CN102145582A - 记录装置 - Google Patents

Abstract

一种记录装置，包括：记录头，布置成与沿第一方向移动的片材相对，每个都具有喷嘴阵列的多个第一喷嘴基片和多个第二喷嘴基片沿与第一方向交叉的第二方向排列成不同阵列，彼此相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片在第二方向相互错位；第一抽吸单元，与第一喷嘴基片相对，构造从包含在第一喷嘴基片内的喷嘴阵列的一部分抽吸墨水；第二抽吸单元，与第二喷嘴基片相对，构造从包含在第二喷嘴基片内的喷嘴阵列的一部分抽吸墨水；抽吸保持器，构造保持第一抽吸单元和第二抽吸单元；及移动机构，构造用以在第二方向使记录头和抽吸保持器之间相对运动，与第一喷嘴基片和第二喷嘴基片之间的错位相对应，第一抽吸单元和第二抽吸单元在第二方向相互错位。

Description

记录装置

技术领域

本发明涉及一种使用线型记录头的喷墨型记录装置。

背景技术

在喷墨型记录装置中，头部喷嘴中的墨水会干燥并且粘度增加从而固化。此外，纸张粉末、灰尘和气泡可能会在喷嘴中与墨水混合，其结果是由于堵塞引起的有缺陷的墨水排出而导致记录质量劣化。这样，就需要对记录头进行清洁。

日本专利申请公开No.5-201028讨论了一种清洁机构，其将墨水强制吸出记录头用以恢复。这种清洁机构装备有比记录头的整个喷嘴阵列短的抽吸端口，并且在沿形成喷嘴阵列的方向上移动抽吸端口的同时在全部喷嘴上进行抽吸。

已知一种线型记录头，其中多个喷嘴基片以交错的布置形式规则地排列。通常，在每个交错布置的阵列中彼此相邻的喷嘴基片之间设置有预定的间隙。在某些情况下，此间隙所具有的高度不同于喷嘴表面的高度。例如，如图5A和5B中所示，为了保护电极，会设置密封部分123，该密封部分由突起超出喷嘴表面122的凸出部构成。如果要将日本专利申请公开No.5-201028中所阐述抽吸机构应用于这种构造的记录头中，就会涉及下述问题。

在抽吸端口沿喷嘴阵列移动的过程中，当抽吸端口越过具有不同高度的密封部分123时会被抬高。在抽吸端口移动的方向上，密封部分123在喷嘴基片阵列中的位置是喷嘴阵列121在相邻的喷嘴基片阵列中的位置。当一部分抽吸端口爬上喷嘴基片阵列的密封部分123时，整个抽吸端口被抬升，因而相邻的喷嘴基片阵列的喷嘴和抽吸端口之间的密切接触就会变得很不完全，这会导致有缺陷的抽吸。

发明内容

本发明是关于一种记录装置，其能够更可靠地清洁线型记录头的喷嘴表面，在所述线型记录头中规则地布置有多个喷嘴基片。

依据本发明的一方面内容，一种记录装置，包括：记录头，其被布置成与沿第一方向移动的片材相对，其中每个都具有喷嘴阵列的多个第一喷嘴基片和多个第二喷嘴基片沿与第一方向交叉的第二方向被排列成不同的阵列，并且其中彼此相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片在第二方向上相互错位；第一抽吸单元，其与第一喷嘴基片相对，并且被构造用以从包含在第一喷嘴基片内的喷嘴阵列的一部分抽吸墨水；第二抽吸单元，其与第二喷嘴基片相对，并且被构造用以从包含在第二喷嘴基片内的喷嘴阵列的一部分抽吸墨水；抽吸保持器，其被构造用以保持第一抽吸单元和第二抽吸单元；以及移动机构，其被构造用以在第二方向上使记录头和抽吸保持器之间产生相对运动，其中与第一喷嘴基片和第二喷嘴基片之间的错位相对应，第一抽吸单元和第二抽吸单元在第二方向上相互错位。

