CN102189785B - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的液体喷射装置，具备：对被喷射介质进行液体喷射的液体喷射机构，和设在被喷射介质的运送路径、支承被喷射介质的被喷射介质支承机构；上述被喷射介质支承机构，具有使吸引力作用于被喷射介质的背面、吸附保持被喷射介质的吸引孔；上述吸引孔的边缘，形成为比上述吸引孔的周围高而隆起的形状。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及对被喷射介质进行液体喷射的液体喷射装置，特别涉及支承被喷射介质的被喷射介质支承机构具有吸引孔的液体喷射装置。上述吸引孔，使吸引力作用于被喷射介质的背面、吸附保持被喷射介质。

背景技术

下面，以作为液体喷射装置的一个例子的记录装置尤其是喷墨打印机为例进行说明。喷墨打印机中，如下述专利文献1、2所示，存在如下喷墨打印机，即，在该喷墨打印机中，为了使得记录进行中的被喷射介质(以下也称为“用纸”)的姿势稳定，在支承被供给到液体喷射执行区域的用纸的被喷射介质支承机构(下面也称为“用纸支承部”)上，形成了利用空气的吸引将用纸吸附保持用的吸引槽。

在吸引槽的底部，设有吸引孔，利用来自吸引孔的吸引力、和供给到吸引槽上部的用纸将吸引槽上面闭塞而产生的负压，将该用纸吸附保持。

另外，在喷墨打印机中，存在能在用纸的整个被记录面上进行记录、即所谓的无边记录对应的喷墨打印机，在该喷墨打印机中在与用纸的规格尺寸对应的位置设有在无边记录时接收、回收抛扔的墨液的墨液接收部(凹部)(专利文献2)。

关于该墨液接收部，例如在专利文献2中，在墨液接收部的底部，形成了回收用的开口部，该开口部通过连通路与吸引源连接着。被抛扔在该墨液接收部内的墨液，受到上述吸引源的负压吸引力而排出，被导引到抛扔墨液贮留部。另外，由于上述负压吸引力作用在该墨液接收部上，所以，被送到该墨液接收部上的用纸，借助上述负压，被吸附保持。

专利文献1：日本国特开2007-98936号公报

专利文献2：日本国特开2008-254218号公报

发明内容

但是，设在吸引槽底部的吸引孔，把在无边记录时产生的墨液雾沫、墨液本身(比墨液雾沫大的墨滴)吸入，随着吸引风扇的排气一起被排出到装置外部，会将装置周边污损。

另外，若墨液堆积在吸引槽的底面，则成为墨液积存，这样大的墨液的块最终在吸引作用下从吸引孔的边缘被拉入到内部，结果，用纸支承部的内部被污损，或者，如上述那样，随着吸引风扇的排气一起被排出到外部，将装置周边污损。

于是，本发明是鉴于该状况而作出的，其目的是减轻或防止将墨液、墨液雾沫直接或间接地从吸引孔吸入。

为了解决上述课题，本发明第1技术方案的液体喷射装置，具备：对被喷射介质进行液体喷射的液体喷射机构，和设在被喷射介质的运送路径、支承被喷射介质的被喷射介质支承机构；上述被喷射介质支承机构，具有使吸引力作用于被喷射介质的背面、吸附保持被喷射介质的吸引孔；上述吸引孔的边缘，形成为比上述吸引孔的周围高而隆起的形状。

根据本技术方案，形成在支承被喷射介质的被喷射介质支承机构上的吸引孔，其边缘形成比吸引孔的周围高而隆起的形状，所以，即使在吸引孔的周围产生了液体积存，也可防止该液体的块被拉入吸引孔内部(阻挡(拦截)效果)。

另外，由吸引作用产生的空气流，借助上述隆起的形状，从吸引孔的周围朝向上方、即朝向被喷射介质的背面。这样，液体或雾化的液体，在进入吸引孔之前，与被喷射介质的背面碰撞，得到吸附作用，可以防止液体或雾化的液体被吸入吸引孔，或者减轻其程度。

本发明第2技术方案，是在第1技术方案中，其特征在于，上述被喷射介质支承机构，具有：第1凹部，其接收被抛扔到从被喷射介质的端部离开的区域的液体；和第2凹部，其在比上述第1凹部靠被喷射介质的内侧与上述第1凹部相邻设置，并与上述第1凹部连通；上述吸引孔设在上述第2凹部。

根据该技术方案，由于上述吸引孔设在第2凹部，该第2凹部设在与接收被抛扔到从被喷射介质的端部离开的区域的液体的第1凹部相邻的位置。所以，上述吸引孔的隆起形状，配置在液体容易雾沫化的位置，这样，可有效地得到上述第1技术方案的作用效果。

