CN102334672A - 金针菇菇松的加工工艺及其双辊碾压机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金针菇菇松的加工工艺，包括挑选、清洗、纤维分离、杀青、浸渍、调味、烘干、炒松、包装步骤。本发明还提供一种加工所述金针菇菇松所用的双辊碾压机，包括机架与控制单元，所述机架端面设有料斗，该料斗底部开设有一出料口，该出料口处设有疏料装置；传输带，其一端部设于该疏料装置下方，另一出料的端部设有两个碾压滚，该两个碾压滚之间设有一碾压间隙。本发明将金针菇制成菇松，丰富了金针菇的食用方法，便于消费者食用，采用双辊碾压机分离纤维，区别于传统以熬煮方式分离纤维，最大限度的保留了金针菇的营养成份。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体的说是一种金针菇菇松的加工工艺及其加工该金针菇菇松所用的双辊碾压机。
背景技术
金针菇因其滑嫩、营养丰富、味美适口而深受消费者喜欢。金针菇中氨基酸的含量非常丰富，高于一般菇类，尤其是赖氨酸含量特别高，赖氨酸具有促进儿童智力发育的功能，因而特别适应于儿童食用。干制的金针菇中含蛋白质8.87%，碳水化合物60.2%，粗纤维达7.4%，经常食用可防治溃疡病。
目前，市场中所售的金针菇产品多为用于食材的新鲜的与干制的金针菇，金针菇的传统吃法是以煮、炒、炖、拌为主，食用方法单一，无法满足不同消费者的口味需求。
发明内容
针对以上现有技术的不足与缺陷，本发明的目的在于提供一种金针菇菇松的加工工艺。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
一种金针菇菇松的加工工艺，包括以下步骤：
a、挑选、清洗：挑选新鲜、无变质的金针菇去除培养基非食用部分，将金针菇放入水中清洗干净，滤至无明水；
b、纤维分离：将金针菇放入双辊碾压机，进行碾压后，分离金针菇的纤维部分；
c、杀青：取柠檬酸配置成柠檬酸溶液，并煮沸，将分离纤维的金针菇放入沸腾的柠檬酸溶液中0.5～15分钟，然后过滤掉柠檬酸溶液，将金针菇放置于常温水中冷却，冷却后，滤干，挤压至无明水渗出；
d、浸渍：取浸渍物与杀青后的金针菇混合，浸渍0.5～6小时后，过滤，挤压金针菇至无明水渗出；
e、调味：在浸渍后的金针菇中添加调味品，并混合均匀；
f、烘干：使用干燥设备将金针菇的水份含量干燥至30～60%；
g、炒松：将干燥后的金针菇放入炒松机内，炒至松状后出料；
h、包装。
作为本发明的优选技术方案，所述c步骤中的柠檬酸溶液的浓度为0.1～2%。
作为本发明的优选技术方案，所述d步骤中的浸渍物为食盐、葡萄糖、白糖、水、麦芽糊精的混合物。
本发明还提供一种加工上述金针菇菇松所用的双辊碾压机：
双辊碾压机，包括机架与控制单元，所述机架端面设有料斗，该料斗底部开设有一出料口，该出料口处设有疏料装置；传输带，其一端部设于该疏料装置下方，另一出料的端部设有两个碾压滚，该两个碾压滚之间设有一碾压间隙。
作为本发明的优选技术方案，所述该疏料装置包括传动电机，该传动电机的转轴上固设有用于疏料的滚轮，该滚轮设于出料口内，其边缘设有多个疏料齿。
作为本发明的优选技术方案，所述传动电机的转速为每分钟20～100转。
与现有技术相比，本发明将金针菇制成菇松，使金针菇具有肉松的口感，丰富了金针菇的食用方法，便于消费者食用，采用碾压的方式分离纤维，区别于传统以熬煮方式分离纤维，最大限度的保留了金针菇的营养成份，同时，所揭露的一种双辊碾压机不仅可用于金针菇的纤维分离，还可应用到其它食品加工领域，对含纤维的果蔬类原料进行压制，以保护原料的营养成份不受破坏。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明金针菇菇松的加工工艺的步骤流程图。
图2为本发明双辊碾压机的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，为本发明金针菇菇松的加工工艺的步骤流程图。
