CN102183401A - 一种透射电镜碳萃取复型样的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种透射电镜碳萃取复型样的制作方法,属于试样制备领域。将经过研磨、抛光至表面光洁无划痕的试样,置于10%乙酰丙酮-1%四甲基氯化铵-甲醇溶液对样品进行电解,浸蚀电流为0.5~50mA/cm2,电解时间为0.5~10分钟,随后在真空镀膜仪中在浸蚀后的样品表面喷射一定厚度的碳膜,最后在浓度为5%~15%高氯酸-酒精溶液中电解脱模,电解电流与浸蚀电流相同。经过上述方法制备的碳萃取复型样,可用透射电镜观察萃取下来的析出物的形貌。本发明的优点在于,设备简单、操作易控制、制样成功率高。
Description
技术领域
本发明属于试样制备领域,尤其是涉及一种透射电镜碳萃取复型样的制作方法。
背景技术
钢中夹杂物是影响钢性能的重要原因之一,因此,在钢的研究和开发中,一直把夹杂物的研究作为改善和提高性能的重要因素。夹杂物对钢材性能的影响,是由夹杂物的类型、形态、尺寸及分布决定的,即有利夹杂(如热轧硅钢中的第二相)和有害夹杂物(如粗大的MnS,Al2O3)。随着冶金技术的提高,钢中粗大有害夹杂物能够得到控制。对于那些细小的夹杂物,采用过去常用的金相显微镜已经无法观察。透射电镜具有分辨率高,放大倍数高的特点,已经成为研究夹杂物最有利的工具。通常制备萃取复型样,是采用先对试样研磨,金相抛光至表面没有划痕,然后置于1%-10%的硝酸酒精溶液中浸蚀,随后,在真空镀膜仪中喷射上一定厚度的碳膜,最后在浓度为3%-10%的硝酸酒精溶液中脱模,制成萃取复型样。但是,这种方法,由于硝酸酒精对某些析出物有分解作用,而且,由于脱模的时间比较长,有时甚至需要5个小时以上,容易导致碳膜氧化。这种方法影响因素较多,耗费时间常,成功率较低,所以,使得用于透射电镜(TEM)观察的样品制备非常困难,一直困扰大多数材料研究者。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透射电镜碳萃取复型样的制作方法,解决了传统制样方法制样时间长,成功率低,样品容易氧化等问题。
本发明通过采用乙酰丙酮-四甲基氯化铵-甲醇溶液对样品进行浸蚀,是因为该电解液对析出物不分解,材料表面清洗容易,该电解液对碳化物,氮化物,磷化物,硫化物,氧化物,硼化物都适用。把金属样品经过研磨抛光,浸蚀喷碳脱膜,制成透射电镜观察用萃取复型样。工艺步骤为:
(1)金相抛光;试样经过研磨、抛光至试样表面达到光洁无划痕;
(2)电解浸蚀:对样品进行电解;
(3)浸蚀后,用无水乙醇冲洗表面后,放入无水乙醇溶液中浸泡;然后取出吹干;
(4)喷碳:在真空镀膜仪中进行表面喷射碳膜;
(5)电解脱膜:在高氯酸-酒精溶液中,将样品进行电解,将碳膜脱下,经过无水乙醇清洗后滤干水分,捞在200目方孔支持膜上。
所述电解浸蚀采用恒电流法;根据抛光后的样品的尺寸得出要电解浸蚀的面积,根据面积与所需电流之间的关系,计算出电解浸蚀时需要的恒电流,在室温下置于10重量%乙酰丙酮-1重量%四甲基氯化铵-甲醇溶液对样品进行电解。
步骤(5)中的电解所需的电流为和浸蚀时同样的恒电流。
所述浸蚀的面积与所需电流之间的关系为0.5~50mA/cm2。
所述的使用乙酰丙酮-四甲基氯化铵-甲醇溶液对样品进行电解时间为0.5~10分钟。
在无水乙醇中的浸泡时间为1~3小时。
在真空镀膜仪中喷射碳膜的厚度为10~100μm。
使用的高氯酸-酒精溶液浓度为5重量%-15重量%。
本发明的优点在于,设备简单、操作易控制、制样成功率高。
具体实施方式
样品的制备:将厚度为0.3mm的取向硅钢样品,用线切割切成1cm*1cm,将试样经过研磨、抛光至试样表面达到光洁无划痕。
计算电解浸蚀的面积:将厚度为0.3mm的取向硅钢样品,用线切割切成1cm*1cm;计算电解浸蚀的面积为3.2cm2
计算电解浸蚀的电流:根据面积与所需电流之间的关系20mA/cm2,计算出浸蚀电流为64mA。
配置乙酰丙酮-四甲基氯化铵-甲醇溶液:根据10%乙酰丙酮-1%四甲基氯化铵-甲醇的比例配置所需要的电解浸蚀液。
将光洁的样品,置入10%乙酰丙酮-1%四甲基氯化铵-甲醇的电解浸蚀液中,用恒电流为64mA的电解电流浸蚀5分钟。
取出电解浸蚀后的样品,用无水乙醇冲洗干净,再泡入无水乙醇中2小时,随后取出吹干。
用真空镀膜仪将浸蚀后的样品表面喷射一层碳膜。
用刀在样品表面刻出约2mm*2mm的方格。
将上步准备好的样品,置入体积浓度为10%的高氯酸-酒精溶液,用恒定电流64mA的电解电流脱模,时间见表1。
将脱下的碳膜,经过酒精清洗后滤干水分,捞在200目方孔支持膜上。
表1
浸蚀方法 | 脱膜时间 | 碳萃取复型样形态 | |
实施例 | 恒电流电解 | 30分钟 | 碳膜完好 |
比较例 | 硝酸酒精浸蚀 | 10小时 | 氧化锈蚀,破碎 |
由上表可见,相对于硝酸酒精方法浸蚀,使用恒电流电解浸蚀方法制备透射电镜碳萃取复型样,脱膜时间明显缩短,且碳膜形态完好。
Claims (8)
1.一种透射电镜碳萃取复型样的制作方法,其特征在于,工艺步骤为:
(1)金相抛光;试样经过研磨、抛光至试样表面达到光洁无划痕;
(2)电解浸蚀:对样品进行电解;
(3)浸蚀后,用无水乙醇冲洗表面后,放入无水乙醇溶液中浸泡;然后取出吹干;
(4)喷碳:在真空镀膜仪中进行表面喷射碳膜;
(5)电解脱膜:在高氯酸-酒精溶液中,将样品进行电解,将碳膜脱下,经过无水乙醇清洗后滤干水分,捞在200目方孔支持膜上。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电解浸蚀采用恒电流法;根据抛光后的样品的尺寸得出要电解浸蚀的面积,根据面积与所需电流之间的关系,计算出电解浸蚀时需要的恒电流,在室温下置于10重量%乙酰丙酮-1重量%四甲基氯化铵-甲醇溶液对样品进行电解。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中的电解所需的电流为和浸蚀时同样的恒电流。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述浸蚀的面积与所需电流之间的关系为0.5~50mA/cm2。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述使用乙酰丙酮-四甲基氯化铵-甲醇溶液对样品进行电解时间为0.5~10分钟。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在无水乙醇中的浸泡时间为1~3小时。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在真空镀膜仪中喷射碳膜的厚度为10~100μm。
8.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,使用的高氯酸-酒精溶液浓度为5重量%-15重量%。
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