CN110062738B - 具有喷口的闭合件和用于将添加剂引入饮料容器的装置 - Google Patents

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Abstract

用于饮料容器(34)的闭合设备(10)包括喷口帽构件(36)，喷口帽构件(36)具有顶壁(52)、侧壁(50)以及塞子支撑结构(56)，顶壁(52)具有由喷口盖(100)覆盖的喷口孔(54)，侧壁(50)用于固定到容器的颈部(38)。包含添加剂液体和加压推进剂的流体腔室(70)可移动地保持在喷口帽构件(36)内。塞子构件(80)固定到塞子支撑结构(56)，并且密封地接合流体腔室(70)的底部孔(72)。喷口盖(100)包括柱(102)，该柱穿过喷口孔延伸到流体腔室上的邻接表面(106)。通过使喷口盖(100)与喷口帽构件(36)脱离，流体腔室(70)相对于喷口帽构件(36)从第一预备位置移动到第二喷射位置，在第一预备位置，塞子构件(80)密封底部孔闭合，并且加压推进剂推动流体腔室上的邻接表面抵靠在喷口盖的柱(102)上，在第二喷射位置，加压推进剂相对于塞子构件(80)向上推动流体腔室(70)，使得塞子构件不再密封底部孔闭合。

Description

具有喷口的闭合件和用于将添加剂引入饮料容器的装置
技术领域
本发明涉及一种用于与诸如饮料容器的容器一起使用的闭合设备，该闭合设备可以通过闭合设备的操作将加压添加剂液体喷射到容器中的液体中。本发明还涉及包括这种闭合设备的容器以及通过操作这种闭合设备引入添加剂液体的方法。
背景技术
在许多应用中，例如不同液体的混合物，可能需要在使用液体混合物之前不久将添加剂液体释放并混合到另一种液体中。将液体以预先混合形式储存可能是不可能或不希望的，因为当作为混合物储存一段时间时，这些液体可能会不希望地相互反应。这方面的一个示例可以是两种成分的药物，它们在未混合时比混合时具有更长的保存期。然而，这也可以应用于其它液体或液体和气体的混合物，例如水、酒精饮料、其它饮料以及其它溶剂或溶液。当在本说明书中使用时，术语“饮料”包括任何液体，无论是否出于饮用目的而提供，其可以与添加剂液体混合，并且不限于适合于饮用的饮料。
从现有技术中已知一种用于与饮料容器一起使用的闭合设备，该闭合设备可以通过闭合设备的操作将添加剂液体释放到饮料中。国际专利申请WO2007/129116公开了一种闭合设备，其包括界定流体腔室的帽构件和密封地接合流体腔室底部中的孔(aperture)的塞子构件。通过拧松帽构件，帽构件相对于塞子构件从闭合位置上升到打开位置，在闭合位置，塞子构件闭合底部孔，在打开位置，塞子构件从底部孔部分地抽出，以允许加压流体从流体腔室穿过塞子构件中的喷嘴通路流到饮料容器中的饮料。
已知设备具有以下缺点，其需要移除帽构件以将添加剂喷射到饮料容器中，因此其不适用于运动帽容器，其中帽构件保持在饮料容器上，并且使用者通过喷口(spout)饮用饮料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的一个或更多个缺点。
根据本发明的第一方面，提供了一种用于与容器一起使用的闭合设备，该容器具有主液体隔室、开口以及容器颈部，该闭合设备包括：
喷口帽构件，其具有带有喷口孔的顶壁、在顶壁下方延伸并适合于固定到容器开口的侧壁、以及在侧壁内部从顶壁延伸的塞子支撑结构，
流体腔室，其可移动地保持在喷口帽构件内并具有底部孔，流体腔室包含添加剂液体和加压推进剂，
