CN103395564A - 一种多腔瓶出液结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多元液体包装瓶领域，旨在克服上述现有技术中至少一个缺陷，提供一种可以在液体倒出时进行预混、使用后又能防止混合液体回流的多腔瓶出液结构。安装在多腔瓶体上用于在倒出液体时预混多个腔体内的不同液体，包括基座和盖体，所述盖体与基座上下滑动配合，基座具有封闭底板，底板上设有分别联通多个腔体的多个出液管口，盖体内设有分别套接在出液管口上、顶端封闭的套管、联通各个套管侧面的混合腔和联通混合腔的混合液出口。通过套管与出液管口的相对滑动配合实现不同腔体内液体的流出和混合，设置混合腔使液体在流出混合出液口之前能够进行预混合。

Description

一种多腔瓶出液结构

技术领域

本发明涉及一种多元液体包装瓶领域，更具体的说是一种能够将多种液体在倒出时进行预混的多腔瓶出液结构。

背景技术

多元液体包装瓶为一种新型的包装结构，具有广泛的应用前景，可以用于药品、化妆品或洗涤用品等领域。将多种不同化学性质的液体分别独立包装，在使用的时候才将其混合，可以保证各种液体的化学性质稳定，防止混合液体在存放的时候发生化学反应，导致功效下降。

现有的多元液体包装瓶有多种形式，最简单的结构是将包装瓶的各个腔体的液体出口分隔开来，但是这种结构无法在液体倒出的过程中对液体进行预混，需要先将液体倒入一个容器内再使用，使用上十分不便。为此很多多元液体包装瓶改进了结构，在包装瓶上设置一个腔体，用于将液体预混后倒出。但是这种结构无法解决使用后混合液体残留液的处理，很多情况下会回流到各个腔体内，导致腔体内的单元液体受到混合液体的污染，导致包装液体的存储寿命大大缩短。该内容并不特指美国专利文件的缺陷，为多数通用结构的缺陷。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术中至少一个缺陷，提供一种可以在液体倒出时进行预混、使用后又能防止混合液体回流的多腔瓶出液结构。

本发明设计了一种多腔瓶出液结构，安装在多腔瓶体上用于在倒出液体时预混多个腔体内的不同液体，包括基座和盖体，所述盖体与基座上下滑动配合，基座具有封闭底板，底板上设有分别联通多个腔体的多个出液管口，盖体内设有分别套接在出液管口上、顶端封闭的套管、联通各个套管侧面引射口的混合腔和联通混合腔的混合液出口。所述基座与多腔瓶体连接，多个出液管口在底部上的开口分别独立联通各个腔体，这样便可以将各个腔体内的液体分别导出。要倒出液体时，拉起盖体，使之相对基座滑动一端距离，混合腔得以和套管内侧联通，倾斜或挤压瓶身，使各个腔体内的液体经过出液管口和套管流至混合腔中进行预混合，最后从混合液出口倒出。使用之后，压下盖体，使出液管口被顶端封闭的套管密封，残留的混合液体只能在混合腔内、出液管口和套管外侧流动，无法进入出液管口内，最大程度的防止流程的液体回流。

为了使用的便利性，本发明还设置一个旋转牙套，所述盖体转动支撑于旋转牙套上，所述旋转牙套与基座通过螺纹转动连接，旋转牙套沿螺纹上下转动，支撑盖体与基座上下滑动配合，实现多个出液管口关闭与开启功能。通过旋转牙套在螺纹上转动来带动盖体相对于基座上下滑动，从而控制混合腔与多个出液管口的联通，操作上更佳方便，而且更加安全。通过旋转牙套拉动盖体，还可以使盖体内的套管紧扣出液管口，在正常存储的情况下，形成一个锁紧状态，保证了液体存放的稳定性。

具体来说，上述旋转牙套呈环形，套设于所述盖体的下部外侧与支座连接，所述盖体下部外侧设有凸环或凹槽与旋转牙套内侧的凹槽或凸环转动配合，所述旋转牙套与基座之间的螺纹设有限制旋转牙套旋出、脱离基座的限位结构。盖体与旋转牙套通过凹槽和凸环相配合，主要是结构简单，方便生产过程中的安装，使用过程中稳定性也较高。螺纹设置限位结构是为了防止旋转牙套在使用过程中旋出，而且能够限制套管相对出液管口移动的距离，防止套管脱离出液管口，失去密封功能，或者套管滑动距离过大所带来的残留液体污染等问题。

