CN201291604Y - 一种输液袋高周波熔接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输液袋高周波熔接机，其特征在于：所述的寻标拉片装置(5)包括固定于固定架(9)上的步进马达(51)，步进马达(51)通过连轴器(52)和向心球轴承(53)连接滚珠丝杆(54)，滚珠螺母(55)旋接滚珠丝杆(54)；所述的寻标切片装置(6)包括固定在汽缸板(623)上的汽缸(63)，与汽缸(63)通过导杆(633)传动连接上刀片(64)以及与上刀片(65)对应的固定于刀架导轨(634)上的下刀片(65)。本实用新型拉片和切片位置准确，不积累误差，效率高，产品一致性好，废品率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔接机，尤其是一种全自动输液袋高周波熔接机。
背景技术
目前输液袋高周波熔接机包括定长放片装置，闸片装置，产品分离装置，定长拉片装置和定长剪切装置。熔接机的定长拉片是机械的，不能修正不可避免的印刷误差且容易积累误差致使问题难以解决。熔接机的定长剪切，每隔一定时间会剪破输液袋，需要人工经常调整，效率低，产品一致性差，废品率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种拉片和切片位置准确，不积累误差，效率高，产品一致性好，废品率低的全自动输液袋高周波熔接机。
为达到上述目的，本实用新型采取一下技术手段：一种输液袋高周波熔接机，包括机架、设置在机架上的定长放片装置通过输送带顺序连接闸片装置、产品分离装置、夹片装置、寻标拉片装置以及寻标切片装置，分别位于产品分离装置和夹片装置一侧的高周波发生器和PLC伺服放大器以及控制器，其特征在于：所述的寻标拉片装置包括固定于固定架上的步进马达，步进马达通过连轴器和向心球轴承连接滚珠丝杆，滚珠螺母旋接滚珠丝杆；所述的寻标切片装置包括固定在汽缸板上的汽缸，与汽缸通过导杆传动连接上刀片以及与上刀片对应的固定于刀架导轨上的下刀片。
所述的支撑板下部两侧设有滑块，与滑块相适配的直线滑轨固定于固定架之间。
所述的刀架导轨上设有穿过下刀片的固定装置。
所述的固定装置是由一穿过下刀片的螺杆和可将螺杆的固定于刀架导轨上的螺母组成。
所述的机架上设有由伺服马达控制的锥形齿轮，穿过锥形齿轮的螺杆可固定于固定在扁钢上的螺杆板；还设有直线轴承，穿过直线轴承的上导杆可固定于上连板上。
所述的寻标拉片装置的平皮带与寻标切片装置的下刀片的刀锋处于同一水平面。
所述的夹片装置包括固定于滚珠螺母上的支撑板，支撑板分别与上下汽缸连接上闸板和下闸板。
本实用新型的有益效果是：由于采用了上述所述的寻标拉片装置，步进马达通过连轴器和向心球轴承连接滚珠丝杆，滚珠螺母旋接滚珠丝杆拉片，固定于滚珠螺母上的支撑板，支撑板分别与上下汽缸连接固定于机架上的上闸板和下闸板，支撑板两侧设有滑块，滑块可以在直线滑轨来回滑动使得拉片位置准确，不积累误差；还采用所述的寻标切片装置包括固定在汽缸板上的汽缸，与汽缸通过导杆传动连接上刀片以及与上刀片对应的固定于刀架导轨上的下刀片，效率高，产品一致性好，废品率低。
附图说明
图1为本实用新型的总装配图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的寻标拉片装置示意图；
图4为本实用新型的寻标拉片装置另一示意图；
图5为本实用新型的寻标切片装置示意图；
图6为本实用新型的寻标切片装置另一示意图；
本实用新型组件符号之简要说明：
1、定长放片装置 51、步进马达
2、闸片装置 52、连轴器
3、产品分离装置 53、向心球轴承
4、夹片装置 54、滚轮丝杆
5、寻标拉片装置 55、滚轮螺母
6、寻标切片装置 61、上护罩
7、高周波发生器 62、下护罩
8、PLC伺服放大器 63、汽缸
9、机架 64、上刀片
11、成品 65、下刀片
41、滚轮 91、侧板
42、滚筒 92、输送带
44、直线滑轨 66、传感器架
45、上闸板 441、滑块
46、下闸板 451、上汽缸
47、支撑板 451、下汽缸
621、扁钢 637、锥形齿轮
622、上连板 638、伺服马达
623、汽缸板 639、螺杆
624、螺杆板 652、螺杆
631、连接板 653、螺母
632、铜套 661、色标传感器
633、导杆 10、控制器
634、刀架导轨 921、平皮带
635、直线轴承 48、传感器架
636、上导杆 481、色标传感器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理做进一步的详细说明：