本发明的更多特征和内容将通过下面参考附图对示例实施方式进行的详细说明而变得更明白。

附图说明

合并在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的示例性实施方式、特征和观点，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是依据本发明示例性实施方式的记录装置的主要部分的透视图。

图2是记录装置的主要部分的剖视图。

图3是显示清洁操作期间的状态的剖视图。

图4A和4B示出了记录头的构造。

图5A和5B示出了喷嘴基片的构造。

图6是局部放大视图，示出了喷嘴基片和抽吸端口之间的位置关系。

图7是显示清洁机构的构造的透视图。

图8是显示清洁机构的构造的透视图。

图9示出了擦拭单元的构造。

图10A、10B和10C是显示刮刀位置转换操作的透视图。

图11A和11B是显示显示刮刀位置转换操作的透视图。

图12A和12B是显示清洁机构操作的透视图。

图13示出了喷嘴基片布置的另一个示例。

具体实施方式

下面将参考附图详细说明本发明的各种示例性实施方式、特征和内容。

图1是透视图，示出了依据本发明示例性实施方式的记录装置的主要部分特别是记录单元的构造，图2是图1的剖视图。图3是显示处于清洁操作期间的状态的剖视图。

本示例性实施方式的记录装置是使用长形线型头的线型打印机，其在沿输送方向(第一方向)连续输送片材的同时进行打印。所述记录装置配备有：保持器，用以保持诸如卷形式的连续纸张这样的片材4；沿第一方向以预定速度输送片材4的输送机构7；以及通过使用线型头在片材4上进行记录的记录单元3。片材并不限定于连续的卷材，也可以是切割的片材。此外，记录装置1配备有清洁单元6，其通过擦拭来清洁记录头的喷嘴表面。还有，在记录单元的下游侧，沿片材输送路径设置有切割片材4的切割单元、强制干燥片材的干燥单元和排出托盘。

记录单元3配备有分别与不同颜色的墨水相对应的多个记录头2。虽然本示例性实施方式使用了与青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(K)这四种颜色相对应的四个记录头，但颜色的数目并不限定于四种。不同颜色的墨水由墨水容器通过墨水管分别供给到记录头2。多个记录头2被头保持器5一体地保持，并且设置了允许头保持器5竖直移动的机构，从而多个记录头2和片材4的表面之间的距离可以变化。

清洁单元6具有与多个(四个)记录头2相对应的多个(四个)清洁机构9。下面将详细说明每个清洁机构9。清洁单元6作为整体可沿第一方向滑动。图1和2示出了记录期间的状态，并且清洁单元6布置在记录单元3相对于片材输送方向的下游侧。另一方面，图3示出了清洁操作期间的运作状态，其中清洁单元6位于记录单元3的记录头2的正下方。在图2和3中，清洁单元6的可移动范围由白色箭头指出。

图4A和4B示出了一个记录头2的构造。作为喷墨系统，可采用使用产热元件的系统、使用压电元件的系统、使用静电元件的系统、使用微电机系统(MEMS)元件的系统等。记录头2是线型记录头，喷墨型喷嘴阵列在记录头上形成的范围覆盖预计要使用的片材的最大宽度。喷嘴阵列的排列方向是与第一方向相交的方向(第二方向)，例如垂直于第一方向的方向。多个喷嘴基片120沿第二方向布置在大基板124上。如图4B所示，相同尺寸和相同构造的多个(在本示例性实施方式中是12个)喷嘴基片120沿宽度方向在整个区域上以交错的布局规则地布置成两个阵列。更具体而言，在记录头2上，每个都具有喷嘴阵列的多个第一喷嘴基片和多个第二喷嘴基片沿第二方向被布置成不同的阵列，彼此相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片在第二方向上相互错位。包含于彼此相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片中的一部分喷嘴阵列在第二方向上相互重叠。

图5A和5B示出了构成记录头2的喷嘴基片120的构造。喷嘴基片120配备有喷嘴表面122，该喷嘴表面具有多个用于喷射墨水的喷嘴阵列121，并且喷嘴基片120具有喷嘴板，其中嵌有与喷嘴相对应的能量元件。多个(在本示例性实施方式中是4个)喷嘴阵列121沿第一方向平行布置。喷嘴基片120的喷嘴板设置在基板124上。喷嘴板和基板124相互电连接，并且电连接部分覆盖有树脂材料构成的密封部分123，从而不会发生腐蚀或断开连接。如图5B所示，当从侧面观察喷嘴表面122时，密封部分123形成在基板124上，并且构成在墨水喷射方向(以第三方向指代)突起超出喷嘴表面122的凸出部。在一个喷嘴基片120中，密封部分123设置在喷嘴表面122沿喷嘴阵列形成的方向(第二方向)的两个端部附近。以这样的方式，密封部分123接近所述多个喷嘴阵列121并且以缓和的阶梯沿墨水喷射方向膨起超出喷嘴表面122。

图7和8是显示一个清洁机构9的详细构造的透视图。图7示出了清洁机构处于记录头之下的状态(在清洁操作期间)，而图8示出了清洁机构不处于记录头之下的状态(处于压盖之时)。

粗略而言，清洁机构9具有：擦拭单元46，用于擦掉粘附在记录头2的喷嘴表面上的墨水和灰尘；沿擦拭方向(第二方向)移动擦拭单元46的移动机构；和将上述二者整体支撑的框架47。擦拭单元46包括下面予以说明的擦拭刮刀和抽吸端口，它们形成一个可移动单元。移动单元沿第二方向移动由两个轴杆45导向和支撑的擦拭单元46。驱动源具有驱动马达41以及减速齿轮42和43，从而转动驱动轴37。驱动轴37的转动通过带44和滑轮传递来移动擦拭单元46。就象下面所描述的，擦拭单元46通过刮刀和抽吸端口的组合来去除记录头2的喷嘴表面上的墨水和灰尘。在框架47的擦拭区域之外，设置有触发杆27用于如下下述转换刮刀21的定向。

在图8中，帽51被帽保持器52保持住。帽保持器52被弹性部件构成的弹簧沿垂直于记录头2的喷嘴表面的方向推压，并且可以抵抗弹簧的作用力移动。在框架47处于压盖位置的情况下，记录头2相对于喷嘴表面垂直移动从而与帽51密切接触或分离。通过密切接触来压盖喷嘴表面，抑制了喷嘴的干燥。

图9示出了擦拭单元46的构造。两个抽吸端口11(第一和第二抽吸单元)对应于第一和第二喷嘴基片阵列设置。在第一方向上，两个抽吸端口11之间的距离与两个喷嘴基片阵列之间的距离相同。在第二方向上，抽吸端口11所具有的错位量等于或基本等于两个喷嘴基片阵列的相邻喷嘴基片之间的错位量(预定距离)。抽吸端口11被抽吸保持器12保持，而抽吸保持器12被弹性部件构成的弹簧沿垂直于记录头2的喷嘴表面的方向(第三方向)推压，从而能够抵抗弹簧的作用力在第三方向上移动。此外，抽吸保持器12在第一方向上的两个端部可以抵抗弹簧14的推压力围绕在第一方向上的旋转轴线枢转和转动。也就是说，抽吸保持器12是由带有弹性部件的位移机构所支撑，从而既能够在喷嘴表面和片材之间的方向上(第三方向)笔直地移位，也可以相对于喷嘴表面倾斜地移位，其转动轴线是在第一方向上。当移动的抽吸端口11越过密封部分123时位移机构可起到吸收移动的作用。这一点将在下面详述。

管15通过抽吸保持器12与两个抽吸端口11相连接，并且负压产生单元如抽吸泵与管15相连。当负压产生单元运作时，用于吸除墨水和灰尘的负压就施加在抽吸端口11的内部。两个在左手侧、两个在右手侧的总共四个刮刀21被刮刀保持器22保持住。刮刀保持器22在第一方向上的两个端部可以围绕在第一方向上的旋转轴线枢转和转动，通常，刮刀保持器22被弹簧25压靠在止动器26上。通过下述转换机构的操作，刮刀21可允许刮刀表面的定向在擦拭位置和回退位置之间转换。抽吸保持器12和刮刀保持器22布置在擦拭单元46的共同支撑体上。

图6是放大的局部视图，其示出了喷嘴基片120和记录头的抽吸端口11之间的位置关系。在交错布置的两个阵列中，喷嘴基片120和与此喷嘴基片120相邻的处于相邻阵列中的另一个喷嘴基片120被布置成在第二方向上相互间隔开预定距离Lh。另一方面，两个抽吸端口11由对应于第一喷嘴基片阵列125的第一抽吸端口11a和对应于第二喷嘴基片阵列126的第二抽吸端口11b组成。在第一方向上，第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b被布置成相互间隔开的距离为第一喷嘴基片阵列125和第二喷嘴基片阵列126之间的距离(中心间距)。此外，第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b的布置方式为抽吸端口的开口定位在覆盖沿第一方向与其对应的喷嘴基片120中所包括的多个喷嘴阵列的范围之内。第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b在第二方向上相互之间错位距离Lc。在这里，在第二方向上，喷嘴基片120的错位距离Lh和抽吸端口的错位距离Lc彼此相等。在这里，“相等”这个词的意思并不限定于“严格地完全相同”，而是也可以涵盖它们彼此基本相等的情况。在本发明中，“彼此相等”这种表达也意味着“彼此基本相等”。在这里，当提到它们彼此基本相等时，意味着存在有第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b分别且同时抵靠密封部分123a和密封部分123b的时刻。换句话说就是，错位距离Lh和错位距离Lc彼此相等的程度为两个抽吸端口总是同时抵靠相对应的喷嘴基片的密封部分。以这种方式，第一抽吸单元和第二抽吸单元在第二方向上彼此之间的错位对应于彼此相邻且处于不同阵列中的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片之间的错位。

在第二方向上，第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b二者都具有宽度Dc。在第二方向上，宽度Dc覆盖了喷嘴阵列的一部分，其为对应于几个至几十个喷嘴的宽度。在记录头2的沿第二方向上的每个阵列中，同一阵列120的相邻喷嘴基片(第一喷嘴基片和第二喷嘴基片)之间的距离(密封部分的端部之间的距离)为Dh。在这里，宽度Dc和宽度Dh满足关系：Dc＜Dh。通过满足这种位置关系，就可能减小相邻抽吸端口11之间的距离从而抑制在第一方向上喷嘴基片之间距离的增加，由此可以使得抑制装置尺寸的增加。

接下来，将参考图10A、10B和10C来说明刮刀21从擦拭位置转换到回退位置的操作。在从图10A到10C中，在擦拭区域之外与擦拭单元46相对的位置设置有清洁器保持件31。清洁器保持件31保持住刮刀清洁器30，该刮刀清洁器用于在记录头2上进行擦拭时刮除粘附于刮刀21上的墨水。释放杆28被清洁器保持件31可转动地支撑，同时被弹簧29的张紧力推压。释放杆28设置在其能够抵靠邻接部分23的位置处。

图10A示出了刮刀21在擦拭喷嘴表面时的状态。刮刀保持器22以通常方式定向，而刮刀21的定向方式为刮刀表面垂直于记录头2的喷嘴表面(擦拭位置)。在此情况下，刮刀21的前端部比抽吸端口11的前端部更靠近记录头2的喷嘴表面。在这里，当擦拭单元46沿图10A中箭头的方向移动时，刮刀21与刮刀清洁器30相接触，粘附在刮刀21上的墨水和灰尘被刮刀清洁器30擦掉。在此操作期间，擦拭单元46的邻接部分23抵靠释放杆28的斜面，释放杆28的斜面受到邻接部分23按压而抵抗弹簧29的推压力逐渐转动。当邻接部分23越过释放杆28的斜面后，释放杆28依靠弹簧29的推压回复到先前的状态。

图10B示出了由刮刀21进行的清洁已经完成的状态。在这里，当擦拭单元46沿图10B中箭头的方向移动时，邻接部分23抵靠释放杆28的端部表面。如果释放杆28从这个方向被推动，释放杆28不会转动，因为其被清洁器保持件的锁定部分固定住位置。这样，邻接部分23受到释放杆28按压，刮刀保持器22抵抗由于弹簧25的张紧力产生的推压沿着与擦拭单元46的前进方向相反的方向转动。当转动完成时，弹簧25的张紧力起到了保持由转动所导致状态的作用力的作用。

图10C示出了由刮刀保持器22的转动所导致的状况。刮刀保持器22倾斜，并且刮刀21的刮刀表面被定向成相对于记录头2的喷嘴表面是倾斜的(回退位置)。在此状态下，刮刀21的前端部分比在前面提及的擦拭位置更加远离喷嘴表面，并且不与喷嘴表面接触。也就是说，在第三方向上，抽吸端口11的前端部分(抽吸单元最靠近喷嘴表面的部分)被布置在处于擦拭位置处的刮刀前端部分位置与处于回退位置处的刮刀前端部分位置之间。

将参考图11A和11B来说明刮刀从回退位置到擦拭位置的转换操作。在图11A的状态下，刮刀21处于回退位置，擦拭单元46沿箭头方向移动。刮刀保持器22的邻接部分23抵靠牢固设置在框架47上的触发杆27的前端部分。当刮刀保持器22进一步移动时，刮刀保持器22被触发杆27推压从而转动，刮刀21被转换到如图11B所示的擦拭位置，这样就完成了转换。

图12A和12B是显示清洁机构的操作的侧视图。图12A示出了抽吸模式，其中通过抽吸端口11在记录头2上进行清洁。图12B示出了擦拭模式，其中通过刮刀21在记录头2上进行清洁。

如图12A所示，在抽吸模式中，刮刀21被置于回退位置。在第三方向上记录头2的位置被设置并保持为抽吸端口11前端部分与记录头2的喷嘴表面相接触的状态。当擦拭单元46沿第二方向移动同时由负压产生单元在抽吸端口11内产生负压时，可以从抽吸端口11抽吸并去除粘附在喷嘴上的墨水和灰尘。在擦拭单元46沿第二方向移动的过程中，抽吸端口11被从记录头2突起超出喷嘴表面的密封部分123沿第三方向按压。如上所述，在擦拭单元46中，抽吸保持器12能够移位从而可以相对于喷嘴表面(第三方向)安全度过，所以即使抽吸端口11被按压，也可以通过抽吸保持器12的移位而使移动能安全度过。在抽吸清洁期间，并非一定要使抽吸端口11与喷嘴表面进行接触。在抽吸端口非常接近而不接触喷嘴表面的情况下，可以通过给予负压来进行抽吸。也就是说，在抽吸模式中，使得抽吸端口11靠近(或接触)喷嘴表面。

如图6所示，距离Lh与距离Lc是彼此相等的，因此第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b分别同时与相应喷嘴基片120的密封部分123相对。据此，第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b同时与第一和第二喷嘴基片120中所包含的喷嘴阵列相对。当抽吸端口11爬上密封部分123的台阶时，使抽吸端口11倾斜的作用力通过抽吸端口11施加到抽吸保持器12上而引起倾斜。在抽吸端口爬上密封部分的过程中，抽吸端口11沿第三方向被按压而移位。第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b基本同时爬上各自阵列的密封部分123，因而抽吸保持器12被两个抽吸端口基本同时倾斜。第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b也是基本同时沿第三方向被推动。这样，在第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b进行喷嘴抽吸的时候，就不必担心抽吸保持器12倾斜或被推入而使抽吸很不稳定。由于以上原因，可以获得喷嘴清洁可靠性方面的改进。