为了装配方便和提高密封性能，所述出液管口与套管配合的一端设有缩口部或者出液管口与套管之间设有密封圈或密封凸喙。

一般的多腔瓶出液结构多数采用塑料等材料制作，为了防止使用过程中塑料制品的形变带来各个构件之间密封性能的下降，本发明在所述基座上、出液管口之间或者盖体内侧设有加强肋或导向槽。而且变形量的缩小，也给生产过程中的装配带来较大的便利性。

为了能够保证流出的液体能够快速的进行混合，本发明在引射口之间设有导向壁或引射口外侧设有导向板。导向壁是利用液体流动时的附壁效应来使液体流向偏转实现液体混合的，导向板是阻挡液体的流动，改变其流动方向而实现液体混合的，这两种结构相对于其他结构来说，混合效果高效、明显，而且结构简单，便于加工。

为了能够使得多个腔体内的液体流出后能够在混合腔内充分混合，简化结构，所述引射口出口端设有凸喙，凸喙设有内开口与引射口联通。凸喙的主要作用是引导引射口流出的液体朝一定的方向流动，以便于进行预混合，可以是具有方向性的导管等结构。

为了充分利用液体流动的附壁效应，所述凸喙内开口呈喇叭形，引射口在喇叭形内开口短边底部呈偏心设置，靠近另一套管一侧。凸喙的内开口呈喇叭状，且引射口设置在内开口底部靠近另一套管一侧，即两套管的引射口相对靠近设置。根据液体流动的附壁效应，这样液体从引射口喷出以后， 将沿内开口相对靠近的一侧倾斜的侧壁流动，形成具有一定角度的喷出方向，从而实现混合。

另外，通过凸喙能够阻挡残留在混合腔底部的少量混合液体，防止混合液体通过引射口回流，采用喇叭形的引射口也具有明显的防止回流的效果。

为了防止多余的混合液体在混合腔内积累，盖体内设有横隔板，横隔板位于引射口和混合液出口下方，混合腔形成于横隔板上方，横隔板下方形成回流腔，所述混合腔和回流腔联通。这样使用完之后，混合腔内的混合体液就会迅速流入回流腔内积累起来，而不会残留在混合腔内，进一步提高防回流的效果。另外积累在回流腔内的混合液体在下一次使用的时候，也会重新进入混合腔内，继续利用，不会导致浪费。

为了简化结构，本发明横隔板在背向混合液出口的一侧不与盖体的内侧面连接形成联通混合腔和回流腔的回流口，横隔板向回流口倾斜设置。这样在使用过程中，倒置多腔瓶体使液体能够进入混合腔内混合，使用完成后，正置多腔瓶体后，残留在混合腔内的混合液体能够沿倾斜的横隔板流动，通过回流口进入回流腔存储起来，下次时候的时候，再次倒置多腔瓶体则能够使储存在回流腔内的混合液再次通过回流口，流入混合腔内继续使用。

综上所述，本发明通过套管与出液管口的相对滑动配合实现不同腔体内液体的流出和混合，设置混合腔使液体在流出混合出液口之前能够进行预混合。并进一步改良结构，保证混合的液体不会回流到腔体内，对腔体内的液体造成污染。通过旋转牙套，能够很好的支撑套管上的引射口打开或密封，使用简单方便。相对于现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1的结构分解图。

图3为盖体的部分剖面示意图。

图4为实施例1密封状态的内部结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为图4中A部分局部放大图。

图7为实施例1出液状态的内部结构示意图。

图8为图7的侧视图。

图9为实施例1预混液体时的使用状态图。

图10为图9的局部剖视图。

图11为图9预混液体的原理图。

图12为图11中B部分局部放大图。

图13为实施例1回收混合液体时的使用状态图。

图14为实施例1回收腔的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合上述附图举例对本专利做进一步的说明。实施例用于示例说明所采用的上述附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

结合图1和图2所示的一种双腔瓶出液结构，包括基座300、旋转牙套200和盖体100，所述基座300与双腔瓶体400为一体化结构，盖体100转动支撑于旋转牙套200上，旋转牙套200与基座300通过螺纹转动连接，旋转牙套200沿螺纹上下转动，支撑盖体100与基座300上下相对滑动。

双腔瓶体400通过隔板430将其内腔分隔成两个腔体410、420，分别用于容纳不同的液体，上述结构安装在双腔瓶体400上用于在倒出液体时预混两个腔体410、420内的不同液体。基座300具有封闭底板330，该底板330同时为两个腔体410和420的上封板。结合图3和图4所示，底板330上设有分别联通腔体410和420的出液管口310和320，盖体100内设有分别套接在出液管口310和320上、顶端封闭的套管110和120，套管110和120侧面分别设有引射口111和121。盖体100内形成联通引射口111和121的混合腔150和联通混合腔150的混合液出口130。

再结合图6，所述旋转牙套200呈环形，套设于所述盖体100的下部外侧与支座300连接，所述盖体100下部外侧设有凹槽101与旋转牙套200内侧的凸环201卡接转动配合，旋转牙套200与基座300之间的螺纹设有限制旋转牙套200旋出、脱离基座100的限位结构。这样转动旋转牙套200，能够支撑所述盖体100相对于基座300上升或下降，由于旋转牙套200不能转出基座300，当其转动至最高点时为该结构的出液状态，当旋转至最低点时为该机构的密封状态。在上述两个状态切换时，出液管口310和320套接在套管110和120上滑动，所述出液管口310和320的末端部设有与套管110和120配合密封凸喙。

结合图5和图8所示，所述盖体100内设有横隔板170，横隔板170位于引射口111和121和混合液出口130下方，混合腔150形成于横隔板170上方，横隔板170下方与基座300的底板330形成回流腔160。横隔板170在背向混合液出口130的一侧不与盖体100的内侧面连接形成联通混合腔150和回流腔160的回流口，横隔板170向回流口倾斜设置。

所述腔体410和420内分别装有不同的液体，如不同配方的洗涤剂等。不使用的存放过程中，如图4和5所示，将旋转牙套200转动至最低点，此时旋转牙套200紧扣所述盖体100。使盖体100内的套管110和120相对出液管口310和320滑动至最低点，套管110和120顶端密封，配合出液管口310和320末端的密封凸喙，能够防止腔体410和420内的液体经过引射口111和121从混合液出口130流出，起到密封的作用。

当需要倒出腔体410和420内的液体时，如图7和8所示，将旋转牙套200转动至最高点，此时旋转牙套200向上支撑起所述盖体100。使盖体100内的套管110和120相对出液管口310和320滑动至最高点，此时露出套管110和120侧面的引射口111和121，使引射口111和121联通出液管口310和320。在这种状态下，只需倒置或挤压双腔瓶体400，腔体410和420内的液体即可如图中箭头所示方向流出，如图9所示。

结合图10和11所示，从引射口111和121流出的两种液体，先进入上述混合腔150内，所述引射口111和121内表面呈喇叭形，因此能够导向流出液体在混合腔150内进行混合，如图11的箭头所示。经过预混和之后的混合液体最后才从混合液出口130流出，供与使用。由于设置了混合腔150，因此流出两种不同液体能够在使用前进行一定程度的预混合，从混合液出口130流出后即可直接适用，操作上十分方便。

使用完成后，由于混合腔150内的两种液体已经混合，应防止该混合液体回流至腔体410和420内，本实施例所述引射口111和121出口端设有凸喙112和122，如图12所示。凸喙112和122的内开口呈喇叭状，引射口111和121设置在内开口底部靠近另一套管一侧，即两套管的引射口相对靠近设置，如图中所示。根据液体流动的附壁效应，这样液体从引射口111和121喷出以后， 将沿内开口相对靠近的一侧倾斜的侧壁流动，形成具有一定角度的喷出方向，如图中箭头所示，从而实现混合。

另外可以防止回流的混合液体进入所述引射口111和121内，另外引射口111和121内开口呈喇叭状，也可以进一步防止混合液体的流入。

除上述措施外，本实施例上述的回流腔160可以存储一定量的混合液体，如图13和14所示，使用完毕之后，在将双腔瓶体400从倒置转向正置的过程中，残留在混合腔150内的混合液体可以通过上述混合腔150和回流腔160联通的开口处流入回流腔160内，并存储起来，在下次使用的过程中再次流出，如图13中的箭头所示。所述回流腔160是由底板330、盖体100、基座300和横隔板170共同围成的空间，如图14所示，具有一定容量，回流腔160的体积大于所述混合腔150，能够完全满足存储残留在混合腔150内的混合液体的需要。这种结构能够保证将使用剩余的混合液体全部回收，并同时不会使混合液体回到腔体410和420内污染单成分的液体，起到很好的隔离的作用，并且不会浪费。

为了防止盖体100和基座300在使用或装配的过程中会产生变形，并且保证所述套管110和120在装配过程中能够对准出液管口310和320，本实施例在盖体100和基座300的内侧壁上设置有加强肋或导向槽340，如图14所示。

实施例2

本实施例的结构与实施例1基本相同，区别在于所述两个引射口之间设有导向板，在使用的过程中，根据液体的附壁作用，所述导向板能够引导液体在混合腔内进行混合。

实施例3

本实施例的为一种三腔瓶出液结构，即包括三个腔体分别装有不同液体，基座与三腔瓶体为分体式结构，通过螺纹连接，基座上设有三个出液管口分别联通三个腔体，盖体内设有三个套管分别套设在出液管口上，套管上的引射口同样是指向混合腔，其他结构基本与实施例1相同，防止回液和回流腔的原理也与实施例1基本相同。该结构能够实现三种不同液体的独立存储和使用时的预混合，可见基于本发明原理，可以将结构拓充至更多单元液体包装结构。

上述附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多腔瓶出液结构，安装在多腔瓶体上用于在倒出液体时预混多个腔体内的不同液体，包括基座和盖体，其特征在于所述盖体与基座上下滑动配合，基座具有封闭底板，底板上设有分别联通多个腔体的多个出液管口，盖体内设有分别套接在出液管口上、顶端封闭的套管、联通各个套管侧面引射口的混合腔和联通混合腔的混合液出口。

2.根据权利要求1所述的多腔瓶出液结构，其特征在于还包括旋转牙套，所述盖体转动支撑于旋转牙套上，所述旋转牙套与基座通过螺纹转动连接，旋转牙套沿螺纹上下转动，支撑盖体与基座上下滑动配合。

3.根据权利要求2所述的多腔瓶出液结构，其特征在于所述旋转牙套呈环形，套设于所述盖体的下部外侧与支座连接，所述盖体下部外侧设有凸环或凹槽与旋转牙套内侧的凹槽或凸环转动配合，所述旋转牙套与基座之间的螺纹设有限制旋转牙套旋出、脱离基座的限位结构。

4.根据权利要求1所述的多腔瓶出液结构，其特征在于所述出液管口与套管配合的一端设有缩口部或者出液管口与套管之间设有密封圈或密封凸喙。

5.根据权利要求1所述的多腔瓶出液结构，其特征在于所述基座上、出液管口之间或者盖体内侧设有加强肋或导向槽。

6.根据权利要求1所述的多腔瓶出液结构，其特征在于引射口之间设有导向壁或引射口外侧设有导向板。

7.根据权利要求1~6任一项所述的多腔瓶出液结构，其特征在于所述引射口出口端设有凸喙，凸喙设有内开口与引射口联通。

8.根据权利要求7所述的多腔瓶出液结构，其特征在于凸喙内开口呈喇叭形，引射口在喇叭形内开口短边底部呈偏心设置，靠近另一套管一侧。

9.根据权利要求6所述的多腔瓶出液结构，其特征在于所述盖体内设有横隔板，横隔板位于引射口和混合液出口下方，混合腔形成于横隔板上方，横隔板下方形成回流腔，所述混合腔和回流腔联通。

10.根据权利要求9所述的多腔瓶出液结构，其特征在于横隔板在背向混合液出口的一侧不与盖体的内侧面连接形成联通混合腔和回流腔的回流口，横隔板向回流口倾斜设置。

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