CN211940807U - 一种制冷配件加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制冷配件加工用定位装置,制冷配件加工用定位装置包括:基座、定位杆件和控制面板,基座的顶面设置有第一槽轨和第二槽轨,第一槽轨内设置有第一齿轨;定位杆件包括第一支杆、第二支杆、第一伺服电机和第二伺服电机,第一支杆的一端的底部设置有与第二槽轨相匹配的限位块,第一支杆的另一端的底部设置有与第一齿轨相匹配的第一齿轮,第一支杆的顶面设置有第三槽轨,第三槽轨内设置有第二齿轨,第三槽轨内设置有与第二齿轨相匹配的第二齿轮,第一支杆的侧面设置有第四槽轨;第二支杆的一端设置有定位件,第二支杆的另一端设置有与第四槽轨相匹配的限位件;控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备加工的技术领域,更具体地说,涉及一种制冷配件加工用定位装置。
背景技术
目前,现有的定位装置一般通过气缸驱动件驱动夹块夹持工件,这类定位装置因其驱动力较难控制,导致冲击力、夹持力较大,容易损伤工件;由于驱动件行程固定,这类定位装置通常只能定位同一大小的工件。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供制冷配件加工用定位装置,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
根据本实用新型实施例的制冷配件加工用定位装置,所述制冷配件加工用定位装置包括:
基座,所述基座的顶面设置有第一槽轨和第二槽轨,所述第一槽轨与所述第二槽轨平行布置,所述第一槽轨内设置有第一齿轨;和
定位杆件,所述定位杆件包括第一支杆、第二支杆、第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一支杆的一端的底部设置有与第二槽轨相匹配的限位块,所述限位块可延第二槽轨滑动,所述第一支杆的另一端的底部设置有与第一齿轨相匹配的第一齿轮,第一支杆的另一端设置有第一转轴孔,所述第一转轴孔内设置有第一转轴,所述第一转轴的一端与第一齿轮沿轴心方向连接,所述第一转轴的另一端与所述第一伺服电机的输出端连接,所述第一支杆的顶面设置有第三槽轨,所述第三槽轨内设置有第二齿轨,所述第三槽轨内设置有与第二齿轨相匹配的第二齿轮,所述第一支杆的侧面设置有第四槽轨;所述第二支杆的一端设置有定位件,所述第二支杆的另一端设置有与第四槽轨相匹配的限位件,所述限位件可延第四槽轨滑动,所述第二支杆的中部设置有第二转轴孔,所述第二转轴孔内设置有第二转轴,所述第二转轴的一端与所述第二齿轮延轴心方向连接,所述第二转轴的另一端与所述第二伺服电机的输出端连接,所述第一支杆上安装有至少两组第二支杆;和
控制面板,所述控制面板与所述第一伺服电机、第二伺服电机电连接;
所述基座上对称布置有两组定位杆件。
本实施例中,因所述制冷配件加工用定位装置设置有基座、定位装置和控制面板,这样,操作者可将待加工配件放置在基座中心位置,然后通过通过控制面板分别控制第一伺服电机和第二伺服电机转动,从而带动第一支杆和第二支杆在基座上移动,以使定位件夹紧待加工配件,通过上述设计,可方便操作者夹取定位不同尺寸的零件,且定位件的位置、力度可通过伺服电机来控制,极大的满足各种零件的定位、夹取操作,提高了工作的效率。
另外,根据本实用新型上述实施例的制冷配件加工用定位装置,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述第一槽轨的一端设置有第一检修口。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一检修口上设置有第一盖板,所述第一盖板卡装在第一检修口处。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二槽轨的一端设置有第二检修口。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二检修口上设置有第二盖板,所述第二盖板卡装在第二检修口处。
根据本实用新型的一个实施例,所述定位件与待加工零件接触部位设置有摩擦垫。
根据本实用新型的一个实施例,所述摩擦垫上设置有凸起。
根据本实用新型的一个实施例,所述摩擦垫采用橡胶材质。
根据本实用新型的一个实施例,所述基座的侧壁上设置有工作警示灯。
根据本实用新型的一个实施例,所述基座的底部设置有支腿。
附图说明
图1为本实用新型的制冷配件加工用定位装置的一优选实施例中的结构示意图;
图2为本实用新型的制冷配件加工用定位装置的一优选实施例中第一齿轮与第一齿轨连接的结构示意图。
图中标号说明:
1、基座,2、定位杆件,3、控制面板,101、第一槽轨,102、第二槽轨, 103、第一齿轨,104、第一齿轮,105、第一检修口,106、第一盖板,107、第二检修口,108、第二盖板,109、工作警示灯,110、支腿,201、第一支杆,202、第二支杆,203、第一伺服电机,204、第二伺服电机,205、第三槽轨,206、第四槽轨,207、定位件,208、摩擦垫,209、凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2,根据本实用新型实施例的制冷配件加工用定位装置,所述制冷配件加工用定位装置包括:
基座1,所述基座1的顶面设置有第一槽轨101和第二槽轨102,所述第一槽轨101与所述第二槽轨102平行布置,所述第一槽轨101内设置有第一齿轨103;和
定位杆件2,所述定位杆件2包括第一支杆201、第二支杆202、第一伺服电机203和第二伺服电机204,所述第一支杆201的一端的底部设置有与第二槽轨102相匹配的限位块,所述限位块可延第二槽轨滑动,所述第一支杆 201的另一端的底部设置有与第一齿轨103相匹配的第一齿轮104,第一支杆 201的另一端设置有第一转轴孔,所述第一转轴孔内设置有第一转轴,所述第一转轴的一端与第一齿轮沿轴心方向连接,所述第一转轴的另一端与所述第一伺服电机203的输出端连接,所述第一支杆201的顶面设置有第三槽轨205,所述第三槽轨205内设置有第二齿轨,所述第三槽轨205内设置有与第二齿轨相匹配的第二齿轮,所述第一支杆202的侧面设置有第四槽轨206;所述第二支杆202的一端设置有定位件207,所述第二支杆202的另一端设置有与第四槽轨206相匹配的限位件,所述限位件可延第四槽轨206滑动,所述第二支杆202的中部设置有第二转轴孔,所述第二转轴孔内设置有第二转轴,所述第二转轴的一端与所述第二齿轮延轴心方向连接,所述第二转轴的另一端与所述第二伺服电机204的输出端连接,所述第一支杆201上安装有至少两组第二支杆202;和
