CN102922213B - 一种低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，包含以下步骤：一、修补工件的预处理；二、补胶：选用环氧银胶，将环氧银胶均匀地注射到缺陷表面，注射的环氧银胶应稍高于缺陷表面、晾5-10分钟；用专用的工具将晾置后的产品上的环氧银胶刮平，晾置20-24小时，使其自然固化；三、加温固化；四、表面浸银处理；本发明的低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，修补后的位置表面平整、光滑、无色差，基本很难观察到修补痕迹，最重要的是工件的强度、导电率等技术性能也不会改变，本发明可彻底扭转以往因外观缺陷无法返修而报废的工件，同时操作简单，成本低，适用面广，拓宽了环氧银胶的使用范围，是一经济、实用的新技术、新工艺。

Description

一种低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法
技术领域
本发明涉及一种修补镀银工件表面缺陷的方法，特别是一种返修效果好、操作简单，成本低，适用面广，拓宽了环氧银胶的使用范围的低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，属于电镀技术领域。
背景技术
工业生产活动中，经常碰到表面镀银的较昂贵的铝合金工件，其表面有砂眼、气泡、裂缝等缺陷，如通讯器材主要原器件之一的滤波器，其为AlSi12、ADC12、AlSi9Cu3等铝合金压铸件，其包含精密腔体，腔体内形状复杂，壁厚不均匀，需要CNC精加工，内腔镀银处理，外腔喷粉处理，由于工件在设计、压铸、铸造前处理，酸洗碱洗等等因素的影响，往往有些工件镀银结果后检查会发现腔内出现小的砂眼气孔，侧壁处会出现裂纹等瑕疵，这样不单影响精密工件的外观而且会影响调试质量，如果为此判为不合格，损失将会很大；若按常规返修方法如“电刷镀” “氩弧焊”外观面达不到要求，同时也有色差，因此无法达到满意效果的返修。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种返修效果好、操作简单，成本低，适用面广，拓宽了环氧银胶的使用范围的低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，包含以下步骤：
一、修补工件的预处理：用细砂纸打磨需修补的砂眼、缝隙处的毛刺，使表面光整、平滑，再用气枪将碎屑、粉尘吹干净，然后用丙酮或酒精擦拭缺陷表面，晾干待用； 
二、补胶：选用密度高、流动性好，固化强度高的含有细颗粒银粉的环氧银胶，将环氧银胶从冰箱中取出解冻，用玻璃棒将解冻后的环氧银胶常规搅拌均匀；再将环氧银胶均匀地注射到缺陷表面，注射的环氧银胶应稍高于缺陷表面；将注射好环氧银胶的工件晾置5-10分钟；用专用的工具将晾置后的产品上的环氧银胶刮平，使其表面平整光滑，然后将产品按照修补面位置平放，晾置20-24小时，使其自然固化；
三、加温固化：将自然固化的工件放进烘箱内加温，烘箱温度为100-130°，加温时间为0.75-1小时，使环氧银胶固化；
四、表面浸银处理：清水清洗工件3次→进预镀银槽，银离子0.8-1g/L，氰化钾145-155g/L，室温下时间5-10秒，电流40-50A→进镀银槽，银离子25-30g/L，氰化钾120-150g/L，电流20-25A，镀银厚度控制在2-3μm→清水清洗2次→钝化，保护剂浓度为1-2%，时间20-30秒→清水清洗工件3次→进烘箱烘烤，温度150-160°，时间30-40分钟→检验。
优选的，在加温固化后增加检验：必要时用金相砂纸修整打磨补胶处。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，修补后的位置表面平整、光滑、无色差，基本很难观察到修补痕迹，最重要的是工件的强度、导电率等技术性能也不会改变，本发明可彻底扭转以往因外观缺陷无法返修而报废的工件，同时操作简单，成本低，适用面广，拓宽了环氧银胶的使用范围，是一经济、实用的新技术、新工艺。
具体实施方式
实施例一：
本发明所述的一种低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，包含以下步骤： 
一、修补工件的预处理：用400#细砂纸打磨需修补的砂眼、缝隙等缺陷处的毛刺，使表面光整、平滑，再用气枪将碎屑、粉尘吹干净，然后用丙酮或酒精擦拭缺陷表面，晾干待用； 