塞子构件，其固定到塞子支撑结构并可密封地接合在流体腔室的底部孔中，以及
喷口盖，其适合于可移除地覆盖喷口孔，
其中喷口盖包括延伸穿过喷口孔到达流体腔室上的邻接表面的柱，
其中流体腔室适合于相对于喷口帽构件在以下位置之间移动：
闭合设备的第一预备位置(armed position)，在第一预备位置，塞子构件密封底部孔闭合，并且喷口盖与喷口帽构件接合，并且加压推进剂推动流体腔室上的邻接表面抵靠在喷口盖的柱上，以及
第二喷射位置(firing position)，在第二喷射位置，喷口盖与喷口帽构件脱离，并且加压推进剂相对于塞子构件向上推动流体腔室，使得塞子构件不再密封底部孔闭合。
当喷口盖被移除时，闭合设备移动到喷射位置，使得添加剂液体在加压推进剂的作用下喷射到闭合设备所附接到的容器的主液体隔室中。然后，使用者可以通过喷口孔从容器中饮用包括添加剂液体的饮料，同时流体腔室保持在喷口帽构件内。喷口盖随后可以放回在喷口帽构件上以闭合喷口孔。
帽构件的侧壁可以是螺纹的，并且可以适合于与设置在容器颈部上的螺纹或突出部接合。
喷口盖可以包括喷口孔塞子构件，当喷口盖与喷口帽构件接合时，喷口孔塞子构件适合于密封喷口孔闭合。
在第一预备位置，喷口盖可以通过可脱离构件与喷口帽构件接合。可脱离构件可以是通过易碎腹板连接到喷口盖的防篡改带(tamper-proof band)。
可选地，喷口盖可以通过相互接合的螺纹与喷口帽构件接合。喷口盖可以通过扭转从喷口帽构件移除，从而升高柱并使流体腔室从预备位置移动到喷射位置。
塞子构件在其中可以具有一个或更多个喷嘴。
在一个可选方面中，喷嘴可以设置在塞子构件的下端部处，与流体腔室相对。塞子构件可以包括在塞子构件中从喷嘴轴向向上延伸的内部喷嘴通路。
塞子构件可以包括延伸到塞子构件的侧向外表面并与内部喷嘴通路连通的横向内部通路。
在预备位置，横向内部通路可以被流体腔室的底部孔闭合。例如，上部密封件可以在横向内部通路上方设置在塞子构件和底部孔之间。
在喷射位置，上部密封件可以不再密封在塞子构件和底部孔之间，使得流体腔室与横向内部通路及喷嘴流体连通。下部密封件可以在横向内部通路下方设置在塞子构件和底部孔之间，使得添加剂液体仅通过喷嘴，而不围绕塞子构件通过。
可选地，塞子构件可以包括延伸到塞子构件的上部外表面并与内部喷嘴通路连通的纵向内部通路。
在闭合位置和预备位置，纵向内部通路可以通过相对于流体腔室固定的突出的塞子闭合。
在喷射位置，突出的塞子可以与塞子构件的上部外表面隔开，使得流体腔室与纵向内部通路及喷嘴流体连通。
塞子构件可以包括密封装置，以在塞子构件的侧向外表面和流体腔室的孔之间提供密封。密封装置可以是弹性体材料(例如软塑料)的涂层。密封装置可以形成上部密封件和/或下部密封件。
在另一可选方面，一个或更多个喷嘴可以设置在：
塞子构件的下端部处，与流体腔室相对。塞子构件可以包括在塞子构件中从喷嘴轴向向上延伸的内部喷嘴通路。
塞子支撑结构和喷口帽构件的其余部分可以形成为分开的模制物品，这些模制物品在模制后固定至彼此。喷口帽构件的其余部分因此被称为喷口帽主体。
喷口帽主体可以包括从顶壁向下延伸并在侧壁内径向延伸的套环(collar)。
塞子支撑结构可以适合于配合在喷口帽主体的套环周围。
塞子支撑结构的套筒可以包括止动构件，该止动构件适合于与喷口帽主体上的相应止动构件接合。通过止动构件的互锁接合，将套筒拧到套环上可以使塞子支撑结构永久锁定到喷口帽主体。
塞子支撑结构可以包括从套筒延伸到塞子构件的两个或更多个支腿构件。
流体腔室可以形成为单独的模制物品。
流体腔室可以包括适合于将流体腔室大体上居中地保持在喷口帽构件内的一个或更多个外部间隔件。间隔件可以是翼部。间隔件可以与喷口帽主体的套环接合。
喷口帽构件的侧壁可以设置有防篡改带，以防止在没有预先移除防篡改带的情况下喷口帽构件从饮料容器的颈部移除。
根据本发明的第二方面，提供了一种具有容器颈部和开口的容器，其中容器包含液体，并且其中根据本发明第一方面的闭合设备固定到容器颈部以闭合容器。
优选地，喷口帽构件的侧壁延伸到容器颈部之外。
优选地，喷口帽主体的套环和/或塞子支撑结构的套筒在容器颈部的内部延伸。
根据本发明的第三方面，提供了将添加剂液体引入到容器中的方法，该方法包括：
提供根据本发明第一方面的闭合设备，在流体腔室内具有液体添加剂和加压推进剂，
当闭合设备处于第一预备位置时，将闭合设备放置在包含液体的容器的颈部上，
至少部分地从喷口帽构件移除喷口盖，从而相对于喷口帽构件升高喷口盖的柱，
流体腔室内的加压推进剂的内部压力允许流体腔室相对于塞子构件升高到第二喷射位置，以及
在闭合设备处于第二喷射位置时，在流体腔室中的加压推进剂的压力下将添加剂液体从流体腔室推动到容器中。
优选地，该方法包括将添加剂液体与容器中的液体混合的步骤。
容器中的液体可以是饮料或者化学或药物成分。液体可以具有任何粘度，例如凝胶。
混合步骤可以通过在流体腔室中的加压推进剂的压力下以足够的速度喷射添加剂液体穿过喷嘴来实现。
附图说明
将参考附图仅通过示例的方式来描述本发明，在附图中：
图1示出了根据本发明的实施方案的闭合设备的示意性横截面图；
图2示出了当处于第一预备位置附接到瓶子的颈部时，图1的闭合设备的示意性横截面图；
图3示出了处于第二喷射位置的图2的闭合设备的示意性横截面图；
图4示出了当处于第一预备位置附接到瓶子的颈部时，根据本发明的另一实施方案的闭合设备的示意性横截面图；
图5示出了处于第二喷射位置的图4的闭合设备的透视横截面图；以及
图6示出了处于第一预备位置的图4的闭合设备的外部的透视图。
具体实施方式
参照图1和图2，示出了处于第一闭合位置的闭合设备10。在图2中，闭合设备10被描绘为连接到包含主液体隔室(未示出)中的流体的容器34的颈部38。容器34可以是例如PET瓶子。容器34可以保持各种液体，例如水、药物或葡萄糖溶液。该液体可以用于饮用，但是可以替代地是用于其它用途(例如清洁、保健、染发剂应用、喷涂或家庭维护)的化学成分。然而，为了本描述的目的，容器34中容纳的液体在下文中将被称为饮料。
闭合设备10包括喷口帽构件36。闭合设备10用于闭合容器34的颈部38，并通过螺纹布置通过喷口帽构件36附接到颈部38。螺纹布置包括位于容器颈部38的外表面上的外螺纹46，该外螺纹46与位于喷口帽构件36的侧壁50的内表面上的内螺纹42接合。所有上述部件可以由聚丙烯或其它合适的材料形成。
喷口帽构件36具有带有喷口孔54的顶壁52。侧壁50在顶壁52下方延伸，并适合于固定到容器34的颈部38。喷口帽构件36还具有从顶壁52延伸的塞子支撑结构56。在图示的示例中，塞子支撑结构56与喷口帽构件分开形成，并且通过与由喷口帽构件36的相对的外圆柱形壁58和内圆柱形壁60形成的环形通道57接合而固定到顶壁52的下侧。
喷口帽主体55是喷口帽构件36的上部分，不包括塞子支撑结构56。内圆柱形壁60形成套环，其有助于塞子支撑结构56配合到喷口帽主体55。
