CN102351053A - 一种贺卡装袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贺卡装袋机，包括料箱、装配机构、传送机构、控制系统，装配机构包括信封装配机构和卡片装配机构，信封装配机构包括信封升降气缸、信封横移气缸和滑轨；卡片装配机构包括卡片横移气缸、卡片升降气缸和滑轨。本发明利用电磁阀和气动装置来控制无杆气缸的滑动和有杆气缸连杆的来回行走，完成对规定动作的实现。气缸主要由电磁阀控制，而电磁阀的控制信号主要由光电检测的结果来决定，这样就确保了整个自动控制过程的可靠性。本发明用于贺卡包装作业，原理简单，隐含着巨大的经济利益，本发明的出现就显得尤为重要，它替代了许多手工操作，减少了企业的人员投入，能缓解很多中小企业招工压力。

Description

一种贺卡装袋机

技术领域

本发明涉及贺卡装胶袋自动化设备，尤其涉及一种贺卡装袋机。 

背景技术

随着科学技术水平和社会生活水平的提高，使用机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制已经成为当今的大趋势。这种大趋势在机械制造中应用的尤为广泛，所谓机械制造自动化就是机械化、电气化与自动控制间的相结合，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。 

目前的贺卡装胶袋设备，技术落后，结构复杂，生产效率低。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种操作便捷，结构简单，生产效率高的贺卡装袋机。 

本发明通过下述技术方案实现： 

一种贺卡装袋机，包括料箱、装配机构、传送机构、控制系统，所述料箱放置于传送机构的一侧，料箱依次包括卡仓和信封仓，所述装配机构包括信封装配机构和卡片装配机构； 

所述信封装配机构包括信封升降气缸、信封横移气缸和滑轨，滑轨通过两端的支撑杆设置在信封仓和传送机构的上方，所述信封横移气缸滑动设置于滑轨上，所述信封升降气缸固定连接于信封横移气缸的一侧，在信封升降气缸的端部装有吸盘； 

所述卡片装配机构包括卡片横移气缸、卡片升降气缸和滑轨，滑轨通过两端的支撑杆设置在卡仓和传送机构的上方，所述卡片横移气缸滑动设置于滑轨上，所述卡片升降气缸固定连接于卡片横移气缸的一侧，在卡片升降气缸的端部装有吸盘。 

所述传送机构包括传动带、入袋推送气缸、上部吸胶袋口气缸、成品推出气缸、大摩擦轮、胶袋仓，所述入袋推送气缸设置于传动带的端部，所述胶袋仓设置于传动带的尾部，所述上部吸胶袋口气缸通过支撑杆设置于胶袋仓的前方，所述大摩擦轮和成品推出气缸依次设置于胶袋仓的前端。 

所述上部吸胶袋口气缸至少有两个以上，且并排设置。 

与现有技术相比本发明的有益效果在于： 

1.现有技术主要是依靠人工来完成，工人在完成的过程中容易受到操纵熟练程度影响，装袋的效率很低。一般来说，很熟练的工人手工装袋的速度依然不能满足生产进度的需要。本发明依靠信封装配机构和卡片装配机构，通过控制系统与计算机配合来完成这一动作，使卡片和信封能有序、快速、准确的装入胶袋中。 

2.采用本发明贺卡装袋机，减轻了工人的工作量。对厂家而言，在这条生产线上势必会减少工人的投入，节约了企业的成本。 

3.本发明操作简单，反应灵敏性、经济性、无污染性、体积小巧、占用空间小等优点。 

如上所述，本发明技术手段简便易行，具有积极有益的技术效果。 

附图说明

图1为本发明贺卡装袋机的结构示意图。 

图2为本发明控制系统的工作流程示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述，但本发明的实施方 式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。 

实施例 

如图1所示，本发明贺卡装袋机，包括料箱、装配机构、传送机构、控制系统，所述料箱放置于传送机构的一侧，料箱依次包括卡仓1和信封仓2，所述装配机构包括信封装配机构和卡片装配机构。 

所述信封装配机构包括信封升降气缸3、信封横移气缸4和滑轨4-1，滑轨4-1通过两端的支撑杆设置在信封仓2和传送机构的上方，所述信封横移气缸4滑动设置于滑轨4-1上，所述信封升降气缸3固定连接于信封横移气缸4的一侧，在信封升降气缸3的端部装有吸盘。 

所述卡片装配机构包括卡片横移气缸9、卡片升降气缸10和滑轨9-1，滑轨9-1通过两端的支撑杆设置在卡仓1和传送机构的上方，所述卡片横移气缸9滑动设置于滑轨9-1上，所述卡片升降气缸10固定连接于卡片横移气缸9的一侧，在卡片升降气缸10的端部装有吸盘。 

传送机构包括传动带12、入袋推送气缸11、上部吸胶袋口气缸8、成品推出气缸5(图中未示出)、大摩擦轮7、胶袋仓6，所述入袋推送气缸11设置于传动带12的端部，所述胶袋仓6设置于传动带12的尾部，所述上部吸胶袋口气缸8通过支撑杆8-1设置于胶袋仓6的前方，所述大摩擦轮7和成品推出气缸5依次设置于胶袋仓6的前端。 

信封升降气缸3通过两块角板13、一块座板14以及一块气缸连接板15固定在信封横移气缸4上(见图2)，这样当信封横移气缸4发生横移时就能带动信封升降气缸3一起移动。卡片升降气缸10与卡片横移气缸9的连接方式同上。 

上部吸胶袋口气缸8有三个并排设置的气缸组成，同时在气缸的端部各对应装有三个小吸盘。信封升降气缸3以及卡片升降气缸10都与真空发生器连接，并通过真空发生器产生的真空来吸取卡片以及信封。各个气缸的横移、升降以及真空的产生都由电磁阀来控制。 

装卡片的卡仓1和放置信封的信封仓2，主要为系统提供所需要的卡片和信封，目的是把卡片装入胶袋中。 

传送带12、信封横移气缸4、信封升降气缸3、成品推出气缸5和一个推板，主要是把信封装入胶袋中。传动带12主要是传送卡片和信封到胶袋中，入袋推送气缸11和推板(图中未示出)共同作用推动卡片和信封入袋。 

胶袋仓6、大摩擦轮7和其旁边的两个摩擦小轮(图中未示出)、成品推出气缸5以及三个上部吸胶袋口气缸8完成装袋任务。两个小摩擦轮用来夹住胶袋一端并通过这对小摩擦轮的转动使胶袋向前移动，大摩擦轮7加以辅助定位和推送。另一端在和三上部吸胶袋口气缸8及其三个小吸盘的共同作用下将胶袋口吸开便于卡片和信封的进入。 

卡片装袋机的控制系统工作流程图如图2所示。 

控制系统上电，检测卡片(贺卡)、信封、胶袋仓是否为空。如果为空，控制系统报警并停止传送工作；若不为空，开始工作。此时通过控制系统的光电检测装置检测到信号使电磁铁5YA以及7YA通电，卡片升降气缸10和信封升降气缸3下降，当吸住卡片和信封后，6YA和8YA通电，卡片升降气缸10和信封升降气缸3复位。复位这个信号使2YA和4YA通电，卡片横移气缸9以及信封横移气缸4右移，到达指定位置后5YA通电，卡片升降气缸10下降。放下卡片后，6YA通电，卡片升降气缸10复位，1YA通电，卡片横移气缸9复位。当传送带12移动到信封仓位置时，7YA通电，信封升降气缸3下降，放下信封后，8YA通电，信封升降气缸3复位，3YA通电，信封横移气缸4复位。当胶袋到达指定位置后，电磁铁12YA通电，上部吸胶袋口气缸8下降与胶袋接触。然后10YA通电，入袋推送气缸11向前伸出，推送卡片和信封入袋后，9YA通电，入袋推送气缸11复位。卡片和信封正确入袋后，11YA通电，上部吸胶袋口气缸8复位。此时14YA通电，成品推出气缸5推出成品，13YA通电，成品推出气缸5复位，卸料完成。 

本发明上述各个气缸的工作方式主要由控制系统的若干个电磁阀来控制，而电磁阀的控制信号主要由光电检测的结果来决定，这样就确保了整个 自动控制过程的可靠性。本发明所设计的机构适用于贺卡包装作业，而且所涉及到的原理简单，隐含着巨大的经济利益。在当今用工荒的年代，本发明机构的出现就显得尤为重要，它替代了许多手工操作，减少了企业的人员投入，能缓解很多中小企业招工压力。 

如上所述便可较好地实现本发明。 

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种贺卡装袋机，包括料箱、装配机构、传送机构、控制系统，所述料箱放置于传送机构的一侧，料箱依次包括卡仓和信封仓，其特征在于：所述装配机构包括信封装配机构和卡片装配机构；

所述信封装配机构包括信封升降气缸、信封横移气缸和滑轨，滑轨通过两端的支撑杆设置在信封仓和传送机构的上方，所述信封横移气缸滑动设置于滑轨上，所述信封升降气缸固定连接于信封横移气缸的一侧，在信封升降气缸的端部装有吸盘；

所述卡片装配机构包括卡片横移气缸、卡片升降气缸和滑轨，滑轨通过两端的支撑杆设置在卡仓和传送机构的上方，所述卡片横移气缸滑动设置于滑轨上，所述卡片升降气缸固定连接于卡片横移气缸的一侧，在卡片升降气缸的端部装有吸盘。

2.根据权利要求1所述的贺卡装袋机，其特征在于：所述传送机构包括传动带、入袋推送气缸、上部吸胶袋口气缸、成品推出气缸、大摩擦轮、胶袋仓，所述入袋推送气缸设置于传动带的端部，所述胶袋仓设置于传动带的尾部，所述上部吸胶袋口气缸通过支撑杆设置于胶袋仓的前方，所述大摩擦轮和成品推出气缸依次设置于胶袋仓的前端。

3.根据权利要求2所述的贺卡装袋机，其特征在于：所述上部吸胶袋口气缸至少有两个以上，且并排设置。

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