CN104308974A - 一种异型陶瓷瓷坯转移装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异型陶瓷瓷坯转移装置，其包括横向机架、纵向机架以及安装于横向机架上的取坯机构，所述取坯机构靠近进料端一侧安装有取模机构，所述取模机构固定安装于取模架上；所述取坯机构下方的纵向机架上安装有分模机构。本发明实现的异型陶瓷瓷坯转移装置的取模机构用于取出异型石膏模具的内模，分模机构用于将内模分开，最后由取坯机构将内模中的瓷坯吸出，放置于成品输送带上进入下一工序。其结构简单，脱模便捷，提高了异型陶瓷生产效率。

Description

一种异型陶瓷瓷坯转移装置

技术领域

本发明涉及日用陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种异型陶瓷瓷坯转移装置。

背景技术

在日用陶瓷自动化加工过程中，需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程。切料装置切下的泥坯直接落入石膏模具中，经滚压成型装置滚压呈瓷坯形状后进行干燥，再经由取坯装置将瓷坯脱模移转至洗坯工序。异型陶瓷由于其线条曲折多样，为保证瓷坯顺利脱模，申请人将现有的异型陶瓷模具改造为两个半模拼合结构，则相应的必须对传统简易的气缸吸盘式取坯装置进行改进，使其可以与异型陶瓷模具配合使用达到脱模的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，适用于异型陶瓷生产线的分模取坯装置。

实现本发明目的的技术方案是：一种异型陶瓷瓷坯转移装置，其包括横向机架、纵向机架以及安装于横向机架上的取坯机构，所述取坯机构靠近进料端一侧安装有取模机构，所述取模机构固定安装于取模架上；所述取坯机构下方的纵向机架上安装有分模机构；所述取模机构包括取模连接板、取模滑移组件、取模夹气缸以及由两个半模夹拼合而成的取模夹，所述取模连接板固定安装于取模架下方，所述取模滑移组件和取模夹气缸固定安装于取模连接板下方，所述取模夹气缸有两个，所述每个半模夹分别与取模滑移组件固定连接，每个半模夹分别与每个取模夹气缸的活塞杆固定连接；所述取坯机构下方的纵向机架上滑动安装有分模拖板，所述分模拖板下方固定安装有拖板气缸，所述分模机构固定安装于分模拖板上；所述分模机构包括分模滑移组件、分模气缸以及由两个半分模座拼合而成的分模座；分模拖板上方固定安装有所述分模滑移组件和分模气缸，所述分模气缸有两个，所述每个半分模座分别与分模滑移组件固定连接，每个半分模座分别与每个分模气缸的活塞杆固定连接。

进一步地，所述取模架为滑动安装在横向机架上的取模滑台，所述取坯机构安装于取模滑台一侧；所述取模滑台底部安装有取模滑台气缸，所述取模滑台上方安装有取模气缸，所述取模气缸下端部固定安装有所述取模机构。

进一步地，所述取模气缸两侧安装有导轴，所述导轴穿过取模滑台以及导块与取模连接板固定连接；所述取模气缸顺次穿设过取模滑台以及导块与取模连接板固定连接。所述导轴用于取模气缸的定位导向，进一步保证取模工作的精确度。

本发明的取模架还可以设置为可旋转取模升降机构；所述可旋转取模升降机构包括升降立柱以及安装在升降立柱上的可旋转工作台；所述取模机构有两个，分别固定安装于可旋转工作台两端的取模连接板上；所述横向机架上设置有取坯进给组件，所述取坯机构固定安装于取坯进给组件上

为了更好的技术效果，所述横向机架的两侧分别设置有一个取坯进给组件，所述取坯机构固定安装于取坯进给组件上；所述分模拖板上活动安装有两个所述分模机构。

本发明实现的异型陶瓷瓷坯转移装置的取模机构用于取出异型石膏模具的内模，分模机构用于将内模分开，最后由取坯机构将内模中的瓷坯吸出，放置于成品输送带上进入下一工序。其结构简单，脱模便捷，提高了异型陶瓷生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例一所述异型陶瓷瓷坯转移装置的结构示意图，其中箭头代表进料方向；