塞子支撑结构56顶部的圆柱形壁部分64上的锁定止动结构62与外圆柱形壁58上的对应止动结构66接合，以将塞子支撑结构56固定到喷口帽构件36的其余部分。然而，塞子支撑结构56可以与喷口帽构件36一体地形成或者以任何其它合适的方式连接。塞子支撑结构56包括多个支腿68，该多个支腿68从圆柱形壁部分64延伸到塞子支撑结构56的底部的塞子构件80的底部。
闭合设备10包括流体腔室70，流体腔室70可移动地保持在喷口帽构件36内。流体腔室70包含添加剂液体和加压推进剂。流体腔室具有底部孔72，底部孔72具有上部窄颈部分74和下部较宽颈部分76。孔在图1和图2中所图示的预备位置通过塞子支撑结构56的塞子构件80被闭合。塞子构件80包括喷嘴82，喷嘴82设置在塞子构件80的下端部处，与流体腔室70相对。塞子构件包括在塞子构件80中从喷嘴82轴向向上延伸的内部喷嘴通路84，其与延伸到塞子构件80的侧向外表面的横向内部通路86连通。
在图1和图2中所示的预备位置，横向内部通路86由上部密封件88密封地闭合，上部密封件88在横向内部通路86上方作用在塞子构件80的上部分和底部孔72的上部窄颈部分74之间。这防止流体腔室70和喷嘴82之间的连通。
在图3中所示的喷射位置，上部密封件88不再密封在塞子构件80和底部孔72的上部窄颈部分74之间，使得流体腔室70与横向内部通路86及喷嘴82流体连通。下部密封件90在横向内部通路86下方密封在塞子构件80和底部孔72的下部较宽颈部分76之间，使得连通路径仅穿过喷嘴82存在，而不围绕塞子构件80存在。
闭合设备10还包括可移除地覆盖喷口孔54的喷口盖100。喷口盖100包括柱102，柱102从喷口盖100的顶壁104的下侧穿过喷口孔54延伸到流体腔室70上的邻接表面106。柱102用于保持流体腔室70向下，使得只要喷口盖100保持固定到喷口帽构件36，塞子构件80就密封底部孔72。柱102被示出为圆柱形模制件，其与喷口盖100一体形成，但是它可以是任何合适的形状或尺寸，并且可以以任何合适的方式附接到喷口盖100，只要它实现将流体腔室保持在图1和图2中所示的预备位置的功能。
喷口盖100还包括喷口孔塞子构件107，该喷口孔塞子构件107从喷口盖100的顶壁104的下侧延伸，以在喷口盖100固定到喷口帽构件36并且闭合设备10处于图1和图2中所示的预备位置时，密封喷口孔54闭合。
任何合适的装置可以用来将喷口盖100固定到喷口帽构件36，只要喷口盖可以被使用者移除。在图示的实施方案中，喷口盖100通过防篡改带108形式的可脱离构件与喷口帽构件36接合，防篡改带108与喷口帽构件36上的对应止动件112接合，并且通过易碎腹板110连接到喷口盖100。带108可以通过撕裂来移除，这允许喷口盖100被移除。
可选地，喷口盖100可以通过相互接合的螺纹(未示出)或者通过任何其它合适的连接装置与喷口帽构件36接合。
在使用中，移除喷口盖100和柱102允许流体腔室70在流体腔室70中的内部压力的作用下相对于喷口帽构件36升起，该内部压力用于排出塞子构件80，使得流体腔室70从图1和图2中所示的闭合设备的第一预备位置移动到图3中所示的闭合设备的第二喷射位置，在第一预备位置中塞子构件80密封底部孔72闭合，并且加压推进剂推动流体腔室70上的邻接表面106抵靠在喷口盖100的柱102上，在该第二喷射位置中喷口盖100与喷口帽构件36分离，并且加压推进剂相对于塞子构件80向上推动流体腔室70，使得塞子构件80不再密封底部孔72闭合。
