CN102284407B - 电镀银车轮涂装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀银车轮涂装工艺,具体工艺流程为:具体工艺为:预处理-烘干-喷底粉-固化-在线打磨-修补底漆-喷电镀银-喷透明漆-油漆固化。本发明能有效提高此类产品的涂装生产效率与质量,同时大量降低人工与材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂装工艺,具体地说涉及一种电镀银车轮涂装工艺。
背景技术
目前电镀银产品较普通全涂装产品的生产工艺流程复杂,涂装生产效率低,产品质量稳定性差。
发明内容
为克服以上工艺中存在的不足,本发明提出一种电镀银铝合金车轮涂装工艺,本发明电镀银车轮涂装工艺的具体工艺为:预处理-烘干-喷底粉-固化-在线打磨-修补底漆-喷电镀银-喷透明漆-油漆固化。
利用在线打磨,通过喷涂修补底漆遮盖打磨痕迹,然后直接喷涂电镀银,改变了电镀银喷涂之前不能在线打磨的工艺瓶颈。
所述底粉喷涂工序工时为10分钟,使用静电喷枪,静电电压60-80kv,吐粉量170-190m3/h,粉末使用聚酯环氧混合型粉末,粉末厚度130-180um,从而保证底粉后表面缺陷少。
所述固化工序:工件实体温度达到180摄氏度,保持15分钟。
所述在线打磨工序:使用1500或2000#砂纸,按照圆弧打磨方式打磨粉刺,粉坑等缺陷,打磨后使用压缩空气吹或无尘布进行擦拭,保证打磨的粉尘被擦掉。
所述修补底漆工序使用精细雾化小型手动空气喷枪,喷涂参数:粘度13-15秒,工件温度:45-55摄氏度,闪干时间:20-50秒,枪距150-200mm,对准局部打磨处喷涂。
所述喷电镀银工序采用自动喷枪,吐漆量吐漆量80-120cc,雾化压力2.5bar,扇形压力2.5bar,使用原漆搅拌3分钟,100um过滤布袋过滤。
所述透明漆喷涂工序,喷涂设备采用自动静电喷枪,吐漆量120-180cc,雾化2.5bar,扇形2.5bar, 100um过滤布袋过滤,窗口部位厚度10-30um。
所述油漆固化工序:工件实体温度150度,保持15分钟。
本发明能有效提高此类产品的涂装生产效率与质量,同时大量降低人工与材料成本。
具体实施方式
实施例1:
本发明电镀银车轮涂装工艺的具体工艺为:预处理-烘干-喷底粉-固化-在线打磨-修补底漆-喷电镀银-喷透明漆-油漆固化。
利用在线打磨,通过喷涂修补底漆遮盖打磨痕迹,然后直接喷涂电镀银,改变了电镀银喷涂之前不能在线打磨的工艺瓶颈。
所述底粉喷涂工序工时为10分钟,使用静电喷枪,静电电压60kv,吐粉量170m3/h,粉末使用聚酯环氧混合型粉末,粉末厚度130um,从而保证底粉后表面缺陷少。
所述固化工序:工件实体温度达到180摄氏度,保持15分钟。
所述在线打磨工序:使用1500#砂纸,按照圆弧打磨方式打磨粉刺,粉坑等缺陷,打磨后使用压缩空气吹进行擦拭,保证打磨的粉尘被擦掉。
所述修补底漆工序使用精细雾化小型手动空气喷枪,喷涂参数:粘度13秒,工件温度:45摄氏度,闪干时间:20秒,枪距150mm,对准局部打磨处喷涂。
所述喷电镀银工序采用自动喷枪,吐漆量80cc,雾化压力2.5bar,扇形压力2.5bar,使用原漆搅拌3分钟,100um过滤布袋过滤。
所述透明漆喷涂工序,喷涂设备采用自动静电喷枪,吐漆量120cc,雾化2.5bar,扇形2.5bar, 100um过滤布袋过滤,窗口部位厚度10um。
所述油漆固化工序:工件实体温度150度,保持15分钟。
实施例2:
本发明电镀银车轮涂装工艺的具体工艺为:预处理-烘干-喷底粉-固化-在线打磨-修补底漆-喷电镀银-喷透明漆-油漆固化。
利用在线打磨,通过喷涂修补底漆遮盖打磨痕迹,然后直接喷涂电镀银,改变了电镀银喷涂之前不能在线打磨的工艺瓶颈。
所述底粉喷涂工序工时为10分钟,使用静电喷枪,静电电压70kv,吐粉量1180m3/h,粉末使用聚酯环氧混合型粉末,粉末厚度160um,从而保证底粉后表面缺陷少。
所述固化工序:工件实体温度达到180摄氏度,保持15分钟。
所述在线打磨工序:使用2000#砂纸,按照圆弧打磨方式打磨粉刺,粉坑等缺陷,打磨后使用压缩空气吹进行擦拭,保证打磨的粉尘被擦掉。
所述修补底漆工序使用精细雾化小型手动空气喷枪,喷涂参数:粘度14秒,工件温度:50摄氏度,闪干时间:35秒,枪距175mm,对准局部打磨处喷涂。
所述喷电镀银工序采用自动喷枪,吐漆量100cc,雾化压力2.5bar,扇形压力2.5bar,使用原漆搅拌3分钟,100um过滤布袋过滤。
所述透明漆喷涂工序,喷涂设备采用自动静电喷枪,吐漆量150cc,雾化2.5bar,扇形2.5bar, 100um过滤布袋过滤,窗口部位厚度20um。