该金针菇菇松的加工工艺，包括以下步骤：
步骤101，挑选、清洗：挑选新鲜、无变质的金针菇去除培养基非食用部分，将金针菇放入水中清洗干净，滤至无明水。
步骤102，纤维分离：将金针菇放入双辊碾压机，进行碾压后，分离金针菇的纤维部分。
步骤103，杀青：取柠檬酸配置成柠檬酸溶液，并煮沸，将分离纤维的金针菇放入沸腾的柠檬酸溶液中0.5～15分钟煮熟入味，然后过滤掉柠檬酸溶液，将金针菇放置于常温水中冷却，冷却后，滤干，挤压至无明水渗出，所述柠檬酸溶液的浓度为0.1～2%。
步骤104，浸渍：取浸渍物与杀青后的金针菇混合，在本实施例中，该浸渍物为食盐、葡萄糖、白糖、水、麦芽糊精的混合物，其各物质的添加量可根据个人口味进行添加，金针菇浸渍0.5～6小时后，过滤掉多余的浸渍水分，挤压金针菇至无明水渗出。
步骤105，调味：在浸渍后的金针菇中添加调味品，如牛肉味、鸡肉味的调味佐料，并与金针菇混合均匀。
步骤106，烘干：使用干燥设备将金针菇的水份含量干燥至30～60%。
步骤107，炒松：将干燥后的金针菇放入炒松机内，炒至松状后出料。
步骤108，包装。
请参阅图2，为制备上述金针菇菇松的双辊碾压机的结构示意图。
该双辊碾压机包括机架200与控制单元（图未示），该机架200的端面设有料斗201，该料斗201的底部开设有一出料口，该出料口处设有疏料装置，该疏料装置包括传动电机（图未示），该传动电机的转轴上固设有用于疏料的滚轮202，该滚轮202设于出料口内，其边缘设有多个疏料齿。其中，所述传动电机的转速为每分钟20～100转。
传输带203，其一端部设于该疏料装置的滚轮202下方，另一出料的端部设有两个碾压滚204，该两个碾压滚204之间设有一碾压间隙。
在加工金针菇时，疏料装置的滚轮202转动，疏料齿将金针菇从料斗201中均匀的疏理至传输带203上，该传输带203将金针菇运至两个碾压滚204之间的碾压间隙进行碾压，完成金针菇的纤维分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明权利要求书的范围所覆盖。
Claims (6)
1.一种金针菇菇松的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、挑选、清洗：挑选新鲜、无变质的金针菇去除培养基非食用部分，将金针菇放入水中清洗干净，滤至无明水；
b、纤维分离：将金针菇放入双辊碾压机，进行碾压后，分离金针菇的纤维部分；
c、杀青：取柠檬酸配置成柠檬酸溶液，并煮沸，将分离纤维的金针菇放入沸腾的柠檬酸溶液中0.5～15分钟，然后过滤掉柠檬酸溶液，将金针菇放置于常温水中冷却，冷却后，滤干，挤压至无明水渗出；
d、浸渍：取浸渍物与杀青后的金针菇混合，浸渍0.5～6小时后，过滤，挤压金针菇至无明水渗出；
e、调味：在浸渍后的金针菇中添加调味品，并混合均匀；
f、烘干：使用干燥设备将金针菇的水份含量干燥至30～60%；
g、炒松：将干燥后的金针菇放入炒松机内，炒至松状后出料；
h、包装。
2.根据权利要求1所述的金针菇菇松的加工工艺，其特征在于：所述c步骤中的柠檬酸溶液的浓度为0.1～2%。
3.根据权利要求1所述的金针菇菇松的加工工艺，其特征在于：所述d步骤中的浸渍物为食盐、葡萄糖、白糖、水、麦芽糊精的混合物。
4.一种实施权利要求1所述的金针菇菇松的加工工艺的双辊碾压机，包括机架与控制单元，其特征在于：所述机架端面设有料斗，该料斗底部开设有一出料口，该出料口处设有疏料装置；传输带，其一端部设于该疏料装置下方，另一出料的端部设有两个碾压滚，该两个碾压滚之间设有一碾压间隙。
5.根据权利要求4所述的双辊碾压机，其特征在于：所述该疏料装置包括传动电机，该传动电机的转轴上固设有用于疏料的滚轮，该滚轮设于出料口内，其边缘设有多个疏料齿。
6.根据权利要求5所述的双辊碾压机，其特征在于：所述传动电机的转速为每分钟20～100转。
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