CN102228280A - 青梅饮料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种青梅饮料及其制造方法，所述饮料包含青梅、水、葡萄糖、柠檬、芦荟和葛根等组分，经过浸泡、去皮、杀菌、打浆、调配、均质、灌装等步骤制备而成。具有刺激食欲，生津止渴，帮助消化，并且还有澄清血液、消除疲劳等功效。

Description

青梅饮料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种饮料及其产品的制造工艺，尤其涉及一种以青梅为主料的饮料及其制造方法。 
背景技术
青梅富含有机酸，具有很高的营养价值，能刺激食欲，生津止渴，帮助消化，并且还有澄清血液、消除疲劳等功效，腌制过的青梅果浆还具有清热降火的功效。现有对青梅食用的加工方法多为将其做成果脯或者果酒，不能较好保留其中营养价值与发挥药用功效。 
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种青梅饮料。 
本发明所述的青梅饮料，由以下重量百分比的组分组成： 
青梅果       7.69%~11.34%
水           81.09%~88%
葡萄糖       3.88%~8.16%
进一步，本发明所述的青梅饮料优选由以下重量百分比的组分组成：
青梅果       10%
水           84.7%
葡萄糖       4.3%
在配方调试实验中证实，以上述配方调配的青梅饮料在色泽、口味、气味方面最佳。
相应地，本发明实施例提供了一种青梅饮料的制造方法，包括以下步骤： 
（1）选取成熟青梅果，洗净；
（2）按盐与青梅成3:10的比例将3份盐放入10份的青梅果中，密封放置3~4个月，去除青梅果实中的涩汁，并将浸泡之后的青梅果实去皮；
（3）将步骤（2）所得的青梅高温蒸煮进行杀菌处理；
（4）将经过杀菌处理的青梅打浆；
（5）将所得的果浆加入水、葡萄糖、柠檬、芦荟和葛根调配；
（6）将调配好的料液进行均质、脱气，最后灌装得到成品。
进一步，所述步骤（6）中均质的工艺条件为用高压均质机在压力为15~19MPa下均质2遍。 
实施本发明实施例，具有如下有益效果： 
本发明保留了青梅果实的营养成分和药用价值，酸甜宜人，具有开胃消食的功效。
具体实施方式
实施例一: 
挑选10kg青梅果实洗净，将2.2kg的盐放入青梅果实中放置3个月，去除青梅中涩汁后取出；将取出的青梅用手轻捏剥去表皮；将去皮后的青梅用120~150°C的温度蒸煮杀菌；将杀菌后的青梅去除果核，所得青梅果肉打浆后加入88kg的纯净水、0.4kg柠檬、0.2kg芦荟以及0.1kg葛根，最后放入3.6kg葡萄糖；将所得料液在压力位15~19Mpa的条件下利用高压均质机均质2遍，将所得料液脱气灌装得到成品饮料。
实施例二： 
挑选13kg青梅果实洗净，将3kg的盐放入青梅果实中放置3个月，去除青梅中涩汁后取出；将取出的青梅用手轻捏剥去表皮；将去皮后的青梅用120~150°C的温度蒸煮杀菌；将杀菌后的青梅去除果核，所得青梅果肉打浆后加入83kg的纯净水、0.6kg柠檬、0.3kg芦荟以及0.2kg葛根，最后放入5kg葡萄糖；将所得料液在压力位15~19Mpa的条件下利用高压均质机均质2遍，将所得料液脱气灌装得到成品饮料。
实施例三： 
挑选16kg青梅果实洗净，将3.5kg的盐放入青梅果实中放置3个月，去除青梅中涩汁后取出；将取出的青梅用手轻捏剥去表皮；将去皮后的青梅用120~150°C的温度蒸煮杀菌；将杀菌后的青梅去除果核，所得青梅果肉打浆后加入81kg的纯净水、0.8kg柠檬、0.35kg芦荟以及0.2kg葛根，最后放入6kg葡萄糖；将所得料液在压力位15~19Mpa的条件下利用高压均质机均质2遍，将所得料液脱气灌装得到成品饮料。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。 

Claims (7)

1.一种青梅饮料，其特征在于，所述青梅饮料由以下重量百分比的组分组成：
青梅果       7.69%~11.34%
水           81.09%~88%
葡萄糖       3.88%~8.16%   。
2. 如权利要求1所述的青梅饮料，其特征在于，所述青梅饮料由以下重量百分比的组分组成：
青梅果       10%
水           84.7%
葡萄糖       4.3%      。
3.如权利要求1所述的青梅饮料，其特征在于，所述青梅饮料还包括重量百分比为0.38%~0.78%的柠檬。
4.如权利要求1所述的青梅饮料，其特征在于，所述青梅饮料还包括重量百分比为0.15%~0.38%份的芦荟。
5.如权利要求1所述的青梅饮料，其特征在于，所述青梅饮料还包括重量百分比为0.08%~0.24%份的葛根。
6.如权利要求1~5中任一项所述的青梅饮料的制造方法，其特征在于，其工艺步骤包括：
（1）选取成熟青梅果，洗净；
（2）按盐与青梅成3:10的比例将3份盐放入10份的青梅果中，密封放置3~4个月，去除青梅果实中的涩汁，并将浸泡之后的青梅果实去皮；
（3）将步骤（2）所得的青梅高温蒸煮进行杀菌处理；
（4）将经过杀菌处理的青梅打浆；
（5）将所得的果浆加入水、葡萄糖、柠檬、芦荟和葛根调配；
（6）将调配好的料液进行均质、脱气，最后灌装得到成品。
7.如权利要求6所述的青梅饮料的制造方法，其特征在于，所述步骤（6）中均质的工艺条件为用高压均质机在压力为15~19MPa下均质2遍。
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