JPH06270420A - インクジェット記録装置のメインテナンス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャッピング機構によるメインテナンスを実
現することができることは勿論のこと、インクジェット
ヘッドのノズル面の清掃性能を改善、向上させる。 【構成】 キャッピング機構の弾性キャップ２の姿勢を
傾動させて弾性キャップ２の一辺先端部をインクジェッ
トヘッド１のノズル１ａ面に弾接させるキャップ姿勢可
変手段５と、インクジェットヘッド１のノズル１ａ面に
沿って弾性キャップ２を相対的に移動させるワイピング
駆動手段６と、キャップ開閉駆動手段４にてインクジェ
ットヘッド１のノズル１ａを弾性キャップ２により被覆
した状態で、負圧吸引回収手段３を作動させるキャッピ
ングメインテナンス制御手段７と、上記キャップ姿勢可
変手段５にて弾性キャップ２を傾動させた状態でワイピ
ング駆動手段６を動作させると共に、上記負圧吸引回収
手段３を作動させるワイピングメインテナンス制御手段
８とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、インクジェット記録
装置のインク吐出性能を回復させるために用いられるメ
インテナンス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェット記録装置は数十
μｍの小さいノズルからインクを吐出させて記録を行な
うものであるが、ノズル目詰まり、ノズル面のインク付
着汚れ、ゴミ付着汚れが発生すると、インクの吐出動作
は不安定になり印字品質が低下するため、通常インクジ
ェット記録装置にはインク吐出性能を回復するためのメ
インテナンス装置が搭載されている。

【０００３】従来この種のメインテナンス装置として
は、インクジェットヘッドのノズル内のゴミ等を吸引除
去したり、インクジェットヘッドのノズル面にゴミ等が
付着する事態を回避するキャッピング機構と、インクジ
ェットヘッドのノズル面を清掃するクリーニング機構と
を備えたものが知られている。この種のメインテナンス
装置のキャッピング機構は、例えば図８に示すように、
インク水分蒸発防止、ゴミ付着防止、インク吸引のため
のヘッドキャップ１０４をメインテナンス支持台１０３
に搭載し、このヘッドキャップ１０４を図示外の接続チ
ューブを介して図示外の負圧吸引ポンプに連通接続する
と共に、負圧吸引ポンプに排インクタンクを連通接続
し、図示外の駆動機構にて上記メンテナンス支持台１０
３を進出させることにより、非印字時のインクジェット
ヘッド１０１のノズル１０２面をヘッドキャップ１０４
で塞ぎ、更に、インク吸引時には上記負圧吸引ポンプに
よる排インク回収処理を行なうようにしたものである。
一方、この種のメインテナンス装置のクリーニング機構
は、例えば図８に示すように、インクジェットヘッド１
０１のノズル１０２面に付着したインク、ゴミをふき取
るためのブレード１０５を上記メインテナンス支持台１
０３に搭載し、このメインテナンス支持台１０３を図示
外の駆動機構でインクジェットヘッド１０１方向に進出
させてインクジェットヘッド１０１のノズル１０２面に
ブレード１０５を弾接させた後、水平方向に相対移動さ
せてノズル１０２面をこする（ワイピング）ことにより
インクジェットヘッド１０１のノズル１０２面を清潔に
保とうとするものである（特開平３−２９０２５９号公
報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなメインテナンス装置にあっては、ブレード１０５で
ワイピングを行ない、ノズル１０２面のインク１２０等
を除去する場合に、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、
ブレード１０５がノズル１０２面から離れる勢いでイン
ク１２０ａが飛散し、インクジェット記録装置内がイン
クで汚れ、ノズル１０２面にも拭き残したインク１２０
ｂが残留するという現象が見られた。また、ワイピング
時、ブレード１０５自体やノズル１０２面に付着したゴ
ミをノズル１０２内に押し込んでしまうという懸念もあ
った。

【０００５】このような事態を解決する手段として、例
えばブレードを吸水性を有する部材で構成するようにし
たもの（例えば特開平１ー２０２４５３号）や、ブレー
ドを密閉キャップ内に設けるようにしたもの（例えば特
開平２ー１５５６５４号）や、ブレードにスリットを形
成し、表面張力によりインクを吸収するようにしたもの
（例えば特開平３ー１９８４７号）が提供されている。
しかしながら、いずれのタイプも上述した技術的課題を
完全に解決する手段としては不十分なものであった。す
なわち、特開平１ー２０２４５３号のタイプにおいては
毛細管現象によるインクの自然吸引に頼っているため、
インク吸収速度が遅く、多量のインクがノズルに付着し
ている場合や、ワイピング速度が早い場合、インクの飛
散を十分に防止できない。また、特開平２ー１５５６５
４号タイプにおいては、負圧によってワイピング動作を
行なうが、この負圧がノズルにも作用し、その結果イン
クがノズル１０２面にしみだしてしまうという事態が生
ずる。更に、特開平３ー１９８４７においては、ブレー
ドに形成したスリットによるインク吸収能力は十分では
なかった。

【０００６】このように、従来のメインテナンス装置に
あっては、ワイピング機構自体に上述した解決し難い技
術的課題があるほか、キャッピング機構及びワイピング
機構を個別に設けている分、装置構成が複雑化してしま
うという根本的な技術的課題もある。それゆえ、本件出
願人は、上述したワイピング機構をなくした新規なメイ
ンテナンス装置を既に提供した。これは、図１０に示す
ように、インクジェットヘッド１０１のノズル１０２面
から微小な間隙を保持して吸引部材１１３を配置し、こ
の吸引部材１１３には負圧吸引ポンプ１１５に連通接続
される局部的な吸引開口１１４を設け、この局部的な吸
引開口１１４による吸引力によってノズル１０２内及び
１０２面に付着したインクを吸引し、インクトラップ部
１１６にて除去するようにしたものである（特願平４−
１７７７０６号）。このタイプにあっては、確かに、ワ
イピングせずにノズル１０２内及びノズル１０２面に付
着しているインクを吸引除去できるため、インクは飛散
せず、しかも、ゴミ等をノズル１０２内に押し込むとい
う懸念はなくなるが、ワイピング機構に比べて、ノズル
１０２面に固着した乾燥インクやゴミ等を除去し難いと
いう技術的課題がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、以上の技術
的課題を解決するためになされたものであり、装置構成
の簡略化を図りながら、キャッピング機構によるメイン
テナンスを実現することができることは勿論のこと、イ
ンクジェットヘッドのノズル面清掃時において、インク
を飛散させたり、ゴミ等をノズル内へ押し込む事態を有
効に防止し、しかも、ノズル面に残留したインクやゴミ
等だけでなく、ノズル面に固着した乾燥インクやゴミ等
をも確実に除去してノズル面を常時清浄な状態に保つこ
とができるメインテナンス装置を提供するものである。

【０００８】すなわち、この発明は、図１に示すよう
に、インクジェットヘッド１のノズル１ａ面が覆われる
大きさを有する弾性キャップ２と、この弾性キャップ２
に連通接続されて負圧にて排インクを回収する負圧吸引
回収手段３と、上記弾性キャップ２をインクジェットヘ
ッド１に対して相対移動させることにより弾性キャップ
２にてインクジェットヘッド１のノズル１ａ面を選択的
に開閉するキャップ開閉駆動手段４と、上記弾性キャッ
プ２の姿勢を傾動させて弾性キャップ２の一辺先端部を
インクジェットヘッド１のノズル１ａ面に弾接させるキ
ャップ姿勢可変手段５と、インクジェットヘッド１のノ
ズル１ａ面に沿って弾性キャップ２を相対的に移動させ
るワイピング駆動手段６と、上記キャップ開閉駆動手段
４にてインクジェットヘッド１のノズル１ａを弾性キャ
ップ２により被覆した状態で、負圧吸引回収手段３を作
動させるキャッピングメインテナンス制御手段７と、上
記キャップ姿勢可変手段５にて弾性キャップ２を傾動さ
せた状態でワイピング駆動手段６を動作させると共に、
上記負圧吸引回収手段３を作動させるワイピングメイン
テナンス制御手段８とを備えたことを特徴とする。

【０００９】このような技術的手段において、キャップ
姿勢可変手段５としては、弾性キャップ２の姿勢を傾動
させるものであれば、カム機構等適宜選定して差し支え
ないが、少なくとも、キャップ開閉駆動手段４にて弾性
キャップ２を開放している状態においてキャップ開閉駆
動手段４と干渉することなく弾性キャップ２の姿勢を傾
動し得るように設計することが必要である。また、弾性
キャップ２を傾動させてその一辺先端部をインクジェッ
トヘッド１のノズル１ａ面に弾接させる際の傾き角は、
弾性キャップ２の材質（硬度）や寸法、ノズル１ａ面の
クリーニング性及びインク吸引性能により適宜決定され
る。この場合において、傾き角の小さい方がワイピング
時のインク吸収性は高くなるが、あまり小さいと、ノズ
ル１ａ面上のインクにより弾性キャップ２の外側にイン
クが付着する懸念があるため、通常５゜〜６０゜の範囲
に設定するのが望ましい。更に、ワイピング駆動手段６
はインクジェットヘッド１及び弾性キャップ２のいずれ
を駆動してもよい。更にまた、ワイピング動作時におけ
る負圧吸引回収手段３の負圧吸引力については適宜選定
して差し支えないが、インクジェットヘッド１のノズル
１ａ面の清浄性をより高めるという観点からすれば、キ
ャッピング時にインクを吸引する場合よりも大きくする
ことが好ましい。

【００１０】

【作用】図１（ａ）（ｂ）において、インクジェット記
録装置のキャッピングメインテナンス時には、キャッピ
ングメインテナンス制御手段７はキャップ開閉駆動手段
４を動作させて弾性キャップ２を前進させ、ホームポジ
ションにあるインクジェットヘッド１のノズル１ａ面を
弾性キャップ２で覆う。この状態で、キャッピングメイ
ンテナンス制御手段７は負圧吸引回収手段３を動作させ
て閉じた弾性キャップ２内に負圧を作用させる。この負
圧によって、インクジェットヘッド１のノズル１ａから
インクが吸い出され、それと共にノズル１ａ内にあった
ゴミや気泡等が吸い出される。吸い出されたインク、ゴ
ミ、気泡等は負圧吸引回収手段３に吸引回収される。

【００１１】また、図１（ａ）（ｃ）において、インク
ジェット記録装置のワイピングメインテナンス時には、
ワイピングメインテナンス制御手段８は、弾性キャップ
２がインクジェットヘッド１のノズル１ａ面から後退し
た位置にある状態で、キャップ姿勢可変手段５を動作さ
せて弾性キャップ２の一辺先端部がインクジェットヘッ
ド１のノズル１ａ面に弾接するように弾性キャップ２を
傾ける。続いて、ワイピングメインテナンス制御手段８
はワイピング駆動手段６を動作させて、ノズル１ａ面に
弾接した弾性キャップ２の一辺先端部がノズル１ａ面を
拭き取りながら移動するように、インクジェットヘッド
１を弾性キャップ２に対して相対移動させる。この間、
ワイピングメインテナンス制御手段８は負圧吸引回収手
段３を動作させ続け、弾性キャップ２の一辺先端部によ
るワイピング動作で取り除かれたインクやゴミは負圧吸
引回収手段３に吸引回収される。ワイピング動作中、負
圧はノズル１ａに対しても作用しているので、ゴミはノ
ズル内に押し込まれる事はなく、逆に、ノズル１ａ内の
ゴミ、増粘インク、気泡が負圧によって吸い出される。
また、弾性キャップ２がノズル１ａ面から離れる瞬間で
も吸引し続けているので、ノズル１ａ面の端部に残った
インクや弾性キャップ２先端内部に付着しているインク
を完全に吸引する。従って、弾性キャップ２がノズル１
ａ面から離れる瞬間にはインクは吸収されていて、弾性
キャップ２がノズル１ａ面から離れてもインクは飛散し
ない。

【００１２】

【実施例】以下、添付図面に示す実施例に基づいてこの
発明を詳細に説明する。図２はこの発明が適用されたイ
ンクジェット記録装置のメインテナンス装置の一実施例
を示す。同図において、３０はインクジェット記録装置
のインクジェットヘッドでノズル３１からインクを吐出
して印字を行なうものであり、このインクジェットヘッ
ド３０に対向してメインテナンス装置が配設されてい
る。このメインテナンス装置は、インクジェットヘッド
３０がホームポジションにある時にそれに対向する前面
部位に弾性キャップ４１を有するもので、この弾性キャ
ップ４１はメインテナンス支持台４２に一体的に固定さ
れている。そして、この弾性キャップ４１は、図２
（ａ）に示すように、図示外の進退駆動機構にてインク
ジェットヘッド３０のノズル３１面を被覆するキャッピ
ング位置とノズル３１面から離間した待機位置との間を
進退するようになっている一方、図２（ｂ）に示すよう
に、図示外の傾斜駆動機構にて弾性キャップ４１の一辺
先端部がインクジェットヘッド３０のノズル３１面に弾
接する傾斜姿勢位置を採り得るようになっている。

【００１３】そして、この実施例では、上記メンテナン
ス支持台４２は、例えば図３に示すように、回転軸４４
で回転自在な回転ホルダ４３を介してベース支持台４５
に取り付けられており、また、ベース支持台４５はガイ
ド４６に沿ってインクジェットヘッド３０のノズル３１
面に対して進退自在に支持されている。

【００１４】この実施例で用いられる進退駆動機構５０
は、例えば図３に示すように、上記ベース支持台４５の
背面に偏心カム５１を配設し、スプリング５２にてベー
ス支持台４５を偏心カム５１面側へ常時付勢させ、上記
偏心カム５１を第一の駆動モータ（図中Ｍ１で示す）５
３で適宜位置に回転させるようになっている。

【００１５】一方、この実施例で用いられる傾斜駆動機
構６０は、上記回転ホルダ４３の回転自由端側に一方の
リンクアーム６１の一端を取り付け、このリンクアーム
６１の他端にはスプリング６２を介して他方のリンクア
ーム６３の一端を取り付け、この他方のリンクアーム６
３の他端をベース支持台４５に回転支持された円形カム
６４の中心から偏心した箇所に取り付け、この円形カム
６４を第二の駆動モータ（図中Ｍ２で示す）６５で適宜
位置に回転させるようになっている。この場合におい
て、上記スプリング６２は弾性キャップ４１を傾動させ
て弾性キャップ４１の一辺先端部をインクジェットヘッ
ド３０のノズル面３１に押し当てる力を調整設定するた
めのもので、弾性キャップ４１が十分な弾性を有する材
質で形成される場合には使用する必要はない。

【００１６】更に、この実施例では、弾性キャップ４１
及びメインテナンス支持台４２にはそれらの底部を貫通
するインク排出口７１が設けられており、負圧吸引ポン
プ７２及び排インクタンク７３にチューブ７４を介して
連通接続されている。

【００１７】そして、この実施例では、コントローラ８
０は、キャッピングモード（以下この実施例ではＡモー
ドという）、ワイピングモード（以下この実施例ではＢ
モードという）及びインク吸引モード（以下この実施例
ではＣモードという）に応じて各駆動モータ５３，６５
及び負圧吸引ポンプ７２を駆動制御するようになってい
る。より具体的に述べると、Ａモード選択時には、コン
トローラ８０は駆動モータ５３を適宜回転させ、偏心カ
ム５１を図３の状態から図４（ａ）の状態に回転移動さ
せ、スプリング５２の付勢力に抗してベース支持台４５
をインクジェットヘッド３０側へ進出させ、インクジェ
ットヘッド３０のノズル３１面に弾性キャップ４１開口
周縁全体を弾接させて当該ノズル３１面を密閉する。
尚、Ａモード解除時には、コントローラ８０は弾性キャ
ップ４１を待機位置に復帰させる。また、Ｂモード選択
時には、コントローラ８０は、駆動モータ６５を適宜回
転させ、カム５１を図３の状態から図４（ｂ）の状態に
回転移動させ、リンクアーム６１，６３及びスプリング
６２からなるリンク機構を介して上記弾性キャップ４１
を回転軸４４を回転中心として所定角度傾斜させ、弾性
キャップ４１の一辺先端部をインクジェットヘッド３０
のノズル３１面に弾接させ、この後、インクジェットヘ
ッド３０をそのノズル３１面に沿った方向へ移動させる
ことによりノズル３１面に沿って弾性キャップ４１の一
辺先端部を摺動させる。尚、Ｂモード解除時には、コン
トローラ８０は弾性キャップ４１を水平姿勢位置に復帰
させる。更に、Ｃモード選択時には、コントローラ８０
は、Ａモードを選択している条件下において、弾性キャ
ップ４１でインクジェットヘッド３０のノズル３１面を
被覆した後に、負圧吸引ポンプ７２を所定時間吸引動作
させ、又は、Ｂモードを選択している条件（この実施例
では、Ｂモード選択時にはＣモードが自動的に選択され
るようになっている）下において、弾性キャップ４１が
インクジェットヘッド３０のノズル３１面に傾動弾接し
た後に、負圧吸引ポンプ７２を所定時間吸引動作させ
る。

