CN207223969U - 一种多物料夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多物料夹持装置,包括导座、汽缸、推板及夹紧组件,其中,上述导座水平设置,导座上开设有至少二个导槽;上述汽缸水平连接于导座的一侧,且汽缸的输出端朝导座方向设置;上述推板水平设置于导座的一侧,推板的一侧与上述汽缸的输出端连接,汽缸驱动推板沿直线方向滑动;上述夹紧组件包括至少二个,夹紧组件的一端均匀间隔地连接于推板上,夹紧组件的另一端分别穿过上述导槽延伸至导座的另一侧,推板直线运动时带动夹紧组件在直线方向上运动,以便同时夹紧或松开多个物料。本实用新型可同时夹持固定多个物料,以保证物料加工效率,减少加工成本,且实现多物料同步夹持与松开,保证物料夹持精度。

Description

一种多物料夹持装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别指一种多物料夹持装置。
背景技术
机械领域中物料的夹持固定是一种非常常见的辅助工艺,物料生产加工过程中大多数情况下需要先将物料夹持固定,如剪断、冲压等,通过夹持固定实现物料安装位置、角度的固化,保证加工精度;在实际加工过程中对于体积较小的物料往往需要批量加工,而一般的夹持机构只能夹持固定单个的物料,加工效率低,使得物料加工无法满足产能需求,物料加工成本高;因此,为配合物料加工要求,需要一种可同时夹持固定多个物料,且能实现同步夹持,以保证夹持精度的夹持装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种可同时夹持固定多个物料,以保证物料加工效率,减少加工成本,且实现多物料同步夹持与松开,保证物料夹持精度的多物料夹持装置。
本实用新型采取的技术方案如下:一种多物料夹持装置,包括导座、汽缸、推板及夹紧组件,其中,上述导座水平设置,导座上开设有至少二个导槽;上述汽缸水平连接于导座的一侧,且汽缸的输出端朝导座方向设置;上述推板水平设置于导座的一侧,推板的一侧与上述汽缸的输出端连接,汽缸驱动推板沿直线方向滑动;上述夹紧组件包括至少二个,夹紧组件的一端均匀间隔地连接于推板上,夹紧组件的另一端分别穿过上述导槽延伸至导座的另一侧,推板直线运动时带动夹紧组件在直线方向上运动,以便同时夹紧或松开多个物料。
优选地,所述的汽缸的底部设有第一连接板,汽缸的顶部设有第二连接板,第一连接板及第二连接板的两端分别固定连接于上述导座及汽缸上,以便支撑固定汽缸。
优选地,所述的汽缸的输出端连接有推杆,推杆的一端连接于汽缸的输出端上,推杆的另一端固定有连接座。
优选地,所述的连接座为L型块状结构,连接座的一侧形成有安装槽;上述推板放置于安装槽内,并与连接座固定连接,汽缸经推杆及连接座驱动推板直线运动。
优选地,所述的夹紧组件包括上支条、第一夹块、下滑条及第二夹块,其中,上述上支条的一端固定连接于导座另一侧侧壁上,上支条的另一端向导座外侧延伸;上述第一夹块的下端固定设置于上支条的另一端端部,上夹块的上述沿竖直方向向上延伸。
优选地,所述的下滑条的一端固定连接于上述推板的端面上,下滑条的另一端穿过导座的导槽延伸至导座的另一侧,并延伸至上支条的外侧;上述第二夹块的下端固定设置于下滑条另一端端部,且第二夹块的上端沿竖直方向向上延伸,第二夹块与第一夹块之间留有间隙;推板通过下滑条带动第二夹块相对第一夹块运动。