在抽吸模式中，擦拭单元46通过移动机构沿第二方向往复运动，而负压产生单元的受控方式为提供给抽吸端口11内部的负压-即抽吸力-在向前运动和向后运动中是不同的。更具体而言，负压在向前运动中比在向后运动中更大。此外，在抽吸模式中，擦拭单元46沿第二方向往复运动，运动速度在向前运动和向后运动中是不同的。更具体而言，运动速度在向前运动中比在向后运动中低。在通过往复运动进行抽吸时，大多数墨水和灰尘都在第一次、向前的运动中被吸收，只有少量残留的墨水和灰尘在下一次、向后的运动中被去除。这样，在更多墨水被吸收的向前的运动中，负压增大且运动速度降低形成比向后运动更慢的运动，由此，就在第一次操作中更加可靠地进行大量的抽吸。在向后运动中，负压减小且速度增加，由此可以减小功率消耗和操作噪音并且缩短往复运转的总时间。

另一方面，如图12B所示，在擦拭模式中，刮刀21被转换到擦拭位置。记录头2在第三方向上的位置被设置并保持为刮刀21的前端部分和记录头2的喷嘴表面相互适当接触的方式。此时，抽吸端口11的前端部分和记录头2的喷嘴表面比图12A中所示的状态相互间更加分开。负压产生单元停止运作。当擦拭单元46沿第二方向移动时，喷嘴表面被刮刀21擦拭，由此可以通过擦拭去除墨水和灰尘。

如上所述，清洁机构具有抽吸模式和擦拭模式两种模式，并且能以同一擦拭单元46选择性地执行所述两种模式中的任意一种。例如，喷嘴的墨水喷射状态被判断出，而后，根据判断结果选择合适的模式。更具体而言，当判断结果指出没有未喷射喷嘴时，就选择擦拭模式。依靠刮刀21在喷嘴表面和基板124上进行擦拭，从而通过擦拭去除墨水和灰尘。其结果是，可以在喷嘴表面上进行清洁而不从喷嘴消耗任何墨水。当判断结果指出存在未喷射喷嘴时，就选择抽吸模式。粘附在喷嘴表面和喷嘴上的墨水和灰尘依靠抽吸端口11被抽吸掉。其结果是，可以在抑制从喷嘴消耗墨水的同时进行清洁。

当在片材上连续进行大量的记录时，可能会有大量墨水和灰尘粘附在喷嘴表面和基板124上。在这种情况下，在执行擦拭模式之后就执行抽吸模式。通过擦拭模式，喷嘴表面和基板124上的墨水和灰尘通过擦拭而被去除，然后粘附在喷嘴表面和喷嘴上的墨水和灰尘在抽吸模式中被抽吸掉。其结果是，可以缩短总清洁时间并在抑制从喷嘴消耗墨水的同时进行清洁。

在上述示例性实施方式中，抽吸单元通过负压进行抽吸，然而，不应该对此进行限定性解释。例如，也可以是采用使用墨水吸收部件而不是负压进行吸收的抽吸单元。与图6中所示第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b处于相同的位置，定位有第一墨水吸收部件和第二墨水吸收部件的接触部分。依靠使用高吸水性材料如多孔材料作为墨水吸收部件，可以在每个单位时间进行更多墨水的吸收。由于距离Lh和距离Lc彼此相等，第一墨水吸收部件和第二墨水吸收部件的接触部分同时与相应喷嘴基片120的密封部分123相对。之后，第一墨水吸收部件和第二墨水吸收部件也同时与第一和第二喷嘴基片120中所包含的喷嘴阵列相对。这样，在抽吸模式中，喷嘴在清洁可靠性方面得以改善。

