CN102191125B - 一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺 - Google Patents

一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102191125B
CN102191125B CN201110077647A CN201110077647A CN102191125B CN 102191125 B CN102191125 B CN 102191125B CN 201110077647 A CN201110077647 A CN 201110077647A CN 201110077647 A CN201110077647 A CN 201110077647A CN 102191125 B CN102191125 B CN 102191125B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tussah
extraction
temperature
cocoon
cocoon chrysalis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110077647A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102191125A (zh
Inventor
刘隽彦
孙继红
李金志
黄玉波
任晓义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JILIN SERICULTURE SCIENCE RESEARCH INSTITUTE
Original Assignee
JILIN SERICULTURE SCIENCE RESEARCH INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JILIN SERICULTURE SCIENCE RESEARCH INSTITUTE filed Critical JILIN SERICULTURE SCIENCE RESEARCH INSTITUTE
Priority to CN201110077647A priority Critical patent/CN102191125B/zh
Publication of CN102191125A publication Critical patent/CN102191125A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102191125B publication Critical patent/CN102191125B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺，其特点是，包括柞蚕蛹的预处理：选择柞蚕茧中的活体蚕蛹，用水洗净，去除柞蚕蛹体表水分；干燥：柞蚕蛹在电磁微波箱中干燥，箱内温度50～70℃，蚕蛹含水量6～8％；粉碎：将干燥后的柞蚕蛹粉碎成20～40目；萃取：将柞蚕蛹粉超临界CO2萃取，萃取釜压力25～35Mpa、温度35～45℃，分离釜I压力6～8Mpa、温度40～50℃，分离釜II压力3～5Mpa、温度35～45℃，总萃取时间2～3h，萃取率为89.5～93.9％；精制：将萃取的蚕蛹油高温静止精制，温度100～120℃、时间30～60min，冷却10～30℃，静止12～24h，过滤得纯净柞蚕蛹油。具有工艺科学合理，全过程采用物理法，能保持柞蚕蛹中的有效成分，柞蚕蛹油提取率高，油品质量好等优点。

