EP3019412B1 - Kunststoff-behälter mit drehverschluss - Google Patents

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EP3019412B1
EP3019412B1 EP14741379.3A EP14741379A EP3019412B1 EP 3019412 B1 EP3019412 B1 EP 3019412B1 EP 14741379 A EP14741379 A EP 14741379A EP 3019412 B1 EP3019412 B1 EP 3019412B1
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EP
European Patent Office
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rotary closure
neck
container
tube portion
plastic container
Prior art date
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Active
Application number
EP14741379.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3019412A1 (de
Inventor
Herbert Wohlgenannt
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Capartis AG
Original Assignee
Capartis AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Capartis AG filed Critical Capartis AG
Priority to PL14741379T priority Critical patent/PL3019412T3/pl
Publication of EP3019412A1 publication Critical patent/EP3019412A1/de
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Publication of EP3019412B1 publication Critical patent/EP3019412B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0428—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a collar, flange, rib or the like contacting the top rim or the top edges or the external surface of a container neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/261—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
    • B65D47/263—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between tubular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
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Definitions

  • This invention relates to a plastic container which is produced either by extrusion or by means of a PET blow molding process or by plastic injection molding, and which is equipped with a screw cap, so that this by simply turning a certain angle from the closed position into a Open position can be brought. In the open position, liquid can be poured out of the container directly through the rotary closure.
  • Containers produced by extrusion or PET blow molding or plastic injection molding are known.
  • screw caps which can be brought by simply turning by a certain angle from a closed position to an open position.
  • screw caps For this purpose, for example, on the WO2007 / 009888 directed.
  • screw caps have always been made of several parts and require assembly for the assembly of these parts, which makes these closures much more expensive, compared to a simple rotary cap.
  • the object of the present invention is therefore to provide a plastic container, produced either by extrusion, by means of a PET blow molding process or by plastic injection molding, which is equipped with an associated rotary closure, which from a closed position by a rotation or Pivoting in an open position is brought, and which consists of a minimum number of parts, is easy to install and in Closing reliable sealing, as cost-effective as possible in the production and finally is extremely simple and foolproof in the operation and thereby offers maximum ease of use.
  • a plastic container produced either by extrusion, by means of a PET blow molding or plastic injection molding process, with an associated rotary closure, which can be brought from a closed position by a pivoting in an open position, and thereby characterized in that the container has a straight neck or a neck which tapers conically or spherically on its inner side in the direction of the container and which forms a radially projecting collar in its lower half, on whose lower edge an attachable rotary closure can be latched with snap-action elements, so that it engages the neck is pivotally held about its axis of rotation, wherein the collar also forms radial surfaces which act as stop surfaces for radial ribs on the inside of the associated rotary closure for limiting the pivoting range between closing and open position of the rotary closure on the neck, far he that the mouth of the nozzle forms an end face, in which a formed on the nozzle inside, from the nozzle bulging in the radial direction, towards the inside of the nozzle open channel opens,
  • FIG. 1 is shown a manufactured either by extrusion or by a PET blow molding or by plastic injection molding container. You can see him here diagonally above. It is a bottle as it is used for shampoos, with other ingredients are possible, be it liquids or not too viscous creams, such as a sunscreen milk or similar products from the food or non-food sector ,
  • the material of this container or bottle may have a milky color, in this case is translucent, but only very limited, just so that the level of a liquid therein is still recognizable.
  • the neck of this container or bottle in a whole designed specific way, which is essential for the reception and function of the screw cap.
  • the screw cap is placed by means of a snap mechanism by bouncing on this nozzle, and once attached, the rotary closure seals the nozzle and is nevertheless pivotable on the same in the horizontal plane, from a closed position to an open position, as is already known from earlier rotary fasteners ,
  • these conventional screw caps are consistently composed of several parts, at least two parts, sometimes even three or more parts, which requires a laborious assembly and makes such solutions costly.
  • the container on the one hand and the associated rotary closure on the other hand each form an individual part, so that only two items must be manufactured and assembled.
  • the neck of the container must have a shape as shown here.
  • the nozzle 3 of the container is cylindrical in the example shown.
  • it may also be slightly conically shaped to diverge upwards, or even spherically shaped, with concave surfaces running towards the interior of the nozzle and converging towards the container.
  • it forms in each case outside a radially projecting collar 4, at whose lower edge an attachable associated rotary closure with snap members can be latched so that it is pivotally supported on the neck 3 about its axis of rotation in a horizontal plane.
  • the collar 4 also forms radial surfaces 5, which act as abutment surfaces for radial ribs on the inside of the associated rotary closure. They serve to limit the pivoting range between closing and open position of the rotary closure on the nozzle 3.
  • the mouth of the nozzle 3 forms in the example shown a cantilever, annular, flat end face 1, which acts as a sealing surface and sliding surface for the screw-on closure. In this end face 1 opens from the inside of the nozzle 3 ausucht in the radial direction, against the inside of the nozzle 3 through open channel. 2
  • FIG. 2 is the corresponding screw cap in a fallen position, so with a view into its underside inside.
  • cover surface 12 On the inside of its cover surface 12 are two concentrically arranged, straight or slightly conical pipe sections 6, 7 integrally formed, wherein the outer 7 sealingly rests with attached rotary closure on the annular end face 1 of the container neck 3.
  • the inner, longer pipe section 6 extends precisely fitting and thus sealingly fitting along the cylindrical connecting piece inner wall into the nozzle interior. If the neck is tapered inwardly, so instead of this longer pipe section 6, a slightly tapered towards the bottom tube, which then fits sealingly on the conical neck inner wall.
  • the container manufactured either by extrusion, or by means of a PET blow molding or injection molding process, is equipped with this associated rotary closure, which in the example shown has snap-action members 11 formed by two cylinder sections 10, each approximately 180 ° ° extend and enclose the collar 3 when placing the rotary closure on the neck 3.
  • the lower edges of the cylinder wall sections 10 forms an inwardly projecting bead, which acts as snap member 11.
  • the rotary closure can be adopted on the neck 3 of the container.
  • the two approximately semi-cylindrical cylinder wall sections 10 comprise the collar 4 at its thickest points when bouncing and finally snap their radially inwardly projecting beads 11 at the bottom of the collar 4 and tighten the rotary closure from top to bottom on the neck.
  • the rotary closure as described previously has an overcap 13, which has a downwardly diverging wall, which is aligned with its edge with the outer contour of the bottle to be equipped.
  • the lower edge of the overcap 13 may also be designed to be curved so that it is tracked to a matching shoulder contour of the bottle or container.
  • This cover or overcap 13 is formed outside the snap members 11 and connected by a plurality of webs with the outside of the cylinder wall sections 10, and also lead the side walls and the peripheral wall of the overcap 13 seamlessly into the cap lid 12 inside.
  • the webs 18 are in the example shown radial webs 18 which extend between the circumferential ends of semi-cylindrical cylinder portions 10 extend radially outwardly against the inner wall of the rotary closure overcap 13.
  • FIG. 3 shows this special nozzle 3 of the container in a side view.
  • the rotary closure alsprellbar on the neck, this has grooves extending in the axial direction 17 in the outer wall of the collar 4, so that in a mounting position, the ribs 14 come to rest on the rotary closure just above the grooves 17 and therefore the rotary closure axially on the neck 3 can be facebookprellt.
  • the ribs 14 Once the ribs 14 have passed through the grooves 17, they only act to limit the pivot angle of the rotary closure on the neck and strike at both ends of the pivoting path to the local radial surfaces 5 on the collar 4 of the nozzle 3.
  • the rotary closure is engaged with its semi-cylindrical cylinder wall portions 10 with their inwardly projecting beads 11 under the collar 4 and held in the axial direction on the neck 3. He can only swing over the defined pivoting between the closed position and the open position.
  • the whole solution is made only of two very inexpensive to produce injection or blow molding parts and the assembly is simple, by merely axial bouncing of the rotary closure on the container neck.
  • this combination of the container or the bottle with the associated screw cap is particularly cost-effective, but still the closure solution works convincing and is foolproof and comfortable to use.
