CN210817157U - 一种高压母线可定位的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业设备技术领域的一种高压母线可定位的折弯装置，所述工作圆台顶部转动嵌设有活动环台，且所述工作圆台中央固定设置有固定台，所述固定台顶部两侧滑动设置有夹紧块，所述夹紧块侧壁固定连接有推杆，所述工作圆台前侧壁设置有半圆形滑轨，所述半圆形滑轨上滑动设置有两组弧形滑块，两根所述L型驱动杆的另一端分别与第二驱动电机和第三驱动电机固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机呈上下直线关系安装于电机固定架上，所述电机固定架固定焊接于工作圆台底部，本实用新型具有调节高压母线折弯角度的功能，满足不同的加工需求，提高了设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉工业设备及技术领域，具体为一种高压母线可定位的折弯装置。
背景技术
现有的母线在折弯时，折弯柱往往都是固定式的，只能进行特定角度的折弯，不能根据需要对进行多角度的折弯，局限了加工的需求，为此，我们提出一种高压母线可定位的折弯装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高压母线可定位的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压母线可定位的折弯装置，包括工作圆台，所述工作圆台顶部转动嵌设有活动环台，且所述工作圆台中央固定设置有固定台，所述固定台顶部两侧滑动设置有夹紧块，所述夹紧块侧壁固定连接有推杆，所述推杆端部与夹紧气缸的输出端连接，所述夹紧气缸固定设置于工作圆台侧壁的侧台顶部，所述活动环台顶部台缘处设置有夹紧定位装置，且所述活动环台底部通过传动轴与第一驱动电机固定连接，所述工作圆台前侧壁设置有半圆形滑轨，所述半圆形滑轨上滑动设置有两组弧形滑块，两组所述弧形滑块的侧壁分别固定连接有大尺寸折弯柱和小尺寸折弯柱，且两组所述弧形滑块底部均与L型驱动杆一端固定连接，两根所述L型驱动杆的另一端分别与第二驱动电机和第三驱动电机固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机呈上下直线关系安装于电机固定架上，所述电机固定架固定焊接于工作圆台底部。
进一步地，所述大尺寸折弯柱和小尺寸折弯柱底部与活动环台顶部滑动连接，且所述大尺寸折弯柱和小尺寸折弯柱与弧形滑块之间通过加固杆连接。
进一步地，所述夹紧定位装置朝向工作圆台中心的一端与其中心的距离大于大尺寸折弯柱和小尺寸折弯柱背离工作圆台中心的一端与其中心的距离。
进一步地，所述半圆形滑轨侧壁固定设置有角度盘，所述角度盘的角度范围为0-180度。
进一步地，所述半圆形滑轨顶面与工作圆台顶面平齐，且所述半圆形滑轨上开设有上下贯通的滑口，所述弧形滑块两端滑动嵌设于半圆形滑轨内侧壁中。
进一步地，所述夹紧块与夹紧定位装置的夹紧面均粘接有防滑保护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过不同的电机控制带动不同尺寸的折弯柱沿着工作台顶面进行移动，改变折弯柱与夹紧块之间的角度，从而使得高压母线的折弯角度不同，满足不同的加工需求，且分别设置有夹紧块和夹紧定位装置，能够对待折弯的高压母线进行牢靠的定位，避免移位的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部侧视结构示意图。
图中：1、工作圆台；2、活动环台；3、固定台；4、夹紧块；5、推杆；6、夹紧气缸；7、侧台；8、第一驱动电机；9、夹紧定位装置；10、大尺寸折弯柱；11、小尺寸折弯柱；12、弧形滑块；13、半圆形滑轨；14、L型驱动杆；15、第二驱动电机；16、第三驱动电机；17、角度盘；18、电机固定架。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种高压母线可定位的折弯装置，具有调节高压母线折弯角度的功能，满足不同的加工需求，提高了设备的适用性；
请参阅图1，工作圆台1顶部转动嵌设有活动环台2，工作圆台底部开设有轴孔，且工作圆台1顶部开设有与活动环台2相适配的环形槽，且工作圆台1中央固定设置有固定台3，固定台3外壁与活动环台2内环壁滑动连接；
请参阅图1，固定台3顶部两侧滑动设置有夹紧块4，夹紧块4侧壁固定连接有推杆5，推杆5端部与夹紧气缸6的输出端连接，夹紧气缸6固定设置于工作圆台1侧壁的侧台7顶部；
请参阅图1，活动环台2顶部台缘处设置有夹紧定位装置9，夹紧定位装置9参考专利号为CN206952051U中的相关结构，在此不作过多记载，且活动环台2底部通过传动轴与第一驱动电机8固定连接，工作圆台1前侧壁设置有半圆形滑轨13，半圆形滑轨13与工作圆台1的外壁形状适配且焊接于一起；
请参阅图1和图2，半圆形滑轨13上滑动设置有两组弧形滑块12，两组弧形滑块12的侧壁分别固定连接有大尺寸折弯柱10和小尺寸折弯柱11，且两组弧形滑块12底部均与L型驱动杆14一端固定连接；
请参阅图2，两根L型驱动杆14的另一端分别与第二驱动电机15和第三驱动电机16固定连接，L型驱动杆14做与活动环台2相同的转向移动，第一驱动电机8、第二驱动电机15和第三驱动电机16呈上下直线关系安装于电机固定架18上，驱动电机均通过外部电源进行供电，电机固定架18固定焊接于工作圆台1底部，电机固定架18为三层式结构设计。
