制上下方向上的壳体的振动，并且在壳体将要以在嵌合方向延伸的轴线为中心向旋转方向移动的情况下，能够抑制旋转方向的振动。
也可以设为以下构成，在所述长边部分的一方以在横向排列的方式设置有一对所述第2销，在所述长边部分的另一方以在横向排列的方式设置有一对所述第2销。
根据这样的构成，能够由一对长边部分分别进行壳体的振动抑制，因此比用一方长边部分进行的情况容易抑制。
也可以设为以下构成，所述第2杆具有供所述第2轴部插通的槽，该槽由在所述嵌合部的嵌合方向延伸的纵槽、和以与所述纵槽正交的配置设置的横槽构成。
根据这样的构成，在使嵌合部嵌合到罩部内时，第2轴部在纵槽行进，在嵌合后使第2杆从非卡止位置向卡止位置移动时，第2轴部在横槽行进。因此，横槽的两侧部分卡止于第2凸缘部。
发明效果
根据通过本说明书公开的杆式连接器，能够在不伴有装配端子台的机器侧的设计变更的情况下仅通过壳体和端子台的设计变更来实施振动对策。
附图说明
图1是使端子台和壳体嵌合前的杆式连接器的立体图。
图2是示出使端子台和壳体嵌合、且第2杆位于非卡止位置的状态的杆式连接器的立体图。
图3是示出使第2杆向卡止位置移动的状态的杆式连接器的立体图。
图4是示出使第2杆位于非卡止位置的状态的杆式连接器的俯视图。
图5是示出第2杆位于非卡止位置的状态的杆式连接器的仰视图。
图6是示出第1杆位于初期位置的状态的杆式连接器的侧视图。
图7是将图6的局部剖切而将第2杆放大示出的局部剖切侧视图。
图8是示出第1杆位于初期位置的状态的壳体的主视图。
图9是示出第1杆位于初期位置的状态的壳体的后视图。
图10是示出第2杆位于卡止位置的状态的杆式连接器的俯视图。
图11是图10的A-A线剖视图。
图12是图10的B-B线剖视图。
图13是示出第1杆位于嵌合位置的状态的杆式连接器的侧视图。
图14是图13的C-C线剖视图。
图15是示出第2杆位于卡止位置的状态的杆式连接器的仰视图。
图16是端子台的俯视图。
图17是端子台的主视图。
图18是端子台的侧视图。
具体实施方式
<实施方式>
一边参照图1至图18的附图一边说明实施方式。如图1所示，本实施方式的杆式连接器10构成为具备端子台20、壳体30、第1杆40以及第2杆50。第1杆40能转动地安装于壳体30，能够在图1所示的初期位置与图2所示的嵌合位置之间移动。另外，第2杆50能滑动地安装于壳体30，并能在图2所示的非卡止位置与图3所示的卡止位置之间移动。
端子台20构成为具备装配于未图示的机器的装配板21、从装配板21向前方突出地设置的嵌合部22、保持于嵌合部22的内部的一对阳端子23等。如图17所示，嵌合部22在主视时呈横向长的长方形。嵌合部22的上表面部分24和下表面部分25比两个侧面部分26长。另外，阳端子23形成为平突片状。
在两个侧面部分26分别设置有各一个第1销27。每个第1销27分别朝向相反方向向侧方突出。另外，在上表面部分24以在横向排列的方式向上方突出地设置有左右一对第2销28，在下表面部分25以在横向排列的方式向下方突出地设置有左右一对第2销28。上侧的左右一对第2销28和下侧的左右一对第2销28形成为在上下方向对齐的配置。一对第1销27和四个第2销28在周向上排列地配置。
第1销27构成为具备：第1轴部27A，其与侧面部分26连结；和第1凸缘部27B，其位于第1轴部27A的顶端，直径比第1轴部27A的直径大，且与第1轴部27A同轴配置。同样，第2销28构成为具备：第2轴部28A，其与上表面部分24或者下表面部分25连结；和第2凸缘部28B，其位于第2轴部28A的顶端，直径比第2轴部28A的直径大，且与第2轴部28A同轴配置。
壳体30为合成树脂制，如图1所示，具有罩部31，嵌合部22嵌合到罩部31的内部。罩部31呈在前方开口的形态，在罩部31的内部设置有一对阴端子32和一对端子保持部33，在一对端子保持部33的内部保持那些阴端子32。当使嵌合部22嵌合到罩部31内时，一对阳端子23和一对阴端子32能导通地连接。如图12所示，阴端子32构成为具备与阳端子23连接的端子连接部32A、和连接有电线60的末端的电线连接部32B。电线60从壳体30向后方引出。
在壳体30中的罩部31的后方设置有橡胶栓收纳部34，在橡胶栓收纳部34的内部与电线60一起收纳有橡胶栓70。橡胶栓70收纳于橡胶栓收纳部34内的后端，通过后止动体71防脱。橡胶栓70与电线60的外周面及橡胶栓收纳部34的内周面双方密合，防止水从后方浸入到橡胶栓收纳部34内。
在罩部31的两个侧面，一对杆轴部35相互朝向相反方向突出地设置。另一方面，如图1所示，第1杆40构成为具备一对凸轮板41和连结两凸轮板41的操作部42。在凸轮板41设置有轴孔43，在该轴孔43中插通有杆轴部35。由此，第1杆40能够以一对杆轴部35为中心进行转动。
在凸轮板41形成有凸轮槽44。如图1所示，在第1杆40位于初期位置时，凸轮槽44的入口取得向前方开口的姿势，因此当使嵌合部22较浅地嵌合到罩部31内时，第1销27成为进入到凸轮槽44的入口的状态。之后，当使第1杆40转动而从初期位置朝向嵌合位置移动时，第1销27和凸轮槽44的内壁卡合而发挥凸轮作用，从而进行嵌合部22和罩部31的嵌合。并且，当第1杆40达到嵌合位置时，如图2所示，嵌合部22和罩部31的嵌合完成。与此相反，当使第1杆40从嵌合位置向初期位置转动时，进行嵌合部22和罩部31的脱离，通过在初期位置用手动将嵌合部22和罩部31拉开，从而嵌合部22和罩部31的脱离完成。
如图6所示，在第1杆40的操作部42的两侧设置有一对嵌合位置锁定部45，在凸轮板41的两侧设置有一对初期位置锁定部46。通过初期位置锁定部46与设置于罩部31的侧部的突起卡止，从而第1杆40保持于初期位置。另外，如图13所示，通过嵌合位置锁定部45与设置于橡胶栓收纳部34的侧部的突起卡止，从而第1杆40保持于嵌合位置。
如图1所示，在罩部31的前缘设置有使第2销28插通的插通槽36。插通槽36形成为从罩部31的前缘向后方笔直地延伸的形态。另外，插通槽36以与非卡止位置上的第2销28的位置对应地配置的方式在罩部31的上下两侧分别设置有各一对。
如图4及图5所示，在罩部31的上下两侧安装有一对第2杆50。第2杆50在俯视时为横向长的长方形，能够在与嵌合部22和罩部31的嵌合方向正交的方向滑动。如图7所示，该滑动结构由导向凹部37和导向凸部51构成，导向凹部37从罩部31的外周呈燕尾槽状突出地设置，导向凸部51从第2杆50突出地设置。通过导向凸部51沿着导向凹部37移动，从而第2杆50在不脱离罩部31的情况下沿着罩部31的外周平行地移动。
如图4所示，第2杆50具有由纵槽52和横槽53构成的L字状的槽。纵槽52在非卡止位置上与罩部31的插通槽36匹配。因此，在使嵌合部22嵌合到罩部31内时，第2轴部28A从纵槽52的入口朝向底端行进，当嵌合完成时，第2轴部28A达到纵槽52的底端。在嵌合部22和罩部31的嵌合完成后使第2杆50从非卡止位置向卡止位置移动时，如图10所示，第2轴部28A从横槽53的入口朝向底端行进，当第2杆50达到卡止位置时，第2轴部28A达到横槽53的底端。此时，插通槽36和纵槽52成为在俯视时相互不重叠的配置，因此第2销28不会通过插通槽36向罩部31的前方移动。
那么，在本实施方式的杆式连接器10中，利用第1杆40和第2杆50双方实施各种方向的振动对策。