  • the container has in its upper region as in the example of the FIGS. 4 and 5 shown a bent in at least one direction shoulder 15.
  • the associated rotary closure then closes down with a rotary closure overcap 13 whose edge 19 is tracked in the closed position of the rotary closure of the contour of this shoulder 15.
  • FIG. 4 which shows this upper portion of the container with the attached rotary closure in the closed position in a 9.anischt.
  • FIG. 5 you pull the screw cap in the open position.
  • the lower edge 19 of the rotary closure overcap 13 is no longer congruent with the shoulder 15 on the container.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

  • Diese Erfindung betrifft einen Kunststoff-Behälter, der entweder im Extrudierverfahren oder mittels eines PET-Blasverfahrens oder mittels Kunststoff-Spritzgiessen hergestellt wird, und der mit einem Drehverschluss ausgerüstet ist, sodass dieser durch einfaches Drehen um einen bestimmten Winkel aus der Schliess-Stellung in eine Offenstellung bringbar ist. In der Offenstellung kann direkt durch den Drehverschluss hindurch Flüssigkeit aus dem Behälter ausgegossen werden.
  • Im Extrudierverfahren oder mittels PET-Blasverfahren oder durch Kunststoff-Spritzgiessen hergestellte Behälter sind bekannt. Ebenso bekannt sind Drehverschlüsse, die durch einfaches Drehen um einen bestimmten Winkel aus einer Schliess-Stellung in eine Offenstellung gebracht werden können. Hierzu wird zum Beispiel auf die WO2007/009888 verwiesen. Derartige Drehverschlüsse sind jedoch bisher stets aus mehreren Teilen hergestellt und benötigen eine Montage für das Zusammensetzen dieser Teile, was diese Verschlüsse wesentlich verteuert, etwa im Vergleich zu einer simplen Drehverschlusskappe.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Kunststoff-Behälter, hergestellt entweder im Extrudierverfahren, mittels eines PET-Blasverfahrens oder durch Kunststoff-Spritzgiessen zu schaffen, der mit einem zugehörigen Drehverschluss ausgerüstet ist, welcher aus einer Schliess-Stellung durch eine Drehung bzw. Schwenkung in eine Offenstellung bringbar ist, und welcher aus einer minimalen Anzahl Teile besteht, einfach in der Montage ist und in Schliesstellung zuverlässig abdichtet, möglichst kostengünstig in der Herstellung ist und schliesslich höchst einfach und narrensicher in der Bedienung ist und dabei einen maximalen Bedienungskomfort bietet.
  • Diese Aufgabe wird gelöst von einem Kunststoff-Behälter, hergestellt entweder im Extrudierverfahren, mittels eines PET-Blasverfahrens oder Kunststoff-Spritzgiessverfahrens, mit einem zugehörigen Drehverschluss, welcher aus einer Schliess-Stellung durch eine Schwenkung in eine Offenstellung bringbar ist, und der sich dadurch auszeichnet, dass der Behälter einen geraden oder einen auf seiner Innenseite in Richtung zum Behälter hin konisch oder sphärisch zulaufenden Stutzen aufweist, welcher in seiner unteren Hälfte aussen einen radial abstehenden Kragen bildet, an dessem unteren Rand ein aufsetzbarer Drehverschluss mit Schnapporganen einrastbar ist, sodass dieser auf dem Stutzen um seine Drehachse schwenkbar gehalten ist, wobei der Kragen auch Radialflächen bildet, die als Anschlagflächen für radiale Rippen an der Innenseite des zugehörigen Drehverschlusses zur Begrenzung des Schwenkbereichs zwischen Schliess- und Offenstellung des Drehverschlusses auf dem Stutzen wirken, weiter dass die Mündung des Stutzens eine Stirnfläche bildet, in welche ein an der Stutzeninnenseite ausgeformter, vom Stutzen aus in radialer Richtung ausbuchtender, gegen die Innenseite des Stutzens hin offener Kanal mündet, und dass