CN102378726A - 使用时混合容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种使用时混合容器，能够轻易地进行两种药剂的混合操作，并能在混合操作后开始从容器内部将药剂注出使用。具备：接合器(2)，具有从顶壁(22)下垂设置的外筒(21)和内筒(23)；容器本体(1)，具有外嵌于外筒(21)的、相对于该接合器不能旋转地组装的开口筒部(12)；导向盖(3)，具有相对于该接合器能旋转地组装的嵌合筒部(31)，外筒(21)压入内嵌在该嵌合筒部内；盖(4)；和对内筒(23)的下端开口部进行密塞的可动栓(5)。可动栓(5)具有对内筒(23)的下端开口部进行密塞的密塞部(53)、和从该密塞部向上方延伸并插通接合器(2)上形成的旋转限制孔(25a)的轴体(54)，在轴体前端部与导向盖(3)上所形成的注出孔(35c)抵接的状态下，轴体端部螺纹配合在导向盖(3)内部设置的轴体安装部(36，36)上。

Description

使用时混合容器
技术领域
本发明涉及一种使用时混合容器，该使用时混合容器在分离状态下将两种药剂保存在一个容器内，在使用时将所述两种药剂在容器内部混合并注出使用。
背景技术
在混合或溶解在滴眼液等药剂的状态下化学不稳定的药剂很多，在使用这样的药剂时，必须在使用前进行混合操作。作为在分离状态下保存这样的两种药剂且在使用时将所述两种药剂在容器内部混合并注出使用的容器，具有使用时混合容器。
作为使用时混合容器，例如采用下述方式的容器是公知的(参照专利文献1、2)，作为隔离部件，使用将具有开口部的一部件和具有开口部的其他部件以开口部彼此不对齐的方式能够滑动地嵌合的构件，将一种药剂和其他药剂在分离状态下分别收纳在第一容纳体和第二容纳体内，通过上述隔离部件的滑动操作，使开口部彼此对齐，来混合两种药剂。
专利文献1：日本专利第3228376号公报
专利文献2：日本特开平10-337321号公报
发明内容
发明所要解决的问题
但是，专利文献1的使用时混合容器中的盖体、或者专利文献2的使用时混合容器中的栓体分别为能够单独进行开闭处理的结构，所以，在两种药剂混合之前，存在因盖体或栓体的开封操作而仅注出一种药剂的误操作的可能，而且，实际中也有使用者进行这样的误操作的情况。
本发明是鉴于上述问题而做出的，其主要目的在于提供一种使用时混合容器，能够在容器内轻易地进行两种药剂的混合操作，并能在经过了混合操作后开始将药剂注出使用。
用于解决技术问题的手段
即，本发明的要点如下。
[1]一种使用时混合容器，具备：
(1)接合器，该接合器具有顶壁、从该顶壁下垂设置的外筒以及能够收纳药剂的内筒；
(2)容器本体，该容器本体具有外嵌于上述接合器的外筒并相对于该接合器不能旋转地组装的开口筒部；
(3)导向盖，该导向盖具有相对于上述接合器能旋转地组装的嵌合筒部，上述接合器的外筒压入内嵌于该嵌合筒部；
(4)可装卸自如地安装在上述导向盖上的盖以及对上述接合器的内筒的下端开口部进行密塞的可动栓，
上述可动栓具有对上述接合器的内筒的下端开口部进行密塞的密塞部、和从该密塞部向上方延伸并插通旋转限制孔的轴体，上述旋转限制孔形成在上述接合器上，并对上述可动栓沿周向的旋转进行限制，
此外，在上述轴体的前端部与上述导向盖上所形成的注出孔抵接的状态下，上述轴体的端部螺纹配合在设置于该导向盖内部的轴体安装部上。
[2]根据上述[1]所述的使用时混合容器，上述接合器的外筒具备俯视为圆弧状的大径部和小径部，在该接合器的外筒被压入内嵌于上述导向盖的嵌合筒部的状态下，该接合器的小径部和该导向盖的嵌合筒部内表面分离并产生间隙。
