CN212469317U - 一种数控折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控折弯机，包括底座，所述底座上设有折弯机，所述折弯机的内顶部设有冲压机，所述冲压机的动力端固定连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有安装座，所述安装座上设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有折弯板，所述折弯板与安装座之间设有两个限位机构，所述折弯机上设有矩形框，所述矩形框的内底部设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有夹持机构。本实用新型结构设计合理，不仅可以对折弯板进行快速的更换，还可以对折弯槽进行快速的更换，相较于传统的拆装技术，本实用更加方便、快捷，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种数控折弯机。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的钣金件折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的钣金件折弯加工，在使用过程中，我们发现现有的数控折弯机在使用过程中，仍然存在一些缺陷和不足，例如：针对不同厚度和尺寸的板材，我们通常会选择不同的折弯模具，然后现有的折弯模具大部分都是通过螺栓固定连接在折弯机上的，并且螺栓的数量众多，这使得每次更换折弯模具都非常浪费时间，严重减低了生产效率；因此我们设计了一种数控折弯机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种数控折弯机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控折弯机，包括底座，所述底座上设有折弯机，所述折弯机的内顶部设有冲压机，所述冲压机的动力端固定连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有安装座，所述安装座上设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有折弯板，所述折弯板与安装座之间设有两个限位机构，所述折弯机上设有矩形框，所述矩形框的内底部设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有夹持机构。
优选地，所述限位机构包括贯穿安装座并与其滑动连接的T型杆，所述T型杆与安装座之间通过弹簧相连接，所述折弯板上设有限位槽，所述T型杆延伸至限位槽。
优选地，所述夹持机构包括转动连接在第二安装槽内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均套设有与其螺纹连接的夹持板，两个所述夹持板之间设有折弯槽。
优选地，所述T型杆延伸至限位槽的一端的下端面为弧形面。
优选地，所述第二螺纹杆贯穿矩形框并与其转动连接，所述第二螺纹杆的一端套设有橡胶垫。
优选地，所述折弯机的侧壁固定连接有电动推杆。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过限位机构和夹持机构的作用，可以对折弯板和折弯槽进行快速的更换，相对传统拆装技术，显然本实用更加方便、快捷，大大提高了工作效率。
综上所述，不仅可以对折弯板进行快速的更换，还可以对折弯槽进行快速的更换，相较于船传统的拆装技术，本实用更加方便、快捷，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控折弯机的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图2中的B处放大图。
图中：1底座、2折弯机、3电动推杆、4冲压机、5移动板、6安装座、7第一安装槽、8折弯板、9限位槽、10T型杆、11弹簧、12矩形框、13第二安装槽、14第一螺纹杆、15第二螺纹杆、16夹持板、17折弯槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种数控折弯机，包括底座1，底座1上设有折弯机2，折弯机2的内顶部设有冲压机4，冲压机4的动力端固定连接有移动板5，移动板5的底端固定连接有安装座6，安装座6上设有第一安装槽7，第一安装槽7内滑动连接有折弯板8，折弯板8与安装座6之间设有两个限位机构，限位机构包括贯穿安装座6并与其滑动连接的T型杆10，T型杆10延伸至限位槽9的一端的下端面为弧形面，T型杆10与安装座6之间通过弹簧11相连接，折弯板8上设有限位槽9，T型杆10延伸至限位槽9，当需要对折弯板8进行更换时，反向拉动两个T型杆10，两个T型杆10分别脱离对应的限位槽9，如此T型杆10不再对折弯板8限位，向下拉动折弯板8即可将折弯板8取下，安装新的折弯板8时，将折弯板8对准第一安装槽7向上推入，在弧形面的作用下，两个T型杆10相背移动，当限位槽9与T型杆10相对时，在弹簧11的弹力作用下，T型杆10延伸至限位槽9内，如此即可完成折弯板8的安装，方便快捷。