der Drehverschluss auf der Innenseite seiner Deckelfläche mindestens einen äusseren Rohrabschnitt aufweist, sowie koaxial dazu einen inneren, längeren Rohrabschnitt oder einen konisch zulaufenden oder konvex nach aussen gekrümmten Fortsatz aufweist, wobei der äussere Rohrabschnitt bei aufgesetztem Drehverschluss dichtend auf der Stirnfläche aufliegt, und der innere, längere Rohrabschnitt oder der konisch zulaufende oder konvex nach aussen gekrümmte Fortsatz sich dichtend an der entsprechend geformten Stutzen-Innenwand anliegend in das Stutzeninnere erstreckt und an einer Stelle einen Durchbruch aufweist, und dass zwischen dem äusseren Rohrabschnitt und dem inneren Rohrabschnitt oder zwischen dem äussren Rohrabschnitt und dem konisch zulaufenden oder konvex nach aussen gekrümmten Fortsatz an der Stelle des Durchbruchs ein Loch in der Deckelfläche vorhanden ist, sodass der Durchbruch für die Offenstellung über die Stelle des ausbuchtenden Kanals bringbar ist, sodass Flüssigkeit durch den Durchbruch und das Loch nach aussen strömen kann, während in Schliessstellung der innere Rohrabschnitt oder der konisch zulaufende oder konvex nach aussen gekrümmte Fortsatz den ausbuchtenden Kanal im Stutzen dichtend überdeckt.
  • In den Zeichnungen wird dieser Behälter und der zugehörige Drehverschluss dargestellt und anhand dieser Zeichnungen werden die einzelnen Teile im Folgenden beschrieben und ihre Funktion wird erklärt.
  • Es zeigt:
    • Figur 1:
    Einen im Extrudierverfahren oder mittels PET-Blasverfahren oder Kunststoff-Spritzgiessen hergestellten Kunststoff-Behälter von schräg oben gesehen;
    Figur 2:
    Den zugehörigen Drehverschluss in gestürzter Lage, also mit einem Blick in seine Unterseite hinein gesehen;
    Figur 3:
    Den Stutzen des Kunststoff-Behälters in einer Ansicht von der Seite her gesehen;
    Figur 4:
    Den oberen Bereich eines Behälters mit aufgesetztem Drehverschluss in einer Ansicht mit dem Drehverschluss in Schliess-Stellung;
    Figur 5:
    Den oberen Bereich eines Behälter mit aufgesetztem Drehverschluss in einer Ansicht mit dem Drehverschluss in Offen-Stellung.
  • In Figur 1 ist ein entweder im Extrudierverfahren oder mittels eines PET-Blasverfahrens oder mittels Kunststoff-Spritzgiessen hergestellter Behälter dargestellt. Man sieht ihn hier vor schräg oben gesehen. Es handelt sich um eine Flasche wie sie etwa für Shampoos verwendet wird, wobei auch andere Inhaltsstoffe in Frage kommen, seien es Flüssigkeiten oder auch nicht allzu dickflüssige Cremes, etwa eine Sonnenschutz-Milch oder ähnliche Produkte aus dem Food- oder Non-Food-Bereich. Das Material dieses Behälters oder dieser Flasche kann eine milchige Farbe aufweisen, ist in diesem Fall also lichtdurchlässig, aber nur sehr beschränkt, gerade so, dass der Füllstand einer darin befindlichen Flüssigkeit noch erkennbar ist. Als Besonderheit ist der Stutzen dieses Behälters bzw. dieser Flasche in einer ganz spezifischen Weise gestaltet, die wesentlich für die Aufnahme und Funktion des Drehverschlusses ist. Der Drehverschluss ist mittels eines Schnappmechanismus durch Aufprellen auf diesen Stutzen aufsetzbar, und einmal aufgesetzt, dichtet der Drehverschluss den Stutzen ab und ist gleichwohl auf demselben in der Horizontalebene schwenkbar, von einer Schliessstellung in eine Offenstellung, wie das an sich aus früheren Drehverschlüssen bereits bekannt ist. Diese herkömmlichen Drehverschlüsse sind jedoch durchwegs aus mehreren Teilen zusammengesetzt, mindestens aus zwei Teilen, manchmal sogar aus drei oder mehr Teilen, was eine aufwändige Montage nötig macht und solche Lösungen kostspielig macht.
  • Das Besondere an der hier vorgestellten Lösung besteht darin, dass der Behälter einerseits und der zugehörigen Drehverschluss andererseits je ein Einzelteil bilden, sodass also nur zwei Einzelteile hergestellt und montiert werden müssen. Damit das möglich ist, muss der Stutzen des Behälters eine Form aufweisen wie hier gezeigt. Der Stutzen 3 des Behälters ist im gezeigten Beispiel zylindrisch geformt. Als Alternative kann er auch ganz leicht konisch gegen oben auseinanderlaufend geformt sein, oder auch sphärisch geformt, mit gegen das Innere des Stutzens konkaven Flächen, die in Richtung zum Behälter hin aufeinander zulaufen. In seiner unteren Hälfte bildet er aussen in jedem Fall einen radial abstehenden Kragen 4, an dessem unteren Rand ein aufsetzbarer zugehöriger Drehverschluss mit Schnapporganen einrastbar ist, sodass dieser auf dem Stutzen 3 um seine Drehachse in einer horizontalen Ebene schwenkbar gehalten ist. Der Kragen 4 bildet auch Radialflächen 5, die als Anschlagflächen für radiale Rippen an der Innenseite des zugehörigen Drehverschlusses wirken. Sie dienen zur Begrenzung des Schwenkbereichs zwischen Schliess- und Offenstellung des Drehverschlusses auf dem Stutzen 3. Die Mündung des Stutzens 3 formt im gezeigten Beispiel eine auskragende, kreisringförmige, ebene Stirnfläche 1, die als Dichtfläche und Gleitfläche für den aufzusetzenden Drehverschluss wirkt. In diese Stirnfläche 1 hinein mündet von innen ein vom Stutzen 3 aus in radialer Richtung ausbuchtender, gegen die Innenseite des Stutzens 3 hin offener Kanal 2.
  • In Figur 2 ist der zugehörige Drehverschluss in gestürzter Lage, also mit einem Blick in seine Unterseite hinein gezeigt. Auf der Innenseite seiner Deckelfläche 12 sind zwei konzentrisch angeordnete, gerade oder leicht konische Rohrabschnitte 6, 7 angeformt, wobei der äussere 7 bei aufgesetztem Drehverschluss dichtend auf der kreisringförmigen Stirnfläche 1 des Behälter-Stutzens 3 aufliegt. Der innere, längere Rohrabschnitt 6 erstreckt sich passgenau und somit dichtend anliegend längs der zylindrischen Stutzen-Innenwand in das Stutzeninnere hinein. Wenn der Stutzen nach innen konisch zulaufend geformt ist, so tritt anstelle dieses längeren Rohrabschnittes 6 ein gegen unten leicht konisch zulaufendes Rohr, das dann dichtend auf die konische Stutzeninnenwand passt. Im Fall einer spährischen Stutzeninnenfläche tritt anstelle des längeren Rohrabschnittes 6 ein nach aussen rundum konvex gekrümmter Fortsatz, welcher bei aufgesetztem Drehverschluss dichtend auf der konkaven Innenwand des Stutzens aufliegt. An einer Umfangsstelle des längeren Rohrabschnittes, des Konus oder des konvex nach aussen gekrümmten Fortsatzes weist dieser einen Durchbruch 8 auf, hier im Beispiel also am Rohrabschnitt 6. Zwischen den beiden Rohrabschnitten 6, 7 an der Stelle des Durchbruchs 8 ist ein Loch 9 in der Deckelfläche 12 vorhanden. Der Durchbruch 8 lässt sich bei auf den Stutzen 3 aufgesetztem Drehverschluss über die Stelle des ausbuchtenden Kanals 2 schwenken, sodass Flüssigkeit durch den Durchbruch 8 und das Loch 9 nach aussen strömen kann. In Schliessstellung hingegen überdeckt der innere Rohrabschnitt 6 den ausbuchtenden Kanal 2 im Stutzen 3 dichtend.