当喷口盖100被移除时，闭合设备10移动到喷射位置，使得添加剂液体在加压推进剂的作用下喷射到闭合设备10附接至其的容器34的主液体隔室中。然后，使用者可以通过喷口孔54从容器10中饮用包括添加剂液体的饮料，同时流体腔室70保持在喷口帽构件36内。喷口盖100随后可以放回在喷口帽构件36上以闭合喷口孔54。
任何合适的塞子构件可以用来闭合流体腔室70的底部孔72，并且本发明不限于所图示的特定塞子构件。例如，在可选实施方案(未图示出)中，塞子构件80可以包括延伸到塞子构件的上部外表面并与内部喷嘴通路连通的纵向内部通路。在闭合位置和预备位置，纵向内部通路可以通过相对于流体腔室固定的突出的塞子闭合。在喷射位置，突出的塞子可以与塞子构件的上部外表面隔开，使得流体腔室与纵向内部通路及喷嘴流体连通。
塞子构件80可以包括密封装置，以在塞子构件80的侧向外表面和流体腔室70的底部孔72之间提供密封。密封装置可以是弹性体材料(例如软塑料)的涂层。密封装置可以形成上部密封件和/或下部密封件。
优选地，流体腔室70通过吹塑成型形成。流体腔室包括一个或更多个外部间隔件或肋120，该一个或更多个间隔件或肋120适合于将流体腔室大体上居中地保持在喷口帽构件内，并在间隔件之间提供流体通路。间隔件120可以与喷口帽构件36的顶壁52的下侧接合，以允许在喷射位置流体在流体腔室70和顶壁52之间通过。
喷口帽构件36的侧壁50具有防篡改带122，以防止在没有预先移除防篡改带122的情况下喷口帽构件36从饮料容器34的颈部38移除。
闭合设备提供了一种将成分引入饮料的装置，该饮料可以通过“运动帽”型喷口饮用。闭合设备的部件可以简单且便宜地制造。不同部件的数量被最小化。罐或流体腔室70可以分开制造，并且由不同的不透流体的材料制成，例如通过吹塑成型。
因为本发明的闭合设备10在瓶子颈部的外螺纹和外帽壁的内螺纹之间不需要壳体凸缘，所以本发明的闭合设备不比常规的闭合件宽。
参照图4、图5和图6，示出了类似于图1、图2和图3中所示的闭合设备10的闭合设备210。闭合设备的相同部件具有相同的参考编号。闭合设备210在用于闭合流体腔室70的底部孔72的塞子构件的特征上不同。
如图4中，闭合设备210连接到包含主液体隔室(未示出)中的流体的容器34的颈部38。容器34可以是例如PET瓶子，并且可以保持各种液体，例如水、药物或葡萄糖溶液。
在图4的闭合位置，流体腔室70通过包括环形凸台构件163和塞子构件164的阀布置被密封闭合。环形凸台构件163是由流体腔室70的外壁302的开口端部形成的圆柱形壁部分。塞子构件164具有布置在塞子构件164的第一上侧172中的环形通道170。通道170具有内同心侧壁和外同心侧壁以及通道底板171。
通道170具有设置在通道170的内同心侧壁上的第一密封件174，在图4的闭合位置，该第一密封件174密封在塞子构件164和环形凸台构件163的内表面之间。
通道170还具有设置在通道170的外同心侧壁上的第二密封件176，在图4和图5的闭合位置，该第二密封件176密封在塞子构件164和环形凸台构件163的外表面之间。
环形通道170具有一个或更多个孔口180，该一个或更多个孔口180从通道底板171穿过塞子构件164延伸到塞子构件的与第一上侧面172相对的第二下侧面173。在图示的示例中，环形通道170具有从通道底板171延伸的多个孔口180，通常在10个到20个孔口之间。在图5和图6中可以看到多个孔口180。每个孔口180在第二下侧面173上形成喷嘴。