参看图1，图2，本实用新型一种输液袋高周波熔接机包括机架9、设置在机架9上的定长放片装置2通过输送带92顺序连接闸片装置2、产品分离装置3、夹片装置4、寻标拉片装置5和寻标切片装置6。参看图3，图4，所述的寻标拉片装置5包括固定于固定架9上的步进马达51，步进马达51通过连轴器52和向心球轴承52连接滚珠丝杆54，滚珠螺母55旋接滚珠丝杆54。所述的夹片装置4包括固定于滚珠螺母55上的支撑板47，支撑板47分别于上汽缸451和下汽缸461连接上闸板45和下闸板46，支撑板47下部两侧设有滑块441，与滑块441相适配的直线滑轨固定于固定架9之间，所述的夹片装置4上方还设有位于传感器架48的色标传感器481。参看图5，图6，所述的寻标切片装置6的包括固定于汽缸板623和连接板631上的汽缸63，连接板631通过导杆633穿过设有铜套632的固定于刀架导轨634的下刀片65传动连接上刀片64，固定于扁钢621的刀架导轨634上设有一穿过下刀片65的固定装置651，它是由一穿过下刀片65的螺杆652和一可将螺杆652固定于刀架导轨634上的螺母653组成，所述的寻标切片装置6的四周设有上护罩61和下护罩62，且上部设有位于传感器架66上的色标传感器661。所述的机架9上还有设有由伺服马达638控制的锥形齿轮637，穿过锥形齿轮637的螺杆639可固定于在扁钢621上的螺杆板624，还设有直线轴承635，穿过直线轴承635的导杆636可固定于上连板622上。
本实用新型工作时，两张输液袋片由定长放片装置1经输送带92输送给闸片装置2和产品分离装置3在高周波发生器7的作用下完成高周熔接和产品分离工作，输液袋由输送带92送给由滚轮41和滚筒42可循环运转的平皮带921，由控制器10发送指令给色标传感器481，色标传感器481寻找输液袋上文字，由连接上汽缸451的上闸板45和连接下汽缸461的下闸板46将输液袋夹紧，由步进马达51带动滚珠丝杆54旋进滚珠螺母55，使滚珠螺母55带动支撑板47和滑块441在直线滑轨44上滑动。当输液袋从平皮袋921送给输送带92，控制器10再次发送指令给色标传感器661，色标传感器661寻找目标输液袋，由汽缸63通过导杆633使上刀片64向下运动，使得上刀片64与下刀片65相切，从而使得目标输液袋完成剪切，产品一致，从而达到设计的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1、一种输液袋高周波熔接机，包括机架(9)、设置在机架上的定长放片装置(1)通过输送带顺序连接闸片装置(2)、产品分离装置(3)、夹片装置(4)、寻标拉片装置(5)以及寻标切片装置(6)，分别位于产品分离装置和夹片装置一侧的高周波发生器(7)和PLC伺服放大器(8)以及控制器(10)，其特征在于：所述的寻标拉片装置(5)包括固定于固定架(9)上的步进马达(51)，步进马达(51)通过连轴器(52)和向心球轴承(53)连接滚珠丝杆(54)，滚珠螺母(55)旋接滚珠丝杆(54)；所述的寻标切片装置(6)包括固定在汽缸板(623)上的汽缸(63)，与汽缸(63)通过导杆(633)传动连接上刀片(64)以及与上刀片(65)对应的固定于刀架导轨(634)上的下刀片(65)。
2、根据权利要求1所述的输液带高周波熔接机，其特征在于：所述的刀架导轨(634)上设有穿过下刀片(65)的固定装置(651)。
3、根据权利要求3所述的输液带高周波熔接机，其特征在于：所述的固定装置(651)是由一穿过下刀片(65)的螺杆(652)和可将螺杆(652)的固定于刀架导轨(634)上的螺母(653)组成。
4、根据权利要求1所述的输液带高周波熔接机，其特征在于：所述的机架(9)上设有由伺服马达(638)控制的锥形齿轮(637)，穿过锥形齿轮(637)的螺杆(639)可固定于固定在扁钢(621)上的螺杆板(624)；还设有直线轴承(635)，穿过直线轴承(635)的上导杆(636)可固定于上连板(631)上。
5、根据权利要求1所述的输液袋高周波熔接机，其特征在于：所述的寻标拉片装置(6)的平皮带(921)与寻标切片装置(6)的下刀片(65)的刀锋处于同一水平面。
6、根据权利要求1所述的输液带高周波熔接机，其特征在于：所述的夹片装置(4)包括固定于滚珠螺母(55)上的支撑板(47)，支撑板(47)分别与上汽缸(451)和下汽缸(461)连接上闸板(45)和下闸板(46)。
7、根据权利要求6所述的输液带高周波熔接机，其特征在于：所述的支撑板(47)下部两侧设有滑块(441)，与滑块(441)相适配的直线滑轨(44)固定于固定架(9)之间。
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|---|---|---|---|---|
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| CN102343690A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-02-08 | 苏州华日金菱机械有限公司 | 一种加工医疗袋的单夹片式驱动拉片装置 |
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2008
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