Description

一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺
技术领域
本发明涉及生物油生产工艺，具体地说，是一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺。
背景技术
柞蚕蛹是蚕丝业的主要副产品，中国是蚕丝的主要生产国，约点世界的80％，中国每年约可产鲜柞蚕蛹50万吨以上，但利用不足，仅有少量用作昆虫食品。柞蛹油中不饱和脂肪酸含量达78％以上，特别是其中的α-亚麻酸含量达40.38％以上，油酸、亚油酸、a-亚麻酸(EPA、DHA)总量为75.19％。是不可多得的富含α-亚麻酸的新品种资源。自然界中，不饱和脂肪酸多分布在植物中，且含油酸、亚油酸的植物较多，而含α-亚麻酸的植物仅有少数几种，亚麻紫油和苏子油是目前发现的自然界中α-亚麻酸含量最高的油脂。柞蚕蛹油是在食用昆虫中α-亚麻酸含量最高，是陆地生物中重要的α-亚麻酸来源。主要生理作用：促进胎婴儿成长发育、健脑益智、有利于孕产妇健康、保护视力、预防血栓形成、降血脂、降低临界性高血压、降低血黏度、减肥、抑制过敏抗炎作用、预防老年痴呆、抑制癌症的发生和转移、预防和治疗脂肪肝、抗衰老功能。具有以上症状者经常食用具有保健及辅助治疗作用。柞蚕蛹油在食品、医药、保健品、化工等方面都具有广泛的应用前途。
现有柞蚕蛹油生产工艺中，柞蚕蛹的干燥步骤通常采用普通烘干箱，以高温110℃、时间1～1.5h，然后80℃烘干为止；超临界CO2萃取蛹油步骤的萃取方式过于简单，其选取的工艺参数不合理。由于采取高温普通烘干方式，且要求柞蚕蛹的含水量在5％以下，常因烘干不均，烘干时间长，柞蚕蛹的含水量过低，虽然利于后续步骤的粉碎，但会损失柞蚕蛹中的有效成分；由于超临界CO2萃取蛹油步骤的萃取方式过于简单，其选取的工艺参数不合理，存在着提取率低，油品质量较差等不足。
发明内容
本发明的目的是，对现有技术进行实质性改进，提供一种工艺步骤选取科学合理，能够保持柞蚕蛹中的有效成分，柞蚕蛹油提取率高，油品质量好的具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺。
本发明的一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺，其特征是，它包括以下步骤：
(1)柞蚕蛹的预处理：选择柞蚕茧中的活体柞蚕蛹，用水洗净，去除柞蚕蛹体表水分；
(2)干燥：将步骤(1)预处理的柞蚕蛹，置于用JD6系列电磁调速电动控制的电磁微波箱中进行微波干燥，电磁微波箱内温度在50～70℃，使柞蚕蛹含水量在6～8％；
(3)粉碎：将步骤(2)干燥后，含水量6～8％的柞蚕蛹，粉碎成20～40目；
(4)萃取：将步骤(3)粉碎的柞蚕蛹粒置于萃取釜进行超临界CO2萃取，CO2流量为20～30kg/h，萃取釜压力25～35Mpa、温度35～45℃，分离釜I压力6～8Mpa、温度40～50℃，分离釜II压力3～5Mpa、温度35～45℃，总萃取时间2～3h，萃取率为89.5～93.9％；
(5)精制：将步骤(4)萃取的柞蚕蛹油采用高温静止法进行精制，温度100～120℃、时间30～60min，冷却10～30℃，静止12～24h，过滤得纯净柞蚕蛹油。
本发明的一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺，由于采用电磁微波箱对柞蚕蛹进行微波干燥，电磁微波箱内温度在50～70℃，使柞蚕蛹含水量在6～8％，微波的能量能够充分穿透柞蚕蛹，均匀受热，不需要过高温度就能实现柞蚕蛹的干燥，且容易使柞蚕蛹含水量控制在6～8％，使其最大限度的保持柞蚕蛹不饱和脂肪酸和其功能性不饱和脂肪酸等有效成分；由于在超临界CO2萃取步骤采用CO2流量为20～30kg/h，萃取釜压力25～35Mpa、温度35～45℃，分离釜I压力6～8Mpa、温度40～50℃，分离釜II压力3～5Mpa、温度35～45℃，总萃取时间2～3h的科学合理工艺参数，使柞蚕蛹油提取率达89.5～93.9％，最大程度保持了柞蚕蛹油的特征特性，使油品质量好，功能营养全面。可在食品、医药、保健品、化工等诸多方面用于功能性油脂的开发和利用。
具体实施方式：
