CN105377708A - 具有旋转式盖体的塑料容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种由挤出工艺或通过PET吹塑方法生产的塑料容器。该塑料容器配有一个相关联的旋转式盖体,可从闭合位置枢转至打开位置。特征是该容器的颈部和相关联的旋转式盖体(16)均仅由单一部件组成。该容器具有直的或略微呈锥形的颈部,该颈部在其下半部分的外侧形成径向凸出的套环,带有卡扣元件(11)的可附接的旋转式盖体可锁定在其下缘,从而使该旋转式盖体以绕其旋转轴线可枢转的方式固定在颈部。该套环也形成径向表面,该径向表面作为用于相关联的旋转式盖体的内侧上径向肋(14)的止动表面以便限制位于颈部上的旋转式盖体在闭合位置和打开位置之间的枢转范围。该颈部的嘴部形成凸出的圆环状的端面,在该端面中引导一个通道,该通道在颈部内壁中从颈部起在径向向上外凸出并朝该颈部内侧开放。旋转式盖体在其盖表面(12)的内侧形成两个同心安排的、直的或略微成锥形的管段(6,7)。外部管段(7)在附接旋转式盖体时与圆环状端面密封地相接,更长的内部管段(6)密封地抵靠颈部内壁并延伸向颈部内侧。该内部管段在一个位置有开口(8)。在开口(8)的位置处在这两个管段(6,7)之间,在盖表面(12)中存在一个孔(9),从而使该开口(8)经过鼓出通道的位置可枢转到达打开位置。然后,液体可经该开口(8)和孔(9)向外流出。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料容器,该塑料容器是由挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或通过注塑模制工艺生产的,并配有旋转式盖体,以使后者可以通过简单转动一个特定的角度从闭合位置进入打开位置。在打开位置中,液体可以直接通过该旋转式盖体从该容器中倒出。
背景技术
由挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或通过注塑模制工艺生产的容器是已知的。类似已知的是可以通过简单转动一个特定的角度从闭合位置进入打开位置的旋转式盖体。在这方面参照例如WO2007/009888。然而,到目前为止,这种旋转式盖体一直由多个部件制成并需要装配操作将这些部件组装到一起,这使得这些盖体与例如简单的旋转式封闭盖相比更加昂贵。
发明内容
因此,本发明的目的是提供由挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或注塑模制工艺生产的一种塑料容器,该塑料容器配有一个相关联的旋转式盖体,该盖体可以通过转动或枢转从闭合位置进入打开位置,并且该旋转式盖体由最小数量的部件组成、易于装配且在闭合位置中能提供可靠的密封,该旋转式盖体的生产尽可能便宜并且,最后,该旋转式盖体操作极其简单且能防止错误操作,由此提供了最大的操作便利。
本发明目的是由通过挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或注塑模制工艺生产的一种塑料容器来实现的,该塑料容器配有可以通过枢转从闭合位置进入打开位置的一种相关联的旋转式盖体,其独特之处在于:该容器具有颈部,该颈部是直的或在其内侧在朝该容器的方向上呈圆锥形或呈球状合拢,该颈部在其下半部分的外侧形成一个径向凸出的套环,在该套环的下部外缘处一个可附接的旋转式盖体能够由卡扣元件锁定,从而使该旋转式盖体绕该颈部的旋转轴线可枢转地保持在该颈部上,其中该套环也形成一个径向表面,该径向表面作为用于在相关联的旋转式盖体的内侧上的径向肋的止动表面以便限制该旋转式盖体在该颈部上在闭合位置和打开位置之间的枢转范围;该颈部的嘴部形成一个端面,在该端面中引导一个通道,该通道形成在颈部内侧、从颈部起在径向方向凸起、并朝颈部内侧开放;该旋转式盖体在其盖表面的内侧上有至少一个外部管段以及与之同轴的一个更长的内部管段或一个呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分,其中,当附接该旋转式盖体时,外部管段密封地位于端面上,并且该更长的内部管段或该呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分在密封地抵靠在对应形成的颈部内壁的情况下延伸入颈部内部,并且在一个位置处具有一个开口;在该外部管段和该内部管段之间,或该外部管段和该呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分之间,在该开口的位置处在盖表面中存在一个孔,从而使该开口经过该鼓出的通道的位置到达该打开位置,从而使液体经该开口和孔向外流动,而在闭合位置中,该内管段或该呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分密封地封盖位于该颈部中的鼓出的通道。
附图说明
本容器和相关联的旋转式盖体如附图所示,单独部件如下文所述且它们的功能是根据这些附图来解释的,其中:
图1示出了从上方斜视的一种由挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或通过注塑模制工艺生产的塑料容器;
图2示出了倒置的该相关联的旋转式盖体,即看向其底侧时所见;
图3示出了该塑料容器的颈部的侧面视图;
图4示出了配有一种附接的旋转式盖体的容器在该旋转式盖体处于闭合位置时的上部区域视图;
图5示出了配有一种附接的旋转式盖体的容器在该旋转式盖体处于打开位置时的上部区域视图。
具体实施方式
在图1中,展示的是一种由挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或通过注塑模制工艺生产的容器。此图是从上方斜视。图中是一个瓶子,如用于洗发水,不过也考虑用于其他内容物,不论是液体还是不太粘稠的乳膏,如防晒霜或来自食品行业和非食品行业的类似产品。该容器或该瓶子的材料可能具有乳白色,在此情形下因此呈半透明,但仅以非常有限的程度,刚好足够透明以使容器容纳中的液体填充水平可辨别。作为一个特殊特征,该容器或该瓶子的颈部以非常特定的方法设计,这对于该旋转式盖体的接收和功能十分重要。通过卡扣机构,该旋转式盖体可以通过按压被附接到该颈部,而且,一旦被附接,该旋转式盖体将颈部密封且在其上仍然能在水平面中从闭合位置枢转进入打开位置,这在较早的旋转式盖体中也是已知的。然而,这些传统的旋转式盖体常常由多个部件组成,至少两个部件,有时甚至三个或更多部件,这些部件需要复杂的装配操作并使这样的解决方案成本高昂。
此处所示的解决方案的特殊特征是一方面该容器和另一方面该相关联的旋转式盖体各自形成一个单独部件,这样只需生产和装配两个单独部件。为了使其可行,该容器的颈部必须具有此处所示的外形。所示示例中的该容器的颈部3以圆柱形成型。作为替代方案,该颈部还可能以略微向上发散圆锥形成形、或另外以球状成形,其表面凹向该颈部内部并在该容器的方向上相互合拢。在其下半部分,在任何情况下该颈部在外部都形成径向凸出的套环4,在该套环的下部外缘,可附接的相关联的旋转式盖体可以由卡扣元件锁定,以使所述旋转式盖体在水平面中绕颈部3的旋转轴线可枢转地保持在该颈部3上。套环4还形成了径向表面5,该径向表面作为用于在相关联的旋转式盖体的内侧上的径向肋的止动表面。它们用于限制在颈部3上旋转式盖体的闭合位置和打开位置之间的枢转范围。在所示实例中,颈部3的嘴部形成了凸出的、圆环状的、平面的端面1,该端面用作密封表面和滑动表面以使该旋转式盖体被附接。一个通道2从内侧引入该端面1中,该通道从该颈部3起在径向上凸起并朝该颈部3的内侧开放。
在图2中,可以看到倒置的该相关联的旋转式盖体,即看向其底侧时所见。其盖表面12的内侧由两个同心安排的、直立或略呈圆锥形的管段6、7组成,其中外部管段7在附接旋转式盖体时密封地连接在容器颈部3的圆形环状端面1上。更长的内部管段6延伸至颈部内侧中、与之精确配合,并且因此密封地沿圆柱形的颈部内壁放置。若颈部呈圆锥形向内合拢,则一根略微向下呈圆锥形合拢的管取代该较长的内部管段6,该管可以密封地配合在圆锥形颈部内壁上。在球形颈部内表面的情况下,一个四周外凸地弯曲的延续部分取代更长的内部管段6并且在附接旋转式盖体时密封地与颈部的凹形内壁连接。在锥形件或向外凸出地弯曲的延续部分,更长的内部管段的圆周位置处具有开口8,因此在此实例中位于管段6上。在两个管段6、7之间,在开口8位置处,盖表面12中有一个孔9。当旋转式盖体附接至颈部3上时,开口8可枢转经过鼓出通道2的位置,因此液体可穿过开口8和孔9向外流动。另一方面,在闭合位置中,内管段6以密封方式封盖颈部3中的鼓出的通道2。
一种由挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或通过注塑模制工艺生产的容器装配有这种相关联的旋转式盖体,在实例中示出为具有卡扣元件11,该卡扣元件由两个圆柱壁段10组成、每个壁部分延伸接近180度,且当旋转式盖体与颈部3附接时包围套环4。圆柱壁段10的下部外缘形成一个向内凸出的珠缘,起到卡扣元件11的作用。因此,旋转式盖体可被按压至容器的颈部3上。在按压过程中,这两个大致为半圆柱体的圆柱壁段10围绕套环4的最厚位置接合,且最终在套环4的下部外缘处与其径向向内凸出的珠缘11接合,并从上向下将旋转式盖体夹紧到颈部上。这两个管段6、7的功能从而生效。直径更小且更长的管段6的外侧密封地与颈部3的内壁紧贴并且形成几乎整圈的密封。只有在该内部管段6形成一个开口8的位置处,颈部内壁无封盖,但被管段的降低的内壁高度封盖。当该开口8不位于枢转位置(在该位置中该开口与倾倒通道2相对)时,旋转式盖体可靠地密闭容器。外部的更短管段7以其端面靠在颈部3的端面1上并且形成进一步密封。无论旋转式盖体处于什么位置,此处的密封都有效。但如果这时,将旋转式盖体以俯视时的逆时针方向从其闭合位置(此时间隙8不与倾倒通道2相对)旋转出来,也就是说在打开方向上旋转出来,间隙8经枢转并最终与倾倒通道2相对定位。然而,此时液体可以从倾倒通道2经间隙8流入两个管段6、7之间的区域,并最终可以通过盖表面12中的孔9流出。为了进行闭合,旋转式盖体只需再次在顺时针方向进行简单枢转或沿关闭方向简单枢转一定角度,直至该旋转式盖体抵靠颈部3上的径向肩部。在这个位置,盖体再次可靠地密封容器。颈部上的径向表面5的这些停止件受到肋部14的作用,该肋部整体式形成在半圆柱体圆柱壁段10的内侧上并径向向内延伸。
若如之前所述,旋转式盖体具有一个盖帽13,该盖帽具有向下分散的内壁,其外缘与其所装配的瓶体的外轮廓一致,则有益于操作便利和外观美感。盖帽13的下部外缘也可具有弯曲的设计,以便其重现一个与瓶身或容器相匹配的肩部轮廓。该外盖或盖帽13整体式形成在卡扣元件11外部,并通过多个接片与圆柱壁段10的外侧连接,且盖帽13的侧壁或圆周壁可无缝导入至顶盖12中。在示出的实例中,这些接片18为径向接片18并在半圆柱体管段10的圆周末端之间径向向外向上延伸至旋转式盖体盖帽13的内壁。
图3以一个侧视图示出该容器的具体的颈部3。为使旋转式盖体可被按压至颈部上,该颈部在套环4的外壁中具有在轴向方向上走向的凹槽17,这样旋转式盖体的肋部14在组装位置中正好位于凹槽17的上方,并且因此旋转式盖体可以轴向按压至颈部3上。一旦肋部14滑过凹槽17,则这些肋部仅用于限制旋转式盖体在颈部上的枢转角度并且在枢转路径的两端、在颈部3的套环4处抵靠在那里的径向表面5。通过旋转式盖体的半圆柱体圆柱壁段10及其向内凸出的珠缘11,旋转式盖体由此锁定在轴环4下方并且在轴向方向上保持在颈部3上。这样该盖体只能在闭合位置和打开位置之间定义的枢转路径上枢转。因此,整个解决方案可仅从两个可以非常廉价生产的注塑模制或吹塑模制部件产生,并且装配操作形式简单,仅包括向容器颈部上轴向按压旋转式盖体。这使容器或瓶体与相关联的旋转式盖体的结合尤为廉价,但该盖体解决方案功能可靠,可防止错误操作,同时也便于操作。
如图4和图5的范例所示,该容器在其上部具有在至少一个方向上弯曲的肩部15。然后相关联的旋转式盖体向下与旋转式盖帽13完成连接,其边缘19在旋转式盖体的闭合位置中与该肩部15的轮廓一致。图4通过侧视图展示了在闭合位置中带有附接的旋转式盖体的容器的上部区域。在图5中,可看到处于打开位置中的旋转式盖体。旋转式盖体盖帽13的下部外缘19与容器的肩部15不再重叠。
Claims (7)
1.一种塑料容器,由挤出工艺、通过PET吹塑模制工艺或通过注塑模制工艺生产,该塑料容器具有能够通过枢转从闭合位置进入打开位置的一个相关联的旋转式盖体,其特征在于:该容器具有一个颈部(3),该颈部是直的或在其内侧在朝该容器的方向上呈圆锥形或呈球状合拢,该颈部在其下半部分的外侧形成一个径向凸出的套环(4),在该套环的下部外缘处一个可附接的旋转式盖体能够由卡扣元件(11)锁定,从而使所述旋转式盖体绕该颈部的旋转轴线可枢转地保持在该颈部(3)上,其中该套环(4)也形成一个径向表面(5),该径向表面作为用于在相关联的旋转式盖体的内侧上的径向肋(14)的止动表面以便限制该旋转式盖体在该颈部(3)上的闭合位置和打开位置之间的枢转范围;该颈部(3)的嘴部形成一个端面(1),一个通道(2)引入该端面中,该通道形成在该颈部(3)的内侧、从该颈部(3)起在径向上凸起、并朝该颈部(3)的内侧开放;该旋转式盖体在其盖表面(12)的内侧上有至少一个外部管段(7)、以及与该外部管段同轴的一个更长的内部管段(6)或一个呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分,其中,当附接该旋转式盖体时,该外部管段(7)密封地位于该端面(1)上,并且该更长的内部管段(6)或该呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分在密封地抵靠在对应形成的颈部内壁的情况下延伸入该颈部内部并且在一个位置具有一个开口(8);在该外部管段(7)与该内部管段(6)之间,或在该外部管段(7)与该呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分之间,在该开口(8)的位置处,在该盖表面(12)中存在一个孔(9),从而使该开口(8)能够经过该鼓出的通道(2)的位置到达该打开位置,从而使液体经该开口(8)和该孔(9)向外流动,而在闭合位置中,该内部管段(6)或呈圆锥形合拢或外凸地弯曲的延续部分密封地封盖该颈部(3)中的该鼓出的通道(2)。
2.根据权利要求1所述的塑料容器,其特征在于,该容器一方面使其颈部(3)且另一方面使其相关联的旋转式盖体(16)各自由单一部件构成。
3.根据前述权利要求中任一项所述的塑料容器,其特征在于,该旋转式盖体能够按压到该容器的颈部(3)上,此后该旋转式盖体借助于其卡扣元件(11)锁定在该颈部(3)上并在轴向上牢固地保持但能够在打开位置和闭合位置之间枢转。
4.根据前述权利要求中任一项所述的塑料容器,其特征在于,该颈部(3)的嘴部形成一个在该颈部处径向向外凸出的圆环状的端面(1),其中该外部管段(7)在附接该旋转式盖体时密封地位于该端面(1)上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的塑料容器,其特征在于,在该旋转式盖体处的卡扣元件(11)由两个圆柱壁段(10)构成,每个圆柱壁段延展接近180度并且当该旋转式盖体附接在该颈部(3)上时包围该颈部的套环(4),其中该圆柱壁段(10)的下部外缘形成一个向内凸出的珠缘(11)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的塑料容器,其特征在于,该旋转式盖体在这些卡扣元件的外侧形成一个旋转式盖体盖帽(13),该盖帽借助于多个接片(18)连接至这两个圆柱壁段(10)且在顶部与该顶盖(12)相连接。
7.根据前述权利要求中任一项所述的塑料容器,其特征在于:该容器具有一个向至少一个方向弯曲的肩部(15);该相关联的旋转式盖体具有一个带有外缘(19)的旋转式盖体盖帽(13),在该旋转式盖体的闭合位置中,该外缘与该肩部(15)的轮廓一致。
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