JP5708076B2 - 記録装置 - Google Patents
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Description
また、貫通部に係るように弾性を有するメッシュ部材を設けることによって、従来設けていた、媒体支持面全体を覆う大きさの金属製メッシュ板に比べて取り扱いが容易であるとともに、大幅なコストダウンが可能である。
これによれば、被記録媒体を平坦な状態で支持することができるので、良好な印字精度を維持することができる。
これによれば、媒体支持部材の全体ではなく貫通部ごとに局所的に設けることによって、メッシュ部材にかかるコストを大幅に削減することができる。
これによれば、メッシュ部材が塑性変形することが防止され、吸引装置による吸引力が作用しなくなった場合に元の状態に弾性復帰することができる。
図1は、本実施形態のプリンターの概略構成を示す図である。図2は、プリンターにおいて印刷を実行する印刷領域の平面図である。
なお、本実施形態では、水平面内における連続紙12の幅方向をX方向、X方向と直交する連続紙12の搬送方向をY方向、鉛直方向をZ方向とするXYZ直交座標系を設定している。
本実施形態における供給搬送系は、プラテン28上に連続紙12を所定範囲ずつ間欠的に搬送する。
なお、ヘッド位置制御部35bは、記録ヘッド36の媒体幅方向(X方向)の位置制御とともに、キャリッジ35aの媒体搬送方向(Y方向:ヘッド走査方向)の位置制御を行い、連続紙12上の所望の位置に記録ヘッド36を配置することができる。
バルブユニット37は、インクタンクから供給されるインクを一時貯留しつつ記録ヘッド36に供給する。
なお、記録ヘッド36は、複数のインク吐出ノズル列を有していてもよい。この場合には、4色や6色のカラー印刷を行う際に、それぞれのインク吐出ノズル列に色種毎にインクを割り当てれば、1つの記録ヘッド36で複数色のインクの噴射が可能となる。
第2メンテナンス領域R2には、メンテナンスユニットなどは設けられておらず、作業者の手や腕を挿入可能な作業空間とされている。第2メンテナンス領域R2にキャリッジ35aを配置することで上記作業空間内に記録ヘッド36のノズル形成面を露出させることができ、作業者によるノズル形成面の清拭や記録ヘッド36の交換作業などが可能となる。
なお、排出搬送系内に加熱装置を設けた構成としてもよい。
図3に示すように、インクジェットプリンター11は、装置全体の駆動状態を制御するコントローラー(制御部)44を備えている。コントローラー44は、中央処理装置となるCPU45、ROM46、及びRAM47を備えている。ROM46には、印刷処理及び搬送処理に関する処理ルーチンのプログラム等が記憶されている。また、RAM47は、CPU45における演算結果の一時記憶領域や、外部入力装置48から入力される印刷データ等の一時記憶領域として使用される。
図4は、本実施形態の載置板の構成を示す平面図であり、図5は、メッシュ部材の構成を示す斜視図である。図6は、図4のA−A線に沿う断面図である。また、図7は、印刷動作時におけるメッシュ部材の変形状態を示す図である。
まず、連続紙12への印刷に用いられる印刷データが外部入力装置48からRAM47に対して入力され、かかる印刷データがヘッドドライバー49を介して記録ヘッド36に入力されると、コントローラー44は搬送処理及び印刷処理に関するプリグラムを実行する。
次に、コントローラー44が吸引ファンモータードライバー54に対して制御信号を送信すると、吸引ファンモーター30の回転駆動に伴って吸引ファン29が回転駆動を開始することにより、負圧室31内に負圧が生成される。その結果、プラテン28の支持面PL上の連続紙12に対して負圧室31内から載置板28bに形成された貫通孔27を介して吸着力が作用する。この場合、連続紙12は、吸引ファン29の吸引力とほぼ等しい吸着力でプラテン28の支持面PL上に吸着される。
連続紙12がプラテン28よりも下流側へ搬送されると、メッシュ部材61の弾性変形部62に対する押圧力が解除されて元の凸状態に弾性復帰する。
その後、次の印刷が行われる。
また、上述したように、弾性変形部が平面形状であると、その面精度が不十分であった場合に連続紙12との間に空気層が形成されてしまう。つまり、連続紙12がプラテン28から浮いた状態で印刷処理が施されると画像品質が低下してしまうため、支持面PLに対して連続紙12における印刷領域全体が密着している必要がある。
さらに、本実施形態のように局所的にメッシュ部材を配置した構成であっても、連続紙12の幅方向(搬送方向に直交する方向)全体を平面状態に保持することができる。
次に、本発明にかかる第2実施形態のインクジェットプリンターについてプラテンの構成を中心に説明する。
図8(a)は、第2実施形態のプラテンの構成を示す斜視図、(b)は、第2実施形態のメッシュ部材の構成を示す斜視図である。
図8(a),(b)に示すように、本実施形態のプラテン70は、長手方向(連続紙12の搬送方向)に延在するとともに短手方向(連続紙12の搬送方向に交差する方向)に所定の間隔をおいてスリット状に構成された複数の溝(貫通部)71を有する載置板28bを備えている。溝71は載置板28bの厚さ方向を貫通して形成され、その幅Wは2〜5mmである。
なお、一対の支持部74,74は一体に形成された構成であってもよい。
さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する記録装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する記録装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する記録装置、ジェルを噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の記録装置に本発明を適用することができる。
Claims (5)
- 貫通部を有する媒体支持面で被記録媒体を支持するとともに前記媒体支持面を加熱する媒体支持部と、
前記被記録媒体に対して記録処理を施す記録処理部と、
前記貫通部を介して前記被記録媒体に対して吸引力を作用させる吸引装置と、
前記吸引装置を駆動制御する制御部と、を備え、
前記媒体支持部には、前記貫通部に係るように設けられ、かつ、前記媒体支持面よりも突出する凸状のメッシュ部材が設けられており、
前記メッシュ部材が、前記吸引装置によって前記被記録媒体に対して吸引力が作用した際に弾性変形可能な構成とされている
ことを特徴とする記録装置。 - 前記媒体支持部には、前記記録処理部から前記被記録媒体に向けて吐出された液体を乾燥させる加熱装置が設けられ、
前記媒体支持部と前記メッシュ部材とが熱伝導率の略等しい材料によって構成されている
ことを特徴とする請求項1に記載の記録装置。 - 前記メッシュ部材が、前記媒体支持部の前記媒体支持面に倣うように平面状態に弾性変形する構成とされている
ことを特徴とする請求項1または2に記載の記録装置。 - 前記貫通部を複数有し、
前記メッシュ部材が前記貫通部ごとに設けられている
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の記録装置。 - 前記メッシュ部材が、開口率と前記吸引装置による吸引力とによって設定される弾性を
有していることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の記録装置。
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