本发明的第3技术方案，是在第1或第2技术方案中，其特征在于，上述吸引孔的边缘形成为从该吸引孔的外侧朝内侧呈倾斜状隆起。

根据该技术方案，上述吸引孔的边缘，形成为从外侧(周围)朝内侧呈倾斜状隆起，所以，由上述吸引作用产生的空气流、即从吸引孔周围的面朝向被喷射介质的背面的空气流，进一步被整理。这样，液体或雾沫化的液体，在进入吸引孔之前，与被喷射介质的背面碰撞，得到吸附作用，可更加切实地防止液体或雾沫化的液体被吸入吸引孔内，或者更加切实地减轻其程度。

附图说明

图1是本发明之喷墨打印机的侧剖面概略图。

图2是本发明之喷墨打印机的第1介质支承部件周边的立体图。

图3是本发明之喷墨打印机的第1介质支承部件的剖切立体图。

图4是第1介质支承部件中的吸引孔周边的剖面图。

图5是另一实施方式的第1介质支承部件中的吸引孔周边的剖面图。

附图标记的说明

1...喷墨打印机，2...介质送给装置，3...介质盒，5、6...边缘导引件，7...分离部件，9...摆动部件，11...拾取辊，12...中间辊，13...阻滞辊(retardroller)，14、15...导引辊，19...运送驱动辊，20...运送从动辊，22...移动架(carriage，支架、滑架)，23...喷墨记录头，25...第1介质支承部件，25a...墨液抛扔槽，25b...凹部，25c...吸引孔，25d...边缘，25e...底面，25f...用纸支承部，25g...槽，26...墨液吸引件，28...第2介质支承部件，30...第1介质排出机构，33...第2介质排出机构，35...排纸堆积台(paper ejectstacker)，P...记录用纸，Pt...用纸端部

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的一实施方式。

图1是作为本发明之液体喷射装置或记录装置的一实施方式的喷墨打印机1的用纸运送路径的侧剖面概略图。图2是第1介质支承部件25周边的立体图。图3是第1介质支承部件25(25L)的剖切立体图。图4是第1介质支承部件25(25L)中的吸引孔25c周边的剖面图。图5是另一实施方式的第1介质支承部件25′中的吸引孔25c周边的剖面图。

下面，说明喷墨打印机1的整体构造。喷墨打印机1，在装置底部具备用纸送给装置2。把作为被喷射介质或被记录介质的一个例子的记录用纸P，从该用纸送给装置2所具备的用纸盒3送出，由中间辊12，使其弯曲反转，送往喷墨记录头23侧，进行记录。另外，在装置后方，设有图1未示的卷纸保持件，也可以对从该卷纸保持件放出的卷纸进行记录。

下面，更详细地说明用纸运送路径上的构成要素。用纸送给装置2，具备用纸盒3、拾取辊11、中间辊12、阻滞辊13、和导引辊14、15。

在可相对于打印装置本体装卸的用纸盒3设有边缘导引件5、6，用相对于用纸送出方向配置在用纸两侧的边缘导引件5(另一侧的边缘导引件图未示)，限制用纸P的侧边缘。另外，边缘导引件6是限制用纸后端边缘的边缘导引件，可在用纸送出方向滑动。

在与收容在用纸盒3内的用纸P的顶端相对向的位置，设置了具备分离斜面7a的分离部件7，被拾取辊11送出的用纸P的顶端，一边与分离斜面7a滑接，一边被送到下游侧，由此，进行应送出的最上位(最上方)的用纸P与随着其后将要送出的下一位以后的用纸P的预备分离。

拾取辊11轴支承在摆动部件9上，该摆动部件9以摆动轴9a为中心，可朝图1的顺时针方向及逆时针方向摆动。并且拾取辊11被图未示的驱动马达的动力驱动旋转。拾取辊11在用纸送给时，与收容在用纸盒3内用纸中的最上位的用纸P相接、旋转，由此，把最上位的用纸P从用纸盒3中送出。

从用纸盒3被送出的用纸P，进入弯曲反转区间。在该弯曲反转区间，设有中间辊12、阻滞辊13、导引辊14、15这些辊。

中间辊12是形成使用纸P弯曲反转的弯曲反转路径的内侧的大径辊，由图未示的驱动马达驱动旋转。通过朝图1的逆时针方向旋转，一边卷绕用纸P一边将其送往下游侧。

阻滞辊13，被设置成能够以被付与了预定的旋转摩擦阻力的状态，相对于中间辊12压接和分离，通过将用纸P夹在与中间辊12之间，把应送给的最上位的用纸P与随着其后将要送出的下一位以后的用纸P分离。