然而，环形通道170可以替代地具有单个孔口180，或者任何其它数量的孔口180。每个孔口通常可以具有0.5mm至2.0mm之间的直径。
在图示的示例中，孔口180从通道底板171竖直地，即平行于闭合组件的纵向旋转轴线，穿过塞子构件164延伸到塞子构件的与第一上侧面172相对的第二下侧面173。然而，一个或更多个孔口180可以替代地是成角度的。可选地，一个或更多个孔口180可以水平地，即垂直于闭合组件210的纵向旋转轴线，延伸穿过通道170的外侧壁。
塞子构件164包括塞部分178，该塞部分178在闭合位置突出到凸台构件163内，并且与第一密封件174和第二密封件176一起作用，以形成能够保持加压流体腔室70内压力的牢固且可靠的密封。密封件174、176确保当闭合组件210处于图4中所示的闭合位置时，孔口180被密封地闭合，并且不与流体腔室70的内部容积连通。
在图5的打开或喷射位置，流体腔室70通过与参照图1至3的实施方案所描述的相同机构，通过与罐或流体腔室70连接的凸台构件163相对于塞子构件164的升高而打开。凸台构件163提升远离环形通道170，使得加压添加剂穿过孔口或喷嘴180喷出。
在图4至图6的实施方案中，密封件174、176形成为弹性涂层。可选地，密封件174、176可以与塞部分178一起由弹性材料一体形成，塞部分178可以通过任何合适的方式附接到肋120。
在两个实施方案中，罐或流体腔室70在其本来圆柱形外壁302中具有多个向内指向的肋300。这些肋被形成以在流体腔室70的外部提供通道，使得当闭合件10、210处于图3和图5的打开或喷射位置时，容器或瓶子34中的液体可以沿流体腔室70和喷口帽主体55之间的通道流到喷口孔54。以这种方式，液体不受阻碍，特别是如果它是粘性液体的话，并且使用者可以从容器34自由饮用，或者以其它方式从容器34分配液体。
本发明不限于所描述的具体实施方案，并且修改和替换是可能的。各种部件的形状、材料和尺寸可以修改。特别地，第一塞子构件和第二塞子构件的形状和尺寸可以变化，流体腔室的形状和尺寸也可以变化。
本发明还涉及以下方面。
1).一种用于与容器一起使用的闭合设备，所述容器具有主液体隔室、开口以及容器颈部，所述闭合设备包括：
喷口帽构件，其具有带有喷口孔的顶壁、在所述顶壁下方延伸并适合于固定到所述容器的开口的侧壁、以及在所述侧壁内部从所述顶壁延伸的塞子支撑结构，
流体腔室，其可移动地保持在所述喷口帽构件内并具有底部孔，所述流体腔室包含添加剂液体和加压推进剂，
塞子构件，其固定到所述塞子支撑结构并且能够密封地接合在所述流体腔室的底部孔中，以及
喷口盖，其适合于可移除地覆盖所述喷口孔，
其中所述喷口盖包括柱，所述柱穿过所述喷口孔延伸到所述流体腔室上的邻接表面，
其中所述流体腔室适合于相对于所述喷口帽构件在以下位置之间移动：
所述闭合设备的第一预备位置，在所述第一预备位置，所述塞子构件密封所述底部孔使其闭合，并且所述喷口盖与所述喷口帽构件接合，并且所述加压推进剂推动所述流体腔室上的所述邻接表面抵靠在所述喷口盖的所述柱上，以及
第二喷射位置，在所述第二喷射位置，所述喷口盖与所述喷口帽构件脱离，并且所述加压推进剂相对于所述塞子构件向上推动所述流体腔室，使得所述塞子构件不再密封所述底部孔使其闭合。
2).根据1)所述的闭合设备，其中，所述喷口帽构件的侧壁具有螺纹，并且适合于与设置在所述容器颈部上的螺纹或突出部接合。