在上述示例性实施方式中，喷嘴基片120以交错布局被布置成两个阵列，也可以将它们布置成一些另外的规则样式。在任何情况下，在记录头2中，都具有喷嘴阵列的多个第一喷嘴基片和多个第二喷嘴基片沿第二方向被布置成不同的阵列，并且彼此相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片在第二方向上相互错位。并且，包含于第一喷嘴基片和第二喷嘴基片中的相邻的喷嘴阵列的一部分在第二方向上相互重叠。

图13示出了喷嘴基片布置的另一种示例。第一喷嘴基片阵列125、第二喷嘴基片阵列126和第三喷嘴基片阵列127的三个喷嘴基片阵列被布置成规则的样式。与这些喷嘴基片阵列相对应，设置了与它们相对的第一抽吸端口11a、第二抽吸端口11b和第三抽吸端口11c三个抽吸端口。在第二方向上，第一抽吸端口11a和第二抽吸端口11b之间的距离(错位量)、第二抽吸端口11b和第三抽吸端口11c之间的距离以及第三抽吸端口11c和第一抽吸端口11a之间的距离都是Lc。在第二方向上，第一阵列和第二阵列的相邻喷嘴基片之间的距离(错位量)、第二阵列和第三阵列的相邻喷嘴基片之间的距离以及第三阵列和第一阵列的相邻喷嘴基片之间的距离都是Lh。在图6的示例性实施方式中，Lc和Lh彼此相等(这意味着，如上所述，也包括了它们基本相等的情况)。此外，满足Dc＜Dh的关系。这样，在第一抽吸端口11a、第二抽吸端口11b和第三抽吸端口11c在进行喷嘴抽吸时，就不会有抽吸保持器12倾斜或被推入而使抽吸不稳定的危险，这样就在喷嘴清洁可靠性方面获得了改进。以这样的方法，当采用多个阵列中的两个时，第一抽吸单元和第二抽吸单元在第二方向上相互错位，与不同阵列相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片之间在第二方向上的错位相对应。

在上述示例性实施方式中，擦拭单元46相对于静止的记录头2移动，但这并不局限于此。也可以采用记录头相对于擦拭单元移动来进行清洁的系统。也就是说，本发明可应用于一种记录装置，其具有墨水抽吸单元，该墨水抽吸单元与记录头的喷嘴阵列的一部分喷嘴相对并且适于在喷嘴阵列形成的方向上进行相对运动。

虽已参考示例性实施方式对本发明进行了说明，但应当理解，本发明并不限定于所公开的示例性实施方式。下述权利要求的范围应予以最宽泛的释义从而包括全部的修改、等效构造和功能。

Claims (14)

1.一种记录装置，包括：

记录头，其被布置成与沿第一方向移动的片材相对，其中每个都具有喷嘴阵列的多个第一喷嘴基片和多个第二喷嘴基片沿与第一方向交叉的第二方向被排列成不同的阵列，并且其中彼此相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片在第二方向上相互错位；

第一抽吸单元，其与第一喷嘴基片相对，并且被构造用以从包含在第一喷嘴基片内的喷嘴阵列的一部分抽吸墨水；

第二抽吸单元，其与第二喷嘴基片相对，并且被构造用以从包含在第二喷嘴基片内的喷嘴阵列的一部分抽吸墨水；

抽吸保持器，其被构造用以保持第一抽吸单元和第二抽吸单元；以及

移动机构，其被构造用以在第二方向上使记录头和抽吸保持器之间产生相对运动，

其中与第一喷嘴基片和第二喷嘴基片之间的错位相对应，第一抽吸单元和第二抽吸单元在第二方向上相互错位。

2.依据权利要求1所述的记录装置，

其中，在第二方向上，彼此相邻的第一喷嘴基片和第二喷嘴基片之间的错位距离与第一抽吸单元和第二抽吸单元之间的错位距离彼此相等。

3.依据权利要求1所述的记录装置，

其中第一抽吸单元具有靠近第一喷嘴基片的第一抽吸端口，第二抽吸单元具有靠近第二喷嘴基片的第二抽吸端口，

其中用于从喷嘴阵列抽吸墨水的负压被施加到第一抽吸端口和第二抽吸端口中的每一个上。

4.依据权利要求3所述的记录装置，

其中抽吸保持器由具有弹性部件的位移机构支撑，使得抽吸保持器既能够沿记录头的喷嘴表面和片材之间距离的方向笔直位移，也能够相对于喷嘴表面围绕沿第一方向的转动轴线倾斜位移。