优选地,所述的第一夹块及第二夹块的上端分别设有第一夹槽及第二夹槽,第一夹槽及第二夹槽分别设置于第一夹块及第二夹块的内侧壁上,且第一夹槽与第二夹槽分别为V型槽体结构,以便夹紧物料。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新,设计了一种可同时夹持固定多个物料,以保证物料加工效率,减少加工成本,且实现多物料同步夹持与松开,保证物料夹持精度的多物料夹持装置;本实用新型针对机械生产加工中体积较小的加工物料如端子、电容等零部件进行研究开发;本实用新型设计一种内部并列开设有多个条状导槽的矩形体结构的导座作为主要的支撑及导向部件;导座的一侧通过第一连板及第二连板连接固定有汽缸,汽缸为夹持驱动的动力部件,汽缸的输出端朝导座方向设置,且连接有推杆,推杆的端部通过L型块状结构的连接座连接支撑有推板;本实用新型的推板为动力传递部件,推板为条状板体结构,且沿水平方向设置,推板的端面上垂直连接固定有多根下滑条,下滑条则穿入导座上开设的导槽内,并在导槽内自由滑动,经导槽导向限位,这样汽缸通过驱动推板直线运动即可完成对多根下滑条的同步驱动;另外,本实用新型在导座另一侧端面上对应下滑条固定设置有上支条,上支条设置于下滑条的上部,两者形成一个夹持部件的支撑结构,在导座另一侧形成有多个夹持部件,每个夹持部件夹持固定一个物料;本实用新型的下滑条另一端端部延伸至上支条的外侧,使得垂直连接于上支条及下滑条端部的第一夹块及第二夹块留有夹持间隙,在汽缸驱动下,下滑条带动第二夹块相对于第一夹块运动,以实现对物料的夹持与松开,操作便捷,传动路径简单,传动误差小,物料夹持精度高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种多物料夹持装置,包括导座1、汽缸4、推板7及夹紧组件,其中,上述导座1水平设置,导座1上开设有至少二个导槽;上述汽缸4水平连接于导座1的一侧,且汽缸4的输出端朝导座1方向设置;上述推板7水平设置于导座1的一侧,推板7的一侧与上述汽缸4的输出端连接,汽缸4驱动推板7沿直线方向滑动;上述夹紧组件包括至少二个,夹紧组件的一端均匀间隔地连接于推板7上,夹紧组件的另一端分别穿过上述导槽延伸至导座1的另一侧,推板7直线运动时带动夹紧组件在直线方向上运动,以便同时夹紧或松开多个物料。
汽缸4的底部设有第一连接板2,汽缸4的顶部设有第二连接板3,第一连接板2及第二连接板3的两端分别固定连接于上述导座1及汽缸4上,以便支撑固定汽缸4。
汽缸4的输出端连接有推杆5,推杆5的一端连接于汽缸4的输出端上,推杆5的另一端固定有连接座6。
连接座6为L型块状结构,连接座6的一侧形成有安装槽;上述推板7放置于安装槽内,并与连接座6固定连接,汽缸4经推杆5及连接座6驱动推板7直线运动。
夹紧组件包括上支条8、第一夹块9、下滑条10及第二夹块11,其中,上述上支条8的一端固定连接于导座1另一侧侧壁上,上支条8的另一端向导座1外侧延伸;上述第一夹块9的下端固定设置于上支条8的另一端端部,上夹块9的上述沿竖直方向向上延伸。
下滑条10的一端固定连接于上述推板7的端面上,下滑条10的另一端穿过导座1的导槽延伸至导座1的另一侧,并延伸至上支条8的外侧;上述第二夹块11的下端固定设置于下滑条10另一端端部,且第二夹块11的上端沿竖直方向向上延伸,第二夹块11与第一夹块9之间留有间隙;推板7通过下滑条10带动第二夹块11相对第一夹块9运动。
第一夹块9及第二夹块11的上端分别设有第一夹槽12及第二夹槽13,第一夹槽12及第二夹槽13分别设置于第一夹块9及第二夹块11的内侧壁上,且第一夹槽12与第二夹槽13分别为V型槽体结构,以便夹紧物料。