【００１８】次に、この実施例に係るメインテナンス装
置の作動について説明する。先ず、インクジェットヘッ
ド３０のノズル３１内の目詰まりを防止するためのメイ
ンテナンス（以下キャッピングメインテナンスという）
を行なう場合には、コントローラ８０にＡモード及びＣ
モード選択信号を与えるようにすればよい。すると、図
５（ａ）（ｂ）に示すように、弾性キャップ４１がイン
クジェットヘッド３０のノズル３１面を被覆した後に、
負圧吸引ポンプ７２によってノズル３１面に所定の負圧
力が作用する。このとき、ノズル３１内からゴミ、増粘
インク、気泡が排インクと共に負圧吸引ポンプ７２側へ
吸引され、排インクタンク７３へ回収される。そして、
キャッピングメインテナンスに必要な時間が経過する
と、上記Ａモード選択信号及びＣモード選択信号が自動
的にオフになり、負圧吸引ポンプ７２の負圧吸引動作が
停止すると共に、図示外の大気解放弁にて弾性キャップ
４１内が大気解放された後に弾性キャップ４１が待機位
置に復帰し、インクジェットヘッド３０のノズル３１面
に対するキャッピング動作が解除される。

【００１９】また、インクジェットヘッド３０のノズル
３１面を清掃するためのメインテナンス（以下ワイピン
グメインテナンスという）を行なう場合には、コントロ
ーラ８０にＢモード及びＣモード選択信号を与えるよう
にすればよい。すると、図６（ａ）に示すように、弾性
キャップ４１が回転軸４４を回転中心として傾動し、弾
性キャップ４１の一辺先端部がインクジェットヘッド３
０のノズル３１面に弾接する。そして、図示外の大気解
放弁が閉じ、負圧吸引ポンプ７２による負圧吸引動作が
開始すると共に、インクジェットヘッド３０が図６
（ａ）中右方向へ移動する。このとき、図６（ｂ）
（ｃ）に示すように、弾性キャップ４１の一辺部がワイ
パブレードとして機能しノズル３１面をワイピングする
が、ワイピング時においてノズル３１面から除去された
付着インク３２や乾燥インク、ゴミ等は負圧吸引ポンプ
７２による吸引力によって負圧吸引ポンプ７２側へ吸引
除去されるので、インク等が飛散することなく、ノズル
３１面が清浄になる。また、弾性キャップ４１の一辺部
自体がインクに触れる部分は内部のみであるため、ノズ
ル３１面に対する傾動押し当てを解除した後も、負圧吸
引ポンプ７２による吸引動作を引き続き一定時間継続す
るようにすれば、弾性キャップ４１内部に付着している
インク等も効果的に吸引回収されることになり、弾性キ
ャップ４１内部も容易に清浄になる。そして、ワイピン
グメインテナンスが必要な時間経過すると、上記Ｂモー
ド選択信号及びＣモード選択信号が自動的にオフにな
り、負圧吸引ポンプ７２の負圧吸引動作が停止すると共
に、傾いた姿勢の弾性キャップ４１を回転軸１３を中心
に前回とは逆方向に一旦回動させて弾性キャップ４１を
インクジェットヘッド３０のノズル面３１に対して平行
に対向する位置まで退却させた後に、インクジェットヘ
ッド３０を図６（ｃ）中左方向に移動させる。

【００２０】このようなメインテナンス動作を例えば以
下のような条件で行なったところ、キャッピングメイン
テナンスは勿論のこと、ワイピングメインテナンスにつ
いても極めて良好な結果が確認された。すなわち、本実
施例では、弾性キャップ４１はシリコーンゴム製で、ゴ
ム硬度／ショアＡ２０度から５０度のものを用いた。
尚、この実施例のように、メインテナンス支持台４２の
駆動部にスプリング６２を用いる場合には弾性キャップ
４１に樹脂板を用いることも可能である。また、本実施
例に用いた弾性キャップ４１の寸法および傾き角度を図
７に示す。同図において、弾性キャップ４１の一辺部の
高さＨは２ｍｍ、幅Ｗは０.５ｍｍ、傾き角度Ｒは１５
°とした。更に、本実施例ではキャッピング時にインク
を吸引する力を１７０ｇ/ｃｍ、ワイピング時の吸引力
をその１.５倍の２５５ｇ/ｃｍに設定した。

【００２１】尚、本実施例では、進退駆動機構５０は偏
心カム５１を用いたものであるが、これに限られるもの
ではなく、例えば電磁石及びストッパにて構成するよう
にしてもよい。また、本実施例では、インクジェットヘ
ッド３０を図中右方向に動かすことでワイピング動作を
行なっているが、インクジェットヘッド３０を固定して
弾性キャップ４１を図６中左方向に動かすようにしても
よい。また、弾性キャップ４１の図６中右側をノズル３
１面に押し当てたが、左側を押し当てる場合には、イン
クジェットヘッド３０と弾性キャップ４１の移動方向は
上記とは逆になる。また、ワイピング方向はノズル配列
方向でも良いし、ノズル配列と直角方向でも良い。