  • Der Behälter, hergestellt entweder im Extrudierverfahren, oder mittels eines PET-Blasverfahrens oder im Spritzgussverfahren, ist mit diesem zugehörigen Drehverschluss ausgerüstet, der im gezeigten Beispiel Schnapporgane 11 aufweist, die von zwei Zylindenivand-Abschnitten 10 gebildet sind, und die sich je um annähernd 180° erstrecken und beim Aufsetzen des Drehverschlusses auf den Stutzen 3 dessen Kragen 4 umschliessen. Die unteren Ränder der Zylinderwand-Abschnitte 10 bildet einen nach innen auskragenden Wulst, der als Schnapporgan 11 wirkt. Somit kann der Drehverschluss auf den Stutzen 3 des Behälters aufgeprellt werden. Die beiden annähernd halbzylinderförmigen Zylinderwand-Abschnitte 10 umfassen beim Aufprellen den Kragen 4 an seinen dicksten Stellen und schliesslich schnappen ihre radial nach innen abstehenden Wulste 11 am unteren Rand des Kragens 4 ein und spannen den Drehverschluss von oben nach unten auf den Stutzen. Dabei kommt die Funktion der beiden Rohrabschnitte 6, 7 zum Tragen. Die Aussenseite des längeren Rohrabschnittes 6 mit dem kleineren Durchmesser schmiegt sich dichtend an die Innenwand des Stutzens 3 und bildet fast rundum eine Dichtung. Einzig an der Stelle, wo dieser innere Rohrabschnitt 6 einen Durchbruch 8 bildet, bleibt die Stutzeninnenwand nicht abgedeckt, ist aber dort von der reduzierten Wandhöhe des Rohrabschnittes dennoch abgedeckt. Solange dieser Durchbruch 8 nicht in einer Schwenkstellung liegt, in welcher er gegenüber dem Ausgiesskanal 2 liegt, dichtet der Drehverschluss den Behälter zuverlässig ab. Der äussere, weniger lange Rohrabschnitt 7 liegt mit seiner Stirnfläche auf der Stirnfläche 1 des Stutzens 3 auf und bildet eine weitere Dichtung. Diese Dichtung ist immer wirksam, egal in welcher Drehstellung der Drehverschluss sich befindet. Wenn nun aber der Drehverschluss aus seiner Schliess-Stellung, in welcher die Ausnehmung 8 nicht gegenüber dem Ausgusskanal 2 liegt, von oben gesehen im Gegenuhrzeigersinn, also in Öffnungsrichtung gedreht wird, so wird die Ausnehmung 8 verschwenkt und befindet sich schliesslich gegenüber dem Ausgiesskanal 2. Dann aber kann Flüssigkeit vom Ausgiesskanal 2 durch die Ausnehmung 8 hindurch in den Bereich zwischen den beiden Rohrabschnitten 6,7 strömen, und sie kann schliesslich durch das Loch 9 in der Deckelfläche 12 nach aussen strömen. Zum Verschliessen wird der Drehverschluss einfach wieder im Uhrzeigersinn bzw. in Schliessrichtung um einige Winkelgrade verschwenkt, bis er an den Radialschultern am Stutzen 3 einen Anschlag findet. In dieser Stellung dichtet er den Behälter wieder zuverlässig ab. Diese Anschläge an den Radialflächen 5 am Stutzen werden von Rippen 14 beaufschlagt, die auf der Innenseite der halbzylindrischen Zylinderwandabschnitte 10 angeformt sind und sich radial nach innen erstrecken.
  • Dem Bedienungskomfort und ausserdem der ästhetischen Erscheinung ist es förderlich, wenn der Drehverschluss wie bisher beschrieben eine Überkappe 13 aufweist, die eine nach unten auseinanderlaufende Wandung aufweist, die mit ihrem Rand mit der Aussenkontur der auszurüstenden Flasche fluchtet. Der untere Rand der Überkappe 13 kann auch geschwungen gestaltet sein, damit er einer dazu passenden Schulterkontur der Flasche oder des Behälters nachgeführt ist. Diese Deckel- oder Überkappe 13 ist ausserhalb der Schnapporgane 11 angeformt und mittels mehrerer Stege mit der Aussenseite der Zylinderwandabschnitte 10 verbunden, und ausserdem führen die Seitenwände bzw. die Umfangswand der Überkappe 13 nahtlos in den Kappendeckel 12 hinein. Die Stege 18 sind im gezeigten Beispiel radiale Stege 18, die sich zwischen den Umfangsenden der halbzylindrischen Zylinderabschnitte 10 radial gegen aussen an die Innenwand der Drehverschluss-Überkappe 13 erstrecken.
  • Die Figur 3 zeigt diesen speziellen Stutzen 3 des Behälters in einer Seitenansicht. Damit der Drehverschluss auf den Stutzen aufprellbar ist, weist dieser in axialer Richtung verlaufende Nuten 17 in der Aussenwand des Kragens 4 auf, sodass in einer Montagestellung die Rippen 14 am Drehverschluss genau oberhalb der Nuten 17 zu liegen kommen und daher der Drehverschluss axial auf den Stutzen 3 aufgeprellt werden kann. Sobald die Rippen 14 die Nuten 17 durchglitten haben, wirken sie bloss noch zur Begrenzung des Schwenkwinkels des Drehverschlusses auf dem Stutzen und schlagen an beiden Enden des Schwenkweges an den dortigen Radialflächen 5 am Kragen 4 des Stutzens 3 an. Der Drehverschluss ist dabei mit seinen halbzylindrischen Zylinderwandabschnitten 10 mit ihren nach innen abstehenden Wulsten 11 unter dem Kragen 4 eingerastet und in axialer Richtung auf dem Stutzen 3 gehalten. Er lässt sich bloss noch über den definierten Schwenkweg zwischen der Schliess-Stellung und der Offenstellung schwenken. Somit ist die ganze Lösung einzig aus zwei sehr kostengünstig herstellbaren Spritz- oder Blasteilen hergestellt und die Montage gestaltet sich einfach, durch blosses axiales Aufprellen des Drehverschlusses auf den Behälterstutzen. Damit ist diese Kombination des Behälters bzw. der Flasche mit dem zugehörigen Drehverschluss besonders kostengünstig, aber trotzdem funktioniert die Verschlusslösung überzeugend und ist narrensicher und komfortabel in der Bedienung.
  • Der Behälter weist in seinem oberen Bereich wie im Beispiel nach den Figuren 4 und 5 gezeigt eine in mindestens einer Richtung gebogene Schulter 15 auf. Der zugehörige Drehverschluss schliesst dann unten mit einer Drehverschluss-Überkappe 13 ab, deren Rand 19 in Schliess-Stellung des Drehverschlusses der Kontur dieser Schulter 15 nachgeführt ist. Das erkennt man in Figur 4, welche diesen oberen Bereich des Behälters mit dem aufgesetzten Drehverschluss in Schliess-Stellung in einer Seitenanischt zeigt. In Figur 5 zieht man den Drehverschluss in Offenstellung. Der untere Rand 19 der Drehverschluss-Überkappe 13 verläuft nun nicht mehr deckungsgleich mit der Schulter 15 am Behälter.