二、补胶：选用“上海回天”6606Q环氧银胶，环氧银胶从-60℃冰箱中取出解冻，用玻璃棒将解冻后的环氧银胶常规搅拌，在常温下，搅拌时间约为半小时，然后将环氧银胶装入医用针筒中；将医用针筒的针头对准缺陷表面，推动针筒，使环氧银胶从针头内均匀的注射到缺陷表面，注射的环氧银胶应稍高于缺陷表面；将注射好环氧银胶的工件晾置10分钟；用专用的工具将晾置后的产品上的环氧银胶刮平，使其表面平整光滑，然后将产品按照修补面位置平放，晾置24小时，使其自然固化； 
三、加温固化：将自然固化的工件放进烘箱内加温，烘箱温度为130°，加温时间为1小时，目的是使银胶固化，保证电镀后的质量；
四、检验：必要时用金相砂纸修整打磨补胶处； 
五、表面浸银处理：清水清洗工件3次→进预镀银槽，银离子0.8-1g/L，氰化钾145-155g/L，室温下时间5-10秒，电流50A→进镀银槽，银离子25-30g/L，氰化钾120-150g/L，电流25A，镀银厚度控制在2-3μm→清水清洗2次→钝化，保护剂浓度为1%，时间20-30秒→清水清洗工件3次→进烘箱烘烤，温度150°，时间30分钟→检验。
实施例二：
本发明所述的一种低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，包含以下步骤：
一、修补工件的预处理：用400#细砂纸打磨需修补的砂眼、缝隙等缺陷处的毛刺，使表面光整、平滑，再用气枪将碎屑、粉尘吹干净，然后用丙酮或酒精擦拭缺陷表面，晾干待用；
二、补胶：选用“上海回天”6606Q环氧银胶，环氧银胶从-60℃冰箱中取出解冻，用玻璃棒将解冻后的环氧银胶常规搅拌，在常温下，搅拌时间约为半小时，然后将环氧银胶装入医用针筒中；将医用针筒的针头对准缺陷表面，推动针筒，使环氧银胶从针头内均匀的注射到缺陷表面，注射的环氧银胶应稍高于缺陷表面；将注射好环氧银胶的工件晾置5分钟；用专用的工具将晾置后的产品上的环氧银胶刮平，使其表面平整光滑，然后将产品按照修补面位置平放，晾置20小时，使其自然固化；
三、加温固化：将自然固化的工件放进烘箱内加温，烘箱温度为100°，加温时间为0.75小时，目的是使银胶固化，保证电镀后的质量；
四、表面浸银处理：清水清洗工件3次→进预镀银槽, 银离子0.8-1g/L，氰化钾145-155g/L，室温下时间5-10秒，电流40A→进镀银槽，银离子25-30g/L，氰化钾120-150g/L，电流20A，镀银厚度控制在2-3μm→清水清洗2次→钝化，保护剂浓度为2%，时间20-30秒→清水清洗工件3次→进烘箱烘烤，温度160°，时间40分钟→检验。
本发明的低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，修补后的位置表面平整、光滑、无色差，基本很难观察到修补痕迹，最重要的是工件的强度、导电率等技术性能也不会改变，本发明可彻底扭转以往因外观缺陷无法返修而报废的工件，同时操作简单，成本低，适用面广，拓宽了环氧银胶的使用范围，是一经济、实用的新技术、新工艺；本发明与现有技术的工艺效果对比情况见下表：
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，包含以下步骤：
一、修补工件的预处理：用细砂纸打磨需修补的砂眼、缝隙处的毛刺，使表面光整、平滑，再用气枪将碎屑、粉尘吹干净，然后用丙酮或酒精擦拭缺陷表面，晾干待用； 
二、补胶：选用密度高、流动性好，固化强度高的含有细颗粒银粉的环氧银胶，将环氧银胶从冰箱中取出解冻，用玻璃棒将解冻后的环氧银胶常规搅拌均匀；再将环氧银胶均匀地注射到缺陷表面，注射的环氧银胶应稍高于缺陷表面；将注射好环氧银胶的工件晾置5-10分钟；用专用的工具将晾置后的产品上的环氧银胶刮平，使其表面平整光滑，然后将产品按照修补面位置平放，晾置20-24小时，使其自然固化；
三、加温固化：将自然固化的工件放进烘箱内加温，烘箱温度为100-130°，加温时间为0.75-1小时，使环氧银胶固化；
四、表面浸银处理：清水清洗工件3次→进预镀银槽，银离子0.8-1g/L，氰化钾145-155g/L，室温下时间5-10秒，电流40-50A→进镀银槽，银离子25-30g/L，氰化钾120-150g/L，电流20-25A，镀银厚度控制在2-3μm→清水清洗2次→钝化，保护剂浓度为1-2%，时间20-30秒→清水清洗工件3次→进烘箱烘烤，温度150-160°，时间30-40分钟→检验。
2.根据权利要求1所述的低温、无色差修补镀银工件表面缺陷的方法，其特征在于：在加温固化后增加检验，必要时用金相砂纸修整打磨补胶处。
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