CN206048303U - 一种管材切割机 - Google Patents

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李志昊
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Abstract

本实用新型公开了一种管材切割机,涉及机械加工技术领域,包括支撑台,所述支撑台上方设有限位夹紧机构,所述限位夹紧机构包括固定设于所述支撑台上方的滑动导轨,所述滑动导轨内的滑槽呈倒T形,所述滑动导轨的倒T形滑槽内设有呈倒T形的第一活动块和第二活动块,所述第一活动块和所述第二活动块内设有方向相反的螺纹并通过螺纹连接有螺杆,所述第一活动块和所述第二活动块上方均设有连接柱,每个所述连接柱均通过连接铆钉活动连接有活动杆,两个所述活动杆交叉设置并由所述连接铆钉活动连接,两个所述活动杆顶端均连接有限位固定端,两个所述限位固定端为相对设置的半圆形凹槽。这种管材切割机,操作简单,夹紧效果好,切割平稳精度高。

Description

_种管材切割机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种管材切割机。
背景技术
[0002]管材在加工完成后,需要根据客户要求尺寸进行分切,这就需要利用一种切割机对其进行加工。现有的切割机能够实现切割的功能,有些切割机也实现了对管材的夹紧限位功能,如中国专利CN203409817U于2014年I月29日公开了一种具有夹紧限位机构的PVC管材切割机,包括支撑台,其特征在于:所述支撑台上一侧设置有支架,所述支架上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与电机连接,所述电机通过传动轴与锯片连接;所述锯片的下部设有置于支撑台上的两个夹紧限位机构,两个夹紧限位机构之间具有设定间隙且沿锯片所在平面对称设置;所述支撑台上设有行程限位开关,所述行程限位开关置于电机的正下方,通过夹紧限位机构能够使PVC管材被限位,避免其在加工时发生转动,但是固定效果差,操作复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供一种管材切割机,操作简单,夹紧效果好,切割平稳精度高。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005] —种管材切割机,包括支撑台,所述支撑台上一侧设置有支架,所述支架顶部设有顶板,所述顶板上方设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述顶板通过连接板与电机相连接,所述电机通过传动轴与锯片连接,其特征在于,所述锯片的下方设有置于所述支撑台上方的限位夹紧机构,两个所述限位夹紧机构之间具有设定间隙且沿所述锯片所在平面对称设置;
[0006]所述限位夹紧机构包括固定设于所述支撑台上方的滑动导轨,所述滑动导轨内的滑槽呈倒T形,所述滑动导轨的倒T形滑槽内设有呈倒T形的第一活动块和第二活动块,所述第一活动块和所述第二活动块内设有方向相反的螺纹并通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的末端设有转盘,所述转盘的端面靠近边缘的位置设有把手,所述第一活动块和所述第二活动块上方均设有连接柱,每个所述连接柱均通过连接铆钉活动连接有活动杆,两个所述活动杆交叉设置并由所述连接铆钉活动连接,两个所述活动杆顶端均连接有限位固定端,两个所述限位固定端为相对设置的半圆形凹槽。
[0007]进一步的,所述支撑台上设有形成限位开关,所述形成限位开关设于所述电机的正下方。
[0008]进一步的,所述支撑台上设有支撑块,所述支撑块顶部设有V形凹槽。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型设有限位夹紧机构,通过把手转动转盘从而使螺杆转动,由于第一活动块和第二活动块内的螺纹方向相反,所以通过螺杆的转动可实现第一活动块和第二活动块相向或相背运动,即实现限位固定端的夹紧或张开,操作简单,夹紧效果好,切割平稳精度高。
附图说明
[0011]图1是本实用新型的结构不意图;
[0012]图2是本实用新型限位夹紧机构结构示意图;
[0013]图3是本实用新型支撑块结构示意图。