导引辊14、15是可自由旋转的辊，其中，导引辊15在其与中间辊12之间夹着用纸P，辅助中间辊12进行的用纸运送。

接着，在中间辊12的下游侧，设有运送驱动辊19和运送从动辊20。运送驱动辊19，被图未示的驱动马达驱动旋转。运送从动辊20在其与运送驱动辊19之间夹着用纸P，随着用纸P的运送而从动地旋转。

在运送驱动辊19的下游侧，与用纸运送路径相对向地配置着构成液体喷射机构或记录机构的喷墨记录头23。喷墨记录头23设在移动架22的底部，该移动架22设置成受到图未示的驱动马达的动力、在主扫描方向(图1中的纸面正反方向)往复移动。附图标记24表示在主扫描方向导引移动架22的导轴。

用纸运送路中，在与喷墨记录头23相对向的位置，设有第1介质支承部件25。该第1介质支承部件25构成被喷射介质支承机构，支承记录用纸P。在其下游侧，设有第2介质支承部件28。由这些支承部件支承着记录用纸P，从而规定了记录面与喷墨记录头23之间的间隙。

另外，喷墨打印机1，例如是可在直到最大A2尺寸为止的大张(大开本)用纸进行记录的大张纸打印机，由于装置尺寸大，所以，第1介质支承部件25，在用纸宽度方向，由2个部件(25R、25L)构成。第2介质支承部件28也同样地，在用纸宽度方向，由2个部件(28R、28L)构成。

运送记录用纸P时的用纸宽度方向的基准位置，是图2的右侧，在设在图2左侧的第1介质支承部件25L上，设有比设在右侧的第1介质支承部件25R多的墨液吸收件26(墨液抛扔槽25a)。对于墨液吸收件26、墨液抛扔槽25a，将在后面详细说明。

接着，在第2介质支承部件28的下游侧，设有由辊子对构成的第1介质排出机构30和第2介质排出机构33。进行了记录的记录用纸P，被这些介质排出机构朝排纸堆积台35排出。排纸堆积台35设置成可自由伸缩，图1是表示缩小了的状态。

上述内容是喷墨打印机1的大致构造。下面，参照图3～图5详细说明第1介质支承部件25。第1介质支承部件25，如上所述，包括第1介质支承部件25L和第1介质支承部件25R，形成于各自的墨液抛扔槽25a等，在左右是相同的，所以，下面以图2左侧的第1介质支承部件25(25L)为例说明。

在第1介质支承部件25的上面，遍及用纸宽度方向，形成了作为“第1凹部”的墨液抛扔槽25a。墨液抛扔槽25a，是在对记录用纸P的端部Pt(图4中示出：本实施方式中用纸宽度方向的端部)进行无边记录时，接收抛扔到从用纸端部Pt离开的区域的墨液的凹部，配置在与预先假设使用的尺寸的记录用纸P的端部Pt对应的位置。

因此，墨液抛扔槽25a，在第1介质支承部件25的上面，沿用纸宽度方向形成有多个。在各墨液抛扔槽25a的底面，配设了用于吸收墨液的墨液吸收件26。在第1介质支承部件25的下部，设有图未示的废液箱，被抛扔在墨液抛扔槽25a内的墨液，通过形成在墨液抛扔槽25a底面的排出孔(图未示)，排出到上述废液箱内。

接着，在比各墨液抛扔槽25a靠用纸内侧(图2、图3中右侧)在其相邻位置，形成了作为“第2凹部”的凹部(吸引槽)25b。在该凹部25b的底面25e上，形成了吸引孔25c。吸引孔25c与图未示的风扇装置连接着，通过该风扇装置工作，对记录用纸P的背面作用吸引力，吸附保持记录用纸P。另外，在第1介质支承部件25上，也适当地形成除了比各墨液抛扔槽25a靠用纸内侧且与其相邻的凹部25b以外的凹部，遍及用纸宽度方向，均匀地吸附用纸。

接着，墨液抛扔槽25a和凹部25b，其两邻(左右邻)由用纸支承部25f形成，用纸支承部25f支承着记录用纸P，另一方面，在墨液抛扔槽25a和凹部25b之间的用纸支承部25f上，形成了槽25g，借助该槽25g，墨液抛扔槽25a和凹部25b形成为连通的状态。

在此，吸引孔25c的边缘25d，形成为比构成吸引孔25c周围的底面25e高而隆起的形状。下面，说明该吸引孔25的隆起的边缘25d的作用效果。

由于墨液抛扔槽25a和凹部25b借助槽25g形成为连通的状态，所以，当假设记录用纸P覆盖着墨液抛扔槽25a和凹部25b二者时(用纸尺寸大时)，不仅在凹部25b形成负压，在墨液抛扔槽25a的全部区域也形成负压，用纸被吸附，所以，能更加有效地得到吸附用纸的效果。

