CN202918990U - 鱿鱼烤条生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱿鱼烤条生产线，其剖片机（2）后端通过绕过第一传送带转运架（12）的传送带连接有蒸煮机（3），蒸煮机（3）后端通过传送带连接有冷却机（4），冷却机（4）尾部下端设置有出料斗（4-3），出料斗（4-3）下方设置有调味搅拌机（5）；调味搅拌机（5）的搅拌桶上设置有料门（5-1）；调味搅拌机（5）下方设置有烘干机（6），烘干机（6）的顶部设置有位于搅拌机（5）下方的进料斗（6-1）；所述烘干机（6）后端通过传送带连接有焙烤机（7）。本生产线专门针对鱿鱼特性而设计，先将鱿鱼剥皮、剖片、蒸煮再进行冷却、调味、烘干、焙烤、展平等操作，使制成的鱿鱼烤条口感鲜美，外焦里嫩，并且造型美观，储存时间更长。

Description

鱿鱼烤条生产线

技术领域

[0001 ] 本实用新型涉及一种鱿鱼烤条生产线。

背景技术

[0002] 由于鱿鱼蛋白质含量较高，营养成分丰富，通常被加工成鱿鱼丝等休闲食品。由于鱿鱼肉味美，鱿鱼烤条外焦内嫩，因此非常受广大消费者欢迎。由于鱿鱼烤条提高了鱿鱼的经济价值，现已成为一种很有发展前途的水产制品。利用现有的鱿鱼烤条生产线生产出的产品，口感和外观都不能令人满意，主要体现现在，鱿鱼丝的形态过于干燥，一般水分含量为22%〜30%，低水分导致柔韧度太高，撕咬强度大，口感差，不太适合儿童和老人食用。另夕卜，现有的鱿鱼休闲食品普遍存在口味单一的缺陷。

实用新型内容

[0003] 本实用新型旨在提供一种鱿鱼烤条生产线，克服已有生产线的缺陷，生产出的鱿鱼烤条口感好，造型美观，并且耐储存。

[0004] 本实用新型的技术方案如下:

[0005] 一种鱿鱼烤条生产线，其特征在于:包括剖片机，剖片机后端通过绕过第一传送带转运架的传送带连接有蒸煮机，蒸煮机后端通过绕过第二传送带转运架的传送带连接有冷却机，冷却机尾部下端设置有出料斗，出料斗下方设置有调味搅拌机；调味搅拌机的搅拌桶上设置有料门；调味搅拌机下方设置有烘干机，烘干机的顶部设置有位于搅拌机下方的进料斗；所述烘干机后端通过绕过第三传送带转运架的传送带连接有焙烤机。

[0006] 所述蒸煮机为底部带有加热装置的水容器。

[0007] 所述冷却机是一个循环水容器，它分别安装有冷却水进水管和冷却水出水管。

[0008] 本实用新型的积极效果在于:

[0009] 本生产线专门针对鱿鱼特性而设计，先将鱿鱼剥皮、剖片、蒸煮再进行冷却、调味、烘干、焙烤、展平等操作，使制成的鱿鱼烤条口感鲜美，外焦里嫩，并且造型美观，储存时间更长。所制备的鱿鱼烤条水分含量高，一般为50%〜60%，且经过焙烤和拉松，成品更易撕咬，更加脆香，更适宜于牙齿较弱的儿童和老人消费群体。

附图说明

[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 为了更好地理解和实施，下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

[0012] 如图1所示，本实用新型包括用于对鱿鱼原料进行剖层分割的剖片机2，将鱿鱼切割成条状，剖片机2的前端设置有剥皮机1，在剖层之前先将鱿鱼酸涩的表皮剥去。

[0013] 剖片机2后端通过绕过第一传送带转运架12的传送带连接有蒸煮机3。所述蒸煮机3为一个底部带有(电或者蒸汽)加热装置的水容器，所述传送带携带物料经过蒸煮机3内的沸水，实施对物料的蒸煮。

[0014] 蒸煮机3后端设置有冷却机4，所述冷却机4是一个循环水容器，它分别安装有冷却水进水管4-2和冷却水出水管4-1。从蒸煮机3后端引出的传送带绕过第二传送带转运架13进入冷却机4中，并携带物料经过其中的循环冷却水，实施对物料的水冷。冷却机4尾部下端设置有出料斗4-3。

[0015] 本实用新型还包括位于所述出料斗4-3正下方的调味搅拌机5，调味搅拌机5的搅拌桶上设置有料门5-1，在料门5-1与出料斗4-1正对时物料可经出料斗4-3落入调味搅拌机5中。

[0016] 在调味搅拌机5中进行两次调味:第一次调味料配方:绵白糖8%，盐1.5%，味精4%，冰醋酸1%，所述百分比为重量百分比，加入比例以鱿鱼片重量为基数。第二次调味料配方:绵白糖6%，食盐1.5%，味精2%，柠檬酸0.2%，冰醋酸0.2%，所述百分比为重量百分比，力口入比例以鱿鱼片重量为基数。

[0017] 本实用新型还包括位于调味搅拌机5下方的烘干机6，烘干机6的进料端顶部设置有位于调味搅拌机5正下方的进料斗6-1。料门5-1的开口与进料斗6-1正对时，物料可从调味搅拌机5落入到烘干机6中进行烘干。

[0018] 所述烘干机6后端通过绕过第三传送带转运架14的传送带连接有焙烤机7，所述传送带携带物料经过焙烤机7，实施焙烤。

[0019] 焙烤机7使用前必须彻底擦干净，保持烤板表层无异物、无锈后均匀涂上食用油，入料均匀，根据温度升降情况，决定传送带速度，要求焙烤温度在120〜130°C，转速小于或等于45rpm,以保证产品表面有烤制出的金黄色。

[0020] 焙烤机7后端设置有展平机8，展平机8后端设置有快速制冷机9，快速制冷机9后端设置有包装机10或封口机11。

[0021] 表I是对利用本实用新型生产线制备的一批成品进行化验得到的结果。

[0022]表 I

[0023]

Claims (3)

1.种鱿鱼烤条生产线，其特征在于:包括剖片机(2)，剖片机(2)后端通过绕过第一传送带转运架(12)的传送带连接有蒸煮机(3)，蒸煮机(3)后端通过绕过第二传送带转运架(13 )的传送带连接有冷却机(4 )，冷却机(4 )尾部下端设置有出料斗(4-3 )，出料斗(4-3 )下方设置有调味搅拌机(5);调味搅拌机(5)的搅拌桶上设置有料门(5-1);调味搅拌机(5)下方设置有烘干机(6)，烘干机(6)的顶部设置有位于搅拌机(5)下方的进料斗(6-1);所述烘干机(6)后端通过绕过第三传送带转运架(14)的传送带连接有焙烤机(7)。

2.权利要求1所述的鱿鱼烤条生产线，其特征在于:所述蒸煮机(3)为底部带有加热装置的水容器。

3.权利要求1所述的鱿鱼烤条生产线，其特征在于:所述冷却机(4)是一个循环水容器，它分别安装有冷却水进水管(4-2)和冷却水出水管(4-1)。