[3]根据上述[2]所述的使用时混合容器，在上述导向盖的嵌合筒部的内表面上设置有突条，上述突条的高度与该嵌合筒部的内表面和上述接合器的小径部之间的间隔距离大致相同或比该距离小，该突条构成为与该接合器的小径部相对。
[4]根据上述[1]至[3]中的任意一个所述的使用时混合容器，上述可动栓的轴体具备棒状的棒轴体和沿着该棒轴体突设的突条，上述接合器的旋转限制孔的形状与上述棒轴体和突条的截面形状相当。
[5]根据上述[1]至[4]中的任意一个所述的使用时混合容器，上述导向盖的轴体安装部构成为，在使该导向盖沿上述可动栓解除螺纹配合的方向旋转并且使该可动栓的轴体前端部从上述注出孔稍微离开时，该注出孔与导向盖的内部空间连通。
[6]根据上述[1]至[5]中的任意一个所述的使用时混合容器，上述导向盖的轴体安装部构成为，分隔筒部在内表面上刻设有与上述可动栓的轴体端部螺纹配合的螺纹部，并且以围绕上述注出孔的方式从形成有上述注出孔的导向盖的顶壁下表面下垂设置。
[7]根据上述[1]至[6]中的任意一个所述的使用时混合容器，容器本体由聚丙烯(PP)构成，可动栓由从高密度聚乙烯(HDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、热可塑性合成橡胶(TPE)中选择的至少一种构成，导向盖由从HDPE、PP中选择的至少一种构成，接合器由从HDPE、LLDPE、LDPE中选择的至少一种构成，盖由PP构成。
[8]一种使用时混合容器的使用方法，该使用时混合容器将具有从密塞部向上方延伸的轴体的可动栓的上述密塞部，配置于收纳第一药剂的第一容纳体和收纳第二药剂的第二容纳体的边界部分，将第一药剂和第二药剂分隔开，同时，上述可动栓的轴体端部螺纹配合于与上述第一容纳体和第二容纳体分体的操作筒部内所形成的轴体安装部，其特征在于，
在相互不能旋转地组装上述第一容纳体、第二容纳体和可动栓的状态下，使上述操作筒部沿上述可动栓解除螺纹配合的方向相对旋转，由此解除可动栓的密塞部的隔离状态。
发明效果
根据本发明的使用时混合容器，容器本体、接合器(adapater)和可动栓相互不能相对旋转地被组装，导向盖相对于上述三个部件能够相对旋转地被组装，可动栓的轴体前端部与注出孔抵接，所以，在混合药剂前，即使拆下盖，药剂也不从容器注出。而且，仅通过使导向盖沿可动栓解除螺纹配合方向相对旋转，两种药剂就能混合，所以，混合操作简单。此外，在混合操作时，轴体前端部相对于注出孔的抵接状态被解除，所以，经过混合操作后，开始注出药剂，由此，能够防止因失误而仅注出一种药剂来使用的误操作。
附图说明
图1为表示本发明的一实施例的使用时混合容器的分解立体图。
图2为图1所示实施例的主要部位的放大剖视图。
图3为表示混合两种药剂时的形态的说明图。
图4为表示将混合了的药剂注出时的形态的说明图。
图5为从下方观察图1～图4所示的导向盖的图。
图6为从上方观察图1～图4所示接合器的图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施例。图1～图6表示本发明的实施例。本发明的使用时混合容器通过将容器本体1、接合器2、导向盖3、盖4和可动栓5组合为一体而构成。
容器本体1为合成树脂制的吹塑(ブロ-)成形品，收容第一药剂A，开口筒部12经由肩部而立起连设在有底筒状的主体部11的上端。长度为开口筒部12的大致二分之一周长的两条卡定突条13、13以围绕开口筒部12的方式突设在开口筒部12的外表面上，在两条卡定突条13、13之间，相对于轴心在正面侧和背面侧刻设有纵向卡定槽条14。此外，在开口筒部12的下部外表面上，突设有围绕开口筒部12的周突条15。
