CN102298279B - 电子照相感光体、处理盒以及成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电子照相感光体，包括：导电性基底以及在该导电性基底上形成的最外表面层，所述最外表面层含有粘结剂树脂、以及衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物，所述共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。

Description

电子照相感光体、处理盒以及成像装置

技术领域

本发明涉及电子照相感光体、处理盒以及成像装置。

背景技术

在电子照相式成像装置中，用充电装置使电子照相感光体的表面带有预定的极性和电位；采用图像曝光选择性地除去充电后的电子照相感光体表面上的电荷以形成静电潜像；采用显影装置使调色剂附着在静电潜像上以将潜像显影为调色剂图像；并且利用转印单元将所述调色剂图像转印至记录介质，由此输出图像形成物。

为了提高强度，有人提出在电子照相感光体的表面形成保护层。在专利文献中公开了形成保护层的材料。例如，公开了如下材料：将导电性粉末分散在酚醛树脂中而制得的材料(例如，参见专利文献1)；有机-无机杂化材料(例如，参见专利文献2)；以及由醇溶性电荷输送材料构成的材料和酚醛树脂(例如，参见专利文献3)。还公开了如下材料：由烷基醚化苯并胍胺甲醛树脂和接受电子性羧酸或接受电子性多羧酸酐形成的固化膜(例如，参见专利文献4)；通过用碘、有机磺酸化合物、氯化铁等掺杂苯并胍胺树脂而制得的固化膜(例如，参见专利文献5)；以及由某些添加剂和酚醛树脂、三聚氰胺树脂、苯并胍胺树脂、硅氧烷树脂或者聚氨酯树脂形成的固化膜(例如，参见专利文献6)。

近来，由丙烯酸材料构成的保护层受到关注。例如，已公开了：通过施加含有光固化性丙烯酸单体的溶液并将该溶液固化而制备的膜(例如，参见专利文献7)以及通过对含有具有C-C双键的单体、具有C-C双键的电荷输送材料以及粘合剂树脂的混合物施加热或光、从而使得所述单体的C-C双键与所述电荷输送材料的C-C双键发生反应而制备的膜(例如，参见专利文献8)。

还公开了：由这样的化合物制备的膜，该化合物是通过将一分子中具有两个或多个链聚合性官能团的空穴输送化合物聚合而制得的(例如，参见专利文献9)以及将具有链聚合性官能团的电荷输送材料的聚合物用于保护层的技术(例如，参见专利文献10)。

这些丙烯酸材料受固化条件、固化气氛等的极大影响。例如，已公开了通过在真空中或在惰性气体中进行辐射曝光并随后进行加热而制备的膜(例如，参见专利文献11)、以及通过在惰性气体中进行热固化而形成的膜(例如，参见专利文献12)。

另外，还公开了通过将具有电荷输送性的单体聚合而获得聚合物、并由该聚合物和粘结剂树脂形成光敏层的技术(例如，参见专利文献13)。还公开了使具有电荷输送性的单体和不具有电荷输送性的单体共聚而获得共聚物并将该共聚物用于光敏层的技术(例如，参见专利文献14)。

[专利文献1]日本专利No.3287678

[专利文献2]日本专利申请公开No.12-019749

[专利文献3]日本专利申请公开No.2002-82469

[专利文献4]日本专利申请公开No.62-251757

[专利文献5]日本专利申请公开No.7-146564

[专利文献6]日本专利申请公开No.2006-84711

[专利文献7]日本专利申请公开No.5-40360

[专利文献8]日本专利申请公开No.5-216249

[专利文献9]日本专利申请公开No.2000-206715

[专利文献10]日本专利申请公开No.2001-175016

[专利文献11]日本专利申请公开No.2004-12986

[专利文献12]日本专利申请公开No.7-72640

[专利文献13]日本专利申请公开No.9-12630

[专利文献14]日本专利申请公开No.5-331238

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子照相感光体，其中，与最外表面层中不含有后述共聚物和粘结剂树脂时相比，该电子照相感光体即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

为了实现该目的，提供下述发明。

根据本发明第一方面，提供了一种电子照相感光体，其具有导电性基底和在该导电性基底上形成的最外表面层，所述最外表面层含有粘结剂树脂、以及衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物，所述共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。

根据本发明第二方面，提供了第一方面所述的电子照相感光体，其中所述侧链的碳原子数为12至20。

根据本发明第三方面，提供了第一方面所述的电子照相感光体，其中所述共聚物含有下面通式(1-1)所示的、衍生于所述具有电荷输送性的反应性单体的构成单元以及下面通式(1-2)所示的、衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元：

其中在通式(1-1)和(1-2)中，R¹和R²各自独立地表示氢或具有1至4个碳原子的烷基；R³表示不具有电荷输送性且碳原子数大于或等于4的有机基团；X表示具有1至10个碳原子的二价有机基团；a表示0或1；并且CT表示具有电荷输送性骨架的有机基团。

根据本发明第四方面，提供了第一方面所述的电子照相感光体，其中所述不具有电荷输送性的反应性单体具有氧化亚烷基。

根据本发明第五方面，提供了第一方面所述的电子照相感光体，其中所述不具有电荷输送性的反应性单体具有双酚骨架。

根据本发明第六方面，提供了第一方面所述的电子照相感光体，其中所述不具有电荷输送性的反应性单体具有羟基。

根据本发明第七方面，提供了第一方面所述的电子照相感光体，其中所述具有电荷输送性的反应性单体为下面通式(2)表示的化合物：

通式(2)

其中，在通式(2)中，Ar¹至Ar⁴可相同或不同，并且各自独立地表示被取代的或未被取代的芳基；Ar⁵表示被取代的或未被取代的芳基或者被取代的或未被取代的亚芳基；D表示具有反应性基团的侧链；c1至c5各自独立地表示0至2的整数；k表示0或1；并且D的总数为1至6。

根据本发明第八方面，提供了第一方面所述的电子照相感光体，其中，以质量计，构成所述最外表面层的所述共聚物与粘结剂树脂的共混比为约10∶1至1∶5。

根据本发明第九方面，提供了一种具有第一方面所述电子照相感光体的处理盒，其中，所述处理盒以可拆卸的方式安装在成像装置上。

根据本发明第十方面，提供了第九方面所述的处理盒，其中，所述电子照相感光体的侧链的碳原子数为12至20。

根据本发明第十一方面，提供了第九方面所述的处理盒，其中，所述电子照相感光体中的所述共聚物含有下面通式(1-1)所示的、衍生于具有电荷输送性的反应性单体的构成单元以及下面通式(1-2)所示的、衍生于不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元：

其中在通式(1-1)和(1-2)中，R¹和R²各自独立地表示氢或具有1至4个碳原子的烷基；R³表示不具有电荷输送性且碳原子数大于或等于4的有机基团；X表示具有1至10个碳原子的二价有机基团；a表示0或1；并且CT表示具有电荷输送性骨架的有机基团。

根据本发明第十二方面，提供了一种成像装置，包括：第一方面所述的电子照相感光体；充电装置，其对所述电子照相感光体进行充电；潜像形成装置，其在充电后的所述电子照相感光体的表面上形成静电潜像；显影装置，其通过利用调色剂使形成在所述电子照相感光体表面上的所述静电潜像显影以形成调色剂图像；以及转印装置，其将形成在所述电子照相感光体表面上的所述调色剂图像转印到记录介质上。

根据本发明第十三方面，提供了第十二方面所述的成像装置，其中所述电子照相感光体的侧链的碳原子数为12至20。

根据本发明第十四方面，提供了第十二方面所述的成像装置，其中，所述电子照相感光体中的共聚物含有下面通式(1-1)所示的、衍生于具有电荷输送性的反应性单体的构成单元以及下面通式(1-2)所示的、衍生于不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元：

其中在通式(1-1)和(1-2)中，R¹和R²各自独立地表示氢或具有1至4个碳原子的烷基；R³表示不具有电荷输送性且碳原子数大于或等于4的有机基团；X表示具有1至10个碳原子的二价有机基团；a表示0或1；并且CT表示具有电荷输送性骨架的有机基团。

本发明第一方面提供了一种电子照相感光体，其中，与最外表面层中不含有上述共聚物以及粘结剂树脂时相比，该电子照相感光体即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第二方面提供了一种电子照相感光体，其中，与侧链的碳原子数小于12或大于20时相比，该电子照相感光体即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第三方面提供了一种电子照相感光体，其中，与所述最外表面层的所述共聚物中不含有上述构成单元时相比，该电子照相感光体即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第四方面提供了一种电子照相感光体，其中，与所述不具有电荷输送性的反应性单体不具有氧化亚烷基时相比，该电子照相感光体即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第五方面提供了一种电子照相感光体，其中，与所述不具有电荷输送性的反应性单体不具有双酚骨架时相比，磨损被抑制。

本发明第六方面提供了一种电子照相感光体，其中，与所述不具有电荷输送性的反应性单体不具有羟基时相比，磨损被抑制。

本发明第七方面提供了一种电子照相感光体，其中，与所述具有电荷输送性的反应性单体不为上述通式(2)表示的化合物时相比，磨损被抑制。

本发明第八方面提供了一种电子照相感光体，其中，与以质量计，构成所述最外表面层的所述共聚物与所述粘结剂树脂的共混比不在10∶1至1∶5的范围内时相比，最外表面层的机械强度和电荷输送性得以提高。

本发明第九方面提供了一种处理盒，其中，与所述电子照相感光体的最外表面层不含有上述共聚物和粘结剂树脂时相比，该处理盒即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第十方面提供了一种处理盒，其中，与侧链的碳原子数小于12或大于20时相比，该处理盒即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第十一方面提供了一种处理盒，其中，与最外表面层的共聚物中不含有上述构成单元时相比，该处理盒即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第十二方面提供了一种成像装置，其中，与所述电子照相感光体的最外表面层不含有所述共聚物和粘结剂树脂时相比，该成像装置即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第十三方面提供了一种成像装置，其中，与侧链的碳原子数小于12或大于20时相比，该成像装置即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

本发明第十四方面提供了一种成像装置，其中，与所述最外表面层的共聚物不含有上述构成单元时相比，该成像装置即使反复使用，由环境引起的图像质量变化也能够被抑制。

附图说明

将基于下列附图对本发明的示例性实施方案进行详细描述，其中：

图1为示意性地示出根据本示例性实施方案的电子照相感光体的层结构的一个例子的部分剖面示意图；

图2为示意性地示出根据本示例性实施方案的电子照相感光体的层结构的另一例子的部分剖面示意图；

图3为示意性地示出根据本示例性实施方案的电子照相感光体的层结构的又一例子的部分剖面示意图；

图4为示出根据本示例性实施方案的成像装置(处理盒)的结构的例子的示意图；

图5为示出根据本示例性实施方案的串联式成像装置的结构的例子的示意图；

图6示出了关于图像缺失(image deletion)和白色条纹(whitestreaks)的图像评价的图案；并且

图7为实施例中合成的化合物(i-26)的IR谱图。

具体实施方式

对本发明示例性实施方案进行具体描述。

<电子照相感光体>

根据本示例性实施方案的电子照相感光体(下文可称为“感光体”)具有导电性基底以及光敏层，该光敏层作为最外表面层而形成在所述导电性基底上，并且该光敏层含有衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物(a)(下文可简称为“共聚物”)以及粘结剂树脂(b)，所述共聚物(a)在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。

