CN102153705A - 柴油降凝剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种柴油制备方法，一种柴油降凝剂的制备方法，其特征在于，在带有搅拌的和加热装置的反应釜中，将醋酸乙烯酯、马来酸酐和聚甲基丙烯酸脂肪酯混合液加入，装有甲苯的反应釜中，在滴加复合引发剂的作用下，其温度70℃～120℃，充入氮气，压力0.4MPa～0.9MPa下，反应时间3.5～5.5小时，将放出的物料放入蒸馏釜，蒸出未反应单体和溶剂，剩余物即为所述的醋酸乙烯酯-马来酸酐-聚甲基丙烯酸脂肪酯三元共聚物，制得柴油降凝剂干剂。使其与现有技术相比具有更为优良的降冷滤点和降凝点性能。由于采用了复合引发剂，降低了反应温度，从而降低了能耗与现有技术比较具有反应压力低、节约能源、工艺简单和产品降冷滤点明显等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种柴油降凝剂的制备方法。
背景技术
柴油降凝剂，又称柴油流动改进剂，在石油炼制业和交通运输业有着重要应用。由于柴油所含烃的碳数在10-20之间，根据降凝剂机理，侧链长度必须与油品中含蜡相近，才有利于二者共晶，而所加入的酯的侧链长度与油品中的主成份，相近才有利于溶剂化。
我国盛产高蜡基原油，石蜡基原油占总产量70％以上，凝点高、粘度大，会造成原油输送消耗动力大，不采取技术手段就无法运输。降凝剂能大大降低原油的凝点和冷滤点，最方便最经济的方法是在管线中添加降凝剂，使柴油中的烷基蜡以细小的结晶形式出现，阻碍蜡晶间形成三维网状结晶，从而使柴油保持良好的低温流动性，方便柴油的储运和使用。而目前国内外广范应用低分子量的乙烯-醋酸乙烯共聚物做为柴油降凝剂。它不但可以改变柴油低温流动性，使柴油在低温环境下正常应用，同时对增产柴油、节省煤油、提高炼制厂生产灵活性、增加炼制厂经济效益，有着十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柴油降凝剂的制备方法
一种柴油降凝剂的制备方法，其特征在于，在带有搅拌的和加热装置的反应釜中，在甲苯溶剂存在的条件下，将醋酸乙烯酯、马来酸酐和聚甲基丙烯酸脂肪酯混合液加入，装有甲苯的反应釜中，在滴加复合引发剂的作用下，其温度70℃～120℃，充入氮气，压力0.4MPa～0.9MPa下，反应时间3.5～5.5小时，将放出的物料放入蒸馏釜，蒸出未反应单体和溶剂，剩余物即为所述的醋酸乙烯酯-马来酸酐-聚甲基丙烯酸脂肪酯三元共聚物，制得柴油降凝剂干剂。
所述的醋酸乙烯酯、马来酸酐、聚甲基丙烯酸脂肪酯、复合引发剂、甲苯的质量比为1∶(1.0～2.0)∶(1.0～2.0)∶(0.02～0.10)∶(2.0～3.0)。
所述的复合引发剂过氧化苯甲酰与偶氮二异丁腈的混合物，二者质量比为1∶(0.05～0.1)。
所述聚甲基丙烯酸脂肪酯为十四醇酯、十六醇酯、十八醇酯中的一种。
本发明由于采用醋酸乙烯酯-马来酸酐-聚甲基丙烯酸脂肪酯三元共聚物。使其与现有技术相比具有更为优良的降冷滤点和降凝点性能。由于采用了复合引发剂，降低了反应温度，从而降低了能耗。
本发明与现有技术比较具有反应压力低、单和收率高、节约能源、工艺简单和产品降冷滤点明显等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步的说明。
实施例1
在带有搅拌的反应釜中，投入部分甲苯，搅拌，升温至85℃并恒温，同时向釜内充入氮气至0.6MPa，并始终保持此压力。配制醋酸乙烯酯、马来酸酐、聚甲基丙烯酸脂肪酯和甲苯，按质量比1∶1.0∶2.0∶2.0的比例，用计量泵输送混合均匀的配制液到反应釜中，注加复合引发剂，进行聚合反应。这里，醋酸乙烯酯∶复合引发剂的按质量比1∶0.06，复合引发剂是过氧化苯甲酰与偶氮化二异丁腈，按质量比1∶0.05的比例而成的，反应物料在反应釜里反应4小时，将放出的物料放入蒸馏釜，蒸出未反应单体和溶剂，剩余物即为所述的三元共聚物。
实施例2
在带有搅拌的反应釜中，投入部分甲苯，搅拌，升温至100℃并恒温，同时向釜内充入氮气至0.6MPa，并始终保持此压力。配制醋酸乙烯酯、马来酸酐、聚甲基丙烯酸脂肪酯和甲苯，按质量比1∶2.0∶1.0∶2.0的比例，用计量泵输送混合均匀的配制液到反应釜中，滴加复合引发剂，进行聚合反应。这里，醋酸乙烯酯∶复合引发剂的按质量比1∶0.08，复合引发剂是过氧化苯甲酰与偶氮化二异丁腈，按质量比1∶0.08的比例而成的，反应物料在反应釜里反应4小时，将放出的物料放入蒸馏釜，蒸出未反应单体和溶剂，剩余物即为所述的三元共聚物。
实施例3
在带有搅拌的反应釜中，投入部分甲苯，搅拌，升温至80℃并恒温，同时向釜内充入氮气至0.6MPa，并始终保持此压力。配制醋酸乙烯酯、马来酸酐、聚甲基丙烯酸脂肪酯和甲苯，按质量比1∶1.0∶1.0∶2.0的比例，用计量泵输送混合均匀的配制液到反应釜中，滴加复合引发剂，进行聚合反应。这里，醋酸乙烯酯∶复合引发剂的按质量比1∶0.1，复合引发剂是过氧化苯甲酰与偶氮化二异丁腈，按质量比1∶0.1的比例而成的，反应物料在反应釜里反应4小时，将放出的物料放入蒸馏釜，蒸出未反应单体和溶剂，剩余物即为所述的三元共聚物。
上述三元共聚物干剂0.6克，0.2克煤油，制成高效柴油降凝剂，加入至2000克柴油中，按SH/T 0249-92的方法测定柴油冷凝点，考察其使用凝点，考察其使用结果。其结果见表2。
实施例4、实施例5、实施例6的情况与实施例1、2、3相一致，其中具体数据进入表1。
表1
在表1中，聚甲基丙烯酸脂肪酯的十四醇酯、十六醇酯、十八醇酯、十四醇酯、十六醇酯、十八醇酯，依次为实施例1、2、3、4、5、6所用的物料。
表2
Claims (4)
1.一种柴油降凝剂的制备方法，其特征在于，在带有搅拌的和加热装置的反应釜中，在甲苯溶剂存在的条件下，将醋酸乙烯酯、马来酸酐和聚甲基丙烯酸脂肪酯，装有甲苯的反应釜中，在注加复合引发剂的作用下，其温度70℃～120℃，充入氮气，压力0.4MPa～0.9MPa下，反应时间3.5～5.5小时，将放出的物料放入蒸馏釜，蒸出未反应单体和溶剂，剩余物即为所述的醋酸乙烯酯-马来酸酐-聚甲基丙烯酸脂肪三元共聚物，制备柴油降凝剂干剂。
2.按照权利要求1所述的柴油降凝剂的制备方法，其特征在于，所述的醋酸乙烯酯、马来酸酐、聚甲基丙烯酸脂肪酯、复合引发剂、甲苯的质量比为1∶(1.0～2.0)∶(1.0～2.0)∶(0.02～0.10)∶(2.0～3.0)。
3.按照权利要求1所述的柴油降凝剂的制备方法，其特征在于，所述的复合引发剂过氧化苯甲酰与偶氮二异丁腈的混合物，二者质量比为1∶(0.05～0.1)。
4.按照权利要求1所述的柴油降凝剂的制备方法，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸脂肪酯为十四醇酯、十六醇酯、十八醇酯中的一种。
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