CN116620713B - 一种预置溶质的瓶盖、容器及其灌装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预置溶质的瓶盖、容器及其灌装方法。该瓶盖包括外盖、内盖和上盖；上盖将外盖的上端部密闭并能够相对外盖旋转；内盖能够转动且上下移动地设于外盖内，内盖位于上盖的下方配置为能够随上盖旋转；瓶盖内具有存放溶质的储存腔，储存腔包括空腔及位于内盖中的放料通道，所述放料通道具有开设于内盖的外筒上的入口和出口；瓶盖在密封状态时，闷盖部的所述外边缘和外盖的下端部密封接触；在打开状态时，闷盖部的外边缘和外盖的下端部形成有间隙，间隙和所述出口连通。本发明的预置溶质的瓶盖在使用时能够打开使预置的溶质和容器内的液体混合，使用和灌装均较方便且具有较好的密封性能，避免打开时或混合时漏液。

Description

一种预置溶质的瓶盖、容器及其灌装方法

技术领域

本发明涉及一种预置溶质的瓶盖，其中预置的溶质（可以为固体粉末，还可以为液体，例如蜂蜜）和容器内的溶液分开独立存放，在使用时能够相互混合，例如蜂蜜。本发明还涉及一种具有这种瓶盖的容器，其在需要时可将瓶盖内预置的溶质和容器内的液体混合后饮用。本发明还涉及预置溶质的瓶盖的灌装方法。

背景技术

目前，瓶装饮品大多是将饮品的全部配料预先混合后灌装到瓶子中储存，饮用时拧开瓶盖即可。然而，这种方式大多需要添加防腐剂来延长饮品的储存时间，或者防腐剂的添加量较大。基于此，出于健康考虑，出现了一种可独立存放液体或固体粉末的瓶盖，瓶盖内预置的液体或固体粉末和瓶内的液体分开独立储存，在需要时再将二者混合。

中国专利CN216612412U公开了一种饮料速泡包装瓶的冲泡结构，包括瓶体，瓶体上端形成有瓶口，瓶口上套有瓶盖，瓶盖上形成有通过瓶口伸入瓶体内的储存套，瓶盖中还设有伸入储存套内的活塞，活塞与储存套之间限定有封闭的容量仓，活塞可相对储存套下移并向下打开容量仓，瓶盖顶端形成有连通储存套内部的按压孔。当用户进行冲泡时，通过按压孔可将储存套内的活塞下压，当活塞封住储存套下端的部分向下伸出容量仓后，容量仓被打开，其中的冲泡物掉至下方瓶体内的溶解液体中，从而形成冲泡。该冲泡结构存在下列缺陷：采用按压打开的方式，操作不方便而且密封性不够好，存在漏液风险，且容量仓内的灌装不够方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种预置溶质的瓶盖，在使用时能够打开使预置的溶质和容器内的液体混合，使用和灌装均较方便且具有较好的密封性能，避免打开时或混合时漏液。

本发明的另一个目的是提供一种容器，溶质独立地预置在瓶盖内，在饮用时再和容器内液体混合，同时使用和灌装均较方便且具有较好的密封性能。

本发明的又一个目的是提供一种预置溶质的瓶盖的灌装方法，灌装操作方便。

本发明采用的一种技术方案如下：

一种预置溶质的瓶盖，包括外盖、内盖和上盖；

所述外盖用于接合在瓶子的瓶口上，所述外盖中空设置且具有开放的上端部和下端部，所述上盖将所述外盖的上端部密闭并能够相对所述外盖旋转；

所述内盖能够转动且上下移动地设于所述外盖内，所述内盖位于所述上盖的下方配置为能够随所述上盖旋转；所述内盖包括相固定连接或一体设置的外筒、内杆及闷盖；

所述外筒上设有第一螺纹，所述外盖的内表面上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，所述外筒和所述外盖通过所述第一螺纹及所述第二螺纹相连接；