例如，通过使用预先将电荷输送材料聚合而获得的高分子电荷输送材料，机械强度得以提高。在使用高分子电荷输送材料的情况下，与使用低分子量电荷输送材料时相比，作为材料的强度趋于变高。然而，在将高分子电荷输送材料与其它粘结剂树脂混合以进一步提高强度时，这种材料与粘结剂树脂的相容性差，因此难以制备感光体。另外，相容性差使得机械强度降低并使电特性劣化。

本发明的发明人进行了深入研究，结果获得以下发现。通过使用这样的高分子电荷输送材料和粘结剂树脂，则具有高机械强度的感光体可提供稳定的图像，即使反复使用，该图像也不会受环境的影响，其中所述高分子电荷输送材料由具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体构成。此处，使用了在衍生于不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链的反应性单体。尽管其机理尚不清楚，但是据推测如下。

也就是说，通过使用构成高分子电荷输送材料的具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体，使得高分子电荷输送材料和粘结剂树脂的分子交缠在一起，由此相容性得以改善。因此，形成了高分子电荷输送材料与粘结剂树脂之间的分离受到抑制的光敏层。此处，使用了在衍生于不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链的反应性单体。这样，充分表现出通过使用高分子电荷输送材料而获得的高机械强度。另据推测，电荷输送材料均匀地分散在光敏层中，从而使得阻碍电荷输送的因素受到抑制，从而获得良好的电特性。

与在基材上使电荷输送材料聚合时相比，在预先制备高分子电荷输送材料的情况下，在纯化步骤中聚合引发剂残渣被除去，因此容易获得更好的电特性。另外，在基材上使电荷输送材料聚合时，容易造成光敏层发生变形，并且电特性容易劣化。然而，在使用高分子电荷输送材料的情况下，光敏层的变形被抑制，因而可以获得更好的电特性。

根据本示例性实施方案的感光体针对下列现象是有效的，这些现象为：当在感光体表面上使用充电元件(特别是接触式充电元件)时，形成的放电产物会附着在该表面上，并且在高温高湿环境或低温低湿环境中该放电产物会引起图像缺失和白色条纹。关于对在高温高湿环境或低温低湿环境中所引起的图像缺失和白色条纹的抑制效果，据推测，电荷输送材料在形成感光体的最外表面层时所用的涂敷液中的分散性得以改善，从而形成了含有均匀分散在其中的电荷输送材料的最外表面层。因此，即使由充电元件所生成的放电产物附着在感光体的表面上，表面的局部劣化也可被抑制。

[感光体的结构]

根据本示例性实施方案的感光体包括导电性基底和作为最外表面层而形成在该导电性基底上的光敏层。作为最外表面层的所述光敏层含有粘结剂树脂、以及衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物，该共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。对所述感光体的层结构并不特别限定，只要该感光体具有上述构成即可。

根据本示例性实施方案的光敏层可以为兼具电荷输送性和电荷生成性的功能一体型光敏层、或者为含有电荷输送层和电荷产生层的功能分离型光敏层。还可以形成诸如底涂层之类的其它层。

将参照图1至图3对根据本示例性实施方案的感光体的结构进行描述，但是本示例性实施方案并不局限于图1至图3。

图1为示出根据本示例性实施方案的感光体的层结构的一个例子的示意图。图1中，1表示基底，2表示光敏层，2A表示电荷产生层，2B-1和2B-2表示电荷输送层，并且4表示底涂层。

图1所示感光体具有这样的层结构：其中，底涂层4、电荷产生层2A、电荷输送层2B-1和电荷输送层2B-2依次层叠在基底1上。光敏层2包括电荷产生层2A、以及电荷输送层2B-1和2B-2这三层(第一示例性实施方案)。

图1所示感光体中，电荷输送层2B-2为最外表面层，并且电荷输送层2B-2至少具有共聚物(a)和粘结剂树脂(b)。

图2为示出根据本示例性实施方案的感光体的层结构的另一例子的示意图。图2中所示参考标号与图1中所示参考标号相同。

图2所示感光体具有这样的层结构：其中，底涂层4、电荷产生层2A和电荷输送层2B依次层叠在基底1上。光敏层2包括电荷产生层2A和电荷输送层2B这两层(第二示例性实施方案)。

图2所示感光体中，电荷输送层2B为最外表面层，并且电荷输送层2B至少具有共聚物(a)和粘结剂树脂(b)。

图3为示出根据本示例性实施方案的感光体层结构的又一例子的示意图。图3中，6表示功能一体型光敏层，图3中的其它参考标号与图1中所示参考标号相同。

图3所示感光体具有这样的层结构：其中，底涂层4和光敏层6依次层叠在基底1上。光敏层6兼具图2所示的电荷产生层2A和电荷输送层2B的功能(第三示例性实施方案)。

图3所示的感光体中，功能一体型光敏层6为最外表面层，并且光敏层6至少具有共聚物(a)和粘结剂树脂(b)。

作为本示例性实施方案的感光体的例子，对上述第一至第三示例性实施方案进行描述。

(第一示例性实施方案)

如图1所示，根据第一示例性实施方案的感光体具有这样的层结构：其中，底涂层4、电荷产生层2A、电荷输送层2B-1和电荷输送层2B-2依次层叠在基底1上。电荷输送层2B-2为最外表面层。

·电荷输送层2B-2

首先对作为最外表面层的电荷输送层2B-2进行说明。

根据本示例性实施方案的最外表面层(第一示例性实施方案中的电荷输送层2B-2)含有粘结剂树脂、以及衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物。所述共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。该最外表面层可以含有其它材料。

(具有电荷输送性的反应性单体)

具有电荷输送性的反应性单体中的反应性基团可以为(例如)选自丙烯酰基、甲基丙烯酰基、苯乙烯基以及它们的衍生基团中的至少一者。

本示例性实施方案中，所述“具有电荷输送性的反应性单体”是指这样的单体：用飞行时间(TOF)技术进行测量时，该单体在场强为10V/μm时的电荷迁移率(charge mobility)大于或等于1×10^-10cm²/V·s，而所述“不具有电荷输送性的反应性单体”是指在相同条件下电荷迁移率小于1×10^-10cm²/V·s的单体。

本示例性实施方案所用的具有电荷输送性的反应性单体的例子包括下面通式(3-1)表示的单体。

通式(3-1)

通式(3-1)中，R¹表示氢或具有1至4个碳原子的烷基，X表示具有1至10个碳原子的二价有机基团，a表示0或1，并且CT表示具有电荷输送性骨架的有机基团。X可以含有至少一个选自羰基、酯基和芳香环中的取代基，并且可以在侧链上具有烷基、优选为具有1至4个碳原子的烷基。

更优选下面通式(2)表示的化合物。下文中，将基于下面通式(2)所表示的化合物来说明具有反应性基团的电荷输送材料。

通式(2)

通式(2)中，Ar¹至Ar⁴可相同或不同，并且各自独立地表示被取代的或未被取代的芳基；Ar⁵表示被取代的或未被取代的芳基、或者被取代的或未被取代的亚芳基；D表示具有反应性基团的侧链；c1至c5各自独立地表示0至2的整数；k表示0或1；并且D的总数为1至6。

D的总数特别优选为1。当D的总数为1时，在制备共聚物(高分子电荷输送材料)时不会形成三维交联体。因此，该共聚物容易与粘结剂树脂一起被分散或溶解。当D的总数为2个以上时，会形成三维交联体，因此难以将共聚物与粘结剂树脂一起被分散或溶解。然而，机械强度趋于提高。

通式(2)中，表示具有反应性基团的侧链的D可以为具有-(CH₂)_d-(O-(CH₂)_f)_e-O-CO-C(R′)＝CH₂结构的基团。在上述基团中，R′表示氢或CH₃，d为0至5的整数，f为1至5的整数，e为0或1。

通式(2)中，Ar¹至Ar⁴各自独立地为被取代的或未被取代的芳基。Ar¹至Ar⁴可以相同或不同。

被取代的芳基中的取代基的例子包括具有1至4个碳原子的烷基或烷氧基、具有6至10个碳原子的被取代或未被取代的芳基。此处，所述取代基不包括D(具有反应性基团的侧链)。

Ar¹至Ar⁴可以分别为下式(1)至(7)表示的化合物之一。下式(1)至(7)均包含″-(D)_c″(″-(D)_c″泛指分别与Ar¹至Ar⁴相连的″-(D)_c1″至″-(D)_c4″)。

上式(1)至(7)中，R¹表示选自氢原子、具有1至4个碳原子的烷基、被具有1至4个碳原子的烷基或具有1至4个碳原子的烷氧基取代的苯基、未被取代的苯基、以及具有7至10个碳原子的芳烷基中的一者；R²至R⁴各自独立地表示选自氢原子、具有1至4个碳原子的烷基、具有1至4个碳原子的烷氧基、被具有1至4个碳原子的烷氧基取代的苯基、未被取代的苯基、具有7至10个碳原子的芳烷基、以及卤素原子中的一者；Ar表示被取代的或未被取代的亚芳基；Z′表示二价有机连接基团；D表示具有反应性基团的侧链；c表示0至2的整数；s表示0或1；并且t表示0至3的整数。

式(7)中的Ar可以由下列化学式(8)或(9)表示。

上式(8)和(9)中，R⁵和R⁶各自独立地表示选自氢原子、具有1至4个碳原子的烷基、具有1至4个碳原子的烷氧基、被具有1至4个碳原子的烷基或具有1至4个碳原子的烷氧基取代的苯基、未被取代的苯基、具有7至10个碳原子的芳烷基、以及卤素原子中的一者；并且t′表示1至3的整数。

上式(7)中，Z′表示二价有机连接基团，并且可以为下式(10)至(17)所表示的基团中的一个。

上式(10)至(17)中，R⁷和R⁸各自独立地表示选自氢原子、具有1至4个碳原子的烷基、具有1至4个碳原子的烷氧基、被具有1至4个碳原子的烷基或具有1至4个碳原子的烷氧基取代的苯基、未被取代的苯基、具有7至10个碳原子的芳烷基、以及卤素原子中的一者；W表示二价基团；q和r各自独立地表示1至10的整数；并且t″表示0至3的整数。

上式(16)和(17)中，W可以为下式(18)至(26)所表示的二价基团中的一者。式(25)中，u表示0至3的整数。

上述通式(2)中，当k为0时，Ar⁵表示被取代的或未被取代的芳基。该芳基的例子包括前面在对Ar¹至Ar⁴进行说明时所列举的芳基。当k为1时，Ar⁵为被取代的或未被取代的亚芳基。该亚芳基的例子包括通过将前述在对Ar¹至Ar⁴进行说明时所列举的芳基中的一个氢原子去除后所获得的亚芳基。

下面将对由上面通式(2)所表示的化合物的具体例子进行说明。由通式(2)表示的化合物并不局限于这些化合物。

所述电荷输送材料中，在电荷输送成分和反应性基团之间可以插入至少一个碳原子，特别是可以使用亚烷基作为连接基团。

另外，可以使用具有甲基丙烯酰基的结构作为反应性基团。

在将具有反应性基团的电荷输送材料用于形成电荷输送层2B-2(其为最外表面层)用涂敷液(在制备根据第一示例性实施方案的电子照相感光体时使用该涂敷液)的情况下，相对于所述涂敷液中的固形物总量，以质量计，所述电荷输送材料的含量优选为大于或等于30％而小于或等于90％，更优选为大于或等于40％而小于或等于85％，特别优选为大于或等于50％而小于或等于80％。