图2为本发明实施例一所述取模机构的部分剖视图；

图3为本发明实施例一所述取模机构的装配结构示意图；

图4为本发明实施例一所述分模机构的装配结构示意图；

图5为本发明实施例二所述异型陶瓷瓷坯转移装置的结构示意图，其中箭头代表进料方向；

图6为本发明实施例二所述取模机构的结构示意图；

图7为本发明实施例二所述分模机构的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明较佳实施例做进一步说明。

实施例:一：

如图1至图4所示，一种异型陶瓷瓷坯转移装置，其包括横向机架10、纵向机架20以及安装于横向机架10上的取坯机构1。所述横向机架10上滑动安装有取模滑台5，所述取坯机构1安装于取模滑台5一侧；所述取模滑台5的底部安装有驱动取模滑台5滑移的取模滑台气缸51，所述取模滑台5上方安装有取模气缸6，所述取模气缸6下端部固定安装有取模机构2，所述取坯机构1下方的纵向机架20上滑动安装有分模拖板4，所述分模拖板4下方固定安装有拖板气缸41，所述分模拖板4上方安装有分模机构3。

所述取模机构2包括取模连接板21、取模滑移组件22、取模夹气缸23以及由两个半模夹24拼合而成的取模夹，所述取模连接板21固定安装于取模架下方，所述取模滑移组件22和取模夹气缸23固定安装于取模连接板21下方，所述取模夹气缸23有两个，所述每个半模夹24分别与取模滑移组件22固定连接，每个半模夹24分别与每个取模夹气缸的活塞杆231固定连接。所述取模气缸6两侧安装有导轴7，所述导轴7穿过取模滑台5以及导块8与取模连接板21固定连接；所述取模气缸6顺次穿设过取模滑台5以及导块8与取模连接板21固定连接。

所述分模机构3包括分模滑移组件31、分模气缸32以及由两个半分模座33拼合而成的分模座；分模拖板4上方两侧固定安装有所述分模滑移组件31和分模气缸32，所述分模气缸32有两个，所述每个半分模座33分别与分模滑移组件31固定连接，每个半分模座33分别与每个分模气缸的活塞杆321固定连接。

工作时，异型石膏模具从左侧进料端输入至取模机构2下方，取模气缸6下降带动取模机构2下降，取模夹气缸23推动固定其上的半模夹24分开并卡住异型石膏模具的内模100，将内模100从异型石膏模具中取出，而后取模气缸6上升，取模滑台气缸51驱动与取模滑台5上的取模机构2移动至分模机构3正上方，而后取模机构2下移，在取模夹气缸23的驱动下两个半模夹24将内模100放入半分模座33中，分模气缸32控制两个半分模座33合并固定住内模100，而后取模机构2退回原工位，滑台5上的取坯机构1下降，将内模中的瓷坯（未图示）吸起，放置于成品输送带（未图示）上进入下一工序。

实施例二：

如图5至图7所示，一种异型陶瓷瓷坯转移装置，其包括横向机架10、纵向机架20以及安装于横向机架10上的取坯机构1。所述取坯机构1靠近进料端一侧安装有取模机构2，所述取模机构2固定安装于取模架上，所述取模架为可旋转取模升降机构9；所述可旋转取模升降机构9包括升降立柱91以及安装在升降立柱91上的可旋转工作台92；所述取模机构2有两个，通过取模连接板21分别固定安装于可旋转工作台92两端；所述横向机架10的两侧分别设置有一个取坯进给组件11，所述取坯机构1固定安装于取坯进给组件11上；所述分模拖板31上活动安装有两个所述分模机构3。所述升降立柱与可旋转工作台的结构为机械领域常规结构，在此不做赘述。