3).根据1)或2)所述的闭合设备，其中，所述喷口盖包括喷口孔塞子构件，当所述喷口盖与所述喷口帽构件接合时，所述喷口孔塞子构件适合于密封所述喷口孔使其闭合。
4).根据1)至3)中任一项所述的闭合设备，其中，所述塞子构件的至少一个喷嘴设置在所述塞子构件的下端部处，与所述流体腔室相对。
5).根据4)所述的闭合设备，其中，所述塞子构件具有单个喷嘴，其中所述塞子构件包括在所述塞子构件中从所述喷嘴轴向向上延伸的内部喷嘴通路，并且其中所述塞子构件包括延伸至所述塞子构件的侧向外表面并与所述内部喷嘴通路连通的横向内部通路。
6).根据4)所述的闭合设备，其中，至少一个喷嘴设置在所述塞子构件中的环形通道中。
7).根据6)所述的闭合设备，其中，所述环形通道适合于在所述第一预备位置密封地接合环形凸台构件，所述环形凸台构件设置在所述流体腔室的底部孔处或邻近所述流体腔室的底部孔设置。
8).根据1)至7)中任一项所述的闭合设备，其中，所述喷口帽构件包括喷口帽主体和所述塞子支撑结构，其中所述喷口帽主体包括从所述顶壁向下延伸并在所述侧壁内径向延伸的套环，并且其中所述塞子支撑结构适合于配合在所述喷口帽主体的套环周围。
9).一种容器，其具有容器颈部和开口，其中所述容器包含液体，并且其中根据1)至8)中任一项所述的闭合设备固定到所述容器颈部以闭合所述容器。
10).一种将添加剂液体引入到容器中的方法，所述方法包括：
提供根据1)至8)中任一项所述的闭合设备，所述流体腔室内具有添加剂液体和加压推进剂，
当所述闭合设备处于所述第一预备位置时，将所述闭合设备放置在包含液体的容器的颈部上，
至少部分地从所述喷口帽构件移除所述喷口盖，从而相对于所述喷口帽构件升高所述喷口盖的柱，
所述流体腔室内的所述加压推进剂的内部压力允许所述流体腔室相对于所述塞子构件升高到所述第二喷射位置，以及
在所述闭合设备处于所述第二喷射位置时，在所述流体腔室中的所述加压推进剂的压力下将所述添加剂液体从所述流体腔室推动到所述容器中。
11).根据10)所述的方法，包括将所述添加剂液体与所述容器中的液体混合的另外的步骤。
12).根据11)所述的方法，其中所述混合步骤通过在所述流体腔室中的所述加压推进剂的压力下以足够的速度将所述添加剂液体喷射穿过喷嘴来实现。
13).根据12)所述的方法，包括将混合的添加剂液体和所述容器的所述液体从所述容器推动穿过所述喷口孔的另外的步骤。

Claims (15)

1.一种用于与容器一起使用的闭合设备，所述容器具有主液体隔室、开口以及容器颈部，所述闭合设备包括：
喷口帽构件，其具有带有喷口孔的顶壁、在所述顶壁下方延伸并适合于固定到所述容器的开口的侧壁、以及在所述侧壁内部从所述顶壁延伸的塞子支撑结构，
流体腔室，其可移动地保持在所述喷口帽构件内并具有底部孔，所述流体腔室包含添加剂液体和加压推进剂，
塞子构件，其固定到所述塞子支撑结构并且能够密封地接合在所述流体腔室的所述底部孔中，以及
喷口盖，其适合于可移除地覆盖所述喷口孔，
其中所述喷口盖包括柱，所述柱穿过所述喷口孔延伸到所述流体腔室上的邻接表面，
其中所述流体腔室适合于相对于所述喷口帽构件在以下位置之间移动：
所述闭合设备的第一预备位置，在所述第一预备位置，所述塞子构件密封所述底部孔使其闭合，并且所述喷口盖与所述喷口帽构件接合，并且所述加压推进剂推动所述流体腔室上的所述邻接表面抵靠在所述喷口盖的所述柱上，以及