下面利用实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：本发明实施例1的具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺，它包括柞蚕蛹的预处理：选择柞蚕茧中的活体柞蚕蛹，用水洗净，去除柞蚕蛹体表的水分；干燥：将预处理的柞蚕蛹，置于用JD6系列电磁调速电动控制的电磁微波箱中进行微波干燥，电磁微波箱内温度在50℃，使柞蚕蛹含水量在8％；粉碎：将干燥后含水量8％的柞蚕蛹，粉碎成20目；萃取：将粉碎的柞蚕蛹粒置于萃取釜进行超临界CO2萃取，CO2流量为20kg/h，萃取釜压力25Mpa、温度35℃，分离釜I压力6Mpa、温度40℃，分离釜II压力3Mpa、温度35℃，总萃取时间3h，萃取率为89.5％，得到粗制柞蚕蛹油；精制：将粗制柞蚕蛹油采用高温静止法进行精制，温度100℃、时间60min，冷却10℃静止12h，过滤得柞蚕蛹油。
实施例2：本发明实施例2的具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺是实施例1的调整工艺，它包括柞蚕蛹的预处理：选择柞蚕茧中的活体柞蚕蛹，用水洗净，去除柞蚕蛹体表的水分；干燥：将预处理的柞蚕蛹，置于用JD6系列电磁调速电动控制的电磁微波箱中进行微波干燥，电磁微波箱内温度在70℃，使柞蚕蛹含水量在6％；粉碎：干燥后含水量6％的柞蚕蛹，粉碎成40目；萃取：将粉碎的柞蚕蛹粒置于萃取釜进行超临界CO2萃取，CO2流量为25kg/h，萃取釜压力30Mpa、温度45℃，分离釜I压力8Mpa、温度50℃，分离釜II压力5Mpa、温度45℃，总萃取时间2h，萃取率为91.7％，得到粗制柞蚕蛹油；精制：将粗制柞蚕蛹油采用高温静止法进行精制，温度120℃、时间30min，冷却20℃，静止18h，过滤得柞蚕蛹油。
实施例3：本发明实施例3的具有调血脂功能的柞柞蚕蛹油生产工艺是对实施例1和实施2的工艺调整而形成的最佳工艺，它包括柞蚕蛹的预处理：选择柞蚕茧中的活体柞蚕蛹，用水洗净，去除柞蚕蛹体表的水分；干燥：将预处理的柞蚕蛹，置于用JD6系列电磁调速电动控制的电磁微波箱中进行微波干燥，电磁微波箱内温度在60℃，使柞蚕蛹含水量在7％；粉碎：干燥后含水量7％的柞蚕蛹，粉碎成30目；萃取：粉碎的柞蚕蛹粉置于萃取釜进行超临界CO2萃取，CO2流量为30kg/h，萃取釜压力35Mpa、温度40℃，分离釜I压力7Mpa、温度45℃，分离釜II压力4Mpa、温度40℃，总萃取时间2h，萃取率为93.9％，得到粗制柞蚕蛹油；精制：将将粗制柞蚕蛹油采用高温静止法进行精制，温度110℃、时间40min，冷却30℃静止24h，过滤得高纯度柞蚕蛹油。其油品质量好，具有芳香气味。
利用本发明实施例3制取的高纯度柞蚕蛹油，采用现有技术工艺制作成软胶囊柞蚕蛹油，每粒500mg，标致性成分含量：柞蚕蛹油不饱和脂肪酸含量在79.70％，其中主要功效成分a-亚麻酸为43.30％，占不饱和脂肪酸的54.32％。
利用本发明制取的高纯度柞蚕蛹油制作的软胶囊柞蚕蛹油经试验检验表明：服用柞蚕蛹油的大鼠血清TG、TC明显降低，与模型组比较血清TG均具有明显差异(P＜0.01)，血清TC大、中剂量均具有明显差异(P＜0.01)；模型组血清高密度脂蛋白(HDL)明显升高，与空白组比较具有明显的差异(P＜0.01)；柞蚕蛹油大、中剂量均具有对抗该效应的作用；低密度脂蛋白(LDL)明显降低，与空白组比较具有显著性的差异(P＜0.001)，服用柞蚕蛹油的大鼠其肝脏系数有所下降；病理组织学检查，高脂模型组大鼠肝小叶结构轮廓基本消失，肝细胞形态不规则，大部分肝细胞肿胀呈气球样变，并可见肝细胞空泡变性，部分动物肝细胞出现点状或灶状坏死。大剂量组的蛹油对非酒精性的脂肪肝细胞病变具有明显的治疗作用。因此，柞蚕蛹油能够降低高脂血症大鼠血清TC(血脂胆固醇)、TG(甘油三酯)及LDL(低密度脂蛋白)的含量；能够升高HDL(高密度脂蛋白)的含量；能够降低高脂血症大鼠肝脏脏器系数并对高脂血症大鼠肝脏组织病理学改变具有一定的改善和治疗作用。
本发明的一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺的具体实施方式并非穷举，本领域技术人员不经过创造性劳动的任何变换均属于本发明权利保护的范围。