接合器2为合成树脂制的注射模塑成形品，并具备外嵌容器本体1的开口筒部12的圆筒状的外筒21、从外筒21的上部内表面在半径方向内侧环设成内凸缘状的顶壁22、从顶壁22的内周端垂下设置并紧密嵌入容器本体1的开口筒部12的开口部内的圆筒状的内筒23。在外筒21的中部内表面上，环设有沿轴线方向卡定在容器本体1的开口筒部12的卡定突条13上的卡定突条24，同时，在外筒21的内表面上，在相对于轴心在正面侧和背面侧上沿纵向突设有与容器本体1的开口筒部12的卡定槽条14卡合的卡定突条(图未示)。此外，在接合器2和容器本体1组装的状态下，顶壁22的下表面周端部与容器本体1的开口筒部12的开口端面紧密接触。即，接合器2和容器本体1的开口筒部12，通过顶壁22的下表面周端部与容器本体1的开口筒部12的开口端面的紧密接触、以及外筒21的内表面的卡定突条24和开口筒部12的外表面的卡定突条13在轴线方向的卡定，能够液密地且相对于轴线方向不能脱嵌地组装，此外，通过接合器2的外筒21内表面的卡定突条(图未示)与开口筒部12的卡定槽条14在半径方向的卡合，处于不能旋转地组装的状态。
在内筒23的开口部上端的中央部，形成有大致圆形的可动栓保持部25，可动栓保持部25上穿设有插通可动栓5的旋转限制孔25a，可动栓保持部25经由从顶壁22的内周端朝向轴心延伸的3个板状肋25b与顶壁22连接。此外，内筒23在其下端开口部被可动栓5密闭的状态下收容第二药剂B。
导向盖3为合成树脂制的注射模塑成形品，经由肩壁32连接设置有顶圆筒状的主体部33，上述肩臂32从压入内嵌有接合器2的外筒21的圆筒状的嵌合筒部31的上端环设成内凸缘状。在嵌合筒部31的上端部内表面凸设有短圆筒状的小直径台阶部31a，并且，短圆筒状的密封内筒32a以与连设在其上方的主体部33的内表面位于同一面内的方式下垂设置在肩壁32的内周端，同时，在嵌合筒部31的下端部内表面上环设有卡定突条31b。即，在接合器2和导向盖3中，在接合器2的外筒21压入内嵌于嵌合筒部31的状态下，接合器2的外筒21的上端部紧密嵌合在嵌合筒部31的小直径台阶部31a和密封内筒32a之间，并且，接合器2的外筒21的下端部外表面沿轴线方向卡定在嵌合筒部31的卡定突条31b上，接合器2的外筒21和嵌合筒部31以相对于轴线方向不能脱嵌的方式被组装，并且，能相对旋转地被组装。
在对导向盖3的主体部33开口部进行封闭的顶壁34的上表面，立设有喷嘴部35，在喷嘴部35的顶部设置有注出口35a，在外表面设置有螺纹部35b。注出口35a成为凹陷设置从喷嘴部35的顶部抵达顶壁34的圆柱状的开口壁的结构，通过顶壁34中的穿设在喷嘴部35的注出口35a下端的注出孔35c，与主体部33的内部空间连通。2个分隔筒部36、36相对地下垂设置在顶壁34的下表面，所述分隔筒部36围绕注出孔35c，且截面为大致圆弧状，在内表面刻设有螺纹部36a，分隔筒部36作为整体构成与可动栓5的轴体54螺纹配合的轴体安装部。
盖4由顶壁41和从顶壁41的周缘向下方缓缓扩径的锥筒状的筒体42构成，在筒体42的内表面上设置有螺纹部42a，螺纹部42a与导向盖3的喷嘴部35的螺纹部35b螺纹配合，同时，在顶壁41的下表面上设置有与喷嘴部注出口35a的开口边缘液密地紧密接触的凸部41a。