所述内杆位于所述外筒内，所述内杆的底端部开放设置以能够和所述瓶子内的空间连通，所述内杆的顶端部开设有回气孔，所述上盖具有向下延伸的能够将所述回气孔密闭的密封件；

所述闷盖为环形，所述闷盖的内边缘连接于所述内杆的底端部，所述闷盖的外边缘能够和所述外盖的下端部密封接触，所述外筒的底端部连接于所述闷盖的位于所述内边缘和所述外边缘之间的部位上；

所述瓶盖内具有存放溶质的储存腔，所述储存腔包括位于所述第二螺纹上方的空腔及位于所述内盖中的放料通道，所述放料通道形成于所述外筒和所述内盖之间并具有开设于所述外筒上的入口和出口，所述入口和所述出口分别位于所述第一螺纹的上方和下方；

所述瓶盖具有密封状态和打开状态，在所述密封状态时，所述闷盖部的所述外边缘和所述外盖的下端部密封接触，所述出口被所述外盖遮挡，所述密封件插入所述回气孔中；在所述打开状态时，所述闷盖部的所述外边缘和所述外盖的下端部形成有间隙，所述间隙和所述出口连通，所述密封件脱离所述回气孔，所述回气孔和所述储存腔连通。

在一些优选的实施例中，所述内盖和所述上盖相互插接，且所述内盖能够在随所述上盖沿设定方向旋转时在所述第一螺纹和所述第二螺纹的配合下向下移动。

在一些更优选的实施例中，所述上盖具有向下延伸的内悬边，所述内悬边的下端部伸入所述外盖和所述内杆之间，所述内悬边具有第一配合部，所述外盖或所述内杆上设有第二配合部；所述第一配合部和所述第二配合部中的一者为上下延伸的第一凸筋，另一者为与所述第一凸筋插接配合的上下延伸的凹槽或抵接配合的上下延伸的第二凸筋。

在一些具体的实施例中，所述内盖还包括多个沿所述内盖的圆周方向间隔设置的连接板，所述连接板竖直设置并连接于所述外筒和所述内盖之间，所述连接板上设有供所述内悬边插入的缺口，所述缺口自所述连接板的上边缘向下延伸，所述连接板的一部分构成所述第一凸筋，所述第一凸筋位于所述缺口的外侧，所述第二凸筋设于所述内悬边上并自所述内悬边沿其径向向外延伸；所述第二凸筋位于相邻两个所述连接板之间，且在所述瓶盖打开的过程中，所述第二凸筋和所述第一凸筋抵紧接触并能够上下相对滑动，以带动所述内盖旋转。

在一些优选的实施例中，所述入口的数量为多个，多个所述入口沿所述外筒的圆周方向和/或上下方向间隔分布；所述出口的数量为多个，多个所述出口沿所述外筒的圆周方向和/或上下方向间隔分布；所述内盖还包括多个沿所述内盖的圆周方向间隔设置的连接板，所述连接板竖直设置并连接于所述外筒和所述内盖之间，任意相邻两个所述连接板之间形成一个所述放料通道，所述外筒的位于任意相邻两个所述连接板之间的部分开设有至少一个所述入口及至少一个所述出口。

在一些优选的实施例中，所述外筒的下部和所述外盖间隔设置，所述外筒的下部的外表面上设有间隔筋，所述间隔筋的外边缘和所述外盖的内表面可滑动地接触。

在一些优选的实施例中，所述上盖具有向下延伸的外悬边，所述外盖的上端部套在所述外悬边外，所述外悬边和所述外盖的上端部中一者上开设有环形槽，另一者上设有环形凸缘，所述环形凸缘插在所述环形槽内以将所述外盖的上端部密闭。

在一些更优选的实施例中，所述外盖的上端部通过第一防盗环连接有一顶圈部，所述顶圈部套在所述外悬边的上部，所述顶圈部的背表面上具有上下延伸的多个内凸起，所述外悬边的上部具有上下延伸的多个抓握纹，所述抓握纹和所述内凸起相互配合以允许所述外悬边带动所述顶圈部旋转而将所述第一防盗环撕裂。

在一些优选的实施例中，所述外盖包括能够露于瓶口之上的上段和位于瓶口内的下段；所述上段的内径大于所述下段的内径，所述第二螺纹设于所述下段的内表面上，所述空腔位于所述上段内。