本实施例中，取模机构2以及分模机构3的结构与实施例一相同，在此不做赘述。

工作时，异型石膏模具200从左侧进料端输入至取模机构2下方，升降立柱91下降带动取模机构2下降，取模夹气缸23推动固定其上的半模夹24分开并卡住异型石膏模具的内模100，将内模100从异型石膏模具200中取出，而后升降立柱91上升，可旋转工作台92旋转并带动夹有内模的取模机构2移动至分模机构3正上方，而后升降立柱91下降带动取模机构2下移，在取模夹气缸23的驱动下两个半模夹24将内模100放入半分模座33中，分模气缸32控制两个半分模座33合并以固定住内模100，而后滑台气缸41驱动滑台4上装载有内模的分模机构2移动至取坯机构1正下方，由取坯机构1将内模中的瓷坯（未图示）吸起，取坯进给组件11带动取坯机构1后退最后将瓷坯放置于成品输送带（未图示）上进入下一工序。

在每一个取坯机构在与其正对的分模机构内进行取坯作业的同时，另一个分模机构会同时被滑台带至取模机构下方，此时可旋转工作台上与该分模机构相对的取模机构与下降，将该分模机构中的内模取出，待可旋转工作台旋转时，再将内模放入进料端的空模具上。实现可旋转工作台两端的取模机构在从进料端取模的同时从分模机构内将已取走瓷坯的内模搬出，提高生产效率。

上述实施例中所述取坯结构均为常规结构，在此不做赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种异型陶瓷瓷坯转移装置，其包括横向机架（10）、纵向机架（20）以及安装于横向机架（10）上的取坯机构（1），其特征在于，所述取坯机构（1）靠近进料端一侧安装有取模机构（2），所述取模机构（2）固定安装于取模架上；所述取坯机构（1）下方的纵向机架（20）上安装有分模机构（3）；所述取模机构（2）包括取模连接板（21）、取模滑移组件（22）、取模夹气缸（23）以及由两个半模夹（24）拼合而成的取模夹，所述取模连接板（21）固定安装于取模架下方，所述取模滑移组件（22）和取模夹气缸（23）固定安装于取模连接板（21）下方，所述取模夹气缸（23）有两个，所述每个半模夹（24）分别与取模滑移组件（22）固定连接，每个半模夹（24）分别与每个取模夹气缸的活塞杆（231）固定连接；所述取坯机构（1）下方的纵向机架（20）上滑动安装有分模拖板（4），所述分模拖板（4）下方固定安装有拖板气缸（41），所述分模机构（3）固定安装于分模拖板（4）上；所述分模机构（3）包括分模滑移组件（31）、分模气缸（32）以及由两个半分模座（33）拼合而成的分模座；分模拖板（4）上方固定安装有所述分模滑移组件（31）和分模气缸（32），所述分模气缸（32）有两个，所述每个半分模座（33）分别与分模滑移组件（31）固定连接，每个半分模座（33）分别与每个分模气缸的活塞杆（321）固定连接。

2.根据权利要求1所述的异型陶瓷瓷坯转移装置，其特征在于，所述取模架为滑动安装在横向机架（10）上的取模滑台（5），所述取坯机构（1）安装于取模滑台（5）一侧；所述取模滑台（5）的底部安装有取模滑台气缸（51），所述取模滑台（5）上方安装有取模气缸（6），所述取模气缸（6）下端部固定安装有所述取模机构（2）。

3.根据权利要求2所述的异型陶瓷瓷坯转移装置，其特征在于，所述取模气缸（6）两侧安装有导轴（7），所述导轴（7）穿过取模滑台（5）以及导块（8）与取模连接板（21）固定连接；所述取模气缸（6）顺次穿设过取模滑台（5）以及导块（8）与取模连接板（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的异型陶瓷瓷坯转移装置，其特征在于，所述取模架为可旋转取模升降机构（9）；所述可旋转取模升降机构（9）包括升降立柱（91）以及安装在升降立柱（91）上的可旋转工作台（92）；所述取模机构（2）有两个，通过取模连接板（21）分别固定安装于可旋转工作台（92）两端；所述横向机架（10）上设置有取坯进给组件（11），所述取坯机构（1）固定安装于取坯进给组件（11）上。

5.根据权利要求4所述的异型陶瓷瓷坯转移装置，其特征在于，所述横向机架（10）的两侧分别设置有一个取坯进给组件（11），所述取坯机构（1）固定安装于取坯进给组件（11）上；所述分模拖板（31）上活动安装有两个所述分模机构（3）。