可动栓5为合成树脂制的注射模塑成形品，具有密塞部53，并且具有轴体54，密塞部53连接设置嵌入部51和隔壁52，所述嵌入部51嵌入到接合器2的内筒23的下端开口部内，所述隔壁52从该嵌入部51的下端边缘环设为外凸缘状，并且紧密固定于接合器2的内筒23的下端开口端面，所述轴体54从嵌入部51的上表面向上方延伸，并插通旋转限制孔25a。轴体54具备刻设在棒状的棒轴体54a的端部上的螺纹部54b，并且具备沿着棒轴体54a突设的突条54c，在棒轴体54a的前端部与导向盖3上形成的注出孔35c抵接的状态下，螺纹部54b螺纹配合在导向盖3的分隔筒部36的螺纹部36a上，从而被组装在导向盖3上。此外，旋转限制孔25a形成为与可动栓5的轴体54的横截面形状相当的形状，在可动栓5插通接合器2的旋转限制孔25a并组装于导向盖3的分隔筒部36的状态下，可动栓5沿周向的旋转被旋转限制孔25a限制。
即，本发明的使用时混合容器的容器本体1、接合器2、导向盖3、盖4和可动栓5组装为一体，以可动栓5的密塞部53作为隔壁，将第一药剂A收纳在容器本体1内，并将第二药剂B收纳在接合器2的内筒23内。而且，考虑到上述各个部件的相互旋转的可能性，容器本体1和接合器2和可动栓5不能相互相对旋转地被组装，导向盖3相对于这三个部件能够相对旋转地组装。
在使用本发明的使用时混合容器时，需要进行第一药剂A和第二药剂B的混合操作、以及混合后的混合液C的注出操作。对于前者，在把持容器本体1的状态下，使导向盖3沿可动栓5解除螺纹配合的方向(在图1中，从上方观看时，逆时针方向)旋转。当使导向盖3旋转时，分隔筒部36一同旋转，与此相伴，可动栓5被向下压下旋转的分隔筒部36的内表面的螺纹部36a的螺距的尺寸。当可动栓5压下时，可动栓5的轴体54前端部离开注出孔35c，同时，可动栓5的密塞部53也从接合器2的内筒23的下端开口部离开，所以，收纳在接合器2的内筒23内的第二药剂B下落到容器本体1内，实现第一药剂A和第二药剂B的混合(参照图3)。
接着，在注出上述混合液C时，将盖4从喷嘴部35上拧下，并将使用时混合容器倒转。这样，混合液C从容器本体1通过接合器2的顶壁22、可动栓保持部25和板状肋25b之间，抵达导向盖3的内部空间。此外，由于设置在注出孔35c周围的分隔筒部36和分隔筒部36之间形成通向注出孔35c的液体流路，所以混合液C经过该液体流路并通过注出孔35c从注出口35a注出(参照图4)。
在上述实施例中，虽然将以对置配置的方式从导向盖3的顶壁34的下表面下垂设置的2个分隔筒部36、36作为轴体安装部，但只要以如下方式构成，即，在使导向盖3沿可动栓5解除螺纹配合的方向相对旋转并且使可动栓5的轴体54的前端部从注出孔35c稍微离开时，注出孔35c与导向盖3的内部空间连通，则轴体安装部的形状并不局限于上述实施例。
在本实方施例中，接合器2的外筒21外表面由俯视大致为圆弧状的大径部21a和小径部21b构成(参照图1、图6)，在外筒21被压入内嵌在嵌合筒部31内的状态下，虽然大径部21a和嵌合筒部31的内表面紧贴，但小径部21b和嵌合筒部31的内表面分离小直径台阶部31a的径向尺寸，并产生间隙(参照图2)。因此，在混合第一药剂A和第二药剂B时，在把持容器本体1的状态下，当使导向盖3沿可动栓5解除螺纹配合的方向相对旋转时，大径部21a和嵌合筒部31内表面的紧贴状态构成为在外筒21的半个周长上松弛，所以，用小的旋转力，就能使嵌合筒部31旋转。此外，仅使导向盖3从180度旋转至270度左右的一定角度，就能混合第一药剂A和第二药剂B，所以能够简单地进行混合操作。