在一些更优选的实施例中，所述外盖还具有连接裙边，所述连接裙边围绕所述下段设置且二者之间容置瓶口的空间，所述连接裙边的内侧表面上设有用于连接瓶口的内螺纹，所述连接裙边的下端通过第二防盗环连接有底圈部，所述底圈部上设置有和瓶子相固定的翻折边。

在一些更优选的实施例中，所述下段的外表面上覆设有软胶密封层，在所述密封状态下，所述闷盖部的外边缘和所述下段的下端面抵紧接触，且所述软胶密封层的一部分延伸至所述闷盖部的外边缘和所述下段的下端面之间。

在一些优选的实施例中，所述密封件为向下延伸的密封柱，所述瓶盖在所述密封状态时，所述密封柱插入所述回气孔中将其密封；所述瓶盖在所述打开状态时，所述密封柱脱离所述回气孔。

在一些优选的实施例中，所述瓶盖在所述密封状态时，所述内杆及所述闷盖将所述外盖内的空间分隔为两个互不连通的部分；所述瓶盖在所述打开状态时，所述两个互不连通的部分通过所述回气孔连通；所述外盖及所述内盖由透明或半透明塑料制成。

在一些优选的实施例中，所述瓶盖在所述打开状态时，至少一个所述出口的至少部分自所述外盖的下端部露出，所述入口和所述空腔连通。

在一些优选的实施例中，所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹配置为所述上盖沿设定方向旋转时允许所述内盖向下移动，所述上盖沿与所述设定方向第一螺纹为外螺纹，第二螺纹为内螺纹，第一螺纹和第二螺纹配置为上盖沿设定方向旋转时允许内盖向下移动，上盖沿与设定方向旋转时内盖的位置不变。旋转时所述内盖的位置不变。

本发明的采用的另一种技术方案如下：

一种容器，包括瓶子及连接在所述瓶子的瓶口上的瓶盖，所述瓶盖为所述的预置溶质的瓶盖，所述储存腔内存放有溶质，所述瓶盖在密封状态时，所述溶质与所述瓶子内的液体相互隔离；所述瓶盖在打开状态时，所述储存腔通过所述回气孔及所述间隙与瓶内空间构成流体流通回路，所述溶质和所述瓶子内的内容物相互混合。

在一些优选的实施例中，所述溶质为蜂蜜。

本发明的采用的又一种技术方案如下：

一种所述的预置溶质的瓶盖的灌装方法，包括如下步骤：

（1）将所述内盖自下方旋入所述外盖中，直至所述闷盖部将所述外盖的下端部密闭；

（2）向所述内杆的外侧注入溶质；

（3）将所述上盖向下卡入到所述外盖的上端部中，将所述外盖的上端部密闭；其中，密封件插入到回气孔中将其密封。

在一优选的实施例中，步骤（3）中，上盖卡入前，将上盖上的第二凸筋对准相邻的连接板之间的位置，然后将上盖压入到外盖中，使上盖上的环形凸缘严密卡入到外盖内的环形槽中，实现密封。

本发明采用以上方案，相比现有技术具有如下优点中的一或多个：

（1）上述预置溶质的瓶盖，上端始终由上盖密封，即使瓶盖打开后摇匀溶质和瓶内液体的过程中也不会出现漏液问题；下端由闷盖密封，储存腔上下两端的密封性均较好，避免运输过程中出现松动漏液的情况；

（2）内盖组装到外盖中后，可自上方直接灌装溶质，然后将上盖卡入即可，灌装操作方便，且瓶盖的组装也较为方便；

（3）沿设定方向旋转上盖即可将储存腔打开，而且在摇匀溶质和瓶内液体的过程中不需要再对上盖进行任何操作，也能保证不会漏液，打开操作和使用较为方便；进一步地，沿设定方向旋转可实现开启针对储存腔的防盗设计和打开储存腔这两个功能，该防盗设计用以指示储存腔是否为首次打开；

（4）瓶盖打开后，通过内杆内的空间及回气孔使得储存腔和瓶内空间构成流体流通回路，避免因瓶盖内真空问题导致溶质难以进入瓶内的问题，能够快速且方便地将溶质混匀在瓶内液体中；