但是，设在凹部25b的底面25e上的吸引孔c，可能会把在无边记录时产生的墨液雾沫、墨液本身(比墨液雾沫大的墨滴)吸入，墨液与吸引风扇的排气一起被排出到装置外，将装置周边污损。另外，若墨液堆积在凹部25b的底面25e，则成为积存墨液，并且这样大的墨液的块最终也进入吸引孔25c内，结果将装置内部污损，或者如上述那样与吸引风扇的排气一起被排出到装置外部，将装置周边污损。

但是，由于吸引孔25c的边缘25d形成为比周围高而隆起的形状，所以，即使在吸引孔25c的周围有墨液积存，也可防止该墨液块轻易落入吸引孔25c的内部(阻挡效果)。

另外，由吸引作用产生的空气流，借助吸引孔25c的边缘25d的隆起形状，如在图4中箭头Q所示那样，从吸引孔25c的周围朝向上方、即朝向记录用纸P的背面。这样，墨液或雾沫化的墨液，在进入吸引孔25c之前，与记录用纸P的背面碰撞(冲突)，得到附着作用，可以防止墨液或雾化的墨液被吸入吸引孔25c，或者减轻其程度。

另外，边缘25d的形状，可以进行各种变形。例如，也可以如形成在图6所示第1介质支承部件25′(25L′)的边缘25d′那样，形成为从吸引孔25c的周围朝着内侧呈倾斜状(附图标记S所示部分)隆起。

通过这样形成，吸引作用产生的空气流、即从吸引孔25c周围朝向记录用纸P背面的空气流，进一步被整理。这样，可更加有效地防止墨液或雾化的墨液被吸入吸引孔25c，或者减轻其程度。

另外，本实施方式中，是以串行式液体喷射装置、即喷墨记录头23一边在用纸宽度方向移动一边进行记录的液体喷射装置为例，说明了喷墨打印机1，但并不限定于此，例如也适用于记录头固定的、所谓行式喷头型(line head type)的液体喷射装置。

另外，作为液体喷射装置，并不限定于采用喷墨记录头、从该记录头喷出墨液对被记录件(被运送件)进行记录的打印机、复印机及传真机等记录装置，也包含取代墨液把与其用途对应的液体从相当于上述记录头的液体喷射头中，喷射到相当于被记录介质的被喷射件(被运送件)上，使上述液体附着在上述被喷射件的装置。

作为液体喷射头，除了上述的记录头以外，还有可以举出液晶显示器等的滤色器制造中采用的颜色材料喷射头、有机EL显示器、面发光显示器(FED)等的电极形成中采用的电极材(导电糊)喷射头、生物芯片制造中采用的生物有机物喷射头、作为精密吸管的试样喷射头等。

Claims (3)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

对被喷射介质进行液体喷射的液体喷射机构，和

设在被喷射介质的运送路径、支承被喷射介质的被喷射介质支承机构；

上述被喷射介质支承机构，具有使吸引力作用于被喷射介质的背面、吸附保持被喷射介质的吸引孔；

上述吸引孔的边缘，形成为比上述吸引孔的周围高而隆起的形状，

上述被喷射介质支承机构，具有：

第1凹部，其设置在被喷射介质支承机构的与被喷射介质相对的面，接收被抛扔到从被喷射介质的端部离开的区域的液体；和

第2凹部，其设置在被喷射介质支承机构的与被喷射介质相对的面，且在比上述第1凹部靠被喷射介质的内侧与上述第1凹部相邻设置，并与上述第1凹部连通；

上述吸引孔设在上述第2凹部。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，上述吸引孔的边缘形成为从该吸引孔的外侧朝内侧呈倾斜状隆起。

3.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

对被喷射介质进行液体喷射的液体喷射机构，和

支承被喷射介质的被喷射介质支承机构；

上述被喷射介质支承机构，具有使吸引力作用于被喷射介质、吸附保持被喷射介质的吸引孔；

上述吸引孔的边缘，形成为隆起的形状，

上述被喷射介质支承机构，具有：

第1凹部，其设置在被喷射介质支承机构的与被喷射介质相对的面，接收液体；和

第2凹部，其设置在被喷射介质支承机构的与被喷射介质相对的面，且在比上述第1凹部靠被喷射介质的内侧与上述第1凹部相邻设置，并与上述第1凹部连通；

上述吸引孔设在上述第2凹部。