5.依据权利要求3所述的记录装置，

其中抽吸保持器由具有弹性部件的位移机构支撑，使得抽吸保持器能够相对于记录头的喷嘴表面围绕沿第一方向的转动轴线倾斜位移。

6.依据权利要求3所述的记录装置，

其中满足关系Dc＜Dh，其中第一抽吸端口或第二抽吸端口在第二方向上的宽度为Dc，同一阵列的相邻喷嘴基片之间在第二方向上的距离为Dh。

7.依据权利要求1所述的记录装置，其中第一抽吸单元的抽吸力和第二抽吸单元的抽吸力在通过移动机构进行的向前运动和向后运动时是不同的。

8.依据权利要求1所述的记录装置，其中移动机构的移动速度在通过移动机构进行的向前运动和向后运动时是不同的。

9.依据权利要求1所述的记录装置，

其中第一抽吸单元具有第一墨水吸收部件，所述第一墨水吸收部件抵靠第一喷嘴基片并构造成从一部分喷嘴中吸收墨水，第二抽吸单元具有第二墨水吸收部件，所述第二墨水吸收部件抵靠第二喷嘴基片并构造成从一部分喷嘴中吸收墨水。

10.依据权利要求1所述的记录装置，进一步包括：

第一刮刀，用于擦拭第一喷嘴基片的喷嘴表面，和

第二刮刀，用于擦拭第二喷嘴基片的喷嘴表面，

其中通过移动机构使得第一刮刀和第二刮刀在自身和记录头之间沿第二方向进行相对运动。

11.依据权利要求10所述的记录装置，进一步包括保持第一刮刀和第二刮刀的刮刀保持器以及被构造用以在擦拭位置和回退位置之间转换刮刀保持器的机构。

12.依据权利要求11所述的记录装置，

其中刮刀保持器和抽吸保持器被布置在共同的支撑部件上，并且第一抽吸单元或第二抽吸单元的最靠近喷嘴表面的一部分在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上被定位在处于擦拭位置的第一刮刀或第二刮刀的前端部分与处于回退位置的第一刮刀或第二刮刀的前端部分之间。

13.依据权利要求1所述的记录装置，其中密封部分形成在每个第一喷嘴基片和第二喷嘴基片在第二方向上的端部的附近，并且密封部分在墨水喷射的方向上比喷嘴表面高。

14.一种记录装置，包括：

输送机构，其被构造用于移动片材；

记录头，其具有喷嘴表面，所述喷嘴表面具有喷嘴阵列；

抽吸单元，其与喷嘴阵列的一部分相对并被构造用以抽吸墨水，并且沿形成喷嘴阵列的方向进行相对运动；

刮刀，其被构造用以在喷嘴表面上进行擦拭；

保持刮刀的能转动刮刀保持器；和

转换机构，其被构造用于通过刮刀保持器的转动来在擦拭位置和回退位置之间转换刮刀的位置，在所述擦拭位置处，刮刀的刮刀表面垂直于喷嘴表面，且刮刀的前端部分与喷嘴表面相接触，在所述回退位置处，刮刀表面相对于喷嘴表面倾斜，且前端部分不与喷嘴表面接触，

其中，抽吸单元的最靠近喷嘴表面的一部分在垂直于喷嘴表面的方向被定位在处于擦拭位置的所述前端部分和处于回退位置的所述前端部分之间。

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