（5）溶质可以分布在外盖内的除内杆内部之外的任何空间中，而且可以向下延伸至瓶体内，借用瓶内空间，储存腔可获得较大的容量；

（6）可透过外盖观察到储存腔内溶质的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明实施例的瓶盖的立体图。

图2为本发明实施例中的外盖在一视角下的立体图。

图3为本发明实施例中的外盖在另一视角下的立体图。

图4为本发明实施例中的内盖的立体图。

图5为本发明实施例中的上盖的立体图。

图6为本发明实施例中的外盖的剖视图。

图7为本发明实施例中的内盖的剖视图。

图8为本发明实施例中的上盖的剖视图。

图9为根据本发明实施例的瓶盖的第一剖视图。

图10为根据本发明实施例的瓶盖的第二剖视图。

其中，

1、外盖；11、上段；110、顶圈部；110a、内凸起；111、第一防盗环；112、环形槽； 12、下段；121、第二螺纹；122、软胶密封层；13、连接裙边；130、底圈部；131、翻折边；132、第二防盗环；133、旋拧凸纹；

2、内盖；20、储存腔；201、空腔；202、放料通道；21、外筒；211、第一螺纹；212、入口；213、出口；214、间隔筋；22、内杆；221、回气孔；23、闷盖；24、连接板；240、第一凸筋；241、缺口；

3、上盖；31、外悬边；310、抓握纹；311、环形凸缘；32、内悬边；321、第二凸筋；33、密封件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

本实施例提供一种预置溶质的瓶盖及具有这种瓶盖的容器。该容器还包括装有液体的瓶子（例如纯净水），瓶盖内预置的溶质为液体或固体粉末，例如蜂蜜、浓缩果汁或调味粉末等，在饮用时，瓶盖可打开，溶质和瓶子内的液体混合，即配即用。

参照图1至图10所示，该预置溶质的瓶盖包括相互组装在一起的外盖1、内盖2和上盖3。外盖1用于接合在瓶子的瓶口上，外盖1中空设置且具有开放的上端部和下端部，上盖3将外盖1的上端部密闭并能够相对外盖1旋转。内盖2能够转动且上下移动地设于外盖1内，内盖2位于上盖3的下方配置为能够随上盖3旋转。

内盖2包括相固定连接或一体设置的外筒21、内杆22及闷盖23。外筒21上设有第一螺纹211，外盖1的内表面上设有与第一螺纹211相配合的第二螺纹121，外筒21和外盖1通过第一螺纹211及第二螺纹121相连接。第一螺纹211为外螺纹，第二螺纹121为内螺纹，第一螺纹211和第二螺纹121配置为上盖3沿设定方向（如图1中箭头所指示的逆时针方向）旋转时允许内盖2向下移动，上盖3沿与设定方向（如顺时针方向）相反的方向旋转时内盖2的位置不变，且一些情况下，上盖3旋转一定程度后受到内盖2阻挡而不能进一步顺时针旋转。

内杆22位于外筒21内，在俯视视角下，内盖2和外筒21为同心环状。内杆22的底端部开放设置以能够和瓶子内的空间连通，内杆22的顶端部开设有回气孔221，上盖3具有向下延伸的能够将回气孔221密闭的密封件33。瓶内的空气可通过回气孔221从进入到外盖1和内盖2之间，避免其处于真空状态而导致其内的溶质无法流出。

闷盖23为环形，闷盖23的内边缘连接于内杆22的底端部，闷盖23的外边缘能够和外盖1的下端部密封接触，外筒21的底端部连接于闷盖23的位于内边缘和外边缘之间的部位上。具体地，内杆22和外筒21均竖直设置，而且内盖2和外筒21的间距和闷盖23的径向宽度（即内边缘和外边缘的间距）的比值大于4/5，进一步大于9/10。

瓶盖内具有存放溶质的储存腔20，储存腔20大体位于外盖1和内杆22之间，上端通过上盖3封闭，下端通过闷盖23封闭。具体地，储存腔20包括位于第二螺纹121上方的空腔201及位于内盖2中的放料通道202。放料通道202形成于外筒21和内盖2之间并具有开设于外筒21上的入口212和出口213，入口212和出口213分别位于第一螺纹211的上方和下方，且入口212和出口213均位于闷盖23的上方，至少部分的出口213邻近闷盖23设置。