此外，在本实施例中，在接合器2的外筒21外表面的小径部21b的周向一端侧附近和另一端侧附近，沿纵向分别设置了突条21c、21d，在小径部21b的周向一端侧附近的突条21c和大径部21a的周向另一端部(在图6中，为大径部21a的右端部)之间、以及小径部21b的周向另一端侧附近的突条21d和大径部21a的周向一端部(在图6中，为大径部21a的左端部)之间，分别形成了卡定槽条21e、21f，同时，在导向盖3的嵌合筒部31的内表面上，沿纵向设置有1个卡定突条31c，卡定突条31c的高度与嵌合筒部31的内表面和接合器2的小径部21b之间的间隔距离相同或比该距离小。
因此，在容器制造时，在将接合器2的外筒21压入内嵌在导向盖3的嵌合筒部31内时，当使嵌合筒部31内表面的卡定突条31c卡合在相当于旋转开始位置的接合器2的卡定槽条21e内并组装接合器2和导向盖3时，能够使嵌合筒部31内表面的卡定突条31c触碰接合器2的外筒21外表面的突条21c并轻易地使导向盖3沿可动栓5解除螺纹配合的方向(在图1中，从上方观看时，逆时针方向)相对旋转，另一方面，由于使嵌合筒部31内表面的卡定突条31c骑在接合器2的外筒21外表面的大径部21a上并相对旋转困难，所以难以使导向盖3沿可动栓5螺纹配合的方向相对旋转。即，由于设置了接合器2的外筒21外表面的大径部21a和小径部21b、以及导向盖3的嵌合筒部31内表面的卡定突条31c，所以能够有效地防止使导向盖3沿可动栓5螺纹配合方向相对旋转。
此外，在使导向盖3沿可动栓5解除螺纹配合的方向(在图1中，从上方观看时，逆时针方向)相对旋转从180度至270度左右的一定角度，并使导向盖3的嵌合筒部31内表面的卡定突条31c卡合在相当于旋转结束位置的卡定槽条21f内时，难以使嵌合筒部31内表面的卡定突条31c触碰接合器2的外筒21外表面的大径部21a上并相对旋转，所以，难以使导向盖3继续相对旋转。即，由于设置了接合器2的外筒21外表面的大径部21a和小径部21b、以及导向盖3的嵌合筒部31内表面的卡定突条31c，所以能够有效地防止可动栓5超出需要地相对旋转。
从混合方法的观点来看，本发明的使用时混合容器如下所述。即，一种使用时混合容器的使用方法，该使用时混合容器在将容器本体1、接合器2的内筒23和导向盖3分别作为第一容纳体、第二容纳体和操作筒部的情况下，将具备从密塞部53向上方延伸的轴体54的可动栓5的密塞部53，配置在收纳第一药剂A的第一容纳体1和收纳第二药剂B的第二容纳体23的边界部分，将第一药剂A和第二药剂B分隔开，同时，可动栓5的轴体54的端部螺纹配合于操作筒部3内所形成的轴体安装部，上述方法在相互不能相对旋转地组装第一容纳体1、第二容纳体23和可动栓5的状态下，使操作筒部3沿可动栓5解除螺纹配合的方向相对旋转，由此解除可动栓5的密塞部53的隔离状态，从而实现第一药剂A和第二药剂B的混合。
上述各个部件所使用的合成树脂的种类并没有特别限定，例如，可以适当组合低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、热可塑性合成橡胶(TPE)等来使用。即，对应于目的，能够使每个部件所使用的合成树脂的种类进行适当组合。此外，对于一个部件所使用的合成树脂，例如在使用一体成形的部件的情况下，该部件所使用的合成树脂通常为1种，但是，在使用将多个结构部件单个制造并通过例如组装、热融接等方式将这些结构部件一体化后的部件的情况下，对于各个结构部件，可以使用不同种类的合成树脂。