所述油漆固化工序:工件实体温度150度,保持15分钟。
实施例3:
本发明电镀银车轮涂装工艺的具体工艺为:预处理-烘干-喷底粉-固化-在线打磨-修补底漆-喷电镀银-喷透明漆-油漆固化。
利用在线打磨,通过喷涂修补底漆遮盖打磨痕迹,然后直接喷涂电镀银,改变了电镀银喷涂之前不能在线打磨的工艺瓶颈。
所述底粉喷涂工序工时为10分钟,使用静电喷枪,静电电压80kv,吐粉量190m3/h,粉末使用聚酯环氧混合型粉末,粉末厚度180um,从而保证底粉后表面缺陷少。
所述固化工序:工件实体温度达到180摄氏度,保持15分钟。
所述在线打磨工序:使用1500 #砂纸,按照圆弧打磨方式打磨粉刺,粉坑等缺陷,打磨后使用压缩空气进行擦拭,保证打磨的粉尘被擦掉。
所述修补底漆工序使用精细雾化小型手动空气喷枪,喷涂参数:粘度15秒,工件温度55摄氏度,闪干时间50秒,枪距200mm,对准局部打磨处喷涂。
所述喷电镀银工序采用自动喷枪,吐漆量120cc,雾化压力2.5bar,扇形压力2.5bar,使用原漆搅拌3分钟,100um过滤布袋过滤。
所述透明漆喷涂工序,喷涂设备采用自动静电喷枪,吐漆量80cc,雾化2.5bar,扇形2.5bar, 100um过滤布袋过滤,窗口部位厚度30um。
所述油漆固化工序:工件实体温度150度,保持15分钟。
Claims (2)
1. 电镀银车轮涂装工艺,其特征在于:具体工艺为:预处理-烘干-喷底粉-固化-在线打磨-修补底漆-喷电镀银-喷透明漆-油漆固化;所述底粉喷涂工序工时为10分钟,使用静电喷枪,静电电压60-80KV,吐粉量170-190m3/h,粉末使用聚酯环氧混合型粉末,粉末厚度130-180μm;所述固化工序工件实体温度达到180摄氏度,保持15分钟;所述在线打磨工序使用1500 或2000#砂纸,按照圆弧打磨方式打磨粉刺,粉坑缺陷,打磨后使用压缩空气吹或无尘布进行擦拭;所述修补底漆工序使用精细雾化小型手动空气喷枪,喷涂参数:粘度13-15秒,工件温度:45-55摄氏度,闪干时间:20-50秒,枪距150-200mm,对准局部打磨处喷涂;所述喷电镀银工序采用自动喷枪,吐漆量80-120cc,雾化压力2.5bar,扇形压力2.5bar,使用原漆搅拌3分钟,100μm过滤布袋过滤;所述透明漆喷涂工序,喷涂设备采用自动静电喷枪,吐漆量120-180cc,雾化2.5bar,扇形2.5bar, 100μm过滤布袋过滤,窗口部位厚度10-30μm;所述油漆固化工序:工件实体温度150度,保持15分钟。
2.按照权利要求1所述的电镀银车轮涂装工艺,其特征在于:所述底粉喷涂工序工时为10分钟,使用静电喷枪,静电电压60KV,吐粉量170m3/h,粉末使用聚酯环氧混合型粉末,粉末厚度130μm,从而保证底粉后表面缺陷少;所述固化工序:工件实体温度达到180摄氏度,保持15分钟;所述在线打磨工序:使用2000#砂纸,按照圆弧打磨方式打磨粉刺,粉坑缺陷,打磨后使用压缩空气进行擦拭;所述修补底漆工序使用精细雾化小型手动空气喷枪,喷涂参数:粘度13秒,工件温度:45摄氏度,闪干时间:20秒,枪距150mm,对准局部打磨处喷涂;所述喷电镀银工序采用自动喷枪,吐漆量80cc,雾化压力2.5bar,扇形压力2.5bar,使用原漆搅拌3分钟,100μm过滤布袋过滤;所述透明漆喷涂工序,喷涂设备采用自动静电喷枪,吐漆量120cc,雾化2.5bar,扇形2.5bar, 100μm过滤布袋过滤,窗口部位厚度10μm;所述油漆固化工序:工件实体温度150度,保持15分钟。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 066003 No. 185, Longhai Road, Qinhuangdao economic and Technological Development Zone, Hebei Applicant after: CITIC Dicastal Co., Ltd. Address before: 066003 No. 355, Donggang Road, seaport District, Hebei, Qinhuangdao Applicant before: Dicastal Wheel Manufacturing Co., Ltd. |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: DICASTAL WHEEL MANUFACTURING CO., LTD. TO: CITIC DICASTAL CO., LTD. |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |