CN211361165U - 一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冲压技术领域，尤其是一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构,包括底座，底座四侧均固定连接防护板，底座内设有第一定位机构，底座上端设有第二定位机构，第一定位机构由转把、传动杆、第一轴承、齿轮、齿轮板和固定杆组成，转把穿过底座一侧固定连接传动杆，传动杆通过第一轴承固定连接齿轮，齿轮啮合连接齿轮板，齿轮板上端固定连接固定杆，有益效果在于：通过第一定位机构的转把、齿轮、齿轮板和固定杆机构可根据夹具的规格大小来调节固定座夹持夹具，通过第二定位机构的电机带动的固定夹块在固定座上进行移动从而对夹具特定部位进行再次固定，便于对夹具上的冲压件进行定位夹紧，结构简单便于调节。

Description

一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构

技术领域

本实用新型涉金属冲压技术领域，尤其涉及一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构。

背景技术

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分。金属冲压可以非常高效地成形金属板材。金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件。金属冲压的生产是由金属冲压工完成的。

目前,为了保证冲压件焊接产品合格，降低工人的劳动强度同时提高工厂的生产效率,已广泛采用气动焊接夹具。但在这些焊接夹具中普遍采用了定位机构与夹紧机构分离的方式，复杂的夹具结构使得焊枪操作空间小,不便于工人操作,定位夹紧结构分离也使得动作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在复杂的夹具结构使得焊枪操作空间小,不便于工人操作,定位夹紧结构分离也使得动作效率降低的缺点，从而提出的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构,包括底座，所述底座四侧均固定连接防护板，所述底座内设有第一定位机构，所述底座上端设有第二定位机构，所述第一定位机构由转把、传动杆、第一轴承、齿轮、齿轮板和固定杆组成，所述转把穿过底座一侧固定连接传动杆，所述传动杆通过第一轴承固定连接齿轮，所述齿轮啮合连接齿轮板，所述齿轮板上端固定连接固定杆。

优选的，所述第二定位机构由固定座、电机、螺纹杆、锥齿轮、固定夹块组成，所述电机穿过固定座通过锥齿轮固定连接螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定座固定连接固定夹块。

优选的，所述固定座一侧设有卡槽，所述卡槽内固定连接橡胶垫，所述固定座内设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽。

优选的,所述底座上端设有限位槽，所述固定杆穿过限位槽与固定座固定连接，所述第一轴承通过支撑杆在底座内固定且所述支撑杆与第一轴承相适配。

优选的，所述电机通过保护壳固定连接固定座一侧。

优选的，所述第一定位机构和第二定位机构均设有两个且形成夹持固定结构，并通过固定座和固定夹块进行夹持固定。

本实用新型提出的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构，有益效果在于：1.通过第一定位机构的转把、齿轮、齿轮板和固定杆机构可根据夹具的规格大小来调节固定座夹持夹具。2.通过第二定位机构的电机带动的固定夹块在固定座上进行移动从而对夹具特定部位进行再次固定，便于对夹具上的冲压件进行定位夹紧，结构简单便于调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构剖面图；

图2为本实用新型提出的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构俯视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构侧视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构齿轮板结构剖面示意图；

图5是本实用新型提出一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构的锥齿轮结构示意图。

图中：底座1、第一定位机构1a、第二定位机构1b、转把2、传动杆3、第一轴承4、齿轮5、齿轮板6、固定杆7、限位槽8、固定座9、保护壳10、卡槽11、电机12、锥齿轮13、螺纹杆14、固定夹块15、橡胶垫16、防护板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构,包括底座1，底座1四侧均固定连接防护板17，防护板17用于保护底座1四侧的边角，防止磕碰，底座1内设有第一定位机构1a，底座1上端设有第二定位机构1b，第一定位机构1a由转把2、传动杆3、第一轴承4、齿轮5、齿轮板6和固定杆7组成，转把2穿过底座1一侧固定连接传动杆3，传动杆3通过第一轴承4固定连接齿轮5，齿轮5啮合连接齿轮板6，齿轮板6上端固定连接固定杆7，通过第一定位机构1a的转把2、齿轮5、齿轮板6和固定杆7结构可根据夹具的规格大小来调节固定座9夹持夹具，便于使用。