折弯机2上设有矩形框12，矩形框12的内底部设有第二安装槽13，第二安装槽13内设有夹持机构，夹持机构包括转动连接在第二安装槽13内的第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的另一端固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15贯穿矩形框12并与其转动连接，第二螺纹杆15的一端套设有橡胶垫，第一螺纹杆14与第二螺纹杆15的螺纹方向相反，第一螺纹杆14和第二螺纹杆15上均套设有与其螺纹连接的夹持板16，两个夹持板16之间设有折弯槽17，当需要更换折弯槽17时，转动第二螺纹杆15，第二螺纹杆15转动带动第一螺纹杆14转动，由于第一螺纹杆14与第二螺纹杆15的螺纹方向相反，两个夹持板16相背移动，如此即可将折弯槽17取出，安装新的折弯槽17时，将折弯槽17置于矩形框12内，然后转动第二螺纹杆15，两个夹持板16相对移动，如此即可对折弯槽17进行夹持，更换方便；折弯机2的侧壁固定连接有电动推杆3，通过电动推杆3对钣金件进行移动，翻边进行折弯。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对折弯板8进行更换时，反向拉动两个T型杆10，两个T型杆10分别脱离对应的限位槽9，如此T型杆10不再对折弯板8限位，向下拉动折弯板8即可将折弯板8取下，安装新的折弯板8时，将折弯板8对准第一安装槽7向上推入，在弧形面的作用下，两个T型杆10相背移动，当限位槽9与T型杆10相对时，在弹簧11的弹力作用下，T型杆10延伸至限位槽9内，如此即可完成折弯板8的安装，方便快捷。
当需要更换折弯槽17时，转动第二螺纹杆15，第二螺纹杆15转动带动第一螺纹杆14转动，由于第一螺纹杆14与第二螺纹杆15的螺纹方向相反，两个夹持板16相背移动，如此即可将折弯槽17取出，安装新的折弯槽17时，将折弯槽17置于矩形框12内，然后转动第二螺纹杆15，两个夹持板16相对移动，如此即可对折弯槽17进行夹持，更换方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控折弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有折弯机(2)，所述折弯机(2)的内顶部设有冲压机(4)，所述冲压机(4)的动力端固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的底端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)上设有第一安装槽(7)，所述第一安装槽(7)内滑动连接有折弯板(8)，所述折弯板(8)与安装座(6)之间设有两个限位机构，所述折弯机(2)上设有矩形框(12)，所述矩形框(12)的内底部设有第二安装槽(13)，所述第二安装槽(13)内设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于，所述限位机构包括贯穿安装座(6)并与其滑动连接的T型杆(10)，所述T型杆(10)与安装座(6)之间通过弹簧(11)相连接，所述折弯板(8)上设有限位槽(9)，所述T型杆(10)延伸至限位槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于，所述夹持机构包括转动连接在第二安装槽(13)内的第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的另一端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(14)与第二螺纹杆(15)的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(15)上均套设有与其螺纹连接的夹持板(16)，两个所述夹持板(16)之间设有折弯槽(17)。
4.根据权利要求2所述的一种数控折弯机，其特征在于，所述T型杆(10)延伸至限位槽(9)的一端的下端面为弧形面。
5.根据权利要求3所述的一种数控折弯机，其特征在于，所述第二螺纹杆(15)贯穿矩形框(12)并与其转动连接，所述第二螺纹杆(15)的一端套设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于，所述折弯机(2)的侧壁固定连接有电动推杆(3)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020962944.8U CN212469317U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种数控折弯机 |
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Publications (1)
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| CN212469317U true CN212469317U (zh) | 2021-02-05 |
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ID=74447195
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| CN202020962944.8U Active CN212469317U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种数控折弯机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212469317U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117000829A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-11-07 | 广州普耐柯数控机械有限公司 | 一种电动折弯机 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020962944.8U patent/CN212469317U/zh active Active
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