控制面板3,所述控制面板3与所述第一伺服电机203、第二伺服电机204 电连接;
所述基座1上对称布置有两组定位杆件2。
本实施例中,因所述制冷配件加工用定位装置设置有基座、定位装置和控制面板,这样,操作者可将待加工配件放置在基座中心位置,然后通过通过控制面板分别控制第一伺服电机和第二伺服电机转动,从而带动第一支杆和第二支杆在基座上移动,以使定位件夹紧待加工配件,通过上述设计,可方便操作者夹取定位不同尺寸的零件,且定位件的位置、力度可通过伺服电机来控制,极大的满足各种零件的定位、夹取操作,提高了工作的效率。
进一步地,所述第一槽轨101的一端设置有第一检修口105。
进一步地,所述第一检修口105上设置有第一盖板106,所述第一盖板106卡装在第一检修口105处。
进一步地,所述第二槽轨102的一端设置有第二检修口107。
进一步地,所述第二检修口107上设置有第二盖板108,所述第二盖板 108卡装在第二检修口107处。
进一步地,所述定位件207与待加工零件接触部位设置有摩擦垫208。
进一步地,所述摩擦垫208上设置有凸起209。
进一步地,所述摩擦垫208采用橡胶材质。
进一步地,所述基座1的侧壁上设置有工作警示灯109。
进一步地,所述基座1的底部设置有支腿110。
本实用新型的工作过程如下:
操作者可将待加工配件放置在基座中心位置,然后通过通过控制面板分别控制第一伺服电机和第二伺服电机转动,从而带动第一支杆和第二支杆在基座上移动,以使定位件夹紧待加工配件,通过上述设计,可方便操作者夹取定位不同尺寸的零件,且定位件的位置、力度可通过伺服电机来控制,极大的满足各种零件的定位、夹取操作,提高了工作的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种制冷配件加工用定位装置,其特征在于,所述制冷配件加工用定位装置包括:
基座,所述基座的顶面设置有第一槽轨和第二槽轨,所述第一槽轨与所述第二槽轨平行布置,所述第一槽轨内设置有第一齿轨;和
定位杆件,所述定位杆件包括第一支杆、第二支杆、第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一支杆的一端的底部设置有与第二槽轨相匹配的限位块,所述限位块可延第二槽轨滑动,所述第一支杆的另一端的底部设置有与第一齿轨相匹配的第一齿轮,第一支杆的另一端设置有第一转轴孔,所述第一转轴孔内设置有第一转轴,所述第一转轴的一端与第一齿轮沿轴心方向连接,所述第一转轴的另一端与所述第一伺服电机的输出端连接,所述第一支杆的顶面设置有第三槽轨,所述第三槽轨内设置有第二齿轨,所述第三槽轨内设置有与第二齿轨相匹配的第二齿轮,所述第一支杆的侧面设置有第四槽轨;所述第二支杆的一端设置有定位件,所述第二支杆的另一端设置有与第四槽轨相匹配的限位件,所述限位件可延第四槽轨滑动,所述第二支杆的中部设置有第二转轴孔,所述第二转轴孔内设置有第二转轴,所述第二转轴的一端与所述第二齿轮延轴心方向连接,所述第二转轴的另一端与所述第二伺服电机的输出端连接,所述第一支杆上安装有至少两组第二支杆;和
控制面板,所述控制面板与所述第一伺服电机、第二伺服电机电连接;
所述基座上对称布置有两组定位杆件。
2.根据权利要求1所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述第一槽轨的一端设置有第一检修口。
3.根据权利要求2所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述第一检修口上设置有第一盖板,所述第一盖板卡装在第一检修口处。
4.根据权利要求3所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述第二槽轨的一端设置有第二检修口。
5.根据权利要求4所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述第二检修口上设置有第二盖板,所述第二盖板卡装在第二检修口处。
6.根据权利要求1所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述定位件与待加工零件接触部位设置有摩擦垫。
7.根据权利要求6所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述摩擦垫上设置有凸起。
8.根据权利要求7所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述摩擦垫采用橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述基座的侧壁上设置有工作警示灯。
10.根据权利要求1所述的制冷配件加工用定位装置,其特征在于:所述基座的底部设置有支腿。
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CN201922369911.2U CN211940807U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种制冷配件加工用定位装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110497364A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 贵州大学 | 一种适应于大型农业机械的自动控制化维修平台 |
CN113651263A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-16 | 南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司 | 多功能可调节升降平台及联动升降装置 |
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