【００２２】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、従前から用いられていたキャッピング機構の弾性
キャップの支持構造を工夫し、インクジェットヘッドの
ノズル面に対し弾性キャップを傾動させて弾性キャップ
の一辺先端部をノズル面に弾接させ、この状態で、負圧
吸引回収手段にて吸引しながらノズル面上の付着イン
ク、乾燥インク、ゴミ等を掻き取るようにワイピング動
作を行なうようにしたので、キャッピングメインテナン
スを実現できることは勿論のこと、ワイピング動作に伴
うインク等の飛散現象やゴミ等がノズル内に押し込まれ
るという事態を有効に回避しながら、ノズル面に残留し
たインクだけでなく固着した乾燥インクやゴミ等も確実
に除去することができ、ノズル面を常時清浄に保つこと
ができる。更に、ワイピング動作用に独立したブレード
を必要としないので、製造も容易になりコストの低減に
つながるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）はこの発明に係るインクジェット記録
装置のメインテナンス装置の構成を示す説明図、（ｂ）
は（ａ）の装置構成にてキャッピングメインテナンスを
行なう作用状態を示す要部説明図、（ｃ）は（ａ）の装
置構成にてワイピングメインテナンスを行なう際の作用
状態を示す要部説明図である。

【図２】 （ａ）はこの発明に係るインクジェット記録
装置のメインテナンス装置の一実施例を示す要部説明
図、（ｂ）はワイピングメインテナンス時の作動状態を
示す要部説明図である。

【図３】 この実施例に係るメインテナンス装置の駆動
制御系を示す説明図である。

【図４】 （ａ）はキャッピング時におけるメインテナ
ンス装置の駆動制御系の作動状態を示す説明図、（ｂ）
はワイピング時におけるメインテナンス装置の駆動制御
系の作動状態を示す説明図である。

【図５】 キャッピングメインテナンス時のメインテナ
ンス装置の作動状態を示す説明図である。

【図６】 ワイピングメインテナンス時のメインテナン
ス装置の作動状態を示す説明図である。

【図７】 （ａ）、（ｂ）はキャッピング部材の寸法と
傾動角度を示す断面図である。

【図８】 従来のインクジェット記録装置のメインテナ
ンス装置を示す斜視説明図である。

【図９】 従来のメインテナンス装置におけるワイピン
グ動作を示す説明図である。

【図１０】 従来のインクジェット記録装置のメインテ
ナンス装置の他の例を示す斜視説明図である。

【符号の説明】

１…インクジェットヘッド、１ａ…ノズル、２…弾性キ
ャップ、３…負圧吸引回収手段、４…キャップ開閉駆動
手段、５…キャップ姿勢可変手段、６…ワイピング駆動
手段、７…キャッピングメインテナンス制御手段、８…
ワイピングメインテナンス制御手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットヘッド（１）のノズル
   （１ａ）面が覆われる大きさを有する弾性キャップ
   （２）と、この弾性キャップ（２）に連通接続されて負
   圧にて排インクを回収する負圧吸引回収手段（３）と、
   上記弾性キャップ（２）をインクジェットヘッド（１）
   に対して相対移動させることにより弾性キャップ（２）
   にてインクジェットヘッド（１）のノズル（１ａ）面を
   選択的に開閉するキャップ開閉駆動手段（４）と、上記
   弾性キャップ（２）の姿勢を傾動させて弾性キャップ
   （２）の一辺先端部をインクジェットヘッド（１）のノ
   ズル（１ａ）面に弾接させるキャップ姿勢可変手段
   （５）と、インクジェットヘッド（１）のノズル（１
   ａ）面に沿って弾性キャップ（２）を相対的に移動させ
   るワイピング駆動手段（６）と、上記キャップ開閉駆動
   手段（４）にてインクジェットヘッド（１）のノズル
   （１ａ）面を弾性キャップ（２）により被覆した状態
   で、負圧吸引回収手段（３）を作動させるキャッピング
   メインテナンス制御手段（７）と、上記キャップ姿勢可
   変手段（５）にて弾性キャップ（２）を傾動させた状態
   でワイピング駆動手段（６）を作動させると共に、上記
   負圧吸引回収手段（３）を作動させるワイピングメイン
   テナンス制御手段（８）とを備えたことを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置のメインテナンス装置。