Claims (1)

1.一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺，其特征是，它包括以下步骤：
(1)柞蚕蛹的预处理：选择柞蚕茧中的活体柞蚕蛹，用水洗净，去除柞蚕蛹体表水分；
(2)干燥：将步骤(1)预处理的柞蚕蛹，置于用JD6系列电磁调速电动控制的电磁微波箱中进行微波干燥，电磁微波箱内温度在50～70℃，使柞蚕蛹含水量在6～8％；
(3)粉碎：将步骤(2)干燥后，含水量6～8％的柞蚕蛹，粉碎成20～40目；
(4)萃取：将步骤(3)粉碎的柞蚕蛹粒置于萃取釜进行超临界CO2萃取，CO2流量为20～30kg/h，萃取釜压力25～35Mpa、温度35～45℃，分离釜I压力6～8Mpa、温度40～50℃，分离釜II压力3～5Mpa、温度35～45℃，总萃取时间2～3h，萃取率为89.5～93.9％；
(5)精制：将步骤(4)萃取的柞蚕蛹油采用高温静止法进行精制，温度100～120℃、时间30～60min，冷却10～30℃，静止12～24h，过滤得纯净柞蚕蛹油。
CN201110077647A 2011-03-23 2011-03-23 一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺 Active CN102191125B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110077647A CN102191125B (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110077647A CN102191125B (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102191125A CN102191125A (zh) 2011-09-21
CN102191125B true CN102191125B (zh) 2012-10-03

Family

ID=44600004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110077647A Active CN102191125B (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102191125B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102362620A (zh) * 2011-10-24 2012-02-29 天津渤海职业技术学院 柞蚕油微胶囊化制备工艺
CN104629892A (zh) * 2015-01-27 2015-05-20 湖南富农蚕桑生物科技有限公司 一种从蚕蛹中分离无臭蚕蛹油和蚕蛹蛋白的方法
CN105219521A (zh) * 2015-09-28 2016-01-06 山东鑫源实业集团有限公司 一种蚕蛹油的制备方法
CN108094551A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 长春三真实业有限公司 一种能够降低血脂的蚕蛹油奶片
CN110973328A (zh) * 2019-11-22 2020-04-10 吉林省蚕业科学研究院 一种蚕蛹α-亚麻酸凝胶糖果及其生产工艺
CN112704171A (zh) * 2020-12-24 2021-04-27 刘隽彦 一种系列柞蚕蛹蛋白质粉固体饮料配方及其生产工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1259317A (zh) * 1999-01-07 2000-07-12 陈顺志 一种蚕蛹的加工方法
CN101926461B (zh) * 2010-04-20 2013-01-23 孙洪斌 一种蛹虫草纳米粉的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102191125A (zh) 2011-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102191125B (zh) 一种具有调血脂功能的柞蚕蛹油生产工艺
CN101967423B (zh) 一种微波辅助水酶法提取茶油的方法
CN103289816A (zh) 一种茶油加工方法及专用设备
CN101602978A (zh) 亚麻籽仁油及其生产方法
CN106665890A (zh) 核桃油制备方法
CN102533432B (zh) 从南极磷虾粉中提取高品质虾油和脱脂磷虾蛋白粉的方法
CN101928635A (zh) 番茄籽油的制备方法
CN101181079B (zh) 斑点叉尾鮰鱼油及其制备方法
CN104745290A (zh) 一种高出油率的提取葵花籽油的生产工艺
CN104987948A (zh) 一种改进保鲜压榨方法
CN101519626A (zh) 蚕蛹毛油提取α-亚麻酸的工艺
CN112694943A (zh) 一种低胆固醇低饱和脂肪的火锅牛油及其制备方法
CN101849586B (zh) 一种小麦胚芽油低温压榨提取方法
CN103642594A (zh) 一种大蒜油的提取方法
CN104745297A (zh) 一种压榨花生油的生产工艺
CN104140477A (zh) 一种利用鸡腿骨制备硫酸软骨素的制备方法
CN111876232A (zh) 一种浓香型牡丹籽油的加工方法
CN110862862A (zh) 一种水酶法同时制备文冠果油和文冠果蛋白的方法
CN101313738B (zh) 一种浸出法生产低温豆粕的方法
CN1712505A (zh) 核桃油的榨取工艺
CN108991135A (zh) 一种玉米苏籽调和油的生产工艺
CN102599265A (zh) 荆花籽油及其生产方法
CN106107847A (zh) 一种花生仁整粒脱脂工艺
JP2013040289A (ja) 油糧植物からの油脂抽出方法及び油糧植物の脱脂物の製造方法
CN105838500A (zh) 微波辅助超临界二氧化碳萃取黄秋葵籽油的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant