CN102343690A

CN102343690A - 一种加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置

Info

Publication number: CN102343690A
Application number: CN2011103098582A
Authority: CN
Inventors: 向延海
Original assignee: Suzhou Rijin Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Rijin Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-10-13
Filing date: 2011-10-13
Publication date: 2012-02-08

Abstract

本发明公开了一种加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，包括两块墙板及驱动装置，两块墙板之间连接有两块距齿型侧板，两块距齿型侧板之间连接有若干支撑杆，若干支撑杆下方放置有距齿型夹料板，距齿型夹料板下方连接有衬板，衬板下方连接有滚珠丝杆螺母，滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆相连，衬板两侧还各连接有一块第一支撑板，两块第一支撑板上方连接有夹料气缸安装板，夹料气缸安装板下方连接有夹料气缸，夹料气缸下方连接有夹片板，两块墙板还分别固定有一块第二支撑板，两块第二支撑板上方连接有闸料气缸安装板，闸料气缸安装板下方连接有闸料气缸，闸料气缸下方连接有闸料板。本发明提供了一种解决材料拉片跑偏的拉片装置。

Description

一种加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置

技术领域

本发明公开了机械行业中的一种生产加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，具体的涉及一种生产加工医疗袋的全自动高周波同步熔、断机。

背景技术

在目前的生产医疗袋的机械行业中，对于用于生产医疗袋的片料的拉片方式多种多样。本发明的机械装置就是一种单夹片式驱动拉片装置，本发明的驱动动力为一台伺服马达，通过同步轮、同步带的传动方式，配合滚珠丝杆组件来完成的一种高精度的拉片动作。夹片动作是依靠一组气缸来实现的。夹片装置每往返动作一次就完成一个夹料、拉片动作。片料在支撑杆上作间隙式直线运动。

由于整个夹片，拉片过程都是作直线运动，因此可以有效避免了拉片跑偏，使整个医疗袋的生产加工过程更加顺畅，效率更好。

在目前医疗袋的生产过程中，原材料在拉片过程中跑偏会直接影响到后续工序的生产产品是否合格。所以材料是否跑偏会直线影响到生产出来的产品是否合格。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决材料拉片跑偏的拉片装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，包括两块墙板及驱动装置，所述两块墙板之间连接有两块距齿型侧板，所述两块距齿型侧板之间连接有若干支撑杆，所述若干支撑杆下方放置有距齿型夹料板，所述距齿型夹料板下方连接有衬板，所述衬板下方连接有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆相连，所述衬板两侧还各连接有一块第一支撑板，所述两块第一支撑板上方连接有夹料气缸安装板，所述夹料气缸安装板下方连接有夹料气缸，所述夹料气缸下方连接有夹片板，所述两块墙板还分别固定有一块第二支撑板，所述两块第二支撑板上方连接有闸料气缸安装板，所述闸料气缸安装板下方连接有闸料气缸，所述闸料气缸下方连接有闸料板。

进一步的，所述两块墙板之间还连接有两块丝杆固定板，所述两块丝杆固定板之间设置有所述滚珠丝杆，所述两块丝杆固定板之间还设置有两根导杆，所述导杆上连接有所述衬板。

进一步的，所述驱动装置包括一个伺服马达，所述伺服马达连接有同步轮，所述同步轮上连接有同步带，所述同步带另一端与从动轮相连，所述从动轮与所述滚珠丝杆相连，所述伺服马达固定于所述丝杆固定板上。

进一步的，所述夹片板及所述闸料板皆放置于所述支撑杆上方。

进一步的，所述夹片板与所述距齿型夹料板向对。

优选的，所述夹料气缸安装板上还设置有第一直线轴承，所述第一直线轴承连接有第一导向轴，所述第一导向轴一端固定于所述夹片板上。

优选的，所述闸料气缸安装板上还设置有第二直线轴承，所述第二直线轴承连接有第二导向轴，所述第二导向轴一端固定于所述闸料板上。

进一步的，所述支撑杆、所述滚珠丝杆及所述导杆同向。

进一步的，所述衬板可沿着所述导杆及所述支撑杆滑动。石英光纤芯棒母材主要采用轴向气相沉积法即棒的

本发明的有益效果是:

本发明的拉片方式采用伺服马达通过同步轮、同步带的传动方式驱动滚珠丝杆来实现拉片动作的，整个拉片过程可控，拉片尺寸精确，整个拉片为直线运动；采用一组气缸带动夹料板来完成夹料的，整个机构简单，稳定，可靠；为了防止片料在夹料拉片装置后退的过程中产生滑动现象，本发明在加装了闸料装置，确保拉片过程准确无误；采用多条平行支撑杆组成的条形平面来托料的，平行托料杆在拉片过程中由一定的导向作用，可有效避免片料的侧滑。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1本发明整体结构示意图；

图2本发明底部结构示意图；

图中标号说明：1、墙板，2、距齿型侧板，3、支撑杆，4、伺服马达，5、同步轮，6、同步带，7、滚珠丝杆，8、滚珠丝杆螺母，9、夹片板，10、夹料气缸，11、第一直线轴承，12、第一导向轴，13、夹料气缸安装板，14、闸料气缸安装板，15、闸料气缸，16、闸料板，17、距齿型夹料板，18、第一支撑板，19、第二支撑板，20、第二直线轴承，21、第二导向轴，101、丝杆固定板，102、导杆，501、从动轮，1701、衬板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1、图2所示，一种加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，包括两块墙板1及驱动装置，所述两块墙板1之间连接有两块距齿型侧板2，所述两块距齿型侧板2之间连接有若干支撑杆3，所述若干支撑杆3下方放置有距齿型夹料板17，所述距齿型夹料板17下方连接有衬板1701，所述衬板1701下方连接有滚珠丝杆螺母8，所述滚珠丝杆螺母8与滚珠丝杆7相连，所述衬板1701两侧还各连接有一块第一支撑板18，所述两块第一支撑板18上方连接有夹料气缸安装板13，所述夹料气缸安装板13下方连接有夹料气缸10，所述夹料气缸10下方连接有夹片板9，所述两块墙板1还分别固定有一块第二支撑板19，所述两块第二支撑板19上方连接有闸料气缸安装板14，所述闸料气缸安装板14下方连接有闸料气缸15，所述闸料气缸15下方连接有闸料板16。

进一步的，所述两块墙板1之间还连接有两块丝杆固定板101，所述两块丝杆固定板101之间设置有所述滚珠丝杆7，所述两块丝杆固定板101之间还设置有两根导杆102，所述导杆102上连接有所述衬板1701。

进一步的，所述驱动装置包括一个伺服马达4，所述伺服马达4连接有同步轮5，所述同步轮5上连接有同步带6，所述同步带6另一端与从动轮501相连，所述从动轮501与所述滚珠丝杆7相连，所述伺服马达4固定于所述丝杆固定板101上。

进一步的，所述夹片板9及所述闸料板16皆放置于所述支撑杆上方。

进一步的，所述夹片板9与所述距齿型夹料板17向对。

优选的，所述夹料气缸安装板13上还设置有第一直线轴承11，所述第一直线轴承11连接有第一导向轴12，所述第一导向轴12一端固定于所述夹片板9上。

优选的，所述闸料气缸安装板14上还设置有第二直线轴承20，所述第二直线轴承20连接有第二导向轴21，所述第二导向轴21一端固定于所述闸料板16上。

进一步的，所述支撑杆3、所述滚珠丝杆7及所述导杆102同向。

进一步的，所述衬板1701可沿着所述导杆102及所述支撑杆3滑动。

本实施例的工作原理如下：

本发明的单夹片式驱动拉片装置的由伺服马达4驱动，伺服马达4将驱动动力通过同步轮5和同步带6传递至滚珠丝杆7，所述运动由滚珠丝杆7传递至滚珠丝杆螺母8，所述的旋转驱动通过滚珠丝杆7和滚珠丝杆螺母8转换成拉片所需的直线运动，转换后的直线运动由滚珠丝杆螺母7传递至距齿形夹板17、气缸安装板13，所述的直线运动由气缸安装板13传递至上夹片板夹紧气缸10，所述直线运动由上夹片板夹紧气缸10传递至上夹片板9，上夹片板9和距齿形夹板17作同步的直线运动。夹紧运动由气缸10驱动上夹片板9向下运动和距齿形夹板17组成夹片所需的夹片夹紧运动。上述的直线运动和夹片夹紧运动组成了本发明装置的夹片拉片驱动运动。为了防止夹片装置在空运行时产生误动作，本发明加装了由闸料板16、闸料气缸15和闸料气缸安装板14组成的闸料装置，同时也提高了拉片时的定位精度。闸料板同样也需第一直线轴承11和第一导向轴12配合使用，使整个夹片、拉片过程更平稳，更顺畅，拉片精度更准确可靠。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，包括两块墙板（1）及驱动装置，其特征在于：所述两块墙板（1）之间连接有两块距齿型侧板（2），所述两块距齿型侧板（2）之间连接有若干支撑杆（3），所述若干支撑杆（3）下方放置有距齿型夹料板（17），所述距齿型夹料板（17）下方连接有衬板（1701），所述衬板（1701）下方连接有滚珠丝杆螺母（8），所述滚珠丝杆螺母（8）与滚珠丝杆（7）相连，所述衬板（1701）两侧还各连接有一块第一支撑板（18），所述两块第一支撑板（18）上方连接有夹料气缸安装板（13），所述夹料气缸安装板（13）下方连接有夹料气缸（10），所述夹料气缸（10）下方连接有夹片板（9），所述两块墙板（1）还分别固定有一块第二支撑板（19），所述两块第二支撑板（19）上方连接有闸料气缸安装板（14），所述闸料气缸安装板（14）下方连接有闸料气缸（15），所述闸料气缸（15）下方连接有闸料板（16）。

2.根据权利要求1所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述两块墙板（1）之间还连接有两块丝杆固定板（101），所述两块丝杆固定板（101）之间设置有所述滚珠丝杆（7），所述两块丝杆固定板（101）之间还设置有两根导杆（102），所述导杆（102）上连接有所述衬板（1701）。

3.根据权利要求1、2所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述驱动装置包括一个伺服马达（4），所述伺服马达（4）连接有同步轮（5），所述同步轮（5）上连接有同步带（6），所述同步带（6）另一端与从动轮（501）相连，所述从动轮（501）与所述滚珠丝杆（7）相连，所述伺服马达（4）固定于所述丝杆固定板（101）上。

4.根据权利要求1所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述夹片板（9）及所述闸料板（16）皆放置于所述支撑杆（）上方。

5.根据权利要求1所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述夹片板（9）与所述距齿型夹料板（17）向对。

6.根据权利要求1所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述夹料气缸安装板（13）上还设置有第一直线轴承（11），所述第一直线轴承（11）连接有第一导向轴（12），所述第一导向轴（12）一端固定于所述夹片板（9）上。

7.根据权利要求1所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述闸料气缸安装板（14）上还设置有第二直线轴承（20），所述第二直线轴承（20）连接有第二导向轴（21），所述第二导向轴（21）一端固定于所述闸料板（16）上。

8.根据权利要求1、2所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述支撑杆（3）、所述滚珠丝杆（7）及所述导杆（102）同向。

9.根据权利要求1、2、8所述的加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置，其特征在于：所述衬板（1701）可沿着所述导杆（102）及所述支撑杆（3）滑动。