首先，对左右方向的振动对策进行说明。在此，所谓左右方向是指图10中用箭头线L、R表示的图示上下方向，L是指左方，R是指右方。当电线60向左右方向振动时，伴随于此，壳体30也将要向左右方向移动。但是，如图14所示，第1销27与凸轮槽44卡合，向左右方向的移动被抑制。当详细说明时，通过凸轮槽44的内壁中位于第1轴部27A的前后两侧的一对底壁44F、44R和第1凸缘部27B相互抵接，从而向左右方向的移动被抑制。当电线60向左方L振动时，在右侧的第1销27处，前侧的底壁44F与第1凸缘部27B卡止，在左侧的第1销27处，后侧的底壁44R与第1凸缘部27B卡止，从而壳体30向左方L的移动被抑制。与此相反，当电线60向右方R振动时，在右侧的第1销27处，后侧的底壁44R与第1凸缘部27B卡止，在左侧的第1销27处，前侧的底壁44F与第1凸缘部27B卡止，从而壳体30向右方R的移动被抑制。
接着，对上下方向的振动对策进行说明。在此，所谓上下方向是指图12中用箭头线U、D表示的图示上下方向，U是指上方，D是指下方。当电线60向上下方向振动时，第2杆50与第2销28卡止，从而向上下方向的移动被抑制。即，通过第2杆50中的位于第2轴部28A的前侧的前壁50F及位于第2轴部28A的后侧的后壁50R和第2凸缘部28B相互卡止，从而向上下方向的移动被抑制。当电线60向上方U振动时，在上侧的第2销28处，后壁50R与第2凸缘部28B卡止，在下侧的第2销28处，前壁50F与第2凸缘部28B卡止，从而壳体30向上方U的移动被抑制。与此相反，当电线60向下方D振动时，在上侧的第2销28处，前壁50F与第2凸缘部28B卡止，在下侧的第2销28处，后壁50R与第2凸缘部28B卡止，从而壳体30向下方D的移动被抑制。
接着，对以在嵌合方向延伸的轴线P(参照图10、图11)为中心的旋转方向的振动对策进行说明。在此，所谓轴线P是指在一对电线60的中心位置沿嵌合方向延伸的轴线。另外，所谓旋转方向是指图11中用箭头线R1、R2表示的方向，R1是指顺时钟方向，R2是指逆时针方向。当电线60向顺时钟方向R1振动时，在左上和右下的第2销28处，第2杆50卡止于第2凸缘部28B，从而壳体30向顺时钟方向R1的移动被抑制。与此相反，当电线60向逆时针方向R2振动时，在右上和左下的第2销28处，第2杆50卡止于第2凸缘部28B，从而壳体30向逆时针方向R2的移动被抑制。
这样，壳体30成为被第1杆40抑制左右方向的移动、并被第2杆50抑制上下方向及旋转方向的移动的状态。因此，即使在杆式连接器10在整体上受到振动的情况下，也能够抑制端子台20和壳体30相对地移动，能够避免两端子23、32的触点部磨损。
如上，在本实施方式中，在使嵌合部22较浅地嵌合到罩部31内后，通过使第1杆40移动而与第1销27卡合，从而使嵌合进行。在罩部31和嵌合部22的嵌合完成后，当使第2杆50从非卡止位置向卡止位置移动时，第2凸缘部28B在第2轴部28A的前后两侧抵接于第2杆50。
在此，在壳体30将要向左右方向移动的情况下，第1杆40与第1销27卡合，因此壳体30向左右方向的动作被抑制。另外，在壳体30将要向上下方向移动的情况下，第2杆50卡止于第2销28的第2凸缘部28B，因此壳体30向上下方向的动作被抑制。因此，能够在左右方向和上下方向双方抑制壳体30的动作，能够在不伴有装配端子台20的机器侧的设计变更的情况下仅通过壳体30和端子台20的设计变更来进行振动对策。
也可以构成为，端子台20的嵌合部22在主视时呈横向长的大致长方形，在嵌合部22的外周中、在横向延伸的长边部分(上表面部分24)以在横向排列的方式设置有一对第2销28。