瓶盖具有密封状态和打开状态，在密封状态时，闷盖23部的外边缘和外盖1的下端部密封接触，出口213被外盖1遮挡，密封件33插入回气孔221中；在打开状态时，闷盖23部的外边缘和外盖1的下端部形成有间隙，间隙和出口213连通，密封件33脱离回气孔221，回气孔221和储存腔20连通。进一步地，瓶盖在密封状态时，内杆22及闷盖23将外盖1内的空间分隔为两个互不连通的部分；瓶盖在打开状态时，两个互不连通的部分通过回气孔221连通。其中，外盖1及内盖2由透明或半透明塑料（例如PP或HDPE）制成，可以通过外盖1观察到储存腔20内的溶质的状态。瓶盖在打开状态时，至少一个出口213的至少部分自外盖1的下端部露出，入口212和空腔201连通。

进一步地，内盖2和上盖3相互插接，且内盖2能够在随上盖3沿设定方向旋转时在第一螺纹211和第二螺纹121的配合下向下移动。上盖3具有向下延伸的内悬边32，内悬边32的下端部伸入外盖1和内杆22之间，内悬边32具有第一配合部，外盖1或内杆22上设有第二配合部；第一配合部和第二配合部中的一者为上下延伸的第一凸筋240，另一者为与第一凸筋240插接配合的上下延伸的凹槽或抵接配合的上下延伸的第二凸筋321。结合图4、图5及图7至图10所示，内盖2还包括多个沿内盖2的圆周方向间隔设置的连接板24，连接板24竖直设置并连接于外筒21和内盖2之间；四个连接板24等间隔设置，且呈辐射状，以增强内盖2的强度。连接板24上设有供内悬边32插入的缺口241，缺口241自连接板24的上边缘向下延伸，连接板24的一部分构成第一凸筋240，第一凸筋240位于缺口241的外侧，第二凸筋321设于内悬边32上并自内悬边32沿其径向向外延伸。内悬边32插入到各个缺口241中，第二凸筋321位于相邻两个连接板24之间，且在瓶盖打开的过程中，随着上盖3旋转，第二凸筋321和第一凸筋240抵紧接触，同时还能够上下相对滑动，以带动内盖2旋转。连接板24还具有和上盖3相配合以使内盖2随上盖3旋转，在旋转的同时，还允许内盖2在第一螺纹211和第二螺纹121的相互作用下向下移动，从而将闷盖23顶出。此外，避免增大上盖3和内盖2的组装难度，只要将两个第二凸筋321定位在相邻的连接板24之间即可。

如图4和图9所示，入口212的数量为多个，多个入口212沿外筒21的圆周方向和/或上下方向间隔分布；具体地，入口212设置为上下多排（图中示出了两排），每排包括多个且沿外筒21的圆周方向间隔设置，且避开连接板24。出口213的数量为多个，多个出口213沿外筒21的圆周方向和/或上下方向间隔分布；具体地，出口213设置为上下多排（图中示出了两排），每排包括多个且沿外筒21的圆周方向间隔设置，且避开连接板24。任意相邻两个连接板24之间形成一个放料通道202，外筒21的位于任意相邻两个连接板24之间的部分开设有至少一个入口212及至少一个出口213。第一螺纹211环绕外筒21多圈，且螺旋形延伸，且位于多个入口212和多个出口213之间，并大体位于外筒21的中部。

外筒21的下部和外盖1间隔设置，用以保证闷盖23被顶出后，出口213能够和通过间隙连通瓶内空间。外筒21的下部的外表面上设有间隔筋214，间隔筋214的外边缘和外盖1的内表面可滑动地接触，以避免内盖2在外盖1中晃动。