从机械强度和电特性方面考虑，所述具有电荷输送性的反应性单体可以在一分子中具有至少一个反应性基团。另外，从机械强度方面考虑，尤其可使用在一个分子中具有三苯胺骨架和二个以上甲基丙烯酰基的化合物。相对于涂敷液中的固形物总量，以质量计，一个分子中具有三苯胺骨架和四个以上甲基丙烯酰基的化合物的含量优选大于或等于5％，更优选大于或等于10％，特别优选为大于或等于15％。

(不具有电荷输送性的反应性单体)

关于不具有电荷输送性的反应性单体，在通过使所述不具有电荷输送性的反应性单体与所述具有电荷输送性的反应性单体共聚而获得的共聚物中，衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元具有碳原子数大于或等于4的侧链。

此处，包含在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中的所述侧链为这样的构成单元，其对应于在形成所述共聚物时的分子结构中从主链分支出来的结构。在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元具有多个侧链的情况下，可以使用任意的反应性单体作为本示例性实施方案的不具有电荷输送性的反应性单体，只要至少一个侧链的碳原子数大于或等于4即可。

从与粘结剂树脂的相容性方面考虑，衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元的侧链中，碳原子数优选为大于或等于5，更优选为大于或等于10，特别优选为大于或等于12。从反应性单体和共聚物的溶解性方面考虑，共聚物中衍生于所述具有电荷输送性的反应性单体的构成单元的碳原子数优选为小于或等于25，更优选小于或等于20。

从所述不具有电荷输送性的反应性单体与具有电荷输送性的反应性单体的共聚性的角度考虑，所述不具有电荷输送性的反应性单体的反应性基团可以为选自丙烯酰基、甲基丙烯酰基、苯乙烯基以及它们的衍生基团中的至少一者。

构成本示例性实施方案所述共聚物的不具有电荷输送性的反应性单体可以具有双酚骨架。如果所述不具有电荷输送性的反应性单体具有双酚骨架，则可以获得与粘结剂树脂良好的相容性，并且因反复使用而引起的图像质量变化也会受到抑制。

构成本示例性实施方案所述共聚物的不具有电荷输送性的反应性单体可以具有氧化亚烷基和羟基中的至少一者。如果所述不具有电荷输送性的反应性单体具有氧化亚烷基或羟基，则可以获得与粘结剂树脂良好的相容性，并且因反复使用而引起的图像质量变化也会受到抑制。构成本示例性实施方案所述共聚物的不具有电荷输送性的反应性单体(在衍生于该反应性单体的构成单元中，该反应性单体具有碳原子数大于或等于4的侧链)的例子为下面通式(3-2)表示的化合物。

通式(3-2)

通式(3-2)中，R²表示氢或具有1至4个碳原子的烷基，R³表示不具有电荷输送性且碳原子数大于或等于4的有机基团。

通式(3-2)表示的不具有电荷输送性的反应性单体(与具有电荷输送性的反应性单体形成的共聚物中所包含的构成单元中，具有碳原子数大于或等于4的侧链的反应性单体)的例子如下所示。在下述例子中，“(甲基)丙烯酸酯”是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。例如，“(甲基)丙烯酸异丁酯”是指丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸异丁酯。

单官能单体的例子包括：(甲基)丙烯酸异丁基酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸异冰片基酯、己内酯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸环己酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸四氢呋喃基酯、(甲基)丙烯酸苄酯、乙基卡必醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、羟乙基-邻-苯基苯酚(甲基)丙烯酸酯、邻-苯基苯酚缩水甘油醚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烷氧基化烷基酯、以及三丙烯酸3，3，5-三甲基环己酯。

双官能单体的例子包括：二(甲基)丙烯酸1，3-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸1，4-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸1，6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸四乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、环己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二(甲基)丙烯酸酯、烷氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、以及聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯。

三官能单体的例子包括：三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、脂肪族三(甲基)丙烯酸酯以及烷氧基化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯。

四官能单体的例子包括：季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯以及脂肪族四(甲基)丙烯酸酯。

五官能(或更高官能的)单体的例子包括二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯和二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。

这些不具有电荷输送性的反应性单体可以单独使用或者组合使用。

在所述不具有电荷输送性的反应性单体中，从与粘结剂树脂的相容性方面考虑，优选使用具有10至20个碳原子长链烷基的(甲基)丙烯酸酯或者烷氧基化双酚二(甲基)丙烯酸酯，更优选使用(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯以及乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯。

本示例性实施方案的共聚物可以包含衍生于通式(3-1)所表示的具有电荷输送性的反应性单体的、由如下通式(1-1)表示的构成单元以及衍生于通式(3-2)所表示的不具有电荷输送性的反应性单体的、由通式(1-2)表示的构成单元。

通式(1-1)和(1-2)中，R¹和R²各自独立地表示氢或具有1至4个碳原子的烷基，R³表示不具有电荷输送性且碳原子数大于或等于4的有机基团，X表示具有1至10个碳原子的二价有机基团，a表示0或1，并且CT表示具有电荷输送性骨架的有机基团。

X可以含有至少一个选自羰基、酯基和芳环中的取代基，并且可以具有带烷基的侧链。

以质量计，共聚物中不具有电荷输送性的反应性单体(其起到衍生于所述反应性单体的构成单元的作用)的量小于100％，优选小于或等于50％，更优选小于或等于30％。

本示例性实施方案中，可以使用单官能单体作为不具有电荷输送性的反应性单体。当使用双官能或更高官能的单体时，所述共聚物发生三维交联，因而该单体有时候难以均匀地分散在光敏层中。

本示例性实施方案中，例如，衍生于所述具有电荷输送性的反应性单体和所述不具有电荷输送性的反应性单体的所述共聚物是通过使用聚合引发剂使所述具有电荷输送性的反应性单体和所述不具有电荷输送性的反应性单体在溶液中进行聚合而获得的。热聚合引发剂和光聚合引发剂中的一者用作所述聚合引发剂。

热聚合引发剂的例子包括：偶氮类引发剂，如V-30、V-40、V-59、V-601、V-65、V-70、VE-073、VF-096、Vam-110和Vam-111(由Wako Pure Chemical Industries制造)；OTazo-15、OTazo-30、AIBN、AMBN、ADVN、以及ACVA(由Otsuka Pharmaceutical株式会社制造)；PERTETRA A、PERHEXA HC、PERHEXA C、PERHEXA V、PERHEXA 22、PERHEXA MC、PERBUTYL H、PERCUMYL H、PERCUMYL P、PERMENTA H、PEROCTA H、PERBUTYL C、PERBUTYL D、PERHEXYL D、PEROYL IB、PEROYL 355、PEROYLL、PEROYL SA、NYPER BW、NYPER BMT-K40/M、PEROYL IPP、PEROYL NPP、PEROYL TCP、PEROYL OPP、PEROYL SBP、PERCUMYL ND、PEROCTA ND、PERHEXYL ND、PERBUTYL ND、PERBUTYL NHP、PERHEXYL PV、PERBUTYL PV、PERHEXA 250、PEROCTA O、PERHEXYL O、PERBUTYL O、PERBUTYL L、PERBUTYL 355、PERHEXYL I、PERBUTYL I、PERBUTYL E、PERHEXA 25Z、PERBUTYL A、PERHEXYL Z、PERBUTYL ZT以及PERBUTYL Z(由NOF公司制造)；Kayaketal AM-C55、Trigonox36-C75、Laurox、Perkadox L-W75、Perkadox CH-50L、Trigonox TMBH、Kayacumene H、Kayabutyl H-70、Perkadox BC-FF、Kayahexa AD、Perkadox 14、Kayabutyl C、Kayabutyl D、Kayahexa YD-E 85、Perkadox12-XL25、Perkadox 12-EB20、Trigonox 22-N70、Trigonox 22-70E、Trigonox D-T50、Trigonox 423-C70、Kayaester CND-C70、KayaesterCND-W50、Trigonox 23-C70、Trigonox 23-W50N、Trigonox 257-C70、Kayaester P-70、Kayaester TMPO-70、Trigonox 121、Kayaester O、Kayaester HTP-65W、Kayaester AN、Trigonox 42、Trigonox F-C50、Kayabutyl B、Kayacarbon EH-C70、Kayacarbon EH-W60、KayacarbonI-20、Kayacarbon BIC-75、Trigonox 117以及Kayalen 6-70(由KayakuAkzo Corporation制造)；以及Luperox 610、Luperox 188、Luperox844、Luperox 259、Luperox 10、Luperox 701、Luperox 11、Luperox26、Luperox 80、Luperox 7、Luperox 270、Luperox P、Luperox 546、Luperox 554、Luperox 575、Luperox TANPO、Luperox 555、Luperox570、Luperox TAP、Luperox TBIC、Luperox TBEC、Luperox JW、Luperox TAIC、Luperox TAEC、Luperox DC、Luperox 101、LuperoxF、Luperox DI、Luperox 130、Luperox 220、Luperox 230、Luperox 233和Luperox 531(由ARKEMA Yoshitomi株式会社制造)。

将分子内断裂型引发剂、夺氢型引发剂等用作所述光聚合引发剂。

分子内断裂型引发剂的例子包括：苄基缩酮类、苯烷基酮类(alkylphenone)、氨基苯烷基酮类、氧化膦类、二茂钛类和肟类引发剂。

苄基缩酮类引发剂的具体例子包括2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙-1-酮。苯烷基酮类引发剂的例子包括1-羟基-环己基-苯基酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮、1-[4-(2-羟基乙氧基)-苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙-1-酮、2-羟基-1-{4-[4-(2-羟基-2-甲基-丙酰基)-苄基]苯基}-2-甲基-丙-1-酮、苯乙酮和2-苯基-2-(对甲苯磺酰氧基)苯乙酮。氨基苯烷基酮类引发剂的例子包括：对-二甲基氨基苯乙酮、对-二甲基氨基苯丙酮、2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-吗啉代丙-1-酮、以及2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-丁酮-1，2-(二甲基氨基)-2-[(4-甲基苯基)甲基]-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮。氧化膦类引发剂的例子包括2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦和双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦。二茂钛类引发剂的例子包括双(η5-2，4-环戊二烯-1-基)-双(2，6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)-苯基)钛。肟类引发剂的例子包括1，2-辛二酮1-[4-(苯硫基)-，2-(邻-苯甲酰基肟)]、以及乙酮1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9H-咔唑-3-基]-，1-(邻-乙酰基肟)。

夺氢型引发剂的例子包括：苯甲酮类、噻吨酮类、苄基类和Michler酮类。

苯甲酮类引发剂的具体例子包括2-苯甲酰基苯甲酸、2-氯苯甲酮、4，4′-二氯苯甲酮、4-苯甲酰基-4′-甲基二苯基硫醚以及p，p′-双二乙基氨基苯甲酮。噻吨酮类引发剂的例子包括2，4-二乙基噻吨-9-酮、2-氯噻吨酮、以及2-异丙基噻吨酮。苄基类引发剂的例子包括苄基引发剂、(±)-樟脑醌引发剂以及对-茴香基引发剂。

相对于合成所述共聚物过程中的反应性单体的总量，以质量计，这些聚合引发剂的添加量为大于或等于0.2％而小于或等于10％，优选为大于或等于0.5％而小于或等于8％，更优选为大于或等于0.7％而小于或等于5％。

为了在不使所产生的自由基失活的条件下进行链反应，聚合反应(例如)可以在氧气浓度小于或等于10％、优选小于或等于5％、更优选小于或等于1％的惰性气体气氛中进行。

为了改善所述感光体的最外表面层的机械强度和电荷输送性，本示例性实施方案的所述聚合物的重均分子量优选为大于或等于10000而小于或等于500000，更优选为大于或等于10000而小于或等于250000，特别优选为大于或等于25000而小于或等于150000。

从电特性的角度考虑，以摩尔计，所述共聚物中，衍生于所述具有电荷输送性的反应性单体的构成单元的比例优选为大于或等于20％而小于或等于95％，更优选为大于或等于25％而小于或等于80％。

(粘结剂树脂)

本示例性实施方案中所用的粘结剂树脂的具体例子包括聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯树脂、甲基丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物、硅树脂、硅酮-醇酸树脂、酚醛树脂、苯乙烯-醇酸树脂、聚(N-乙烯基咔唑)以及聚硅烷。可以使用诸如日本未审查的专利申请公开No.8-176293和No.8-208820中所公开的诸如聚酯类高分子电荷输送材料之类的高分子电荷输送材料作为粘结剂树脂。为了提高机械强度，尤其可使用聚碳酸酯树脂或聚芳酯树脂。

从与所述共聚物的相容性考虑，用于所述电荷输送层2B-2的粘结剂树脂的粘度平均分子量优选为大于或等于50000，更优选大于或等于55000。

这些粘结剂树脂可单独使用或组合使用。

为了改善最外表面层的机械强度和电荷输送性，以质量计，构成本示例性实施方案的感光体最外表面层的所述共聚物与所述粘结剂树脂的共混比优选设定为约10∶1至1∶5，更优选为8∶1至1∶3。

本示例性实施方案中，除了上述材料之外，所述感光体的最外表面层中还可以含有后述的不具有反应性基团的电荷输送材料、抗氧化剂、添加剂等。

(不具有反应性基团的电荷输送材料)

本示例性实施方案中，不具有反应性基团的电荷输送材料可以一同用作构成所述感光体最外表面层的材料。

不具有反应性基团的电荷输送材料的例子包括：电子输送化合物和空穴输送化合物，其中所述电子输送化合物为(例如)醌类化合物(例如，对苯醌、氯醌、四溴代苯醌、以及蒽醌)、四氰基苯醌二甲烷类化合物、芴酮化合物(例如，2，4，7-三硝基芴酮)、呫吨酮类化合物、苯甲酮类化合物、氰基乙烯基类化合物以及乙烯类化合物；所述空穴输送化合物为(例如)三芳基胺类化合物、联苯胺类化合物、芳烷烃类化合物、芳基取代的乙烯类化合物、茋类化合物、蒽类化合物以及腙类化合物。

下列结构式(a-1)和(a-2)表示的三芳基胺衍生物或者联苯胺衍生物是优选的。

式(a-1)中，R⁹表示氢原子或甲基，l表示1或2，并且Ar⁶和Ar⁷各自表示被取代的或未被取代的芳基。

式(a-2)中，R¹⁵和R^15′可相同或不同，并且各自表示氢原子、卤素原子、具有1至5个碳原子的烷基、或者具有1至5个碳原子的烷氧基；R¹⁶、R^16′、R¹⁷和R^17′可相同或不同，并且各自表示氢原子、卤素原子、具有1至5个碳原子的烷基、具有1至5个碳原子的烷氧基、被具有1至2个碳原子的烷基取代的氨基、或者被取代的或未被取代的芳基；m和n各自表示0至2的整数。

也可以使用不具有反应性基团的高分子电荷输送材料，如聚(N-乙烯基咔唑)或聚硅烷。在公知的非交联性高分子电荷输送材料中，日本专利申请公开No.8-176293和No.8-208820中所公开的聚酯类高分子电荷输送材料是特别优选的。尽管可以用该高分子电荷输送材料本身来形成层，但是，该高分子电荷输送材料可以与上述粘结剂树脂混合以形成层。这些电荷输送材料可以单独使用或者组合使用，但其并不局限于上述这些材料。

在将所述不具有反应性基团的电荷输送材料用于涂敷液(该涂敷液在制备第一示例性实施方案的电子照相感光体时使用)以形成作为最外表面层的电荷输送层2B-2的情况下，相对于所述涂敷液的固形物总量，以质量计，所述电荷输送材料的含量优选大于或等于15％而小于或等于75％，更优选大于或等于25％而小于或等于60％。

本示例性实施方案所述感光体中作为最外表面层的电荷输送层还可以含有偶联剂、氟化合物等。该化合物的例子包括各种硅烷偶联剂和市售可得的有机硅硬涂剂。

硅烷偶联剂的例子包括：乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β(氨基乙基)γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷。

市售可得的硬涂剂的例子包括：KP-85、X-40-9740和X-8239(由Shin-Etsu Chemical株式会社生产)，以及AY42-440、AY42-441和AY49-208(由Dow Corning Toray株式会社生产)。

可添加含氟化合物。含氟化合物的例子包括(十三氟-1，1，2，2-四氢辛基)三乙氧基硅烷、(3，3，3-三氟丙基)三甲氧基硅烷、3-(七氟异丙氧基)丙基三乙氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟烷基三乙氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷以及1H，1H，2H，2H-全氟辛基三乙氧基硅烷。

硅烷偶联剂的用量可以是任意的，但是，以质量计，该含氟化合物的用量可以是不含氟化合物的量的0.25倍或更少。可以进一步添加日本专利申请公开No.2001-166510中公开的聚合性氟化合物等。还可以添加醇溶性树脂。

在通过使上述成分反应以制备涂敷液时，可以简单地将所述成分混合并溶解，也可以加热至高于或等于室温(20℃)而低于或等于100℃的温度、优选加热至高于或等于30℃而低于或等于80℃，加热时间为大于或等于10分钟而小于或等于100小时、优选大于或等于1小时而小于或等于50小时。此时，可以施加超声波。

可以向所述电荷输送层2B-2中添加防劣化剂。优选使用受阻酚类防劣化剂或受阻胺类防劣化剂。可以使用诸如有机硫类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、二硫代氨基甲酸酯类抗氧化剂、硫脲类抗氧化剂和苯并咪唑类抗氧化剂之类的公知抗氧化剂作为防劣化剂。以质量计，所述防劣化剂的添加量优选小于或等于20％，更优选小于或等于10％。

受阻酚类抗氧化剂的例子包括IRGANOX 1076、IRGANOX1010、IRGANOX 1098、IRGANOX 245、IRGANOX 1330、IRGANOX3114和IRGANOX 1076(由Ciba Japan KK生产)以及3，5-二叔丁基-4-羟基联苯。

受阻胺类抗氧化剂的例子包括SANOL LS2626、SANOL LS765、SANOL LS770和SANOL LS744(由Sankyo Lifetech株式会社生产)；TINUVIN 144和TINUVIN 622LD(由Ciba Japan KK生产)；以及MARK LA57、MARK LA67、MARK LA62、MARK LA68和MARKLA63(由Adeka Corporation生产)。硫醚类抗氧化剂的例子包括Sumilizer TPS和Sumilizer TP-D(由Sumitomo Chemical株式会社生产)。亚磷酸酯类抗氧化剂的例子包括MARK 2112、MARK PEP-8、MARK PEP-24G、MARK PEP-36、MARK 329K和MARK HP-10(由Adeka Corporation生产)。

还可以向所述电荷输送层2B-2中添加导电颗粒、有机颗粒或者无机颗粒。所述颗粒的例子为含硅颗粒。含硅颗粒为含有硅作为组成元素的颗粒。具体来说，可以列举胶态二氧化硅和有机硅颗粒。用作含硅颗粒的胶态二氧化硅选自通过将平均粒径大于或等于1nm而小于或等于100nm、优选大于或等于10nm而小于或等于30nm的二氧化硅分散在酸性或碱性水性溶剂或者诸如醇、酮或酯之类的有机溶剂中而制备的胶态二氧化硅，并且通常使用市售可得的胶态二氧化硅。

对胶态二氧化硅的固体含量并不特别限定，但是，相对于总固体含量，胶态二氧化硅的固体含量为大于或等于0.1质量％而小于或等于50质量％，优选为大于或等于0.1质量％而小于或等于30质量％。

用作含硅颗粒的有机硅颗粒选自有机硅树脂颗粒、有机硅橡胶颗粒和表面经有机硅处理的氧化硅颗粒，并且通常使用市售可得的有机硅颗粒。这些有机硅颗粒可以是平均粒径大于或等于1nm而小于或等于500nm、优选大于或等于10nm而小于或等于100nm的球体。

从机械强度方面考虑，相对于总固体含量，所述有机硅颗粒的含量优选为大于或等于0.1质量％而小于或等于30质量％，更优选为大于或等于0.5质量％而小于或等于10质量％。

所述颗粒的其它例子包括：含氟颗粒，如四氟乙烯、三氟乙烯、六氟丙烯、氟乙烯和偏氟乙烯颗粒；如文献“8th Polymer MaterialForum，Lecture abstract，第89页”中所描述的，由通过将氟碳树脂和含羟基单体共聚而获得的共聚物树脂构成的颗粒；以及半导体金属氧化物，如ZnO-Al₂O₃、SnO₂-Sb₂O₃、In₂O₃-SnO₂、ZnO₂-TiO₂、ZnO-TiO₂、MgO-Al₂O₃、FeO-TiO₂、TiO₂、SnO₂、In₂O₃、ZnO和MgO。

可以添加诸如有机硅油之类的油。所述有机硅油的例子包括：有机硅油，如二甲基聚硅氧烷，二苯基聚硅氧烷和苯基甲基硅氧烷；聚合性有机硅油，如氨基改性聚硅氧烷、环氧基改性聚硅氧烷、羧基改性聚硅氧烷、甲醇改性聚硅氧烷、甲基丙烯酰基改性聚硅氧烷、巯基改性聚硅氧烷和苯酚改性聚硅氧烷；环状的二甲基环硅氧烷，如六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷和十二甲基环六硅氧烷；环状的甲基苯基环硅氧烷，如1，3，5-三甲基-1，3，5-三苯基环三硅氧烷、1，3，5，7-四甲基-1，3，5，7-四苯基环四硅氧烷和1，3，5，7，9-五甲基-1，3，5，7，9-五苯基环五硅氧烷；环状的苯基环硅氧烷，如六苯基环三硅氧烷；含氟环硅氧烷，如3-(3，3，3-三氟丙基)甲基环三硅氧烷；含硅氢基(hydrosilyl-containing)的环硅氧烷，如甲基氢硅氧烷混合物，五甲基环五硅氧烷和苯基氢环硅氧烷；以及含乙烯基环硅氧烷，如五乙烯基五甲基环五硅氧烷。

还可以添加金属、金属氧化物、炭黑等。金属的例子包括铝、锌、铜、铬、镍、银和不锈钢，以及将这些金属气相沉积在塑料颗粒表面上而形成的物质。金属氧化物的例子包括氧化锌、氧化钛、氧化锡、氧化锑、氧化铟、氧化铋、掺锡的氧化铟、掺锑或钽的氧化锡、以及掺锑的氧化锆。这些材料可以单独使用或者组合使用。当这些材料中的两种以上组合使用时，该材料可以简单地混合、或者以固溶体或熔融体的形式使用。从透明度的角度考虑，导电颗粒的平均粒径小于或等于0.3μm，优选小于或等于0.1μm。

除了所述共聚物和所述粘结剂树脂之外，还可以添加反应性单体并使其在基底上固化。例如，此处所用的反应性单体为上述具有电荷输送性的反应性单体或上述不具有电荷输送性的反应性单体。

可以通过光聚合、热聚合和电子束聚合中的任意一者使所述反应性单体发生聚合。

用以施加电荷输送层2B-2形成用涂敷液的方法的例子包括：刮涂法、Meyer棒涂法、喷涂法、浸涂法、微珠涂敷法(bead coatingmethod)、气刀涂敷法、帘涂法和喷墨法。

为了确保最外表面层的机械强度以及获得良好的电特性，所述电荷输送层2B-2的厚度优选大于或等于2μm而小于或等于60μm，更优选大于或等于5μm而小于或等于50μm。

·电荷输送层2B-1

根据第一示例性实施方案的电荷输送层2B-1由用于上述电荷输送层2B-2的材料构成。所述电荷输送层2B-1(其在第一示例性实施方案中不是最外表面层)不必为包含构成电荷输送层2B-2(其为最外表面层)的所述共聚物和所述粘结剂树脂的光敏层。也就是说，所述电荷输送层2B-1(例如)可以包含公知的电荷输送材料和粘结剂树脂。

·基底

将导电性基底用作基底1。所述基底1的例子包括：含有诸如铝、铜、锌、不锈钢、铬、镍、钼、钒、铟、金和铂之类的金属或者它们的合金的金属板、金属鼓和金属带；以及其上施加有、气相沉积有或层压有导电性聚合物、诸如氧化铟之类的导电性化合物、诸如铝、铂或金之类的金属或其合金的纸、塑料膜和带状物。此处，“导电性”是指体积电阻率小于10¹³Ωcm。

当本示例性实施方案的感光体用于激光打印机时，优选将基底1的表面粗糙化，以使得中心线表面粗糙度Ra大于或等于0.04μm而小于或等于0.5μm。此处，如果将非相干光用作光源，则不必进行表面粗糙化处理。

可以通过湿式珩磨(其中，将悬浮在水中的磨料喷射到将要作为基底的支持体上)、无心抛光(其中，将支持体与旋转的磨石接触并连续地进行抛光)或阳极化从而使表面粗糙化。

使表面粗糙化的方法的另一例子如下。不将基底1的表面粗糙化，而是将导电性或半导电性粉末分散在树脂中并在支持体的表面上形成层。支持体表面因分散在该层中的颗粒而变得粗糙。

通过阳极化而进行粗糙化处理时，通过在电解质溶液中使铝阳极氧化，从而在铝表面形成氧化物层。电解质溶液的例子包括硫酸溶液和草酸溶液。然而，由于通过阳极化而形成的多孔阳极氧化物层本身具有化学活性，因此通过使用加压水蒸汽或沸水(也可以添加诸如镍之类的金属盐)而发生的水合反应会引起体积膨胀，由此阳极氧化物层的孔可以被密封，从而使所述阳极氧化物层变成更稳定的水合氧化物(封孔处理)。阳极氧化物层的厚度可以为大于或等于0.3μm而小于或等于15μm。

可以用酸性水溶液处理所述基底1，或对基底1进行勃姆石处理。

利用由磷酸、铬酸和氢氟酸构成的酸性处理液进行的处理按照如下方式进行。首先，制备酸性处理液。调节磷酸、铬酸和氢氟酸的共混含量，使得磷酸含量为大于或等于10质量％而小于或等于11质量％，铬酸含量为大于或等于3质量％而小于或等于5质量％，氢氟酸为大于或等于0.5质量％而小于或等于2质量％。这些酸的总浓度可以为大于或等于13.5质量％而小于或等于18质量％。处理温度可以为高于或等于42℃且低于或等于48℃。膜的厚度可以为大于或等于0.3μm而小于或等于15μm。

通过在高于或等于90℃且低于或等于100℃下将基底1在纯水中浸泡5至60分钟、或者使基底1与90℃至120℃的热蒸汽接触5至60分钟来进行勃姆石处理。膜的厚度可以为0.1μm至5μm。可以通过使用膜溶解性较低的电解质溶液(如，己二酸、硼酸、硼酸盐、磷酸盐、邻苯二甲酸盐、马来酸盐、苯甲酸盐、酒石酸盐和柠檬酸盐)可以对所得到的膜进一步进行阳极化处理。

·底涂层

底涂层4(例如)可以为通过将无机颗粒引入到粘结剂树脂中而形成的层。

作为该无机颗粒，可以使用粉末电阻率(体积电阻率)为10²Ω·cm至10¹¹Ω·cm的无机颗粒。

在具有上述电阻值的无机颗粒中，优选氧化锡、氧化钛、氧化锌、氧化锆等无机颗粒(导电性金属氧化物)，特别优选氧化锌。

可以对所述无机颗粒进行表面处理。也可以使用由经过不同的表面处理或粒径不同的两种以上无机颗粒构成的混合物。所述无机颗粒的体积平均粒径优选为50nm至2000nm，更优选为60nm至1000nm。

作为无机颗粒，可以使用BET比表面积大于或等于10m²/g的无机颗粒。

除了上述无机颗粒外，还可以添加受体化合物。可以使用任意的受体化合物，但是受体化合物优选为电子输送物质，如：醌类化合物，如四氯代苯醌和四溴代苯醌；四氰基对苯二醌二甲烷类化合物；芴化合物，如2，4，7-三硝基芴酮和2，4，5，7-四硝基-9-芴酮；二唑类化合物，如2-(4-二苯基)-5-(4-叔丁基苯基)-1，3，4-二唑，2，5-双(4-萘基)-1，3，4-二唑和2，5-双(4-二乙基氨基苯基)-1，3，4-二唑；呫吨酮类化合物；噻吩化合物；以及联苯醌化合物，如3，3′，5，5′-四叔丁基联苯醌。特别是，优选具有蒽醌结构的化合物。具有蒽醌结构的受体化合物的优选例子包括羟基蒽醌类化合物、氨基蒽醌类化合物以及氨基羟基蒽醌类化合物。其具体例子包括蒽醌、茜素、醌茜、1，5-二羟基蒽醌和1，2，4-三羟基蒽醌。

可以任意设定所述受体化合物的含量，但是，相对于无机颗粒的量，所述受体化合物的含量优选为0.01质量％至20质量％，更优选为0.05质量％至10质量％。

可以在涂敷所述底涂层4时添加该受体化合物，或者可以预先将该受体化合物粘附在无机颗粒的表面上。通过干法或湿法将受体化合物施加到无机颗粒表面上。

当采用干法进行表面处理时，直接滴加所述受体化合物或者将受体化合物溶解在有机溶剂中后进行滴加，并与干燥的空气或氮气一起喷向在混合器等中以大的剪切力被搅拌的无机颗粒。可以在低于溶剂沸点的温度下进行添加或喷洒。添加或喷洒完成后，可以在高于或等于100℃的温度下进行烘干。可以任意设定烘干温度和时间。

如下进行湿法处理。利用超声波、砂磨机、磨碎机、球磨机等在溶剂中对无机颗粒进行搅拌和分散。向分散后的无机颗粒中添加受体化合物，进行搅拌并分散。然后通过过滤或蒸馏从混合物中除去溶剂。除去溶剂后，可以进一步在高于或等于100℃的温度下进行烘干。任意设定烘干温度和时间。在湿法中，在添加表面处理剂之前，可除去包含在无机颗粒中的水分。例如，可以通过在加热条件下搅拌用于表面处理的溶剂中的所述无机颗粒或者与溶剂一起共沸而除去水分。

在添加受体化合物之前可以对无机颗粒进行表面处理。表面处理剂选自任何公知的材料，如硅烷偶联剂、钛酸盐类偶联剂、铝偶联剂和表面活性剂。特别是，优选使用硅烷偶联剂，更优选使用具有氨基的硅烷偶联剂。

可以使用任意的具有氨基的硅烷偶联剂。硅烷偶联剂的例子包括γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基甲氧基硅烷和N，N-双(β-羟基乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷。然而，硅烷偶联剂并不局限于此。

这些硅烷偶联剂可以组合使用。与具有氨基的硅烷偶联剂一起使用的硅烷偶联剂的例子包括：乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、β-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N，N-双(β-羟乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅烷。然而，硅烷偶联剂并不局限于此。

可以使用任意已知的表面处理方法。例如，可以使用湿法或干法。添加受体化合物以及用偶联剂等进行表面处理可以同时进行。

相对于底涂层4中的无机颗粒的量，硅烷偶联剂的量可以任意设定，但是，硅烷偶联剂的量优选为0.5质量％至10质量％。

底涂层4中所含的粘结剂树脂可以是用于已知底涂层的任意粘结剂树脂。所述粘结剂树脂的例子包括已知高分子树脂化合物，如：聚乙烯醇缩丁醛之类的缩醛、聚乙烯醇树脂、酪蛋白、聚酰胺树脂、纤维素树脂、明胶、聚氨酯树脂、聚酯树脂、甲基丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐树脂、有机硅树脂、有机硅-醇酸树脂、酚树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂和氨基甲酸乙酯树脂；具有电子输送性基团的电子输送树脂；以及如聚苯胺之类的导电性树脂。其中，不溶于上层的涂敷溶剂中的树脂是优选的，特别优选酚树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、氨基甲酸乙酯树脂、环氧树脂等。当将这些材料中的两种以上组合使用时，根据需要来设定混合比例。

在用于形成底涂层的涂敷液中，赋予受体性能的金属氧化物与所述粘结剂树脂的比例、或者无机颗粒与所述粘结剂树脂的比例可自由地设定。

在底涂层4中可以含有各种添加剂。使用公知的材料作为该添加剂，并且该添加剂的例子包括多环类电子输送颜料、偶氮类电子输送颜料、锆螯合物、钛螯合物、铝螯合物、钛醇盐化合物、有机钛化合物和硅烷偶联剂。尽管硅烷偶联剂被用于金属氧化物的表面处理，但是也可以将其作为添加剂而添加到涂敷液中。此处所用的硅烷偶联剂的例子包括：乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、β-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N，N-双(β-羟乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和γ-氯丙基三甲氧基硅烷。

锆螯合物的例子包括丁醇锆、乙基乙酰乙酸锆、三乙醇胺锆、乙酰基丙酮酸丁醇锆、乙酰基丙酮酸乙酯丁醇锆、醋酸锆、草酸锆、乳酸锆、膦酸锆、辛酸锆、环烷酸锆、月桂酸锆、硬脂酸锆、异硬脂酸锆、甲基丙烯酸酯丁醇锆、硬脂酸酯丁醇锆和异硬脂酸酯丁醇锆。

钛螯合物的例子包括四异丙基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、丁基钛酸酯二聚体、四(2-乙基己基)钛酸酯、乙酰基丙酮酸钛、聚乙酰基丙酮酸钛、钛酸辛二醇酯、乳酸钛铵盐、乳酸钛、乳酸钛乙酯、三乙醇胺钛、以及多羟基硬脂酸钛。

铝螯合物的例子包括异丙酸铝、单丁氧基铝二异丙酸盐、丁酸铝、乙酰醋酸乙酯二异丙酸铝、以及三(乙基乙酰醋酸)铝。

这些化合物可以单独使用或者以两种以上的混合物或缩聚物的形式使用。

用于制备底涂层用涂敷液的溶剂选自已知的有机溶剂，如醇类、芳香族类、卤代烃类、酮类、酮醇类、醚类和酯类有机溶剂。有机溶剂的例子包括甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、苄基醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙酮、甲乙酮、环己酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、二烷、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯和甲苯。

用于分散的这些溶剂可以单独使用或组合使用。当以混合物方式使用溶剂时，作为混合溶剂，可以使用任意的溶剂，只要该溶剂能够溶解粘结剂树脂即可。

关于分散方法，可以采用利用了辊磨机、球磨机、振动式球磨机、磨碎机、砂磨机、胶体磨或油漆搅拌器的公知方法。

通过利用如此获得的底涂层形成用涂敷液，从而在基底1上形成底涂层4。用于形成底涂层4的方法的例子包括常用方法，如刮涂法、线棒涂布法、喷涂法、浸涂法、微珠涂敷法、气刀涂敷法和帘涂法。

底涂层4的维氏硬度可以为大于或等于35。

底涂层4的厚度可以自由设定，但是，优选为大于或等于15μm，更优选为15μm至50μm。

将底涂层4的表面粗糙度(十点平均粗糙度)调节为曝光激光波长λ的1/4n(n为上层的折射率)至1/2λ以防止莫尔图案。可以向底涂层4中添加诸如树脂颗粒之类的颗粒以调节表面粗糙度。树脂颗粒的例子包括有机硅树脂颗粒和交联的聚甲基丙烯酸甲酯树脂颗粒。

可以对底涂层4进行抛光以调节表面粗糙度。抛光方法的例子包括轮抛光、喷砂、湿法珩磨、以及研磨。

将所施加的涂敷液干燥以获得底涂层。通常，在溶剂被蒸发并形成膜的温度下进行干燥。

·电荷产生层

具体而言，电荷产生层2A为至少含有电荷产生材料和粘结剂树脂的层。

电荷产生材料的例子包括：偶氮类颜料，如双偶氮和三偶氮；多环芳香族颜料，如二溴蒽嵌蒽二酮、二萘嵌苯颜料、吡咯并吡咯颜料、酞菁颜料；氧化锌；以及三方相硒。其中，为了进行近红外激光曝光，金属或非金属酞菁颜料是优选的。特别是，更优选(例如)日本未审查的专利申请公开5-263007和5-279591中公开的羟基镓酞菁、(例如)日本未审查的专利申请公开5-98181中公开的氯镓酞菁、(例如)日本未审查的专利申请公开5-140472和5-140473中公开的二氯锡酞菁、以及日本未审查的专利申请公开4-189873和5-43823中公开的钛氧基酞菁。为了进行近紫外激光曝光，更优选诸如二溴蒽嵌蒽二酮之类的多环芳香族颜料、硫靛类颜料、紫菜嗪化合物、氧化锌和三方相硒。当使用曝光波长为380nm至500nm的光源时，可以使用无机颜料作为电荷产生材料。当使用曝光波长为700nm至800nm的光源时，可以使用金属或非金属酞菁颜料作为电荷产生材料。

可将最大峰波长在810nm至839nm范围内的羟基镓酞菁颜料(其最大峰长度是在600nm至900nm波长区域的光谱中测得的)可以用作电荷产生材料。该羟基镓酞菁颜料不同于已知的V型羟基镓酞菁颜料。与已知的V型羟基镓酞菁颜料相比，通过光谱测得的最大峰波长向短波长位移。

最大峰波长在810nm至839nm范围内的羟基镓酞菁颜料的平均粒径在一定的范围内，并且其BET比表面积在一定的范围内。具体而言，其平均粒径优选为小于或等于0.20μm，更优选为0.01μm至0.15μm。其BET比表面积优选为大于或等于45m²/g，更优选为大于或等于50m²/g，特别优选为55m²/g至120m²/g。所述平均粒径为采用激光衍射/散射粒径分布分析仪(由HORIBA株式会社制造的LA-700)而测得的体积平均粒径(d50平均粒径)。所述BET比表面积是通过使用BET比表面积分析仪(由SHIMADZU株式会社制造的FlowSorb II2300)、根据氮吸收法而测定的。

羟基镓酞菁颜料的最大粒径(初级粒径的最大值)优选为小于或等于1.2μm，更优选为小于或等于1.0μm，特别优选为小于或等于0.3μm。

另外，羟基镓酞菁颜料的平均粒径优选为小于或等于0.2μm，最大粒径优选为小于或等于1.2μm，比表面积优选为大于或等于45m²/g。

在使用CuKα特征性X射线测得的X射线衍射谱中，所述羟基镓酞菁颜料在Bragg角(2θ±0.2°)为7.5°、9.9°、12.5°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°处具有衍射峰。

在温度从25℃升高至400℃时所测得的所述羟基镓酞菁颜料的重量减少率优选为2.0％至4.0％，更优选为2.5％至3.8％。

用于电荷产生层2A的粘结剂树脂选自广泛的绝缘树脂，并且可以选自有机光导性聚合物，如聚N-乙烯基咔唑、聚乙烯基蒽、聚乙烯基芘、以及聚硅烷。粘结剂树脂的例子包括聚乙烯基缩丁醛树脂、聚芳酯树脂(如，双酚和芳香族二元羧酸的缩聚物)、聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、苯氧树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚酰胺树脂、丙烯酸酯树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚乙烯吡啶树脂、纤维素树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、明胶、聚乙烯醇树脂和聚乙烯吡咯烷酮树脂。这些粘结剂树脂可以单独使用或者组合使用。

以质量计，所述电荷产生材料与所述粘结剂树脂的共混比例可以为10∶1至1∶10。此处，“绝缘”是指体积电阻率大于或等于10¹³Ωcm。

例如，通过使用将电荷产生材料和粘结剂树脂分散在溶剂中而制得的涂敷液来形成电荷产生层2A。

用于分散的溶剂的例子包括：甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、苄基醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙酮、甲乙酮、环己酮、醋酸甲酯、醋酸正丁酯、二烷、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯和甲苯。这些溶剂可以单独使用或者两种以上混合使用。

用于将所述电荷产生材料和粘结剂树脂分散在溶剂中的方法包括常用的方法，例如球磨机分散法、磨碎机分散法和砂磨机分散法。分散时，将电荷产生材料的平均粒径调节为小于或等于0.5μm、优选小于或等于0.3μm、更优选小于或等于0.15μm是有效的。

使用常规方法来形成电荷产生层2A，如刮涂法、Meyer棒涂法、喷涂法、浸涂法、微珠涂敷法、气刀涂敷法和帘涂法。

如此获得的电荷产生层2A的厚度优选为0.1μm至5.0μm，更优选为0.2μm至2.0μm。

(第二示例性实施方案：最外表面层＝电荷输送层2B)

如图2所示，第二示例性实施方案的感光体(其为本示例性实施方案的一个例子)具有这样的层结构：其中，底涂层4、电荷产生层2A和电荷输送层2B依次层叠在基底1上。电荷输送层2B为最外表面层。

第二示例性实施方案中，基底1、底涂层4和电荷产生层2A分别对应于图1所示第一示例性实施方案中的基底1、底涂层4和电荷产生层2A。

第二示例性实施方案中的电荷输送层2B对应于第一示例性实施方案中的电荷输送层2B-2。也就是说，第二示例性实施方案中作为最外表面层的电荷输送层2B含有衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物(a)、以及粘结剂树脂(b)，该共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。

(第三示例性实施方案：最外表面层＝功能一体型光敏层6)

如图3所示，第三示例性实施方案的感光体(其为本示例性实施方案的一个例子)具有这样的层结构：其中，底涂层4和功能一体型光敏层6依次层叠在基底1上。所述功能一体型光敏层6为最外表面层。

第三示例性实施方案中的基底1和底涂层4分别对应于图1所示第一示例性实施方案中的基底1和底涂层4。

·功能一体型光敏层6

在第三示例性实施方案的感光体中，功能一体型光敏层6为最外表面层。第三示例性实施方案中作为最外表面层的光敏层6含有衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物(a)、以及粘结剂树脂(b)，该共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。

本示例性实施方案中，以质量计，光敏层6中所述电荷产生材料的含量可以为20％至50％。

<制备电子照相感光体的方法>

对于根据本示例性实施方案的电子照相感光体的制备方法并不特别限定，但是，该制备方法包括：制备基底的基底制备步骤；以及通过将涂敷液直接施加到所述基底的表面上或者施加到形成于所述基底上的另一层(如底涂层)上、然后将该涂敷液干燥以形成最外表面层的最外表面层形成步骤，其中所述涂敷液含有粘结剂树脂以及衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物，该共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链。干燥过程中的温度可以为100℃至180℃。

<处理盒和成像装置>

对使用了本示例性实施方案的电子照相感光体的处理盒和成像装置进行描述。

该示例性实施方案的处理盒至少具有本示例性实施方案的上述电子照相感光体。所述处理盒以可拆卸的方式安装在成像装置上，所述成像装置通过将调色剂图像(该调色剂图像是通过将感光体表面上的静电潜像显影而获得的)转印到记录介质上以在记录介质上形成图像。

本示例性实施方案的成像装置具有：上述示例性实施方案的电子照相感光体；充电装置，其对所述电子照相感光体进行充电；潜像形成装置，其在充电后的电子照相感光体的表面上形成静电潜像；显影装置，其利用调色剂使形成在所述电子照相感光体表面上的静电潜像显影以形成调色剂图像；以及转印装置，其将形成在电子照相感光体表面上的调色剂图像转印到记录介质上。本示例性实施方案的成像装置可以是串联机，其具有两个以上的对应于不同颜色调色剂的感光体。在这种情况下，各个感光体均可以为本示例性实施方案的电子照相感光体。可以通过利用中间转印元件的中间转印系统来进行调色剂图像的转印。

图4示意性地示出了本示例性实施方案的成像装置的一个例子。如图4所示，成像装置100包括：配置有电子照相感光体7的处理盒300、曝光装置9、转印装置40以及中间转印元件50。曝光装置9设置在可以通过处理盒300中的开口而将电子照相感光体7曝光的位置处。转印装置40设置在隔着中间转印元件50与电子照相感光体7面对的位置处。中间转印元件50的一部分与电子照相感光体7接触。

图4中的处理盒300在壳体内以一体的方式具有电子照相感光体7、充电装置8、显影装置11和清洁装置13。清洁装置13具有清洁刮片(清洁元件)131，其被设置为与电子照相感光体7的表面相接触。

尽管示出了其中设置有纤维状部件132(辊状)和用于辅助清洁的纤维状部件133(平坦的刷子状)的例子，但是，可以使用这些部件，也可以不使用，其中所述纤维状部件132将润滑剂14供给到感光体7的表面上。

充电装置8的例子包括接触式充电器，其使用了导电性或半导电性充电辊、充电刷、充电膜、充电橡胶刀片、充电管等。也可以使用其它已知的充电器，如非接触式辊充电器、利用了电晕放电的格栅电晕管(scorotron)和电晕管充电器等。

尽管附图中未示出，但是也可以在电子照相感光体7的附近设置用于提高电子照相感光体7的温度以降低相对温度的感光体加热元件。

曝光装置9的例子包括这样的光学装置，其将感光体7的表面曝光在诸如半导体激光、LED光或液晶快门光等光中以形成某一图像。光源的波长位于感光体的光谱灵敏度范围内。半导体激光的波长主要位于发射波长在780nm附近的近红外。但是，其波长并不局限于此。例如，也可以使用发射波长为600nm级的激光和发射波长在400nm至450nm附近的蓝激光。另外，为了形成彩色图像，使用输出多波束的表面发射激光源也是有效的。

显影装置11可以为利用磁性或非磁性单组分显影剂或双组分显影剂等、以接触式或非接触式使图像显影的常规显影装置。对显影装置没有限定，只要能够获得上述功能即可，并且可根据目的来选择显影装置。例如，所述显影装置为这样的已知显影装置：其利用刷子、辊等，使单组分显影剂或双组分显影剂粘附在感光体7上。特别是，可以使用这样的显影装置：其利用了表面上保持有显影剂的显影辊。

下面对所述显影装置11中所用的调色剂进行说明。

本示例性实施方案的成像装置中所用的调色剂的平均形状因子((ML²/A)×(π/4)×100，其中ML表示颗粒的最大长度，A表示颗粒的投影面积)优选为100至150，更优选为105至145，最优选为110至140。所述调色剂的体积平均粒径优选为3μm至12μm，更优选为3.5μm至9μm。

对所述调色剂的制备方法没有特别的限定。所述调色剂的制备方法的例子包括：捏合粉碎法，其中，对粘结剂树脂、着色剂、防粘剂、电荷控制剂等进行捏合，并将混合物粉碎并分级；通过施加机械冲击力或热能使由捏合粉碎法制得的颗粒的形状发生改变的方法；乳化聚合/聚集法，其中，将粘结剂树脂的聚合性单体乳化，将该分散体与着色剂、防粘剂、电荷控制剂等的分散体混合，并且使混合物聚集和热融合以获得调色剂颗粒；悬浮聚合法，其中，将用于获得粘结剂树脂的聚合性单体以及着色剂、防粘剂、电荷控制剂等的溶液悬浮在水性溶剂中以进行聚合；以及溶解悬浮法，其中，通过将粘结剂树脂以及着色剂、防粘剂、电荷控制剂等的溶液悬浮在水性溶剂中以形成颗粒。

或者，也可以使用其它的已知方法，其中，将通过上述方法获得的调色剂作为核芯，使聚集颗粒粘附在该调色剂上，并且进行加热融合以获得核-壳结构。从控制形状和粒径分布的角度考虑，优选通过利用了水性溶剂的悬浮聚合法、乳化聚合/聚集法或者溶解悬浮法来制备所述调色剂，更优选通过乳化聚合/聚集法来进行制备。

调色剂母粒可以含有粘结剂树脂、着色剂和防粘剂，并且可进一步含有氧化硅和电荷控制剂。

用于调色剂母粒的粘结剂树脂的例子包括以下化合物的均聚物和共聚物：苯乙烯类，如苯乙烯和氯苯乙烯；单烯烃类，如乙烯、丙烯、丁烯和异戊二烯；乙烯基酯类，如醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和丁酸乙烯酯；α-亚甲基脂肪族一元羧酸酯类，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸十二烷基酯；乙烯基醚类，如乙烯基甲基醚、乙烯基乙醚和乙烯基丁基醚；乙烯基酮类，如乙烯基甲基酮、乙烯基己基酮和乙烯基异丙烯基酮；以及通过使二元羧酸与二元醇共聚而获得的聚酯树脂。

粘结剂树脂的代表性例子包括：聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚酯树脂、聚氨酯、环氧树脂、有机硅树脂、聚酰胺、改性松脂以及石蜡。

着色剂的代表性例子包括：磁铁矿和铁氧体等磁性粉末、炭黑、苯胺蓝、Calco油蓝、铬黄、群青蓝、杜邦油红、喹啉黄、氯化亚甲基蓝、酞菁蓝、孔雀绿草酸盐、灯黑、玫瑰红、C.I.颜料红48:1、C.I.颜料红122、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料黄97、C.I.颜料黄17、C.I.颜料蓝15:1以及C.I.颜料蓝15:3。

防粘剂的代表性例子包括：低分子量聚乙烯、低分子量聚丙烯、费-托蜡、蒙旦蜡、巴西棕榈蜡、米糠蜡和小烛树蜡。

作为电荷控制剂，可使用已知的电荷控制剂。例如，可以使用偶氮类金属络合物、水杨酸的金属络合物、或者具有极性基团的树脂型电荷控制剂。当通过湿法来制备所述调色剂时，可以使用不易溶于水的材料。所述调色剂可以为含有磁性材料的磁性调色剂，或者为不含有磁性材料的非磁性调色剂。

通过用亨舍尔混合器、V型共混器等将调色剂母粒和外加式添加剂混合以制备显影装置11中所用的调色剂。当通过湿法制备调色剂母粒时，可以通过湿法来添加外加式添加剂。

可以向在显影装置11中所用的调色剂中添加润滑性颗粒。润滑性颗粒的例子包括：固体润滑剂，如石墨、二硫化钼、滑石、脂肪酸和脂肪酸金属盐；低分子聚烯烃，如聚丙烯、聚乙烯和聚丁烯；加热时具有软化点的有机硅；脂肪族酰胺，如油酸酰胺、芥子酸酰胺、蓖麻醇酸酰胺和硬脂酸酰胺；植物蜡，如巴西棕榈蜡、米糠蜡、小烛树蜡、木蜡和西蒙得木油；动物蜡，如蜂蜡；矿物和石油蜡，如蒙旦蜡、地蜡、纯地蜡、石蜡、微晶蜡和费-托蜡；以及上述物质的改性产品。这些物质可以单独使用或组合使用。其平均粒径可以为0.1μm至10μm。可以将具有上述化学结构的颗粒粉碎以使得粒径均匀。添加到调色剂中的润滑性颗粒的量优选为0.05质量％至2.0质量％，更优选为0.1质量％至1.5质量％。

可以向用于显影装置11的调色剂中添加无机颗粒、有机颗粒、包含有机颗粒以及粘附在该有机颗粒上的无机颗粒的复合颗粒。

无机颗粒的例子包括各种无机的氧化物、氮化物和硼化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆、钛酸钡、钛酸铝、钛酸锶、钛酸镁、氧化锌、氧化铬、氧化铈、氧化锑、氧化钨、氧化锡、氧化碲、氧化锰、氧化硼、碳化硅、碳化硼、碳化钛、氮化硅、氮化钛和氮化硼。

所述无机颗粒可以用下列物质进行处理：钛偶联剂，如四丁基钛酸酯、四辛基钛酸酯、异丙基三异硬脂酰基钛酸酯、异丙基三癸基苯磺酰基钛酸酯和双(二辛基焦磷酸酯)氧代乙酸酯钛酸酯；或者硅烷偶联剂，如γ-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2-氨基乙基)氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-β-(N-乙烯基苄基氨基乙基)γ-氨基丙基三甲氧基硅烷盐酸盐、六甲基二硅氮烷、甲基三甲氧基硅烷、丁基三甲氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、邻甲基苯基三甲氧基硅烷和对甲基苯基三甲氧基硅烷。也可以使用用高级脂肪酸金属盐(如有机硅油、硬脂酸铝、硬脂酸锌或硬脂酸钙)进行疏水化的无机颗粒。

有机颗粒的例子包括苯乙烯树脂颗粒、苯乙烯丙烯酸树脂颗粒、聚酯树脂颗粒和聚氨酯树脂颗粒。

有机颗粒的数均粒径优选为5nm至1000nm、更优选为5nm至800nm、最优选为5nm至700nm。上述颗粒和润滑性颗粒的总量可以大于或等于0.6质量％。

作为添加到调色剂中的另一无机氧化物，例如可以使用初级粒径小于或等于40nm的小粒径无机氧化物，并且还可以添加粒径较大的无机氧化物。该无机氧化物颗粒可以是公知的颗粒。氧化硅和氧化钛可以组合使用。

可以对所述小粒径无机颗粒进行表面处理。还可以添加诸如碳酸钙或碳酸镁之类的碳酸盐或者诸如水滑石之类的无机矿物质。

电子照相用彩色调色剂以与载体混合的形式使用。所述载体的例子包括涂敷有或未涂敷有树脂的铁粉、玻璃珠、铁氧体粉末和镍粉。根据需要设定所述载体的混合比例。

转印装置40的例子为公知的转印充电器，包括：利用了带、辊、膜或橡胶刀片的接触式转印充电器；以及利用了电晕放电的格栅电晕管转印充电器和电晕管转印充电器。

中间转印元件50的例子包括：由聚酰亚胺、聚酰胺-酰亚胺、聚碳酸酯、聚芳酯、聚酯、橡胶等构成的半导电性带(中间转印带)。所述中间转印元件50可以是鼓，而不是带。

除了上述各装置外，成像装置100还可以具有除电荷灯，其以光学方式除去感光体7的电荷。

图5示意性示出根据另一示例性实施方案的成像装置的例子。如图5所示，成像装置120为配备有4个处理盒300的串联式全彩色成像装置。成像装置120在中间转印元件50上并排设置有4个处理盒300。每种颜色使用一个电子照相感光体。除了具有串联系统外，成像装置120的结构与成像装置100相同。

在根据本示例性实施方案的成像装置和处理盒中，所述显影装置可以包括起到显影剂支持元件作用的显影辊，其中所述显影辊沿着与电子照相感光体的运动方向(旋转方向)相反的方向运动(旋转)。所述显影辊在其表面上具有支持显影剂的圆筒形显影套筒。所述显影装置可以配备有用于限制供给到所述显影套筒上的显影剂的量的限制部件。通过使所述显影装置的显影辊沿着与电子照相感光体的旋转方向相反的方向运动(旋转)，电子照相感光体的表面与残留在所述显影辊和所述电子照相感光体之间的调色剂进行摩擦。

在根据本示例性实施方案的成像装置中，显影套筒与感光体之间的间隙优选为200μm至600μm，更优选为300μm至500μm。另外，显影套筒与限制刀片(其为用于限制显影剂的量的限制元件)之间的间隙优选为300μm至1000μm，更优选为400μm至750μm。

显影辊表面的运动速率的绝对值优选为感光体表面的运动速率的绝对值(处理速度)的1.5至2.5倍，更优选为1.7至2.0倍。

在根据本示例性实施方案的成像装置(处理盒)中，所述显影装置可以包括具有磁性体的显影剂支持元件，并可以被构造为利用含有磁性载体和调色剂的双组分显影剂来使静电潜像显影。

实施例

通过实施例来对本发明进行更详细的描述，但是本发明并不局限于这些例子。下文中，除非另外指出，否则“份”是指质量份。

(合成例1：化合物i-26的合成)

向1000ml烧瓶中，加入100g上述化合物(1)、107g甲基丙烯酸、300ml甲苯以及2g对甲苯磺酸，并将该混合物加热回流10小时。反应结束后，将该混合物冷却并倒入到2000ml水中进行洗涤，并进一步进行水洗。用无水硫酸钠干燥甲苯层，并用硅胶柱层析法进行纯化，得到35g上述化合物(i-26)。化合物(i-26)的IR谱图示于图7。

(合成例2：共聚物的合成)

向500ml烧瓶中，加入20g上述化合物(i-26)、5g丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、150g甲苯、以及0.5g聚合引发剂(V601)。用氮气吹洗该烧瓶之后，将该混合物在90℃下加热回流3小时。将该混合物冷却至室温，并向混合物中加入25ml四氢呋喃。将所得到的溶液滴加到1000ml甲醇中，从而得到固形物。通过进行两次再沉淀，得到20g上述化合物(2)。

<实施例1>

(底涂层4的形成)

将100份氧化锌(由Tayca Corporation生产，平均粒径：70nm，比表面积：15m²/g)和500份甲苯混合并搅拌。接着，向所得溶液中加入1.3份硅烷偶联剂(KBM503，由Shin-Etsu Chemical株式会社生产)，并搅拌2小时。然后通过减压蒸馏除去甲苯，并在120℃下烘烤3小时，从而获得表面经硅烷偶联剂处理的氧化锌。