底座1上端设有限位槽8，限位槽8用于限位第一定位机构1a的固定杆7的移动防止固定杆7的移动超出控制范围，固定杆7穿过限位槽8与固定座9固定连接，通过转把2带动传动杆3使齿轮5带动齿轮板6从而带动固定杆7，固定杆7带动与其固定连接的固定座9限位槽8的范围内进行移动，第一轴承4通过支撑杆41在底座1内固定且支撑杆41与第一轴承4相适配，便于对第一轴承4的的固定和支撑，第二定位机构1b由固定座9、电机12、螺纹杆14、锥齿轮13、固定夹块15组成，电机12穿过固定座9通过锥齿轮13固定连接螺纹杆14，螺纹杆14穿过固定座9固定连接固定夹块15，通过电机12通过锥齿轮13带动螺纹杆14在固定座9内的螺纹槽内转动从而将与其固定连接的固定夹块15进行移动，从而对夹具进行局部定位夹紧，第一定位机构1a和第二定位机构1b均设有两个且形成夹持固定结构，并通过固定座9和固定夹块15进行夹持固定，电机12通过保护壳10固定连接固定座9一侧，保护壳10用于保护电机12，固定座9一侧设有卡槽11，卡槽11便于固定夹块15的存放，卡槽11内固定连接橡胶垫16，橡胶垫16起到保护固定夹块15和卡槽11内壁的作用，固定座9内设有与螺纹杆14相匹配的螺纹槽，使螺纹杆14能够带动固定夹块15运动。

工作原理：通过转把2带动传动杆3使齿轮5带动齿轮板6从而带动固定杆7，固定杆7带动与其固定连接的固定座9限位槽8的范围内进行移动，并且电机12通过锥齿轮13带动螺纹杆14在固定座9内的螺纹槽内转动从而将与其固定连接的固定夹块15进行移动，从而对夹具进行局部定位夹紧，通过第一定位机构1a的转把2、齿轮5、齿轮板6和固定杆7机构可根据夹具的规格大小来调节固定座9夹持夹具，第二定位机构1b的电机12带动的固定夹块15在固定座9上进行移动从而对夹具特定部位进行再次固定，便于对夹具上的冲压件进行定位夹紧，结构简单便于调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)四侧均固定连接防护板(17)，所述底座(1)内设有第一定位机构(1a)，所述底座(1)上端设有第二定位机构(1b)，所述第一定位机构(1a)由转把(2)、传动杆(3)、第一轴承(4)、齿轮(5)、齿轮板(6)和固定杆(7)组成，所述转把(2)穿过底座(1)一侧固定连接传动杆(3)，所述传动杆(3)通过第一轴承(4)固定连接齿轮(5)，所述齿轮(5)啮合连接齿轮板(6)，所述齿轮板(6)上端固定连接固定杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构，其特征在于，所述第二定位机构(1b)由固定座(9)、电机(12)、螺纹杆(14)、锥齿轮(13)、固定夹块(15)组成，所述电机(12)穿过固定座(9)通过锥齿轮(13)固定连接螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)穿过固定座(9)固定连接固定夹块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构，其特征在于，所述固定座(9)一侧设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内固定连接橡胶垫(16)，所述固定座(9)内设有与螺纹杆(14)相匹配的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构,其特征在于，所述底座(1)上端设有限位槽(8)，所述固定杆(7)穿过限位槽(8)与固定座(9)固定连接，所述第一轴承(4)通过支撑杆(41)在底座(1)内固定且所述支撑杆(41)与第一轴承(4)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构,其特征在于，所述电机(12)通过保护壳(10)固定连接固定座(9)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件焊接夹具的定位夹紧机构，其特征在于，所述第一定位机构(1a)和第二定位机构(1b)均设有两个且形成夹持固定结构，并通过固定座(9)和固定夹块(15)进行夹持固定。

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