实施例：使用时，将待折弯的高压母线放置在夹紧块4以及夹紧定位装置9之间，通过夹紧气缸6驱使夹紧块4沿着固定台3顶部移动并将高压母线紧紧夹持住，同时夹紧定位装置9对高压母线另一端进行夹持固定，双重夹持增加了夹持的牢靠性，再根据加工需求，控制第二驱动电机15和第三驱动电机16工作，通过L型驱动杆14带动弧形滑块12沿着半圆形滑轨13上进行滑动，观察角度盘17上的角度指向，在合适的位置停止弧形滑块12的移动，调节好折弯柱的位置后，控制第一驱动电机8工作，带动活动环台2转动，使得高压母线与折弯柱进行接触，产生形变折弯，大尺寸折弯柱10与小尺寸折弯柱11的设置可加工折弯尺寸不同的高压母线，提高了设备的适用性。
大尺寸折弯柱10和小尺寸折弯柱11底部与活动环台2顶部滑动连接，增加折弯柱与活动环台2的连接，避免折弯柱在折弯过程中产生晃动，且大尺寸折弯柱10和小尺寸折弯柱11与弧形滑块12之间通过加固杆连接，确保折弯柱的稳定性。
夹紧定位装置9朝向工作圆台1中心的一端与其中心的距离大于大尺寸折弯柱10和小尺寸折弯柱11背离工作圆台1中心的一端与其中心的距离，避免活动环台2在带动高压母线折弯时，夹紧定位装置9与折弯柱发生碰撞。
半圆形滑轨13侧壁固定设置有角度盘17，便于工作人员观察折弯柱移动调节的角度，角度盘17的角度范围为0-180度。
半圆形滑轨13顶面与工作圆台1顶面平齐，且半圆形滑轨13上开设有上下贯通的滑口，弧形滑块12两端滑动嵌设于半圆形滑轨13内侧壁中。
夹紧块4与夹紧定位装置9的夹紧面均粘接有防滑保护垫，便于在夹紧时保护高压母线，减小对高压母线的损坏。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压母线可定位的折弯装置，包括工作圆台（1），其特征在于：所述工作圆台（1）顶部转动嵌设有活动环台（2），且所述工作圆台（1）中央固定设置有固定台（3），所述固定台（3）顶部两侧滑动设置有夹紧块（4），所述夹紧块（4）侧壁固定连接有推杆（5），所述推杆（5）端部与夹紧气缸（6）的输出端连接，所述夹紧气缸（6）固定设置于工作圆台（1）侧壁的侧台（7）顶部，所述活动环台（2）顶部台缘处设置有夹紧定位装置（9），且所述活动环台（2）底部通过传动轴与第一驱动电机（8）固定连接，所述工作圆台（1）前侧壁设置有半圆形滑轨（13），所述半圆形滑轨（13）上滑动设置有两组弧形滑块（12），两组所述弧形滑块（12）的侧壁分别固定连接有大尺寸折弯柱（10）和小尺寸折弯柱（11），且两组所述弧形滑块（12）底部均与L型驱动杆（14）一端固定连接，两根所述L型驱动杆（14）的另一端分别与第二驱动电机（15）和第三驱动电机（16）固定连接，所述第一驱动电机（8）、第二驱动电机（15）和第三驱动电机（16）呈上下直线关系安装于电机固定架（18）上，所述电机固定架（18）固定焊接于工作圆台（1）底部。
2.根据权利要求1所述的一种高压母线可定位的折弯装置，其特征在于：所述大尺寸折弯柱（10）和小尺寸折弯柱（11）底部与活动环台（2）顶部滑动连接，且所述大尺寸折弯柱（10）和小尺寸折弯柱（11）与弧形滑块（12）之间通过加固杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压母线可定位的折弯装置，其特征在于：所述夹紧定位装置（9）朝向工作圆台（1）中心的一端与其中心的距离大于大尺寸折弯柱（10）和小尺寸折弯柱（11）背离工作圆台（1）中心的一端与其中心的距离。
4.根据权利要求1所述的一种高压母线可定位的折弯装置，其特征在于：所述半圆形滑轨（13）侧壁固定设置有角度盘（17），所述角度盘（17）的角度范围为0-180度。
5.根据权利要求1所述的一种高压母线可定位的折弯装置，其特征在于：所述半圆形滑轨（13）顶面与工作圆台（1）顶面平齐，且所述半圆形滑轨（13）上开设有上下贯通的滑口，所述弧形滑块（12）两端滑动嵌设于半圆形滑轨（13）内侧壁中。
6.根据权利要求1所述的一种高压母线可定位的折弯装置，其特征在于：所述夹紧块（4）与夹紧定位装置（9）的夹紧面均粘接有防滑保护垫。
Priority Applications (1)
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| CN201921803434.XU CN210817157U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种高压母线可定位的折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103010A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-13 | 安徽淮光智能科技有限公司 | 一种空气开关接线柱打孔折弯一体化设备及其使用方法 |
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2019
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| CN113103010A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-13 | 安徽淮光智能科技有限公司 | 一种空气开关接线柱打孔折弯一体化设备及其使用方法 |
| CN113103010B (zh) * | 2021-04-20 | 2022-07-15 | 安徽淮光智能科技有限公司 | 一种空气开关接线柱打孔折弯一体化设备及其使用方法 |
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