第二喷射位置，在所述第二喷射位置，所述喷口盖与所述喷口帽构件脱离，并且所述加压推进剂相对于所述塞子构件向上推动所述流体腔室，使得所述塞子构件不再密封所述底部孔使其闭合。
2.根据权利要求1所述的闭合设备，其中，所述喷口帽构件的侧壁具有螺纹，并且适合于与设置在所述容器颈部上的螺纹或突出部接合。
3.根据权利要求1所述的闭合设备，其中，所述喷口盖包括喷口孔塞子构件，当所述喷口盖与所述喷口帽构件接合时，所述喷口孔塞子构件适合于密封所述喷口孔使其闭合。
4.根据权利要求2所述的闭合设备，其中，所述喷口盖包括喷口孔塞子构件，当所述喷口盖与所述喷口帽构件接合时，所述喷口孔塞子构件适合于密封所述喷口孔使其闭合。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的闭合设备，其中，所述塞子构件的至少一个喷嘴设置在所述塞子构件的下端部处，与所述流体腔室相对。
6.根据权利要求5所述的闭合设备，其中，所述塞子构件具有单个喷嘴，其中所述塞子构件包括在所述塞子构件中从所述喷嘴轴向向上延伸的内部喷嘴通路，并且其中所述塞子构件包括延伸至所述塞子构件的侧向外表面并与所述内部喷嘴通路连通的横向内部通路。
7.根据权利要求5所述的闭合设备，其中，所述至少一个喷嘴设置在所述塞子构件中的环形通道中。
8.根据权利要求7所述的闭合设备，其中，所述环形通道适合于在所述第一预备位置密封地接合环形凸台构件，所述环形凸台构件设置在所述流体腔室的底部孔处或邻近所述流体腔室的底部孔设置。
9.根据权利要求1-4和6-8中任一项所述的闭合设备，其中，所述喷口帽构件包括喷口帽主体和所述塞子支撑结构，其中所述喷口帽主体包括从所述顶壁向下延伸并在所述侧壁内径向延伸的套环，并且其中所述塞子支撑结构适合于配合在所述喷口帽主体的所述套环周围。
10.根据权利要求5所述的闭合设备，其中，所述喷口帽构件包括喷口帽主体和所述塞子支撑结构，其中所述喷口帽主体包括从所述顶壁向下延伸并在所述侧壁内径向延伸的套环，并且其中所述塞子支撑结构适合于配合在所述喷口帽主体的所述套环周围。
11.一种容器，其具有容器颈部和开口，其中所述容器包含液体，并且其中根据权利要求1至10中任一项所述的闭合设备固定到所述容器颈部以闭合所述容器。
12.一种将添加剂液体引入到容器中的方法，所述方法包括：
提供根据权利要求1至10中任一项所述的闭合设备，所述流体腔室内具有添加剂液体和加压推进剂，
当所述闭合设备处于所述第一预备位置时，将所述闭合设备放置在包含液体的容器的颈部上，
至少部分地从所述喷口帽构件移除所述喷口盖，从而相对于所述喷口帽构件升高所述喷口盖的柱，
所述流体腔室内的所述加压推进剂的内部压力允许所述流体腔室相对于所述塞子构件升高到所述第二喷射位置，以及
在所述闭合设备处于所述第二喷射位置时，在所述流体腔室中的所述加压推进剂的压力下将所述添加剂液体从所述流体腔室推动到所述容器中。
13.根据权利要求12所述的方法，包括另外的步骤：将所述添加剂液体与所述容器中的液体混合。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述混合步骤通过在所述流体腔室中的所述加压推进剂的压力下以足够的速度将所述添加剂液体喷射穿过喷嘴来实现。
15.根据权利要求14所述的方法，包括另外的步骤：将混合的添加剂液体和所述容器的所述液体从所述容器推动穿过所述喷口孔。
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