特别是，为了提高各个部件之间的液密性，优选容器本体1和盖4使用在本发明所涉及的技术领域中常用的PP。此外，为了提高接合器2和导向盖3之间的液密性，优选接合器2使用LDPE、导向盖3使用HDPE的组合，以及接合器2使用HDPE或LLDPE、导向盖3使用PP的组合等。此外，为了提高接合器2和可动栓5之间的液密性，优选接合器2使用LDPE、可动栓5使用LLDPE的组合，以及接合器2使用HDPE、可动栓5使用LLDPE或HDPE的组合，以及接合器2使用LLDPE、可动栓5使用LDPE或TPE的组合等。
本发明的发明人根据研究结果综合考虑，各部件之间的液密性最高的合成树脂的组合为如下情况：容器本体1使用PP，接合器2使用从HDPE、LLDPE、LDPE中选择的至少一种，导向盖3使用从HDPE、PP中选择的至少一种，盖4使用PP，可动栓5使用从HDPE、LLDPE、LDPE、TPE中选择的至少一种。在上述合成树脂的组合中，优选容器本体1为PP，接合器2为LLDPE，导向盖3为PP，盖4为PP，可动栓5为TPE。此外，作为可动栓5，优选将由TPE构成的密塞部53和由HDPE构成的轴体54一体化后的部件。作为TPE，例如可以例举苯乙烯类、氯乙烯类、烯烃类、尿烷类、聚酯类、聚酰胺类等。其中，在使用对由TPE构成的密塞部53和由HDPE构成的轴体54进行热融接而一体化了的可动栓5时，TPE最好使用苯乙烯类。此外，在需要可视地确认混合操作时，导向盖3最好使用PP，接合器2最好使用HDPE。
实施例
使用表1所示的合成树脂制造本发明的容器的结构部件，将药液填充在容器本体和内筒内，准备组装为制品状态的试验样品(A～K)，并评价试验样品(A～J)的各个结构部件之间的液密性。液密性的评价通过下述方式进行，即，将试验样品在从常压减压70KPa的状态下横转放置，10分钟后恢复至常压后，通过目视来确认在各个结构部件的嵌合部的间隙是否出现液体泄漏。并且，试验样品使用以图1～图6为标准的形状、总高为100mm、容器本体的主体部的直径为24mm的样品。表2表示试验结果。从表1和表2的结果可知，总的来说，试验样品C、E、I、G与其他试验样品相比，各个结构部件之间的液密性优良。
〔表1〕
  试验样品   容器本体   可动栓   导向盖   接合器   盖
  A   PP   LLDPE   PP   LDPE   PP
  B   PP   HDPE   PP   LDPE   PP
  C   PP   LLDPE   HDPE   LDPE   PP
  D   PP   HDPE   HDPE   LDPE   PP
  E   PP   LLDPE   PP   HDPE   PP
  F   PP   HDPE   PP   HDPE   PP
  G   PP   LLDPE   HDPE   HDPE   PP
  H   PP   HDPE   HDPE   HDPE   PP
  I   PP   LDPE   PP   LLDPE   PP
  J   PP   TPE   PP   LLDPE   PP
  K   PP   HDPE/TPE*a)   PP   LLDPE   PP
PP：聚丙烯
LLDPE：直链状低密度聚乙烯
HDPE：高密度聚乙烯
LDPE：低密度聚乙烯
TPE：热可塑性合成橡胶
a)：轴体使用HDPE、密塞部使用TPE
〔表2〕
Figure BPA00001473349700101
○：无泄漏    △：稍微渗漏    ×：存在泄漏
产业上的可利用性
本发明轻易地进行两种药剂的混合操作，能够作为在混合操作后开始注出药剂的使用时混合容器而被广泛应用。
符号说明
1    容器本体
2    接合器
3    导向盖
4    盖
5    可动栓
12   开口筒部
21   外筒
21a  大径部
21b  小径部