上盖3还具有向下延伸的外悬边31，外盖1的上端部套在外悬边31外，外悬边31和外盖1的上端部中一者上开设有环形槽112，另一者上设有环形凸缘311，环形凸缘311插在环形槽112内以将外盖1的上端部密闭。外悬边31位于内悬边32的外侧，内悬边32位于密封件33的外侧。外悬边31和外盖1配合连接，内悬边32和内盖2配合连接。密封件33具体为向下延伸的密封柱，瓶盖在密封状态时，密封柱插入回气孔221中将其密封；瓶盖在打开状态时，密封柱脱离回气孔221。

外盖1包括能够露于瓶口之上的上段11和位于瓶口内的下段12；上段11的内径大于下段12的内径，第二螺纹121设于下段12的内表面上，空腔201位于上段11内。外盖1的上端部（具体为上端的顶部）通过第一防盗环111连接有一顶圈部110，顶圈部110套在外悬边31的上部，顶圈部110的背表面上具有上下延伸的多个内凸起110a，外悬边31的上部具有上下延伸的多个抓握纹310，抓握纹310和内凸起110a相互配合以允许外悬边31带动顶圈部110旋转而将第一防盗环111撕裂。抓握纹310便于手指抓握，便于施力使上盖3旋转。下段12的外表面上覆设有软胶密封层122，在密封状态下，闷盖23部的外边缘和下段12的下端面抵紧接触，且软胶密封层122的一部分延伸至闷盖23部的外边缘和下段12的下端面之间。软胶密封层122可以为TPE层。

外盖1还具有连接裙边13，连接裙边13围绕下段12设置且二者之间容置瓶口的空间，连接裙边13的内侧表面上设有用于连接瓶口的内螺纹，外侧表面上设有旋拧凸纹133，连接裙边13的下端通过第二防盗环132连接有底圈部130，底圈部130上设置有和瓶子相固定的翻折边131。通过第一防盗环111指示储存腔20是否是首次打开，通过第二防盗环132指示瓶口是否是首次打开。第一防盗环111和第二防盗环132可以为壁厚减薄的环形部件，并可具有多个断裂段，仅通过间隔设置的多个齿将其上下两侧的两个部件相互连接，受到扭转的力后，齿断裂。

瓶盖在密封状态时，溶质与瓶子内的液体相互隔离。瓶盖在打开状态时，储存腔20通过回气孔221及间隙与瓶内空间构成流体流通回路，溶质和瓶子内的内容物相互混合。

预置溶质的瓶盖的灌装方法，包括如下步骤：

（1）将内盖2自下方旋入外盖1中，直至闷盖23部将外盖1的下端部密闭；

（2）向内杆22的外侧注入溶质；

（3）将上盖3向下卡入到外盖1的上端部中，将外盖1的上端部密闭；其中，密封件33插入到回气孔221中将其密封。

步骤（3）中，上盖3卡入前，将上盖3上的第二凸筋321对准相邻的连接板24之间的位置，然后将上盖3压入到外盖1中，使上盖3上的环形凸缘311严密卡入到外盖1内的环形槽112中，实现密封。

该预置溶质的瓶盖及容器的使用方法如下：

沿设定方向（例如按照瓶盖上的箭头标识所指示的逆时针方向）旋转上盖3，上盖3的第二凸筋321抵在连接板24的第一凸筋240上，内盖2随之逆时针旋转；在外盖1的螺纹作用（第一螺纹211和第二螺纹121的相互配合）下，内盖2逆时针旋转的同时向下移动，将闷盖23向下顶出，闷盖23的外边缘和外盖1的下端面之间具有间隙，上方的溶质可通过入口212进入放料通道202内，放料通道202内的溶质可通过出口213再经过该间隙进入瓶子内。同时，内杆22上的回气孔221脱离密封处，回气孔221露出，内杆22内形成两端开放的气流通道，瓶子内的空气可自上方进入到储存腔20中，利于溶质流出。

上述瓶盖具有如下优点：

（1）上述预置溶质的瓶盖，上端始终由上盖3密封，即使瓶盖打开后摇匀溶质和瓶内液体的过程中也不会出现漏液问题；下端由闷盖23密封，储存腔20上下两端的密封性均较好，避免运输过程中出现松动漏液的情况；