Claims (7)

  1. Kunststoff-Behälter, hergestellt entweder im Extrudierverfahren, mittels eines PET-Blasverfahrens oder mittels eines Spritzgiessverfahrens, mit einem zugehörigen Drehverschluss, welcher aus einer Schliess-Stellung durch eine Schwenkung in eine Offenstellung bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter einen geraden oder einen auf seiner Innenseite in Richtung zum Behälter hin konisch oder sphärisch zulaufenden Stutzen (3) aufweist, welcher in seiner unteren Hälfte aussen einen radial abstehenden Kragen (4) bildet, an dessem unteren Rand ein aufsetzbarer Drehverschluss mit Schnapporganen (11) einrastbar ist, sodass dieser auf dem Stutzen (3) um seine Drehachse schwenkbar gehalten ist, wobei der Kragen (4) auch Radialflächen (5) bildet, die als Anschlagflächen für radiale Rippen (14) an der Innenseite des zugehörigen Drehverschlusses zur Begrenzung des Schwenkbereichs zwischen Schliess- und Offenstellung des Drehverschlusses auf dem Stutzen (3) wirken, weiter dass die Mündung des Stutzens (3) eine Stirnfläche (1) bildet, in welche ein an der Stutzeninnenseite ausgeformter, vom Stutzen (3) aus in radialer Richtung ausbuchtender, gegen die Innenseite des Stutzens (3) hin offener Kanal (2) mündet, und dass der Drehverschluss auf der Innenseite seiner Deckelfläche (12) mindestens einen äusseren Rohrabschnitt (7) aufweist, sowie koaxial dazu einen inneren, längeren Rohrabschnitt (6) oder einen konisch zulaufenden oder konvex nach aussen gekrümmten Fortsatz aufweist, wobei der äussere Rohrabschnitt (7) bei aufgesetztem Drehverschluss dichtend auf der Stirnfläche (1) aufliegt, und der innere, längere Rohrabschnitt (6) oder der konisch zulaufende oder konvex nach aussen gekrümmte Fortsatz sich dichtend an der entsprechend geformten Stutzen-Innenwand anliegend in das Stutzeninnere erstreckt und an einer Stelle einen Durchbruch (8) aufweist, und dass zwischen dem äusseren Rohrabschnitt (7) und dem inneren Rohrabschnitt (6), oder zwischen dem äusseren Rohrabschnitt (7) und dem konisch zulaufenden oder konvex nach aussen gekrümmten Fortsatz an der Stelle des Durchbruchs (8) ein Loch (9) in der Deckelfläche (12) vorhanden ist, sodass der Durchbruch (8) für die Offenstellung über die Stelle des ausbuchtenden Kanals (2) bringbar ist, sodass Flüssigkeit durch den Durchbruch (8) und das Loch (9) nach aussen strömen kann, während in Schliessstellung der innere Rohrabschnitt (6) oder der konisch zulaufende oder konvex nach aussen gekrümmte Fortsatz den ausbuchtenden Kanal (2) im Stutzen (3) dichtend überdeckt.
  2. Kunststoff-Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter mit seinem Stutzen (3) einerseits und der zugehörige Drehverschluss (16) andrerseits aus je einem einzigen Teil bestehen.
  3. Kunststoff-Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehverschluss auf den Stutzen (3) des Behälters aufprellbar ist, wonach er auf dem Stutzen (3) mittels seiner Schnapporgane (11) eingerastet in axialer Richtung festgehalten ist, aber zwischen Öffnen- und Schliess-Stellung schwenkbar ist.
  4. Kunststoff-Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündung des Stutzens (3) eine an ihm nach aussen radial auskragende, kreisringförmige Stirnfläche (1) bildet, wobei der äussere Rohrabschnitt (7) bei aufgesetztem Drehverschluss dichtend auf dieser Stirnfläche (1) aufliegt.
  5. Kunststoff-Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnapporgane (11) am Drehverschluss gebildet sind von zwei Zylinderwand-Abschnitten (10), die sich je um annähernd 180° erstrecken und beim Aufsetzen des Drehverschlusses auf den Stutzen (3) dessen Kragen (4) umschliessen, wobei die unteren Ränder der Zylinderwand-Abschnitte (10) einen nach innen auskragenden Wulst (11) bilden.
  6. Kunststoff-Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehverschluss ausserhalb der Schnapporgane eine Drehverschluss-Überkappe (13) bildet, welche mittels mehrerer Stege (18) mit den zwei Zylinderwand-Abschnitten (10) verbunden ist und oben mit dem Kappendeckel (12) verbunden ist.
  7. Kunststoff-Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter eine in mindestens einer Richtung gebogene Schulter (15) aufweist, und dass der zugehörige Drehverschluss eine Drehverschluss-Überkappe (13) mit einem Rand (19) aufweist, welcher in Schliess-Stellung des Drehverschlusses der Kontur der Schulter (15) nachgeführt ist.
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