CN102083701A - 连接构造 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接构造，无论使盖体朝哪一方向旋转都能够以小的旋转量进行连接，在沙子和灰尘等多的环境下使用的耐性也很强。该连接构造是用于连接第一部件(2A)和第二部件(3A)的连接构造(1A)，第一部件(2A)具有：连接用立起部(21)；以及沿着该连接用立起部(21)的外侧面的周向设有多个并朝外侧延伸出来的多个卡止用凸缘(22)，第二部件(3A)具有：与连接用立起部(21)重叠的连接用侧壁部(32)；以及从该连接用侧壁部(32)的内侧面向内侧延伸的多个卡止用凸部(33)，卡止用凸缘(22)的下表面向下方呈凸弯曲状鼓出，在使第二部件(3A)与第一部件(2A)重叠而旋转时，卡止用凸部(33)的上表面在与卡止用凸缘(22)的凸弯曲状下表面(23)滑动接触的同时被引导，在凸弯曲状下表面(23)的最下位置处卡止。

Description

连接构造
技术领域
本发明涉及用于连接第一部件和第二部件的连接构造，特别涉及一种适合连接各种部件的连接构造，如将盖体连接于PET瓶或水上游戏道具等那样能够收纳气体和液体的容器主体的开口部，或是像包的锁扣或纽扣等那样将一对部件卡止。
背景技术
以往，提出了用于将盖体连接于容器等的开口部的连接构造。例如在日本特开2004-35011号公报中公开了螺纹盖式的密封容器，该密封容器形成为，在中空容器主体的口颈部形成多条螺旋螺纹，并且，将各螺旋螺纹的起始点以在口颈部的圆周方向上隔开间隔的方式形成，并且，各螺旋螺纹的包括起始点在内的前端部分的螺纹牙的宽度比后端部分的螺纹牙的宽度稍窄(专利文献1)。
并且，日本特开2000-53150号公报和日本特开2001-39455号公报所记载的连接构造在盖体的内周面设有多个突起，引导这些突起的曲线状的槽形成于容器的开口部的外周面(专利文献2、3)。进而，通过使上述盖体相对于开口部旋转，各突起在曲线状槽内移动而能够对盖体进行开闭。
专利文献1：日本特开2004-35011号公报
专利文献2：日本特开2000-53150号公报
专利文献3：日本特开2001-39455号公报
但是，包括上述专利文献1记载的发明在内，在现有的螺纹式的连接构造中，螺纹的开闭方向规定为恒定的方向。因此，如果不有意识地按照螺纹的开闭方向旋转盖体，则有时会向反方向旋转，存在麻烦的问题。特别是对于左撇子的人来说难以开闭的情况较多。并且，在螺纹式的连接构造中，为了完全紧固盖体至少需要旋转2～3圈，对于孩子和高龄者、手有残疾的人来说并不是简单的操作。
另一方面，在专利文献2、3记载的发明中，进行了利用小的旋转量实现盖的闭合的改进，但是是沿着细长的槽引导突起的构造，其槽宽和突起的直径形成为大致相同的尺寸。因此，在旋转时突起会与槽产生大的摩擦，存在无法顺畅地开闭盖体的问题。特别地，专利文献2是以小的旋转量将盖压入到深的位置的构造，因此，引导突起的槽形成为陡峭的倾斜。因此，还存在这样的问题：对抗旋转操作的摩擦阻力变大，并且，相对于向上的力，摩擦难以发挥作用而导致盖容易脱落。
并且，根据专利文献2、3所记载的槽，存在这样的问题：沙子和灰尘等容易进入槽的内侧，一旦进入就难以除去。这种沙子和灰尘进入槽与突起的接触面而妨碍两者顺畅的滑动，存在连接部分容易松动、或者相反增大闭合时的摩擦的问题。该问题越是容器等那样的高密闭性或需要强的连接力的连接部件，由于槽宽与突起宽度的精度提高，因此越是显著。特别地，在海边的水上游戏道具或向汽车的轮胎注入空气的阀等中使用的情况下，是应该解决的大问题。
另外，上述各专利文献的连接构造都在外观上难以辨别连接状态，例如不能一下就看清盖是否完全闭合。并且，未就将盖的功能性设计在外观上表现出来进行研究，没有能够提高美感的技术上的改进。
发明内容
本发明就是为了解决这种问题而完成的，其目的在于提供一种连接构造，在该连接构造中，无论使第二部件相对于第一部件朝哪一方向旋转，都能够以小的旋转量进行连接，在沙子和灰尘等多的环境下使用时耐性也很强。
本发明的连接构造是用于连接第一部件和第二部件的连接构造，所述第一部件具有连接用立起部和多个卡止用凸缘，所述连接用立起部呈大致圆柱状地突出，所述卡止用凸缘沿着该连接用立起部的外侧面的周向设有多个并朝外侧延伸出来，所述第二部件具有连接用侧壁部和多个卡止用凸部，所述连接用侧壁部与所述连接用立起部重叠，所述卡止用凸部从该连接用侧壁部的内侧面向内侧延伸出来，所述多个卡止用凸缘不构成槽，所述多个卡止用凸缘的下表面向下方呈凸弯曲状鼓出，并且，所述多个卡止用凸缘以沿着所述连接用立起部的周向形成一个连续的轨道的方式连续设置，在将所述第二部件重叠于所述第一部件并旋转所述第二部件时，所述卡止用凸部的上表面在与所述卡止用凸缘的凸弯曲状下表面滑动接触的同时在所述轨道上被引导，并在该凸弯曲状下表面的最下位置处卡止。
另外，在本发明中也可以设计成，所述卡止用凸缘的外缘形状形成为在所述最下位置处朝外侧延伸得最多的凸弯曲状，并且，形成为以所述最下位置为中心左右对称的形状。
进而，在本发明中也可以设计成，所述第一部件具有卡止力不同的两个以上的卡止用凸缘组，该卡止用凸缘组由设置成能够与所述卡止用凸部相互卡合的位置关系的多个卡止用凸缘构成，这些各卡止用凸缘组以所有凸弯曲状下表面沿着所述连接用立起部的周向形成一个连续轨道的方式连续设置，并且，各卡止用凸缘组的下述尺寸不同，所述尺寸是指从所述连接用立起部的上端面到所述凸弯曲状下表面的最下位置的尺寸。
进而，在本发明中也可以设计成，所述第一部件具有多个凹弯曲状接合面，所述多个凹弯曲状接合面与所述多个卡止用凸缘的凸弯曲状下表面的形状和位置对应地形成于该连接用立起部的基端侧周围部分，所述第二部件具有多个凸弯曲状接合面，所述多个凸弯曲状接合面与所述凹弯曲状接合面的形状和位置对应地形成于该连接用侧壁部的下表面。
进而，在本发明中也可以设计成，所述第一部件构成为具备开口部的容器主体，并且，所述开口部的周缘部作为所述连接用立起部而突出地形成，所述第二部件构成为相对于所述开口部装卸自如的盖。
发明效果
根据本发明，能够实现这样的连接构造：无论使第二部件相对于第一部件朝哪一方向旋转，都能以小的旋转量进行连接，在沙子和灰尘等多的环境下使用的耐性也很强。
附图说明
图1是表示本发明的连接构造的第一实施方式的立体图。
图2是本第一实施方式的第一部件的俯视图。
图3是图2的主视图。
图4是图2的侧视图。
图5是本第一实施方式的第二部件的仰视图。
图6是沿着图5的6A-6A线的剖视图。
图7是图5的侧视图。
图8是在本第一实施方式中将第二部件连接于第一部件的情况下的说明图。
图9是表示本发明的连接构造的第二实施方式的立体图。
图10是本第二实施方式的第一部件的主视图。
图11是图10的俯视图。
图12是在本第二实施方式中将第二部件连接于第一部件的情况下的说明图。
图13是表示本第三实施方式的第二部件的主视图。
图14是图13的侧视图。
图15是图13的仰视图。
图16是在本第三实施方式中将第二部件连接于第一部件的情况下的说明图。
图17是表示本实施例1的平板阀装置的俯视图。
图18是沿着图17的18A-18A线的剖视图。
图19是沿着图17的19A-19A线的剖视图。
图20是表示本实施例1的适配器的主视图。
图21是表示本实施例1的适配器的俯视图。
图22是沿着图20的22A-22A线的剖视图。
图23是表示在本实施例1中将适配器连接于气体构造体的状态的剖视图。
图24是图23的正交方向的剖视图。
图25是表示将本发明的连接构造应用于PET瓶与瓶盖的连接的实施例2的图。
图26是表示将本发明的连接构造应用于PET瓶彼此的连接的实施例3的图。
图27是表示将本发明的连接构造应用于包与包盖的连接的实施例4的图。
图28是表示将本发明的连接构造应用于袖扣的实施例5的图。
图29是表示将本发明的连接构造应用于电气产品的实施例6的图。
图30是将本发明的连接构造应用于纽扣的实施例7的图。
图31是将本发明的连接构造应用于纽扣的实施例7的其它例的图。
图32是应用了锁定球机构的第二部件的仰视图。
图33是应用了锁定球机构的第一部件的侧视图。
图34是应用了其它锁定球机构的第二部件的剖视图。
图35是应用了其它锁定球机构的第一部件的侧视图。
标号说明
1A、1B、1C 连接构造
2 第一部件
2A、2B 容器主体
2D 气体构造体
2E PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶
2F 包主体
2G 基座部
2H 电气产品
2I 纽扣基部
3 第二部件
3A、3C 盖体
3D 适配器
3E 瓶盖
3F 包盖
3G 装饰部
3H 连接插头
3I 旋转纽扣
4 平板阀装置
20 开口部
21 连接用立起部
22 卡止用凸缘
23 凸弯曲状下表面
24 凹弯曲状接合面
25 弱卡止用凸缘组
26 强卡止用凸缘组
27 插入孔
31 盖部
32 连接用侧壁部
33 卡止用凸部
34 凸弯曲状接合面
35 密闭部件
36 盖侧注入孔
37 连结用突起
38 圆形凹部
39 通电用接头
41 外框部件
42 主体部件
43 转动盖
43a 气体注入孔
44 阀机构
44a 密封盖
51 施力部件
52 锁定球
53 卡止孔
B1 包主体
B2 包盖
C 瓶盖
H 扣眼
P PET瓶
S 旋转支承部件
T 旋转捏手
具体实施方式
下面，作为本发明的连接构造的一例，使用附图说明应用于容器和盖体的实施方式。图1是表示本第一实施方式的连接构造1A的立体图。
如图1所示，本第一实施方式的连接构造1A主要由下列部件构成：具备开口部20的作为第一部件2的容器主体2A；和相对于该容器主体2A的开口部20能够装卸的作为第二部件3的盖体3A。
这里，所谓“容器”一般是指放入物体的器具，在本第一实施方式中，包括如橡皮艇或救生圈等水上用运动器具或封入空气使用的游戏道具、汽车轮胎、自行车轮胎、PET瓶或铝罐等饮料用容器那样，经由既定的开口部20收纳气体、液体或固体等的器具和构造体等所有容器。
以下，对各构成部详细进行说明。如图2至图4所示，第一部件2具有呈大致圆柱状突出的连接用立起部21、和从该连接用立起部21的外侧面向外方延伸出来的卡止用凸缘22。
连接用立起部21用于连接第二部件3，从容器主体2A呈大致圆筒状立起。在本第一实施方式中，如图1至图4所示，开口部20的周缘部作为连接用立起部21而突出，并形成为大致圆筒状。该连接用立起部21只要能够与第二部件3连接，可以不是完全的圆筒状，可适当变更。
卡止用凸缘22以连接状态卡止第二部件3，并从连接用立起部21的外侧面向外方延伸。在本第一实施方式中，如图2所示，在相对于开口部20的中心轴对称的位置形成有两个卡止用凸缘22、22。另外，卡止用凸缘22的数量和配置不限于该结构，只要沿着连接用立起部21的外侧面的周向设置多个即可。
如图3和图4所示，各卡止用凸缘22的下表面构成为呈凸弯曲状向下方鼓出的凸弯曲状下表面23。所有凸弯曲状下表面23都设定为大致相同的高度。在本第一实施方式中，各凸弯曲状下表面23以最下位置为中心形成为左右对称的形状，如后面所述，起到在与第二部件3的卡止用凸部33滑动接触的同时将卡止用凸部33向最下位置引导或导向的作用。
并且，在本第一实施方式中，如图2所示，各卡止用凸缘22的外缘形状形成为在最下位置处朝外方延伸得最多的凸弯曲状，并且，以最下位置为中心形成为左右对称。换言之，卡止用凸缘22彼此之间未呈大致凸缘状延伸，从而容易与上述卡止用凸部33卡合，随着向最下位置引导，延伸程度逐渐变大，能够在上述最下位置处最牢固地卡止。
另一方面，如图5至图7所示，第二部件3具有：覆盖开口部20的大致圆板状的盖部31；从该盖部31的周缘部垂下的连接用侧壁部32；以及从该连接用侧壁部32的内侧面向内侧延伸的卡止用凸部33。
连接用侧壁部32重叠于第一部件2的连接用立起部21，用于支承卡止用凸部33。在本第一实施方式中，如图1和图5所示，连接用侧壁部32形成为大致圆筒状，覆盖连接用立起部21的外侧面整体。另外，连接用侧壁部32的形状不限于上述覆盖外侧面整体的圆筒状，也可以如后面描述的第三实施方式那样，沿着周向使多个板状或棒状的连接用侧壁部32垂下等而进行适当变更。
卡止用凸部33以连接状态卡止第二部件3，并从连接用侧壁部32的内侧面向内侧延伸。在本第一实施方式中，如图5至图7所示，在相对于盖部31的中心轴对称的位置朝内侧突出有两个卡止用凸部33、33。进而，在本第一实施方式中，第一部件2的卡止用凸缘22、22和第二部件3的卡止用凸部33、33设置成能够相互卡合的位置关系。
在以上的结构中，在本第一实施方式中，如图2和图5所示，第二部件3的从盖部31的中心轴到卡止用凸部33的末端的尺寸R1形成为大于等于第一部件2的连接用立起部21的半径R2，并且，小于等于从开口部20的中心轴到卡止用凸缘22的末端的尺寸R3。由此，在盖上盖部31时，卡止用凸部33容易与卡止用凸缘22卡合，通过旋转而可靠地卡止。
并且，在第一实施方式中，如图4和图6所示，从连接用立起部21的上端面到卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23的最下位置的尺寸H1、和从盖部31的顶板面到卡止用凸部33的上端面的尺寸H2形成为大致相同。因此，如后面所述，在卡止用凸部33被引导至卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23的最下位置时，盖部31的顶板面与开口部20紧密接触，对容器主体2A进行密闭。另外，也可以通过在上述盖部31的顶板面配置O形圈等密封件来提高密闭性。在该情况下，作为上述尺寸H1，考虑该密封件的弹性变形程度适当设定即可。
另外，如图1和图4所示，在第一部件2中，在其连接用立起部21的基端部周围部分，与凸弯曲状下表面23的形状及其形成位置对应地形成有多个凹弯曲状接合面24，以便能够与多个卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23接合。另一方面，在第二部件3中，在其连接用侧壁部32的下表面，与上述凹弯曲状接合面24的形状及其形成位置对应地形成有多个凸弯曲状接合面34。因此，构成为在第一部件2和第二部件3连接在一起时，两者的外侧面恰好接合而重叠。
接着，参照图8对具有如上结构的本第一实施方式的连接构造1A的作用进行说明。另外，在以下的说明中，以在作为第一部件2的容器主体2A上连接作为第二部件3的盖体3A的情况为例进行说明。
首先，在利用本第一实施方式的连接构造1A将盖体3A连接于容器主体2A的开口部20的情况下，如图8(a)所示，将卡止用凸部33对位于连接用立起部21的外侧面中未形成卡止用凸缘22的部分或位于卡止用凸缘22彼此的边界处的延伸程度小的部分，并从上方将盖体3A覆盖于开口部20。此时，各卡止用凸部33以不抵接卡止用凸缘22的状态嵌合，连接用侧壁部32与连接用立起部21重叠，并且，盖部31配置于开口部20的上方。
接着，当使盖体3A旋转时，如图8(b)所示，各卡止用凸部33在与各卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23滑动接触的同时缓缓地被朝向下方引导。由此，盖体3A相对于开口部20慢慢地下降。此时，由于各卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23左右对称地形成，所以，无论使盖体3A向左右方向的哪一方向旋转，都进行同样的动作。并且，在本第一实施方式中，各卡止用凸部33的末端部比各卡止用凸缘22的末端部更朝向内侧突出，所以，能将盖体3A卡止于容器主体2A。
进而，继续使盖体3A向相同方向旋转，从图8(a)的状态旋转大约90°时，如图8(c)所示，各卡止用凸部33被引导至凸弯曲状下表面23的最下位置。由此，盖部31的顶板面与连接用立起部21的上端面抵接而封闭开口部20。并且，此时，连接用侧壁部32的下表面与连接用立起部21的基端侧周围部分的上表面重叠，因此，能够容易地目视确认连接是否完成，并且，连接状态的美观也是崭新的。
另一方面，当从上述卡止状态进一步使盖体3A向相同方向旋转时，各卡止用凸部33从各卡止用凸缘22的最下位置脱离而被释放。此时，与卡止的情况同样，即使使盖体3A向相反方向旋转也同样被释放。因此，使用者不必在意使盖体3A旋转的方向，开和闭都能容易地进行。
并且，在本第一实施方式中，作为用于引导卡止用凸部33的结构，不是采用以往那样的槽，而是采用卡止用凸缘22。因此，在容器主体2A上不存在与卡止用凸部33的下端侧接触的部分，因此，与以往相比，能够减小开闭时的摩擦阻力。并且，由于不是槽，所以沙子和灰尘等异物难以滞留，即使附着例如异物也能够容易地除去。另外，即使在附着了异物的状态下使盖体3A旋转，卡止用凸部33也容易刮起异物而将其排出，因此防止异物妨碍滑动的情况。
根据如上所述的本第一实施方式，
1.无论使第二部件3向哪一方向旋转，都能够以小的旋转量相对于第一部件2装卸。
2.由于难以受到沙子和异物等的影响，所以即使在海边等那样容易在连接用立起部21附着沙子和异物的场所，也很耐用。
3.减小了装卸第一部件2时的摩擦阻力，即使是孩子和高龄者、手有残疾的人也能够以小的力简单地进行开闭。
4.能发挥下述效果：能够容易地目视确认第一部件2与第二部件3是否连接及其连接程度等。
接着，对本发明的连接构造1B的第二实施方式进行说明。另外，对本第二实施方式的结构中与上述第一实施方式的结构同等或相当的结构标以同一标号并省略再次的说明。
如图9至图11所示，本第二实施方式的特征在于以下方面：在作为第一部件2的容器主体2B上，设有两个以上的卡止凸缘组，该两个以上的卡止凸缘组的从连接用立起部21的上端面到凸弯曲状下表面23的最下位置的尺寸不同。通过使该尺寸不同，卡止高度变化，从而能够调整卡止程度的强弱。
具体而言，各卡止用凸缘组由上述尺寸相等的多个卡止用凸缘22构成。在本第二实施方式中，如图10所示，具有：由上述尺寸H3小的一对卡止用凸缘22构成的卡止程度弱的弱卡止用凸缘组25；和由上述尺寸H4大的一对卡止用凸缘22构成的卡止程度强的强卡止用凸缘组26。如图11所示，构成各卡止用凸缘组的卡止用凸缘22相对于开口部20的中心轴设置于对称位置，与构成另外的卡止用凸缘组的各卡止用凸缘22相互在周向上错开大约90°设置。
接着，使用图12对具备如上结构的本第二实施方式的连接构造1B的作用进行说明。另外，在以下的说明中，以在作为第一部件2的容器主体2B上连接作为第二部件3的盖体3A的情况为例进行说明。
首先，在利用本第二实施方式的连接构造1B将盖体3A连接于容器主体2B的开口部20的情况下，如图12(a)所示，将卡止用凸部33对位于连接用立起部21的外侧面中未形成卡止用凸缘22的部分或位于卡止用凸缘22彼此的边界部分的延伸程度小的部分，并从上方将盖体3A覆盖于开口部20。
接着，当使盖体3A向一个方向旋转大约45°时，如图12(b)所示，各卡止用凸部33在与弱卡止用凸缘组25的凸弯曲状下表面23滑动接触的同时被朝向该凸缘组25的最下位置引导。因此，盖体3A相对于开口部20慢慢地下降，各卡止用凸部33在浅的位置卡止于弱卡止用凸缘组25。因此，盖体3A像暂时固定那样轻轻地连接于容器主体2B。
另一方面，当使盖体3A从图12(a)的状态向相反方向旋转大约45°时，如图12(c)所示，各卡止用凸部33在与强卡止用凸缘组26的凸弯曲状下表面23滑动接触的同时被朝向该凸缘组26的最下位置引导。因此，盖体3A相对于开口部20慢慢地下降，各卡止用凸部33在最深位置卡止于强卡止用凸缘组26。因此，盖体3A牢固地连接于容器主体2B。另外，也可以通过从上述图12(b)的状态进一步向相同方向旋转大约45°而达到图12(c)所示的在最深位置处卡止的状态。
根据如上的本第二实施方式的连接构造1B，除了上述第一实施方式的作用效果之外，还能够进一步减小连接所需的旋转量，能够适当调节第一部件2与第二部件3的连接程度。
另外，卡止用凸缘组的结构不限于上述结构，可以适当进行变更。例如，也可以设置从连接用立起部21的上端面到凸弯曲状下表面23的最下位置的尺寸相互不同的三组卡止用凸缘组，并将它们沿周向各错开大约60°配置。由此，能够分大、中、小三个阶段调节第一部件2和第二部件3的卡止力。
接着，对本发明的连接构造1C的第三实施方式进行说明。另外，对本第三实施方式的结构中与上述第一实施方式的结构同等或相当的结构标以相同的标号并省略再次的说明。
如图13至图15所示，本第三实施方式的特征在于以下方面：在作为第二部件3的盖体3C中，利用一对板状或棒状的连接用侧壁部32、32构成连接用侧壁部32这一方面、以及在盖部31的下表面设置有密闭部件35这一方面。
在本第三实施方式中，一对连接用侧壁部32、32从相对于盖部31的中心轴对称的位置垂下。进而，卡止用凸部33从各连接用侧壁部32的下端朝内侧突出。另外，连接用侧壁部32的数量和形状不限于该结构，也可以沿周向按等角度间隔设置多个连接用侧壁部32。并且，密闭部件35用于提高与开口部20之间的气密性和水密性，由直径比开口部20的直径大的O形圈等构成。
接着，参照图16对具备如上结构的本第三实施方式的连接构造1C的作用进行说明。另外，在以下的说明中，以在作为第一部件2的容器主体2A上连接作为第二部件3的盖体3C的情况为例进行说明。
首先，在利用本第三实施方式的连接构造1C将盖体3C连接于容器主体2A的开口部20的情况下，如图16(a)所示，将卡止用凸部33对位于连接用立起部21的外侧面中未形成卡止用凸缘22的部分或位于卡止用凸缘22彼此的边界部分的延伸程度小的部分，并从上方将盖体3A覆盖于开口部20。
接着，当使盖体3C旋转时，如图16(b)所示，各卡止用凸部33在与各卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23滑动接触的同时被朝向下方引导，在从图16(a)的状态旋转大约90°时，如图16(c)所示，各卡止用凸部33被引导到凸弯曲状下表面23的最下位置。由此，盖体3C相对于开口部20慢慢地下降，各卡止用凸部33卡止于卡止用凸缘22，因此，盖体3C连接于容器主体2A。
此时，在本第三实施方式中，各连接用侧壁部32不完全覆盖连接用立起部21的外侧面，因此，该外侧面始终处于露出的状态。因此，仅通过目视连接用侧壁部32与卡止用凸缘22的位置关系，就能够容易地辨别连接状态，即是否完成了连接。并且，在本第三实施方式中，由于设置于盖部31的下表面的密闭部件35压接于开口部20的周缘，因此，能够提高容器主体2A的气密性和水密性。
根据如上的本第三实施方式的连接构造1C，除了上述第一实施方式的作用效果外，还能够容易地目视确认第一部件2与第二部件3的连接状态，能够提高容器主体2A的气密性和水密性。
实施例1
接着，对本发明的连接构造的具体的实施例1进行说明。在本实施例1中，作为用于在具备本申请发明人发明的平板阀装置4(日本特许第3504945号)的作为第一部件2的气体构造体2D上经由作为第二部件3的适配器3D连接预定的气体注入器具的构造，应用了本发明的连接构造。
首先，对本实施例1的平板阀装置4的结构进行说明。如图17至图19所示，该平板阀装置4主要由下列部件构成：构成气体构造体2D的连接用立起部21的外框部件41；装卸自如地安装于该外框部件41的开口部20的主体部件42；转动自如地安装于该主体部件42的转动盖43；以及设于主体部件42的内部的阀机构44。
在本实施例1中，在外框部件41的外侧面上，在关于中心轴对称的位置突出形成有两个卡止用凸缘22。并且，如图18和图19所示，在主体部件42的内部，在转动盖43的下方收纳有阀机构44，在转动盖43上形成有能够与该阀机构44连通的气体注入孔43a。进而，在阀机构44中以弹性力保持着密封盖44a，通过利用气压压下该密封盖44a，气体构造体2D的内外连通。因此，通过使上述转动盖43旋转来调节气体注入孔43a的位置，由此，能够在能注入气体的状态和封闭阀机构44的状态之间进行变更。
另一方面，如图20至图22所示，本实施例1的适配器3D在相当于上述本第三实施方式的盖体3C上形成有盖侧注入孔36。该盖侧注入孔36从适配器3D的上端面贯通到下表面。并且，在适配器3D的上端部经由连结用突起37连接着预定的空气注入器具(未图示)。另一方面，在适配器3D的下表面形成有用于将盖侧注入孔36连通到转动盖43的气体注入孔43a的圆形凹部38。
对连接具备以上结构的本实施例1的平板阀装置4和适配器3D、并向气体构造体2D注入气体的方法进行说明。
首先，在平板阀装置4中，使螺纹安装于主体部件42的转动盖43旋转预定角度，使气体注入孔43a与阀机构44的密封盖44a对置。由此，阀机构44处于能够通过承受压下密封盖44a的气压而连通气体注入孔43a和气体构造体2D内部来注入气体的状态。
接着，从外框部件41的上方盖上适配器3D并使其旋转，使适配器3D的各卡止用凸部33沿着各卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23滑动。由此，如图23和图24所示，适配器3D的顶板面与主体部件42的上端面抵接，密闭部件35嵌入圆形凹部38中而密闭，成为盖侧注入孔36和旋转盖的气体注入孔43a连通的状态。
在该状态下，从与盖侧注入孔36的上端部连接的气体注入器具送入气体。由此，经由盖侧注入孔36注入圆形凹部38中的气体经由气体注入孔43a被送入阀机构44。由此，阀机构44的密封盖44a由气压压入，从而气体被注入到气体构造体2D内。
当气体填充到气体构造体2D内时，停止利用气体注入器具进行的送气。进而，仅通过使适配器3D朝任一方向旋转大约90°，就能够解除适配器3D和外框部件41的连接状态。在卸下适配器3D后，旋转转动盖43，气体注入孔43a移动到不与阀机构44连通的位置。
根据如上的本实施例1，能够起到下述效果：
1.能够作为在具备平板阀装置4的气体构造体2D上连接空气注入器具时的适配器3D发挥功能。
2.能够相对于外框部件41的卡止用凸缘22迅速地装卸适配器3D。
3.能够以气密性高的状态简单地进行连接等。
实施例2
接着，对本发明的连接构造的具体的实施例2进行说明。在本实施例2中，作为第一部件2采用PET瓶2E，作为用于在该PET瓶2E的开口部20上连接作为第二部件3的瓶盖3E的构造，应用了本发明的连接构造。
具体而言，如图25所示，本实施例2的PET瓶2E的瓶口部分构成为与相当于上述第一实施方式的容器主体2A大致相同。另一方面，瓶盖3E除了结构与相当于上述第一实施方式的盖体3A大致相同之外，还设有用于提高水密性的密闭部件35。
根据如上的本实施例2，能够在不降低水密性的情况下简单且迅速地进行瓶盖3E相对于PET瓶2E的装卸作业。
实施例3
接着，对本发明的连接构造的具体的实施例3进行说明。在本实施例3中，作为用于连接PET瓶彼此的构造，应用了本发明的连接构造。
具体而言，如图26所示，在本实施例3的PET瓶P中，在通常的瓶盖C的下方位置形成有第一部件2的各构成部，并且，在PET瓶P的底面形成有第二部件3的各构成部。在本实施例3中，作为第一部件2的各构成部具备与上述第一实施方式大致相同的结构。另一方面，对于作为第二部件3的各构成部，从盖部31的顶板面到卡止用凸部33的上端面的尺寸H2形成为能够收纳瓶盖C。
根据如上的本实施例3，如图26所示，无论有多少个PET瓶P，都能彼此自由自在地连接起来，因此，能实现空间的节省，并且，搬运作业也变得容易。并且，例如通过连结装咖啡的PET瓶P和装茶的PET瓶P，将它们作为一组提供，能够开拓新的需要。另外，作为第一部件2的各构成部不限于设置在瓶盖C的下方位置，也可以设置在PET瓶P的肩部。
实施例4
接着，对本发明的连接构造的具体的实施例4进行说明。在本实施例4中，作为如小型包等那样卡止包盖来使用的包类的卡止构造，应用了本发明的连接构造。
具体而言，如图27所示，由作为第一部件2的包主体2F和作为第二部件3的包盖3F构成。在本实施例4中，包主体2F侧的连接部除了没有开口部20这点之外，与上述第一实施方式大致相同地构成。另一方面，包盖3F侧的连接部除了与上述第一实施方式大致相同的结构之外，以旋转自如的方式设置于包盖3F，并且外周面形成凹凸，以提高操作性和美感。
根据如上的本实施例4，能够构成为兼具高的设计性的连接构造，能够将包盖3F卡止于包主体2F。
实施例5
接着，对本发明的连接构造的具体的实施例5进行说明。在本实施例5中，作为用于连接像袖扣或耳环等那样的装卸式饰品类的构造，应用了本发明的连接构造。
具体而言，如图28所示，由作为第一部件2的基座部2G和作为第二部件3的装饰部3G构成。在本实施例5中，基座部2G构成为与上述第一实施方式大致相同，其基端部扩宽而具有背扣(back button)那样的功能。并且，装饰部3G构成为与上述第一实施方式大致相同，在其上表面实施了期望的装饰和图案加工。
根据如上的实施例5，能够构成为可简单且迅速地装卸的袖扣、耳环、或可更换装饰部分的戒指等饰品类。
实施例6
接着，对本发明的连接构造的具体的实施例6进行说明。在本实施例6中，作为用于个人计算机等电气产品的连接电线类的连接构造应用了本发明的连接构造。
具体而言，如图29所示，作为第一部件2的电气产品2H除了与上述第一实施方式大致相同的结构外，在连接用立起部20的中心形成有插入孔27。并且，在作为第二部件3的连接插头3H上，设有插入到插入孔27中而连接成通电状态的通电用接头39。
根据如上的本实施例6，能够构成为电气产品等的连接部，能够防止仅仅施加拉伸方向的力就脱开连接的情况。
实施例7
接着，对本发明的连接构造的具体的实施例7进行说明。在本实施例7中，作为在衬衫或夹克等西式服装中使用的纽扣应用了本发明的连接构造。
具体而言，如图30所示，在西服的前开襟部分的内侧，以预定间隔安装有作为第一部件2的纽扣基部2I。并且，在前开襟部分的外侧，与上述纽扣基部2I分别对应地安装有作为第二部件3的旋转纽扣3I。在本实施例7中，纽扣基部2I具有与上述第一实施方式的容器主体2A大致相同的结构，并且，旋转纽扣3I具有与上述第一实施方式的盖体3A大致相同的结构，连接的基本构造相同。进而，各旋转纽扣3I由内置于前开襟部分的旋转支承部件S旋转自如地支承。
进而，在利用本实施例7的连接构造系上纽扣的情况下，当使旋转纽扣3I嵌合于纽扣基部2I并以旋转支承部件S为支点旋转时，卡止用凸部33与卡止用凸缘22卡合而系紧。因此，与通过将纽扣穿过扣眼来系扣的情况相比，能够非常简单地以小的力进行操作，因此，对于孩子或手有残疾的人来说也能够简单地系上纽扣。而且，上述旋转纽扣3I不需要穿过扣眼，因此，没有设计上的限制，不限于以往的圆形或四边形，能够实施多种多样的设计。
并且，作为本实施例7的其它例，也可以如图31所示，利用以往的前开襟部分的扣眼H，将旋转纽扣3I旋转自如地设置于该扣眼H。具体而言，构成为将考虑扣眼H的大小设计的旋转捏手T设置于旋转纽扣3I的表面，上述旋转捏手T不会从扣眼H脱落。进而，将上述旋转纽扣3I穿过扣眼H，若与内侧的纽扣基部2I重叠并旋转上述旋转捏手T，则旋转纽扣3I的卡止用凸部33与纽扣基部2I的卡止用凸缘22卡合，实现连接。
根据如上的本实施例7，能够应用于对于孩子和手有残疾的人来说也能够简单地系上和解开的西服纽扣。另外，在本实施例7中，将卡止用凸缘22设置于纽扣基部2I，将卡止用凸部33设置于旋转纽扣3I，但只要不存在构造上的不可能，则可以反着设计。这对于其它实施例也同样。
另外，本发明的连接构造不限于上述各实施方式，可以适当进行变更。
例如在上述各实施方式中，未设置用于保持连接状态的机构，但不限于此，也可以使用锁定球机构来锁定连接状态。
具体而言，如图32所示，在各卡止用凸部33中内置螺旋弹簧等施力部件51，在该施力部件51的末端侧保持锁定球52。由此，锁定球52受力而从卡止用凸部33的末端面突出。另一方面，在第一部件2的连接用立起部21上，如图33所示，在卡止用凸缘22的与最下位置对应的外侧面上形成卡止孔53，锁定球52嵌入该卡止孔53中。
或者，如图34所示，由施力部件51保持锁定球52使其从各卡止用凸部33的上表面突出。另一方面，如图35所示，在连接用立起部21上，在卡止用凸缘22的与最下位置对应的凸弯曲状下表面23上形成卡止孔53，锁定球52嵌入卡止孔53中。另外，利用公知的技术保持锁定球52，使其能够顺畅地滑动旋转。
根据以上的结构，在卡止用凸部33被引导至卡止用凸缘22的凸弯曲状下表面23的最下位置时，锁定球52嵌入卡止孔53。因此，使用者根据锁定球52嵌入卡止孔53时的咔哒感，能容易地感知第一部件2和第二部件3的连接状态完成。并且，即使对处于连接状态的第一部件2和第二部件3施加意外的力，也能够防止连接状态被容易地解除的情况。另外，通过使锁定球52沿着连接用立起部21的外侧面或凸弯曲状下表面23旋转滑动，能以小的力平滑地进行第一部件2的旋转。
并且，在上述的各实施方式中，作为第一部件2和第二部件3的一例，以容器主体和盖体为例进行了说明，但不限于该结构，只要是连接两个部件来使用的结构，则可以通过适当变更尺寸和强度而应用于各种物品的连接构造。例如除了上述各实施例以外，还可以应用于汽车等的供油口与供油软管的连接构造、牵引汽车等的牵引器具的连接构造、积木玩具的连接构造、配管的连接构造、皮带的卡扣部分的连接构造、广告牌的卡止构造、以及与换装直径不同的螺丝刀工具而使用的把手部分之间的连接构造等。

Claims (5)

1.一种连接构造，该连接构造用于连接第一部件和第二部件，其特征在于，
所述第一部件具有连接用立起部和多个卡止用凸缘，所述连接用立起部呈大致圆柱状地突出，所述卡止用凸缘沿着该连接用立起部的外侧面的周向设有多个并朝外侧延伸出来，
所述第二部件具有连接用侧壁部和多个卡止用凸部，所述连接用侧壁部与所述连接用立起部重叠，所述卡止用凸部从该连接用侧壁部的内侧面向内侧延伸出来，
所述多个卡止用凸缘不构成槽，所述多个卡止用凸缘的下表面向下方呈凸弯曲状鼓出，并且，所述多个卡止用凸缘以沿着所述连接用立起部的周向形成一个连续的轨道的方式连续设置，在将所述第二部件重叠于所述第一部件并旋转所述第二部件时，所述卡止用凸部的上表面在与所述卡止用凸缘的凸弯曲状下表面滑动接触的同时在所述轨道上被引导，并在该凸弯曲状下表面的最下位置处卡止。
2.根据权利要求1所述的连接构造，其特征在于，
所述卡止用凸缘的外缘形状形成为在所述最下位置处朝外侧延伸得最多的凸弯曲状，并且，形成为以所述最下位置为中心左右对称的形状。
3.根据权利要求1或2所述的连接构造，其特征在于，
所述第一部件具有卡止力不同的两个以上的卡止用凸缘组，该卡止用凸缘组由设置成能够与所述卡止用凸部相互卡合的位置关系的多个卡止用凸缘构成，
这些各卡止用凸缘组以所有凸弯曲状下表面沿着所述连接用立起部的周向形成一个连续轨道的方式连续设置，并且，各卡止用凸缘组的下述尺寸不同，所述尺寸是指从所述连接用立起部的上端面到所述凸弯曲状下表面的最下位置的尺寸。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接构造，其特征在于，
所述第一部件具有多个凹弯曲状接合面，所述多个凹弯曲状接合面与所述多个卡止用凸缘的凸弯曲状下表面的形状和位置对应地形成于该连接用立起部的基端侧周围部分，所述第二部件具有多个凸弯曲状接合面，所述多个凸弯曲状接合面与所述凹弯曲状接合面的形状和位置对应地形成于该连接用侧壁部的下表面。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的连接构造，其特征在于，
所述第一部件构成为具备开口部的容器主体，并且，所述开口部的周缘部作为所述连接用立起部而突出地形成，所述第二部件构成为相对于所述开口部装卸自如的盖。
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