（2）内盖2组装到外盖1中后，可自上方直接灌装溶质，然后将上盖3卡入即可，灌装操作方便，且瓶盖的组装也较为方便；

（3）沿设定方向旋转上盖3即可将储存腔20打开，而且在摇匀溶质和瓶内液体的过程中不需要再对上盖3进行任何操作，也能保证不会漏液，打开操作和使用较为方便；进一步地，具有防盗设计，第一防盗环111能够指示储存腔20是否为首次打开，沿设定方向旋转上盖3可实现开启针对储存腔20的防盗设计和打开储存腔20这两个功能；

（4）瓶盖打开后，通过内杆22内的空间及回气孔221使得储存腔20和瓶内空间构成流体流通回路，避免因瓶盖内真空问题导致溶质难以进入瓶内的问题，能够快速且方便地将溶质混匀在瓶内液体中；

（5）溶质可以分布在外盖1内的除内杆22内部之外的任何空间中，而且可以向下延伸至瓶体内，借用瓶内空间，储存腔20可获得较大的容量；

（6）可透过外盖1观察到储存腔20内溶质的状态。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种预置溶质的瓶盖，其特征在于，包括外盖、内盖和上盖；

所述外盖用于接合在瓶子的瓶口上，所述外盖中空设置且具有开放的上端部和下端部，所述上盖将所述外盖的上端部密闭并能够相对所述外盖旋转；

所述内盖能够转动且上下移动地设于所述外盖内，所述内盖位于所述上盖的下方配置为能够随所述上盖旋转；所述内盖包括相固定连接或一体设置的外筒、内杆及闷盖；

所述外筒上设有第一螺纹，所述外盖的内表面上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，所述外筒和所述外盖通过所述第一螺纹及所述第二螺纹相连接；

所述内杆位于所述外筒内，所述内杆的底端部开放设置以能够和所述瓶子内的空间连通，所述内杆的顶端部开设有回气孔，所述上盖具有向下延伸的能够将所述回气孔密闭的密封件；

所述闷盖为环形，所述闷盖的内边缘连接于所述内杆的底端部，所述闷盖的外边缘能够和所述外盖的下端部密封接触，所述外筒的底端部连接于所述闷盖的位于所述内边缘和所述外边缘之间的部位上；

所述瓶盖内具有存放溶质的储存腔，所述储存腔包括位于所述第二螺纹上方的空腔及位于所述内盖中的放料通道，所述放料通道形成于所述外筒和所述内盖之间并具有开设于所述外筒上的入口和出口，所述入口和所述出口分别位于所述第一螺纹的上方和下方；

所述瓶盖具有密封状态和打开状态，在所述密封状态时，所述闷盖的所述外边缘和所述外盖的下端部密封接触，所述出口被所述外盖遮挡，所述密封件插入所述回气孔中；在所述打开状态时，所述闷盖的所述外边缘和所述外盖的下端部形成有间隙，所述间隙和所述出口连通，所述密封件脱离所述回气孔，所述回气孔和所述储存腔连通；

所述内盖和所述上盖相互插接，且所述内盖能够在随所述上盖沿设定方向旋转时在所述第一螺纹和所述第二螺纹的配合下向下移动；

所述上盖具有向下延伸的内悬边，所述内悬边的下端部伸入所述外盖和所述内杆之间，所述内悬边具有第一配合部，所述外盖或所述内杆上设有第二配合部；所述第一配合部和所述第二配合部中的一者为上下延伸的第一凸筋，另一者为与所述第一凸筋插接配合的上下延伸的凹槽或抵接配合的上下延伸的第二凸筋；

所述内盖还包括多个沿所述内盖的圆周方向间隔设置的连接板，所述连接板竖直设置并连接于所述外筒和所述内盖之间，所述连接板上设有供所述内悬边插入的缺口，所述缺口自所述连接板的上边缘向下延伸，所述连接板的一部分构成所述第一凸筋，所述第一凸筋位于所述缺口的外侧，所述第二凸筋设于所述内悬边上并自所述内悬边沿其径向向外延伸；所述第二凸筋位于相邻两个所述连接板之间，且在所述瓶盖打开的过程中，所述第二凸筋和所述第一凸筋抵紧接触并能够上下相对滑动，以带动所述内盖旋转。