[0014]图中:I为伸缩气缸;2为支架;3为伸缩杆;4为行程限位开关;5为连接板;6为传动轴;7为锯片;8为电机;9为顶板;10为管材;11为支撑台;12为支撑块;13为限位夹紧机构;131为限位固定端;132为活动杆;133为连接铆钉;134为连接柱;135为第一活动块;136为第二活动块;137为螺杆;138为滑动导轨;139为转盘;140为把手。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步详述:
[0016]图1〜3中,一种管材切割机,包括支撑台11,所述支撑台11上一侧设置有支架2,所述支架2顶部设有顶板9,所述顶板9上方设有伸缩气缸I,所述伸缩气缸I的伸缩杆3穿过所述顶板9通过连接板5与电机8相连接,所述电机8通过传动轴6与锯片7连接,所述锯片7的下方设有置于所述支撑台11上方的限位夹紧机构13,两个所述限位夹紧机构13之间具有设定间隙且沿所述锯片7所在平面对称设置;
[0017]所述限位夹紧机构13包括固定设于所述支撑台11上方的滑动导轨138,所述滑动导轨138内的滑槽呈倒T形,所述滑动导轨138的倒T形滑槽内设有呈倒T形的第一活动块135和第二活动块136,所述第一活动块135和所述第二活动块136内设有方向相反的螺纹并通过螺纹连接有螺杆137,所述螺杆137的末端设有转盘139,所述转盘139的端面靠近边缘的位置设有把手140,所述第一活动块135和所述第二活动块136上方均设有连接柱134,每个所述连接柱134均通过连接铆钉133活动连接有活动杆132,两个所述活动杆132交叉设置并由所述连接铆钉133活动连接,两个所述活动杆132顶端均连接有限位固定端131,两个所述限位固定端131为相对设置的半圆形凹槽。
[0018]在上述的管材切割机,需要指出的是,所述支撑台11上设有形成限位开关4,所述形成限位开关4设于所述电机8的正下方。
[0019]在上述的管材切割机,需要指出的是,所述支撑台11上设有支撑块12,所述支撑块12顶部设有V形凹槽。
[0020]本实用新型的工作原理如下:
[0021]本实用新型提供的管材切割机,在使用时,将待切割的管材10放于V形支撑块12上方,然后通过把手14 O转动转盘13 9从而使螺杆13 7转动,设有方向相反螺纹的第一活动块135和第二活动块136在滑动导轨138内相向运动,此时在交叉设置的活动杆132的作用下,两个限位固定端131也相向运动,对待切割的管材10进行固定夹紧,由于两个限位固定端131为相对设置的半圆形凹槽,夹紧固定效果好,将待切割的管材10固定好后,启动伸缩气缸I和电机8,电机8在伸缩气缸I的作用下向下运动,锯片7在电机8的作用下开始转动,对管材10进行切割,当电机触碰到行程限位开关4时,伸缩气缸I的伸缩杆3停止向下伸出,完成对管材10的切割。
[0022]综上所述,本实用新型提供一种管材切割机,操作简单,夹紧效果好,切割平稳精度高。
[0023]以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种管材切割机,包括支撑台,所述支撑台上一侧设置有支架,所述支架顶部设有顶板,所述顶板上方设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述顶板通过连接板与电机相连接,所述电机通过传动轴与锯片连接,其特征在于,所述锯片的下方设有置于所述支撑台上方的限位夹紧机构,两个所述限位夹紧机构之间具有设定间隙且沿所述锯片所在平面对称设置; 所述限位夹紧机构包括固定设于所述支撑台上方的滑动导轨,所述滑动导轨内的滑槽呈倒T形,所述滑动导轨的倒T形滑槽内设有呈倒T形的第一活动块和第二活动块,所述第一活动块和所述第二活动块内设有方向相反的螺纹并通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的末端设有转盘,所述转盘的端面靠近边缘的位置设有把手,所述第一活动块和所述第二活动块上方均设有连接柱,每个所述连接柱均通过连接铆钉活动连接有活动杆,两个所述活动杆交叉设置并由所述连接铆钉活动连接,两个所述活动杆顶端均连接有限位固定端,两个所述限位固定端为相对设置的半圆形凹槽。
2.根据权利要求1所述的管材切割机,其特征在于,所述支撑台上设有形成限位开关,所述形成限位开关设于所述电机的正下方。
3.根据权利要求1所述的管材切割机,其特征在于,所述支撑台上设有支撑块,所述支撑块顶部设有V形凹槽。
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