将110份所述表面经硅烷偶联剂处理的氧化锌与500份四氢呋喃混合并搅拌后，向其中加入通过将0.6份茜素溶解在50份四氢呋喃中而形成的溶液，并将所得的混合物在50℃下搅拌5小时。通过减压过滤，将其中添加有茜素的氧化锌分离出来，并在60℃下减压干燥，从而获得添加有茜素的氧化锌。

将60份添加有茜素的氧化锌、13.5份固化剂(嵌段异氰酸酯，Sumidur 3175，由Sumika Bayer Urethane株式会社生产)以及15份缩丁醛树脂(S-LEC BM-1，由Sekisui Chemical株式会社生产)溶解在85份甲乙酮中，并将38份如此制得的溶液与25份甲乙酮混合。利用直径为1mmφ的玻璃微珠，在砂磨机中将所得混合物分散2小时。

接下来，向该分散体中加入0.005份作为催化剂的二月桂酸二辛基锡和40份有机硅树脂颗粒(Tospearl 145，由GE Toshiba Silicones株式会社生产)，从而获得用于形成底涂层的涂敷液。通过浸涂法将该用于形成底涂层的涂敷液施加到直径为30mm、长度为340mm、厚度为1mm的铝基底上，并在170℃下干燥固化40分钟，从而获得厚度为18μm的底涂层。

(电荷产生层2A的形成)

利用直径为1mmφ的玻璃微珠，在砂磨机中将由15份作为电荷产生物质的羟基镓酞菁、10份作为粘结剂树脂的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂(VMCH，由Nippon Unicar株式会社生产)以及200份醋酸正丁酯形成的混合物分散4小时，其中在用Cukα特征性X射线测得的X射线衍射谱中，所述羟基镓酞菁至少在Bragg角(2θ±0.2°)为7.3°、16.0°、24.9°和28.0°处具有衍射峰。向该分散体中加入175份醋酸正丁酯和180份甲乙酮。将混合物搅拌以获得用于形成电荷产生层的涂敷液。通过浸涂法将该用于形成电荷产生层的涂敷液施加到底涂层上，并在常温(23℃)下干燥以形成厚度为0.2μm的电荷产生层。

(电荷输送层2B(最外表面层)的形成)

·电荷输送材料(化合物(2))                          16份

·双酚Z聚碳酸酯树脂(粘度平均分子量：约40000)       4份

·四氢呋喃(THF)                                    20份

·甲苯                                             20份

·3，5-二叔丁基-4-羟基甲苯(BHT)                    1份

通过将上述材料混合，制得用于形成电荷输送层的涂敷液。通过浸涂法将该涂敷液施加到电荷产生层上，并在室温(23℃)下风干5分钟。接下来在145℃下加热40分钟，以获得具有电荷输送层2B的感光体。电荷输送层2B的厚度为25μm。

<实施例2>

按照与实施例1相同的方式在铝基底上形成底涂层4和电荷产生层2A。

(电荷输送层2B-1的形成)

·电荷输送材料(CTM-1：N，N′-二苯基-N，N′-双(3-甲基苯基)-[1，1′]联苯基-4，4′-二胺)                                                     3.5份

·电荷输送材料(CTM-2：N，N′-双(3，4-二甲基苯基)-联苯基-4-胺)

                                                                1.5份

·双酚Z聚碳酸酯树脂(粘度平均分子量：约40000)                    5.0份

将上述材料溶解在40份氯苯中，以制备用于形成电荷输送层的涂敷液。通过浸涂法将该涂敷液施加到电荷产生层2A上，并在130℃下干燥45分钟。未交联的电荷输送层2B-1的厚度为20μm。

(电荷输送层2B-2(最外表面层)的形成)

·电荷输送材料(参见表1)                        15份

·双酚Z聚碳酸酯树脂(粘度平均分子量：约40000)   5份

·四氢呋喃(THF)                                20份

·甲苯                                         20份

·3，5-二叔丁基-4-羟基甲苯(BHT)                1份

通过将上述材料混合，制得用于形成电荷输送层的涂敷液。通过喷墨涂敷法将该涂敷液施加到未交联的电荷输送层2B-1上，并在室温(23℃)下风干10分钟。接下来在135℃下加热60分钟，由此形成电荷输送层2B-2。整个光敏层的厚度为32μm。

<实施例3至9>

按照与实施例1相同的方式制备感光体，不同之处在于：将用于形成电荷输送层2B(其为实施例1的最外表面层)的“电荷输送材料”、“粘结剂树脂”和“其它添加剂”以及它们的含量改为如下表1和2所示的那些。

表1和2中，“PC”是指双酚Z聚碳酸酯树脂(粘度平均分子量：约40000)；“PC/PS”是指由双酚Z聚碳酸酯树脂(粘度平均分子量：约40000)与聚苯乙烯(熔融指数7.5)构成的混合物(表中的比值为以质量计的比值)；“BM-1”是指聚乙烯醇缩丁醛树脂(S-LEC BM-1，由Sekisui Chemical株式会社生产，平均分子量：约40000)；“BDETPM”是指双(4-二乙氨基-2-甲基苯基)苯基甲烷；并且“KL600”是指含氟丙烯酸聚合物(Polyflow KL-600，由Kyoei Kagaku Kogyo株式会社生产)。

<比较例1至4>

按照与实施例1相同的方式制备感光体，不同之处在于：将用于形成电荷输送层2B(其为实施例1的最外表面层)的“电荷输送材料”、“粘结剂树脂”和“其它添加剂”以及它们的含量改为如下表3所示的那些。

表3中，“PC”是指双酚Z聚碳酸酯树脂(粘度平均分子量：约40000)。

[表1]

Ex.实施例

[表2]

Ex.：实施例

[表3]

C.E.：比较例

[感光体的评价方法]

-利用感光体进行打印的评价-

通过将实施例和比较例中制备的电子照相感光体安装到DocuCentre Color 400CP(由Fuji Xerox株式会社生产)上而进行打印评价。

首先，在低温低湿(20℃、30％RH)下输出图6所示的图像评价图案，并将其作为“评价图像1”。接下来，连续地输出10000张黑色实体图案后，输出图像评价图案，将该输出图案作为“评价图像2”。将该电子照相感光体放置在低温低湿(20℃、30％RH)环境中24小时后，输出图像评价图案，将该输出图案作为“评价图像3”。然后在高湿度(28℃、60％RH)环境中输出5000张黑色实体图案，随后输出图像评价图案，将该输出图案作为“评价图像4”。将该电子照相感光体放置在高湿度(28℃、60％RH)环境中24小时后，输出图像评价图案，将该输出图案作为“评价图像5”。然后将电子照相感光体重新放至低温低湿(20℃、30％RH)环境中，连续地输出20000张黑色实体图案，并输出图像评价图案，将该输出图案作为“评价图像6”。

<长期图像稳定性>

通过将“评价图像6”与“评价图像1”进行比较来评价长期图像稳定性，并通过目测来观察图像质量的劣化程度。

A+：优异

A：良好(目测时未观察到变化，但是放大图像中观察到变化)

B：观察到图像质量的劣化，但是图像质量仍处于允许范围内

C：图像质量劣化至会引起问题的程度

<关于图像缺失(image deletion)和白色条纹的评价>

通过以下方法进行关于图像缺失和白色条纹的评价：比较“评价图像3”与“评价图像2”、以及比较“评价图像5”与“评价图像4”，并且通过目测观察图像质量的劣化程度。

A+：良好

A：良好，但是稍微观察到图像缺失和/或白色条纹

B：图像缺失和/或白色条纹较为显眼

C：图像缺失和/或白色条纹清楚可见

<电特性>

在低温低湿(10℃、15％RH)环境下向栅极(grid)施加700V电压，同时用格栅电晕管充电器使感光体带负电，然后利用780nm半导体激光在10mJ/m²的辐射曝光量下将充电后的感光体进行闪光曝光。曝光结束后10秒钟，测定感光体表面的电位(V)，并将测得的值作为残余电位的值。

A+：大于或等于-100V

A：大于或等于-200V而小于-100V

B：大于或等于-300V而小于-200V

C：小于-300V

<机械强度>

目视观察运行后的感光体表面上划痕的产生程度

A：目视未观察到划痕

B：在一部分表面上产生划痕

C：在整个表面上产生划痕

表4示出了如此获得的评价结果。

[表4]

Ex.：实施例

C.E.：比较例

为了解释和说明的目的而提供了本发明的示例性实施方案的上述说明。这并非意在穷举或将本发明限定为所公开的具体形式。很明显，对于本领域技术人员来说，许多修改和变化是显而易见的。为了更好地说明本发明的原理和实际应用，选择并描述了示例性实施方案，从而使本领域技术人员理解本发明的各种示例性实施方案及其适于特定预期用途的各种修改。本发明的范围应由所附权利要求及其等同含义来限定。

Claims (11)

1.一种电子照相感光体，包括：

导电性基底；以及

在该导电性基底上形成的最外表面层，所述最外表面层含有粘结剂树脂、以及衍生于具有电荷输送性的反应性单体和不具有电荷输送性的反应性单体的共聚物，所述共聚物在衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元中具有碳原子数大于或等于4的侧链，

其中所述共聚物由下面通式(1-1)所示的、衍生于所述具有电荷输送性的反应性单体的构成单元以及下面通式(1-2)所示的、衍生于所述不具有电荷输送性的反应性单体的构成单元组成：

其中在通式(1-1)和(1-2)中，R¹和R²各自独立地表示氢或具有1至4个碳原子的烷基；R³表示不具有电荷输送性且碳原子数大于或等于4的有机基团；X表示具有1至10个碳原子的二价有机基团；a表示0或1；并且CT表示具有电荷输送性骨架的有机基团。

2.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述侧链的碳原子数为12至20。

3.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述不具有电荷输送性的反应性单体具有氧化亚烷基。

4.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述不具有电荷输送性的反应性单体具有双酚骨架。

5.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述不具有电荷输送性的反应性单体具有羟基。

6.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述具有电荷输送性的反应性单体为下面通式(2)表示的化合物：

其中，在通式(2)中，Ar¹至Ar⁴可相同或不同，并且各自独立地表示被取代的或未被取代的芳基；Ar⁵表示被取代的或未被取代的芳基或者被取代的或未被取代的亚芳基；D表示具有反应性基团的侧链；c1至c5各自独立地表示0至2的整数；k表示0或1；并且D的总数为1至6。

7.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其中，以质量计，构成所述最外表面层的所述共聚物与所述粘结剂树脂的共混比为约10∶1至1∶5。

8.一种处理盒，包括：

根据权利要求1所述的电子照相感光体，

其中所述处理盒以可拆卸的方式安装在成像装置上。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其中，所述电子照相感光体的侧链的碳原子数为12至20。

10.一种成像装置，包括：

根据权利要求1所述的电子照相感光体；

充电装置，其对所述电子照相感光体进行充电；

潜像形成装置，其在充电后的所述电子照相感光体的表面上形成静电潜像；

显影装置，其通过利用调色剂使形成在所述电子照相感光体表面上的所述静电潜像显影以形成调色剂图像；以及

转印装置，其将形成在所述电子照相感光体表面上的所述调色剂图像转印到记录介质上。

11.根据权利要求10所述的成像装置，其中所述电子照相感光体的侧链的碳原子数为12至20。