进一步,本实用新型设计了一种可同时夹持固定多个物料,以保证物料加工效率,减少加工成本,且实现多物料同步夹持与松开,保证物料夹持精度的多物料夹持装置;本实用新型针对机械生产加工中体积较小的加工物料如端子、电容等零部件进行研究开发;本实用新型设计一种内部并列开设有多个条状导槽的矩形体结构的导座作为主要的支撑及导向部件;导座的一侧通过第一连板及第二连板连接固定有汽缸,汽缸为夹持驱动的动力部件,汽缸的输出端朝导座方向设置,且连接有推杆,推杆的端部通过L型块状结构的连接座连接支撑有推板;本实用新型的推板为动力传递部件,推板为条状板体结构,且沿水平方向设置,推板的端面上垂直连接固定有多根下滑条,下滑条则穿入导座上开设的导槽内,并在导槽内自由滑动,经导槽导向限位,这样汽缸通过驱动推板直线运动即可完成对多根下滑条的同步驱动;另外,本实用新型在导座另一侧端面上对应下滑条固定设置有上支条,上支条设置于下滑条的上部,两者形成一个夹持部件的支撑结构,在导座另一侧形成有多个夹持部件,每个夹持部件夹持固定一个物料;本实用新型的下滑条另一端端部延伸至上支条的外侧,使得垂直连接于上支条及下滑条端部的第一夹块及第二夹块留有夹持间隙,在汽缸驱动下,下滑条带动第二夹块相对于第一夹块运动,以实现对物料的夹持与松开,操作便捷,传动路径简单,传动误差小,物料夹持精度高。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种多物料夹持装置,其特征在于:包括导座(1)、汽缸(4)、推板(7)及夹紧组件,其中,上述导座(1)水平设置,导座(1)上开设有至少二个导槽;上述汽缸(4)水平连接于导座(1)的一侧,且汽缸(4)的输出端朝导座(1)方向设置;上述推板(7)水平设置于导座(1)的一侧,推板(7)的一侧与上述汽缸(4)的输出端连接,汽缸(4)驱动推板(7)沿直线方向滑动;上述夹紧组件包括至少二个,夹紧组件的一端均匀间隔地连接于推板(7)上,夹紧组件的另一端分别穿过上述导槽延伸至导座(1)的另一侧,推板(7)直线运动时带动夹紧组件在直线方向上运动,以便同时夹紧或松开多个物料。
2.根据权利要求1所述的一种多物料夹持装置,其特征在于:所述的汽缸(4)的底部设有第一连接板(2),汽缸(4)的顶部设有第二连接板(3),第一连接板(2)及第二连接板(3)的两端分别固定连接于上述导座(1)及汽缸(4)上,以便支撑固定汽缸(4)。
3.根据权利要求2所述的一种多物料夹持装置,其特征在于:所述的汽缸(4)的输出端连接有推杆(5),推杆(5)的一端连接于汽缸(4)的输出端上,推杆(5)的另一端固定有连接座(6)。
4.根据权利要求3所述的一种多物料夹持装置,其特征在于:所述的连接座(6)为L型块状结构,连接座(6)的一侧形成有安装槽;上述推板(7)放置于安装槽内,并与连接座(6)固定连接,汽缸(4)经推杆(5)及连接座(6)驱动推板(7)直线运动。
5.根据权利要求4所述的一种多物料夹持装置,其特征在于:所述的夹紧组件包括上支条(8)、第一夹块(9)、下滑条(10)及第二夹块(11),其中,上述上支条(8)的一端固定连接于导座(1)另一侧侧壁上,上支条(8)的另一端向导座(1)外侧延伸;上述第一夹块(9)的下端固定设置于上支条(8)的另一端端部,上夹块(9)的上述沿竖直方向向上延伸。
6.根据权利要求5所述的一种多物料夹持装置,其特征在于:所述的下滑条(10)的一端固定连接于上述推板(7)的端面上,下滑条(10)的另一端穿过导座(1)的导槽延伸至导座(1)的另一侧,并延伸至上支条(8)的外侧;上述第二夹块(11)的下端固定设置于下滑条(10)另一端端部,且第二夹块(11)的上端沿竖直方向向上延伸,第二夹块(11)与第一夹块(9)之间留有间隙;推板(7)通过下滑条(10)带动第二夹块(11)相对第一夹块(9)运动。
7.根据权利要求6所述的一种多物料夹持装置,其特征在于:所述的第一夹块(9)及第二夹块(11)的上端分别设有第一夹槽(12)及第二夹槽(13),第一夹槽(12)及第二夹槽(13)分别设置于第一夹块(9)及第二夹块(11)的内侧壁上,且第一夹槽(12)与第二夹槽(13)分别为V型槽体结构,以便夹紧物料。
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