22   顶壁
23   内筒
25a  旋转限制孔
31   嵌合筒部
31c  突条
34   顶壁
35c  注出孔
36   分隔筒部
36a  螺纹部
53   密塞部
54   轴体
54a  棒轴体
54c  突条
A    第一药剂
B    第二药剂
C    混合液

Claims (8)

1.一种使用时混合容器，具备：
(1)接合器，该接合器具有顶壁、从该顶壁下垂设置的外筒以及能够收纳药剂的内筒；
(2)容器本体，该容器本体具有外嵌于上述接合器的外筒并相对于该接合器不能旋转地组装的开口筒部；
(3)导向盖，该导向盖具有相对于上述接合器能旋转地组装的嵌合筒部，上述接合器的外筒压入内嵌于该嵌合筒部；
(4)可装卸自如地安装在上述导向盖上的盖以及对上述接合器的内筒的下端开口部进行密塞的可动栓，
上述可动栓具有对上述接合器的内筒的下端开口部进行密塞的密塞部、和从该密塞部向上方延伸并插通旋转限制孔的轴体，上述旋转限制孔形成在上述接合器上，并对上述可动栓沿周向的旋转进行限制，
此外，在上述轴体的前端部与上述导向盖上所形成的注出孔抵接的状态下，上述轴体的端部螺纹配合在设置于该导向盖内部的轴体安装部上。
2.根据权利要求1所述的使用时混合容器，其特征在于，上述接合器的外筒具备俯视为圆弧状的大径部和小径部，在该接合器的外筒被压入内嵌于上述导向盖的嵌合筒部的状态下，该接合器的小径部和该导向盖的嵌合筒部内表面分离并产生间隙。
3.根据权利要求2所述的使用时混合容器，其特征在于，在上述导向盖的嵌合筒部的内表面上设置有突条，上述突条的高度与该嵌合筒部的内表面和上述接合器的小径部之间的离开距离大致相同或比该距离小，该突条构成为与该接合器的小径部相对。
4.根据权利要求1所述的使用时混合容器，其特征在于，上述可动栓的轴体具备棒状的棒轴体和沿着该棒轴体突设的突条，上述接合器的旋转限制孔的形状与上述棒轴体和突条的截面形状相当。
5.根据权利要求1所述的使用时混合容器，其特征在于，上述导向盖的轴体安装部构成为，在使该导向盖沿上述可动栓解除螺纹配合的方向旋转并且使该可动栓的轴体前端部从上述注出孔稍微离开时，该注出孔与导向盖的内部空间连通。
6.根据权利要求1所述的使用时混合容器，其特征在于，上述导向盖的轴体安装部构成为，分隔筒部在内表面上刻设有与上述可动栓的轴体端部螺纹配合的螺纹部，并且以围绕上述注出孔的方式从形成有上述注出孔的导向盖的顶壁下表面下垂设置。
7.根据权利要求1所述的使用时混合容器，其特征在于，容器本体由聚丙烯(PP)构成，可动检由从高密度聚乙烯(HDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、热可塑性合成橡胶(TPE)中选择的至少一种构成，导向盖由从HDPE、PP中选择的至少一种构成，接合器由从HDPE、LLDPE、LDPE中选择的至少一种构成，盖由PP构成。
8.一种使用时混合容器的使用方法，该使用时混合容器将具有从密塞部向上方延伸的轴体的可动栓的上述密塞部，配置于收纳第一药剂的第一容纳体和收纳第二药剂的第二容纳体的边界部分，将第一药剂和第二药剂分隔开，同时，上述可动栓的轴体端部螺纹配合于与上述第一容纳体和第二容纳体分体的操作筒部内所形成的轴体安装部，其特征在于，
在相互不能旋转地组装上述第一容纳体、第二容纳体和可动栓的状态下，使上述操作筒部沿上述可动栓解除螺纹配合的方向相对旋转，由此解除可动栓的密塞部的隔离状态。
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