2.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述入口的数量为多个，多个所述入口沿所述外筒的圆周方向和/或上下方向间隔分布；所述出口的数量为多个，多个所述出口沿所述外筒的圆周方向和/或上下方向间隔分布；所述内盖还包括多个沿所述内盖的圆周方向间隔设置的连接板，所述连接板竖直设置并连接于所述外筒和所述内盖之间，任意相邻两个所述连接板之间形成一个所述放料通道，所述外筒的位于任意相邻两个所述连接板之间的部分开设有至少一个所述入口及至少一个所述出口。

3.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述外筒的下部和所述外盖间隔设置，所述外筒的下部的外表面上设有间隔筋，所述间隔筋的外边缘和所述外盖的内表面可滑动地接触。

4.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述上盖具有向下延伸的外悬边，所述外盖的上端部套在所述外悬边外，所述外悬边和所述外盖的上端部中一者上开设有环形槽，另一者上设有环形凸缘，所述环形凸缘插在所述环形槽内以将所述外盖的上端部密闭。

5.根据权利要求4所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述外盖的上端部通过第一防盗环连接有一顶圈部，所述顶圈部套在所述外悬边的上部，所述顶圈部的背表面上具有上下延伸的多个内凸起，所述外悬边的上部具有上下延伸的多个抓握纹，所述抓握纹和所述内凸起相互配合以允许所述外悬边带动所述顶圈部旋转而将所述第一防盗环撕裂。

6.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述外盖包括能够露于瓶口之上的上段和位于瓶口内的下段；所述上段的内径大于所述下段的内径，所述第二螺纹设于所述下段的内表面上，所述空腔位于所述上段内。

7.根据权利要求6所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述外盖还具有连接裙边，所述连接裙边围绕所述下段设置且二者之间容置瓶口的空间，所述连接裙边的内侧表面上设有用于连接瓶口的内螺纹，所述连接裙边的下端通过第二防盗环连接有底圈部，所述底圈部上设置有和瓶子相固定的翻折边。

8.根据权利要求6所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述下段的外表面上覆设有软胶密封层，在所述密封状态下，所述闷盖的外边缘和所述下段的下端面抵紧接触，且所述软胶密封层的一部分延伸至所述闷盖的外边缘和所述下段的下端面之间。

9.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述密封件为向下延伸的密封柱，所述瓶盖在所述密封状态时，所述密封柱插入所述回气孔中将其密封；所述瓶盖在所述打开状态时，所述密封柱脱离所述回气孔。

10.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖在所述密封状态时，所述内杆及所述闷盖将所述外盖内的空间分隔为两个互不连通的部分；所述瓶盖在所述打开状态时，所述两个互不连通的部分通过所述回气孔连通；所述外盖及所述内盖由透明或半透明塑料制成。

11.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖在所述打开状态时，至少一个所述出口的至少部分自所述外盖的下端部露出，所述入口和所述空腔连通。

12.根据权利要求1所述的预置溶质的瓶盖，其特征在于，所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹配置为所述上盖沿设定方向旋转时允许所述内盖向下移动，所述上盖沿与所述设定方向相反的方向旋转时所述内盖的位置不变。

13.一种容器，包括瓶子及连接在所述瓶子的瓶口上的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖为如权利要求1至12中任一项所述的预置溶质的瓶盖，所述储存腔内存放有溶质，所述瓶盖在密封状态时，所述溶质与所述瓶子内的液体相互隔离；所述瓶盖在打开状态时，所述储存腔通过所述回气孔及所述间隙与瓶内空间构成流体流通回路，所述溶质和所述瓶子内的内容物相互混合。

14.根据权利要求13所述的容器，其特征在于，所述溶质为蜂蜜。

15.一种如权利要求1至12中任一项所述的预置溶质的瓶盖的灌装方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将所述内盖自下方旋入所述外盖中，直至所述闷盖将所述外盖的下端部密闭；

（2）向所述内杆的外侧注入溶质；

（3）将所述上盖向下卡入到所述外盖的上端部中，将所述外盖的上端部密闭；其中，密封件插入到回气孔中将其密封。