根据这样的构成，因为一对第2销28以在横向排列的方式设置，所以能够更加抑制上下方向的壳体30的振动，并且在壳体30将要以在嵌合方向延伸的轴线P为中心向旋转方向移动的情况下，能够抑制旋转方向的振动。
也可以构成为，在长边部分的一方以在横向排列的方式设置有一对第2销28，在长边部分的另一方以在横向排列的方式设置有一对第2销28。
根据这样的构成，能够用一对长边部分分别进行壳体30的振动抑制，因此比用一方长边部分进行的情况容易抑制。
也可以构成为，第2杆50具有使第2轴部28A插通的槽，该槽由在嵌合部22的嵌合方向延伸的纵槽52、和以与纵槽52正交的配置设置的横槽53构成。
根据这样的构成，在将嵌合部22嵌合到罩部31内时，第2轴部28A在纵槽52行进，在嵌合后使第2杆50从非卡止位置向卡止位置移动时，第2轴部28A在横槽53行进。因此，横槽53的两侧部分卡止于第2凸缘部28B。
<其他实施方式>
通过本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如也包括如下各种方式。
(1)在上述实施方式中例示了滑动式的第2杆50，但是也可以设为转动式的第2杆。另外，在上述实施方式中例示了转动式的第1杆40，但是也可以设为滑动式的第1杆。
(2)在上述实施方式中，第2杆50的移动方向为与嵌合方向正交的方向，但是也可以将第2杆的移动方向设为与嵌合方向相同的方向。
(3)在上述实施方式中，在嵌合部22的外周中、在横向延伸的长边部分(上表面部分24、下表面部分25)设置有一对第2销28，但是也可以在长边部分仅设置一个第2销。
(4)在上述实施方式中，第2杆50具有纵槽52和横槽53，但是也可以设为第2杆仅具有横槽。
附图标记说明
10：杆式连接器
20：端子台
22：嵌合部
24：上表面部分(长边部分)
25：下表面部分(长边部分)
27：第1销
28：第2销
28A：第2轴部
28B：第2凸缘部
30：壳体
31：罩部
40：第1杆
50：第2杆
52：纵槽
53：横槽

Claims (4)

1.一种杆式连接器，具备：
端子台，其具有嵌合部，且设置有第1销和第2销，所述第1销和所述第2销从所述嵌合部的外周以正交的配置突出；
壳体，其具有罩部，在所述罩部的内部能够嵌合所述嵌合部；
第1杆，其安装于所述壳体，所述第1杆通过与所述第1销卡合，从而使所述嵌合部嵌合到所述罩部内或从所述罩部内脱离；以及
第2杆，其安装于所述罩部，所述第2杆能够在与所述第2销卡止的卡止位置和不与所述第2销卡止的非卡止位置之间移动，
所述第2销构成为具备第2轴部和第2凸缘部，所述第2轴部与所述嵌合部的外周连结，第2凸缘部位于所述第2轴部的顶端，且直径比所述第2轴部的直径大，在所述卡止位置上，所述第2杆以所述第2轴部为中心在所述嵌合部的嵌合方向上的前后两侧卡止于所述第2凸缘部。
2.根据权利要求1所述的杆式连接器，其中，所述端子台的所述嵌合部在主视时呈横向长的大致长方形，在所述嵌合部的外周中的在横向延伸的长边部分以在横向排列的方式设置有一对所述第2销。
3.根据权利要求2所述的杆式连接器，其中，所述长边部分的一方以在横向排列的方式设置有一对所述第2销，在所述长边部分的另一方以在横向排列的方式设置有一对所述第2销。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的杆式连接器，其中，所述第2杆具有供所述第2轴部插通的槽，该槽由在所述嵌合部的嵌合方向延伸的纵槽、和以与所述纵槽正交的配置设置的横槽构成。
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